DE1026462B - Verfahren zur Herstellung von Benzinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von BenzinenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
- C10L1/06—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for spark ignition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G59/00—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
- C10G59/02—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha plural serial stages only
- C10G59/04—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha plural serial stages only including at least one catalytic and at least one non-catalytic reforming step
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf Motorenbrennstoffe für Verbrennungsmotoren.
Hydroformieren ist ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Motorenbenzinen mit hoher Oktanzahl aus
Erdölbenzinen mit niedriger Oktanzahl. Beim Hydroformieren werden Erdölbenzinfraktionen mit niedriger
Oktanzahl bei erhöhten Temperaturen mit Wasserstoff in Gegenwart von Katalysatoren behandelt, die Naphthene
in aromatische Verbindungen umwandeln, wobei Produkte mit wesentlich erhöhter Oktanzahl anfallen. Ein
weitverbreitetes Hydroformierungsverfahren verwendet Katalysatoren, die Platin enthalten, und wird als Platformierung
bezeichnet. Es ist seit langem bekannt, daß die Oktanzahl eines katalytischen Reformats durch eine
thermische Reformierung erhöht werden kann, und es wurde kürzlich vorgeschlagen, dieses Prinzip auf Produkte
aus der Platformierung anzuwenden.
Es wurde vorgeschlagen, Ausgangsmaterialien zur katalytischen Reformierung in eine niedrigersiedende und
eine höhersiedende Fraktion aufzuteilen und diese beiden Fraktionen getrennt der katalytischen Reformierung zu
unterwerfen. Es ist dies eine besondere Ausführungsform von katalytischen Reformierungen und betrifft nicht die
Entdeckung, daß katalytische Reformate durch eine anschließende thermische Reformierung weiter verbessert
werden können, unabhängig davon, ob die katalytische Reformierung in einer oder mehreren Stufen durchgeführt
wurde.
Es wurde nun gefunden, daß es von Vorteil ist, nur einen Teil des katalytischen Reformats einer thermischen
Reformierung zu unterwerfen. Gemäß der Erfindung werden Produkte aus einer katalytischen Reformierung in
eine hochsiedende Fraktion mit einer verhältnismäßig hohen Oktanzahl und in eine tiefsiedende Fraktion mit
einer verhältnismäßig niedrigen Oktanzahl getrennt, worauf die tief siedende Fraktion zur Erhöhung der Oktanzahl
einer thermischen Reformierung unterworfen und anschließend mit der hochsiedenden Fraktion zur Gewinnung
eines Benzins mit hoher Oktanzahl vermischt wird.
Verglichen mit der thermischen Reformierung des gesamten katalytischen Reformats hat das erfindungsgemäße
Verfahren den Vorteil, daß weniger Material thermisch behandelt werden muß und deshalb kleinere
Reaktionsgefäße verwendet werden können.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein katalytisches Reformat in eine hochsiedende
Fraktion mit einer Oktanzahl (Forschungsmethode) über 100 und in eine tief siedende Fraktion
getrennt. Diese wird durch eine thermische Reformierung veredelt und anschließend mit der hochsiedenden Fraktion
vermischt.
Dabei fällt ein Benzin mit einer Oktanzahl (Forschungsmethode) von wenigstens 100 an.
Verfahren zur Herstellung von Benzinen
Anmelder:
The British Petroleum Company Limited, London
Vertreter:
Dr.-Ing. A. ν. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dr.-Ing. A. ν. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dipl.-Chem. Dr. phil. H. Siebeneicher
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
Köln 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 24. November 1955
Großbritannien vom 24. November 1955
Warren Nevin Norton Knight,
Sunbury-on-Thames, Middlesex (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
Die Temperatur, von der ab die hochsiedende Fraktion mit der Oktanzahl (Forschungsmethode) über 100 abgetrennt
wird, ist durch die Eigenschaften des katalytischen Reformats (ζ. B. Oktanzahl, Siedebereich und chemische
Beschaffenheit) bedingt und kann experimentell leicht bestimmt werden.
Ebenso hängt die Schärfe der thermischen Reformierung für die tiefsiedende Fraktion, die notwendig ist, um
schließlich ein Benzin mit einer Oktanzahl (Forschungsmethode) von wenigstens 100 zu liefern, von den Eigenschaften
der tiefsiedenden Fraktion und der Oktanzahl der hochsiedenden Fraktion ab. Im allgemeinen wird die
thermische Reformierung mit der tiefsiedenden Fraktion vorteilhafterweise bei Temperaturen von 538 bis 649° C
und bei Drücken von 15,1 bis 85,5 kg/cm2 durchgeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders zur Anwendung auf Produkte aus dem Platformierungsverfahren
und wird nachstehend an einem Beispiel erläutert.
Ein Straight-run-Kuwait-Benzin mit einem Siedebereich von 90 bis 190° C wird in Gegenwart eines Katalysators
der folgenden Zusammensetzung:
Platin 0,37 Gewichtsprozent
Fluor 0,51 Gewichtsprozent
Chlor 0,26 Gewichtsprozent
Aluminiumoxyd 98,8 Gewichtsprozent
709 910/377
Claims (1)
- 3 4unter den nachstehenden Bedingungen der Platformierung zone 1 durch Leitung 2 eingeführt und das hier erzeugteunterworfen: flüssige, butanfreie Benzin durch Leitung3 in die MitteDruck 36 2 kg/cm2 der Destillationskolonne 4 geleitet. In der Kolonne wirdTemperatur des Katalysators ' das Benzin in zwei Fraktionen getrennt, wobei die Trenn-bei der Zuführung 504° C 5 temPeratur so gewählt wird, daß die höhersiedendeZurückgeführte Gasmenge'.'. 1656 V/V Ausgangsmaterial Fraktion eine Oktanzahl (Forschungsmethode) vonRaumströmungs- wenigstens 100 hat. Das tiefersiedende Benzin wird übergeschwindigkeit 2,0 V/V/Std. KoPf duidh. Leitun£5 in die thermische Reformierungs-zone 6 geleitet. Das Produkt aus der thermischen Re-Die Ausbeute an Benzin mit einer Oktanzahl von 89 io formierung wird von Butan befreit und nochmals frak-(Forschungszahl) beträgt 80 0I0. Das Produkt aus dieser tioniert, bevor es in die Leitung 7 gelangt, wo es mit demPlatformierung wird kontinuierlich in einer 10-Boden- hochsiedenden Benzin, das in Leitung 8 vom Boden derKolonne destilliert, wobei zu 65% ein niedrigsiedendes Destillationskolonne abgezogen wird, vermischt wird.Produkt mit einem Endsiedepunkt von 140° C (ASTM) Das Benzingemisch wird durch Leitung 9 zur Auf-und dem entsprechenden Rückstand von 35 Gewichts- 15 bewahrung abgeführt,
prozent mit einer Oktanzahl von Isooktan -+- 0,25 cm3Tetraäthylblei/3,785 1 (Forschungsmethode) erhaltenwird. Patentansprüche:Das niedrigsiedende Produkt aus der Platformierungwird der thermischen Reformierung bei einem Druck von 1. Verfahren zur Herstellung von Benzinen, vor-53,8 kg/cm2 und einer Temperatur von 571°C unter- 20 zugsweise mit einer Oktanzahl von wenigstens 100,worfen, wobei ein Produkt folgender Zusammensetzung dadurch gekennzeichnet, daß Produkte aus eineranfällt: katalytischen Reformierung, insbesondere aus derC3 und niedriger 25 Gewichtsprozent Platformierung, in eine hochsiedende Fraktion mitC 14 5 Gewichtsprozent emer verhältnismäßig hohen Oktanzahl, vorzugs-Benzin".'.'.".''.'.'.'. '.'. ". '. '.'. '. '. '. '. 55,5 Gewichtsprozent 25 weif von wenigstens 100, und in eine tiefsiedendePolymeres 5,0 Gewichtsprozent Fraktion mit emer verhältnismäßig niedrigen Oktan-zahl getrennt werden, worauf die tiefsiedende FraktionDasBenzin entspricht 36 Gewichtsprozent des gesamten zur Erhöhung der Oktanzahl einer thermischen ReProduktes aus der Platformierung und hat eine Oktanzahl formierung unterworfen und anschließend mit der von 98 (Forschungszahl), Durch Vermischen des thermisch 30 hochsiedenden Fraktion vermischt wird,
reformierten Benzins mit dem hochsiedenden Produkt aus 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennder Platformierung wird ein Benzin mit einer Oktanzahl zeichnet, daß die thermische Reformierung bei Tempevon Isooktan -f- 0,03 cm3 Tetraäthylblei/3,785 1 in einer raturen von 538 bis 649° C und bei Drücken von Ausbeute von 71 Gewichtsprozent (35+36), bezogen 15,1 bis 85,5 at durchgeführt wird.auf das Produkt aus der Platformierung, erhalten. 35Das erfindungsgemäße Verfahren wird in der Zeichnung In Betracht gezogene Druckschriften:erläutert. Benzin wird in die katalytische Reformierungs- Französische Patentschrift Nr. 1 074 682.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 709910/377 3.58
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3370355A GB800665A (en) | 1955-11-24 | 1955-11-24 | Improvements relating to motor fuels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1026462B true DE1026462B (de) | 1958-03-20 |
Family
ID=10356370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB42504A Pending DE1026462B (de) | 1955-11-24 | 1956-11-16 | Verfahren zur Herstellung von Benzinen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE552864A (de) |
| DE (1) | DE1026462B (de) |
| FR (1) | FR1160593A (de) |
| GB (1) | GB800665A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1088643B (de) * | 1959-01-14 | 1960-09-08 | Union Rheinische Braunkohlen | Verfahren zur Herstellung von Motorenbenzinen |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1074682A (fr) * | 1951-12-15 | 1954-10-07 | Cie Francaise Procedes Houdry | Procédé de reforming d'hydrocarbures en plusieurs étapes |
-
0
- BE BE552864D patent/BE552864A/xx unknown
-
1955
- 1955-11-24 GB GB3370355A patent/GB800665A/en not_active Expired
-
1956
- 1956-11-16 DE DEB42504A patent/DE1026462B/de active Pending
- 1956-11-21 FR FR1160593D patent/FR1160593A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1074682A (fr) * | 1951-12-15 | 1954-10-07 | Cie Francaise Procedes Houdry | Procédé de reforming d'hydrocarbures en plusieurs étapes |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1088643B (de) * | 1959-01-14 | 1960-09-08 | Union Rheinische Braunkohlen | Verfahren zur Herstellung von Motorenbenzinen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB800665A (en) | 1958-08-27 |
| FR1160593A (fr) | 1958-07-18 |
| BE552864A (de) |
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