[go: up one dir, main page]

WO1998028078A1 - Wolf mit einer befestigung - Google Patents

Wolf mit einer befestigung Download PDF

Info

Publication number
WO1998028078A1
WO1998028078A1 PCT/EP1997/007022 EP9707022W WO9828078A1 WO 1998028078 A1 WO1998028078 A1 WO 1998028078A1 EP 9707022 W EP9707022 W EP 9707022W WO 9828078 A1 WO9828078 A1 WO 9828078A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wolf
housing
drive
drive shaft
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1997/007022
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Lauber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
Original Assignee
Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Kraemer and Grebe KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG, Kraemer and Grebe KG filed Critical Tiromat Kraemer and Grebe GmbH and Co KG
Publication of WO1998028078A1 publication Critical patent/WO1998028078A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
    • B02C18/304—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with several axially aligned knife-perforated disc units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/305—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36—Knives or perforated discs
    • B02C2018/367—Resiliently mounted knives or discs

Definitions

  • the invention relates to a grinder, in particular a meat grinder, with a fastening for connecting the grinder to a drive for a cutting device for meat or similar material to be cut which is located in a grinder housing, the grinder housing being connectable to a drive housing having the drive and the cutting device being connected to a in the position of use, the drive shaft of the drive projecting into the wolf housing can be coupled, and the cutting device further comprises at least one knife set driven by the drive shaft and located in a cutting part axially movable on the drive shaft and a perforated disk fixed in the wolf housing against which the knife set is pressed by the force of a spring directed at the cutting part.
  • Such a wolf should be connectable as simply and quickly as possible to a drive acting simultaneously, for example, on a conveyor drive and an emulsifier, in order to be able to clean it or to be able to interconnect the drive with another wolf.
  • a wolf can, for example, optionally be equipped with an emulsifier, which in turn is to be fluidly connected to a vacuum source, if necessary. It But it is also possible to use the drive for completely different tasks, if only the replacement of the wolf is not too cumbersome.
  • the invention has therefore set itself the task of designing a wolf and its associated wolf housing as well as the drive housing and the drive shaft so that the cutting device in the wolf can be quickly and securely coupled to the drive shaft and both housings can be easily connected and detached again.
  • the object is achieved in that at least one spaced from the axis of the drive shaft and axially parallel guide pin is provided on the wolf housing and / or the drive housing, which can be immersed in a guide bore in the respective counterpart, that on the drive shaft for each A spring is provided on which the spring is tensioned when the wolf housing is connected to the drive housing, and that a releasable tensioning device is also provided for fixing the wolf housing to the drive housing.
  • the guide pin is attached to the wolf housing, protruding towards the drive housing.
  • a guide rail which is axially parallel to the guide pin, preferably in the form of a circular cylindrical pin, and projects in the direction of the wolf housing, along which the wolf housing is displaceably supported;
  • a support is provided on the wolf housing with which the wolf housing rests on the guide rail.
  • the guide rail can also be replaced by a guide pin.
  • two guide bolts are provided symmetrically to the axis of the drive shaft.
  • the wolf housing can be brought together very easily with the drive housing; all that is required is for the guide bolts to enter the associated guide bores.
  • the effort required by the operator due to the weight of the wolf is limited and is no longer required when the guide bolts are inserted.
  • the introduction of the guide bolts is further simplified considerably by using a guide rail, the force required also being reduced to the extent required for moving the wolf.
  • the drive must be coupled to the cutting device in such a way that each set of knives lies against the associated perforated disk with a certain contact force.
  • Such a load is achieved when the wolf housing is pushed open by the springs, which are preferably designed as a helical spring, striking the drive shaft on one end face or on a stop collar (possibly via an intermediate support bushing), so that they are preloaded.
  • the springs which are preferably designed as a helical spring, striking the drive shaft on one end face or on a stop collar (possibly via an intermediate support bushing), so that they are preloaded.
  • the tensioning force required to generate the pretension of the spring (s) is easily applied if the tensioning device consists of a tensioning lever and an elastic tensioning strap, the tensioning strap on the one hand enclosing a - for example claw-shaped - tensioning piece and on the other hand a tensioning cylinder on the tensioning lever; the tensioning lever can be designed in a simple manner as an eccentric. It is expedient if the clamping lever is mounted on the wolf housing and the clamping piece is formed on the drive housing.
  • the invention ensures a very effective handling of a wolf, irrespective of optionally changeable details.
  • the coupling and uncoupling to a drive takes place in a few simple steps and without physical effort with a minimal expenditure of time, the correct pretension being generated automatically on the cutting device in a remarkable manner.
  • FIG. 2 shows a somewhat modified design of a fastening from FIG. 1,
  • Fig. 3 shows a section to Fig. 2 and
  • FIG. 4 shows a wolf according to the invention, somewhat modified compared to FIG. 1,
  • a wolf according to the invention consists, according to FIG. 1, essentially of a cutting device 2 accommodated in a wolf housing 1, a cutting device 2 which transports the material to be cut into the cutting device 2 in accordance with the conveying direction F and which is omitted in the drawing
  • the drive shaft 3 provides for the operation of the conveyor device, for example a screw conveyor, the cutting device 2 and possibly an emulsifier which
  • 25 can be provided in an emulsifier housing connected to the wolf housing 1, but is not present in the exemplary embodiment.
  • the cutting device 2 is formed in a known manner from 0 non-rotatable perforated disks 21 arranged in the wolf housing 1 and associated sets of knives 22, which are attached to cutting parts 20 and are mounted on the drive shaft 3 so as to be axially movable are and pulled by a suitable clamping device 4 against the respective perforated disc 21.
  • a system of a plurality of springs 41 serves here as the tensioning device 4, which are supported on the one hand on the drive shaft 3 and on the other hand each load a pulling part 42 which directs the spring force directly onto the respective cutting part 20.
  • the springs 41 are designed as cylindrical helical springs.
  • a spring 41a is supported on the end face 31 of the drive shaft 3, whereas for a spring 41b a stop collar 32 pointing in the same direction is deposited on the drive shaft 3.
  • the springs 41 individually load the cutting parts 20 via axially twisted pulling parts 42, so that they can be accommodated in the region of a housing ring 11 that closes the wolf housing 1.
  • the housing ring 11 ends in an outlet 12 for the wolf material.
  • a fastening 5 consists here of a guide bolt 51 which is screwed into the wolf housing 1 and is let into a guide bore 61 in a drive housing 6. It is expedient to provide a plurality of guides 51, 61, for example two as in FIG. 3, symmetrical to the cross section of the drive shaft 3 and approximately at its height, particularly in connection with a central guide rail 62 on which the wolf housing 1 can be easily moved on a support 13 rests.
  • a tensioning device 7 for fixing the wolf housing 1 to the drive housing 6 consists of a manually operated tensioning lever 71 with a tensioning toggle 72, via which an elastic tensioning band 73 can be tensioned, which is a tensioning piece 63 on the drive housing 6 comprises.
  • Dex S aimk ⁇ ebel 72 can be designed as an eccentric, toggle lever or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Ein mit einem Antrieb verbindbarer Wolf muss schnell und einfach an- und abbaubar sein, wobei mit der Verbindung der Gehäuseteile (6) gleichzeitig die Antriebswelle (3) mit der in dem Wolf (1) befindlichen Schneideinrichtung (2) gekoppelt werden muss und sich deren Messersätze (22) gegen die in dem Wolfgehäuse ortsfesten Lochscheiben (21) mit Vorspannung anlegen müssen. Dazu sind Führungen aus Bolzen (51) und Bohrung (61) zur Orientierung und eine Spanneinrichtung (7) vorgesehen sowie Anschläge an der Antriebswelle (3) für die Federn (41), welche die Messersätze belasten.

Description

Wolf mit einer Befestigung
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft einen Wolf, insbesondere einen Fleischwolf, mit einer Befestigung zur Verbindung des Wolfs mit einem Antrieb für eine in einem Wolfgehäuse befindliche Schneideinrichtung für zu zerkleinerndes Fleisch oder dergleichen Schneidgut, wobei das Wolfgehäuse mit einem den Antrieb aufweisenden Antriebsgehäuse verbindbar und die Schneideinrichtung mit einer in der Gebrauchslage in das Wolfgehäuse ragenden Antriebswelle des Antriebs kuppelbar ist und wobei ferner die Schneideinrichtung aus mindestens einem von der Antriebswelle angetriebenen, in einem auf der Antriebswelle axial be- wegbaren Schneidteil befindlichen Messersatz und einer in dem Wolfgehäuse fixierten Lochscheibe besteht, gegen die der Messersatz von der auf das Schneidteil gerichteten Kraft einer Feder gedrückt wird.
Ein solcher Wolf soll möglichst einfach und rasch mit einem beispielsweise gleichzeitig auf einen Fördertrieb und einen Emulgator wirkenden Antrieb verbindbar sein, um ihn beguem säubern oder den Antrieb mit einem anderen Wolf zusammenschalten zu können. Ein solcher Wolf kann bei- spielsweise wahlweise mit einem Emulgator ausgerüstet sein, wobei dieser seinerseits gegebenenfalls mit einer Unterdruckguelle strömungstechnisch zu verbinden ist. Es ist aber auch möglich, den Antrieb für ganz andere Aufgaben zu verwenden, wenn nur das Auswechseln des Wolfs nicht zu umständlich ist.
Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, einen Wolf und dessen zugehöriges Wolfgehäuse wie auch das Antriebsgehäuse und die Antriebswelle so ausgestalten, daß die Schneideinrichtung in dem Wolf schnell und sicher mit der Antriebswelle koppelbar ist und beide Gehäuse einfach verbind- und wieder lösbar sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an dem Wolfgehäuse und/oder dem Antriebsgehäuse mindestens ein von der Achse der Antriebswelle beabstandeter und zu ihr achsparalleler Führungsbolzen vorgesehen ist, der in eine Führungsbohrung in dem jeweiligen Gegenstück eintauchbar ist, daß weiterhin an der Antriebswelle für jede Feder ein Anschlag vorgesehen ist, an dem die Feder beim Verbinden des Wolfgehäuses mit dem Antriebsgehäuse ge- spannt wird, und daß ferner eine lösbare Spanneinrichtung zur Fixierung des Wolfgehäuses an dem Antriebsgehäuse vorgesehen ist.
Eine solche Befestigung ist sehr einfach aufgebaut, bie- tet aber nichtsdestoweniger hohen Komfort beim Verbinden des Wolfs mit dem Antrieb. So sind keinerlei zeitaufwendigen Schraubverbindungen zu bewerkstelligen, und die Anlegekraft der Messersätze an den Lochscheiben stellt sich von selbst auf den gewünschten Betrag ein, wenn die Vor- Spannung der die Schneidteile belastenden Federn entsprechend eingestellt ist. Spezielle Werkzeuge sind nicht erforderlich, und an die Handfertigkeit der Bedienperson werden keine Ansprüche gestellt. Die erfindungsgemäße Ausführung ist entsprechend künden- und bedienfreundlich und trotzem vielseitig anwendbar.
Es ist am besten, wenn der Führungsbolzen an dem Wolfgehäuse befestigt ist, dabei in Richtung auf das Antriebsgehäuse abragend. An dem Antriebsgehäuse kann ferner eine zu dem Führungsbolzen achsparallele, bevorzugt als kreiszylindrischer Bolzen ausgebildete Führungsschiene, in Richtung auf das Wolfsgehäuse abragend, vorgesehen sein, entlang der das Wolfgehäuse verschiebbar aufgelagert ist; es ist in diesem Zusammenhang besonders vorteilhaft, wenn an dem Wolfgehäuse ein Auflager vorgesehen ist, mit dem das Wolfgehäuse auf der Führungschiene aufliegt. Die Führungsschiene kann auch durch einen Führungsbolzen ersetzt sein.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind zwei Führungsbolzen symmetrisch zu der Achse der Antriebswelle vorgesehen.
Man kann auf diese Weise das Wolfgehäuse sehr einfach mit dem Antriebsgehäuse zusammenbringen; dazu müssen lediglich die Führungsbolzen in die zugehörigen Führungsbohrungen gelangen. Der dafür erforderliche, durch das Ge- wicht des Wolfes verursachte Kraftaufwand der Bedienperson hält sich in Grenzen und fällt sofort weg, wenn die Führungsbolzen eingeführt sind. Das Einführen der Führungsbolzen wird weiterhin durch die Verwendung einer Führungsschiene erheblich vereinfacht, wobei auch der er- forderliche Kraftaufwand auf das für das Verschieben des Wolfes erforderliche Maß reduziert ist. Eine Koppelung des Antriebes an die Schneideinrichtung muß derart erfolgen, daß jeder Messersatz mit einer gewissen Anlagekraft an der zugehörigen Lochscheibe anliegt. Eine solche Belastung wird beim Aufschieben des Wolfgehäuses erreicht, indem die vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildeten Federn an einer Stirnseite oder an einem Anschlagbund (gegebenenfalls über eine zwischengeschaltete Stützbuchse) der Antriebswelle anschlagen, so daß sie dabei vorgespannt werden.
Die für die Erzeugung der Vorspannung der Feder(n) erforderliche Spannkraft wird leicht aufgebracht, wenn die Spanneinrichtung aus einem Spannhebel und einem elastischen Spannband besteht, wobei das Spannband einerseits ein - beispielsweise krallenför iges - Spannstück und andererseits einen Spannzylinder an dem Spannhebel umfängt; der Spannhebel kann in einfacher Weise als Exzenter ausgebildet sein. Es ist zweckmäßig, wenn der Spannhebel an dem Wolfgehäuse gelagert und das Spannstück an dem An- triebsgehäuse ausgebildet ist.
Die Erfindung gewährleistet, unabhängig von fakultativ veränderbaren Einzelheiten, eine sehr effektive Handhabung eines Wolfes. Tatsächlich geht die An- und Abkoppe- lung an einen Antrieb mit wenigen einfachen Handgriffen und ohne körperliche Anstrengung mit minimalem Zeitaufwand vor sich, wobei in bemerkenswerter Weise an der Schneideinrichtung die korrekte Vorspannung selbsttätig erzeugt wird.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäßen Wolf im
Längsschnitt in der Gebrauchsläge,
s Fig. 2 eine etwas veränderte Ausbildung einer Befestigung aus der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt zu Fig. 2 und
ιo Fig. 4 einen gegenüber Fig. 1 etwas veränderten erfindungsgemäßen Wolf,
sämtlich schematisch vereinfacht.
i5 Ein Wolf gemäß der Erfindung besteht entsprechend Fig.l im wesentlichen aus einer in einem Wolfgehäuse 1 untergebrachten Schneideinrichtung 2 , einer das Schneidgut entsprechend der Förderrichtung F in die Schneideinrichtung 2 transportierenden, in der Zeichnung weggelassenen
20 Fördereinrichtung und einem rotativen, in der Zeichnung nicht sichtbaren Antrieb für eine Antriebswelle 3. Die Antriebswelle 3 sorgt für den Betrieb der beispielsweise als Förderschnecke ausgebildeten Fördereinrichtung, der Schneideinrichtung 2 und eventuell eines Emulgators, der
25 in einem mit dem Wolfgehäuse 1 verbundenen Emulgatorge- häuse vorgesehen sein kann, im Ausführungsbeispiel aber nicht vorhanden ist.
Die Sσhneideinrichtung 2 wird in bekannter Weise von 0 drehfesten, in dem Wolfgehäuse 1 angeordneten Lochscheiben 21 und diesen jeweils zugeordneten Mesεersätzen 22 gebildet, die an Schneidteilen 20 befestigt sind und über diese auf der Antriebswelle 3 axial beweglich gelagert sind und von einer geeigneten Spannvorrichtung 4 gegen die jeweilige Lochscheibe 21 gezogen werden. Als Spannvorrichtung 4 dient hier ein System mehrerer Federn 41, die sich einerseits an der Antriebswelle 3 abstützen und andererseits jeweils ein Zugteil 42 belasten, das die Federkraft unmittelbar auf das jeweilige Schneidteil 20 richtet. Die Federn 41 sind als zylindrische Schraubenfedern ausgebildet.
Eine Feder 41a stützt sich auf der Stirnseite 31 der Antriebswelle 3 ab, wohingegen für eine Feder 41b ein in die gleiche Richtung weisender Anschlagbund 32 an der Antriebswelle 3 abgesetzt ist. Die Federn 41 belasten einzeln über gegenseitig axial verdrehte Zugteile 42 die Schneidteile 20, so daß sie im Bereich eines das Wolfgehäuse 1 abschließenden Gehäuserings 11 beguem untergebracht werden können. Der Gehäusering 11 endet in einem Auslaß 12 für das Wolfgut.
Eine Befestigung 5 besteht aus hier einem Führungsbolzen 51, der in das Wolfgehäuse 1 eingeschraubt ist und in eine Führungsbohrung 61 in einem Antriebsgehäuse 6 einge- lasssen ist. Es ist zweckmäßig, mehrere Führungen 51,61 vorzusehen, beispielsweise zwei wie in Fig.3, symmetrisch zum Querschnitt der Antriebswelle 3 und etwa in deren Höhe, besonders in Verbindung mit einer mittigen Führungsschiene 62, auf der das Wolfgehäuse 1 leicht verschiebbar auf einem Auflager 13 ruht.
Eine Spanneinrichtung 7 zur Fixierung des Wolfgehäuses 1 an dem Antriebsgehäuse 6 besteht aus einem handbetätigten Spannhebel 71 mit einem Spannknebel 72, über den ein elastisches Spannband 73 spannbar ist, das ein Spannstück 63 an dem Antriebsgehäuse 6 umfaßt. Dex S aimkπebel 72 kann als Exzenter, Kniehebel oder dergleichen ausgebildet sein.
In der Anordnung der Fig.4, in der die Spanneinrichtung 7 nicht sichtbar ist, sind anstelle von Zugteilen 42 nunmehr Stützbuchsen 43 vorgesehen, so daß die Federn 41 durchweg koaxial auf der Antriebswelle 3 angeordnet sind und diese kürzer ausfallen kann. Im übrigen unterscheidet sich die Anordnung nicht wesentlich von derjenigen der Fig. 1.
Bezugszeichenliste:
1 Wolfgehäuse
2 - Schneideiπrichtung
3 - Antriebswelle
4 - Spannvorrichtung
5 - Befestigung
6 - Antriebsgehäuse
7 - Spanneinrichtung
11 - Gehäusering
12 - Auslaß
13 - Auflager
20 - Schneidteil
21 - Lochscheibe
22 - Messersatz
31 - Stirnseite
32 - Anschlagbund
41,41a,41b - Feder
42 - Zugteil
43 - Stützbuchse
51 - Führungsbo1zen
51,61 - Führung
61 - Führungsbohrung
62 - Führungsschiene
63 - Spannstück
71 - Spannhebel
72 - Spannknebel
73 - Spannband
F - Förderrichtung

Claims

Ansprüche ;
1. Wolf, insbesondere Fleischwolf, mit einer Befesti- gung (5) zur Verbindung des Wolfs mit einem Antrieb für eine in einem Wolfgehäuse (1) befindliche Schneideinrichtung (2) für zu zerkleinerndes Fleisch oder dergleichen Schneidgut, wobei das Wolfgehäuse (1) mit einem den Antrieb aufweisenden Antriebsgehäuse (6) verbindbar und die Schneideinrichtung (2) mit einer in der Gebrauchslage in das Wolfgehäuse (1) ragenden Antriebswelle (3) des Antriebs kuppelbar ist und wobei ferner die Schneideinrichtung (2) aus mindestens einem von der Antriebswelle (3) angetriebenen, in einem auf der Antriebswelle (3) axial bewegbaren Schneidteil (20) befindlichen Messersatz (22) und einer in dem Wolfgehäuse (1) fixierten Lochscheibe (21) besteht, gegen die der Messersatz (22) von der auf das Schneidteil (20) gerichteten Kraft einer Feder (41) gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
(a) an dem Wolfgehäuse (1) und/oder dem Antriebsgehäuse (6) mindestens ein von der Achse der Antriebswelle (3) beabstandeter und zu ihr achsparalleler Führungsbolzen (51) vorgesehen ist, der in eine Führungsbohrung (61) in dem jeweiligen Gegenstück eintauchbar ist,
(b) an der Antriebswelle (3) für jede Feder (41a,41b) ein Anschlag vorgesehen ist, an dem die Feder (41) beim Verbinden des Wolfgehäuses (1) mit dem Antriebsgehäuse (6) gespannt wird, und
(c) eine lösbare Spanneinrichtung (7) zur Fixierung des Wolfgehäuses (1) an dem Antriebsgehäuse (6) angeordnet ist.
2. Wolf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsbolzen (51) an dem Wolfgehäuse (1) befestigt ist, in Richtung auf das Antriebsgehäuse (6) abragend.
3. Wolf nach Anspruch 1 und 2,, dadurch gekennzeichnet . daß an dem Antriebsgehäuse (6) eine zu dem Führungsbolzen (51) achsparallele Führungsschiene (62), in Richtung auf das Wolfgehäuse (1) abragend, vorgesehen ist, entlang der das Wolfgehäuse (1) verschiebbar aufgelagert ist.
4. Wolf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (62) als kreiszylindrischer Bolzen ausgebildet ist.
5. Wolf nach Anspruch 3 oder 4 , dadurch gekennzeichnet, daß an dem Wolfgehäuse (1) ein Auflager (13) vorgesehen ist, mit dem das Wolfgehäuse (1) auf der Führungsschiene (62) aufliegt.
6. Wolf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildete Feder (41a) an einer Stirnseite (31) der Antriebswelle (3) anschlägt.
7. Wolf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (41b) an einem Anschlagbund (32) der Antriebswelle (3) anschlägt.
8. Wolf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet . daß zwischen der Feder (41) und dem Anschlagbund (32) jeweils eine Stützbuchse (43) angeordnet ist.
9. Wolf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung (7) aus einem Spannhebel (71) und einem elastischen Spannband (73) besteht, wobei das Spannband (73) einerseits ein - bei- s spielsweise krallenförmiges - Spannstück (63) und andererseits einen Spannknebel (72) an dem Spannhebel (71) umfängt.
10. Wolf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet . daß o der Spannknebel (72) als Exzenter ausgebildet ist.
11. Wolf nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Spannhebel (71) an dem Wolfgehäuse (1) gelagert und das Spannstück (63) an dem Antriebsgehäuse (6) s ausgebildet ist.
12. Wolf nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Führungsbolzen (51) symmetrisch zu der Achse der Antriebswelle (3) vorgesehen sind. 0
13. Wolf nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet r daß die Führungsschiene (62) durch einen Führungsbolzen (51) ersetzt ist.
5
0
PCT/EP1997/007022 1996-12-21 1997-12-13 Wolf mit einer befestigung Ceased WO1998028078A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29622298U DE29622298U1 (de) 1996-12-21 1996-12-21 Fleischwolf
DE29622298.4 1996-12-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998028078A1 true WO1998028078A1 (de) 1998-07-02

Family

ID=8033706

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/007022 Ceased WO1998028078A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Wolf mit einer befestigung
PCT/EP1997/007017 Ceased WO1998028076A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Wolf mit einstellbarer schneideinrichtung
PCT/EP1997/007021 Ceased WO1998028079A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Fleischwolf
PCT/EP1997/007020 Ceased WO1998028077A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Zerkleinerungsmaschine mit einem emulgator

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/007017 Ceased WO1998028076A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Wolf mit einstellbarer schneideinrichtung
PCT/EP1997/007021 Ceased WO1998028079A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Fleischwolf
PCT/EP1997/007020 Ceased WO1998028077A1 (de) 1996-12-21 1997-12-13 Zerkleinerungsmaschine mit einem emulgator

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6402069B1 (de)
EP (1) EP0946303B1 (de)
JP (1) JP3258033B2 (de)
BR (1) BR9713603A (de)
DE (2) DE29622298U1 (de)
DK (1) DK0946303T3 (de)
WO (4) WO1998028078A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29809485U1 (de) 1998-05-28 1998-09-10 Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Wolf zum Zerkleinern von Gefrier- und Frischfleisch
DE29819180U1 (de) * 1998-10-28 1999-07-08 Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Fleischverarbeitungsmaschine mit einer Evakuierungseinrichtung
DE29911090U1 (de) 1999-06-25 1999-10-07 Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Maschine zum Zerkleinern von organischem Schnittgut
AU6329200A (en) * 1999-07-26 2001-02-13 Eduard Fedorovich Syrovatsky Technique of processing meat, meat grinder, cutting unit of meat grinder (2 variants), meat separator and cutting pair of meat grinder
DE19960409A1 (de) * 1999-12-15 2001-06-21 Inotec Gmbh Maschinenentwicklu Vorrichtung zum Zerkleinern eines Zerkleinerungsgutes
RU2220771C1 (ru) * 2002-07-04 2004-01-10 Серебряков Владимир Михайлович Нож лопастной
RU2297324C2 (ru) * 2004-11-24 2007-04-20 Игорь Феликсович Шлегель Устройство для измельчения и перемешивания пластичных материалов, преимущественно глины
AT503389B1 (de) * 2006-03-24 2008-03-15 Laska Maschf Gmbh Fleischwolf
SE530009C2 (sv) * 2006-06-01 2008-02-05 Metso Paper Inc Anordning för uppriktning av en malapparats maldon
RU2384401C1 (ru) * 2008-11-06 2010-03-20 Игорь Феликсович Шлегель Устройство для измельчения и перемешивания пластичных материалов, преимущественно глины
RU2411122C1 (ru) * 2009-11-23 2011-02-10 Игорь Феликсович Шлегель Устройство для измельчения и перемешивания пластичных материалов, преимущественно глины
RU2435664C1 (ru) * 2010-03-15 2011-12-10 Игорь Феликсович Шлегель Устройство для измельчения пластичных материалов
DE102010044630A1 (de) * 2010-09-06 2012-03-08 Stephan Machinery Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von pürierter Nahrung
DE202014105123U1 (de) * 2014-10-27 2016-01-28 Mirko Winter Vorrichtung zur Zerkleinerung von Faserverbundwerkstoffen
CN118122199B (zh) * 2024-05-08 2024-07-26 山西雅美德印刷科技有限公司 一种印刷油墨加工用混匀调色设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE484514C (de) * 1928-09-08 1929-10-21 Alexanderwerk A Von Der Nahmer Zerkleinerungsmaschine mit Vorschubschnecke und Messerwerk
US2200786A (en) * 1938-11-15 1940-05-14 Ardrey Otis Roy Meat grinder
CH247700A (de) * 1944-10-25 1947-03-31 Peter Jorgensen Martin Michael Fleischwolf.
FR1157041A (fr) * 1956-07-30 1958-05-23 Societe D'etudes, - Construction Et Diffusion De Materiel D'alimentation Perfectionnements aux machines à hacher
CH408688A (de) * 1963-12-10 1966-02-28 Carl Schnell Maschinenfabrik Zerkleinerungsmaschine für landwirtschaftliche Erzeugnisse, insbesondere Fleisch
CH489279A (de) * 1968-03-01 1970-04-30 Vemag Verdener Masch App Fleischzerkleinerungsmaschine
EP0249840A2 (de) * 1986-06-19 1987-12-23 Karl Schnell GmbH & Co. Maschinenfabrik Vorrichtung zum automatischen Verstellen des Schneidsatzes einer Fleischzerkleinerungsmaschine
DE29512820U1 (de) * 1995-08-09 1995-10-12 Tetra Laval Convenience Food GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Zerkleinerungsmaschine

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US930920A (en) * 1907-09-05 1909-08-10 A J Deer Co Meat-cutter.
US2963232A (en) * 1956-11-28 1960-12-06 Eric S Smith Grinder
GB869409A (en) * 1960-03-21 1961-05-31 Pavia Charles Auxiliary comminutor
US3305183A (en) * 1964-06-15 1967-02-21 Morden Machines Company Machine for treating pulp material
US3788567A (en) * 1970-10-23 1974-01-29 Mitsubishi Petrochemical Co Disposing device for synthetic resin waste
GB1405013A (en) * 1972-02-10 1975-09-03 Winn Coales Denso Ltd Mixing mechanisms
DE2310321B1 (de) * 1973-03-01 1974-01-31 Int Laboratoriums App Gmbh Emulgier- und dispergiervorrichtung mit rotierenden konzentrischen werkzeugkraenzen
US4003521A (en) * 1975-05-27 1977-01-18 Speco, Inc. Dual-phase meat grinder adapter
DE2827369A1 (de) * 1978-06-22 1980-01-03 Karl Schnell Zerkleinerungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden zerkleinerungswerkzeug
DE2901112A1 (de) * 1979-01-12 1980-07-24 Dueker Eisenwerk Schneidemaschine, insbesondere fleischwolf
DK160123C (da) * 1981-05-20 1991-07-08 Wolfking Danmark As Fremgangsmaade til findeling af faste, spiselige materialer og emulgering af i materialet indeholdte eller tilsatte stoffer.
DK158285C (da) * 1983-05-24 1990-11-12 Knud Simonsen Maskine til finhakning af koedvarer.
SE459186B (sv) * 1986-08-07 1989-06-12 Sunds Defibrator Anordning foer behandling av fibersuspensioner genom silning och mekanisk bearbetning
US4844372A (en) * 1988-07-11 1989-07-04 Weiler And Company, Inc Double plate retrofit assembly for a meat grinder
SU1738350A1 (ru) * 1989-08-29 1992-06-07 Н.П. Мартынюк, Е.Н. Мартынюк, С.Н. Мартынюк и Л.Ф. Мартынюк Устройство дл измельчени
DE4421711C2 (de) * 1994-06-21 1997-12-11 Thueringer Fleischereimaschine Vorrichtung zum Zerkleinern von organischen Massen
DE4437144B4 (de) * 1994-10-18 2006-04-13 Wolfgang Greiner Messersatz für einen Fleischwolf und Klingeneinsatz für einen solchen
DE29601686U1 (de) * 1996-02-01 1996-03-21 Krüger, Günter, 99310 Dornheim Vorrichtung zum Emulgieren von zerkleinerten organischen Massen, Stoffen und/oder Flüssigkeiten

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE484514C (de) * 1928-09-08 1929-10-21 Alexanderwerk A Von Der Nahmer Zerkleinerungsmaschine mit Vorschubschnecke und Messerwerk
US2200786A (en) * 1938-11-15 1940-05-14 Ardrey Otis Roy Meat grinder
CH247700A (de) * 1944-10-25 1947-03-31 Peter Jorgensen Martin Michael Fleischwolf.
FR1157041A (fr) * 1956-07-30 1958-05-23 Societe D'etudes, - Construction Et Diffusion De Materiel D'alimentation Perfectionnements aux machines à hacher
CH408688A (de) * 1963-12-10 1966-02-28 Carl Schnell Maschinenfabrik Zerkleinerungsmaschine für landwirtschaftliche Erzeugnisse, insbesondere Fleisch
CH489279A (de) * 1968-03-01 1970-04-30 Vemag Verdener Masch App Fleischzerkleinerungsmaschine
EP0249840A2 (de) * 1986-06-19 1987-12-23 Karl Schnell GmbH & Co. Maschinenfabrik Vorrichtung zum automatischen Verstellen des Schneidsatzes einer Fleischzerkleinerungsmaschine
DE29512820U1 (de) * 1995-08-09 1995-10-12 Tetra Laval Convenience Food GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Zerkleinerungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JP3258033B2 (ja) 2002-02-18
WO1998028076A1 (de) 1998-07-02
DE59703367D1 (de) 2001-05-17
DE29622298U1 (de) 1998-04-16
US6402069B1 (en) 2002-06-11
WO1998028077A1 (de) 1998-07-02
WO1998028079A1 (de) 1998-07-02
JP2000513652A (ja) 2000-10-17
DK0946303T3 (da) 2001-08-13
EP0946303A1 (de) 1999-10-06
EP0946303B1 (de) 2001-04-11
BR9713603A (pt) 2000-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1998028078A1 (de) Wolf mit einer befestigung
EP1082173B1 (de) Wolf zum zerkleinern von gefrier- und frischfleisch
DE19854785C1 (de) Zellenradschleuse mit Ausziehvorrichtung
DE19603627C2 (de) Wirbelstrommühle
DE3302861C2 (de) Häckselvorrichtung, insbesondere Feldhäcksler, mit einstellbarer Gegenschneide
DE19508093A1 (de) Fleischwolf
DE3323116C2 (de) Ladewagen mit Schleifeinrichtung
EP0306719A1 (de) Vorrichtung zum Abschaben fester Stoffe von einem Transportband
EP3881664B1 (de) Mähmesservorrichtung
EP0110250A2 (de) Antriebseinrichtung für ein Zugseil
EP0579923A1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere für Gartenabfall
DE2940090C2 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Fleisch, Speck, Wurst u.a. Lebensmitteln
DE102022128778B4 (de) Brechaggregat und Verfahren zur Einstellung des Brechspalts eines Brechaggregats
DE19942311C2 (de) Spann- und Auszugssystem
EP3789169B1 (de) Holzhackmaschine
EP2620262B1 (de) Kupplungsanordnung für eine Sicherheitsabschaltung
DE202010004413U1 (de) Arbeitsgerät mit verbesserter Anordnung eines Riemens
DE202023106976U1 (de) Werkzeug zum Ein- und Aufstellen von Teilen an Mäh- und Schneidwerken
AT162983B (de) Einsteckwelle für Fleischwölfe oder ähnliche fleischverarbeitende Maschinen, zum Betrieb von wahlweise verwendeten Hilfswerkzeugen
DE4400312A1 (de) Trenn-Schneidsatz für Fleischwolf
DE9210423U1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere für Gartenabfall
EP0962292B1 (de) Maschine zum Schneiden von Lebensmitteln
EP0584139A1 (de) Fleischmesser
CH637891A5 (de) Foerdertisch, insbesondere fuer umschnuerungsmaschinen.
DE2336409A1 (de) Foerderwerk fuer einen maehdrescher

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CA CN CZ HU JP KR MX NO PL SK US AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase