TWI302033B - Thin film transistor and its manufacturing method - Google Patents

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1302033 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於具有蝕刻用保護膜之薄膜電晶體及其製 法。 【先前技術】 用作主動矩陣型液晶顯示元件之切換元件的薄膜電晶 體’已知有日本專利特開平5 -677 8 6號公報記載之構造。該 薄膜電晶體具有設於絕緣基板上面之卩|極，設於含閘極之絕 B 緣基板'士面-的，_紅®赞，設於閘極上的擺:愿餐膜上面之真非 晶矽構成之半導薄膜，設於半導體薄膜上面中央部之通道 保護膜通^道保護膜上面兩側 面的η型非晶矽構成之歐姆接觸層，以及設於各歐姆接觸層 上面之源極义返^極。 而最近，爲取代非晶矽以得較高遷移率，有使用.如氧化 鋅（ΖηΟ)之金屬氧化物半導體之g想。使用如此之·金屬氧化 物半導體的薄膜電晶體之製法可係例如，於閘絕緣膜上將真 I 性氧化鋅構成-之半導欝^ 成用層上面形成氮化矽構成之通道保護膜。其次，於含通道 保護膜的半導體薄膜形成用層上面將η型氧化鋅構成之歐姆 接觸層形成用層成膜，將歐姆接觸層形成用層及半導體薄膜 形成用層連續圖案化，於元件區形成歐姆接觸層及半導體薄 膜。繼之，於各歐姆接觸層上面作源極•汲極之圖案形成。 然而，上述製法中因氧化鋅易溶於酸也易溶於鹼，耐蝕 刻性極低，形成於元件區之氧化鋅構成的半導體薄膜及歐姆 1302033 第1 A圖示具有本發明之第1實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件的重要部分之透視俯視圖，第1 B圖示沿第1 A 圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖視 圖。而下示之第2〜24各圖中，第2B〜24 B圖各係第2A〜 24A圖中同一圖號之圖的薄膜電晶體沿其通道寬方向之約 略中心線切開的剖視圖。該液晶顯示元件具有玻璃基板i。 於玻璃基板1之上面設有矩陣配置之複數的像素電極2，連 接於各像素電極2之薄膜電晶體3，配置於行方向的供給掃 描信號於各薄膜電晶體3之掃描線4，以及配置於列方向的 供給資料信號於各薄膜電晶體3之資料線5。 亦即，玻璃基板1上面於特定處所設有鉻、鋁系金屬等 構成之含閘極6的掃描線4。含閘極6及掃描線4之玻璃基 板1上面設有氮化矽構成之閘絕緣膜7。閘極6上之閘絕緣 膜7上面的特定處所設有真性氧化鋅構成之半導體薄膜8。 半導體薄膜8之對應於通道區的上面中央部及周邊部形 成有氮化矽構成之保護膜（絕緣膜）9。保護膜9具有形成於 半導體薄膜8之通道區上之中央部分9’，及形成於半導體薄 膜8之周邊部上的部分，形成於半導體薄膜8周邊部上的部 分有，具半導體薄膜8通道方向之端面a及同一形狀之端面 b的周邊部。易言之，該薄膜電晶體中，形成於半導體薄膜 8上的保護膜9中央部分9 ’具有通道區之功能，第1 B圖中 央部分9 ’右側區域具有源區之功能，第1 B圖中央部分9 ’左 側區域具有汲區之功能。又，於保護膜9設有使半導體薄膜 8之源區及汲區露出的方形接觸孔1 〇、1 1。 1302033 料構成之像素電極2。像素電極2隔著設於罩面膜1 7之特定 ^ 處所的接觸孔1 8連接於源極1 5。 - 其次說明，該液晶顯示元件的薄膜電晶體3部分之製法 的一例。首先，如第2 A、B圖，玻璃基板1上面之特定處所， 以濺鍍法成膜之鉻、鋁系金屬等構成之金屬層，以光微影法 圖案化形成含閘極6之掃描線4。 其次，於含閘極6及掃描線4之玻璃基板1上面，以電 漿 CVD(Chemical Vapor Deposition，化學汽相沈積）法，將 ® 氮化矽構成之閘絕緣膜7，真性氧化鋅構成之半導體薄膜形 成用層8a及氮化矽構成之保護膜形成用層9a連續成膜。其 次，保護膜形成用層9a上面，以光微影法形成元件區形成 用光阻圖案2 1。 其次，以光阻圖案2 1爲遮罩蝕刻保護膜形成用層9a， ► 如第3 A、B圖，於光阻圖案2 1下形成保護膜9。此時，光 、 阻圖案21下以外區域之半導體薄膜形成用層8a的表面露 出。因而，氮化矽構成之保護膜形成用層9a的蝕刻方法， ^ 因保護膜形成用層9a之蝕刻速度快，能免於侵及真性氧化 鋅構成之半導體薄膜形成用層8a，以使用六氟化硫（SF6)之 反應性電漿蝕刻（乾式蝕刻）爲佳。 其次，用光阻剝離液剝離光阻圖案2 1。此時，保護膜9 下以外區域的半導體薄膜形成用層8a表面暴露於光阻剝離 液，該暴露部分因在元件區以外，無其它障礙。 其次，以保護膜9爲遮罩蝕刻半導體薄膜形成用層8a， 如第4A、B圖，於保護膜9下形成半導體薄膜8。此時，真 1302033 u 性氧化鋅構成之半導體薄膜形成用層8 a的蝕刻液，係用鹼 水溶液。例如，氫氧化鈉（NaOH)之未達30wt%的水溶液，以 ^ 2〜10 wt%之水溶液爲佳。蝕刻液之溫度係5〜40°C，以室 溫（22〜23°C )爲佳。 蝕刻液用氫氧化鈉（NaOH)之5 wt%水溶液（溫度爲室溫 (22〜23°C ))時，蝕刻速度係約80nm/分鐘。而考慮加工之控 制性時，蝕刻速度過大則主因造成膜厚、密度等之變異，蝕 刻之完結難以控制，當然，過小則生產力下降。因而，蝕刻 B 速度一般係以100〜200 nm/分鐘左右爲佳。蝕刻速度約80 nm/分鐘之氫氧化鈉（NaOH)的5 wt%水溶液，即可大致落在合 適範圍。但是，爲更提升效率，亦可提高鈉之濃度。又，蝕 刻液係用磷酸水溶液等速度高者時，需係〇· 05 %左右之極低 濃度，使用如此之低濃度者時，因隨蝕刻處理蝕刻液變質速 -度快，難以控制。易言之，因濃度極低，因隨蝕刻溶解之光 阻材料、光阻材料中所含之雜質，磷酸水溶液之濃度立刻低 於恰當濃度，而無法適當鈾刻。相對於此，氫氧化鈉水溶液 B 者，因未達30wt%之水溶液，較佳者2〜10wt%左右之水溶 液即可適用，蝕刻處理所致蝕刻液之變質速度較慢，於如此 方面極爲有效。而由第4 A圖可知，蝕刻半導體薄膜形成用 層8a形成半導體薄膜8，則於半導體薄膜8之周端面發生側 蝕。通常，若於薄膜電晶體之活性層有側蝕，則於電晶體有 不良影響，而本發明之薄膜電晶體係構成爲於半導體薄膜8 之周端面有側蝕亦不影響電晶體之特性。其理由如後所述。 其次如第5A、B圖，於含保護膜9之閘絕緣膜7上面， -10- 1302033 有含汲極1 6之資料線5。此時歐姆接觸層1 3、1 4係由源極 ' 1 5及汲極1 6所完全覆蓋。 ， 而保護膜9於第14A圖左右方向之尺寸即爲通道長度 L。又，設在歐姆接觸層13、14下之半導體薄膜8於第14A 圖上下方向之尺寸即爲通道寬度W。 其次說明，該液晶顯示元件的薄膜電晶體3部分之製法 的一例。首先，如第1 5 A、B圖，於玻璃基板1上面之特定 處所以濺鍍法成膜之鉻、鋁系金屬等構成之金屬層，以光微 • 影法圖案化，形成含閘極6之掃描線4。 其次，於含閘極6及掃描線4之玻璃基板1的上面，以 電漿CVD法將氮化矽構成之閘絕緣膜7，真性氧化鋅構成之 半導體薄膜形成用層8a及氮化矽構成之保護膜形成用層9a 連續成膜。其次，於保護膜形成用層9a上面，以光微影法 _ 形成保護膜形成用光阻圖案3 1。 其次，以光阻圖案3 1爲遮罩蝕刻保護膜形成用層9a， 如第.1 6 A、B圖，於光阻圖案3 1下形成保護膜9。此時，光 ^ 阻圖案31下以外區域之真性氧化鋅構成的半導體薄膜形成 用層8a露出。因而，氮化矽構成之保護膜形成用層9a的蝕 刻方法，同上述係以使用六氟化硫（SF6)之反應性電漿蝕刻 (乾式蝕刻）爲佳。 其次，用光阻剝離液剝離光阻圖案3 1。此時，保護膜9 下以外區域之半導體薄膜形成用層8a露出。因而，此時之 光阻剝離液係用不呈酸性亦不呈鹼性（不含電解質）者，例 如，單一有機溶劑（例如二甲亞颯（DMSO))。 -17- 1302033 其次，如第1 7 A、B圖，於含保護膜9之半導體薄膜形 成用層8 a的上面，以光微影法形成半導體薄膜形成用之光 阻圖案32。該狀態下光阻圖案32係配置爲正交於保護膜9， 亦即，該二者全體係配置爲平面約略十字形。 其次，以光阻圖案32及保護膜9爲遮罩，蝕刻半導體 薄膜形成用層8 a，如第1 8 A、B圖，於光阻圖案3 2及保護 膜9下形成平面約略十字形之半導體薄膜8。此時，因半導 體薄膜形成用層8a係由真性氧化鋅構成，蝕刻液使用上述 氫氧化鈉水溶液，加工即可良好控制。 其次，用光阻剝離液剝離光阻圖案3 2。此時，保護膜9 下以外區域之半導體薄膜8的表面露出。因此，此時之光阻 剝離液係用不呈酸性亦不呈鹼性（不含電解質）者，例如，單 一有機溶劑（例如二甲亞楓（DM SO))。 在此，保護膜9於第18A圖左右方向之尺寸即爲通道長 度L。又，形成於保護膜9下以外區域之半導體薄膜8在第 18A圖上下方向之尺寸即爲通道寬度W。 其次，如第19A、B圖，於含保護膜9及半導體薄膜8 之閘絕緣膜7上面，以電漿CVD法，將η型氧化鋅構成之 歐姆接觸層形成用層33成膜。其次，於歐姆接觸層形成用 層33上面，以光微影法形成歐姆接觸層形成用光阻圖案34。 其次，以光阻圖案3 4爲遮罩，蝕刻歐姆接觸層形成用 層33，如第20Α、Β圖，於光阻圖案34下形成歐姆接觸層 13、14。此時，其一歐姆接觸層13係形成爲覆蓋著半導體 薄膜8於第20Α圖右側部分之三端面a、a’、a”。另一歐姆 -18- 1302033 接觸層1 4則形成爲覆蓋著半導體薄膜8於第20A圖左側部 • 分之三端面a、a’、a”。又，歐姆接觸層形成用層33因係由 • η型氧化鋅形成，蝕刻液使用上述氫氧化鈉水溶液，加工即 可予良好控制。 其次，用光阻剝離液剝離光阻圖案3 4。此時，設在保護 膜9下之半導體薄膜8的中央部於第20Α圖上下部之端面， 不爲歐姆接觸層13、14覆蓋而露出。結果，用光阻剝離液 剝離光阻圖案3 4時，設在保護膜9下之半導體薄膜8的中 • 央部之不爲歐姆接觸層13、14覆蓋而露出之第20Α圖的上 下端面暴露於光阻剝離液，於該端面稍有側蝕發生。 唯該稍有側蝕發生之部分，係第20Α圖之設於保護膜9 下的半導體薄膜8中央部之上下端部，因在決定通道長度L 及通道寬度W之區域外，不於通道長度L及通道寬度W起 . 尺寸變化，可使加工精度良好。而，光阻剝離液可用不呈酸 性亦不呈鹼性（不含電解質）者，例如，單一有機溶劑（例如二 甲亞颯（DMSO))。 ® 其次，如第2 1 A、Β圖，於含歐姆接觸層1 3、1 4之閘絕 緣膜7上面，以濺鑛法將鉻、鋁系金屬、ITO等構成之源極· 汲極等形成用層3 5成膜。其次，於源極•汲極等形成用層3 5 之上面，以光微影法形成源極•汲極等形成用光阻圖案3 6。 其次，以光阻圖案36爲遮罩鈾刻源極•汲極等形成用層 35，如第22A、B圖，於光阻圖案36下形成源極15、汲極 1 6及資料線5。其次，用光阻剝離液剝離光阻圖案3 6。 此時，歐姆接觸層1 3、1 4係由源極1 5及汲極1 6所完 -19- 1302033 全覆蓋。因此，將源極•汲極等形成用層3 5成膜後，歐姆接 ' 觸層13、14不暴露於用以蝕刻源極•汲極等形成用層35之 • 蝕刻液及光阻剝離液等，受到完全保護。以此，加工精度可 爲良好。 其次，如第14 A、B圖，於含源極1 5、汲極16及資料 線5之閘絕緣膜7上面，以電漿CVD法，將氮化矽構成之 罩面膜1 7成膜。其次，於罩面膜1 7之特定處所，以光微影 法形成接觸孔1 8。其次，於罩面膜1 7上面之特定處所，將 ® 經濺鍍法成膜之ITO等透明導電材料構成之像素電極形成 用層，以光微影法圖案化，形成隔著接觸孔1 8連接於源極 1 5之像素電極2。 而該第4實施形態中，因於形成保護膜9後形成半導體 薄膜8，用於形成保護膜9之際的光阻圖案3 1，可採用以閘 • 極6作爲遮罩之背面曝光（自玻璃基板1下面側之曝光）的形 _ 成方法。結果，薄膜電晶體3之小型化及加工變異之減少成 爲可能。 •(第5實施形態） 第23 A、B圖係具有本發明之第5實施形態的薄膜電晶 體之液晶顯示元件的主要部分之透視俯視圖，及第1 3 A圖之 薄膜電晶體沿通道寬方向之約略中心線切開之剖視圖。該液 晶顯示元件與第14A、B圖者之不同在於不具有歐姆接觸層 1 3、1 4，而將源極1 5及汲極1 6直接連接於半導體薄膜8。 唯此時爲得更加良好之接觸，亦可於不爲保護膜9覆蓋 而露出之半導體薄膜8施以低電阻化處理。例如，在如第 -20- 1302033 18A、B圖之步驟後剝離光阻圖案32，然後以保護膜9爲遮 罩，施行離子摻雜處理或藥液處理，或者，將源極·汲極等 形成用層3 3成膜後，以保護膜9爲遮罩行熱擴散處理，可 作不爲保護膜9覆蓋而露出之半導體薄膜8的低電阻化處 理。 因此，該第5實施形態中，不需用以形成歐姆接觸層 13、14之步驟，且於不爲保護膜9’所覆蓋而露出之半導體薄 膜8施以低電阻化處J里時，該低電阻化處理可以保護膜上作 遮罩爲之，全體步驟數目可予削減。 ______-—一 又，該第5實施形態中，因具比不由保護膜9覆蓋而露 出之半導體薄膜8大一等的歐姆接觸層13、14(參照第14A、 B圖），不爲保護膜9所覆蓋而露出之半導體薄膜8由源極 1 5及汲極1 6所覆蓋。 結果，源極15及汲極16可比第14A、B圖者某程度較 小，而源極1 5及汲極1 6之間隔可某程度較小，隨之薄膜電 晶體3可爲某程度較小，而像素電極2之尺寸可爲某程度較 大。 (第6實施形態） 上述第3實施形態係以具有歐姆接觸層1 3、1 4之構造 例作說明，但不限於此，如同第2 4 A、B圖，第2實施形態 的歐姆接觸層13、14可予省略。第24A圖係具有薄膜電晶 體之液晶顯示元件的主要部分之透視俯視圖，第24B圖係第 24A圖之薄膜電晶體沿通道寬方向之約略中心線切開之剖 視圖。源極1 5及汲極1 6係隔著接觸孔1 〇、1 1直接連接於 -2 1 - 1302033 半導體薄膜8。而，爲得更加良好之接觸，亦可於隔著接觸 _ 孔1 a、11露出之半導體薄膜8作低電阻化處理。 ~ 因此，本第6實施形態不需用以形成歐姆接觸層1 3、1 4 之步驟，而於陽著接觸孔1 〇、1 1露出之半導體薄膜8作低 電阻化處理時，該低電阻化處理可以保護膜9作遮罩爲之， 全體步驟數目可予削減。 又’因歐姆接觸層13、14之省略’接觸孔1〇、11可由 源極1 5及汲極1 6覆蓋。且源極1 5及汲極1 6之間隔可爲某 • 程度較小，隨之薄膜電晶體3可予某程度小型化，而像素電 極2之尺寸可爲某程度較大。 (其它實施形態） 上述各實施形態中，係以將半導體薄膜形成用層8a及 歐姆接觸層形成用層23、33經電漿CVD法成膜爲例作說 . 明，但不限於此，亦可經例如濺鍍法、蒸鍍法、澆鑄法、鍍 敷法等。又，歐姆接觸層1 3、14不限於η型氧化鋅，亦可 係Ρ型氧化鋅，亦可係藉氧缺陷以變化導電率之氧化鋅。 ® 依本發明，於半導體薄膜之周邊部上，形成與該半導體 薄膜之端面同一形狀的端面之絕緣膜，使源極及汲極連接於 自該絕緣膜露出之半導體薄膜上，即使於半導體薄膜稍有側 鈾發生亦無妨礙，加工精度可爲良好。 【圖式簡單說明】 第1 Α圖係具有本發明之第1實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件的重要部分之透視俯視圖，第1 B圖係沿第1 A 圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖視圖。 -22- 1302033 第2A圖係第ΙΑ、B圖之薄膜電晶體一部分的製造之 • 際，起初步驟之透視俯視圖，第2Β圖係沿第2Α圖之薄膜電 • 晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖視圖。 第3 Α圖係後續於第2Α、Β圖之步驟的透視俯視圖，第 3B圖係沿第3 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 切開的剖視圖。 第4A圖係後續於第3A、B圖之步驟的透視俯視圖，第 4B圖係沿第4A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 • 切開的剖視圖。 第5 A圖係後續於第4A、B圖之步驟的透視俯視圖，第 5B圖係沿第5 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 切開的剖視圖。 第6A圖係後續於第5 A、B圖之步驟的透視俯視圖，第 . 6B圖係沿第6A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 ^ 切開的剖視圖。 第7A圖係後續於第6A、B圖之步驟的透視俯視圖，第 ® 7B圖係沿第7A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 切開的剖視圖。 第8 A圖係後續於第7 A、B圖之步驟的透視俯視圖，第 8 B圖係沿第8 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 切開的剖視圖。 第9 A圖係後續於第8 A、B圖之步驟的透視俯視圖，第 9B圖係沿第9A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線 切開的剖視圖。 -23- 1302033 第1 0A圖係後續於第9A、B圖之步驟的透視俯視圖， Λ 第1 0Β圖係沿第1 0Α圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 r 心線切開的剖視圖。 第11A圖係第1A、B圖之薄膜電晶體的一部分之另一 製法的特定步驟之透視俯視圖，第1 1 B圖係沿第1 1 A圖之薄 膜電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖視圖。 第1 2 A圖係具有本發明之第2實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件的重要部分之透視俯視圖，第1 2B圖係沿第 ® 1 2 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖 視圖。 第1 3 A圖係具有本發明之第3實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件的重要部分之透視俯視圖，第1 3 B圖係沿第 1 3 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖 - 視圖。 _ 第1 4 A圖係具有本發明之第4實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件的重要部分之透視俯視圖，第1 4B圖係沿第 ^ 1 4 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖 視圖。 第15A圖係第14A、B圖之薄膜電晶體一部分的製造之 際，起初步驟之透視俯視圖，第1 5 B圖係沿第1 5 A圖之薄膜 電晶體的通道寬方向之約略中心線切開的剖視圖。 第16A圖係後續於第15A、B圖之步驟的透視俯視圖， 第1 6 B圖係沿第1 6 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 心線切開的剖視圖。 -24- 1302033 第1 7 A圖係後續於第1 6 A、B圖之步驟的透視俯視圖’ 第17B圖係沿第17A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 心線切開的剖視圖。 第1 8 A圖係後續於第1 7 A、B圖之步驟的透視俯視圖’ 第18B圖係沿第18A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 心線切開的剖視圖。 第1 9 A圖係後續於第1 8 A、B圖之步驟的透視俯視圖’ 第19B圖係沿第19A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 B 心線切開的剖視圖。 第20A圖係後續於第19A、B圖之步驟的透視俯視圖’ 第2 0B圖係沿第20A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 心線切開的剖視圖。 第2 1 A圖係後續於第2 0 A、B圖之步驟的透視俯視圖， 第2 1 B圖係沿第2 1 A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 心線切開的剖視圖。 第22A圖係後續於第2 1 A、B圖之步驟的透視俯視圖， B 第22B圖係沿第22A圖之薄膜電晶體的通道寬方向之約略中 心線切開的剖視圖。 第23A圖係具有本發明之第5實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件主要部分之透視俯視圖，第23B圖係沿第23 A 圖之薄膜電晶體通道寬方向之約略中心線切開之剖視圖。 第24A圖係具有本發明之第6實施形態的薄膜電晶體之 液晶顯示元件主要部分之透視俯視圖，第24B圖係沿第24 A 圖之薄膜電晶體通道寬方向之約略中心線切開之剖視圖。 -25-

Claims (1)

1. '1302033 第94 1 3 003 1號「薄膜電晶體及其製法」專利案 (2007年12月21日修正） 十、申請專利範圍： 1 · 一種薄膜電晶體，係具有由金屬氧化物構成且具有含端面a 之周邊部的半導體薄膜（8)、形成於該半導體薄膜（8)之一面的 閘絕緣膜（7)、隔著該閘絕緣膜（7)與該半導體薄膜（8)成對向形 成之閘極（6)、以及電連接於該半導體薄膜（8)之源極（1 5)及汲 極（16)，並有源區、汲區及通道區之薄膜電晶體， 其特徵爲該薄膜電晶體更具有保護膜（9)與上層絕緣膜 (12);該保護膜（9)係形成在該半導體薄膜（8)的上面、具有含 該半導體薄膜（8)之端面a的周邊部與含同一形狀之端面b的 周邊部、而且具有露出該半導體薄膜（8)之源區及汲區之各至 少上面之中央區的接觸孔（10、11)，該上層絕緣膜（12)係形成 於該保護膜（9)上、自該半導體薄膜（8)的邊緣部分延伸出至外 側、覆蓋含該半導體薄膜（8)之端面a的周邊部與含該保護膜 (9)之端面b的周邊部、具有與該保護膜（9)的接觸孔（10、11) 相連之接觸孔（10、11);隔著保護膜（9)及該上層絕緣膜（12)之 該接觸孔（10、1 1)，於該半導體薄膜（8)連接有該源極（15)及該 汲極（16)。 2. 如申請專利範圍第1項之薄膜電晶體，其中該保護膜（9)於該 半導體薄膜（8)之通道區上具有對應之中央部分（9’）° 3. 如申請專利範圍第2項之薄膜電晶體，其中具有形成於自該接 觸孔（10、11)露出之該半導體薄膜（8)的源區上之歐姆接觸層 1302033 (13)及形成於該汲區上之歐姆接觸層（14)。 4 ·如申請專利範圍第3項之薄膜電晶體，其中具有將該歐姆接觸 ’層（13)完全覆蓋之源極（15)及將該歐姆接觸層（14)完全覆蓋之 汲極（16)。 5. 如申請專利範圍第1項之薄膜電晶體，其中在該半導體薄膜（8) 之經低電阻化的該表面，直接連接有該源極（15)及該汲極（16)。 6. 如申請專利範圍第1項之薄膜電晶體，其中該半導體薄膜（8) p 具有在通道方向之端面，該保護膜（9)具有與該半導體薄膜之 端面同一形狀的端面。 7. 如申請專利範圍第1項之薄膜電晶體，其中該半導體薄膜（8) 之至少自該接觸孔（1 0、11)露出之區域的表面係經低電阻化。 8. 如申請專利範圍第1項之薄膜電晶體，其中該半導體薄膜（8) 之自該接觸孔（1 0、11)露出之區域的表面，直接連接有該源極 (1 5 )及該汲極（1 6)。 ^ 9.如申請專利範圍第1項之薄膜電晶體，其中具有隔著形成於該 ，上層絕緣膜（12)及該保護膜（9)之接觸孔（10、11)連接於該半導 體薄膜（8)之歐姆接觸層（13、14)。 10.如申請專利範圍第9項之薄膜電晶體，其中該各歐姆接觸層 (13、14)上設有將該各歐姆接觸層（13、14)完全覆蓋之該源極 (15)及該汲極（16)。 1 1.一種薄膜電晶體，其係具有由金屬氧化物構成且具有通道方向 之端面a及與其正交方向之端面a’與a”的半導體薄膜（8)、形 成於該半導體薄膜（8)之一面的閘絕緣膜（7)、隔著該閘絕緣膜 1302033 (7)與該半導體薄膜（8)成對向形成之閘極（6)、以及各形成於形 成在該半導體薄膜（8)的上面之源區及汲區上的歐姆接觸層 (13、14)之薄膜電晶體， 其特徵爲該薄膜電晶體更於該閘極（6)上對應之該半導體薄 膜（8)的通道區上具有保護膜（9)， 該歐姆接觸層（13、14)係各設爲覆蓋該保護膜（9)之上面端 部，該半導體薄膜（8)之上面，以及該半導體薄膜（8)之端面a、 i 端面a’及端面a”。 12. 如申請專利範圍第n項之薄膜電晶體，其中該半導體薄膜（8) 於該通道區之寬度大於該源區及該汲區之寬度。 13. 如申請專利範圍第U項之薄膜電晶體，其中具有各將該歐姆 接觸層（13、14)完全覆蓋之源極（15)及汲極（16)。 .K如申請專利範圍第13項之薄膜電晶體，其中具有覆蓋該源極 (15)、該汲極（16)及位於該源極（15)與該汲極（16)之間的該保護 膜（9)之罩面膜（17)。 B 15.—種薄膜電晶體，其係具有由金屬氧化物構成且具有通道方向 之端面a及與其正交方向之端面a’與a”的半導體薄膜（8)、 設於該半導體薄膜（8)之一面的閘絕緣膜（7)、隔著該閘絕緣膜 (7)與該半導體薄膜（8)成對向形成之閘極（6)、以及電連接於該 半導體薄膜（8)之源極（15)及汲極（16)的薄膜電晶體， 其特徵爲該薄膜電晶體更具有對應於該閘極（6)之該半導體 薄膜（8)的通道區上之保護膜（9)，不由該保護膜（9)覆蓋而露出 之該半導體薄膜（8)的表面經低電阻化，該源極（15)及該汲極 1302033 (16)係各設爲覆蓋著該保護膜（9)之上面端部，該半導體薄膜 (8)之上面，以及該半導體薄膜之端面a及與其正交方向之端 面a ’與a ”。 16. 如申請專利範圍第15項之薄膜電晶體，其中該半導體薄膜（8) 於該通道區之寬度大於該源區及該汲區之寬度。 17. 如申請專利範圍第15項之薄膜電晶體，其中在該半導體薄膜 (8)經低電阻化之該表面，直接連接有該源極（15)及該汲極 | (16)。 18. 如申請專利範圍第15項之薄膜電晶體，其中具有覆蓋該源極 (15)、該汲極（16)及位於該源極（15)與該汲極（16)之間的該保護 膜（9)之罩面膜（17)。 19. 一種薄膜電晶體之製法，其特徵爲 形成閘極（6)、閘絕緣膜（7)、由金屬氧化物構成且具有含端 面a之周邊部的半導體形成用層（8a)、及在半導體膜形成用層 (8a)上形成之保護膜形成用層（9a)， > 蝕刻該半導體形成用層（8a)上之保護膜形成用層（9a)，形成 具有含端面b之周邊部的保護膜（9)， 將該保護膜（9)當作遮罩，蝕刻該半導體形成用層（8a)，形成 具有含該保護層（9)之端面b之周邊部的半導體薄膜（8)，同時 蝕刻該保護膜（9)，以至少露出該半導體薄膜（8)之源區及汲區 至少上面的中央區，以及 形成分別地連接於自該保護膜（9)露出之該半導體薄膜（8)的 該源極區及該汲極區之該源極（15)及該汲極（16) i !302033 .2〇.如申請專利範圍第1 9項之薄膜電晶體之製法，其中連續蝕刻 該保護膜形成用層（9a)及該半導體形成用層（8 a)。 2 1 ·如申請專利範圍第丨9項之薄膜電晶體之製法，其中該半導體 形成用層（9a)之蝕刻係使用鹼水溶液。 22.如申請專利範圍第21項之薄膜電晶體之製法，其中該鹼水溶 液係2〜10wt%之氫氧化鈉水溶液。 23 ·如申請專利範圍第1 9項之薄膜電晶體之製法，其中蝕刻該保 • 護膜（9)，於具有含端面b的周邊部連同對應於該半導體薄膜 (8)之通道區的區域上形成保護膜（9’）。 24·如申請專利範圍第19項之薄膜電晶體之製法，其中蝕刻保護 膜形成用層（9a)而形成該保護膜（9)後，於該保護膜（9)上形成 使該源區及該汲區之至少一部分露出的上層絕緣膜（1 2)。 _ 25.如申請專利範圍第20項之薄膜電晶體之製法，其中形成該上 層絕緣膜（12)後，於自該上層絕緣膜（12)露出之該半導體薄膜 (8)上形成歐姆接觸層（13、14)。 • 26·如申請專利範圍第25項之薄膜電晶體之製法，其中形成該源 極（15)及該汲極（16)，使該各歐姆接觸層（13、14)係完全覆蓋。 2 7 .如申請專利範圍第1 9項之薄膜電晶體之製法，其中該半導體 薄膜（8)之該源極（15)及該汲極（16)之連接區域係經低電阻化 處理。 28. —種薄膜電晶體之製法，其特徵爲 形成閘極（6 )、聞絕緣Μ (7)及由金屬氧化物構成之半導體薄 膜形成用層（8a)， i •1302033 於半導體薄膜形成用層（8 a)上形成保護膜（9)， 蝕刻半導體薄膜形成用層（8a)，形成具有通道方向之端面（a) ’ 及與通道方向平行之2個端面（a’、a”）、且通道區寬度大於源 區之寬度及汲區之寬度的半導體薄膜（8)， 於該半導體薄膜（8)之源區上形成歐姆接觸層（13)，並於該半 導體薄膜（8)的汲區上形成歐姆接觸層（14);該歐姆接觸層 (13、14)各覆蓋該半導體薄膜（8)的該通道方向之端面（a)及與該 • 通道方向平行之二端面U’、a”），以及 於該歐姆接觸層（13、14)上，各形成源極（15)及汲極（16)。 29.如申請專利範圍第28項之薄膜電晶體之製法，其中蝕刻該半 導體薄膜（8a)之際，於該保護膜（9)及該半導體薄膜（8a)上形成 寬度小於該保護膜（9)之寬度的遮罩（32)，以該保護膜（9)及該 - 遮罩（32)作爲遮罩以蝕刻該半導體薄膜（8a)。 3 0.—種薄膜電晶體之製法，其特徵爲 形成閘極（6)、閘絕緣膜（7)及由金屬氧化物構成之半導體薄 I 膜形成用層（8a)， 於該半導體薄膜形成用層（8a)上形成保護膜（9)， 蝕刻該半導體薄膜形成用層（8 a)，形成具有通道方向之端面 (a)及與通道方向平行之2個端面（a’、a”）、且通道區之寬度大 於源區之寬度及汲區之寬度的半導體薄膜（8)， 於該半導體薄膜（8)的源區及汲區之表面予以低電阻化處 理，以及 於該半導體薄膜（8)的源區上形成源極（15)，於汲區上形成汲 1302033 極（16);該源極（15)及該汲極（16)各覆蓋與該半導體薄膜（8)在 該通道方向之端面（a)及與該通道方向平行之二端面（a’、a”）。 3 1.如申請專利範福第30項之薄膜電晶體之製法，其中鈾刻該半 導體薄膜（8a)之際，於該保護膜（9)上及該半導體薄膜（8a)上形 成寬度小於該保護膜（9)之寬度的遮罩（32)，以該保護膜（9)及 該遮罩（3 2)作爲遮罩以蝕刻該半導體薄膜（8 a)。 1302033 产年日修(更)正替換頁

   七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第1圖 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明 1 玻璃基板 2 像素電極 3 薄膜電晶體 4 掃描線 5 資料線 6 閘極 7 閘絕緣膜 8 半導體薄膜 9 保護膜（絕緣膜） 9， 保護膜9之中央部分 10 接觸孔 11 接觸孔 12 層間絕緣膜 13 歐姆接觸層 14 歐姆接觸層 15 源極 16 汲極 17 罩面膜 18 接觸孔 L 通道長度 W 通道寬度 a 端面 b 端面 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：