[go: up one dir, main page]

DE4033157A1 - Verfahren zur herstellung von loeslichen methylalkoxypoly(disilyl)-siloxanen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von loeslichen methylalkoxypoly(disilyl)-siloxanen

Info

Publication number
DE4033157A1
DE4033157A1 DE19904033157 DE4033157A DE4033157A1 DE 4033157 A1 DE4033157 A1 DE 4033157A1 DE 19904033157 DE19904033157 DE 19904033157 DE 4033157 A DE4033157 A DE 4033157A DE 4033157 A1 DE4033157 A1 DE 4033157A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
disilanes
distillation residues
mass
hydrolysis
disilane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19904033157
Other languages
English (en)
Other versions
DE4033157C2 (de
Inventor
Christian Dr Dathe
Jens Albrecht
Reinhard Neumann
Ulrike Buettner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chemiewerk Nunchritz Veb
Original Assignee
Chemiewerk Nunchritz Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemiewerk Nunchritz Veb filed Critical Chemiewerk Nunchritz Veb
Priority to DE19904033157 priority Critical patent/DE4033157A1/de
Publication of DE4033157A1 publication Critical patent/DE4033157A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4033157C2 publication Critical patent/DE4033157C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/14Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/49Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
    • C04B41/4905Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
    • C04B41/495Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as oligomers or polymers
    • C04B41/4961Polyorganosiloxanes, i.e. polymers with a Si-O-Si-O-chain; "silicones"
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/48Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

Anwendung der Erfindung
Die Erfindung betrifft die Herstellung von löslichen Methylalkoxy­ poly(disilyl)siloxanen aus disilanhaltigen Destillationsrückständen der Methylchlorsilansynthese oder den darin enthaltenen Disilanen. Die erhaltenen Produkte sind u. a. zur Hydrophobierung im Bauwesen verwendbar.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Es ist hinreichend bekannt, Organochlorsilane durch Hydrolyse in Polysiloxane zu überführen. Die Verfahren arbeiten sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich. Der Gehalt an SiOH- und SiCl- Gruppen in den erhaltenen Produkten ist lösemittel- und/oder verfahrensabhängig.
Für die Herstellung löslicher Methylpolysiloxane hat sich das 2-Stufen-Verfahren bewährt. In einer ersten Stufe erfolgt die Alkoxylierung der Methylchlorsilane und anschließend die Hydrolyse (DD 2 28 550, DE 8 73 433). Einstufige Verfahren haben den Nachteil der Bildung unlöslicher Produkte (US 27 58 124, DE 11 73 659). In den beschriebenen Verfahren werden die Ausgangsstoffe Monosilane eingesetzt.
Zur Hydrolyse von Methylchlordisilan, wie sie bei der Methylchlorsilansynthese als Hauptbestandteil der Destillationsrückstände anfallen, wurden ebenfalls Verfahren entwickelt. Im US 25 75 141 wird die Hydrolyse dünner Schichten auf Trägeroberflächen beschrieben. Das noch SiCl-haltige Hydrolyseprodukt, wird nicht isoliert. Gemäß FR 14 46 520 erhält man ein pulverförmiges Produkt, wobei Calciumoxid als Neutralisationsmittel Verwendung findet. Ebenfalls gelförmig sind die in EP 89 783, DE 30 05 743 und DE 35 23 543 beschriebenen Produkte. In DE 10 31 519 erhält man toluenische Lösungen von alkoxygruppenfreien Methylpoly(disilyl)siloxanen, indem man den Destillationsrückstand der Methylchlorsilanherstellung in etherischer Lösung hydrolysiert, den Ether aus der abgetrennten organischen Phase abdestilliert und das erhaltene Harz in Toluen aufnimmt. Bedingung ist, daß das CH₃ : Si-Verhältnis größer oder gleich 1 beträgt, was durch Zusatz von Dimethyldichlorsilan reguliert wird. Die Verwendung von Ether macht das Verfahren für eine technische Anwendung ungeeignet.
Die bei den Methylchlormonosilanen angeführte 2-Stufen-Hydrolyse wird in DE 20 23 976 dahingehend abgewandelt, daß gezielt nur 50 bis 80 Masse-% der in der ersten Stufe erhaltenen Alkoxygruppen in Gegenwart von Zr- und Pb-Salzen hydrolysiert werden. Im US 46 18 666 wird für die Hydrolyse von Disilanfraktionen ein Verfahren beschrieben, bei dem zur Verhinderung von Abscheidungen (Microgele) der Zusatz von Methylchlormonosilanen, beispielsweise Dimethyldichlorsilan, beansprucht wird.
Die Hydrolyse von unaufbereiteten Destillationsrückständen der Methylchlorsilansynthese ohne Zusatz von Methylchlormonosilanen zu löslichen Methylalkoxypoly(disilyl)siloxanen, frei von unlöslichen Produkten, in etherfreien Medien ist mit den beschriebenen Verfahren nicht möglich.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Methyl­ alkoxypoly(disilyl)siloxanen aus disilanhaltigen Destillationsrückständen der Methylchlorsilansynthese oder den darin enthaltenen Disilanen, die in aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen löslich, lufttrocknend und lagerstabil sind und deren Alkoxygruppengehalt 1 bis 5 Masse-‰ beträgt.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein technologisch einfaches Verfahren zur Herstellung von löslichen Methylalkoxypoly­ (disilyl)siloxanen aus disilanhaltigen Destillationsrückständen der Methylchlorsilansynthese oder den darin enthaltenen Dililanen zu entwickeln, welches sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich durchführbar ist und auf Lösevermittler, wie z. B. Aceton, sowie auf Neutralisationsmittel verzichtet und etherfrei arbeitet.
Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß gelöst, indem die disilanhaltigen Destillationsrückstände oder die darin enthaltenen Disilane mit einem Hydrolysemedium, bestehend aus konzentrierter Salzsäure und niedermolekularem, aliphatischem Alkohol in Gegenwart von inerten, nicht mit dem Hydrolysemedium mischbaren Lösungsmittel unter Rückfluß umgesetzt werden, wobei die dem SiCl äquimolare Menge Wasser in Form der konzentrierten Salzsäure zugesetzt wird und die Masseverhältnisse Destillationsrückstände oder Disilane zu Alkohol 1 zu 0,5 bis 1 zu 4, vorzugsweise 1 zu 2, sowie die Destillationsrückstände oder Disilane zu Lösemittel 1 zu 9 bis 1 zu 0,2 vorzugsweise 1 zu 2 bis 1 zu 0,5 betragen. Dabei wird das Lösemittel entweder dem Destillationsrückstand oder dem Hydrolysemdium zugesetzt.
Als niedermolekularer, aliphatischer Alkohol wird bevorzugt Methanol, oder Ethanol eingesetzt, jedoch ist auch die Verwendung von Propanol oder Butanol möglich. Inerte, nicht mit dem Hydrolysemedium mischbare, organische Lösemittel sind vorzugsweise Testbenzin, Petroleum, Schweröl, Hexan, Heptan, Octan, Toluen und/oder Xylen. Als Destilationsrückstände der Methylchlorsilansynthese werden die unaufbereiteten, oberhalb 80°C siedenden Rückstände der Methylchlorsilansynthese, die 20 bis 90 Masse-% an Disilanen enthalten, eingesetzt. Die Disilanfraktion besteht im wesentlichen aus 1,1,2-Trichlortri­ methyldisilan und 1,1,2,2-Tetrachlordimethyldisilan. Die Umsetzung von Hydrolysemedium mit Destillationsrückständen oder Disilanen erfolgt kontinuierlich oder diskontinuierlich. Die siloxanhaltige Phase ist nach Neutralwaschen mit Alkohol sofort verwendungsfähig.
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet die Verwertung der Destillationsrückstände der Methylchlorsilansynthese, ohne deren vorherige Aufarbeitung, zu löslichen Methylalkoxypoly(disilyl)siloxanen unter Vermeidung von Ether oder Zusätzen von Methylchlormonosilanen, Neutralisationsmitteln o. a. Hilfsstoffen. Die erhaltenen Produkte sind u. a. mit gutem Erfolg als Hydrophobiermittel einsetzbar.
Ausführungsbeispiel
Im folgenden soll das erfindungsgemäße Verfahren anhand von Beispielen dargestellt werden.
A. Diskontinuierliches Verfahren Beispiel 1
In einem mit Thermometer, Rührer, Tropftrichter und Rückflußkühler versehenen Sulfierkolben werden 1,5 kg Ethanol mit 200 g konzentrierter Salzsäure und 615 g Testbenzin gemischt und anschließend unter Rühren innerhalb von 15 min 500 g unaufbereitete Destillationsrückstände der Methylchlorsilansynthese (17,1 Masse-% Si, 41,1 Masse-% Cl, 23 Masse-% Disilanfraktion) zugetropft. Es wird eine Stunde unter Rückfluß gerührt. Das abgekühlte Gemisch bildet im Scheidetrichter sofort zwei klare Schichten. Die Siloxanschicht, 635 g, enthält nach einmaligem Waschen mit Ethanol 50 Masse-% Siloxan, 0,05 Masse-% Cl und 3,6 Masse-% Ethoxygruppen. Die Lagerstabilität ist größer als 12 Monate.
Beispiel 2
120 g Destillationsrückstände (20,9 Masse-% Si, 48,9 Masse-% Cl, 89 Masse-% Disilanfraktion) werden innerhalb von 30 min. zu einer Mischung aus 125 ml Petroleum, 50 g konzentrierter Salzsäure und 700 g Methanol gegeben. Nach einer Stunde Rückflußkochen lassen sich 141 g Siloxanlösung abtrennen (38 Masse-% Siloxan, 0,19 Masse-% Cl vor der Wäsche). 700 g der Methanolschicht werden nach Zugabe von 125 g Frischpetroleum erneut mit 120 g Destillationsrückständen umgesetzt und wie oben beschrieben verarbeitet. Es werden 162 g Siloxanlösung (40 Masse-% Siloxan, 0,2 Masse-% Cl vor der Wäsche) erhalten. 150 g der erhaltenen Methanolschicht werden mit 550 g Frischmethanol verdünnt und 120 g Destillationsrückstände zugetropft. Man erhält 150 g Siloxanlösung (40 Masse-% Siloxan, 0,3 Masse-% Cl vor der Wäsche).
Beispiel 3 (nicht erfindungsgemäß)
500 g Monomethyltrichlorsilan werden mit 500 ml Testbenzin verdünnt und in eine Mischung von 1 kg Methanol und 120 g konzentrierter Salzsäure getropft. Nach einer Stunde Rückflußkochen erhält man 500 g Siloxanlösung (26,8 Masse-% Siloxan, 0,05 Masse-% Cl vor der Wäsche) und 41 g Feststoff. Das erhaltene Siloxan war nicht lagerstabil.
B. Kontinuierliches Verfahren
Die kontinuierliche Herstellung von Methylalkoxypoly(disilyl)- siloxanen wird an einem Verfahrenschema, Fig. 1 eräutert.
Eine Lösung von 61 Masse-% Destillationsrückständen in Testbenzin 1 wird in einen Reaktionskreislauf vor der Kreiselpumpe A mit 22,7 l/h dosiert. Die Kreiselpumpe erzeugt ein heterogenes Gemisch 2 aus Destillationsrückstandslösung und einem Hydrolysemdium 3, bestehend aus 47 Masse-% Hydrolysemedium 6, 48,8 Masse-% Methanol 9 aus der Wascheinheit F sowie 4,2 Masse-% Wasser, und gewährleistet einen Kreislauf des heterogenen Gemisches 2. Das Gefäß B hat einen heizbaren Mantel (T=60°C) und dient der Volumenvergrößerung des Reaktionskreislaufes. Das Hydrolysemedium 3 wird mit 47,6 l/h dosiert. Die Abnahme des bei der Reaktion entstehenden gasförmigen Chlorwasserstoffes 4 erfolgt über den Rückflußkühler C, die Entnahme des Reaktionsgemisches 5 wird dem Trenngefäß D zugeleitet, an dessen Boden verbrauchtes Hydrolyemedium 6 abgenommen und zum Teil dem Reaktionskreislauf zugeführt wird. Dem restlichen Hydrolysemedium 6 wird durch Destillation das Methanol entzogen, entstehendes Methylchlorid sowie gasförmiger Chlorwasserstoff werden gewonnen. Die am Kopf der Trennstufe D abgenommene Rohsiloxanlösung 7 wird im mit Füllkörpern versehenen Kolonnenteil E der Wascheinheit F im Gegenstrom mit Methanol 8 (Volumenverhältnis Methanol zu zulaufenden Rohsiloxan 1 zu 1) gewaschen. Das über Kopf abgehende Waschmethanol 9 wird mit Wasser 10 versetzt und vollständig, gemeinsam mit dem einen Teil des verbrauchten Hydrolysemediums 6 dem Reaktionskreislauf zugeführt.
Die am Boden der Wascheinheit F abgenommene Siloxanlösung 11 ist klar und hat eine Konzentration von 52 Masse-% Siloxan, der Methoxygehalt beträgt 4,9 Masse-%, die Lagerstabilität ist größer als 12 Monate, der Cl-Gehalt beträgt 0,003 Masse-%.
C. Anwendungsbeispiel
Im folgenden soll die hervorragende Wirkung der erfindungsgemäß hergestellten Methylalkoxypoly(disilyl)siloxane als Hydrophobiermittel demonstriert werden.
Als Hydrophobierlösung werden nach einem der vorherbeschriebenen Verfahren kontinuierlich oder diskontinuierlich hergestellte Methylalkoxypoly(disilyl)siloxane als Lösung von 7 Masseteilen von Wirkstoff in 93 Masseteilen Benzin verwendet. Probekörper der Mörtelgruppe 2 (entsprechend einem Mischungsverhältnis Zement zu Kalk zu Normsand wie 1 zu 3 zu 8) in den Abmessungen 100 mm×70 mm×20 mm wurden nach der Herstellung zwei Wochen bei Raumtemperatur getrocknet und anschließend 10 sec. in die oben beschriebene Hydro­ phobierlösung getaucht. Nach der Behandlung wurden die Probekörper erneut zwei Wochen bei Raumtemperatur getrocknet, anschließend zur Prüfung des Hydrophobiereffektes einer Wasserlagerung (2 cm überdeckend) ausgesetzt und die prozentuale Wasseraufnahme nach jeweils 2, 6, 24 und 48 Stunden bestimmt. Zum Vergleich gegenüber dem erfindungsgemäßen Produkt dient ein übliches Hydrophobiermittel auf Siliconbasis mit einem Harzanteil von 7 Masse-%.
Ergebnisübersicht
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen:
 1 Destillationsrückstandslösung
 2 heterogenes Gemisch
 3 Hydrolysemedium
 4 Chlorwasserstoff
 5 Reaktionsgemisch
 6 verbrauchtes Hydrolysemedium
 7 Rohsiloxanlösung
 8 Methanol
 9 Waschmethanol
10 Wasser
11 Siloxanlösung
A Kreiselpumpe
B Gefäß
C Rückflußkühler
D Trenngefäß
E Kolonnenteil
F Wascheinheit

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung von löslichen Methylalkoxypoly(di­ silyl)siloxanen durch einstufige Alkoxylierung und Hydrolyse disilanhaltiger Destillationsrückstände der Methylchlorsilansynthese oder der darin enthaltenen Disilane, dadurch gekennzeichnet, daß die disilanhaltigen Destillationsrückstände oder die darin enthaltenen Disilane mit einem Hydrolysemedium, bestehend aus konzentrierter Salzsäure und niedermolekularem, aliphatischem Alkohol, in Gegenwart von inertem, nicht mit dem Hydrolysemedium mischbarem, organischen Lösemittel unter Rückfluß umgesetzt werden, wobei die dem SiCl äquimolare Menge Wasser in Form der konzentrierten Salzsäure zugesetzt wird und die Masseverhältnisse Destillationsrückstand oder Disilane zu Alkohol 1 zu 0,5 bis 1 zu 4 sowie Masse-% oder Disilane zu Lösemittel 1 zu 9 bis 1 zu 0,2 betragen.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Destillationsrückstände die unaufbereiteten, oberhalb 80°C siedenden Rückstände der Methylchlorsilansynthese eingesetzt werden.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Disilane die in den Destillationsrückständen enthaltene Fraktion mit einem Siedebereich von 150°C bis 160°C eingesetzt wird.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Masseverhältnis Destillationsrückstände oder Disilane zu Alkohol 1 zu 2 beträgt.
5. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als niedermolekularer Alkohol Methanol, Ethanlol, Propanol und/oder Butanol eingesetzt wird.
6. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das inerte Lösemittel den Destillationsrückständen oder Disilanen zugesetzt wird.
7. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das inerte Lösemittel dem Hydrolysemedium zugesetzt wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das inerte Lösemittel im Masseverhältnis zu Destillationsrückständen oder Disilan 2 zu 1 bis 1 zu 2 zugesetzt wird.
9. Verfahren gemäß Anspruch 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als inertes Lösemittel Testbenzin, Petroleum, Schweröl, Hexan, Heptan, Octan, Toluen und/oder Xylen eingesetzt werden.
DE19904033157 1990-10-12 1990-10-12 Verfahren zur herstellung von loeslichen methylalkoxypoly(disilyl)-siloxanen Granted DE4033157A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904033157 DE4033157A1 (de) 1990-10-12 1990-10-12 Verfahren zur herstellung von loeslichen methylalkoxypoly(disilyl)-siloxanen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904033157 DE4033157A1 (de) 1990-10-12 1990-10-12 Verfahren zur herstellung von loeslichen methylalkoxypoly(disilyl)-siloxanen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4033157A1 true DE4033157A1 (de) 1992-04-16
DE4033157C2 DE4033157C2 (de) 1993-09-09

Family

ID=6416584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904033157 Granted DE4033157A1 (de) 1990-10-12 1990-10-12 Verfahren zur herstellung von loeslichen methylalkoxypoly(disilyl)-siloxanen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4033157A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2744727A1 (fr) * 1996-02-14 1997-08-14 Rhone Poulenc Chimie Nouveaux polysiliconates solides et hydrosolubles obtenus a partir de sous-produits lourds de la synthese directe des methylchlorosilanes
WO2008013612A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Dow Corning Corporation Silicone resins, silicone composition, and coated substrates
WO2008097435A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-14 Dow Corning Corporation Silicone resin, silicone composition, coated substrate, and reinforced silicone resin film
WO2008134241A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 Dow Corining Corporation Nanomaterial-filled silicone composition and reinforced silicone resin film
WO2008137262A3 (en) * 2007-05-01 2009-09-17 Dow Corning Corporation Reinforced silicone resin film
WO2009113971A1 (en) * 2006-07-27 2009-09-17 Dow Corning Corporation Method of preparing a silicone resin

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101271662B1 (ko) 2005-02-16 2013-06-05 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 강화 실리콘 수지 필름 및 이의 제조방법
US8092910B2 (en) 2005-02-16 2012-01-10 Dow Corning Toray Co., Ltd. Reinforced silicone resin film and method of preparing same
US8334022B2 (en) 2005-08-04 2012-12-18 Dow Corning Corporation Reinforced silicone resin film and method of preparing same
JP5362363B2 (ja) 2005-12-21 2013-12-11 ダウ・コーニング・コーポレイション シリコーン樹脂フィルム、その調製方法、及びナノ材料充填シリコーン組成物
JP5543111B2 (ja) 2006-01-19 2014-07-09 ダウ・コーニング・コーポレイション 自立性シリコーン樹脂フィルム、その調製方法、及び自立性シリコーン樹脂フィルム用ナノ材料充填シリコーン組成物
US8084097B2 (en) 2006-02-20 2011-12-27 Dow Corning Corporation Silicone resin film, method of preparing same, and nanomaterial-filled silicone composition
JP5377334B2 (ja) 2007-02-22 2013-12-25 ダウ コーニング コーポレーション 強化シリコーン樹脂フィルム
US8283025B2 (en) 2007-02-22 2012-10-09 Dow Corning Corporation Reinforced silicone resin films

