DE1217961B - Verfahren zur Herstellung von 1-Cyclohexylbarbitursaeurederivaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 1-CyclohexylbarbitursaeurederivatenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES
'/WWW*
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07d
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
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Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche Kl.: 12 ρ-7/01
1217 961
T22815IVd/12p 3. Oktober 1962 2. Juni 1966
T22815IVd/12p 3. Oktober 1962 2. Juni 1966
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von neuen Verbindungen, die wertvolle
Mittel zur Bekämpfung und Hemmung von Entzündungen darstellen, nämlich einer Reihe von in 5-Stellung
substituierten 1-Cyclohexylbarbitursäuren und
ihren Salzen.
Die zur Zeit verfügbaren entzündungshemmenden Mittel können in zwei Gruppen eingeteilt werden:
Steroide Mittel, d. h. Adrenokortikalhormone, wie Prednisolon und Triamcinolon, und nichtsteroide ent- ίο
zündungshemmende Mittel, die hauptsächlich aus Pyrazolidinderivaten, wie Phenylbutazon, Oxyphenbutazon
oder l,4-Diphenyl-3,5-dioxopyrazolidin, bestehen. Die Mittel der ersten Gruppe rufen jedoch bei
Anwendung über eine etwas längere Zeit Unterfunktion des Hypophysenvorderlappens und Atrophie der
Nebennierenrinde hervor, während die Verbindungen der zweiten Gruppe häufig die normale Funktion von
Niere, Leber, Herz usw. stören. Beide müssen also mit Vorsicht verabfolgt werden, insbesondere in
Fällen, in denen Hormonhaushalt, Stoffwechsel und Funktion der Viscera, wie Niere, Leber, Herz usw.,
gestört sind. Erwünscht sind daher entzündungshemmende Mittel, die bedenkenlos bei den verschiedensten
Arten von Entzündungen verabfolgt werden können. Es hat sich nun gezeigt, daß die neuen erfindungsgemäß
herstellbaren Barbitursäürederivate, die bei der Therapie von Entzündungen verschiedener
Art wirksamer sind als die bekannten nichtsteroiden entzündungshemmenden Mittel, im wesentlichen
keine Nebenwirkungen aufweisen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Barbitursäurederivaten der allgemeinen
Formel
R2
/CO-Nx
-ch( ;co
XCO —Nx
R3
in der Ri einen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen und einer der Reste R2 oder R3
einen Cyclohexylrest, der andere ein Wasserstoffatom bedeutet, oder deren Salzen, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man in an sich bekannter Weise
a) ein Malonsäurederivat der allgemeinen Formel
/CO-R4
Ri- CH ( II
XX)- R5
in der Ri die vorstehend angeführte Bedeutung
Verfahren zur Herstellung von 1-Cyclohexylbarbitursäurederivaten
Anmelder:
Takeda Chemical-Industries, Ltd., Osaka (Japan)
Vertreter:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dr.-Ing. Th. Meyer
und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. J. F. Fues, Patentanwälte, Köln 1, Deichmannhaus
Als Erfinder benannt:
Shigeo Senda, Gifu;
Hajime Fujimura, Kyoto;
Hiroshi Izumi, Gifu (Japan)
Shigeo Senda, Gifu;
Hajime Fujimura, Kyoto;
Hiroshi Izumi, Gifu (Japan)
Beanspruchte Priorität:
Japan vom 5. Oktober 1961 (36 324), vom 26. April 1962 (17 087),
vom 26. Juli 1962 (31 819)
hat und R4 und R5 eine Hydroxylgruppe, einen
Alkoxy-, Aryloxy- oder Aralkyloxyrest oder ein Halogenatom bedeuten, mit Cyclohexylharnstoff
kondensiert oder
b) ein Cyanessigsäurederivat der allgemeinen Formel
Ri-CH
/CN
^CO-R4
^CO-R4
in der Ri und R4 die vorstehend angeführte
Bedeutung haben, mit Cyclohexylharnstoff kondensiert und anschließend das erhaltene Barbitursäureimidderivat
der allgemeinen Formel
NH R2
Ri-HC
'C-Nn
CO-N
CO-N
■/
C = O
R3
hydrolysiert oder
609 577/437
8V
R9 /
;/C°-N\
\x> —N^
R3
c) ein Malonsäurediamidderivat der allgemeinen Formel
/CO-NHR2
Ri- CH: ν
XX)-NHR3
in der Ri, R2 und R3 die vorstehend angeführte
Bedeutung haben, mit einem Kohlensäurederivat der allgemeinen Formel
Xi-CO-X2,
in der Xi und X2 ein Halogenatom oder einen
Alkoxyrest bedeuten, kondensiert oder 3) ein Malonsäureureidderivat der allgemeinen
Formel
R2
/CO — N — CO — NHR3 Ri-CH( VI
1 — OR6
in der Ri, R2 und R3 die vorstehend angeführte
Bedeutung haben und Re einen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, in Gegenwart alkalischer
Mittel kondensiert oder
e) einen Aldehyd oder ein Keton mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen der allgemeinen Formel
R8-CO-R9,
in der R8 und R9 ein Wasserstoffatom oder ein
niederer Alkyl- oder Alkenylrest sind oder zusammen mit dem Kohlenstoffatom der CO-Gruppe
einen Cycloalkyl- oder -alkenylrest bilden können, mit 1-Cyclohexylbarbitursäure kondensiert
und die entstandene Verbindung der allgemeinen Formel
R2
40
reduziert oder
f) eine Verbindung der allgemeinen Formel Ri— Q, in der Q ein Halogenatom oder eine Sulfonyloxygruppe bedeutet, oder eine Verbindung der allgemeinen Formel
f) eine Verbindung der allgemeinen Formel Ri— Q, in der Q ein Halogenatom oder eine Sulfonyloxygruppe bedeutet, oder eine Verbindung der allgemeinen Formel
Ri-O-SO2-O-Ri
mit 1-Cyclohexylbarbitursäure umsetzt,
und gegebenenfalls die nach einer der vorstehenden. Arbeitsweisen erhaltene Verbindung der allgemeinen
Formel I in an sich bekannter Weise mit einer Base in ein Salz oder ein erhaltenes Salz mit einer Säure in
das freie Barbitursäurederivat überführt.
Bei Verwendung eines Malonsäureesters wird die Reaktion a) zweckmäßig in Gegenwart eines alkalischen
Kondensationskatalysators durchgeführt. Geeignet zu diesem Zweck sind beispielsweise Alkalialkoholate,
wie Natrium- oder Kaliummethylat oder Natrium- oder Kaliumäthylat, Magnesiumalkoholate,
wie Magnesiummethylat oder -äthylat, Alkalimetalle, wie Natrium oder Kalium, sowie Mägnesium.
Die Reaktion wird gewöhnlich durch Erhitzen beschleunigt. Als Lösungsmittel wird für die Reaktion
im allgemeinen ein niederer aliphatischer Aikohol, wie Methanol, Äthanol, Propanol und Butanol,
verwendet, jedoch sind auch beliebige andere Lösungsmittel geeignet, sofern sie den Reaktionsablauf nicht
stören. In jedem Fall sollte das Lösungsmittel möglichst wasserfrei sein. Nach der Reaktion wird das
Lösungsmittel vom Reaktionsgemisch entfernt. Der Rückstand — gegebenenfalls nach Waschen mit
Wasser — wird bei einem pH-Wert im alkalischen Bereich in Wasser gelöst. Die alkalische Lösung wird
angesäuert, wodurch die gewünschte Verbindung ausgefällt wird. Die Reaktion verläuft gewöhnlich
glatt, wenn als Malonsäureester ein niederer Alkylester,
z. B. ein Methylester, Äthylester oder Propylester, verwendet wird, jedoch können gegebenenfalls
auch Ester, wie der Phenylester, Benzylester oder ein höherer Alkylester, verwendet werden.
Wenn als Malonsäurederivat eine freie Carbonsäure verwendet wird, d. h. wenn sowohl R4 als auch
Rs Hydroxylgruppen sind, kann die Reaktion durch Erhitzen eines Gemisches der beiden Ausgangsstoffe
in Gegenwart eines *Dehydratisiermittels für die Kondensation, z. B. Phosphorpentachlorid, Phosphorpentoxyd,
Phosphoroxychlorid, Polyphosphorsäure (ein Gemisch von Phosphorsäure und Phosphorpentoxyd),
Thionylchlorid oder konzentrierte Schwefelsäure,'beschleunigt werden. Diese Reaktion kann
ohne Lösungsmittel durchgeführt werden. Gegebenenfalls können jedoch wasserfreie organische
Lösungsmittel, wie Chloroform, Aceton, Benzol oder Toluol, allein oder in Mischung miteinander verwendet
werden, sofern sie den Reaktionsablauf nicht stören. Nach der Reaktion werden destillierbare
Stoffe durch Destillation unter vermindertem Druck entfernt, und der Rückstand wird mit Wasser gewaschen.
Der in Wasser unlösliche Rückstand wird in einer wäßrigen alkalischen Lösung gelöst und die
Lösung zur Ausfällung der gewünschten Verbindung angesäuert.
Wenn als Malonsäurederivat ein Säurehalogenid verwendet wird, d. h., wenn R4 und R5 beide Halogenatome
sind, findet die Reaktion unter Entwicklung von Halogenwasserstoff statt. Es ist gewöhnlich vorteilhaft,
die Reaktion durch Erhitzen zu beschleunigen. Auch für diese Reaktion ist gewöhnlich ein
Lösungsmittel unnötig, jedoch kann gegebenenfalls ein wasserfreies organisches Lösungsmittel, wie
Aceton, Benzol, Toluol, verwendet werden. Die Reaktion kann ferner durch Zusatz eines Säureakzeptors
beschleunigt werden. Geeignet zu diesem Zweck sind anorganische Basen, z. B. Alkalihydroxyde (Natriumoder
Kaliumhydroxyd), Erdalkalihydroxyde (Calcium- oder Magnesiumhydroxyd), Alkalicarbonate
(Natrium-, Kalium- oder Natriumhydrogencarbonat), sowie organische Basen, wie Pyridin, Chinolin, Dimethylanilin,
Diäthylanilin oder beliebige andere tertiäre Amine.
Die Kondensationsreaktion b) kann unter im wesentlichen gleichen Bedingungen, mit den gleichen
Katalysatoren und gleichen Lösungsmitteln durchgeführt werden wie die unter a) beschriebene Reaktion.
Die hierbei als Zwischenprodukt erhaltene Imidver-· bindung der allgemeinen Formel IV wird dann der
Säurehydrolyse unterworfen. Die Reaktion wird durch Erhitzen des Imidderivats in einem wäßrigen
Medium, das einen Säurekatalysator, wie Salzsäure, Bromwasserstoffsäure, Schwefelsäure oder deren
chemische Äquivalente, enthält, durchgeführt. Natürlich kann die Hydrolyse auch mit Hilfe von stark
sauren Kationenaustauschharzen vorgenommen werden.
Die Reaktion c) kann ohne Erhitzen stattfinden. Im allgemeinen ist es jedoch auch hier zweckmäßig,
sie durch Erhitzen zu beschleunigen. Lösungsmittel 5 sind für diese Reaktion nicht erforderlich, jedoch
können gegebenenfalls wasserfreie organische Lösungsmittel, wie Aceton, Benzol oder Toluol,
allein oder in Mischung miteinander verwendet werden. Ferner kann die Reaktion durch Zusatz eines
auch für die Verfahren a) und b) geeigneten und dort beschriebenen Säureakzeptors beschleunigt werden.
Wenn als Kohlensäurederivat ein Halogenkohlensäureester oder ein Kohlensäurediester verwendet
wird, können außerdem Alkalialkoholate, wie Natrium- oder Kaliummethylat, Calcium- oder Magnesiummethylat,
Natrium- oder Kaliumäthylat oder Natriumpropylat oder -butylat, gebraucht werden.
Die Reaktion d) wird in Gegenwart eines alkalischen Mittels, wie Natrium- oder Kaliumhydroxyd,
Natriumcarbonat, Bariumhydroxyd, Trinatriumphosphat, Natriummethylat oder -äthylat oder von chemischen
Äquivalenten dieser Verbindungen, beschleunigt. Sie kann bei Raumtemperatur stattfinden, wird
jedoch zweckmäßig durch Erhitzen des Reaktionsgemisches beschleunigt.
Da die Alkaliverbindung gewöhnlich in Form einer wäßrigen Lösung eingesetzt wird, ist es nicht erforderlich,
ein weiteres Lösungsmittel für die Reaktion zu verwenden, jedoch kann gegebenenfalls ein geeignetes
Lösungsmittel, das den Reaktionsablauf nicht stört, gebraucht werden. Nach der Reaktion wird das
Reaktionsgemisch mit einer Säure, wie Salzsäure, Bromwasserstoffsäure, Schwefelsäure, Essigsäure oder
deren chemischen Äquivalenten, gegebenenfalls unter Kühlung leicht angesäuert, worauf die gewünschte
Verbindung aus der Lösung abgetrennt werden kann.
1-Cyclohexylbarbitursäure, wie sie als Ausgangsstoff für die Arbeitsweise e) benötigt wird, kann in
nicht beanspruchter Weise beispielsweise wie folgt hergestellt werden:
1. Kondensationsreaktion zwischen Malonsäure oder einem ihrer reaktionsfähigen Derivate (z. B.
Säurechlorid, Säurebromid, Methylester, Äthylester od. dgl.) und Cyclohexylharnstoff.
2. Durch Reaktion zwischen einem Ester von Malonsäure-N-monocyclohexyldiamid und Phosgen
oder Carbonylbromid oder nach einem Verfahren ähnlich den Verfahren zur Herstellung
bekannter Barbitursäuren.
Die Kondensations- und Hydrier- oder Reduktionsreaktionen bei der Arbeitsweise e) können gleichzeitig
oder in der Reihenfolge Kondensationsreaktion — Reduktionsreaktion durchgeführt werden.
Wenn beide Reaktionen gleichzeitig, d. h. in einer Stufe, durchgeführt werden sollen, wird der Aldehyd
oder das Keton mit 1-Cyclohexylbarbitursäure unter reduzierenden Bedingungen umgesetzt. Diese können
durch Zusatz eines Reduktionsmittels zum Reaktionssystem oder durch Einführen von gasförmigem
Wasserstoff in das Reaktionsmedium in Gegenwart eines geeigneten Katalysators geschaffen werden.
Als Reduktionsmittel eignen sich beispielsweise Metalle (Zinn, Eisen, Zinkamalgam) in Gegenwart
einer Säure (Salzsäure, Essigsäure, Schwefelsäure), bestimmte Metalle in Gegenwart eines Alkohols
(Natrium, Lithium, Aluminium, Magnesiumamal-
45 gam, Zink in Gegenwart von Methanol, Äthanol), bestimmte Metalle in Gegenwart einer Alkaliverbindung
(Natrium, Natriumamalgam, Magnesium, Magnesiumamalgam, Aluminiumamalgam, Zink, Eisen
in Gegenwart von Natrium- oder Kaliumhydroxyd) sowie Zinn(II)-chlorid, Ferrochlorid, einige komplexe
Metallhydride sowie beliebige chemische Äquivalente der genannten Verbindungen.
Als Katalysatoren für die katalytische Hydrierung eignen sich beispielsweise Platinverbindungen (Platinschwamm,
Platinmohr, Platinblech, Platinoxyd, kolloidales Platin), Palladiumverbindungen (kolloidales
Palladium, Palladiumschwamm, Palladiummohr), Nickelverbindungen (reduziertes Nickel, Nickeloxyd,
Raney-Nickel, Urushibara-Nickel), Metalle, wie Kobalt, Kupfer, Eisen, Molybdän, Wolfram, Zink oder
deren Verbindungen, Katalysatoren aus zwei oder mehreren der obengenannten Metalle und/oder
Metallverbindungen (d. h. binäre Katalysatoren, Mehrkomponentenkatalysatoren oder Legierungskatalysatoren) mit oder ohne Träger, wie Diatomeenerde,
Ton, Aktivkohle, Siliciumdioxyd, Aluminiumoxyd oder Asbest. Zwar wird theoretisch 1 Mol
Wasserstoff pro Mol Barbitursäurederivat während der Reaktion aufgenommen, jedoch kann Wasserstoff
im Überschuß in das Reaktionssystem eingeführt werden.
Zweckmäßig wird ein Lösungsmittel, dessen Art vom Reduktionsmittel abhängt, verwendet. Als
Lösungsmittel verwendet man gewöhnlich Alkohole, wie Methanol oder Äthanol, Äther, wie Äthyläther,
Dioxan oder Tetrahydrofuran, Carbonsäureester, wie Essigsäuremethyl- oder -äthylester, jedoch können
beliebige andere, für chemische Reaktionen übliche Lösungsmittel gebraucht werden, sofern sie die
Reaktion nicht stören. Die Reaktion kann bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur und bei Normaldruck
oder auch bei erhöhtem Druck durchgeführt werden. Ferner kann die Reaktion — insbesondere
die Kondensation — durch Zugabe katalytischer Mengen Piperidinacetat—Essigsäure, Ammoniumacetat—Essigsäure
od. dgl. zum Reaktionssystem beschleunigt werden.
Sollen Kondensation und Hydrierung nacheinander durchgeführt werden, kann das Zwischenprodukt
aus dem Reaktionsgemisch der Kondensationsreaktion abgetrennt oder darin belassen werden. Die
Kondensation wird gewöhnlich in einem Lösungsmittel durchgeführt, beispielsweise in Methanol,
Äthanol, Propanol, Äther, Dioxan, Tetrahydrofuran oder Eisessig. Es kann bei Raumtemperatur oder erhöhter
Temperatur und bei Normaldruck oder erhöhtem Druck gearbeitet werden. Die Hydrierung
des Kondensationsproduktes erfolgt auf die oben beschriebene Weise.
Die Alkylierung bei der Herstellungsweise f) ist eine Reaktion, bei der ein Kohlenwasserstoffrest mit
bis zu 6 Kohlenstoffatomen in die 5-Stellung der 1-Cyclohexylbarbitursäure eingeführt wird. Eingeschlossen
ist die Einführung eines Cycloalkylrestes, z. B. eines Cyclohexyl- oder Cyclopentylrestes, eines
Alkenylrestes, z. B. eines Propenyl-, Vinyl-, Butenyl-2- oder -3-, Pentenyl-2- oder -3- oder -4-restes,
eines Alkinylrestes, z.B. eines Butinyl-2-restes od. dgl., eines Cycloalkenylrestes, z. B. eines Cyclohexenyl-1-
oder -2- oder -3-restes, eines Cyclopentenyl-1- oder
-2- oder -3-restes, in die 5-Stellung des als Ausgangsmaterial dienenden Barbitursäurederivates.
Die Reaktion wird zweckmäßig unter Zusatz einer Base als Kondensationsbeschleuniger durchgeführt.
Geeignete Basen sind beispielsweise Alkalimetalle (Natrium oder Kalium), Alkalialkoholate (Natriumoder
Kaliummethylat, Natriumäthylat), Alkalihydroxyde (Natrium- oder Kaliumhydroxyd), Erdalkalioxyde
(Calcium- oder Magnesiumoxyd), Alkalicarbonate (Natrium- oder Kaliumcarbonat, Natriumoder
Kaliumhydrogencarbonat), Alkaliacylate (Natrium- oder Kaliumacetat) sowie beliebige organische
Basen, wie Pyridin, Chinolin, Dimethylanilin oder Dimethylformamid.
Vorzugsweise wird die Reaktion in einem geeigneten Lösungsmittel durchgeführt, z. B. Alkohole, wie
Methanol oder Äthanol, aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol oder Xylol, Äther, wie
Äthyläther, Dioxan oder Tetrahydrofuran. Bei Verwendung einer organischen Base als Kondensationsbeschleuniger kann die Base als Lösungsmittel dienen
und macht die Verwendung eines anderen Lösungsmittels überflüssig.
Die Reaktion wird im allgemeinen durchgeführt, indem das Reaktionsgemisch unter dem Rückflußkühler
auf die Siedetemperatur des verwendeten Lösungsmittels erhitzt wird. Bei Verwendung eines
niedrigsiedenden Alkylierungsmittels, wie Methyljodid oder Äthylbromid, wird die Reaktion vorzugsweise
in einem geschlossenen Gefäß durchgeführt und durch Anwendung von erhöhter Temperatur und
erhöhtem Druck beschleunigt. Die Alkylierung ist gewöhnlich nach etwa 5 bis 8 Stunden beendet.
Das gewünschte Barbitursäurederivat der allgemeinen Formel I kann als freie Säure oder als Salz
mit einem Alkali, wie als Natrium- oder Kaliumsalz, oder als Ammonium-, Calcium- oder Magnesiumsalz
isoliert werden. Natürlich läßt sich die eine Form leicht in die andere umwandeln. Beispielsweise wird
die freie Säure in ein gewünschtes Salz dieser Säure umgewandelt, indem man die Säure zu einem alkoholischen
oder wäßrigen Medium gibt, das ungefähr äquivalente Mengen der Base enthält, die das Salz
bilden soll, und das Gemisch einengt und/oder durch Stehenlassen abkühlen läßt. Ein Salz kann
in an sich bekannter Weise in die freie Säure umgewandelt werden, d. h. durch Neutralisation des
Salzes mit einer Säure, wie Salz-, Bromwasserstoffoder Schwefelsäure, Kationenaustauschharzen. Handelsübliche
Kationenaustauschharze, die sich für das Verfahren gemäß der Erfindung eignen, sind
beispielsweise solche mit den Handelsbezeichnungen Amberlite IR-120, Dowex 50 und Daiaion SK No. 1.
Auch die pharmazeutisch verträglichen, obenerwähnten Salze der genannten Barbitursäure dienen
genau wie die Säuren selbst als entzündungshemmende Mittel.
Die auf die beschriebene Weise hergestellten neuen Barbitursäurederivate haben eine niedrige Toxizität,
die an den nachstehend beschriebenen Versuchen erkennbar ist.
Tragantemulsionen jeder Testverbindung wurden Mäusen (dd-Stamm, Gewicht je 14 bis 15 g) intraperitoneal
oder oral verabfolgt. Die LDso-Werte und die 95%-Mutungs- oder Vertrauensgrenzen
wurden nach der Litchfield-Wilcoxon-Methode nach der Zahl der Mäuse berechnet, die innerhalb von
24 Stunden nach der Anwendung eingingen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 aufgeführt, aus der
ersichtlich ist, daß die erfindungsgemäß erhaltenen Verbindungen bedeutend weniger giftig sind als
Phenylbutazon oder Aminopyrin.
Verbindung
LD« (95%-Vertrauensgrenze) mg/10 g Maus
intraperitoneal oral
intraperitoneal oral
l-Cyclohexyl-5-methylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-äthylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-propylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-S-isopropylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-S-allylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-butylbarbitursaure
l-Cyclohexyl-5-sek.-butylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-pentylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-(l-methylbutyl)-barbitursäure
1,5-Dicyclohexylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-phenylbarbitursäure
Phenylbutazon
Aminopyrin
Auch bei anderer Verabreichung (subkutan, intravenös) ist die Toxizität der Verfahrensprodukte
geringer als die von Phenylbutazon oder Aminopyrin.
Ein weiterer Versuch wurde durchgeführt, um den Einfluß einer fortlaufenden Behandlung auf
das Wachstum von Tieren zu ermitteln. Die Verfahrensprodukte 1-Cyclohexyl-5-allylbarbitursäure,
l-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure und 1-Cyclohexyl-5-methylbarbitursäure
sowie die Vergleichsproben Phenylbutazon und Aminopyrin wurden jungen 6,16
2,41
3,36
4,10
3,88
3,31
3,29
3,25
2,90
2,90
2,70
2,20
2,41
3,36
4,10
3,88
3,31
3,29
3,25
2,90
2,90
2,70
2,20
(5,40 bis 7,02)
(2,19 bis 2,65)
(2,80 bis 4,04)
(3,45 bis 4,88)
(3,53 bis 4,26)
(2,88 bis 3,81)
(3,02 bis 3,60)
(3,04 bis 3,46)
(2,63 bis. 3,19)
(2,52 bis 3,34)
(2,37 bis 3,08)
(1,94 bis 2,49)
(2,19 bis 2,65)
(2,80 bis 4,04)
(3,45 bis 4,88)
(3,53 bis 4,26)
(2,88 bis 3,81)
(3,02 bis 3,60)
(3,04 bis 3,46)
(2,63 bis. 3,19)
(2,52 bis 3,34)
(2,37 bis 3,08)
(1,94 bis 2,49)
5,60 (3,99 bis 7,90)
6,80 (5,91 bis 7,82)
6,80 (5,91 bis 7,82)
18,60 (14,9 bis 23,2)
3,90 (3,34 bis 4,57)
4,38 (4,14 bis 4,64)
4,38 (4,14 bis 4,64)
Ratten einmal täglich in einer Menge von je 100 mg/kg 15 Tage lang verabfolgt (intraperitoneal). Während
dieser Zeit wurde das Gewicht jeder Ratte gemessen. Das Wachstum der Ratten, denen die erfindungsgemäßen
Verbindungen verabfolgt wurden, war im Vergleich zu normalen Ratten, denen keine Verbindung
verabfolgt wurde-, etwas gehemmt, aber der Grad der Hemmung war nicht stärker als im Falle
von Aminopyrin. Dagegen wurde das Wachstum der mit Phenylbutazon behandelten Ratten stark
ίο
gehemmt. Außerdem trat nicht nur keine wesentliche Erhöhung des Körpergewichtes ein, sondern
von den fünf am Versuch beteiligten Ratten gingen auch zwei während des Versuchs ein.
Es zeigte sich ferner, daß die Verbindungen der allgemeinen Formel I eine hervorragende entzündungshemmende
bzw. -bekämpfende Wirkung haben.
Die Testverbindungen wurden männlichen Ratten, die je 130 bis 180 g wogen (Wister-Stamm), in einer
Menge von je 100 mg/kg intraperitoneal injiziert. 30 Minuten nach der Injektion wurden diesen
Ratten sowie Kontrolltieren subkutan durch die Hinterpfote 0,05 cm3 einer 6%igen wäßrigen Dextranlösung
oder 0,1 cm3 einer 10%igen wäßrigen Eiweißlösung als Substanzen, die ein Entzündungsödem hervorrufen, injiziert, und die Prozentsätze
des maximalen Rückgangs des Ödems, bezogen auf die Kontrolltiere, wurden für jede Testverbindung
ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 aufgeführt, aus der ersichtlich ist, daß die meisten erfindungsgemäß
erhaltenen Verbindungen dem Phenylbutazon in der entzündungshemmenden Wirkung überlegen sind und daß selbst solche Verbindungen
der allgemeinen Formel I, die in dieser Hinsicht am schlechtesten sind, keine schwächere entzündungshemmende
Wirkung haben als Phenylbutazon.
Verbindung
Dextran
Eiweiß
l-Cyclohexyl-5-methylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-äthylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-S-propylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-S-isopropylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-allylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-sek.-butylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-pentylbarbitursäure
l-Cyclohexyl-5-(l-methylbutyl)-barbitursäure
l-Cyclohexyl-5-phenylbarbitursäure
1,5-Dicyclohexylbarbitursäure
Phenylbutazon
Aminopyrin
Bemerkungen:
— = Nicht getestet, +2 = Hemmung 26 bis 5O°/o,
± = Hemmung weniger als 15%, +3 = Hemmung 51 bis 65%,
+1 = Hemmung 15 bis 25%, +4 = Hemmung über 65%.
| +3 | +2 | +4 | +3 |
| +2 | +3 | ||
| +4, | " +4, | ||
| +2 | +3 | — | + 3 |
| +4 | +2 | ||
| +3, | + 1 | ■ +4, | +3 |
| ± | +3 | ||
| +2, | +2 | +3, | + 1 |
| +2 | +2 | +3 | +3 |
| +2, | +2 | H-I, | +2 |
| +2, | +3, | ||
| + 1, | + 1, | ||
| + 1 | +3 | ||
In den folgenden Beispielen sind die Temperaturen unkorrigiert. Die Verbindungen wurden durch Elementaranalyse
identifiziert.
In 200 cm3 absolutem Alkohol wurden 4,6 g metallisches Natrium gelöst. Zur Natriumäthylatlösung
wurden 43 g Butylmalonsäurediäthylester und 28,4 g Cyclohexylharnstoff gegeben. Das Gemisch
wurde 7 Stunden unter dem Rückflußkühler erhitzt. Nach der Reaktion wurde Äthanol abdestilliert
und der Rückstand in 200 cm3 Wasser gelöst. Die wäßrige Lösung wurde mit Aktivkohle bei Raumtemperatur
behandelt und filtriert. Das Filtrat wurde mit Salzsäure behandelt, wobei sich eine
Fällung abschied, die abfiltriert und aus Methanol umkristallisiert wurde. Erhalten wurden 30 g 1-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure
in Form von weißen Prismen mit einem Schmelzpunkt von 840C.
Zu einer äthanolischen Natriumäthylatlösung, her-' gestellt durch Auflösen von 1,2 g Natriummetall
in 60 cm3 absolutem Äthanol, wurden 8,5 g ct-Cyancapronsäureäthylestei
""d 7,1 g Cyclohexylharnstoff gegeben. Das Gemisch wurde 8 Stunden auf. dem
Wasserbad unter Rückfluß erhitzt. Durch Zugabe von 30%iger Essigsäure wurde das Reaktionsgemisch
leicht angesäuert. Das Lösungsmittel wurde abgedampft, wobei ein rohes Zwischenprodukt zurückblieb.
Zum Rückstand wurden 50 cm3 30%ige Schwefelsäure gegeben. Das Gemisch wurde 3 Stunden
unter dem Rückflußkühler erhitzt und stehengelassen, wobei sich Kristalle abschieden, die abfiltriert,
gewaschen und in einer aus 1,6 g Natriummetall und 60 cm3 Äthanol hergestellten äthanolischen
Natriumäthylatlösung gelöst wurden. Das Äthanol wurde unter vermindertem Druck abgedampft.
Der Rückstand wurde in 150 cm3 Wasser gelöst, die Lösung mit Aktivkohle behandelt und
filtriert. Das Filtrat wurde mit Salzsäure angesäuert, wobei sich Kristalle von 1-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure
bildeten. Die Kristalle wurden aus Methanol umkristallisiert. Erhalten wurden 6,8 g farblose Nadeln mit einem Schmelzpunkt
von 84° C.
In 100 cm3 Eisessig wurden 4,2 g 1-Cyclohexylbarbitursäure
und 1,6 g Butyraldehyd gelöst. Die Lösung wurde auf die im Beispiel 2 beschriebene
Weise in Gegenwart von Raney-Nickel zur Reaktion gebracht. Erhalten wurden 2,5 g l-Cyclohexyl-5-butyl-
609 577/437
barbitursäure in Form von weißen Nadeln mit einem Schmelzpunkt von 84° C.
In einem Gemisch von 60 cm3 Wasser und 60 cm3
Äthanol wurden 15,7 g 1-Cyclohexylbarbitursäure
unter Erwärmen gelöst. Zur Lösung wurden 10,2 g Natriumacetat und ein Gemisch von 10,7 g Butylbromid,
3,8 cm3 Wasser und 90 cm3 Äthanol gegeben. Das erhaltene Gemisch wurde 8 Stunden auf
dem Wasserbad unter Rückfluß erhitzt. Nach der Umsetzung wurde das. Reaktionsgemisch unter vermindertem
Druck eingeengt. Der Rückstand wurde mit Wasser gewaschen und mit heißem Ligroin
extrahiert. Der Ligroinextrakt wurde zur Abkühlung stehengelassen und filtriert. Das Filtrat wurde
eingeengt und der Rückstand unter vermindertem Druck destilliert, wobei 4,1 g einer blaßgelben
viskosen Flüssigkeit erhalten wurden, die unter einem Druck von 0,5 mm Quecksilbersäule bei 180
bis 185°C siedete. Die viskose Substanz wurde zweimal aus Petroläther umkristallisiert, wobei
l-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure in Form von farblosen
Körnchen mit einem Schmelzpunkt von 84° C in einer Ausbeute von 3,1 g erhalten wurde.
Dieses Produkt wurde unter Erwärmen in einer Natriumäthylatlösung aufgelöst, die durch Auflösen
der berechneten Menge Natriummetall in möglichst wenig Äthanol hergestellt worden war.
Zur erhaltenen Lösung wurde etwa die 5fache Acetonmenge gegeben. Das Gemisch ließ man
stehen, wobei sich das Natriumsalz des Produktes in Form von feinen Prismen abschied, deren Schmelztemperatur
über 235 0C lag.
Das Natriumsalz des Produkts wurde in Wasser gelöst und die Lösung mit einer wäßrigen Calciumchloridlösung
versetzt, wobei sich das Calciumsalz des Produkts in Form von feinen Kristallen abschied,
die bei 3000C noch nicht schmolzen.
In 100 cm3 Butanol wurden 1,2 g Natrium gelöst. Die Lösung wurde mit 10,5 g 1-Cyclohexylbarbitursäure
versetzt. Das Gemisch wurde zur Auflösung des Ausgangsmaterials erwärmt und die Lösung
mit 6,1 g Allylbromid versetzt. Das Gemisch wurde 5 Stunden unter dem Rückflußkühler erhitzt. Nach
der Reaktion wurde das Butanol abdestilliert und der Rückstand mit Wasser gewaschen und in heißem
Ligroin gelöst. Die Ligroinlösung wurde stehengelassen, filtriert und eingeengt. Der Rückstand
wurde im Vakuum destilliert, wobei 3,2 g einer hellgelben viskosen Flüssigkeit erhalten wurden, die
unter einem Druck von 0,5 mm Quecksilbersäule bei 190 bis 195° C siedete. Die Flüssigkeit wurde in
Petroläther gelöst und die Lösung stehengelassen, wobei sich l-Cyclohexyl-5-allylbarbitursäure in Form
von farblosen Prismen, die bei 98°C schmolzen, in einer Ausbeute von 1,5 g abschied.
Das Produkt wurde unter Erwärmen in einer Natriumäthylatlösung gelöst, die aus der berechneten
Menge Natriummetall und einer möglichst geringen Äthanolmenge hergestellt worden war. Zur erhaltenen
Lösung wurde etwa die 5fache Acetonmenge gegeben. Das Gemisch wurde stehengelassen, wobei
sich das Natriumsalz des Produkts in Form von feinen Kristallen mit einer Schmelztemperatur von
über 244° C abschied.
Auf die in den vorstehenden Beispielen beschriebene Weise wurden die in Tabelle 3 aufgeführten
Verbindungen der allgemeinen Formel I (R2=Wasserstoff, R3 = Cyclohexyl) hergestellt:
| R1 | CH3 | Kristallform nach Umkristallisation aus Methanol |
1. Schmelzpunkt, 0C 2. Siedepunkt, °C/0,5mm |
Herstellungsweise |
| Nadeln | 1. 121 | a), b), f) | ||
| (Na-SaIz schmilzt | ||||
| CH3 — CH2 — | über 223° C) | |||
| CH3-(CHa)2- | Prismen | 1. 115 | a), b), c) | |
| Nadeln | 1. 103 | a), b) | ||
| Prismen | 1. 98 | b) | ||
| CH3-CH(CH3)- | 2. 190 bis 195 | |||
| CH3-(CH2)S- | Prismen | 1. 108 | a), b) | |
| Nadeln | 1. 84 | |||
| CH3 — CH2 — CH(CH3) — | 2. 185 bis 187 | c) | ||
| CH3- (CH2)4 — | Nadeln | 1. 106 | a), b) | |
| CH3 — (CH2)2 — CH(CH3)— | Nadeln | 1. 96 | a), b) | |
| Cyclohexyl — | Blättchen | 1. 81 | a), c) | |
| Phenyl — | Nadeln | 1. 160 bis 161 | a), c) | |
| (CHs)2CH — CH2 — | Nadeln | 1. 167 | a), c) | |
| Nadeln | 1. 95 | a), b) |
auf 100°C erhitzt. Nach der Reaktion wurde das 65 Chloroform abdestilliert und der Rückstand mit
Eine Mischung aus 7,1 g N-Cyclohexylharnstoff, Wasser gewaschen, dann in einer 10%igen wäßrigen
50 cm3 Chloroform und 10,8 g Butylmalonsäure- Natriumhydroxydlösung gelöst und abfiltriert. Das
dichlorid wurde 4 Stunden auf einem Wasserbad Filtrat wurde mit Salzsäure angesäuert und die
anfallenden rohen Kristalle aus Methanol umkristallisiert, wobei 3,4 g l-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure
vom Schmelzpunkt 840C in weißen Prismen erhalten wurden.
Eine Mischung aus 12 g Butylmalonsäure-N-monocyclohexyldiamid
und 120 g einer 5%igen Lösung von Phosgen in Benzol wurde in einem verschlossenen
Rohr 7 Stunden auf 1000C erhitzt. Nach der Reaktion wurde das Benzol vollständig abdestilliert. Zum
Rückstand wurden 100 cm3 Wasser gegeben, und die Mischung wurde durchgeführt und stehengelassen,
wobei sich eine feste Substanz abschied, die mit Wasser gewaschen und aus Methanol umkristallisiert
wurde. Die so erhaltenen Kristalle wurden unter Rühren in einer äthanolischen Natriumäthylatlösung,
hergestellt aus 1,2 g Natrium und 150 cm3 Äthanol, gelöst. Dann wurde das
Äthanol unter vermindertem Druck abdestilliert und der verbleibende Rückstand in 200 cm3 Wasser
gelöst. Die wäßrige Lösung wurde bei Raumtemperatur mit Aktivkohle behandelt und mit Salzsäure
angesäuert, wobei sich Kristalle abschieden, die, umkristallisiert aus Methanol, 2,5 g l-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure
in Form weißer Prismen vom Schmelzpunkt 84° C ergaben.
a) Eine Mischung aus 13 g Butylmalonsäureäthylesterchlorid, 7 g Cyclohexylharnstoff und 50 cm3
Chloroform wurde unter Rückfluß auf dem Wasserbad 4 Stunden erhitzt. Nach der Reaktion wurde
das Chloroform abdestilliert und der Rückstand mit 300 cm3 heißem Benzol extrahiert. Der Benzolextrakt
wurde dann zuerst mit 5%igem wäßrigem Natriumhydrogencarbonat und dann mit Wasser
gewaschen und über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet. Die Benzollösung wurde zur Trockne
eingedampft, b) Der nach der Arbeitsweise d) als Ausgangsstoff dienende Rückstand wurde mit einer
äthanolischen Natriumäthylatlösung versetzt, die aus 1,2 g Natrium und 60 cm3 absolutem Äthanol hergestellt
worden war. Diese Mischung wurde dann 8 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach der Reaktion
wurde das Äthanol abdestilliert und der Rückstand in 150 cm3 Wasser gelöst. Die wäßrige Lösung
wurde dann mit Aktivkohle bei Raumtemperatur behandelt und mit Salzsäure angesäuert, wobei
Kristalle ausfielen, die abfiltriert und aus Methanol umkristallisiert wurden. Es wurden 1,2 g 1-Cyclohexyl-5-butylbarbitursäure
in Form weißer Prismen vom Schmelzpunkt 840C erhalten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von 1-Cyclohexylbarbitursäurederivaten der allgemeinen FormelR2/CO-NxRi- CH ( ;co ιXCO —N7R3in der Ri einen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen und einer der Reste R25560oder R3 einen Cyclohexylrest, der andere ein Wasserstoffatom bedeutet,' oder deren Salzen, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weisea) ein Malonsäurederivat der allgemeinen FormelRi-ch:,CO-R4—R5in der Ri die vorstehend angeführte Bedeutung hat und R4 und R5 eine Hydroxylgruppe, einen Alkoxy-, Aryloxy- oder Aralkyloxyrest oder ein Halogenatom bedeuten, mit Cyclohexylharnstoff kondensiert oder
b) ein Cyanessigsäurederivat der allgemeinen FormelRi-ch;/CN-
^CO-R4in der Ri und R4 die vorstehend angeführte Bedeutung haben, mit Cyclohexylharnstoff kondensiert und anschließend das erhaltene Barbitursäureimidderivat der allgemeinen FormelNH R2r ;vco—wc = oR3hydrolysiert oderc) ein Malonsäurediamidderivat der allgemeinen Formel/CO-NHR2Ri- CH ( VXCO — NHR3in der Ri, R2 und R3 die vorstehend angeführte Bedeutung haben, mit einem Kohlensäurederivat der allgemeinen FormelXi-CO-X2in der Xi und X2 ein Halogenatom oder einen Alkoxyrest bedeuten, kondensiert oderd) ein Malonsäureureidderivat der allgemeinen FormelRi-R2CO — N — CO — NHR3
CO — OR6in der Ri, R2 und R3 die vorstehend angeführte Bedeutung haben und Re einen Kohlenwasserstoffrest bedeutet, in Gegenwart alkalischer Mittel kondensiert oder
e) einen Aldehyd oder ein Keton mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen der allgemeinen FormelR8-CO- R9
in der Rs und R9 ein Wasserstoffatom oderein niederer Alkyl- oder Alkenylrest sind oder zusammen mit dem Kohlenstoffatom der CO-Gruppe einen Cycloalkyl- oder -alkenylrest bilden können, mit 1-Cyclohexylbarbitursäure kondensiert und die entstandene Verbindung der allgemeinen FormelR2R8x /CO-Nx;c=c( ;co/ XCO —ΝκR9R3reduziert oderf) eine Verbindung der allgemeinen Formel Ri — Q, in der Q ein Halogenatom odereine Sulfonyloxygruppe bedeutet, oder eine Verbindung der allgemeinen FormelRi-O-SO2-O-Rimit 1-Cyclohexylbarbitursäure umsetztund gegebenenfalls die nach einer der vorste-, henden Arbeitsweisen erhaltene Verbindung der allgemeinen Formel I in an sich bekannter Weise mit einer Base in ein Salz oder ein erhaltenes Salz mit einer Säure in das freie Barbitursäurederivat überführt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1059464, 1059465; »Liebigs Annalen der Chemie«, Bd. 638, 1960, S. 207.609 577/437 5.66 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1217961X | 1961-10-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1217961B true DE1217961B (de) | 1966-06-02 |
Family
ID=14820112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET22815A Pending DE1217961B (de) | 1961-10-05 | 1962-10-03 | Verfahren zur Herstellung von 1-Cyclohexylbarbitursaeurederivaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1217961B (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1059464B (de) * | 1954-10-14 | 1959-06-18 | Pharmacia Ab | Verfahren zur Herstellung von Barbitursaeurederivaten |
| DE1059465B (de) * | 1955-02-15 | 1959-06-18 | Pharmacia Ab | Verfahren zur Herstellung von Barbitursaeurederivaten |
-
1962
- 1962-10-03 DE DET22815A patent/DE1217961B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1059464B (de) * | 1954-10-14 | 1959-06-18 | Pharmacia Ab | Verfahren zur Herstellung von Barbitursaeurederivaten |
| DE1059465B (de) * | 1955-02-15 | 1959-06-18 | Pharmacia Ab | Verfahren zur Herstellung von Barbitursaeurederivaten |
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