TW202301489A - 半導體封裝 - Google Patents
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Abstract
揭露半導體封裝及其製造方法。一種半導體封裝包括半導體晶片,所述半導體晶片位於重佈線基板上。重佈線基板包括基礎介電層及位於所述基礎介電層中的上部耦合接墊。上部耦合接墊的頂表面與基礎介電層的頂表面共面。半導體晶片包括重佈線介電層及位於所述重佈線介電層中的重佈線晶片接墊。重佈線晶片接墊的頂表面與重佈線介電層的頂表面共面。重佈線介電層的頂表面接合至基礎介電層的頂表面。重佈線晶片接墊接合至上部耦合接墊。重佈線晶片接墊與上部耦合接墊包含相同的金屬材料。重佈線介電層及基礎介電層包括感光性聚合物層。
Description
[相關申請案的交叉參考]
本美國非臨時申請案基於35 U.S.C § 119主張於2021年6月25日在韓國智慧財產局提出申請的韓國專利申請案第10-2021-0083368號的優先權,所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
本發明概念是有關於一種半導體封裝及/或一種製造所述半導體封裝的方法,且更具體而言,是有關於一種具有提高的整合度(integration)及改善的可靠性的半導體封裝及/或一種製造所述半導體封裝的方法。
可提供半導體封裝來實施用於在電子產品中使用的積體電路晶片。通常,半導體封裝包括安裝於印刷電路板(printed circuit board,PCB)上的半導體晶片,且接合線(bonding wire)或凸塊(bump)可用於將半導體晶片電性連接至印刷電路板。隨著電子工業的發展,已進行各種研究來改善半導體封裝的可靠性及耐久性。
本發明概念的一些實施例提供一種具有提高的積體度及改善的可靠性的半導體封裝及/或一種製造所述半導體封裝的方法。
根據本發明概念的一些實施例,一種半導體封裝可包括重佈線基板、位於重佈線基板上的半導體晶片、模製層及多個連接端子。重佈線基板可包括基礎介電層、多個下部耦合接墊、多個上部耦合接墊及多個重佈線圖案,所述多個下部耦合接墊位於基礎介電層的底表面上,所述多個上部耦合接墊位於基礎介電層中,所述多個重佈線圖案在基礎介電層中將所述多個下部耦合接墊與所述多個上部耦合接墊彼此連接。上部耦合接墊的頂表面可與基礎介電層的頂表面共面。半導體晶片可包括半導體基板,所述半導體基板包括多個晶片接墊、保護層、重佈線介電層及多個重佈線晶片接墊,保護層覆蓋半導體基板的頂表面,重佈線介電層位於保護層上,所述多個重佈線晶片接墊穿透重佈線介電層及保護層且連接至所述多個晶片接墊。所述多個重佈線晶片接墊的頂表面可與重佈線介電層的頂表面共面。模製層可位於重佈線基板的頂表面上且可覆蓋半導體晶片。所述多個連接端子可位於重佈線基板的底表面上且可連接至所述多個下部耦合接墊。重佈線介電層的頂表面可接合至基礎介電層的頂表面。重佈線晶片接墊可接合至所述多個上部耦合接墊。所述多個重佈線晶片接墊中的每一者可具有傾斜的第一側壁及可具有第一最大寬度的第一頂表面。所述多個上部耦合接墊中的每一者可具有傾斜的第二側壁及可具有第二最大寬度的第二頂表面。第二頂表面可直接耦合至第一頂表面。第一最大寬度及第二最大寬度可具有約20微米至約70微米的範圍。
根據本發明概念的一些實施例,一種半導體封裝可包括重佈線基板及位於所述重佈線基板上的半導體晶片。重佈線基板可包括基礎介電層及位於所述基礎介電層中的多個上部耦合接墊。所述多個上部耦合接墊的頂表面可與基礎介電層的頂表面共面。半導體晶片可包括重佈線介電層及位於所述重佈線介電層中的多個重佈線晶片接墊。所述多個重佈線晶片接墊的頂表面可與重佈線介電層的頂表面共面。重佈線介電層的頂表面可接合至基礎介電層的頂表面。所述多個重佈線晶片接墊可接合至所述多個上部耦合接墊。所述多個重佈線晶片接墊與所述多個上部耦合接墊可包含相同的金屬材料。重佈線介電層及基礎介電層可包括感光性聚合物層。
根據本發明概念的一些實施例,一種半導體封裝可包括重佈線基板及位於所述重佈線基板上的半導體晶片。重佈線基板可包括基礎介電層及位於所述基礎介電層中的多個上部耦合接墊。半導體晶片可包括半導體基板,所述半導體基板包括多個晶片接墊、保護層、重佈線介電層及多個重佈線晶片接墊,保護層覆蓋半導體基板的頂表面,重佈線介電層位於保護層上,所述多個重佈線晶片接墊穿透重佈線介電層及保護層且連接至所述多個晶片接墊。基礎介電層與重佈線介電層可彼此直接接觸。所述多個重佈線晶片接墊與所述多個上部耦合接墊可彼此直接接觸。所述多個重佈線晶片接墊及所述多個上部耦合接墊中的每一者可具有傾斜的側壁。所述多個重佈線晶片接墊中的每一者可在重佈線基板與半導體晶片之間的接合表面處具有第一最大寬度。所述多個上部耦合接墊中的每一者可在重佈線基板與半導體晶片之間的接合表面處具有第二最大寬度。
根據本發明概念的一些實施例,一種製造半導體封裝的方法可包括:形成第一基板,所述第一基板包括多個半導體晶片,所述多個半導體晶片中的每一者包括多個晶片接墊;形成覆蓋第一基板的頂表面的重佈線介電層;在重佈線介電層中形成連接至所述多個晶片接墊的多個重佈線晶片接墊,所述多個重佈線晶片接墊的頂表面與重佈線介電層的頂表面共面;在形成所述多個重佈線晶片接墊之後,對第一基板進行切割以將所述多個半導體晶片彼此分開;形成重佈線基板,所述重佈線基板包括基礎介電層及位於基礎介電層中的多個上部耦合接墊,所述多個上部耦合接墊的頂表面與基礎介電層的頂表面共面;以及在重佈線基板與所述多個半導體晶片之間建立混合接合(hybrid bonding),進而使得所述多個半導體晶片的所述多個重佈線晶片接墊直接接觸重佈線基板的所述多個上部耦合接墊,且基礎介電層直接接觸重佈線介電層。
其他示例性實施例的細節包括於說明書及圖式中。
當用語「約(about)」或「實質上(substantially)」在本說明書中結合數值使用時,其旨在使相關聯的數值包括在所陳述數值左右的製作或操作容差(例如,±10%)。此外,當詞語「大體上(generally)」及「實質上」與幾何形狀結合使用時,其旨在不要求幾何形狀的精確性,但所述形狀的寬容度處於本揭露的範圍內。此外,不管數值或形狀是被修改為「約」還是「實質上」,應理解,該些值及形狀應被解釋為包括在所陳述數值或形狀左右的製作或操作容差(例如,±10%)。
下文現將結合附圖來闡述根據本發明概念一些實施例的一種半導體封裝及一種製造所述半導體封裝的方法。
圖1示出顯示根據本發明概念一些實施例的半導體封裝的剖視圖。圖2A、圖2B、圖2C及圖2D示出顯示圖1所示截面P的放大剖視圖。
參照圖1及圖2A,半導體封裝可包括半導體晶片100、重佈線基板200、模製層260及連接端子290。
半導體晶片100可設置於重佈線基板200的頂表面200a上。半導體晶片100可包括半導體基板110、晶片接墊111、保護層120、重佈線介電層130及重佈線晶片接墊131。
半導體基板110可包括半導體積體電路。舉例而言,半導體積體電路可構成例如微機電系統(microelectromechanical system,MEMS)裝置、光電裝置、中央處理單元(central processing unit,CPU)、圖形處理單元(graphic processing unit,GPU)、行動應用或數位訊號處理器(digital signal processor,DSP)等處理器。作為另一實例,整合於半導體基板110上的半導體積體電路可構成例如動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory,DRAM)、靜態隨機存取記憶體(static random access memory,SRAM)、反及(NAND)快閃記憶體或電阻式隨機存取記憶體(resistive random access memory,RRAM)等記憶體裝置。
晶片接墊111可設置於半導體基板110的底表面上,且電性連接至半導體積體電路。
保護層120可覆蓋半導體基板110的底表面。保護層120可由例如氧化矽或氮化矽等介電材料形成。保護層120可包含例如氮化矽(SiN)、氮氧化矽(SiON)、碳氮化矽(SiCN)、高密度電漿(high density plasma,HDP)氧化物、正矽酸四乙酯(tetraethylorthosilicate,TEOS)、電漿增強型正矽酸四乙酯(plasma enhanced tetraethylorthosilicate,PETEOS)、O
3-正矽酸四乙酯(O
3-tetraethylorthosilicate,O
3-TEOS)、未經摻雜的矽酸鹽玻璃(undoped silicate glass,USG)、磷矽酸鹽玻璃(phosphosilicate glass,PSG)、硼矽酸鹽玻璃(borosilicate glass,BSG)、硼磷矽酸鹽玻璃(borophosphosilicate glass,BPSG)、氟矽酸鹽玻璃(fluorosilicate glass,FSG)、旋塗玻璃(spin on glass,SOG)、東燃矽氮烷(tonensilazene,TOSZ)或其任意組合。
重佈線介電層130可覆蓋保護層120。重佈線介電層130可包含感光性聚合物。重佈線介電層130可包含例如選自感光性聚醯亞胺、聚苯並噁唑(polybenzoxazole,PBO)、酚醛聚合物及苯並環丁烯(benzocyclobutene,BCB)聚合物的至少一者。
重佈線介電層130可具有與保護層120接觸的底部,且亦可具有與底表面相對且與重佈線基板200接觸的頂表面。重佈線介電層130可具有範圍介於約2.0微米至約4.0微米的厚度TH。
重佈線晶片接墊131可穿透重佈線介電層130及保護層120,且可與晶片接墊111連接。重佈線晶片接墊131可具有與重佈線介電層130的頂表面實質上共面的頂表面。
重佈線晶片接墊131可由例如銅(Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)、銀(Ag)、金(Au)、鉑(Pt)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、鉻(Cr)、鈀(Pd)、銦(In)、鋅(Zn)、碳(C)或其合金形成。
參照圖2A,重佈線晶片接墊131中的每一者可包括第一障壁金屬圖案131a及第一金屬圖案131b。
第一障壁金屬圖案131a可設置於第一金屬圖案131b與重佈線介電層130之間,且可限制及/或防止第一金屬圖案131b的金屬材料朝向重佈線介電層130擴散。第一障壁金屬圖案131a可具有均勻的厚度,以覆蓋第一金屬圖案131b的側壁及底表面。第一障壁金屬圖案131a的頂表面可與第一金屬圖案131b的頂表面及重佈線介電層130的頂表面實質上共面。
重佈線晶片接墊131中的每一者可包括穿透保護層120的通孔部分(via part)及位於重佈線介電層130中的接墊部分(pad part)。接墊部分可具有大於通孔部分的寬度的寬度。
重佈線晶片接墊131中的每一者可具有傾斜的第一側壁SW1。重佈線晶片接墊131的寬度可隨著距半導體基板110的距離的增大而增大。重佈線晶片接墊131中的每一者可在其頂表面處具有第一最大寬度W1。重佈線晶片接墊131的第一最大寬度W1的範圍可介於約3.020微米至約10.070微米。
重佈線晶片接墊131可以第一間隔S1彼此間隔開地設置,且第一間隔S1可小於重佈線晶片接墊131的第一最大寬度W1。第一間隔S1的範圍可介於約50微米至約130微米。作為另外一種選擇,第一間隔S1可實質上相同於或大於重佈線晶片接墊131的第一最大寬度W1。
重佈線基板200可具有與半導體晶片100相鄰的頂表面200a及與頂表面200a相對的底表面200b。重佈線基板200可包括設置於其底表面200b上的下部耦合接墊211、設置於其頂表面200a上的上部耦合接墊251以及將下部耦合接墊211連接至上部耦合接墊251的重佈線圖案221、231及241。重佈線圖案221、231及241可設置於依序堆疊的基礎介電層210、220、230及240中。
舉例而言,重佈線基板200可包括依序堆疊的第一基礎介電層至第四基礎介電層210、220、230及240以及依序堆疊的第一重佈線圖案至第三重佈線圖案221、231及241。未對重佈線基板200中所包括的經堆疊的基礎介電層的數目強加限制,且經堆疊的基礎介電層的數目可基於半導體封裝的類型而改變。
在第一基礎介電層210中,第一重佈線圖案221可耦合至下部耦合接墊211。第一重佈線圖案221、第二重佈線圖案231及第三重佈線圖案241中的每一者可包括穿透第一基礎介電層210、第二基礎介電層220及第三基礎介電層230中的對應一者的通孔部分,且亦可包括在第一基礎介電層210、第二基礎介電層220及第三基礎介電層230中的所述對應一者上連接至所述通孔部分的接墊部分。
參照圖2A,第一重佈線圖案221、第二重佈線圖案231及第三重佈線圖案241中的每一者可具有平的側壁,所述平的側壁實質上垂直於第一基礎介電層210、第二基礎介電層220及第三基礎介電層230中的對應一者的頂表面。第一重佈線圖案221、第二重佈線圖案231及第三重佈線圖案241中的每一者可包括障壁金屬圖案及金屬圖案。第一重佈線圖案221、第二重佈線圖案231及第三重佈線圖案241中的每一者可被配置成使得金屬圖案的側壁可與第一基礎介電層210、第二基礎介電層220、第三基礎介電層230及第四基礎介電層240中的對應一者直接接觸。
上部耦合接墊251可設置於第四基礎介電層240中,且可連接至第三重佈線圖案241。
上部耦合接墊251可各自包括穿透第四基礎介電層240的一部分的通孔部分及連接至第四基礎介電層240中的通孔部分的接墊部分。
上部耦合接墊251可具有與第四基礎介電層240的頂表面實質上共面的頂表面。上部耦合接墊251的頂表面及第四基礎介電層240的頂表面可對應於重佈線基板200的頂表面200a。
上部耦合接墊251中的每一者的接墊部分可具有傾斜的第二側壁SW2。上部耦合接墊251的寬度可隨著距重佈線基板200的底表面200b的距離的增大而增大。上部耦合接墊251中的每一者可在其頂表面處具有第二最大寬度W2。舉例而言,上部耦合接墊251的第二最大寬度W2可與重佈線晶片接墊131的第一最大寬度W1實質上相同。上部耦合接墊251的第二最大寬度W2的範圍可介於約20微米至約70微米。
上部耦合接墊251可以第二間隔S2彼此間隔開地設置,且第二間隔S2可小於上部耦合接墊251的第二最大寬度W2。第二間隔S2的範圍可介於約50微米至約130微米。
重新參照圖2A,上部耦合接墊251中的每一者可包括第二障壁金屬圖案251a及第二金屬圖案251b。
第二障壁金屬圖案251a可設置於第二金屬圖案251b與第四基礎介電層240之間,且可限制及/或防止第二金屬圖案251b的金屬材料朝向第四基礎介電層240擴散。第二障壁金屬圖案251a可覆蓋第二金屬圖案251b的側壁及底表面。第二障壁金屬圖案251a可具有與第二金屬圖案251b的頂表面及第四基礎介電層240的頂表面實質上共面的頂表面。
第二障壁金屬圖案251a可包含與重佈線晶片接墊131的第一障壁金屬圖案231a的材料相同的材料。第二金屬圖案251b可包含與重佈線晶片接墊131的第一金屬圖案131b的材料相同的材料。
上部耦合接墊251的第二障壁金屬圖案251a可為雙層(double layer)或者除雙層以外的混合層(mixture layer),且可包含鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、釕、鈷、錳、氮化鎢、鎳、硼化鎳或者鈦/氮化鈦。
上部耦合接墊251的第二金屬圖案251b可具有多層式結構,所述多層式結構包含選自銅(Cu)、鎳(Ni)、金(Au)或其任何合金的金屬,或者包含選自銅(Cu)、鎳(Ni)及金(Au)的多種金屬。
重佈線基板200可設置有貼合至其下部耦合接墊211的連接端子290。連接端子290可為由錫、鉛及銅中的一或多者形成的焊球。
重佈線基板200上可設置有覆蓋半導體晶片100的側壁的模製層260。模製層260可包含例如環氧模製化合物(epoxy molding compound,EMC)等介電聚合物。模製層260可具有與半導體晶片100的頂表面共面的頂表面。模製層260可具有與重佈線基板200的頂表面200a直接接觸的底表面。模製層260可具有與重佈線基板200的側壁在垂直方向上對準的側壁。舉例而言,模製層260的側壁可與重佈線基板200的側壁共面。
根據一些實施例,可在半導體晶片100的底表面與重佈線基板200的頂表面200a之間建立混合接合。在本說明中,用語「混合接合」可表示相同種類的兩個組件在其間的介面處合併。
上部耦合接墊251可耦合至半導體晶片100的重佈線晶片接墊131,且第四基礎介電層240可耦合至半導體晶片100的重佈線介電層130。舉例而言,上部耦合接墊251可與重佈線晶片接墊131直接接觸,且第四基礎介電層240的頂表面可與重佈線介電層130的頂表面直接接觸。
混合接合可在第四基礎介電層240與重佈線介電層130之間形成介面IF1,且上部耦合接墊251與重佈線晶片接墊131之間可能不存在介面IF2。舉例而言,混合接合可使得上部耦合接墊251與重佈線晶片接墊131能夠構成單式單一本體(unitary single body)。可能無法在上部耦合接墊251與重佈線晶片接墊131之間觀察到可見的介面IF2。
根據圖2B中所示實施例,可在半導體晶片100的底表面與重佈線基板200的頂表面200a之間建立混合接合,且重佈線基板200的第四基礎介電層240與半導體晶片100的重佈線介電層130之間的接合表面處可形成有不連續的介面IF3。舉例而言,重佈線基板200的第四基礎介電層240與半導體晶片100的重佈線介電層130之間可夾置有雜質或者可形成有空隙IF3。雜質或空隙IF3可能在混合接合製程期間產生。
參照圖2C,重佈線基板200的上部耦合接墊251可直接耦合至半導體晶片100的重佈線晶片接墊131,且每一上部耦合接墊251的一部分可與半導體晶片100的重佈線介電層130直接接觸,且每一重佈線晶片接墊131的一部分可與重佈線基板200的第四基礎介電層240直接接觸。
參照圖2D,半導體晶片100的重佈線晶片接墊131中的每一者可在其頂表面處具有第一最大寬度W1,且重佈線基板200的上部耦合接墊251中的每一者可在其頂表面處具有大於第一最大寬度W1的第二最大寬度W2。
舉例而言,重佈線晶片接墊131的頂表面可與上部耦合接墊251的頂表面完全接觸,且上部耦合接墊251的一部分可與重佈線介電層130接觸。
圖3至圖7示出顯示根據本發明概念一些實施例的半導體封裝的剖視圖。為了使說明簡潔,可省略與以上論述的實施例的技術特徵相同的技術特徵。
根據圖3中所示實施例,半導體封裝可包括第一半導體晶片100a及第二半導體晶片100b、重佈線基板200、模製層260及連接端子290。
第一半導體晶片100a及第二半導體晶片100b可放置於重佈線基板200的頂表面上。與以上論述的半導體晶片100相同,第一半導體晶片100a及第二半導體晶片100b中的每一者可包括半導體基板110、晶片接墊111、保護層120、重佈線介電層130及重佈線晶片接墊131。
重佈線基板200可在其頂表面上包括第一上部耦合接墊251-1及第二上部耦合接墊251-2。與上部耦合接墊251相同,第一上部耦合接墊251-1及第二上部耦合接墊251-2可具有與第四基礎介電層240的頂表面共面的頂表面。
可在重佈線基板200與第一半導體晶片100a及第二半導體晶片100b中的每一者之間建立混合接合。舉例而言,第一半導體晶片100a的重佈線晶片接墊131可耦合至重佈線基板200的第一上部耦合接墊251-1,且第二半導體晶片100b的重佈線晶片接墊131可耦合至重佈線基板200的第二上部耦合接墊251-2。
重佈線基板200中的第四基礎介電層240的頂表面可與第一半導體晶片100a及第二半導體晶片100b的重佈線介電層130直接接觸。
重佈線基板200上可設置有模製層260,模製層260覆蓋第一半導體晶片100a及第二半導體晶片100b且具有與重佈線基板200的側壁實質上共面的側壁。
根據圖4中所示實施例,半導體封裝可包括第一半導體封裝1000a及設置於第一半導體封裝1000a上的第二半導體封裝1000b。
第一半導體封裝1000a可包括下部重佈線基板200L、上部重佈線基板200U、第一半導體晶片100、金屬柱270及模製層260。
如以上所論述,下部重佈線基板200L可包括多個基礎介電層210a、220a、230a及240a以及多個重佈線圖案221、231及241,且上部重佈線基板200U可包括多個基礎介電層210b、220b及230b以及多個重佈線圖案213及223。
第一半導體晶片100可設置於下部重佈線基板200L上。當在平面圖中觀察時,第一半導體晶片100可設置於下部重佈線基板200L的中心區上。與以上論述的半導體晶片100相同,第一半導體晶片100可包括半導體基板110、晶片接墊111、保護層120、重佈線介電層130及重佈線晶片接墊131。
可在第一半導體晶片100與下部重佈線基板200L之間建立混合接合。第一半導體晶片100的重佈線晶片接墊131可與下部重佈線基板200L的上部耦合接墊251直接接觸。第一半導體晶片100的重佈線晶片接墊131可耦合至下部重佈線基板200L的上部耦合接墊251。
金屬柱270可設置於第一半導體晶片100周圍,且可將下部重佈線基板200L電性連接至上部重佈線基板200U。金屬柱270可穿透模製層260,且可具有與模製層260的頂表面共面的頂表面。金屬柱270可具有與下部重佈線基板200L的上部耦合接墊251直接接觸的底表面。
模製層260可設置於下部重佈線基板200L與上部重佈線基板200U之間,且可覆蓋第一半導體晶片100。模製層260可設置於下部重佈線基板200L的頂表面上,且可覆蓋第一半導體晶片100的側壁及頂表面。模製層260可填充金屬柱270之間的間隙,且可具有與金屬柱270中的每一者的長度實質上相同的厚度。模製層260可包含介電聚合物(例如環氧系模製化合物)。
下部重佈線基板200L可設置有貼合至其下部耦合接墊211的第一連接端子290。第一連接端子290可為由錫、鉛及銅中的一或多者形成的焊球。
第二半導體封裝1000b可設置於上部重佈線基板200U上。與下部重佈線基板200L相同,上部重佈線基板200U可包括基礎介電層210b、220b及230b、重佈線圖案213及223以及上部耦合接墊233。
第二半導體封裝1000b可包括封裝基板310、第二半導體晶片300a、第三半導體晶片300b及上部模製層360。
封裝基板310可為印刷電路板。作為另外一種選擇,重佈線基板200可用作封裝基板310。封裝基板310的底表面上可設置有一或多個下部導電接墊313。
第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b可設置於封裝基板310上。第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b可包括積體電路,且所述積體電路可包括記憶體電路、邏輯電路或其組合。
第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b可各自為功能不同於第一半導體晶片100的功能的半導體晶片。舉例而言,當第一半導體晶片100為邏輯晶片時,第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b可為記憶體晶片,或反之亦然。作為另外一種選擇,第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b可各自為功能與第一半導體晶片100的功能相同的半導體晶片。
第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b可具有其晶片接墊301a及301b,晶片接墊301a及301b中的每一者經由接合線320電性連接至位於封裝基板310的頂表面上的上部導電接墊311。上部導電接墊311可經由封裝基板310內的內部線路(internal line)電性連接至下部導電接墊313。
上部模製層360可設置於封裝基板310上,以覆蓋第二半導體晶片300a及第三半導體晶片300b。上部模製層360可包含介電聚合物(例如環氧系聚合物)。
多個第二連接端子350可將封裝基板310的下部導電接墊313連接至上部重佈線基板200U的上部耦合接墊233。第二連接端子350可為由錫、鉛及銅中的一或多者形成的焊球。
根據圖5中所示實施例,半導體封裝可包括下部重佈線基板200L、上部重佈線基板200U、第一半導體晶片100、金屬柱270、模製層260及第二半導體晶片300。下部重佈線基板200L、上部重佈線基板200U、第一半導體晶片100、金屬柱270及模製層260可與參照圖4論述的第一半導體封裝1000a的該些組件實質上相同。
根據本實施例,與第一半導體晶片100相同,第二半導體晶片300可包括半導體基板309、晶片接墊312、保護層321、重佈線介電層330及重佈線晶片接墊331。
與下部重佈線基板200L相同,上部重佈線基板200U可被配置成使得上部耦合接墊233可具有與基礎介電層230b的頂表面實質上共面的頂表面。
第二半導體晶片300的重佈線介電層330可與上部重佈線基板200U的基礎介電層230b直接接觸,且第二半導體晶片300的重佈線晶片接墊331可與上部重佈線基板200U的上部耦合接墊233直接接觸。第二半導體晶片300的重佈線晶片接墊331可對應於上部重佈線基板200U的上部耦合接墊233,且其大小及佈置方式可與上部重佈線基板200U的上部耦合接墊233的大小及佈置方式實質上相同。
根據圖6中所示實施例,半導體封裝可包括下部重佈線基板200L、上部重佈線基板200U、第一半導體晶片100、金屬柱270、模製層260及第二半導體晶片300。根據本實施例的半導體封裝可與參照圖5論述的半導體封裝實質上相同。
根據本實施例,與第一半導體晶片100相同,第二半導體晶片300可包括半導體基板309、晶片接墊312、保護層321、重佈線介電層330及重佈線晶片接墊331。
當在平面圖中觀察時,第二半導體晶片300可與金屬柱270及第一半導體晶片100交疊。第二半導體晶片300可具有與模製層260的寬度實質上相同的寬度。舉例而言,第二半導體晶片300的側表面可與模製層260的側表面在垂直方向上對準且與其實質上共面。
第二半導體晶片300的重佈線介電層330可與上部重佈線基板200U的基礎介電層230b直接接觸,且第二半導體晶片300的重佈線晶片接墊331可與上部重佈線基板200U的上部耦合接墊233直接接觸。
根據圖7中所示實施例,半導體封裝可包括半導體晶片100、半導體晶片堆疊400、重佈線基板200、封裝基板500及熱輻射結構600。
半導體晶片100及半導體晶片堆疊400可設置於重佈線基板200的頂表面上。與以上論述的半導體晶片100相同,半導體晶片100可包括半導體基板110、晶片接墊111、保護層120、重佈線介電層130及重佈線晶片接墊131。
半導體晶片100可為包括處理器的邏輯晶片,所述處理器為例如微機電系統(MEMS)裝置、光電裝置、中央處理單元(CPU)、圖形處理單元(GPU)、行動應用或數位訊號處理器(DSP)。
可在半導體晶片100與重佈線基板200之間建立混合接合。半導體晶片100的重佈線晶片接墊131可與重佈線基板200的上部耦合接墊251直接接觸。半導體晶片100的重佈線晶片接墊131可直接耦合至重佈線基板200的上部耦合接墊251。
半導體晶片堆疊400可在與半導體晶片100間隔開的同時設置於重佈線基板200上。半導體晶片堆疊400中的每一者可包括在垂直方向上堆疊的多個記憶體晶片40。所述多個記憶體晶片40可經由上部晶片接墊及下部晶片接墊、晶片穿孔(chip through via)425及連接凸塊430彼此電性連接。記憶體晶片40可堆疊於重佈線基板200上,以達成其側壁的對準。記憶體晶片40之間可設置有黏合層435。黏合層435可為例如包含介電材料的聚合物膠帶。黏合層435可夾置於連接凸塊430之間,且因此可限制及/或防止連接凸塊430之間的電短路(electrical short)。
半導體晶片堆疊400可經由第一連接端子450連接至重佈線基板200。第一連接端子450可貼合至半導體晶片堆疊400的晶片接墊。第一連接端子450可為焊球、導電凸塊及導電柱中的一或多者。第一連接端子450可包含選自銅、錫及鉛的至少一者。第一連接端子450可各自具有例如約30微米至約70微米的厚度。在一些實施例中,闡釋了半導體晶片堆疊400經由第一連接端子450連接至重佈線基板200,但本發明概念不限於此,且與以上論述的半導體晶片100相同,可建立混合接合以達成重佈線基板200與半導體晶片堆疊400之間的連接。
重佈線基板200上可設置有覆蓋半導體晶片100及半導體晶片堆疊400的模製層260。模製層260可具有與重佈線基板200的側壁對準的側壁。模製層260可具有與半導體晶片100的頂表面及半導體晶片堆疊400的頂表面實質上共面的頂表面。模製層260可包含介電聚合物(例如環氧模製化合物(EMC))。
重佈線基板200與半導體晶片堆疊400之間可夾置有第一底部填充層。第一底部填充層可填充第一連接端子450之間的間隙。第一底部填充層可包含例如可熱固化樹脂(thermo-curable resin)或可光固化樹脂(photo-curable resin)。第一底部填充層可更包含無機填料或有機填料。在一些實施例中,可省略第一底部填充層,且作為替代,模製層260可填充重佈線基板200與半導體晶片堆疊400的底表面之間的間隙。
重佈線基板200可設置於封裝基板500上,且可經由第二連接端子290連接至封裝基板500。重佈線基板200可包括晶片區及位於所述晶片區周圍的邊緣區。半導體晶片100及半導體晶片堆疊400可設置於重佈線基板200的晶片區上。
第二連接端子290可貼合至重佈線基板200的下部耦合接墊211。第二連接端子290可為由錫、鉛及銅中的一或多者形成的焊球。第二連接端子290可各自具有約40微米至約80微米的厚度。
封裝基板500可為例如印刷電路板、可撓性基板或膠帶基板(tape substrate)。舉例而言,封裝基板500可為可撓性印刷電路板、剛性印刷電路板及其任意組合中的一者,所述板中的每一者包括形成於其中的內部線路521。
封裝基板500可具有彼此相對的頂表面與底表面,且可包括上部導電接墊511、下部導電接墊513及內部線路521。上部導電接墊511可佈置於封裝基板500的頂表面上,且下部導電接墊513可佈置於封裝基板500的底表面上。上部導電接墊511可經由內部線路521電性連接至下部導電接墊513。可將多個外部耦合端子550貼合至下部導電接墊513。可提供球柵陣列(ball grid array,BGA)作為外部耦合端子550。
熱輻射結構600可包含導熱材料。所述導熱材料可包括金屬材料(例如,銅及/或鋁)或含碳材料(例如,石墨烯、石墨及/或碳奈米管)。熱輻射結構600可具有相對高的導熱率。舉例而言,單一金屬層或多個堆疊的金屬層可用作熱輻射結構600。作為另一實例,熱輻射結構600可包括熱匯(heat sink)或熱管(heat pipe)。作為另一實例,熱輻射結構600可被配置成使用水冷卻(water cooling)。
熱輻射結構600與半導體晶片100之間及熱輻射結構600與半導體晶片堆疊400之間可夾置有導熱層650。導熱層650可與半導體封裝的頂表面及熱輻射結構600的底表面接觸。導熱層650可包含熱介面材料(thermal interface material,TIM)。所述熱介面材料可包括例如聚合物及導熱顆粒。導熱顆粒可分散於聚合物中。當半導體封裝進行操作時,自半導體封裝產生的熱量可經由導熱層650傳遞至熱輻射結構600。
圖8至圖18示出顯示根據本發明概念一些實施例的製造半導體封裝的方法的剖視圖。
參照圖8,半導體基板110可包括上面形成有半導體積體電路IC的晶片區CR,且亦可包括位於晶片區CR之間的切割道區(scribe line region)。可沿列及行以二維方式來佈置晶片區CR。
半導體基板110可為例如矽基板、鍺基板、絕緣體上矽(silicon-on-insulator,SOI)基板或絕緣體上鍺(germanium-on-insulator,GOI)基板。舉例而言,半導體基板110可為矽晶圓。
半導體積體電路IC可包括例如動態隨機存取記憶體(DRAM)、靜態隨機存取記憶體(SRAM)、反及快閃記憶體或電阻式隨機存取記憶體(RRAM)等半導體記憶體裝置。作為另外一種選擇,半導體積體電路IC可包括例如微機電系統(MEMS)裝置、光電裝置、中央處理單元(CPU)、圖形處理單元(GPU)、行動應用或數位訊號處理器(DSP)等處理器。
可在半導體基板110的第一表面上形成多個晶片接墊111。在每一晶片區CR上,可將晶片接墊111電性連接至半導體積體電路IC。
在半導體基板110的第一表面上,可形成保護層120,保護層120具有暴露出晶片接墊111的開口。保護層120可包含氧化矽。保護層120可由例如氮化矽(SiN)、氮氧化矽(SiON)、碳氮化矽(SiCN)、高密度電漿(HDP)氧化物、正矽酸四乙酯(TEOS)、電漿增強型正矽酸四乙酯(PETEOS)、O
3-正矽酸四乙酯(O
3-TEOS)、未經摻雜的矽酸鹽玻璃(USG)、磷矽酸鹽玻璃(PSG)、硼矽酸鹽玻璃(BSG)、硼磷矽酸鹽玻璃(BPSG)、氟矽酸鹽玻璃(FSG)、旋塗玻璃(SOG)、東燃矽氮烷(TOSZ)或其任意組合形成。
參照圖9,在保護層120上,可形成重佈線介電層130,重佈線介電層130具有暴露出晶片接墊111的開口。
重佈線介電層130可包含感光性介電材料。重佈線介電層130可包含例如聚醯亞胺系材料(例如感光性聚醯亞胺(photosensitive polyimide,PSPI))。作為另一實例,重佈線介電層130可包含選自聚苯並噁唑(PBO)、酚醛聚合物、苯並環丁烯(BCB)聚合物及環氧系聚合物的至少一者。
旋轉塗佈製程(spin coating process)可在介電層上沈積重佈線介電層130,且重佈線介電層130可經歷曝光及顯影製程以形成局部地暴露出晶片接墊111及保護層120的開口,而不單獨地形成光阻層(photoresist layer)。
形成於重佈線介電層130中的開口可包括形成於重佈線介電層130中的溝槽及形成於保護層120中的通孔孔洞。形成於重佈線介電層130中的開口可各自具有傾斜的側壁及在向下方向上減小的寬度。舉例而言,形成於重佈線介電層130中的開口各自的寬度可隨著距晶片接墊111的距離的增大而增大。
參照圖10,可在其中形成有開口的重佈線介電層130上依序形成障壁金屬層(未示出)、金屬晶種層(未示出)及金屬層30。
可使用物理氣相沈積(physical vapor deposition,PVD)、化學氣相沈積(chemical vapor deposition,CVD)或原子層沈積(atomic layer deposition,ALD)來形成障壁金屬層及金屬晶種層。障壁金屬層可包括例如雙層或除所述雙層以外的混合層,且可包含鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、釕、鈷、錳、氮化鎢、鎳、硼化鎳或者鈦/氮化鈦。金屬晶種層可包含例如銅(Cu)。
可藉由例如電鍍(electroplating)、無電鍍覆(electroless plating)或濺鍍(sputtering)等薄層沈積方法來形成金屬層30。金屬層30可包含例如銅(Cu)或銅合金。在本說明中,銅合金可意指與極少量的C、Ag、Co、Ta、In、Sn、Zn、Mn、Ti、Mg、Cr、Ge、Sr、Pt、Mg、Al及Zr中的一者混合的銅。
參照圖11,金屬層30可經歷平坦化製程(planarization process),以暴露出重佈線介電層130的頂表面。可實行化學機械研磨(chemical mechanical polishing,CMP)製程作為所述平坦化製程。所述平坦化製程可形成彼此分開的重佈線晶片接墊131。重佈線晶片接墊131可具有與重佈線介電層130的頂表面實質上共面的頂表面。
參照圖12,可實行切割製程(cutting process),在所述切割製程中,沿切割道區對半導體基板110進行切割。所述切割製程可形成彼此各別地分開的半導體晶片100。所述切割製程可使用切割工具BL1(例如,鋸片(sawing blade)及/或雷射)。可在將黏合膠帶TP貼合至半導體基板110的第二表面之後實行切割製程。黏合膠帶TP可具有彈性(elasticity),且可能由於熱或紫外光而失去黏合性。
在實行切割製程之前,可對每一晶片區CR上的半導體積體電路IC執行電氣測試製程(electrical test process)。
參照圖13,可在載體基板CW上形成多個重佈線層。舉例而言,可在載體基板CW上依序形成第一重佈線層至第四重佈線層,且第一重佈線層與載體基板CW之間可夾置有黏合層ADL。
載體基板CW可為玻璃基板或半導體基板。載體基板CW可包括晶片區及位於所述晶片區之間的切割道區。黏合層ADL可為例如包含介電材料的聚合物膠帶。
第一重佈線層可包括第一重佈線圖案221及覆蓋下部耦合接墊211的第一基礎介電層210。
可藉由實行沈積製程、圖案化製程、電鍍製程或無電鍍覆製程來形成下部耦合接墊211。下部耦合接墊211可由例如銅(Cu)、鋁(Al)、鎳(Ni)、銀(Ag)、金(Au)、鉑(Pt)、錫(Sn)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、鉻(Cr)、鈀(Pd)、銦(In)、鋅(Zn)、碳(C)或其合金形成。
可藉由塗佈製程(例如旋轉塗佈或狹縫塗佈(slit coating))來形成第一基礎介電層210。第一基礎介電層210可包含例如感光性聚合物。感光性聚合物可包括例如選自感光性聚醯亞胺、聚苯並噁唑、酚醛聚合物及苯並環丁烯聚合物的至少一者。作為另外一種選擇,第一基礎介電層210可由例如氧化矽層、氮化矽層或氮氧化矽層形成。
第一重佈線圖案221中的每一者可包括穿透第一基礎介電層210的通孔部分,且亦可包括連接至通孔部分且設置於第一基礎介電層210上的接墊部分。
第一重佈線圖案221的形成可包括例如:在第一基礎介電層210中形成多個通孔孔洞,所述多個通孔孔洞暴露出下部耦合接墊211;在其中形成有第一通孔孔洞的第一基礎介電層210上沈積障壁金屬層及金屬晶種層;在金屬晶種層上形成具有溝槽的多個光阻圖案;形成金屬層,所述金屬層填充所述溝槽及其中形成有所述金屬晶種層的第一通孔孔洞;移除光阻圖案;以及然後蝕刻所述障壁金屬層及所述金屬晶種層。
可在第一基礎介電層210上依序設置第二基礎介電層220、與第一重佈線圖案221連接的第二重佈線圖案231、第三基礎介電層230及與第二重佈線圖案231連接的第三重佈線圖案241。
第二基礎介電層220及第三基礎介電層230可包含與第一基礎介電層210的材料相同的材料,且第二重佈線圖案231及第三重佈線圖案241的形成可相似於第一重佈線圖案221的形成。
可在第三基礎介電層230上形成第四基礎介電層240,從而覆蓋第三重佈線圖案241。第四基礎介電層240可包含例如感光性聚合物。感光性聚合物可包括例如選自感光性聚醯亞胺、聚苯並噁唑、酚醛聚合物及苯並環丁烯聚合物中的至少一者。
可在第四基礎介電層240上形成多個開口,從而暴露出第三重佈線圖案241的部分。第四基礎介電層240的開口可包括穿透第四基礎介電層240且暴露出第三重佈線圖案241的通孔孔洞,且亦可包括在空間上連接至所述通孔孔洞的溝槽。
可藉由對第四基礎介電層240實行的曝光及顯影製程來形成第四基礎介電層240的開口,而不單獨地形成光阻層。形成於第四基礎介電層240中的開口可各自具有傾斜的側壁及在向下方向上減小的寬度。
參照圖14,可在其中形成有開口的第四基礎介電層240上依序形成障壁層(未示出)、金屬晶種層(未示出)及金屬層250。可在其中形成有開口的第四基礎介電層240上將障壁金屬層及金屬晶種層各自沈積成具有實質上均勻的厚度。可使用物理氣相沈積(PVD)、化學氣相沈積(CVD)或原子層沈積(ALD)來形成障壁金屬層及金屬晶種層。
障壁金屬層可包括例如雙層或除所述雙層以外的混合層,且可包含鈦、氮化鈦、鉭、氮化鉭、釕、鈷、錳、氮化鎢、鎳、硼化鎳或者鈦/氮化鈦。金屬晶種層可包含例如銅(Cu)。
金屬層250可完全填充其中形成有金屬晶種層的開口。可藉由實行鍍覆製程(例如電鍍、無電鍍覆或脈衝鍍覆(pulse plating))來形成金屬層250。金屬層250可包含例如銅(Cu)或銅合金。在本說明中,銅合金可意指與極少量的C、Ag、Co、Ta、In、Sn、Zn、Mn、Ti、Mg、Cr、Ge、Sr、Pt、Mg、Al及Zr中的一者混合的銅。
參照圖15,金屬層250可經歷平坦化製程,以暴露出第四基礎介電層240的頂表面。可實行化學機械研磨(CMP)製程作為所述平坦化製程。所述平坦化製程可在第四基礎介電層240中形成上部耦合接墊251。因此,可在載體基板CW上製造重佈線基板200。重佈線基板200可包括晶片區及位於所述晶片區之間的切割道區。
所述平坦化製程可使得上部耦合接墊251能夠具有實質上平的頂表面。另外,上部耦合接墊251的頂表面可與第四基礎介電層240的頂表面實質上共面。
在平坦化製程之後,在第四基礎介電層240的頂表面與上部耦合接墊251的頂表面之間可存在台階差(step difference),且所述台階差可具有等於或小於約50奈米的台階高度(step height)。
參照圖16,可在載體基板CW的對應晶片區上設置半導體晶片100,且可實行混合接合製程以將半導體晶片100的重佈線晶片接墊131直接連接至載體基板CW上的上部耦合接墊251。
舉例而言,可將半導體晶片100定位於載體基板CW的晶片區上,以便使得半導體晶片100的重佈線晶片接墊131能夠對應於第四基礎介電層240的上部耦合接墊251,且然後可實行熱壓縮製程(thermocompression process)以將半導體晶片100耦合至重佈線基板200。
所述熱壓縮製程可使重佈線晶片接墊131的銅原子與上部耦合接墊251的銅原子相互擴散,以消除重佈線晶片接墊131與上部耦合接墊251之間的邊界。在此種情形中,可將重佈線晶片接墊131與上部耦合接墊251形成為單體式單一本體。
另外,所述混合接合製程可將載體基板CW上的第四基礎介電層240耦合至半導體晶片100的重佈線介電層130。在此種情形中,第四基礎介電層240的頂表面可與半導體晶片100中的重佈線介電層130的頂表面直接接觸。
舉例而言,可在小於約300千帕的壓力下在約250℃至約500℃的溫度下實行所述混合接合製程。未對實行所述混合接合製程時的前述溫度及壓力強加限制。
此外,在所述混合接合製程中,可對重佈線晶片接墊131的表面及上部耦合接墊251的表面實行表面活化製程(surface activation process)。所述表面活化製程可包括電漿處理或快速原子轟擊(fast atom bombardment,FAB)處理。
參照圖17,可在載體基板CW上形成模製層260,從而覆蓋半導體晶片100。模製層260可厚於半導體晶片100中的每一者,且可填充半導體晶片100之間的間隙。模製層260可包含介電聚合物(例如環氧模製化合物(EMC))。
可對模製層260實行薄化製程,且因此可暴露出半導體晶片100的頂表面。所述薄化製程可包括磨制製程(grinding process)、化學機械研磨製程或蝕刻製程。當對模製層260實行磨制製程時,半導體晶片100的部分可被移除。
參照圖18,在形成模製層260之後,可將黏合膠帶TP貼合至半導體晶片100的頂表面。
在貼合黏合膠帶TP之後,可移除第一基礎介電層210的底表面上的黏合層ADL,以移除載體基板CW。對載體基板CW的移除可暴露出重佈線基板200的下部耦合接墊211。
可將多個連接端子290貼合至重佈線基板200的下部耦合接墊211。可經由第一重佈線圖案221、第二重佈線圖案231及第三重佈線圖案241將連接端子290電性連接至重佈線基板200的上部耦合接墊251。連接端子290可為由錫、鉛及銅中的一或多者形成的焊球。
在形成連接端子290之後,可實行切割製程,進而使得可使用切割工具BL1來沿重佈線基板200的切割道區對模製層260及重佈線基板200進行切割。
在所述切割製程中,可將重佈線基板200的晶片區彼此各別地分開以形成半導體封裝。所述切割過程可使用鋸片或雷射。
根據本發明概念的一些實施例,可在半導體晶片的重佈線晶片接墊與重佈線基板的上部耦合接墊之間建立混合接合,且因此重佈線晶片接墊與上部耦合接墊可在無凸塊的情況下彼此直接連接。
由於可省略將半導體晶片連接至重佈線基板的凸塊,因此半導體封裝的接墊之間的節距(pitch)可減小,且半導體封裝的厚度可減小。因此,所述半導體封裝的大小可變小。
另外,半導體封裝的接墊之間的節距的減小可限制及/或防止重佈線晶片接墊與上部耦合接墊之間出現裂紋(crack)或電短路。因此,可提高半導體晶片與重佈線基板之間的電性連接的可靠性。
以上揭露的元件中的一或多者可包括或實施於例如以下處理電路系統中:硬體,包括邏輯電路;硬體/軟體組合,例如執行軟體的處理器;或其組合。舉例而言,更具體而言,處理電路系統可包括但不限於中央處理單元(CPU)、算術邏輯單元(arithmetic logic unit,ALU)、數位訊號處理器、微電腦、現場可程式化閘陣列(field programmable gate array,FPGA)、系統晶片(System-on-Chip,SoC)、可程式化邏輯單元、微處理器、特殊應用積體電路(application-specific integrated circuit,ASIC)等。
儘管已結合示出於附圖中的本發明概念的一些實施例闡述了本發明概念,然而熟習此項技術者將理解,可在不背離本發明概念的技術精神及本質特徵的情況下作出各種改變及潤飾。對於熟習此項技術者而言將顯而易見的是,可在不背離本發明概念的範圍及精神的情況下作出各種替代、潤飾及改變。
30、250:金屬層
40:記憶體晶片
100:第一半導體晶片/半導體晶片
100a:第一半導體晶片
100b、300、300a:第二半導體晶片
110、309:半導體基板
111、301a、301b、312:晶片接墊
120、321:保護層
130、330:重佈線介電層
131、331:重佈線晶片接墊
131a:第一障壁金屬圖案
131b:第一金屬圖案
200:重佈線基板
200a:頂表面
200b:底表面
200L:下部重佈線基板
200U:上部重佈線基板
210:第一基礎介電層/基礎介電層
210a、210b、220a、220b、230a、230b、240a:基礎介電層
211:下部耦合接墊
213、223:重佈線圖案
220:第二基礎介電層/基礎介電層
221:第一重佈線圖案/重佈線圖案
230:第三基礎介電層/基礎介電層
231:第二重佈線圖案/重佈線圖案
233、251、253:上部耦合接墊
240:第四基礎介電層/基礎介電層
241:第三重佈線圖案/重佈線圖案
241a:障壁金屬圖案
241b:金屬圖案
251-1:第一上部耦合接墊
251-2:第二上部耦合接墊
251a:第二障壁金屬圖案
251b:第二金屬圖案
260:模製層
270:金屬柱
290:第二連接端子/連接端子/第一連接端子
300b:第三半導體晶片
310、500:封裝基板
311:上部導電接墊
313:下部導電接墊
320:接合線
350:第二連接端子
360:上部模製層
400:半導體晶片堆疊
425:晶片穿孔
430:連接凸塊
435、ADL:黏合層
450:第一連接端子
511:上部導電接墊
513:下部導電接墊
521:內部線路
550:外部耦合端子
600:熱輻射結構
650:導熱層
1000a:第一半導體封裝
1000b:第二半導體封裝
BL1:切割工具
CR:晶片區
CW:載體基板
IC:半導體積體電路
IF1、IF2:介面
IF3:介面/空隙
P:截面
S1:第一間隔
S2:第二間隔
SW1:第一側壁
SW2:第二側壁
TH:厚度
TP:黏合膠帶
W1:第一最大寬度
W2:第二最大寬度
藉由參照附圖對本發明概念的示例性實施例的以上及其他特徵及優點進行詳細闡述,所述特徵及優點將變得更顯而易見。
圖1示出顯示根據本發明概念一些實施例的半導體封裝的剖視圖。
圖2A、圖2B、圖2C及圖2D示出顯示圖1所示截面P的放大剖視圖。
圖3至圖7示出顯示根據本發明概念一些實施例的半導體封裝的剖視圖。
圖8至圖18示出顯示根據本發明概念一些實施例的製造半導體封裝的方法的剖視圖。
100:第一半導體晶片/半導體晶片
110:半導體基板
111:晶片接墊
120:保護層
130:重佈線介電層
131:重佈線晶片接墊
200:重佈線基板
200a:頂表面
200b:底表面
210:第一基礎介電層/基礎介電層
211:下部耦合接墊
220:第二基礎介電層/基礎介電層
221:第一重佈線圖案/重佈線圖案
230:第三基礎介電層/基礎介電層
231:第二重佈線圖案/重佈線圖案
240:第四基礎介電層/基礎介電層
241:第三重佈線圖案/重佈線圖案
251:上部耦合接墊
260:模製層
290:第二連接端子/連接端子/第一連接端子
P:截面
Claims (20)
- 一種半導體封裝,包括: 重佈線基板,包括基礎介電層、多個下部耦合接墊、多個上部耦合接墊及多個重佈線圖案,所述多個下部耦合接墊位於所述基礎介電層的底表面上,所述多個上部耦合接墊位於所述基礎介電層中,所述多個重佈線圖案在所述基礎介電層中將所述多個下部耦合接墊與所述多個上部耦合接墊彼此連接, 所述多個上部耦合接墊的頂表面與所述基礎介電層的頂表面共面; 半導體晶片,位於所述重佈線基板上,所述半導體晶片包括半導體基板,所述半導體基板包括多個晶片接墊、保護層、重佈線介電層及多個重佈線晶片接墊,所述保護層覆蓋所述半導體基板的頂表面,所述重佈線介電層位於所述保護層上,所述多個重佈線晶片接墊穿透所述重佈線介電層及所述保護層且連接至所述多個晶片接墊, 所述多個重佈線晶片接墊的頂表面與所述重佈線介電層的頂表面共面; 模製層,位於所述重佈線基板的頂表面上且覆蓋所述半導體晶片;以及 多個連接端子,位於所述重佈線基板的底表面上且連接至所述多個下部耦合接墊, 其中所述重佈線介電層的所述頂表面接合至所述基礎介電層的頂表面,且所述多個重佈線晶片接墊接合至所述多個上部耦合接墊, 其中所述多個重佈線晶片接墊中的每一者具有傾斜的第一側壁及具有第一最大寬度的第一頂表面, 其中所述多個上部耦合接墊中的每一者具有傾斜的第二側壁及具有第二最大寬度的第二頂表面,所述第二頂表面直接耦合至所述第一頂表面,且 其中所述第一最大寬度及所述第二最大寬度具有約20微米至約70微米的範圍。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中所述重佈線介電層的厚度具有約2.0微米至約4.0微米的範圍。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中 所述多個重佈線晶片接墊中的每一者的寬度隨著距所述多個晶片接墊的距離的增大而增大,且 所述多個上部耦合接墊中的每一者的寬度在自所述基礎介電層的所述底表面朝向所述基礎介電層的所述頂表面的方向上增大。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中所述多個重佈線晶片接墊中的相鄰重佈線晶片接墊之間的間隔小於所述第一最大寬度。
- 如請求項1所述的半導體封裝, 其中所述多個重佈線晶片接墊中的每一者包括第一金屬圖案及第一障壁金屬圖案, 所述第一金屬圖案位於所述重佈線介電層中,且 所述第一障壁金屬圖案具有均勻的厚度,且覆蓋所述第一金屬圖案的底表面及所述第一金屬圖案的側壁, 其中所述多個上部耦合接墊中的每一者包括第二金屬圖案及第二障壁金屬圖案, 所述第二金屬圖案位於所述基礎介電層中,且 所述第二障壁金屬圖案具有均勻的厚度,且覆蓋所述第二金屬圖案的底表面及所述第二金屬圖案的側壁, 其中所述第一障壁金屬圖案與所述第二障壁金屬圖案直接接觸,且 其中所述第一金屬圖案與所述第二金屬圖案直接接觸。
- 如請求項5所述的半導體封裝,其中所述第一障壁金屬圖案的頂表面及所述第二障壁金屬圖案的頂表面與所述重佈線介電層的所述頂表面及所述基礎介電層的所述頂表面共面。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中 所述重佈線介電層與所述基礎介電層包含相同的介電材料,且 所述多個重佈線晶片接墊與所述多個上部耦合接墊包含相同的金屬材料。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中所述重佈線介電層及所述基礎介電層包括感光性聚合物層。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中 所述模製層具有與所述重佈線基板的所述頂表面接觸的底表面,且 所述模製層的所述底表面與所述多個重佈線晶片接墊的所述頂表面及所述重佈線介電層的所述頂表面共面。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中所述多個重佈線晶片接墊中的對應一者與所述多個上部耦合接墊中的對應一者連接成單一本體,而在所述多個重佈線晶片接墊中的所述對應一者與所述多個上部耦合接墊中的所述對應一者之間無介面。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中所述第一最大寬度不同於所述第二最大寬度。
- 如請求項1所述的半導體封裝,其中 所述多個重佈線晶片接墊的部分與所述基礎介電層的所述頂表面接觸,且 所述多個上部耦合接墊的部分與所述重佈線介電層的所述頂表面接觸。
- 一種半導體封裝,包括: 重佈線基板,包括基礎介電層及位於所述基礎介電層中的多個上部耦合接墊,所述多個上部耦合接墊的頂表面與所述基礎介電層的頂表面共面;以及 半導體晶片,位於所述重佈線基板上,且包括重佈線介電層及位於所述重佈線介電層中的多個重佈線晶片接墊,所述多個重佈線晶片接墊的頂表面與所述重佈線介電層的頂表面共面, 其中所述重佈線介電層的所述頂表面接合至所述基礎介電層的所述頂表面, 其中所述多個重佈線晶片接墊接合至所述多個上部耦合接墊, 其中所述多個重佈線晶片接墊與所述多個上部耦合接墊包含相同的金屬材料,且 其中所述重佈線介電層及所述基礎介電層包括感光性聚合物層。
- 如請求項13所述的半導體封裝,其中所述多個重佈線晶片接墊中的相鄰重佈線晶片接墊之間的間隔小於所述多個重佈線晶片接墊中的每一者的寬度。
- 如請求項13所述的半導體封裝,其中 所述多個重佈線晶片接墊中的每一者具有傾斜的第一側壁, 所述多個上部耦合接墊中的每一者具有傾斜的第二側壁,且 所述多個重佈線晶片接墊與所述多個上部耦合接墊鏡像對稱。
- 如請求項13所述的半導體封裝, 其中所述多個重佈線晶片接墊中的每一者包括第一金屬圖案及第一障壁金屬圖案, 所述第一金屬圖案位於所述重佈線介電層中,且 所述第一障壁金屬圖案具有均勻的厚度,且覆蓋所述第一金屬圖案的底表面及所述第一金屬圖案的側壁,且 其中所述多個上部耦合接墊中的每一者包括第二金屬圖案及第二障壁金屬圖案, 所述第二金屬圖案位於所述基礎介電層中,且 所述第二障壁金屬圖案具有均勻的厚度,且覆蓋所述第二金屬圖案的底表面及所述第二金屬圖案的側壁。
- 如請求項13所述的半導體封裝,更包括: 模製層,位於所述重佈線基板上,其中 所述模製層覆蓋所述半導體晶片,且 所述模製層的側壁與所述重佈線基板的側壁對準。
- 一種半導體封裝,包括: 重佈線基板,包括基礎介電層及位於所述基礎介電層中的多個上部耦合接墊;以及 半導體晶片,位於所述重佈線基板上,所述半導體晶片包括半導體基板,所述半導體基板包括多個晶片接墊、保護層、重佈線介電層及多個重佈線晶片接墊,所述保護層覆蓋所述半導體基板的頂表面,所述重佈線介電層位於所述保護層上,所述多個重佈線晶片接墊穿透所述重佈線介電層及所述保護層且連接至所述多個晶片接墊, 其中所述基礎介電層與所述重佈線介電層彼此直接接觸, 其中所述多個重佈線晶片接墊與所述多個上部耦合接墊彼此直接接觸, 其中所述多個重佈線晶片接墊中的每一者具有傾斜的側壁,且所述多個上部耦合接墊中的每一者具有傾斜的側壁, 其中所述多個重佈線晶片接墊中的每一者在所述重佈線基板與所述半導體晶片之間的接合表面處具有第一最大寬度,且 其中所述多個上部耦合接墊中的每一者在所述重佈線基板與所述半導體晶片之間的所述接合表面處具有第二最大寬度。
- 如請求項18所述的半導體封裝,其中 所述保護層包括氧化矽層,且 所述重佈線介電層及所述基礎介電層包括感光性聚合物層。
- 如請求項18所述的半導體封裝,其中所述多個重佈線晶片接墊中的相鄰重佈線晶片接墊之間的間隔小於所述多個重佈線晶片接墊中的每一者的寬度。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12148688B2 (en) | 2023-02-13 | 2024-11-19 | Dyi-chung Hu | Semiconductor substrate and manufacturing method thereof |
| TWI884561B (zh) * | 2023-02-13 | 2025-05-21 | 胡迪群 | 半導體基板及其製造方法 |
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| US12148688B2 (en) | 2023-02-13 | 2024-11-19 | Dyi-chung Hu | Semiconductor substrate and manufacturing method thereof |
| TWI884561B (zh) * | 2023-02-13 | 2025-05-21 | 胡迪群 | 半導體基板及其製造方法 |
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|---|---|
| US20220415835A1 (en) | 2022-12-29 |
| KR20230000798A (ko) | 2023-01-03 |
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