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2575141A (en) * 1948-10-26 1951-11-13 Gen Electric Surfaces having low adhesion to ice
DE873433C (de) * 1949-05-26 1953-04-13 Rudolf Decker Verfahren zur Herstellung von Silikonlacken
FR1081726A (fr) * 1952-08-18 1954-12-22 Rhone Poulenc Sa Nouvelles résines organosiliciques et leurs préparations
US2758124A (en) * 1952-04-11 1956-08-07 Gen Electric Continuous hydrolysis of organohalogenosilanes
DE1173659B (de) * 1957-10-31 1964-07-09 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung gleichmaessig feinteiliger fester Hydrolyseprodukte aus fluessigen Silanderivaten
FR1446520A (fr) * 1964-07-17 1966-07-22 Midland Silicones Ltd Composition organosilicique utilisable notamment dans les matériaux de construction
DE2023976B2 (de) * 1970-05-15 1972-12-21 Stauffer Wacker Silicone Corp , Adrian, Mich (V St A ) Verfahren zur herstellung von mitteln zum wasserabweisendmachen von oberflaechen fester stoffe, insbesondere von mauerwerk und glas
DE3005743A1 (de) * 1979-02-16 1980-08-21 Dow Corning Verfahren zum hydrolysieren von chlorsilanen
EP0089783A1 (de) * 1982-03-22 1983-09-28 Dow Corning Corporation Behandlung von Chlorsilanabfall
DD228550A1 (de) * 1984-11-13 1985-10-16 Nuenchritz Chemie Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von methylsiliconharzen
US4618666A (en) * 1984-05-18 1986-10-21 Rhone-Poulenc Specialites Chimiques Disilane/organosilicon resin having enhanced thermomechanical properties
DE3523543A1 (de) * 1985-07-02 1987-01-15 Bayer Ag Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der methylchlorsilansynthese

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2575141A (en) * 1948-10-26 1951-11-13 Gen Electric Surfaces having low adhesion to ice
DE873433C (de) * 1949-05-26 1953-04-13 Rudolf Decker Verfahren zur Herstellung von Silikonlacken
US2758124A (en) * 1952-04-11 1956-08-07 Gen Electric Continuous hydrolysis of organohalogenosilanes
FR1081726A (fr) * 1952-08-18 1954-12-22 Rhone Poulenc Sa Nouvelles résines organosiliciques et leurs préparations
DE1173659B (de) * 1957-10-31 1964-07-09 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung gleichmaessig feinteiliger fester Hydrolyseprodukte aus fluessigen Silanderivaten
FR1446520A (fr) * 1964-07-17 1966-07-22 Midland Silicones Ltd Composition organosilicique utilisable notamment dans les matériaux de construction
DE2023976B2 (de) * 1970-05-15 1972-12-21 Stauffer Wacker Silicone Corp , Adrian, Mich (V St A ) Verfahren zur herstellung von mitteln zum wasserabweisendmachen von oberflaechen fester stoffe, insbesondere von mauerwerk und glas
DE3005743A1 (de) * 1979-02-16 1980-08-21 Dow Corning Verfahren zum hydrolysieren von chlorsilanen
EP0089783A1 (de) * 1982-03-22 1983-09-28 Dow Corning Corporation Behandlung von Chlorsilanabfall
US4618666A (en) * 1984-05-18 1986-10-21 Rhone-Poulenc Specialites Chimiques Disilane/organosilicon resin having enhanced thermomechanical properties
DD228550A1 (de) * 1984-11-13 1985-10-16 Nuenchritz Chemie Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von methylsiliconharzen
DE3523543A1 (de) * 1985-07-02 1987-01-15 Bayer Ag Verfahren zur aufarbeitung von hydrolyserueckstaenden aus der methylchlorsilansynthese

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2744727A1 (fr) * 1996-02-14 1997-08-14 Rhone Poulenc Chimie Nouveaux polysiliconates solides et hydrosolubles obtenus a partir de sous-produits lourds de la synthese directe des methylchlorosilanes
WO2008013612A1 (en) * 2006-07-27 2008-01-31 Dow Corning Corporation Silicone resins, silicone composition, and coated substrates
WO2009113971A1 (en) * 2006-07-27 2009-09-17 Dow Corning Corporation Method of preparing a silicone resin
US8093345B2 (en) 2006-07-27 2012-01-10 Dow Corning Corporation Method of preparing a silicone resin
CN101490137B (zh) * 2006-07-27 2014-02-26 陶氏康宁公司 硅氧烷树脂、硅氧烷组合物和涂布的基底
US8859708B2 (en) 2006-07-27 2014-10-14 Dow Corning Corporation Silicone resins, silicone composition, and coated substrates
WO2008097435A1 (en) * 2007-02-06 2008-08-14 Dow Corning Corporation Silicone resin, silicone composition, coated substrate, and reinforced silicone resin film
WO2008134241A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 Dow Corining Corporation Nanomaterial-filled silicone composition and reinforced silicone resin film
WO2008137262A3 (en) * 2007-05-01 2009-09-17 Dow Corning Corporation Reinforced silicone resin film
CN101675097B (zh) * 2007-05-01 2012-03-14 陶氏康宁公司 增强的有机硅树脂膜

Also Published As

Publication number Publication date
DE4033157C2 (de) 1993-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242798B1 (de) Wässerige Emulsionen von Organopolysiloxan und Verwendung solcher Emulsionen
EP0600266B1 (de) Verfahren zur Herstellung von SiH-Gruppen aufweisenden Organopolysiloxanen
DE4033157C2 (de)
DE1645355A1 (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Silanpolykondensaten
DE3011020A1 (de) Bei raumtemperatur vernetzbare polyoxyalkylenpolyethermasse und verfahren zur herstellung der polyoxyalkylenether
EP0002745A1 (de) Härtbare Massen auf Grundlage von Polyorganosiloxanen und Titanestern
EP1679335A2 (de) Siloxanblockcopolymere
DE1595248A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Siloxan-Polyoxyalkylen-Copolymeren
DE2444529A1 (de) Verfahren zur herstellung von silikonharzen
CH437672A (de) Siliziumhaltiges Material mit einem Überzug aus Siloxanen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3606262A1 (de) Silylcarbamate und verfahren zu ihrer herstellung
DE3708293A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkoxysilanen mit niedrigem gehalt an chlorverbindungen
DE19628588A1 (de) Cyclische Silanester und deren Solvolyseprodukte sowie Verfahren zur Herstellung der cyclischen Silanester und der Solvolyseprodukte
DE69214227T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyphenylsilsesquioxanen
EP0115772B1 (de) Verfahren zur Spaltung von Organosiloxanen und deren Produkte und Anwendungen
DE2345923A1 (de) Verfahren zur herstellung von halogenhaltigen organopolysiloxanen
DE3741947A1 (de) Verfahren zur herstellung von polysilanen
DE2542425C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Hexasiloxycyclosiloxanen
CH661928A5 (de) Verfahren zur herstellung funktionell substituierter silane.
DE1241827B (de) Verfahren zur Herstellung von tert.-Halogenbutoxysilanen
DE69210551T2 (de) Fluorsilikonharz und Verfahren zur Herstellung
DE1125180B (de) Verfahren zur Hydrolyse von Chlorsilanen mit unmittelbar an Silicium gebundenem Wasserstoff bzw. organofunktionellen Gruppen
DE1595239A1 (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Organopolysiloxanen und deren Verwendung
DE3836940C1 (de)
DE1420470A1 (de) Verfahren zur Herstellung von carbalkoxyalkylhaltigen Organopolysiloxanen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee