BRPI1000054A2

BRPI1000054A2 - máquina de semear, unidade de fileira de plantadeira, método de distribuir semente a partir de um dosador de semente para o solo, e, disco de semente

Info

Publication number: BRPI1000054A2
Application number: BRPI1000054-2A
Authority: BR
Inventors: Elijah Garner; Michael Eric Friestad; Nathan Albert Mariman; David James Rylander; Daniel Bruce Thiemke
Original assignee: Deere & Co
Priority date: 2009-02-02
Filing date: 2010-01-27
Publication date: 2011-03-29
Also published as: US20150296704A1; US20130298810A1; EP2213152A1; US20110232554A1; US20170359949A1; US20210059106A1; US10729063B2; US20210059105A1; US8468960B2; US20150230396A1; US20170332546A1; US8850995B2; US20100192819A1; US20150305231A1; US9686906B2; US9861031B2; US20210068337A1; UA103992C2; US9480199B2; US11770994B2

Abstract

MáQUINA DE SEMEAR, UNIDADE DE FILEIRA DE PLANTADEIRA, METODO DE DISTRIBUIR SEMENTE A PARTIR DE UM DOSADOR DE SEMENTE PARA O SOLO, E, DISCO DE SEMENTE E descrito um sistema de distribuição de semente para uso em uma máquina de semear ou de plantar que remove a semente do dosador de semente, capturando a semente dele. O sistema de distribuição então move a semente para baixo até um ponto de descarga inferior e acelera a semente horizontalmente para trás até uma velocidade aproximadamente igual à velocidade de deslocamento para frente da máquina de semear, de maneira tal que a semente, quando descarregada, tenha uma velocidade horizontal baixa,ou zero, em relação ao solo. O rolamento da semente na vala é assim reduzido. Além disso, como a semente só tem uma curta queda da saída até o fundo da vala de semente, a semente tem pouca velocidade vertical para induzir ricocheteamento. O sistema de distribuição usa uma correia de escova para capturar, mover e acelerar a semente. Capturando a semente e movendo- a do dosador para a descarga, a semente é mantida no lugar em relação a outras sementes e à unidade de fileira da plantadeira. Em decorrência disto, as sementes são isoladas da dinâmica da unidade de fileira, mantendo assim o espaçamento das sementes.

Description

"MÁQUINA DE SEMEAR, UNIDADE DE FILEIRA DE PLANTADEIRA,MÉTODO DE DISTRIBUIR SEMENTE A PARTIR DE UM DOSADORDE SEMENTE PARA O SOLO, E, DISCO DE SEMENTE"

CAMPO DA INVENÇÃO

A invenção diz respeito a uma máquina de semear que tem umsistema de dosagem de semente e um sistema de distribuição de semente paradistribuir semente do dosador no solo.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Uma máquina de semear agrícola tal como uma plantadeira delavoura em fileiras ou semeadora adubadora coloca sementes a umaprofundidade desejada em uma pluralidade de valas de semente paralelasformada no solo. No caso de uma plantadeira de lavoura em fileiras, umapluralidade de unidades de lavoura em fileira é tipicamente enterrada usandorodas, eixos, rodas dentadas, caixas de transferência, correntes e similares, ouacionadas por motores elétricos ou hidráulicos. Cada unidade de lavoura emfileira tem uma armação que é acoplada de forma móvel a uma barra deferramenta. A armação pode levar uma tremonha de semente principal,tremonha de herbicida e tremonha de inseticida. Se forem usados herbicidas einseticidas, os mecanismos de dosagem associados com a dispensação doproduto granular na vala de semente são relativamente simples. Por outrolado, os mecanismos necessários para dosar devidamente as sementes, edispensar as sementes em locais relativos predeterminados na vala de sementesão relativamente complicados.

Os mecanismos associados com a dosagem e colocação dassementes no geral podem ser divididos em um sistema de dosagem desemente e um sistema de colocação de semente, que ficam em comunicaçãoem série um com o outro. O sistema de dosagem de semente recebe assementes em uma forma a granel da tremonha de semente suportada pelaarmação da plantadeira, ou pela unidade de fileira. Diferentes tipos desistemas de dosagem de semente podem ser usados, tais como chapas desemente, chapas de dedos, discos de semente, etc. No caso de um sistema dedosagem de disco de semente, um disco de semente é formado com umapluralidade de células de semente espaçada na periferia do disco. Sementesmovem-se para as células de semente com uma ou mais sementes em cadacélula de semente, dependendo do tamanho e configuração da célula desemente. Um vácuo ou pressão de ar positiva diferencial pode ser usado comcombinação com o disco de semente para assistir no movimento das sementespara a célula de semente. As sementes são individualizadas e descarregadas auma taxa predeterminada no sistema de colocação ou distribuição de semente.

O sistema de distribuição de semente mais comum pode sercategorizado como um sistema de queda por gravidade. No caso do sistemade queda por gravidade, um tubo de semente tem uma extremidade de entradaque fica posicionada abaixo do sistema de dosagem de semente. As sementesindividualizadas do sistema de dosagem de semente meramente caem no tubode semente e caem pela força gravitacional de uma extremidade de descargado mesmo na vala de semente. O tubo de semente pode ter uma curvaturapara trás para reduzir o ricocheteamento da semente à medida que ela colidena base da vala de semente e para conferir uma velocidade horizontal àsemente a fim de reduzir a velocidade relativa entre a semente e o solo.Variação indesejável no espaçamento da velocidade no solo resultante podeser atribuída a diferenças em como sementes individuais saem do sistema dedosagem e caem através do tubo de semente. A variação do espaçamento éexacerbada pelas maiores velocidades de deslocamento através do campo queamplifica as condições dinâmicas do campo. Variações adicionais noespaçamento das sementes são causadas pela diferença de velocidade relativainerente entre as sementes e o solo à medida que a máquina de semear deslocaatravés de um campo. Esta diferença de velocidade relativa faz com quesementes individuais ricocheteiem e caiam em padrões um pouco aleatórios àmedida que cada semente espalha-se na vala.

Várias tentativas foram feitas para reduzir a variação noespaçamento das sementes resultante da queda por gravidade. A patente U.S.6.681.706 mostra duas abordagens. Uma abordagem usa uma correia comasas para transportar as sementes do dosador para o solo, enquanto a outraabordagem usa duas correias para agarrar a semente e transportá-la dodosador para o solo.

Embora essas abordagens controlem o caminho dasemente e reduzam variabilidade por causa de eventos dinâmicos, nenhumaabordagem procura distribuir a semente com a menor diferença de velocidadehorizontal possível em relação ao solo. A patente U.S. 6.651.57, 7.185.596 e7.343.868 mostram um sistema de distribuição de semente usando uma rodade escovas próxima ao solo para regular a velocidade horizontal e a direçãoda semente à medida que ela deixa a máquina de semear. Entretanto, existeainda uma queda por gravidade entre o dosador de semente e a roda deescovas que produz variação no espaçamento das sementes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção fornece um sistema de distribuição desemente que remove a semente do dosador de semente, capturando a semente.

O sistema de distribuição então move a semente para baixo até um ponto dedescarga inferior e acelera a semente para trás até uma velocidade horizontalaproximadamente igual à velocidade de deslocamento para frente da máquinade semear, de maneira tal que a semente, quando descarregada, tenha umavelocidade horizontal baixa, ou zero, em relação ao solo. O rolamento dasemente na vala é reduzida em decorrência da velocidade horizontal próximade zero em relação ao solo. Além disso, à medida que a semente sobre umadescida controlada do ponto no qual ela é removida do dosador até um pontomuito próximo da base da vala, o sistema torna-se praticamente impermeávelàs dinâmicas do campo por que passam a unidade de fileira. A combinação dadescida e descarga controladas a uma velocidade horizontal substancialmentezero em relação ao solo reduz variabilidade no espaçamento das sementes.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista plana de uma plantadeira com o sistemade distribuição de semente da presente invenção;

A figura 2 é uma vista lateral de uma unidade de fileira daplantadeira da figura 1;

A figura 3 é uma vista lateral ampliada do sistema dedistribuição de semente da presente invenção;

A figura 4 é uma vista de topo de uma unidade de fileira deplantadeira mostrando a orientação do sistema de dosagem em um arranjoalternativo do sistema de dosagem e do sistema de distribuição da presenteinvenção;

A figura 5 é uma vista de topo similar à figura 4 ilustrando osistema de distribuição com o alojamento do dosador removido;

A figura 6 é uma vista lateral da unidade de fileira da figura 4;

A figura 7 é uma vista em perspectiva do disco de sementeusado no dosador de semente mostrado nas figuras 4-6;

A figura 8 é uma vista seccional ao longo da linha 8-8 dafigura 7 ilustrando a orientação do disco de semente e escova, ou o sistema dedistribuição de semente da presente invenção;

A figura 9 é uma vista lateral de uma unidade de fileiramostrando a orientação do sistema de distribuição da presente invenção e umdosador de semente de correia a vácuo;

A figura 10 é uma vista lateral de uma outra orientação dosistema de distribuição de semente da invenção com um dosador de sementede correia a vácuo; e

A figura 11 é uma vista lateral ilustrando a orientação dosistema de distribuição de semente da invenção com um dosador de coletatipo dedo.DESCRIÇÃO DA MODALIDADE PREFERIDA

Com referência à figura 1, está mostrada uma plantadeira oumáquina de semear de exemplo 10 contendo o sistema de distribuição desemente da presente invenção. A plantadeira 10 inclui uma barra deferramenta 12 como parte de uma armação da plantadeira 14. Montadas nabarra de ferramenta estão múltiplas unidades de fileira de plantio 16. Asunidades de fileira 16 são tipicamente idênticas para uma dada plantadeira,mas pode haver diferenças. Uma unidade de fileira 16 está mostrada commais detalhes na figura 2. A unidade de fileira 16 é provida com um elementode armação central 20 com um par de braços que se estende para cima 21(figura 4) na sua extremidade dianteira. Os braços 21 conectam a umaarticulação em paralelogramo 22 para montagem da unidade de fileira 16 nabarra de ferramenta 12 para movimento relativo para cima e para baixo entrea unidade 16 e a barra de ferramenta 12 de uma maneira conhecida. Sementeé armazenada na tremonha de semente 24 e provida a um dosador de semente26. O dosador de semente 26 é do tipo que usa um disco de vácuo, bemconhecido, para dosar a semente. Outros tipos de dosadores podem serigualmente usados. Do dosador de semente 26, a semente é levada por umdispositivo de distribuição 28 para uma cova de plantio, ou vala, formada nosolo por abridores de cova 30. Rodas de calibre 32 controlam a profundidadeda cova. Rodas de fechamento 34 fecham a cova sobre a semente. As rodas decalibre 32 são montadas no elemento de armação 20 por braços 36. A barra deferramenta e a unidade de fileira são projetadas para mover-se sobre o soloem uma direção de trabalho para frente identificada pela seta 38.

A unidade de fileira 16 inclui adicionalmente uma tremonha deprodutos químicos 40, um acessório limpador de fileira 42 e um gerador deforça descendente 44. A unidade de fileira 16 está mostrada como umexemplo do ambiente no qual o sistema de distribuição da presente invenção éusado. A presente invenção pode ser usada em qualquer de uma variedade detipos de máquina de plantio, tais como, mas sem limitações, plantadeiras delavoura em fileira, semeadoras-adubadoras, semeadoras pneumáticas, etc.

Com referência à figura 3, o sistema de distribuição desemente 28 está mostrado com mais detalhes. O sistema de distribuição 28inclui um alojamento 48 posicionado adjacente ao disco de semente 50 dodosador de semente. O disco de semente 50 é um disco no geral plano comuma pluralidade de aberturas 52 adjacente à periferia do disco. Sementes 56são coletadas nas aberturas de uma poça de semente e aderem no disco pormeio do diferencial de pressão de ar nos lados opostos do disco 50 de umamaneira conhecida. O disco pode ter uma superfície plana nas aberturas 52 outer células de semente envolvendo as aberturas 52. O disco gira no sentidohorário, visto na figura 3, como mostrado pela seta 54. No topo da figura 3,sementes 56 estão mostradas aderidas no disco.

O alojamento do sistema de distribuição de semente 48 temparedes dianteira e traseira espaçadas 49 e 51 e uma parede lateral 53 entreelas. Uma abertura superior 58 na parede lateral do alojamento 53 admite asemente do disco de dosagem 50 no alojamento. Um par de polias 60, 62 émontado dentro do alojamento 48. As polias suportam uma correia 64 pararotação dentro do alojamento. Uma das polias é uma polia de acionamento,enquanto a outra é uma polia louca. A correia tem um elemento de base 66para encaixar as polias e cerdas alongadas 70 que se estendem a partir dela.As cerdas são Unidas no elemento de base nas extremidades próximas, ouradialmente internas, das cerdas. Extremidades distais, ou radialmenteexternas 74, das cerdas tocam, ou ficam perto de tocar, a superfície interna 76da parede lateral do alojamento 53. Uma abertura do alojamento inferior 78 éformada na parede lateral 53 e fica posicionada o mais próximo possível dabase 80 da vala de semente. Como mostrado, a abertura inferior 78 ficapróxima ou abaixo da superfície do solo 82 adjacente à vala. A parede lateraldo alojamento forma uma rampa de saída 84 na abertura inferior 78.Voltando a atenção para a porção superior da figura 3, umaroda de carregamento 86 é provida adjacente à abertura superior 58. A roda decarregamento fica posicionada no lado oposto das sementes 56 a partir daescova 64 de maneira tal que o caminho das sementes no disco leve assementes para uma abertura de passagem 88 formada entre a roda decarregamento e as extremidades distais 74 das cerdas 70. No local da aberturade passagem 88, o diferencial de pressão de ar através do disco de semente 50termina, liberando a semente das aberturas 52 no disco. A superfície inferiorda roda de carregamento, voltada para o disco de semente 50, tem recessos 90formados nela. Os recessos 90 recebem agitadores de semente 92 que seprojetam a partir do disco de semente 50. Os agitadores móveis, pelo encaixenos recessos na roda de carregamento, colocam a roda de carregamento emuma rotação no sentido horário.

Em operação, a correia 64 é girada no sentido anti-horário. Amedida que a correia curva em torno das polias, as cerdas se abremnaturalmente, ou seja, se separam unas das outras à medida que asextremidades distais das cerdas deslocam a uma maior distânciacircunferencial em torno das polias do que as extremidades internas dascerdas no elemento de base da correia. Isto produz dois efeitos benéficos,descritos a seguir. As sementes são transferidas do dosador de semente para osistema de distribuição à medida que as sementes são levadas pelo disco paraa abertura de passagem 88. Aí as sementes são soltas do disco de sementeentre a roda de carregamento e as cerdas 70 para remover a semente do discode semente e do dosador de semente. As sementes são capturadas ouaprisionadas nas cerdas pela inserção da semente nas cerdas em uma direçãoradial, ou seja, pelas extremidades das cerdas em uma direção paralela aocomprimento da cerda. Isto ocorre logo que o caminho da correia em torno dapolia 60 termina, quando as extremidades das cerdas estão fechando de voltasobre si, permitindo que as cerdas fechem e capturem as sementes nelas. Amedida que a correia continua mover-se, as cerdas movem ou transferem assementes para baixo até a abertura inferior do alojamento. A parede lateral 53do alojamento coopera com as cerdas 70 para manter a semente nas cerdas daescova à medida que a semente move-se para a abertura inferior.

A abertura inferior 78 e a rampa 84 são posicionadas ao longodo caminho da correia curvo em torno da polia 62. As extremidades distaisdas cerdas assim fazem com que a velocidade linear das sementes acelere emrelação à velocidade do elemento de base da correia 66 e ao alojamento,mostrado pelas duas setas 94 e 96. As sementes são então impulsionadas pelascerdas sobre a rampa 84 e descarregadas através da abertura inferior 78 navala de semente. O ângulo da rampa 84 pode ser selecionado para produzir orelacionamento desejado entre as velocidades vertical e horizontal de sementena descarga. A direção de deslocamento à frente da unidade de fileira é para aesquerda na figura 3, mostrado pela seta 38. Na descarga, a velocidadehorizontal da semente em relação ao solo é minimizada para reduzir orolamento da semente na vala.

A correia mostrada na figura 3 tem cerdas relativamentecompridas. Em decorrência das cerdas compridas e de o ponto decarregamento de semente ser na extremidade do caminho curvo da escova emtorno da polia 60, as sementes são carregadas na correia enquanto as cerdasreduzem a velocidade. A velocidade das cerdas no carregamento é assimmenor que a velocidade das cerdas na abertura de descarga à medida quecorreia desloca em torno da polia 62. Isto permite que a semente sejacarregada na correia a uma velocidade relativamente menor, enquanto asemente é descarregada na extremidade inferior a uma velocidade maiordesejada. Como anteriormente descrito, é preferível que a velocidadehorizontal da semente na descarga seja igual à velocidade de deslocamentopara frente da plantadeira, mas, na direção para trás, de maneira tal que avelocidade horizontal da semente em relação ao solo fique próxima ou igual azero. As cerdas compridas podem ser usadas para aumentar a velocidade dasemente à medida que ela desloca em torno da polia. Entretanto, uma escovade cercas curtas pode ser igualmente usada. Com uma escova de cerdascurtas, haverá pouca aceleração na velocidade da semente à medida que asemente desloca em torno das polias. A correia terá que ser acionada a umavelocidade para produzir a velocidade horizontal desejada da semente nadescarga. Mesmo com uma escova de cerdas curtas, a semente é aindaacelerada na direção horizontal. À medida que a correia desloca em torno dapolia, a direção de deslocamento da semente muda da direçãopredominantemente vertical, quando a semente move-se para baixo dodosador de semente, para uma direção predominantemente horizontal nadescarga. Isto produz uma aceleração da velocidade da semente na direçãohorizontal.

Com o sistema de distribuição 28, a semente é capturada pelosistema de distribuição para remover a semente do dosador de semente. Asemente então se move pelo sistema de distribuição para o ponto de descargade semente onde a semente é acelerada em uma direção horizontal para trásem relação ao alojamento. Do dosador de semente para a descarga, odeslocamento da semente é controlado pelo sistema de distribuição, mantendoassim o espaçamento da semente, umas em relação às outras.

Na modalidade mostrada na figura 3, o disco de semente e asparedes dianteira e traseira 49, 51 do alojamento 48 ficam dispostas emplanos que são no geral paralelos entre si. Como mostrado, o plano do sistemade distribuição é no geral paralelo à direção de deslocamento da unidade defileira. Outros relacionamentos entre o dosador de semente e o sistema dedistribuição estão mostrados e descritos a seguir.

Como mostrado na figura 3, a parede lateral 53 é divididapelas aberturas superior e inferior 58, 78 em dois segmentos 53a e 53b. Osegmento 53a fica entre as aberturas superior e inferior na direção dedeslocamento da correia, enquanto o segmento 53b fica entre as aberturasinferior e superior na direção de deslocamento da correia. São as folgas naparede lateral 53 que formam as aberturas superior e inferior. Entretanto,deve-se entender que o sistema distribuição funcionará sem o segmento 53bda parede lateral. É somente o segmento 53a que funciona junto com ascerdas da correia para distribuir a semente do dosador na vala de semente.Assim, o termo "abertura superior" deve ser interpretado significando umaárea aberta antes do segmento da parede lateral 53a na direção dedeslocamento da correia, e o termo "abertura inferior" deve significar umaárea aberta depois do segmento da parede lateral 53a na direção dedeslocamento da correia.

Com referência às figuras 4-7, o sistema de distribuição 28está mostrado em combinação com o dosador de semente e a estrutura daunidade de fileira em um arranjo alternativo do dosador de semente e sistemade distribuição 28. O dosador de semente 200 está mostrado montado naunidade de fileira com o disco de semente 202 em uma orientação vertical,mas a um ângulo com a direção de deslocamento à frente mostrada pela seta38. A figura 4 mostra a orientação do dosador de semente na unidade defileira sem o sistema de distribuição 28. O dosador de semente inclui umalojamento com duas metades 204 e 206 unidas de forma liberável uma naoutra de uma maneira conhecida. O dosador de semente é acionado através deuma transmissão 208 acoplada a um cabo de acionamento, não mostrado.

Na figura 5, somente o disco de semente 202 do dosador estámostrado com o sistema de distribuição de semente 28. Como previamentemencionado, o disco de semente 202 está em uma orientação vertical, masnão fica disposto em um plano paralelo à direção à frente 38. Em vez disso, odosador é orientado de uma maneira tal que o disco fique a um ângulo de 60 0em relação à direção à frente, quando visto de cima. A semente do sistema dedistribuição 28 é no geral idêntica à mostrada na figura 3 e é acionada por ummotor 65. O sistema de distribuição, incluindo da correia da escova 64, é nogeral vertical e alinhado com a direção longitudinal da plantadeira, de maneiratal que o ângulo entre a escova e o disco de semente seja aproximadamente 60'.O ângulo entre o sistema de distribuição e um disco de semente produz uma"alimentação transversal" parcial da semente na escova. Ou seja, a semente éalimentada na escova a um ângulo com a direção longitudinal das cerdas. Istoé o contrário da figura 3, onde a semente entra na escoava em uma direçãosubstancialmente paralela à direção longitudinal das cerdas da escova. Se aescova e o disco de semente forem orientados a 90 0 um com o outro, umaalimentação transversal total seria produzida com semente entrando na escovaperpendicular às cerdas.

O disco de semente 202 está mostrado ampliado nas figuras 7e 8. O disco 202 tem lados opostos, um lado de vácuo 216 e um lado desemente 218. O lado de semente 218 tem uma superfície 219 perto daperiferia que define um plano de referência. O plano de referência será usadopara descrever os recursos do disco perto da periferia do disco. Uma virolaperiférica externa 220 é rebaixada no plano de referência. A virola periférica220 cria uma face com borda radialmente externa 222. Uma fileiracircunferencial das aberturas espaçadas 224 fica arranjada em torno de umcaminho circular radialmente para dentro da face da borda 222. Cada aberturaestende-se através do disco entre o lado de vácuo 216 e o lado de semente218. Radialmente para dentro de cada abertura 224, existe um recessoradialmente alongado 226. O recesso 226 é rebaixado axialmente no disco apartir do plano de referência. Em operação, o disco gira no sentido anti-horário, indicado pela seta 228. Durante rotação, os recessos 226 agitam asemente na poça de semente.

Envolvendo cada abertura 224 fica um recesso cônico, oucélula de semente rasa 232 que se estende axialmente até o disco a partir doplano de referência. A célula de semente 232 começa a uma borda de avanço234 na direção de rotação do disco e fica progressivamente mais profunda nolado da semente 218 até uma borda de fuga formada por uma parede que seprojeta axialmente 236. O recesso cônico ou célula de semente 232 reduz ovácuo necessário para coletar e reter semente nas aberturas 224. A célula desemente também permite que a semente se assente mais em baixo em relaçãoao lado da semente 218 do disco, permitindo que a semente fique retidaenquanto o singulador de semente remove duplos ou múltiplos de semente dasaberturas 224. Além do mais, a parede do recesso 236 agita semente na poçade semente, ajudando ainda mais na coleta de semente. A parede 236 estende-se longitudinalmente em uma direção predominantemente radial mostradapela linha tracejada 238. As paredes 236, embora predominantemente radiais,são inclinadas na direção radial de maneira tal que a extremidade interna daparede 236 fique conduzindo a extremidade externa da parede na direção derotação. Imediatamente seguindo cada parede 236, à medida que o disco gira,fica uma projeção, ou pino vertical 240, que se estende axialmente a partir dolado de semente do disco. Os pinos encaixam semente na poça de sementepara agitação para ajudar na coleta de semente. Os pinos 240 ficamlocalizados de forma ligeiramente radial para dentro do caminho circular dasaberturas 224 para evitar interferência com o singulador de semente.

Com referência à figura 8, o disco 202 está mostrado em operação e em posição em relação à correia 64 no sistema de distribuição 28.As sementes 244 são levadas pelo disco 202 para as cerdas da escova 64, aparede 236 e os pinos 240 agem para empurrar a semente 244 para as cerdasda escova 64 e ajudar impedir que a semente seja bloqueada no discomediante contato inicial da semente com as cerdas da escova. Uma vez que asemente é inserida nas cerdas da escova, um vácuo do lado oposto do disco écortado, permitindo que a escova varra a semente do disco em uma direçãopredominantemente radial em relação ao disco. Um inserto 246 sobrepõe avirola 220 no ponto de liberação de semente para segurar a semente nascerdas da escova na transição entre o disco e a parede lateral 53 (figura 3) doalojamento do sistema de distribuição. O disco 202 é inclinado nocomprimento das cerdas da escova em um ângulo de aproximadamente 60graus. Isto produz a alimentação transversal parcial da semente nas cerdas daescova.

A figura 9 mostra o sistema de distribuição de semente decorreia de escova 28 em combinação com um sistema de dosagem de correiaa vácuo com uma correia de dosagem 302. O dosador de correia a vácuo édescrito com detalhes no pedido de patente U.S. copendente e aquiincorporado pela referência. A correia 302 coleta semente em uma região decoleta 304 em um local dianteiro inferior do caminho da correia e transporta-apara o sistema de distribuição em uma região de liberação 306 em um localtraseiro superior do caminho da correia. Neste arranjo do dosador de correia esistema de distribuição de escova, o sistema de distribuição é de novoparcialmente alimentado transversalmente com sementes do dosador.

Um outro arranjo do sistema de distribuição junto com umacorreia dosadora a vácuo está mostrado na figura 10. O sistema dedistribuição 28 fica em linha com o dosador de correia 124. Isto permite queas extremidades distais das cerdas da escova varram a superfície da correia dedosagem 126 para capturar a semente dela. A correia do dosador 126 éenvolta em polias 128. A correia de dosagem 124 é similar e funciona comouma correia 302 supramencionada.

O sistema de distribuição da presente invenção pode tambémser usado com dosadores de semente sem ser dosadores de pressão de ardiferencial. Por exemplo, com referência à figura 11, está mostrado umdosador de coleta tipo dedos 130, tal como o descrito na patente U.S.3.552.601 e aqui incorporado pela referência. A semente é ejetada do dosadoratravés de uma abertura 132. O sistema de distribuição 134 tem uma correiade escova 136 envolta nas polias 138 e 140. Como mostrado, a polia decorreia 138 compartilha um eixo de acionamento comum com o dosador decoleta de dedos 130. Uma transmissão de cubo tal como uma transmissãocontinuamente variável esférica ou um cubo de três velocidades pode serusado para acionar a correia 136 a uma velocidade diferente do dosador 130.

O alojamento do sistema de distribuição inclui uma parede lateral 142. Umarampa 146 é formada na extremidade inferior da parede 142 adjacente àabertura inferior 148. Na extremidade superior do sistema de distribuição, aabertura superior é formada na parede traseira do alojamento adjacente àabertura 132 através da qual sementes são ejetadas do dosador de semente. Assementes são inseridas lateralmente nas cerdas da escova em uma alimentaçãotransversal completa. Como nas outras modalidades, a semente é capturadanas cerdas da escova, movimentadas para baixo até a abertura inferior,aceleradas para trás e descarregadas através da abertura inferior 148.

O elemento sem fim do sistema de distribuição foi descritocomo uma correia de escova com cerdas. Em um sentido abrangente, ascerdas formam uma periferia externa das superfícies de desunião contíguasque encaixam e agarram a semente. Embora as cerdas de escova sejam amodalidade preferida, e podem ser naturais ou sintéticas, outros tipos demateriais podem ser usados para agarrar a semente, tais como almofada deespuma, almofada de espuma expandida, almofada de malha ou almofada defibra.

Tendo sido descrita a modalidade preferida, ficará aparenteque várias modificações podem ser feitas sem fugir do escopo da invenção,definido nas reivindicações anexas.

Claims

1. Máquina de semear, caracterizada pelo fato decompreender:um sistema de dosagem de semente; eum sistema de distribuição de semente em comunicação com odito sistema de dosagem de semente para receber semente dosada dele,caracterizada pelo fato de que o dito sistema de distribuição de sementeinclui:um alojamento com uma abertura superior para recebersemente do dito sistema de dosagem e uma abertura inferior para descarga dasemente do dito alojamento; edispositivo para capturar a semente na dita abertura superior,movimentar a semente em direção à dita abertura inferior, acelerar avelocidade horizontal da semente e descarregar a semente através da ditaabertura inferior.

2. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo para capturar, movimentar,acelerar e descarregar a semente inclui um elemento sem-fim envolto em umaprimeira polia de acionamento e uma segunda polia louca, o elemento sem-fim tendo uma porção de preensão resiliente para encaixar a semente.

3. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que a dita porção de preensão consiste em cerdas deescova.

4. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que a velocidade de deslocamento da porção depreensão resiliente, quando a semente é capturada nela, é inferior à velocidadeda porção de preensão resiliente quando a semente é descarregada.

5. Máquina de semear, caracterizada pelo fato de quecompreende:pelo menos um sistema de dosagem de semente; epelo menos um sistema de distribuição de semente, cada ditosistema de distribuição de semente estando em comunicação com o ditosistema de dosagem de semente correspondente, cada dito sistema dedistribuição de semente incluindo:um alojamento com uma abertura superior para recebersemente do dito sistema de dosagem correspondente e uma abertura inferiorpela qual semente é descarregada; euma correia de escova dentro do dito alojamento disposta emtorno de uma primeira polia de acionamento e de uma segunda polia louca, adita correia de escova tendo uma pluralidade de cerdas com extremidadesdistais em uma superfície interna do dito alojamento e movimentando-se aolongo dela à medida que a dita correia à acionada da dita abertura superior,onde a semente do dito dosador de semente é aprisionada pelas ditas cerdas eo dito alojamento, para a dita abertura inferior para transferir semente para adita abertura inferior e descarregar semente através dela.

6. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que a velocidade das extremidades distais das ditascerdas à medida que semente é capturada nelas é menor que a velocidade dasextremidades distais das ditas cerdas quando semente é descarregada.

7. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente uma roda decarregamento na dita abertura superior do alojamento oposta à dita sementeno dito dosador de semente das cerdas para capturar a semente entre elas.

8. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de que o dito dosador de semente inclui um disco e emque a dita roda de carregamento é acionada pelo dito disco dosador.

9. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que a dita semente é inserida nas ditas cerdas emuma direção paralela ao comprimento das ditas cerdas.

10. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que semente é inserida nas ditas cerdas em umadireção substancialmente perpendicular ao comprimento das ditas cerdas.

11. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que semente é inserida nas ditas cerdas em umadireção em um ângulo com o comprimento das ditas cerdas.

12. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 11,caracterizada pelo fato de que semente é inserida nas ditas cerdas em umadireção em um ângulo com o comprimento das ditas cerdas deaproximadamente sessenta graus.

13. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que o dito dosador de semente inclui um elementode dosagem no qual a semente se adere pela pressão de ar e em que a sementeé removida do elemento de dosagem pelo menos em parte pelas ditas cerdas.

14. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de que a semente do dito dosador de semente éaprisionada pelas ditas cerdas e pelo dito alojamento à medida que as ditascerdas fecham sobre si à medida que a correia de escova muda de umcaminho curvo para um caminho linear.

15. Máquina de semear, caracterizada pelo fato de quecompreende:pelo menos um sistema de dosagem de semente; epelo menos um sistema de distribuição de semente, cada ditosistema de distribuição de semente estando em comunicação com o ditosistema de dosagem de semente correspondente, cada dito sistema dedistribuição de semente incluindo:um alojamento com uma abertura superior para recebersemente do dito sistema de dosagem correspondente e uma abertura inferiorpela qual semente é descarregada; eum elemento sem-fim dentro do dito alojamento disposto emtorno de uma primeira polia de acionamento e uma segunda polia louca, o ditoelemento sem-fim tendo uma porção de preensão que encaixa uma superfícieinterna do dito alojamento e que se movimenta ao longo dele à medida que odito elemento sem-fim é acionado da dita abertura superior, onde a sementedo dito dosador de semente é aprisionada pela dita porção de preensão e pelodito alojamento, para a dita abertura inferior para transferir semente para adita abertura inferior e descarregar semente através dela.

16. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada pelo fato de que a semente é descarregada com uma velocidadehorizontal relativa ao solo de aproximadamente zero.

17. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada pelo fato de que o dito elemento sem-fim define um caminho desemente ao longo do qual semente é acelerada na direção horizontal para trásaté uma velocidade aproximadamente igual à velocidade à frente dedeslocamento da máquina de semear.

18. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada pelo fato de que o dito dosador de semente inclui um disco quedefine um primeiro plano e o dito elemento sem-fim define um segundo planosubstancialmente paralelo ao dito primeiro plano.

19. Máquina de semear, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada pelo fato de que o dito dosador de semente inclui correia dedosagem e em que o dito elemento sem-fim fica disposto substancialmente nomesmo plano da dita correia de dosagem.

20. Unidade de fileira de plantadeira, caracterizada pelo fatode que compreende:um sistema de dosagem de semente adaptado para descarregarsementes em intervalos regulares; eum sistema de distribuição de semente incluindo:um alojamento com uma abertura superior para receberseqüencialmente semente do dito sistema de dosagem e uma abertura inferiorpela qual semente é descarregada; euma correia de escova dentro do dito alojamento disposta emtorno de uma primeira polia de acionamento e de uma segunda polia louca, adita correia de escova tendo uma pluralidade de cerdas com extremidadesdistais em uma superfície interna do dito alojamento e movimentando-se aolongo dela à medida que a dita correia é acionada da dita abertura superior,onde a semente do dito dosador de semente é aprisionada pelas ditas certas epelo dito alojamento, para a dita abertura inferior para transferir a sementepara a dita abertura inferior e descarregar semente através dela.

21. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a velocidade dasextremidades distais das ditas cerdas à medida que semente é aprisionadanelas é menor que a velocidade das extremidades distais das ditas cerdasquando semente é descarregada.

22. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que semente é inserida nas ditascerdas em uma direção paralela ao comprimento das ditas cerdas.

23. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a dita semente é inserida nasditas cerdas em uma direção substancialmente perpendicular ao comprimentodas ditas cerdas.

24. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que semente é inserida nas ditascerdas em uma direção em um ângulo com o comprimento das ditas cerdas.

25. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 24, caracterizada pelo fato de que semente é inserida nas ditascerdas em uma direção em um ângulo com o comprimento das ditas cerdas deaproximadamente sessenta graus.

26. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que o dito dosador de sementeinclui um elemento de dosagem no qual semente adere-se pela pressão de ar eem que a semente é removida do elemento de dosagem em parte pelas ditascerdas.

27. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a correia de escova define umcaminho de semente ao longo do qual semente é acelerada na direçãohorizontal para trás em relação ao dito alojamento até uma velocidadeaproximadamente igual à velocidade à frente de deslocamento da unidade defileira de plantadeira.

28. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 20, caracterizada pelo fato de que a semente do dito dosador desemente é aprisionada pelas ditas cerdas e pelo dito alojamento à medida queas ditas cerdas fecham sobre si à medida que a correia de escova muda de umcaminho curvo para um caminho linear.

29. Unidade de fileira de plantadeira, caracterizada pelo fatode que compreende:um sistema de dosagem de semente adaptado para descarregarsementes em intervalos regulares; eum sistema de distribuição de semente incluindo:um alojamento com uma abertura superior para receberseqüencialmente semente do dito sistema de dosagem e uma abertura inferiorpela qual semente é descarregada; eum elemento sem-fim dentro do dito alojamento disposto emtorno de uma primeira polia de acionamento e uma segunda polia louca, o ditoelemento sem-fim tendo uma porção de preensão em uma superfície internado dito alojamento e movendo-se ao longo dele à medida que a dita correia éacionada da dita abertura superior, onde a semente do dito dosador desemente é aprisionada pela dita porção de preensão e pelo dito alojamento,para a dita abertura inferior para transferir a semente para a dita aberturainferior e descarregar semente através dela.

30. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 29, caracterizada pelo fato de que a semente é descarregadacom uma velocidade horizontal relativa ao solo de aproximadamente zero.

31. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 29, caracterizada pelo fato de que o dito dosador de sementeinclui um disco que define um primeiro plano e o dito elemento sem-fimdefine um segundo plano substancialmente paralelo ao dito primeiro plano.

32. Unidade de fileira de plantadeira, de acordo com areivindicação 29, caracterizada pelo fato de que o dito dosador de sementeinclui correia de dosagem e em que o dito elemento sem-fim fica dispostosubstancialmente no mesmo plano da dita correia de dosagem.

33. Método de distribuir semente a partir de um dosador desemente para o solo, em uma máquina de semear que tem um sistema dosadorde semente e um sistema de distribuição de semente com um alojamento euma correia de escova, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:remover semente do dosador, capturando a semente na cerdasda correia de escova e no alojamento;movimentar as sementes para uma extremidade inferior do ditoalojamento;acelerar as sementes para trás em uma direção horizontal; edescarregar as sementes através de uma abertura em umaextremidade inferior do dito alojamento.

34. Método, de acordo com a reivindicação 33, caracterizadopelo fato de que a etapa de acelerar é realizada mudando a direção dedeslocamento da semente.

35. Método, de acordo com a reivindicação 33, caracterizadapelo fato de que a etapa de acelerar é realizada virando a correia sobre umapolia, por meio do que a velocidade linear das extremidades externas dascerdas é acelerada.

36. Disco de semente, caracterizada pelo fato de que é deconfiguração no geral plana com um lado de semente e um lado oposto, olado de semente tendo uma superfície que define um plano de referência pertoda periferia do disco, uma virola periférica externa rebaixada em relação aoplano de referência, formando assim no lado da semente do disco uma bordavoltada radialmente para fora ao longo da borda radialmente interna da virola,uma fileira circunferencial de aberturas espaçadas arranjada em torno de umcaminho circular radialmente para dentro da borda voltada para fora, asaberturas estendendo-se através do disco do lado de semente até o ladooposto, cada abertura, no lado de semente do disco, sendo envolta por umrecesso cônico que se estende axialmente até o disco a partir do plano dereferência, o recesso começando em uma borda de avanço na direção derotação do disco e tornando-se progressivamente mais profundo até a bordade fuga do recesso formado pela parede que se projeta axialmente a partir dabase do recesso até o plano de referência e a parede estendendo-se em umadireção longitudinal de forma predominantemente radial, e uma projeção quese estende axialmente para fora do plano de referência adjacente a cadaparede imediatamente após a parede na direção rotacional do disco.

37. Disco de semente, de acordo com a reivindicação 36,caracterizada pelo fato de que as projeções ficam localizadas radialmente paradentro em relação ao caminho circular das aberturas.

38. Disco de semente, de acordo com a reivindicação 36,caracterizada pelo fato de que as projeções são pinos verticais.

39. Disco de semente, de acordo com a reivindicação 36,caracterizada pelo fato de que a parede na borda de fuga do recesso cônico éinclinada para uma direção radial com uma extremidade radialmente internada parede levando à extremidade radialmente externa da parede em relação àdireção de rotação do disco.