[go: up one dir, main page]

RU2740090C2 - Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей - Google Patents

Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей Download PDF

Info

Publication number
RU2740090C2
RU2740090C2 RU2017107207A RU2017107207A RU2740090C2 RU 2740090 C2 RU2740090 C2 RU 2740090C2 RU 2017107207 A RU2017107207 A RU 2017107207A RU 2017107207 A RU2017107207 A RU 2017107207A RU 2740090 C2 RU2740090 C2 RU 2740090C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fanfold
converting
conversion
cartridge
frame
Prior art date
Application number
RU2017107207A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017107207A3 (ru
RU2017107207A (ru
Inventor
Никлас ПЕТТЕРССОН
Original Assignee
ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи filed Critical ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2017107207A publication Critical patent/RU2017107207A/ru
Publication of RU2017107207A3 publication Critical patent/RU2017107207A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2740090C2 publication Critical patent/RU2740090C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/52—Stationary guides or smoothers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0093—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for for embossing, forming, creasing, flange forming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/146—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using tools mounted on a drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/25—Surface scoring
    • B31B50/256—Surface scoring using tools mounted on a drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/04—Customised on demand packaging by determining a specific characteristic, e.g. shape or height, of articles or material to be packaged and selecting, creating or adapting a packaging accordingly, e.g. making a carton starting from web material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Изобретение относится квертикальной компактной установке для преобразования картона, гофрированного картона, плотной бумаги и подобных фальцованных материалов в заготовки для коробок и других упаковок. Система, которая преобразует фальцованный материал в упаковочные заготовки, включает в себя преобразующий узел, который выполняет функции преобразования, такие как резание, фальцовка и рифление фальцованного материала, когда фальцованный материал продвигается через картонажную установку в первом направлении. Преобразующий узел может быть смонтирован на раме таким образом, что преобразующий узел находится над опорной поверхностью. Разгрузочная направляющая может изменять направление перемещения фальцованного материала из первого направления во второе, в целом вертикальное направление после того, как картонажный узел выполнил функции преобразования фальцованного материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Примерные варианты осуществления изобретения относятся к системам, способам и устройствам для преобразования листовых материалов. Более конкретно, примерные варианты осуществления изобретения относятся к вертикальной компактной установке для преобразования картона, гофрированного картона, плотной бумаги и подобных фальцованных материалов в заготовки для коробок и других упаковок.
2. РЕЛЕВАНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
В транспортной и упаковочной отраслях промышленности часто используется оборудование для обработки картона и других фальцованных материалов, которое преобразует фальцованные материалы в заготовки коробок. Одно преимущество такого оборудования состоит в том, что грузоотправитель может подготовить коробки заданных размеров, как необходимо, вместо хранения запаса стандартных предварительно изготовленных коробок различных размеров. Следовательно, грузоотправитель может исключать необходимость прогнозирования своих потребностей в конкретных размерах коробок, а также хранения предварительно изготовленных коробок стандартных размеров. Вместо этого грузоотправитель может хранить одну или более упаковок фальцованного материала, который может использоваться для получения множества размеров коробок на основе конкретных требований по размерам коробки во время каждой погрузки. Это позволяет грузоотправителю уменьшать пространство для хранения, обычно требуемое для периодически используемых поставок, а также уменьшать отходы и затраты, связанные с присущим по существу неточным процессом прогнозирования требований для размера коробки, поскольку транспортируемые объекты и их соответствующие размеры время от времени изменяются.
В дополнение к уменьшению недостатков, связанных с хранением предварительно выполненных коробок многочисленных размеров, создание коробок заказанных размеров также уменьшает стоимость упаковки и доставки. В отрасли выполнения заказов считается, что транспортируемые объекты обычно упакованы в коробки, которые приблизительно на 40% больше, чем транспортируемые объекты. Коробки, которые слишком велики для конкретного предмета, более дороги, чем коробка, которая имеет заказанные размеры для предмета, из-за стоимости избыточного материала, используемого для изготовления большей коробки. Когда предмет упакован в негабаритную коробку, в коробке часто размещают наполнитель (например, пенопласт, вспененные гранулы, бумагу, воздушные подушки и т.д.) для предотвращения движения предмета в коробке и для предотвращения прогиба коробки, когда прилагается давление (например, когда коробки заклеивают липкой лентой или укладывают друг на друга). Эти наполнители дополнительно увеличивают стоимость, связанную с упаковкой предмета в негабаритную коробку.
Имеющие заказанные размеры коробки также снижают стоимость доставки, связанную с отгрузкой предметов, по сравнению с отгрузкой предметов в негабаритных коробках. Транспортное средство доставки, заполненное коробками, которые на 40% больше, чем упакованные предметы, намного менее рентабельно при работе, чем транспортное средство доставки, заполненное коробками, которые имеют заказанные размеры, приспособленные к упакованным предметам. Другими словами, транспортное средство доставки, заполненное упаковками, имеющими заказанные размеры, может нести значительно большее число негабаритных упаковок, что может позволить сократить количество транспортных средств, требуемых для перевозки такого же количества предметов. Соответственно, в дополнение или в качестве альтернативы вычислению стоимости перевозки на основе веса упаковки, на стоимость перевозки часто влияет размер перевезенной упаковки. Таким образом, уменьшение размера упаковки предмета может уменьшать стоимость доставки предмета.
Хотя установки для обработки листового материала и соответствующее оборудование потенциально могут смягчить недостатки, связанные со складированием поставляемых предметов стандартного размера, и уменьшать количество пространства, требуемого для хранения таких поставляемых предметов, ранее доступные установки и связанное с ними оборудование имели значительную площадь основания и занимали большую площадь пола. Площадь пола, занятая этими большими установками и оборудованием, могла бы использоваться лучше, например, для хранения товаров, которые следует транспортировать. В дополнение к большой площади основания, размер ранее доступных машин и относящегося к ним оборудования делает их обслуживание, ремонт и замену длительными и дорогими. Например, некоторые из существующих машин и относящееся к ним оборудование имеет длину около 22 футов и высоту около 12 футов.
Соответственно, было бы предпочтительно иметь картонажную установку с относительно малой площадью основания, которая может обеспечивать экономию площади пола, а также уменьшать эксплуатационные расходы и простой, соединенный с ремонтом и/или заменой установки.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное раскрытие относится к системам, способам и устройствам для обработки картона (такого как гофрированный картон) и подобных фальцованных материалов и преобразования их в упаковочные заготовки. Например, в одном варианте осуществления изобретения картонажная установка, используемая для преобразования в целом жесткого фальцованного материала в упаковочные заготовки для сборки коробок или другой упаковки, включает в себя загрузочную направляющую, один или более подающих роликов, преобразующий узел и разгрузочную направляющую. Загрузочная направляющая направляет фальцованный материал в картонажную установку. Один или более подающих роликов перемещают фальцованный материал через картонажную установку в первом направлении. Преобразующий узел может выполнять одну или более функций преобразования фальцованного материала, когда фальцованный материал движется через картонажную установку. Например, чтобы создать упаковочную заготовку, преобразующий узел может осуществлять одну или больше из следующих функций преобразования фальцованного материала: фальцовку, сгибание, складывание, перфорирование, резание и рифление. После того, как преобразующий узел выполнил одну или более функций преобразования фальцованного материала, разгрузочная направляющая изменяет направление перемещения фальцованного материала от первого направления во второе, в целом вертикальное направление.
В другом варианте осуществления изобретения способ создания упаковочных заготовок для сборки коробок или других упаковок из в целом твердого фальцованного материала может включать в себя перемещение фальцованного материала в первом направлении. Одна или более функций преобразования также могут быть выполнены с фальцованным материалом, когда фальцованный материал движется в первом направлении. Функции преобразования могут включать в себя такие функции как фальцовку, сгибание, складывание, перфорирование, резание и рифление фальцованного материала. Способ также может включать в себя изменение направления перемещения фальцованного материала от первого направления во второе, в целом вертикальное направление после выполнения одной или более функций преобразования фальцованного материала.
В другом варианте осуществления изобретения картонажная установка, используемая для преобразования фальцованного материала в упаковочные заготовки для сборки коробок или другой упаковки, может включать в себя раму и картридж преобразующего узла, выборочно смонтированный на раме. Картридж преобразующего узла может включать в себя, по меньшей мере, один продольный преобразующий инструмент, который выполняет одну или более функций преобразования фальцованного материала в первом продольном направлении и, по меньшей мере, один поперечный преобразующий инструмент, который выполняет одну или более функций преобразования фальцованного материала во втором поперечном направлении, которое в целом перпендикулярно первому продольному направлению. Картридж преобразующего узла также может включать в себя один или более подающих роликов, которые перемещают фальцованный материал через картонажную установку в первом продольном направлении. Картридж преобразующего узла, включающий в себя продольный и поперечный преобразующие инструменты и один или более подающих роликов, также может избирательно отсоединяться от рамы как единый узел.
Картонажная установка также может включать в себя загрузочную направляющую, смонтированную на раме, которая направляет фальцованный материал в картридж преобразующего узла.
В других вариантах осуществления изобретения система для формирования упаковочных заготовок для сборки коробок или другой упаковки может включать в себя кипу фальцованного материала и картонажную установку, используемую для преобразования фальцованного материала в упаковочные заготовки. Картонажная установка может быть расположена смежно с кипой фальцованного материала. Картонажная установка может включать в себя раму, которая опирается на опорную поверхность, и преобразующий узел, смонтированный на раме. Преобразующий узел может быть расположен на высоте над опорной поверхностью, которая в целом равна или больше роста пользователя. Преобразующий узел также может быть расположен на высоте над опорной поверхностью, которая в целом равна или больше самой большой длины упаковочных заготовок таким образом, что упаковочные заготовки могут свисать от преобразующего узла, не сталкиваясь с опорной поверхностью. Преобразующий узел может включать в себя один или более подающих роликов, которые перемещают фальцованный материал через преобразующий узел в первом направлении, и один или более преобразующих инструментов, конфигурированных для выполнения одной или более функций преобразования фальцованного материала, когда фальцованный материал движется через преобразующий узел. Функции преобразования могут включать в себя фальцовку, сгибание, складывание, перфорирование, резание и рифление фальцованного материала. Система также может включать в себя разгрузочную направляющую, которая изменяет направление перемещения фальцованного материала от первого направления во второе, в целом вертикальное направление после того, как преобразующий узел выполнил одну или более функций преобразования с фальцованным материалом. Кроме того система, включающая в себя кипу фальцованного материала и картонажную установку, может иметь размер площади основания в пределах приблизительно от 24 квадратных футов до приблизительно 48 квадратных футов. Размер площади основания системы может быть увеличен посредством добавления дополнительных кип фальцованного материала, который подается в преобразующий узел для создания упаковочных заготовок различных размеров.
Эти и другие цели и особенности настоящего изобретения будут более очевидны из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения или могут быть поняты при осуществлении изобретения, описанного далее.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для дополнительного пояснения указанных выше и других преимуществ и признаков настоящего изобретения будет представлено более конкретное описание изобретения в отношении конкретных вариантов его осуществления, которые показаны на прилагаемых чертежах. Следует понимать, что эти чертежи изображают только иллюстративные варианты осуществления изобретения и, таким образом, не должны рассматриваться как ограничивающие его объем. Изобретение будет описано и пояснено с дополнительными подробностями и деталями с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
фиг. 1 - вид в перспективе вертикальной картонажной установки и кип фальцованных материалов, которые подаются через картонажную установку, как описано согласно одному аспекту настоящего изобретения;
фиг. 2 - вид сбоку вертикальной картонажной установки и кип фальцованных материалов, показанных на фиг. 1;
фиг. 3 - вид сбоку вертикальной картонажной установки, показанной на фиг. 1, с преобразующим узлом в опущенном положении или положении для обслуживания;
фиг. 4 - вид в перспективе вертикальной картонажной установки, показанной на фиг. 1, с преобразующим узлом, удаленным от рамы;
фиг. 5 A - частичный вид в разрезе вертикальной картонажной установки, показанной на фиг. 1, показывающий загрузочную направляющую и подающие ролики;
фиг. 5B - вид с частичным сечением вертикальной картонажной установки, показанной на фиг. 1, показывающий загрузочную направляющую и подающие ролики;
фиг. 6 - вид в перспективе стороны кипы части вертикальной картонажной установки, показанной на фиг. 1 с крышкой, удаленной от преобразующего узла для показа подающего ролика и преобразующие инструменты;
Фиг. 7 - вид в перспективе части вертикальной картонажной установки, показанной на фиг. 1, без удаленной боковой крышки; и
Фиг. 8 - вид в плане вертикальной картонажной установки и кип фальцованных материалов, показанных на фиг. 1.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Описанные здесь варианты осуществления изобретения в целом относятся к системам, способам и устройствам для обработки картона и подобных фальцованных материалов и преобразования их в упаковочные заготовки. Более конкретно, описанные варианты осуществления изобретения относятся к компактной вертикальной картонажной установке с изменяющей направление разгрузочной направляющей и способам преобразования фальцованных материалов в упаковочные заготовки.
Хотя настоящее описание будет приведено подробно со ссылками на конкретные конфигурации, описания имеют иллюстративный характер и не должны рассматриваться как ограничивающие объем настоящего изобретения. Могут быть выполнены различные модификации показанных конфигураций без отхода от сущности и объема изобретения, определенных формулой изобретения. Для лучшего понимания подобные компоненты обозначены одинаковыми ссылочными позициями на всех различных прилагаемых фигурах.
Используемый здесь термин "кипа" следует рассматривать как относящийся к штабелю листового материала, который в целом является твердым и может использоваться для изготовления упаковочной заготовки. Например, кипа может быть сформирована из непрерывного листа материала или листа материала любой определенной длины, такого как листовые материалы из гофрированного картона и бумажного картона. Дополнительно кипа может содержать материал, который является по существу плоским, сложенным или намотанным на бобину.
Используемый здесь термин "упаковочная заготовка" следует рассматривать как относящийся к по существу плоскому материалу, который может быть согнут в коробчатую форму. Упаковочная заготовка может иметь выемки, надрезы, разделительные элементы и/или биги, которые могут допускать сгибание и/или складывание упаковочной заготовки с получением коробки. Кроме того, упаковочная заготовка может быть выполнена из любого пригодного материала, известного специалистам в данной области техники. Например, в качестве материала заготовки могут использоваться картон или гофрированный картон. Пригодный материал также может иметь любую толщину и вес, которые допускали бы его сгибание и/или складывание в коробчатую форму.
Используемый здесь термин "линия сгиба" следует рассматривать как линию, вдоль которой может быть согнута заготовка. Например, линия сгиба может быть отпечатком в материале заготовки, который может содействовать сгибанию частей заготовки, отделенных друг друга линией сгиба. Соответствующий отпечаток может быть создан посредством приложения достаточного давления для уменьшения толщины материала в желательном местоположении и/или удаления части материала вдоль желательного местоположения, например, посредством рифления.
Термины "надрез", "выемка" и "разрез" использованы здесь попеременно и относятся к форме, созданной посредством удаления материала из заготовки или отделения части заготовки, таким образом, что образуется надрезанная заготовка.
Используемый здесь термин "опорная поверхность" следует рассматривать как поверхность, которая поддерживает описанную здесь установку. Примеры опорных поверхностей включают в себя, но не ограничены полом, основанием, опорой или стеллажом.
Как показано в примерном варианте осуществления изобретения на фиг. 1 и 2, приподнятая картонажная установка 100 может содержать преобразующий узел 170, смонтированный на раме 150. Картонажная установка 100 может быть выполнена с возможностью выполнения одной или более функций преобразования фальцованного материала 111, как описано более подробно ниже. Например, преобразующий узел 170 может принимать фальцованный материал 111 из кипы фальцованного материала 110 и преобразовывать фальцованный материал 111 в упаковочные заготовки 112. Настоящее описание иллюстрирует приподнятую картонажную установку 100, которая может быть существенно более компактной, чем существующие установки.
В некоторых вариантах осуществления изобретения приподнятая картонажная установка 100 может включать в себя раму 150, которая имеет одну или более опор 130 и основание 120. По меньшей мере в одном варианте осуществления изобретения одна или более опор 130 могут содержать две противостоящие опоры 130. Опоры 130 могут быть в целом перпендикулярными основанию 120 и могут быть прикреплены к нему. Основание 120 и/или опоры 130 могут иметь в целом трубчатую форму. Например, основание 120 и опоры 130 могут быть выполнены из трубчатой стали, такой как стальные трубы. Опоры 130 могут иметь по существу прямую, изогнутую или дугообразную форму. Кроме того, опоры 130 могут быть расположены по существу под прямым, острым или тупым углом относительно основания 120. Существует много известных способов соединения основания 120 и опор 130; например, опоры 130 могут быть приварены к основанию 120. Основание 120 может быть помещено в опорную поверхность. В некоторых вариантах осуществления изобретения основание 120 может быть включено в опорную поверхность. В некоторых случаях опоры 130 могут быть заделаны в опорную поверхность или иначе прикреплены к ней. Например, опоры 130 могут быть заделаны в бетонный пол.
В некоторых вариантах осуществления изобретения рама 150 может включать в себя поперечину 140, которая может соединять друг с другом верхние концы опор 130 и может прикрепляться к ним подобно тому, как описано выше. Следовательно, в некоторых вариантах осуществления изобретения основание 120, опоры 130 и/или поперечина 140 могут составлять раму 150. Поперечина 140 может обеспечивать дополнительную жесткость, а также прочность рамы 150.
Преобразующий узел 170 может быть выборочно смонтирован на раме 150 и может находиться над опорной поверхностью. Например, преобразующий узел 170 может находиться выше кипы 110 фальцованного материала. Дополнительно или в качестве альтернативы, преобразующий узел 170 может находиться на высоте, которая позволяла бы упаковочной заготовке 112 свисать от него, не сталкиваясь с находящейся ниже опорной поверхностью. В некоторых вариантах осуществления изобретения преобразующий узел 170 может быть смонтирован на раме 150 и может находиться по меньшей мере или приблизительно в пяти футах от опорной поверхности. В других вариантах осуществления изобретения преобразующий узел 170 может быть смонтирован на такой высоте, что он может быть доступен для оператора без помощи подставки или стремянки.
Кроме того, некоторые варианты осуществления изобретения могут включать в себя преобразующий узел 170, который смонтирован на раме 150, например, быть на высоте, которая равна или больше роста оператора. В некоторых вариантах осуществления изобретения установка 100 может иметь общую высоту H в диапазоне от 68 дюймов до 120 дюймов. В других вариантах выполнения установки 100 она может иметь высоту H, которая больше 120 дюймов или меньше 68 дюймов.
В некоторых вариантах осуществления изобретения рама 150 может иметь одну или более направляющих стоек 160. Направляющие стойки 160 могут быть расположены на стороне кипы вертикальной картонажной установки 100 и могут обеспечивать дополнительную поддержку и/или устойчивость. Направляющие стойки 160 могут быть по существу прямыми, изогнутыми или дугообразными и могут быть выполнены из трубчатой стали или другого пригодного материала. В некоторых вариантах осуществления изобретения направляющие стойки 160 могут быть прикреплены к основанию 120 и/или к поперечине 140. Дополнительно или в качестве альтернативы направляющие стойки 160 могут быть прикреплены к преобразующему узлу 170. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления изобретения направляющие стойки 160 могут быть подвижно или с возможностью скольжения соединены с рамой 150 таким образом, что одна или больше направляющих стоек 160 могут перемещаться для увеличения или уменьшения расстояния между конкретной направляющей стойкой 160 и конкретной опорой 130. Подвижность направляющих стоек 160 может допускать размещение кип 110 фальцованных материалов разной ширины.
Одна или более кип 110 фальцованного материала могут быть расположены вблизи стороны приподнятой картонажной установки 100, обращенной к кипе, и фальцованный материал 111 может подаваться в преобразующий узел 170. Фальцованный материал 111 может размещаться в кипе 110 в виде множества сложенных слоев. Слои фальцованного материала 111 могут иметь в целом одинаковую длину и ширину и могут быть сложены один поверх другого в чередующихся направлениях.
В показанном варианте осуществления изобретения каждая из кип 110 фальцованного материала расположена вблизи опоры 130 и направляющей стойки 160 и по меньшей мере частично между ними. Дополнительно, опоры 130 и/или направляющие стойки 160 могут функционировать как направляющие, которые направляют кипы 110 фальцованного материала к вертикальной картонажной установке 100 и в выравнивание с ней. Следовательно, опоры 130 и/или направляющие стойки 160 также могут направлять и/или выравнивать фальцованный материал 111 относительно преобразующего узла 170.
В некоторых вариантах осуществления изобретения кипа может быть расположена на передвижной платформе с вращающимися роликами. Кипа 110 может продвигаться к приподнятой картонажной установке 100 под углом, таким образом, что передний край кипы 110 не параллелен преобразующему узлу 170. Если кипа 110 не будет выровнена относительно преобразующего узла 170, когда она перемещается к преобразующему узлу 170, кипа 110 столкнется и вступит в контакт с опорой 130 и/или направляющей стойкой 160. Вследствие этого кипа 110 будет повернута и выровнена относительно основания 130 направляющей стойки 160 и, таким образом, выровнена относительно преобразующего узла 170. Например, кипа может быть выровнена относительно преобразующего узла 170 таким образом, что фальцованный материал 111 может быть по существу выровнен относительно загрузочной направляющей 220 и подан через картонажную установку 170 в первом направлении без заедания.
Зазор между направляющей стойкой 160 и опорой 130 может быть таким, что кипа 110 может быть выровнена относительно преобразующего узла 170. В целом зазор может изменяться в зависимости от ширины кипы. Например, для кипы 110 фальцованного материала 111 шириной 24 дюйма зазор может составлять приблизительно 1/2 дюйма, то есть расстояние между направляющей стойкой 160 и опорой 130 может составлять 24,5 дюйма. Для кип большей ширины зазор между направляющей стойкой 160 и опорой 130 может быть больше. Наоборот, для кип меньшей ширины зазор между направляющей стойкой 160 и опорой 130 может быть меньшим. В любом случае зазор между направляющей стойкой 160 и опорой 130 может быть достаточно малым для выпрямления перекошенной кипы 110 (например, кипы 110 со слоями, которые не выровнены плотно по вертикали). Другими словами, когда перекошенная кипа 110 помещена между направляющей стойкой 160 и опорой 130, малый зазор между направляющей стойкой 160 и опорой 130 может вызывать вхождение в контакт сторон кипы 110 с направляющей стойкой 160 и опорой 130, таким образом, приводя слои кипы 110 в более близкое вертикальное выравнивание друг с другом и с преобразующим узлом 170.
Как показано на фиг. 3, преобразующий узел 170 может быть прикреплен к раме 150 или поперечине 140 при помощи одного или более шарниров, таких как один или более параллельных шарниров 200. Шарниры 200 могут позволять пользователю выборочно опускать преобразующий узел 170 от его верхнего или рабочего положения, показанного на фиг. 1 и 2, в нижнее положение или положение обслуживания, показанное на фиг. 3. Возможность поворота или опускания преобразующего узла 170 в показанное положение обслуживания может облегчать обслуживание и ремонт преобразующего узла 170.
Дополнительно или в качестве альтернативы, как показано на фиг. 4, преобразующий узел 170 может быть избирательно удален из шарниров 200 и/или рамы 150. Как показано на фиг. 3 и 4, некоторые варианты выполнения преобразующего узла 170 имеют подъемный крюк 210, который может облегчать удаление преобразующего узла 170 с рамы 150 или из шарниров 200. Преобразующий узел 170 может быть удален и/или заменен, когда ремонт не может быть легко выполнен на месте. Существует множество способов избирательного прикрепления преобразующего узла 170 к шарнирам 200 и/или к раме 150, которые известны специалистам в данной области техники. Например, преобразующий узел 170 может быть прикреплен при помощи болтов, которые могут быть вывинчены для отделения и/или удаления преобразующего узла 170.
Как лучше видно на фиг. 5А-5В, приподнятая картонажная установка 100 также может иметь загрузочную направляющую 220. Загрузочная направляющая 220 может быть смонтирована на раме 150 или прикреплена к ней. Дополнительно или в качестве альтернативы, загрузочная направляющая 220 может быть прикреплена к преобразующему узлу 170. Фальцованный материал 111 может подниматься из кипы 110 и подаваться по загрузочной направляющей 220 в преобразующий узел 170.
В некоторых вариантах осуществления изобретения загрузочная направляющая 220 может быть расположена на высоте, которая выше верхнего слоя кипы 110. Загрузочная направляющая 220 также может быть расположена на высоте, которая ниже комбинированной высоты кипы 110 и длины кипы 110. Другими словами, если бы верхний слой кипы 110 поворачивался в вертикальное положение относительно кипы 110, то загрузочная направляющая 220 была бы на высоте между верхней и нижней границей расположенного вертикально слоя кипы 110.
В некоторых вариантах осуществления изобретения высота преобразующего узла 170 может быть такой, что фальцованный материал 111 будет принудительно сложен (например, сложен, фальцован или загнут), когда он вытягивается из кипы 110 и в загрузочную направляющую 220. Как показано на фиг. 1-4, некоторые варианты осуществления изобретения включают в себя изгибающий элемент 180, который может преднамеренно создавать линию сгиба или сгиб в фальцованном материале 111, когда он вытягивается из кипы 110 фальцованного материала и подается через загрузочную направляющую 220. Намеренное формирование складок или изгибов может облегчать контролируемое сгибание фальцованного материала 111, когда он поднимается из кипы 110 и протягивается через загрузочную направляющую 220, что может предотвращать нежелательное или неравномерное изгибание или смятие фальцованного материала 111, когда он движется в преобразующий узел 170. Изгибающий элемент 180 может проходить частично поверх кипы 110 таким образом, что когда слой фальцованного материала 111 поднят к загрузочной направляющей 220, фальцованный материал 111 взаимодействует с изгибающим элементом 180, таким образом, что фальцованный материал 111 сгибается в месте взаимодействия. Когда слой фальцованного материала 111 продолжает продвигаться к загрузочной направляющей 220, изгибающий элемент 180 может отгибаться или отклоняться от пути слоя фальцованного материала 111. Изгибающий элемент 180 может быть изготовлен из любого пригодного материала и может быть достаточно гибким для отгибания от фальцованного материала 111 после создания линии сгиба. Например, изгибающий элемент может быть выполнен из пружинной стали или может быть нагружен пружиной.
Как лучше видно на фиг. 5A, загрузочная направляющая 220 может состоять из нижней секции 220A загрузочной направляющей и верхней секции 220B загрузочной направляющей. Нижняя секция 220A загрузочной направляющей и верхняя секция 220B загрузочной направляющей, каждая, может быть твердым телом, таким как изогнутая пластина или колесо, или может включать в себя отделенные выровненные сегменты, такие как множество загрузочных колец, как показано на фиг. 3, 5A, 5B и 7. Когда она сформирована кольцами, нижняя секция 220A загрузочной направляющей (также называемая загрузочными кольцами 22A) может вращаться для облегчения плавного перемещения фальцованного материала 111 через загрузочную направляющую 220. Нижняя секция 220A загрузочной направляющей и верхняя секция 220B загрузочной направляющей могут быть сформированы из упругого материала, такого как пластик или сталь. Например, секции направляющей могут быть сформированы из нейлона со стеклонаполнителем или пружинной стали.
Как показано на фиг. 5B, загрузочные кольца 220A с возможностью вращения расположены вокруг поперечины 140 таким образом, что загрузочные кольца 220A могут вращаться, когда фальцованный материал 111 подается в преобразующий узел 170. Каждое из загрузочных колец 220A смонтировано в колесном блоке 222 или проходит через него. Каждый колесный блок включает в себя три колеса 224, которые вращаются в пределах в целом вертикальной плоскости. Как можно видеть на фиг. 5B, колеса 224 в целом скомпонованы в форме прямоугольного треугольника, и загрузочное кольцо 220A проходит между колесами 224 таким образом, что одно из колес 224 находится снаружи загрузочного кольца 220A, и два из колес 224 находятся внутри загрузочного кольца 220A. Когда загрузочное кольцо 220A вращается вокруг поперечины 140, загрузочное кольцо 220A движется между колесами 224.
В неподвижном положении, показанном на фиг. 5B, центр C загрузочного кольца 220A горизонтально смещен от колес 224 к фальцованному материалу 111. Когда фальцованный материал 111 подается в преобразующий узел 170, загрузочные кольца 220A могут вращаться для облегчения подачи фальцованного материала 111. Как указано выше, загрузочные кольца 220A могут быть сформированы из упругого материала, который может изгибаться, когда к нему прилагается давление (например, когда по нему протягивается фальцованный материал 111). Смещение между центром C загрузочных колец 220A и колесами 224 допускает максимальный изгиб загрузочных колец 220A, когда по ним протягивается фальцованный материал 111. Когда загрузочные кольца 220A изгибаются, их центр C может двигаться горизонтально ближе колесами 224.
Как показано на фиг. 5A-6, приподнятая картонажная установка 100 может содержать один или более подающих роликов 250. Один или более подающих роликов 250 могут втягивать фальцованный материал 111 в преобразующий узел 170 и продвигать через него фальцованный материал 111. Подающие ролики 250 могут быть выполнены с возможностью протягивания фальцованного материала 111 с ограниченным проскальзыванием или без него и могут быть гладкими, текстурированными, имеющими выемки и/или зубцы.
Как также показано на фиг. 5A и 6, приподнятая картонажная установка 100 также может содержать один или более направляющих каналов 260. Направляющие каналы 260 могут быть выполнены с возможностью сглаживания фальцованного материала 111 для подачи по существу плоского листа в преобразующий узел 170. В некоторых вариантах осуществления изобретения ширина отверстия в направляющем канале (каналах) 260 может быть по существу такой же, как и толщина (или размер) фальцованного материала 111.
Как показано на фиг. 7, преобразующий узел 170 может содержать преобразующий механизм 240, который выполнен с возможностью фальцовки, сгибания, складывания, перфорирования, резания и/или рифления фальцованного материала 111 для создания упаковочных заготовок 112. Биги, сгибы, складки, перфорации, разрезы и/или надрезы могут быть выполнены на фальцованном материале 111 в направлении, по существу параллельном направлению перемещения и/или длины фальцованного материала 111. Биги, сгибы, складки, перфорации, разрезы и/или надрезы также могут быть выполнены на фальцованном материале 111 в направлении, по существу перпендикуляром направлению перемещения и/или длине фальцованного материала 111.
Преобразующий механизм 240 может включать в себя различные инструменты 240A для выполнения бигов, сгибов, складок, перфораций, разрезов и/или надрезов в фальцованном материале 111. Патент US № 6840898, который включен сюда полностью в качестве ссылочного материала, описывает примерные преобразующие механизмы и преобразующие инструменты, которые могут использоваться в преобразующем узле 170.
Как показано на фиг. 6, один или больше инструментов 240A, таких как режущие и биговочные ролики, могут двигаться в пределах преобразующего механизма 240 в направлении, в целом перпендикулярном направлению, в котором фальцованный материал 111 подается через преобразующий узел 170, и/или длине фальцованного материала 111. Например, один или больше инструментов 240A могут быть расположены на картридже 270 преобразующего узла. Например, картридж 270 преобразующего узла может иметь один или более продольных преобразующих инструментов, которые могут выполнять одну или более функций преобразования (описанных выше) фальцованного материала 111 в продольном направлении (например, в направлении перемещения фальцованного материала 111 и/или параллельно длине фальцованного материала 111), когда фальцованный материал 111 продвигается через преобразующий узел 170. Картридж 270 преобразующего узла может перемещать один или более продольных преобразующих инструментов назад и вперед в направлении, которое перпендикулярно длине фальцованного материала 111 для расположения должным образом одного или более продольных преобразующих инструментов относительно сторон фальцованного материала 111. Например, если продольный биг или разрез должны быть выполнены в двух дюймах от одного края фальцованного материала 111 (например, чтобы урезать избыточный материал от края фальцованного материала 111), картридж 270 преобразующего узла может перемещать один из продольных преобразующих инструментов перпендикулярно через фальцованный материал 111, чтобы должным образом поместить продольный преобразующий инструмент для получения возможности выполнить разрез или складку в желательном местоположении. Другими словами, продольные преобразующие инструменты могут быть перемещены поперек фальцованного материала 111 для расположения продольных преобразующих инструментов в надлежащем местоположении для выполнения продольных преобразований фальцованного материала 111.
Картридж 270 преобразующего узла также может иметь один или более поперечных преобразующих инструментов, которые могут выполнять одну или более функций преобразования (описанных выше) фальцованного материала 111 в поперечном направлении (например, в направлении, по существу перпендикулярном продольному направлению). Более конкретно, картридж 270 преобразующего узла может перемещать один или более поперечных преобразующих инструментов 240A назад и вперед в направлении, которое перпендикулярно длине фальцованного материала 111, для образования поперечных (например, ориентированных перпендикулярно) бигов, сгибов, складок, перфораций, разрезов и/или надрезов в фальцованном материале 111. Другими словами поперечные преобразующие инструменты могут быть перемещены поперек фальцованного материала 111 для выполнения поперечного преобразования фальцованного материала 111.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения инструменты 240A могут быть избирательно удаляемыми и/или заменяемыми. Например, изношенный или поврежденный инструмент 240A может быть удален и заменен. Дополнительно, инструменты 240A могут быть перегруппированы в соответствии с потребностями, например, при создании других шаблонов 112. Например, гибочные колеса могут быть заменены отрезными роликами, инструменты для рифления могут быть заменены гибочными колесами и т.д. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления изобретения весь картридж 270 преобразующего узла может быть заменен как единый узел для ремонта или замены другим пригодным картриджем 270 преобразующего узла.
Как указано выше, преобразующий узел 170 может преобразовывать фальцованный материал 111 в упаковочную заготовку 112. Упаковочная заготовка 112 может быть подана из преобразующего узла 170 через разгрузочную направляющую 230. Разгрузочная направляющая 230 может быть выполнена с возможностью отклонения и/или перенаправления упаковочной заготовки 112 из одного направления в другое.
Например, разгрузочная направляющая 230 может быть выполнена с возможностью перенаправления упаковочной заготовки 112 из первого направления, которое может быть по существу в горизонтальной плоскости, как показано на фиг. 2 и 5A, во второе направление. Второе направление может быть в целом перпендикулярным первому направлению. Например, первое направление может быть по существу горизонтальным, в то время как второе направление может быть по существу вертикальным, как показано на фиг. 2. Первое направление и второе направление также могут рассматриваться как в целом перпендикулярные, даже когда первое направление и второе направление формируют острый или тупой угол относительно друг друга. Например, второе направление может формировать угол относительно первого направления, составляющий приблизительно от 60° до приблизительно 120°, все же считающийся в целом перпендикулярным. В одном варианте осуществления изобретения первое направление и второе направление формируют угол, составляющий приблизительно 70°.
В некоторых вариантах осуществления изобретения функции преобразования выполняют с фальцованным материалом 111, когда фальцованный материал 111 проходит в первом направлении. Например, когда первое направление находится в по существу горизонтальной плоскости, фальцованный материал 111 может лежать в целом горизонтально, когда с ним осуществляются функции преобразования. После этого полученная упаковочная заготовка 112 может быть переориентирована или перенаправлена во второе в целом вертикальное направление.
Следует понимать, что функции преобразования могут быть выполнены с фальцованным материалом 111, когда фальцованный материал 111 находится в не горизонтальной плоскости или ориентации. Например, функции преобразования могут быть выполнены с фальцованным материалом 111, когда фальцованный материал 111 ориентирован под углом относительно опорной поверхности. После этого полученная упаковочная заготовка 112 может быть перенаправлена во второе в целом вертикальное направление. Соответственно, первое направление и второе направление могут формировать угол относительно друг друга, который составляет приблизительно от 0° до приблизительно 180°.
В некоторых случаях одна или более усиливающих складок могут быть сформированы на упаковочной заготовке 112, когда она подается через разгрузочную направляющую 230. Например, когда упаковочная заготовка 112 продвигается из преобразующего узла 170, упаковочная заготовка 112 может взаимодействовать с разгрузочной направляющей таким образом, что образуется усиливающая складка (например, формирование одного или более сгибов, складок или бигов) упаковочной заготовки 112. Усиливающие складки в упаковочной заготовке 112 могут быть созданы формой разгрузочной направляющей 230 (например, формой, которая вызывает изменение направления упаковочной заготовки 112), относительным расположением разгрузочной направляющей 230 относительно местоположения преобразующего узла 170, где упаковочная заготовка выходит из преобразующего узла или их комбинации.
Дополнительно или в качестве альтернативы разгрузочная направляющая 230 может съемно прикрепляться к приподнятой картонажной установке 100 таким образом, чтобы облегчать удаление и/или замену разгрузочной направляющей 230. В некоторых случаях первая разгрузочная направляющая 230 может быть удалена из приподнятой картонажной установки 100 и заменена второй разгрузочной направляющей 230. В некоторых вариантах осуществления изобретения первая разгрузочная направляющая 230 может отличаться в некотором отношении от второй разгрузочной направляющей 230. Например, вторая (замененная) разгрузочная направляющая 230 может иметь больший радиус, чем первая (удаленная) разгрузочная направляющая 230. Следовательно, со второй разгрузочной направляющей 230 упаковочные заготовки 112 могут быть поданы на заданном максимальном расстоянии от рамы 150, которое больше, чем заданное максимальное расстояние, определенное первой разгрузочной направляющей 230.
В некоторых вариантах осуществления изобретения разгрузочная направляющая 230 также может состоять из внешней секции 230A разгрузочной направляющей и внутренней секции 230B разгрузочной направляющей. Упаковочная заготовка 112 может подаваться между внешней секцией 230А разгрузочной направляющей и внутренней секцией 230B разгрузочной направляющей. Разгрузочная направляющая 230 может быть выполнена с возможностью направления упаковочной заготовки 112 в заданное и предсказуемое местоположение. Например, упаковочная заготовка 112 может быть подана из разгрузочной направляющей 230 на заданном расстоянии от рамы 150 таким образом, что пользователь или роботизированная рука могут принять упаковочную заготовку 112 в по существу одном и том же местоположении каждый раз.
В некоторых вариантах осуществления изобретения внутренняя секция 230B разгрузочной направляющей может быть выполнена с возможностью поддержания упаковочной заготовки 112, когда она подается из преобразующего узла 170. Внутренняя секция 230B разгрузочной направляющей также может быть выполнена с возможностью поддержания упаковочной заготовки 112 на заданном минимальном расстоянии от рамы 150, как показано на фиг. 2.
Внутренняя секция 230B разгрузочной направляющей может иметь по существу линейную или дугообразную форму. Дополнительно, в некоторых вариантах осуществления изобретения внутренняя секция 230B разгрузочной направляющей может быть сформирована из направляющих стержней. Однако в других вариантах осуществления изобретения внутренняя секция 230B направляющей может иметь другие конфигурации, такие как плоская или изогнутая пластина. В любом случае разгрузочная направляющая 230 может действовать как защитная крышка. Более конкретно, внешняя секция 230А разгрузочной направляющей, внутренняя секция 230B разгрузочной направляющей и одна или более боковых крышек (не показаны) могут предотвращать то, что человек попадет рукой или другим предметом в преобразующий узел 170 и будет ранен или поврежден преобразующим механизмом 240.
Как указано выше, внешняя секция 230А разгрузочной направляющей может быть выполнена с возможностью отклонения и/или перенаправления упаковочной заготовки 112 от одного направления в другое. Внешняя секция 230А разгрузочной направляющей также может быть выполнена с возможностью поддержания упаковочной заготовки 112 на заданном максимальном расстоянии от рамы 150. В некоторых вариантах осуществления изобретения внешняя секция 230А разгрузочной направляющей может иметь в целом дугообразную форму, как показано в примерном варианте осуществления изобретения на фиг. 2, 3, 5A, 5B и 7. В показанном варианте осуществления изобретения внешняя секция 230А разгрузочной направляющей прикреплена к преобразующему узлу 170. Однако в других вариантах осуществления изобретения внешняя секция 230А разгрузочной направляющей также может быть прикреплена к раме 150.
После выполнения функций преобразования фальцованного материала 111 преобразующий узел 170 может удерживать конец заготовки 112 таким образом, что заготовка 112 будет свисать с преобразующего узла 170, как показано на фиг. 1 и 2. Например, после того, как функции преобразования были выполнены, один или более подающих роликов 250 могут остановить продвижение заготовки 112 через преобразующий узел 170 и могут создавать достаточное давление на заготовку 112 таким образом, что заготовка 112 свисает с преобразующего узла 112, пока оператор не перемещает заготовку 112. Любой ненужный материал, произведенный во время картонажного процесса, может быть собран в накопительном бункере 190.
Как показано на фиг. 7, в некоторых вариантах осуществления изобретения приподнятая картонажная установка 100 может иметь один или более датчиков 280. Примеры пригодных датчиков включают в себя, но не ограничены пассивными инфракрасными датчиками, ультразвуковыми датчиками, микроволновыми датчиками и томографическими детекторами. После указанного явления, такого как детектирование руки пользователя или роботизированной руки датчиком 280 приподнятая картонажная установка 100 может подавать остаточные материалы упаковочной заготовки 112 из преобразующего узла 170. Другими словами, преобразующий узел 170 может выполнять функции преобразования фальцованного материала 111, когда фальцованный материал продвигается через преобразующий узел 170. После выполнения функций преобразования преобразующий узел может удерживать следующую заготовку 112 таким образом, что заготовка 112 свисает в предсказуемом положении, пока пользователь не достигнет заготовки 112. Когда датчик 280 обнаруживает приближающуюся руку пользователя, преобразующий узел 170 может освобождать и/или продвигать остаток заготовки 112 из преобразующего узла 170. Как показано на фиг. 1, 2, 5A и 7, датчики 280 могут испускать луч 281, который обнаруживает руку пользователя и, таким образом, вызывает освобождение и/или продвижение преобразующим узлом 170 остатка заготовки 112 из преобразующего узла 170.
Как показано на фиг. 2 и 8, площадь основания описанной выше системы может быть определена длиной L и шириной W, которые могут включать в себя приподнятую картонажную установку 100, кипы 110 и область, требуемую для подачи упаковочных заготовок 112. В некоторых вариантах осуществления изобретения площадь основания L×w может быть в диапазоне приблизительно между 24 квадратными футами и приблизительно 48 квадратными футами.
Однако в других вариантах осуществления изобретения площадь основания может быть больше 48 квадратных футов. В показанном варианте осуществления изобретения две кипы 110 помещены рядом друг с другом в один ряд вблизи картонажной установки 100. Однако в других вариантах осуществления изобретения множество рядов из одной или более кип могут быть расположены смежно с картонажной установкой 100. Кипы различных рядов могут иметь разные размеры, таким образом, допуская создание упаковочных заготовок разного размера с меньшим количеством отходов фальцованного материала. Преобразующий узел 170 и/или рама 150 может быть оборудован кассетным устройством замены, которое позволяет подавать фальцованный материал из кип во множестве рядов в преобразующий узел 170. В любом случае добавление дополнительных рядов кип фальцованного материала может увеличивать размер площади основания всей системы. Например, каждый дополнительный ряд кип фальцованного материала может увеличить площадь основания системы приблизительно на 15 квадратных футов.
В одном или более вариантов осуществления изобретения площадь основания также может включать в себя все описанные здесь различные компоненты системы, такие как рама 150, преобразующий узел 170 и кипы 110 фальцованного материала. В дополнение к компонентам системы площадь основания также включает в себя пространство, требуемое для выдачи заготовок 112. Варианты выполнения указанной выше системы могут иметь длину L в диапазоне от 68 дюймов до 90 дюймов. В вариантах осуществления изобретения, в которые добавлены дополнительные ряды кип фальцованного материала, длина L системы может увеличиться приблизительно на 4 или 5 футов для каждого дополнительного ряда кип фальцованного материала. Дополнительно варианты выполнения указанной выше системы могут иметь ширину W в диапазоне от 40 дюймов до 70 дюймов. Однако следует понимать, что картонажная установка 100 и, таким образом, вся система также может иметь более широкую конфигурацию для приема более широких кип фальцованного материала и/или больше кип фальцованного материала в каждом ряду кип.
Настоящее изобретение может быть осуществлено в других конкретных формах, не отступая от его сущности или существенных характеристик. Таким образом, описанные варианты осуществления изобретения следует рассматривать во всех отношениях только как иллюстративные и не вносящие ограничений. Объем изобретения, таким образом, указан в прилагаемой формуле изобретения, а не в предшествующем описании. Все изменения, которые входят в пределы значения и диапазона эквивалентности формулы изобретения, рассматриваются как входящие в ее объем.

Claims (22)

1. Картонажная установка, используемая для преобразования фальцованного материала в упаковочные заготовки для сборки коробок или другой упаковки, при этом картонажная установка содержит:
раму;
картридж преобразующего узла, выборочно смонтированный на раме, при этом картридж преобразующего узла содержит:
по меньшей мере один продольный преобразующий инструмент, который выполняет одну или более функций преобразования указанного фальцованного материала в первом, продольном направлении, причем указанный по меньшей мере один продольный преобразующий инструмент выполнен с возможностью выполнения одной или более функций преобразования указанного фальцованного материала, при этом указанная одна или более функций преобразования выбраны из группы, состоящей из выполнения бигов, сгибов, складок, перфораций, разрезов и надрезов для формирования указанной упаковочной заготовки;
по меньшей мере один поперечный преобразующий инструмент, который выполняет одну или более функций преобразования указанного фальцованного материала во втором, поперечном направлении, которое перпендикулярно первому, продольному направлению, причем указанный по меньшей мере один поперечный преобразующий инструмент выполнен с возможностью выполнения одной или более функций преобразования указанного фальцованного материала, при этом указанная одна или более функций преобразования выбраны из группы, состоящей из выполнения бигов, сгибов, складок, перфораций, разрезов и надрезов для формирования указанной упаковочной заготовки; и
один или более подающих роликов, которые перемещают указанный фальцованный материал через указанную картонажную установку в первом, продольном направлении,
при этом картридж преобразующего узла, включающий в себя продольный и поперечный преобразующие инструменты и один или более подающих роликов, может выборочно удаляться как единый узел от рамы; и
загрузочную направляющую, смонтированную на раме, причем загрузочная направляющая направляет указанный фальцованный материал в указанный картридж преобразующего узла.
2. Картонажная установка по п.1, также содержащая разгрузочную направляющую, которая изменяет направление перемещения указанного фальцованного материала из первого, продольного направления во второе, вертикальное направление, после выполнения картриджем преобразующего узла функции преобразования указанного фальцованного материала.
3. Картонажная установка по п.2, в которой первое, продольное направление находится в пределах горизонтальной плоскости, и разгрузочная направляющая изменяет направление перемещения указанного фальцованного материала на 90 градусов во второе, вертикальное направление.
4. Картонажная установка по любому из пп.1-3, в которой рама поддерживает картридж преобразующего узла на высоте приблизительно пяти футов над опорной поверхностью, на которую опирается рама.
5. Картонажная установка по любому из пп.1-4, в которой картридж преобразующего узла подвижно соединен с рамой таким образом, что картридж преобразующего узла может быть выборочно перемещен между рабочим положением и положением обслуживания.
6. Картонажная установка по п.5, в которой картридж преобразующего узла подвижно соединен с рамой параллельным шарнирным узлом.
7. Система для формирования упаковочных заготовок для сборки коробок или другой упаковки, при этом система содержит:
кипу фальцованного материала;
картонажную установку по любому из пп.1-6,
при этом система, включающая в себя кипу фальцованного материала и картонажные установки, имеет размер площади основания в диапазоне от 24 квадратных футов до 48 квадратных футов.
8. Система по п.7, в которой загрузочная направляющая является частью картриджа преобразующего узла.
9. Система по п.7 или 8, в которой по меньшей мере часть кипы фальцованного материала расположена под картриджем преобразующего узла.
10. Система по любому из пп.7-9, также содержащая контейнер для отходов, предназначенный для сбора отходов фальцованного материала, при этом контейнер для отходов расположен по меньшей мере частично под картриджем преобразующего узла и находится в пределах размера площади основания системы, составляющей от 24 квадратных футов до 48 квадратных футов.
11. Система по любому из пп.7-10, в которой разгрузочная направляющая находится в пределах площади основания системы.
12. Система по любому из пп.7-10, в которой разгрузочная направляющая содержит указанные упаковочные заготовки в пределах площади основания системы независимо от размера указанных упаковочных заготовок, пока пользователь не удаляет указанные упаковочные заготовки из картриджа преобразующего узла.
RU2017107207A 2011-11-10 2012-11-09 Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей RU2740090C2 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161558298P 2011-11-10 2011-11-10
US61/558,298 2011-11-10
US201261640686P 2012-04-30 2012-04-30
US61/640,686 2012-04-30
US201261643267P 2012-05-05 2012-05-05
US61/643,267 2012-05-05

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123534A Division RU2612924C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020143368A Division RU2020143368A (ru) 2011-11-10 2020-12-28 Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017107207A RU2017107207A (ru) 2019-01-22
RU2017107207A3 RU2017107207A3 (ru) 2020-03-17
RU2740090C2 true RU2740090C2 (ru) 2021-01-11

Family

ID=48290592

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017108705A RU2731337C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Обрабатывающая машина
RU2017107207A RU2740090C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей
RU2014123534A RU2612924C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей
RU2014123562A RU2614483C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Обрабатывающая машина

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017108705A RU2731337C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Обрабатывающая машина

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123534A RU2612924C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей
RU2014123562A RU2614483C2 (ru) 2011-11-10 2012-11-09 Обрабатывающая машина

Country Status (9)

Country Link
US (5) US9969142B2 (ru)
EP (9) EP2776221B1 (ru)
JP (9) JP6077556B2 (ru)
CN (4) CN104169073B (ru)
BR (2) BR112014011396A2 (ru)
ES (5) ES2767321T3 (ru)
PL (4) PL3854549T3 (ru)
RU (4) RU2731337C2 (ru)
WO (2) WO2013071080A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6077556B2 (ja) 2011-11-10 2017-02-08 パックサイズ，エルエルシー 変換機械
US10052838B2 (en) 2012-01-09 2018-08-21 Packsize Llc Converting machine with an upward outfeed guide
US20140336027A1 (en) * 2013-05-13 2014-11-13 Xerox Corporation System and method for creating customized boxes
ES2665324T3 (es) * 2014-01-29 2018-04-25 Futura S.P.A Equipo y método para la producción de tubos de cartón
DE102014102604A1 (de) * 2014-02-27 2015-08-27 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Abführen einer Materialbahn sowie Verfahren hierzu
US10071472B2 (en) * 2014-05-09 2018-09-11 Packsize Llc Outfeed table
US10093438B2 (en) * 2014-12-29 2018-10-09 Packsize Llc Converting machine
CN104708852B (zh) * 2015-03-20 2017-09-15 安徽宸瑞节能环保科技工程有限公司 全自动压痕模裁切机
ES2796340T3 (es) * 2016-03-11 2020-11-26 Panotec Srl Máquina y método para trabajar un material adecuado para fabricar envases
ITUA20163729A1 (it) * 2016-05-24 2017-11-24 F L Auto Srl Stazione di taglio di un foglio di cartone da una striscia continua di cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal foglio di cartone
EP3471953B1 (en) * 2016-06-16 2020-12-16 Packsize LLC A box template production system and method
SE541881C2 (en) * 2016-12-19 2020-01-02 Packsize Llc A box template production system and method
US10850469B2 (en) * 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine
US10781896B2 (en) 2016-07-12 2020-09-22 Wagner Spray Tech Corporation Belt tightening mechanism for a fluid delivery system
EP3284687B1 (en) * 2016-08-16 2020-11-04 Quadient Technologies France System and method for automatically packaging items varying in size and number for shipment
US11242214B2 (en) * 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
SE541921C2 (en) 2017-03-06 2020-01-07 Packsize Llc A box erecting method and system
SE1750727A1 (sv) * 2017-06-08 2018-10-09 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
CN107984801B (zh) * 2017-11-16 2023-05-02 江苏力维智能装备有限公司 一种智能纸箱裁切机的纸库调用装置
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
US11247427B2 (en) * 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11634244B2 (en) 2018-06-21 2023-04-25 Packsize Llc Packaging machine and systems
EP3774363B1 (en) * 2018-07-02 2025-11-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Cutter module and method
SE543046C2 (en) 2018-09-05 2020-09-29 Packsize Llc A box erecting method and system
CN109177307A (zh) * 2018-10-10 2019-01-11 温州市顺福包装有限公司 一种具有废料回收功能的异形箱加工设备
US11524474B2 (en) * 2018-11-30 2022-12-13 Packsize Llc Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases
DE112020000348T5 (de) 2019-01-07 2021-09-16 Packsize Llc Kartonaufrichtungsmaschine
US11701854B2 (en) 2019-03-14 2023-07-18 Packsize Llc Packaging machine and systems
CN109896313B (zh) * 2019-03-28 2024-01-30 东莞市奥奇包装机械有限公司 一种折页机梭尾送纸驱动机构
CA3151268A1 (en) 2019-10-07 2021-04-15 H.B. Fuller Company Spindle free tape article and method
US12165437B2 (en) * 2020-10-14 2024-12-10 Scientific Games, Llc Lottery ticket dispensing unit with a shuttle separator device
CN113002058B (zh) * 2021-03-09 2022-08-26 寻乌县桔都果业有限公司 一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机
CN113276177B (zh) * 2021-04-26 2022-03-15 宁波经纬数控股份有限公司 一种图文切割机
US12172791B2 (en) * 2022-09-15 2024-12-24 Amazon Technologies, Inc. Systems and methods for longitudinal scoring of roll-formed containers
DE102024121379A1 (de) 2024-07-26 2026-01-29 Homag Automation Gmbh Bearbeitungsvorrichtung für Wellpappe

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1718783A1 (ru) * 1989-10-04 1992-03-15 Молдавский научно-исследовательский институт табака Устройство дл прессовани табака
US6471154B2 (en) * 2001-03-29 2002-10-29 Zsolt Design Engineering, Inc. Automatic roll tensioner and material dispensing system using the same
EP1497049B1 (en) * 2002-04-22 2010-03-24 Ranpak Corp. Dunnage converter system
WO2010091043A1 (en) * 2009-02-04 2010-08-12 Packsize, Llc Infeed system
RU2398674C1 (ru) * 2008-03-21 2010-09-10 Макита Корпорейшн Настольное режущее устройство
WO2011135433A1 (en) * 2010-04-27 2011-11-03 Panotec Srl Machine and method for making packing boxes

Family Cites Families (507)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBS20010002A1 (it) * 2001-01-11 2002-07-11 Silvano Bacciottini Macchina perfezionata per la cordonatura perforazione o taglio circolare di carta e simili
FR428967A (fr) 1910-07-04 1911-09-12 Francois Joseph Charles Taupin Plieuse rotative pour les boites en papier et carton
US1183744A (en) 1915-05-21 1916-05-16 Jesse C Leach Machine for making paper boxes and like articles.
GB166622A (en) 1920-03-05 1921-07-05 Henry Jeffrey Poole Improvements in machines for cutting paper, cardboard and the like
US1809853A (en) 1927-08-29 1931-06-16 Hoague Sprague Corp Art of box making
US1924160A (en) 1928-07-21 1933-08-29 Hoague Sprague Corp Machine for making blanks
SU40025A1 (ru) 1933-08-01 1934-12-31 И.К. Соколов Машина дл изготовлени сшивных коробок
US2077428A (en) 1934-12-14 1937-04-20 Gilman Fanfold Corp Strip controlling attachment
US2083351A (en) 1935-07-29 1937-06-08 Specialty Automatic Machine Co Manufacture of corrugated paper cartons
US2181117A (en) 1938-04-09 1939-11-28 Autographic Register Co Method of making continuous manifolding stationery
US2256082A (en) 1940-02-12 1941-09-16 Cons Cover Co Paper converting machine
US2395352A (en) 1941-06-23 1946-02-19 E G Staude Mfg Company Box making machine
US2353419A (en) 1942-06-11 1944-07-11 Eugene S Smithson Machine for forming box blanks
US2679195A (en) 1944-07-18 1954-05-25 American Viscose Corp Apparatus for forming tubular articles
US2631509A (en) 1944-07-18 1953-03-17 American Viscose Corp Method for forming tubular articles
US2449663A (en) 1946-09-28 1948-09-21 Marcalus Nicholas Interfolding
US2798582A (en) 1948-04-15 1957-07-09 Ex Cell O Corp Web control for carton converting machine
US2609736A (en) 1948-06-03 1952-09-09 Hugh E Montgomery Machine for folding paper box blanks on a stack thereof
FR1020458A (fr) 1950-06-17 1953-02-06 Machine transfert automatique à fabriquer les boîtes à gorge monopièce, en carton
US2699711A (en) 1951-09-15 1955-01-18 Bloomer Bros Co Carton erecting machine
US2853177A (en) 1956-06-19 1958-09-23 Redington Co F B Conveyer loading mechanism
US2904789A (en) 1956-12-20 1959-09-22 Victory Container Corp Folding machine
DE1082227B (de) 1957-07-19 1960-05-25 Papierverarbeitungsmaschinenwe Schneidemaschine fuer Papier, Pappe od. dgl.
US3039369A (en) 1960-03-23 1962-06-19 Ormonde P Welsh Box folding apparatus
US3057267A (en) 1960-06-28 1962-10-09 Emhart Mfg Co Carton opening mechanism
US3105419A (en) 1960-09-19 1963-10-01 Bombard Leon E La Adhesive applying apparatus and method
US3096692A (en) 1962-03-16 1963-07-09 Fmc Corp Box making machine
DE1293556B (de) 1962-07-18 1969-04-24 Monsanto Co Behaelterzuschnitt aus Kunststoffolie sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Behaelters
US3108515A (en) 1962-08-01 1963-10-29 Anderson Bros Mfg Co Method and apparatus for erecting flattened cartons
US3152526A (en) 1962-11-01 1964-10-13 Forgrove Mach Mechanism for the production of carton blanks
US3153991A (en) 1963-03-04 1964-10-27 St Regis Paper Co Apparatus for the manufacture of composite carton blanks
DE1212854B (de) 1963-07-30 1966-03-17 Internat Machinery Corp N V Verpackungsmaschine
US3218940A (en) 1963-09-26 1965-11-23 Pearson Co R A Carton setting up machine
US3285145A (en) 1963-11-18 1966-11-15 Somerville Ind Ltd Carton setting up machine
US3332207A (en) 1963-12-11 1967-07-25 H G Weber And Company Inc Carton forming, filling and sealing machine
US3303759A (en) 1964-05-11 1967-02-14 Peters Leo Converting machine for butter patty plate
US3308723A (en) 1964-08-06 1967-03-14 Jr Charles J Bergh Apparatus for slitting and scoring carton blanks
US3406611A (en) 1965-10-13 1968-10-22 Nat Packaging Products Apparatus for producing and stacking sheetlike items
US3418893A (en) 1965-12-30 1968-12-31 Anderson Bros Mfg Co Carton feeding and erecting apparatus
DE1486947A1 (de) 1966-04-09 1970-04-02 Sprinter Pack Ab Vorrichtung zum Aufrichten beleimter oder beschichteter Faltschachtelzuschnitte
US3543469A (en) 1966-04-25 1970-12-01 Huntingdon Ind Inc Packaging apparatus
US3555776A (en) 1966-05-04 1971-01-19 Johns Nigrelli Johns Machine for forming a tray around a group of articles
NL146118B (nl) 1967-06-09 1975-06-16 Optische Ind De Oude Delft Nv Inrichting voor het een voor een afgeven van bladen, die samen een stapel vormen.
NL6716485A (ru) 1967-12-04 1969-06-06
FR1592372A (ru) 1968-11-20 1970-05-11
US3566755A (en) 1969-01-14 1971-03-02 Weyerhaeuser Co Apparatus for erecting cartons
US3646418A (en) * 1969-07-22 1972-02-29 Logic Systems Inc Positioning of multiple elements
US3628408A (en) 1969-10-08 1971-12-21 Xerox Corp Stamp dispenser
US3611884A (en) 1970-01-26 1971-10-12 William J Hottendorf Box making machine
US3620114A (en) * 1970-03-09 1971-11-16 Judelshon Inc Oscar I Sheet material cutting machine
US3618479A (en) 1970-04-08 1971-11-09 S & S Corrugated Paper Mach Automatic positioner for hold-down means
CH543020A (de) 1970-11-23 1973-10-15 Fmc Corp Getriebe
US3744106A (en) * 1971-11-23 1973-07-10 Foster Grant Co Inc Apparatus for stretching plastic sheet material
US3756586A (en) 1971-12-16 1973-09-04 Ibm Selective cut sheet feed device
US3743154A (en) 1972-01-03 1973-07-03 Minnesota Mining & Mfg Paper guide
US3763750A (en) 1972-02-01 1973-10-09 Abc Packaging Machine Corp Box forming machine
US3776109A (en) 1972-04-06 1973-12-04 Union Camp Corp Folder for large box blanks
GB1374001A (ru) * 1972-04-27 1974-11-13
US3803798A (en) 1972-09-11 1974-04-16 Colgate Palmolive Co Folded towelette guide and feed mechanism
US3804514A (en) 1972-09-26 1974-04-16 Xerox Corp Dual function document stop for a caping device
JPS5538756B2 (ru) 1973-01-25 1980-10-06
US3866391A (en) 1973-02-20 1975-02-18 Emhart Corp Wrap-around packer
US3986319A (en) 1973-02-20 1976-10-19 Emhart Industries, Inc. Wrap-around packer
US3807726A (en) 1973-03-08 1974-04-30 H Hope Film receiving apparatus
JPS5427623B2 (ru) 1973-10-05 1979-09-11
JPS5078616A (ru) 1973-11-15 1975-06-26
JPS5078616U (ru) * 1973-11-24 1975-07-08
US3891203A (en) 1973-12-27 1975-06-24 Joseph Schiff Office machine including flat article feeder
US3886833A (en) 1974-05-01 1975-06-03 Elworthy & Co Ltd Apparatus to effect remote automatic positioning of web slitter
FR2275286A1 (fr) * 1974-06-21 1976-01-16 Martin Sa Dispositif d'entrainement d'outils rotatifs a reglage radial individuel et des contreparties associees
LU70621A1 (ru) 1974-07-29 1976-05-31
GB1510888A (en) 1974-08-08 1978-05-17 St Regis Aci Pty Ltd Sack making equipment
JPS5127619U (ru) * 1974-08-20 1976-02-28
JPS5127619A (ja) 1974-09-02 1976-03-08 Mitsubishi Motors Corp Tashirindanainenkikan
US3913464A (en) 1974-11-22 1975-10-21 S & S Corrugated Paper Mach Positioning means for hold-down
JPS5443955B2 (ru) 1975-02-22 1979-12-22
JPS516358Y1 (ru) 1975-04-15 1976-02-21
JPS5411671Y2 (ru) 1975-10-16 1979-05-24
US4033217A (en) * 1976-01-13 1977-07-05 S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. Slitter having carrier for selective adjustment of a plurality of heads
US4052048A (en) 1976-03-11 1977-10-04 Paper Converting Machine Company Longitudinally interfolding device and method
US4044658A (en) 1976-04-01 1977-08-30 Union Camp Corporation Apparatus for folding panels of carton blank
US4056025A (en) * 1976-04-02 1977-11-01 Rubel Laurence P Strip cutting apparatus
GB1546789A (en) 1976-05-28 1979-05-31 Simon Container Mach Ltd Web feeding apparatus
US4133254A (en) 1976-07-27 1979-01-09 Bemis Company, Inc. Case opener and bottom sealer
US4094451A (en) 1976-11-04 1978-06-13 Granite State Machine Co., Inc. Lottery ticket dispenser for break-resistant web material
US4123966A (en) 1976-12-08 1978-11-07 Nolex Corporation Carton forming apparatus
DE2700004A1 (de) 1977-01-03 1978-07-06 Sick Optik Elektronik Erwin Elektro-optische faltenueberwachungsvorrichtung
CH615646A5 (ru) 1977-03-18 1980-02-15 Grapha Holding Ag
US4121506A (en) 1977-03-23 1978-10-24 The Continental Group, Inc. Carton forming apparatus
US4173106A (en) * 1977-04-13 1979-11-06 Mira-Pak Inc. Carton forming method
IT1085459B (it) 1977-05-05 1985-05-28 Valenti Dante Meccanica V D Macchina per la formazione di cassette di cartone ondulato,particolarmente per prodotti ortofrutticoli
US4162870A (en) 1977-09-22 1979-07-31 Storm Donald W Horizontal stacker for baked goods and the like
CA1076020A (en) * 1977-10-20 1980-04-22 Rengo Co. Tool positioning apparatus
US4164171A (en) 1977-10-25 1979-08-14 American Can Company Carton forming apparatus
FR2411700A1 (fr) 1977-12-13 1979-07-13 Agrafor Perfectionnements aux machines pour le travail de feuilles de carton
US4222557A (en) 1978-05-16 1980-09-16 Wang Laboratories, Inc. Printer feeding and stacking
US4487696A (en) 1978-08-14 1984-12-11 Ferrara Louis T Blood separator and dispenser
JPS5557984A (en) 1978-10-25 1980-04-30 Hitachi Ltd Ticket printing issusing machine
JPS591190B2 (ja) * 1978-12-13 1984-01-10 東京電子工業株式会社 裁断及び罫線装置における位置決めヘツド
SE433323B (sv) 1978-12-21 1984-05-21 Moelnlycke Ab Sett och anordning for framstellning av forpackning
JPS5591652A (en) 1978-12-29 1980-07-11 Kato Mamoru Method and device of cutting and molding laminar body
US4191467A (en) 1979-04-04 1980-03-04 Xerox Corporation Dual mode catch tray
US4252233A (en) 1979-06-04 1981-02-24 Joice Richard L Plastic bag-wicketing pin adjustment apparatus
US4264200A (en) 1979-09-17 1981-04-28 Xerox Corporation Platen module for computer fanfold reproduction
US4320960A (en) 1979-09-17 1982-03-23 Xerox Corporation Sensor controlling in computer fanfold reproduction
US4295841A (en) 1979-10-19 1981-10-20 The Ward Machinery Company Box blank folding apparatus
SE443128B (sv) 1979-12-11 1986-02-17 Tetra Pak Int Sett och anordning for frammatning av en med biglinjer forsedd materialbana
US4373412A (en) * 1980-07-10 1983-02-15 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for cutting sheet material with a cutting wheel
US4368052A (en) 1980-08-18 1983-01-11 Peerless Metal Industries, Inc. Method and apparatus for lining bulk box blanks
US4375970A (en) 1980-10-06 1983-03-08 Westvaco Corporation Converting machine gum box
CH648800A5 (de) 1980-12-03 1985-04-15 Involvo Ag Sammelpackmaschine.
SU992220A1 (ru) 1980-12-15 1983-01-30 Тбилисское Производственное Трикотажное Объединение "Бахтриони" Машина дл изготовлени заготовок коробок из картонного полотна
BR8108950A (pt) 1981-01-16 1982-12-14 Wilkinson Sword Ltd Processo para dobramento de uma folha de armacao de caixa de uma so peca aparelho para dobra-las e caixa de topo de ejecao
SE450829B (sv) 1981-02-25 1987-08-03 Tetra Pak Ab Sett och anordning for frammatning av en materialbana i register med ett pa banan format biglinjemonster
SU1054863A1 (ru) 1981-07-02 1983-11-15 Новосибирский Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Комплектного Электропривода Электропривод переменного тока и его варианты
SU1121156A1 (ru) 1981-10-08 1984-10-30 Челябинская Обувная Фабрика "Чпоо" Машина дл изготовлени заготовок упаковочных коробок из картонного полотна
US4563169A (en) 1982-06-01 1986-01-07 Virta Arthur W Method and apparatus for folding container blanks
US4480827A (en) * 1982-11-23 1984-11-06 Burroughs Corporation Pivotal feed head for printing apparatus
JPS59176836A (ja) 1983-03-25 1984-10-06 Sanyo Electric Co Ltd 音声入力デ−タ処理システム
SE436023B (sv) 1983-03-31 1984-11-05 Tetra Pak Int Roterbar vinda for ingrepp i register med en biglinjeforsedd materialbana roterbar vinda for ingrepp i register med en biglinjeforsedd materialbana
JPS59198243A (ja) 1983-04-26 1984-11-10 Canon Inc シ−ト分離搬送装置
JPS59176836U (ja) * 1983-05-12 1984-11-26 伏木　保夫 リング付きロ−ラ−
US4844316A (en) 1983-07-08 1989-07-04 Molins Machine Company, Inc. Web director
USD286044S (en) 1983-08-31 1986-10-07 Canon Kabushiki Kaisha Paper discharging tray for a facsimile
US4578054A (en) 1983-11-17 1986-03-25 Herrin Robert M Carton erection and sealing apparatus
DE3343523A1 (de) 1983-12-01 1985-06-13 ERO-Etikett GmbH, 7318 Lenningen Station fuer ein leporelloartig gefaltete endlosbahnen verarbeitendes geraet, insbesondere drucker
US4638696A (en) * 1984-09-17 1987-01-27 Simtek Inc. Apparatus for dispensing strip material or the like
JPS61118720A (ja) 1984-11-15 1986-06-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd スキヤナ
CH660464A5 (fr) 1984-11-21 1987-04-30 Bobst Sa Machine de traitement d'une matiere en bande.
JPS61136842A (ja) 1984-12-05 1986-06-24 Sharp Corp 原稿自動送り装置
JPH0312501Y2 (ru) * 1985-01-07 1991-03-25
JPS61188136A (ja) 1985-02-14 1986-08-21 レンゴ−株式会社 工具の位置決め装置
US4695006A (en) 1985-08-12 1987-09-22 Minnesota Mining And Manufacturing Paper converting machine
JPS6240246A (ja) 1985-08-14 1987-02-21 Snow Brand Milk Prod Co Ltd カ−ドメ−キング工程の自動計測管理方法
US4714946A (en) 1985-11-27 1987-12-22 International Business Machines Corporation Continuous form feeder for a reproducing machine and process
US4773781A (en) 1985-12-26 1988-09-27 Bankier Companies, Inc. Fan-fold paper catcher for a printer
US4749295A (en) 1985-12-26 1988-06-07 Bankier Companies, Inc. Fan-fold paper catcher for a printer
JPH0611800B2 (ja) 1986-01-23 1994-02-16 鐘淵化学工業株式会社 改良された耐熱性ポリイミドフイルム
DE3606093A1 (de) 1986-02-26 1987-08-27 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum vereinzeln und aufrichten von faltschachteln
JPS62172032U (ru) * 1986-03-25 1987-10-31
US5035373A (en) * 1986-04-08 1991-07-30 John Brown, Inc. Constant contact lay-on roll winder
US4743131A (en) 1986-08-06 1988-05-10 Atwell J Dwayne Tractor feed continuous paper system for printers
US5024641A (en) 1987-03-06 1991-06-18 Vega Automation Programmable dynamically adjustable plunger and tray former apparatus
DE3722052A1 (de) 1987-07-03 1989-01-12 Schaeffler Waelzlager Kg Verfahren zum herstellen eines kunststoffteils und bauteil
US4887412A (en) 1987-08-07 1989-12-19 Fuji Pack Systems, Ltd. Wrapping machine
JPH01133164A (ja) 1987-11-18 1989-05-25 Nec Corp メモリ試験装置の電源回路
FR2626642B1 (fr) 1988-01-29 1993-03-05 Parrier Henri Dispositif d'entrainement d'une piece dans un mouvement alternatif de translation
FR2629012B1 (fr) 1988-03-22 1994-01-14 Embal Systems Procede et machine pour la realisation de caisses a section polygonale en une matiere en feuille et caisses ainsi obtenues
US4847632A (en) 1988-06-03 1989-07-11 Polaroid Corporation Printer apparatus having foldable catcher assembly
US4996898A (en) 1988-06-03 1991-03-05 Tidland Corporation System for automatically positioning multiple tool-holding carriages
DE3820032A1 (de) 1988-06-13 1989-12-14 Winkler Duennebier Kg Masch Interfolder mit den faltwalzen nachgeschalteter staustrecke
US5094660A (en) 1988-06-15 1992-03-10 Fuji Photo Film Co., Ltd. Image recording apparatus
DE3825506A1 (de) 1988-07-27 1990-02-01 Bhs Bayerische Berg Vorrichtung zum stanzen und gegebenenfalls praegen von flachen materialien
US5263785A (en) 1988-07-29 1993-11-23 Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet guide mechanism for use in an imaging device
SE461977B (sv) 1988-09-14 1990-04-23 Profor Ab Anordning foer intermittent frammatning av en med transversella biglinjer foersedd materialbana
JPH0734142B2 (ja) 1988-09-27 1995-04-12 三田工業株式会社 画像形成装置
US4923188A (en) 1988-10-26 1990-05-08 Spectra-Physics Z-fold paper sheet carrier
US4878521A (en) * 1988-10-28 1989-11-07 Mac Engineering & Equipment Company, Inc. Apparatus for parting and pasting battery plate grids
US5046716A (en) 1989-01-31 1991-09-10 Eastman Kodak Company Lighttight film box having a film clasping tray
US4979932A (en) 1989-03-02 1990-12-25 International Paper Box Machine Co., Inc. Apparatus and method for sealing box blanks
SU1676825A1 (ru) 1989-04-05 1991-09-15 Научно-производственное объединение "Легпроммеханизация" Устройство дл изготовлени заготовок картонных коробок
US4994008A (en) 1989-06-01 1991-02-19 Rsr Machine Builders, Inc. Machine for producing container blanks from flat stock
IT1234460B (it) * 1989-06-21 1992-05-18 Fosber Srl Macchina per la cordonatura ed il taglio di nastri indefiniti di cartone e simili
US4931031A (en) 1989-06-30 1990-06-05 Elopak Systems Ag Method for improved container internal raw edge protection
US5058872A (en) 1989-08-08 1991-10-22 Didde Web Press Corp. Chain cam
JP2567105B2 (ja) 1989-08-11 1996-12-25 株式会社東芝 冷暖房装置
US5111252A (en) 1989-08-23 1992-05-05 Sanyo Electric Co., Ltd. Electrophotographic copying machine with paper feeding and discharge trays
NZ236008A (en) 1989-11-10 1992-12-23 Ishida Scale Mfg Co Ltd Packaging apparatus has film roll support and film transporting device that are width adjustable
JPH0370927U (ru) * 1989-11-16 1991-07-17
DE3938278C2 (de) * 1989-11-17 1993-12-09 Jagenberg Ag Vorrichtung zum Positionieren von entlang Führungen bewegbaren Schlitten oder dergleichen
US5259255A (en) 1989-11-17 1993-11-09 Jagenberg Aktiengesellschaft Apparatus for positioning devices for operating upon sheets or webs
US5039242A (en) 1989-12-22 1991-08-13 Spectra-Physics, Inc. Z-fold paper retainer
SU1756211A1 (ru) 1990-01-04 1992-08-23 Проектно-Конструкторское Бюро "Пунтукас" Способ прикреплени этикетки к поверхности термопластичной тары
US5240243A (en) 1990-02-28 1993-08-31 Hewlett-Packard Company Hanging bin for uniformly stacking cut sheets at the output of a plotter
US5090281A (en) * 1990-03-08 1992-02-25 Marquip, Inc. Slitting apparatus for corrugated paperboard and the like
US5123890A (en) 1990-03-29 1992-06-23 G. Fordyce Company Apparatus and method for separating forms in a stack
AU111943S (en) 1990-03-29 1991-08-16 Artwright Marketing SDN BHD A paper hopper
DE4018140C1 (ru) 1990-06-06 1991-09-26 Kisters Maschinenbau Gmbh, 4190 Kleve, De
US5074836A (en) 1990-08-03 1991-12-24 Storage Technology Corporation Automated stacker for previously fan folded for continuous feed print media
US5030192A (en) 1990-09-07 1991-07-09 Ncr Corporation Programmable fan fold mechanism
JPH04182260A (ja) 1990-11-17 1992-06-29 Mita Ind Co Ltd 排紙トレイ
US5116034A (en) 1990-12-14 1992-05-26 Hewlett-Packard Company Envelope/sheet feed mechanism
US5137172A (en) 1990-12-24 1992-08-11 Hollymatic Corporation Paper feed system
US5081487A (en) 1991-01-25 1992-01-14 Xerox Corporation Cut sheet and computer form document output tray unit
US5137174A (en) 1991-01-30 1992-08-11 Xerox Corporation Pivoting paper tray
US5123894A (en) 1991-05-02 1992-06-23 Hewlett-Packard Company Paper guide and stacking apparatus for collecting fan fold paper for a printer or the like
US5716313A (en) 1991-05-16 1998-02-10 Philip Morris Incorporated Apparatus and method for folding blanks
US5375390A (en) * 1991-05-22 1994-12-27 Technopac, Inc. Machine for making and positioning bags made of hot-melt plastic material
DE4117205A1 (de) 1991-05-27 1992-12-03 Frankenthal Ag Albert Falzapparat
US5154041A (en) 1991-07-08 1992-10-13 Schneider Packaging Equipment Co., Inc. Wrap-around carton packing apparatus and method
US5106359A (en) 1991-09-16 1992-04-21 Lott Michael E Carton formation system
US5865918A (en) 1991-10-07 1999-02-02 Pti, Inc. Label applicator
JPH0710219B2 (ja) 1992-05-06 1995-02-08 正文 ▲ます▼岡 豆腐切断装置
US5197366A (en) * 1992-07-29 1993-03-30 Marquip, Inc. Roller assembly for paperboard slitting apparatus
US5321464A (en) 1992-08-31 1994-06-14 International Business Machines Corporation Jam-free continuous-forms printer
JP3255990B2 (ja) * 1992-09-14 2002-02-12 イースタン技研株式会社 カートンへの切断刃の取付装置
JPH06123606A (ja) 1992-10-09 1994-05-06 Kawasaki Steel Corp 帯状材の重ね合わせ部の検出方法
JP3401032B2 (ja) 1992-11-11 2003-04-28 株式会社フジシール 接着剤適用装置
US5389060A (en) * 1992-12-21 1995-02-14 Guan Tai Machinery Co., Ltd. Notching machine for cardboards
US5369939A (en) * 1993-03-23 1994-12-06 Moen Industries, Inc. High speed lidder
US5397423A (en) 1993-05-28 1995-03-14 Kulicke & Soffa Industries Multi-head die bonding system
US5335777A (en) 1993-10-15 1994-08-09 Jervis B. Webb Company Method and apparatus for belt conveyor load tracking
FI91838C (fi) * 1993-10-27 1994-08-25 Mercamer Oy Pakkaustäyte ja laite pakkaustäytteen muodostamiseksi
JP3534436B2 (ja) 1993-12-10 2004-06-07 株式会社ミヤコシ ダンボールシートの加工装置
US5358345A (en) 1994-02-16 1994-10-25 Output Technology Corporation Printer outfeed paper collector for refolding and restacking fanfold paper discharged from a continuous form printer or the like
JP2997619B2 (ja) 1994-03-03 2000-01-11 キヤノン株式会社 シート排出装置及びそれを備えた画像形成装置
AU1940295A (en) * 1994-03-10 1995-09-25 Marquip Inc. Paper and paperboard web slitting apparatus and method
SE502547C2 (sv) 1994-03-21 1995-11-13 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning för att avkänna läget för en tvärgående big hos en förpackningsbana
US5411252A (en) 1994-04-18 1995-05-02 Pitney Bowes Inc. Two way adjustable side guide device
US5584633A (en) 1994-05-10 1996-12-17 General Binding Corporation Binder element conveying mechanism
FR2721301B1 (fr) 1994-06-17 1996-09-13 Sodeme Sa Plieuse compacte de feuilles de carton.
NZ297315A (en) 1994-10-03 1997-09-22 Riverwood Int Corp Device for erecting carton from a collapsed carrier sleeve: upper flaps of carton ride over a cam surface whilst the lower flaps ride under the cam surface
JP2716591B2 (ja) 1994-11-09 1998-02-18 ベッヒャー テクスティール− ウント シュタールバウ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 傘、殊に設置式の傘
JPH08132388A (ja) 1994-11-09 1996-05-28 Copyer Co Ltd 画像形成装置の用紙カット装置
US5667468A (en) 1994-11-10 1997-09-16 Battenfeld Gloucester Engineering Co., Inc. Screw adjustable wicket pins
US5624369A (en) * 1994-12-15 1997-04-29 Griffin Automation, Inc. Method and apparatus for forming slotted and creased box blanks
US5887867A (en) 1995-02-15 1999-03-30 Canon Kabushiki Kaisha Sheet supplying apparatus including first and second sheet supply rollers and a separation roller all made of the same material
IT1278645B1 (it) 1995-04-14 1997-11-27 Fosber Spa Impianto di cordonatura e taglio di materiale laminare, come cartone o simile
JPH08333036A (ja) 1995-06-09 1996-12-17 Toshiba Corp 用紙搬送装置
US5902223A (en) 1995-10-06 1999-05-11 Ranpak Corp. Cushoning conversion machine
DE19541061C1 (de) 1995-11-03 1996-11-07 Siemens Nixdorf Inf Syst Elektrografischer Drucker mit Ausgleichsvorrichtungen
US5671593A (en) 1995-12-28 1997-09-30 Wrap-It-Up, Inc. Semiautomatic package wrapping machine
DE19604090C2 (de) 1996-02-06 1998-02-12 Siemens Ag Vorrichtung zur automatischen Gewichtsbestimmung von Poststücken
EP0889779B1 (en) 1996-02-28 2002-07-17 Ranpak Corp. Cushioning conversion method and machine
US5836498A (en) 1996-04-10 1998-11-17 Interlott Technologies, Inc. Lottery ticket dispenser
US5941451A (en) 1996-05-27 1999-08-24 Dexter; William P. Contact adhesive patterns for sheet stock precluding adhesion of facing sheets in storage
US5779617A (en) 1996-07-08 1998-07-14 United Container Machinery, Inc. Tool head positioning device
US5927702A (en) 1996-07-11 1999-07-27 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeder and image forming apparatus using the same
US5783032A (en) 1996-10-04 1998-07-21 Bell & Howell Postal Systems Inc. Linerless label applicator
US5727725A (en) 1996-10-22 1998-03-17 Genicom Corporation Fan-fold paper stacking receptacle with angled bottom and canted back wall
IT1290689B1 (it) 1997-02-20 1998-12-10 Gd Spa Metodo e dispositivo per il confezionamento di gruppi di prodotti, in particolare pacchetti di sigarette.
JP3089399B2 (ja) 1997-02-28 2000-09-18 科学技術庁防災科学技術研究所長 ３成分地震計
US6981589B2 (en) * 1997-04-18 2006-01-03 Alpha Packaging Solutions, Inc. Shipping and storage container for laptop computers
US6305539B1 (en) * 1997-04-18 2001-10-23 C. W. Sanders, Jr. Shipping and storage container for laptop computers
DE19720500A1 (de) 1997-05-16 1998-11-19 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Falten der Kopflasche eines Zuschnitts für eine Zigarettenschachtel
JP3808588B2 (ja) * 1997-05-30 2006-08-16 四国化工機株式会社 包装容器製造装置と包装容器製造方法
US6000525A (en) 1997-06-16 1999-12-14 Sig Pack Systems Ag Apparatus for aligning items having an approximately rectangular footprint
EP0903219A3 (en) 1997-08-18 1999-10-13 Ranpak Corp. Cushioning conversion system with universal output chute
DE69828186T2 (de) 1997-10-02 2005-12-15 Ranpak Corp., Concord Township System und verfahren zur überwachung von maschinen zur herstellung von verpackungsmaterial
FR2770445B1 (fr) 1997-11-06 1999-12-31 Jean Claude Serre Procede et machine a barillet pour la mise en volume de caisses ou analogue a partir d'une decoupe a plat en carton
US5964686A (en) 1997-11-07 1999-10-12 Griffin Automation, Inc. Method for forming slotted and creased box blanks
US6071223A (en) 1997-11-13 2000-06-06 Pentax Technologies Corporation System for directing a leading edge of continuous form paper onto a stack
DE19754799A1 (de) 1997-12-10 1999-06-17 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Längsschneide- und Rill-Maschine für Wellpappebahnen
DE19804667C1 (de) 1998-02-06 1999-09-09 Mohr Adolf Maschf Verfahren zum Justieren eines Messers beim Messerwechsel sowie Schneidmaschine mit Messerwechselvorrichtung
DE19821969A1 (de) 1998-05-18 1999-11-25 Focke & Co Vorrichtung zum Verpacken von Gruppen von (Einzel-)Packungen
JP2000025130A (ja) 1998-07-14 2000-01-25 Dainippon Ink & Chem Inc 製袋機
SE515630C2 (sv) 1998-10-09 2001-09-10 Emsize Ab Anordning för positionering av verktygshållare samt anordning för positionering av verktyg och verktygshållare
US6840898B2 (en) 1998-10-09 2005-01-11 Emsize Ab Apparatus for the positioning of a tool or a tool holder in a machine designed for processing a sheet material
US6179765B1 (en) * 1998-10-30 2001-01-30 Ft Acquisition, L.P. Paper dispensing system and method
US6076764A (en) * 1998-10-30 2000-06-20 F.T. Acquisitions, L.P. Combination paper roll core and paper tube plug
US6190297B1 (en) 1998-12-04 2001-02-20 Gerber Scientific Products, Inc. Apparatus for cutting and creasing sheet material
US6690476B1 (en) 1999-03-16 2004-02-10 International Business Machines Corporation Full form utilization feature of an image forming device
US6135438A (en) 1999-04-15 2000-10-24 Lexmark International, Inc. Apparatus for feeding sheets from two separate sources
IT1309976B1 (it) 1999-04-16 2002-02-05 Gd Spa Sbozzato di materiale di incarto per il confezionamento di uninvolucro rigido con coperchio incernierato per un gruppo ordinato di
US6460313B1 (en) 1999-05-24 2002-10-08 Andrew Cooper Packaging filler product and machine for producing same
JP4390231B2 (ja) * 1999-05-14 2009-12-24 油研工業株式会社 電磁操作装置
US6189933B1 (en) * 1999-06-06 2001-02-20 Lyle Ely Felderman Technique for reducing a large map into a compact paging format
JP3032763B1 (ja) * 1999-06-17 2000-04-17 株式会社東京機械製作所 輪転機におけるウエブ紙走行張力制御装置を備えた給紙部
IT1312523B1 (it) 1999-06-28 2002-04-17 Engico Srl Macchina faldatrice atta ad eseguire la cordonatura,la piegatura e lafaldatura in modulo continuo di cartone ondulato
IT1315198B1 (it) 1999-07-09 2003-02-03 Zambelli Alberto Scatola di cartone ondulato per l'imballaggio di prodotti e metodo edapparato per la realizzazione e per l'impiego su scala industriale di
US6245004B1 (en) 1999-07-28 2001-06-12 Michael A. Waters Machine for performing a manufacturing operation on a sheet of material and method of operation
JP3685374B2 (ja) 1999-10-29 2005-08-17 セイコーエプソン株式会社 大型プリンタの排紙受け装置および該排紙受け装置を備えた大型プリンタ
JP3691745B2 (ja) 1999-12-01 2005-09-07 シャープ株式会社 画像形成装置の用紙トレイ
EP1116659A1 (en) 2000-01-17 2001-07-18 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Packaging machine for producing sealed packages of pourable food products
IT1316185B1 (it) 2000-01-24 2003-04-03 Engico Srl Macchina automatica per la fenditura e la cordonatura di cartone infogli e simili
US6467682B2 (en) 2000-03-07 2002-10-22 Zsolt Toth Carton, a blank for producing a carton, and methods and apparatus for erecting, closing, and sealing a carton
JP3736276B2 (ja) 2000-04-06 2006-01-18 富士ゼロックス株式会社 給紙装置及び画像形成装置
US8317671B1 (en) * 2000-04-27 2012-11-27 Graphic Packaging International, Inc. Paperboard cartons with laminated reinforcing ribbons and method of making same
FR2808722B1 (fr) * 2000-05-09 2002-09-20 Naturembal Sa Dispositif de sectionnement d'un materiau en bande
DE10023210B4 (de) 2000-05-12 2004-03-11 Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik für Maschinenmesser und Kompressorventile Verfahren zur Positionierung von Untermessern an einer Einrichtung zum Längsteilen einer Materialbahn
FR2811254B1 (fr) 2000-07-06 2003-02-14 Rapidex Sm Machine de traitement de feuilles pour la fabrication d'emballages
SE516863C2 (sv) 2000-07-13 2002-03-12 Emsize Ab Växlare för materialbanor, samt förfarande för växling mellan två eller flera materialbanor som individuellt ska behandlas i ett efterföljande arbetsmoment
KR100389862B1 (ko) 2000-08-10 2003-07-04 삼성전자주식회사 인쇄기의 배출 용지 적재장치
FR2814393A1 (fr) 2000-09-26 2002-03-29 Marcel Mary Caisse en carton comportant huit faces et machine pour la mise en volume de cette caisse
JP3757776B2 (ja) 2000-09-29 2006-03-22 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
ITTO20010018A1 (it) 2001-01-12 2002-07-12 Casmatic Spa Metodo e dispositivo per lo scarico di gruppi orginati di rotoli di carta.
DE60116464T2 (de) 2001-02-09 2006-08-03 Cavanna S.P.A. Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Folien, insbesondere für automatische Verpackungsanlagen
US6682470B2 (en) * 2001-02-16 2004-01-27 Chuan Sheng Lin Cutting apparatus with fold-mark function
US20020125712A1 (en) 2001-03-05 2002-09-12 Felderman Lyle Ely Technique for reducing the vertical dimension of compact paging format
US6673001B2 (en) 2001-03-29 2004-01-06 Zsolt Toth Compact apparatus and system for creating and dispensing cushioning dunnage
US6550230B2 (en) 2001-05-23 2003-04-22 Deere & Company Harvester unit for narrowly spaced plants with transverse feeding of offset plants
JP4396074B2 (ja) 2001-09-10 2010-01-13 パナソニック電工株式会社 昇降式調理機器
JP3794555B2 (ja) 2001-10-05 2006-07-05 北辰工業株式会社 弾性を有するシート状長尺物の切断装置におけるシート状長尺物の送り機構
DE10149781A1 (de) 2001-10-09 2003-04-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung und Verfahren zum Registerstanzen
JP2003165167A (ja) 2001-11-30 2003-06-10 Dainippon Printing Co Ltd ブランクの折曲装置
WO2003053813A2 (en) 2001-12-12 2003-07-03 Revopop Inc. Container for microwave popcorn, and method and apparatus for making the same
JP3089399U (ja) * 2001-12-27 2002-10-25 株式会社坂本製作所 合成樹脂ケース及び合成樹脂ケースの製造装置
JP2003194516A (ja) 2001-12-27 2003-07-09 Nihon Tetra Pak Kk 折り目検出装置
JP2003212415A (ja) 2002-01-22 2003-07-30 Seiko Epson Corp 記録媒体の受け装置及びその受け装置を備えた記録装置
CH694985A5 (fr) * 2002-01-24 2005-10-31 Bobst Sa Dispositif pour le montage d'une cassette, comportant des outils cylindriques, dans une machine de façonnage rotatif d'une matière en bande ou en feuille.
ITMI20020273A1 (it) 2002-02-12 2003-08-12 Engico Srl Dispositivo fustellatore atto ad eseguire fenditure perpendicolare alla direzione di avanzamento di fogli di cartone utilizzati per la fabbr
DE60300126T2 (de) 2002-04-09 2005-03-17 Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Verpacken von Gegenständen
US6918489B2 (en) * 2002-04-22 2005-07-19 Ranpak Corp. Dunnage converter system
ITBO20020312A1 (it) 2002-05-20 2003-11-20 L C R S N C Di Lorenzoni Remo Macchina per la realizzazione di fustellati di cartone
US6837135B2 (en) * 2002-05-21 2005-01-04 Marquip, Llc Plunge slitter with clam style anvil rollers
US6826993B2 (en) 2002-05-21 2004-12-07 Marquip, Llc Rotary plunge slitter with clam style slotted anvil
US7641190B2 (en) 2002-07-12 2010-01-05 Oki Data Corporation Medium tray and image recording apparatus using the same
US7192551B2 (en) 2002-07-25 2007-03-20 Philip Morris Usa Inc. Inductive heating process control of continuous cast metallic sheets
US6938397B2 (en) * 2002-09-27 2005-09-06 Met-Tech Corp. Package wrapping method and apparatus
US6830328B2 (en) 2002-11-05 2004-12-14 Oki Data Americas, Inc. Combination input and output tray assembly for a printing device
US20040092374A1 (en) 2002-11-08 2004-05-13 Chiu-Fu Cheng Processing structure for plastic film folding
EP1565776A1 (en) 2002-11-30 2005-08-24 Tyco Electronics UK Limited Sealing device
US6926653B2 (en) 2002-12-04 2005-08-09 Winkler + Dunnebier, Ag Two piece pin and sleeve stripping system
EP1428759A3 (de) 2002-12-09 2004-09-22 Focke & Co. (GmbH & Co.) Verfahren und Vorrichtung für die Entnahme von flach zusammengelegten Faltkartons aus einem Magazin und für das Aufrichten der Kartons
DE10300234B3 (de) 2003-01-08 2004-07-15 WINKLER + DüNNEBIER AG Vorrichtung und Verfahren zur Nutzentrennung in einer Maschine zur Herstellung von aus einer Materialbahn ausgeschnittenen Flachmaterialstücken
DE10303178A1 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Stanz- und Rill-Gegendruckplatte und Verfahren zu deren Herstellung und Gebrauch sowie damit ausgestattete Maschine
US20040173068A1 (en) 2003-02-28 2004-09-09 Kabushiki Kaisha Isowa Method for cutting continuous sheet
JP4002209B2 (ja) * 2003-05-07 2007-10-31 株式会社イソワ 円形スリッタ刃補正装置付きスリッタ
CL2004001164A1 (es) 2003-05-23 2005-05-20 Colgate Palmolive Co Metodo para envolver productos que tienen una dimension mayor y una dimension menor, que comprende proveer un rollo de material en forma de hoja; recortar porciones de borde de dicho rollo; introducir el material de hoja modificado y sellar las aleta
US7119716B2 (en) 2003-05-28 2006-10-10 Legalview Assets, Limited Response systems and methods for notification systems for modifying future notifications
US6865861B2 (en) 2003-06-30 2005-03-15 Fpna Acquisition Corporation Vertically oriented lateral transfer system for interfolded sheets
JP4475898B2 (ja) 2003-08-25 2010-06-09 レンゴー株式会社 長尺シートの切断ラインにおける不良ブランクの識別装置
US20050079965A1 (en) 2003-10-10 2005-04-14 James Moshier Container forming machine
US7100811B2 (en) * 2003-11-14 2006-09-05 Emsize Ab Web guide and method
DE10355544B4 (de) * 2003-11-27 2007-06-21 Sig Technology Ltd. Verfahren und Vorrichtung für die Übergabe von Zuschnitten aus Umkartons an eine Weiterverarbeitungseinheit
DE10359310A1 (de) 2003-12-17 2005-07-21 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Behälterverpackungen
JP4483325B2 (ja) 2004-02-09 2010-06-16 株式会社寺岡精工 包装装置
US7125374B2 (en) 2004-03-23 2006-10-24 The Hedman Company Folding machine with stacking arm
US6910997B1 (en) 2004-03-26 2005-06-28 Free-Flow Packaging International, Inc. Machine and method for making paper dunnage
US20050280202A1 (en) 2004-06-16 2005-12-22 Ignasi Vila Printer having media bin and method for operation
ITBO20040408A1 (it) * 2004-06-29 2004-09-29 Emmeci S R L Rivestitrice per scatole da imballaggio
US7115086B1 (en) 2004-08-20 2006-10-03 Automated Solutions, Llc Queue-based bag forming system and method
EP1630113B1 (en) * 2004-08-24 2010-10-13 Seiko Epson Corporation Paper feeding method and paper feeder
ES2341541T3 (es) * 2004-10-12 2010-06-22 Fosber S.P.A. Dispositivo para corte longitudinal de un material en banda continua, tal como carton ondulado.
JP4361460B2 (ja) * 2004-10-20 2009-11-11 株式会社沖データ 画像形成装置及び媒体供給機構
NL1027387C2 (nl) 2004-11-01 2006-05-03 Oce Tech Bv Vellenopvanginrichting.
EP1685950B1 (fr) 2005-01-28 2008-08-13 Bobst S.A. Dispositif pour le maintien de pattes latérales de découpes de boîtes défilant au sein d'une plieuse-colleuse
EP1686084B1 (de) 2005-01-31 2011-06-15 Müller Martini Holding AG Einrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen an einer Förderstrecke einer umlaufenden Fördervorrichtung
JP4936396B2 (ja) * 2005-02-25 2012-05-23 ニクラス・ペッテション 切開折り目付け車輪組立体、および圧縮可能材料を切開し折り目付けするための方法
JP4754861B2 (ja) * 2005-04-14 2011-08-24 レンゴー株式会社 罫入れ溝切り装置
ES2373394T3 (es) 2005-06-10 2012-02-03 Bobst S.A. Estación de transformación para una máquina de producción de envases.
FR2888768B1 (fr) 2005-07-25 2008-10-24 Megaspirea Production Soc Par Dispositif de coupe longitudinale d'une laize de materiau defilant en continu pour former une bande a profil longitudinal variable
ITBO20050584A1 (it) 2005-09-28 2007-03-29 Marchesini Group Spa Metodo per il confezionamento di articoli in contenitori scatolari e macchina che attua tale metodo
US7237969B2 (en) 2005-10-05 2007-07-03 Xerox Corporation Dual output tray
DE102005063193B4 (de) 2005-12-30 2018-05-03 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Gruppieren von Stückgut
AU2007244989B2 (en) 2006-03-29 2011-03-24 Graphic Packaging International, Llc Carrier packages and methods of erecting carrier packages
US7857743B2 (en) 2006-03-29 2010-12-28 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Blank, apparatus and method for constructing container
EP1845046B1 (de) 2006-04-10 2009-02-11 Müller Martini Holding AG Falzanleger mit Vorrichtung zum Rillen des Bogens
WO2007143750A2 (en) 2006-06-10 2007-12-13 Ranpak Corp. Compact dunnage converter
JP4698496B2 (ja) 2006-06-16 2011-06-08 サントリーホールディングス株式会社 容器の箱詰め方法と箱詰め装置
CA2653730A1 (en) 2006-06-30 2008-01-03 Mcmaster University Abrasion assisted wire electrical discharge machining process
US7647752B2 (en) 2006-07-12 2010-01-19 Greg Magnell System and method for making custom boxes for objects of random size or shape
CN2925862Y (zh) 2006-07-19 2007-07-25 广州市万世德包装机械有限公司 直线传动式纸箱成型机
US7364335B2 (en) 2006-08-04 2008-04-29 Illumination Technologies, Inc. Modular optical light line unit
DE102006044610B4 (de) * 2006-09-19 2008-11-20 WINKLER+DüNNEBIER AG Vorrichtung zum Schneiden und/oder Prägen eines Zuschnittes oder einer Materialbahn
DE102006054593A1 (de) 2006-11-20 2008-05-21 Pack-Tiger Gmbh Maschine zur Herstellung von Papier-Polstern
GB0705260D0 (en) 2007-03-19 2007-04-25 Field Group Plc Rotary embossing
JP5000362B2 (ja) 2007-04-06 2012-08-15 株式会社イシダ 製袋包装機
US7739856B2 (en) 2007-04-11 2010-06-22 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Packaging machine with gluing station and folding station
CA2628898C (en) 2007-04-11 2010-11-30 Meadwestvaco Packaging Systems Llc Packaging machine with gluing station and folding station
JP5517399B2 (ja) 2007-05-28 2014-06-11 三菱重工印刷紙工機械株式会社 段ボールシートの罫線形成装置及び段ボールシート用製函機
ITBO20070377A1 (it) 2007-05-30 2008-11-30 Baumer Srl Metodo per formare un imballo in due pezzi comprendente un coperchio ed un vassoio, ed imballo cosi' ottenuto
JP2009023074A (ja) 2007-07-24 2009-02-05 Toraiyaan:Kk 板状部材用カッター
JP5173341B2 (ja) 2007-09-26 2013-04-03 三菱重工印刷紙工機械株式会社 製函機の不良品除去装置および製函機
US7819791B1 (en) 2007-09-28 2010-10-26 Packaging Equipment Inc. Cartoner for cartons having concave sides
JP5647384B2 (ja) 2007-10-12 2014-12-24 出光ユニテック株式会社 包装袋のカット装置、その方法および製造装置
JP2009132049A (ja) * 2007-11-30 2009-06-18 Tomei Kogyo Kk 段ボールシートの加工装置
AU2009204643B2 (en) * 2008-01-17 2013-04-18 Ra Corporation Pty Ltd Notepad forming method and apparatus therefor
SE531915C2 (sv) 2008-01-23 2009-09-08 Tetra Laval Holdings & Finance Kontroll av förhållande mellan tryck och biglinjer hos förpackningar
FR2927015B1 (fr) 2008-02-04 2010-03-05 Otor Sa Procede et dispositif pour la realisation de boites a partir d'un ensemble de decoupes
US8707898B2 (en) * 2008-02-13 2014-04-29 Ncr Corporation Apparatus for fanfolding media
US7624855B2 (en) 2008-03-04 2009-12-01 Graphic West Packaging Machinery, Llc Transporting system for packaging machine
DE102008025493B4 (de) 2008-05-28 2011-03-10 WINKLER+DüNNEBIER AG Verfahren zum Überführen einer Briefhüllenherstellungsmaschine von einem Einrichtbetrieb in einen normalen Produktionsbetrieb
JP5297704B2 (ja) 2008-07-01 2013-09-25 三菱重工印刷紙工機械株式会社 段ボールシートの製函装置
WO2010003107A1 (en) 2008-07-03 2010-01-07 Packsize, Llc Zero velocity stacking device
DE102008033776B4 (de) 2008-07-18 2017-05-11 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Wellpappe-Anlage
DE102008035278A1 (de) 2008-07-29 2010-02-04 Dgr-Graphic Gmbh Vorrichtung zum Längschneiden von Papierbahnen in Fälzelstationen und Hinterklebestationen
JP5347436B2 (ja) 2008-11-05 2013-11-20 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP5795536B2 (ja) 2008-11-13 2015-10-14 パックサイズ，エルエルシー 箱糊付け装置
CN102239096B (zh) 2008-12-08 2015-04-08 鲍勃斯脱股份有限公司 用于驱动包装生产机中的平面基板的设备
BRPI0922235A2 (pt) 2008-12-16 2015-12-29 Basf Se reator e processo para produzir fosfogênio
JP2010192416A (ja) 2009-01-21 2010-09-02 Panasonic Electric Works Co Ltd 封止接点装置
BRPI1008529B1 (pt) 2009-02-11 2020-01-21 Prad Research And Development Limited conjunto de junção híbrida, e método para reduzir o número de linhas de controle implantadas através de um componente de completação de fundo de poço
US8646248B2 (en) 2009-02-16 2014-02-11 Ishida Co., Ltd. Packaging apparatus
CN101841748B (zh) 2009-03-17 2013-06-12 中国移动通信集团公司 信号传输系统以及相关装置
IT1394812B1 (it) 2009-07-13 2012-07-13 Panotec Srl Macchina per il taglio e/o la cordonatura di un materiale relativamente rigido, quale ad esempio cartone, gruppo di taglio e/o cordonatura e relativo procedimento di taglio e/o cordonatura
JP5378900B2 (ja) * 2009-07-29 2013-12-25 セイコーインスツル株式会社 カッター機構及びカッター付きプリンタ
JP5581622B2 (ja) 2009-08-03 2014-09-03 セイコーエプソン株式会社 記録装置
CN102574654B (zh) 2009-08-05 2015-09-30 Mtc-机械加工卡尔塔公司 多用途片材折叠堆放机的结构
JP2011053284A (ja) 2009-08-31 2011-03-17 Riso Kagaku Corp 搬送装置
TWI353306B (en) 2009-09-01 2011-12-01 Kinpo Elect Inc Paper tray of printer
ES2547086T3 (es) 2009-12-12 2015-10-01 Packsize, Llc Creación de un embalaje a demanda en función de una disposición personalizada de artículos
CN101746076B (zh) 2009-12-16 2012-09-05 张权 一种封切装置及其制作小开口夹链袋的方法
US20120297734A1 (en) 2010-01-20 2012-11-29 Francesco Dinardo Packaging machine and method of packaging products
WO2011100078A2 (en) 2010-02-15 2011-08-18 Ranpak Corp. Void-fill dunnage conversion machine, stock material support, and method
US10759079B2 (en) 2010-02-19 2020-09-01 Container Graphics Corporation Rotary cutting die apparatus for cutting corrugated board including retainers for maintaining trim strippers closely adjacent trim cutting blades
WO2011103919A1 (en) 2010-02-25 2011-09-01 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) A communication system node comprising a re-configuration network
JP5534425B2 (ja) * 2010-03-17 2014-07-02 富士ゼロックス株式会社 カバーの開閉機構および画像形成装置
FR2957905B1 (fr) 2010-03-29 2012-04-06 Otor Sa Procede et dispositif de transfert de decoupes pour boites d'emballage
EP2377764B1 (de) 2010-04-15 2012-11-28 MSK - Verpackungs-Systeme GmbH Kartonfalteinrichtung und Verfahren zum Falten eines Kartons
JP5479998B2 (ja) 2010-04-28 2014-04-23 レンゴー株式会社 ブランキングラインにおける表面不良ブランクの識別装置
US20110270025A1 (en) * 2010-04-30 2011-11-03 Allergan, Inc. Remotely powered remotely adjustable gastric band system
DE102010019634B3 (de) 2010-05-06 2011-11-17 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Schneideinrichtung für eine Verpackungsmaschine
US8647247B2 (en) 2010-05-13 2014-02-11 Douglas Machine Inc. Continuous motion case former
US8312798B2 (en) 2010-05-18 2012-11-20 Eastman Kodak Company Slitter with translating cutting devices
JPWO2011161786A1 (ja) 2010-06-23 2013-08-19 株式会社トライヤーン シート状部材用カッター
EP2588397B1 (en) 2010-07-02 2019-04-24 Packsize, LLC Infeed guide system
JP2012041187A (ja) 2010-07-23 2012-03-01 Ricoh Co Ltd 筋付け装置、画像形成システム、及び筋付け方法
JP5585289B2 (ja) 2010-08-10 2014-09-10 セイコーエプソン株式会社 搬送装置及び記録装置
BR112013008105A2 (pt) 2010-09-21 2016-08-09 Huber+Suhner Ag montagens de rompimento de cabo vedadas ao ambiente
CN201941185U (zh) 2010-12-23 2011-08-24 瑞安市百益机械有限公司 手提纸袋机翻、折底装置
US20140316336A1 (en) 2011-01-11 2014-10-23 Abu Dhabi National Industrial Projects Co. Auto-disable safety syringe
IT1403906B1 (it) 2011-01-26 2013-11-08 Gima Spa Apparato e metodo per realizzare sbozzati
JP5459239B2 (ja) 2011-02-08 2014-04-02 パナソニック株式会社 テープフィーダおよびテープフィーダにおけるテープ装着方法
US8141868B1 (en) * 2011-02-15 2012-03-27 Foxlink Image Technology Co., Ltd. Sheet guiding apparatus
CN201990294U (zh) 2011-02-17 2011-09-28 东莞市鸿铭机械有限公司 纸盒成型机的皮带送纸机构
US9027737B2 (en) 2011-03-04 2015-05-12 Geo. M. Martin Company Scrubber layboy
EP2511088A1 (de) 2011-04-12 2012-10-17 Boegli-Gravures S.A. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung für Rauchartikel
US8897691B2 (en) 2011-04-27 2014-11-25 Nisca Corporation Sheet folding apparatus and image formation system provided with the apparatus
FR2976561B1 (fr) 2011-06-15 2014-08-22 Jean Claude Serre Distributeur de flancs a plat.
US8953916B2 (en) 2011-06-22 2015-02-10 Corning Cable Systems Llc Multi-fiber, fiber optic cable assemblies providing constrained optical fibers within an optical fiber sub-unit, and related fiber optic components, cables, and methods
KR101259442B1 (ko) 2011-07-01 2013-05-31 지에스나노텍 주식회사 박막 전지 패키징 방법 및 박막 전지 패키지 제조 장치
JP5351946B2 (ja) 2011-08-10 2013-11-27 株式会社安川電機 梱包装置
CN102371705A (zh) 2011-10-13 2012-03-14 苏州华日金菱机械有限公司 一种设备结构组合
US9069151B2 (en) 2011-10-26 2015-06-30 Corning Cable Systems Llc Composite cable breakout assembly
JP6077556B2 (ja) 2011-11-10 2017-02-08 パックサイズ，エルエルシー 変換機械
US9924502B2 (en) 2011-11-11 2018-03-20 Lg Electronics Inc. Method and device for obtaining and receiving control information in wireless communication system
US20130130877A1 (en) 2011-11-18 2013-05-23 Shun-Fa Su Paper Box Forming Machine
US10052838B2 (en) 2012-01-09 2018-08-21 Packsize Llc Converting machine with an upward outfeed guide
US10402890B2 (en) 2012-01-09 2019-09-03 Packsize Llc Box-last packaging system, method, and computer program product
CN202412794U (zh) 2012-01-11 2012-09-05 郑如朋 一种便于操作、安全的开槽机
FR2986511B1 (fr) 2012-02-03 2016-04-29 Otor Sa Procede et dispositif de formation d'une boite en carton ondule autour d'un mandrin avec arete de reference
JP5936382B2 (ja) 2012-02-10 2016-06-22 三菱重工印刷紙工機械株式会社 搬送コンベア及び印刷装置並びに製函機
CN202491466U (zh) 2012-03-13 2012-10-17 江阴市汇通包装机械有限公司 一种中封制袋机上的切刀装置
AU2013234534B2 (en) 2012-03-21 2016-07-28 Huber+Suhner Ag Environmentally sealed cable breakout assemblies
US9221226B2 (en) 2012-04-09 2015-12-29 Xerox Corporation Personalized packaging production system
US20140357463A1 (en) 2012-05-01 2014-12-04 Horizon International Inc. Creasing and folding machine
US8842954B2 (en) 2012-05-02 2014-09-23 Corning Cable Systems Llc Cable assembly
USD703246S1 (en) 2012-05-02 2014-04-22 Packsize Llc Converting machine
WO2013181759A1 (en) 2012-06-06 2013-12-12 Services De Marketing Sibthorpe Inc. Assembly for custom box blank preparation and method
US9003938B2 (en) 2012-06-13 2015-04-14 International Paper Company Divider fin assembly for die-cut blanks
TWI535629B (zh) 2012-08-15 2016-06-01 亞比斯包材工場股份有限公司 連續封口裝置及其儲送料台
US20140091511A1 (en) 2012-08-18 2014-04-03 Sean Martin Apparatus for Manipulating Substrates
ITBO20120463A1 (it) 2012-08-31 2014-03-01 Ponti Group Holding S P A Metodo per realizzare cartoni per imballaggi ed apparato che attua tale metodo
US20140078635A1 (en) 2012-09-19 2014-03-20 Mark Edward Conner Integrated surge protection for remote radio head power cable assemblies
ES2566364T3 (es) 2012-09-28 2016-04-12 Kronoplus Technical Ag Aparato y procedimiento para aplicar etiquetas a cajas
JP5798997B2 (ja) 2012-10-10 2015-10-21 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 シート折り装置およびこれを備えたシート後処理装置、並びに画像形成装置
JP6247498B2 (ja) 2012-10-30 2017-12-13 ミュラー・マルティニ・ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト 枚葉紙を折り畳むための装置及び方法
JP6007742B2 (ja) 2012-11-16 2016-10-12 株式会社リコー 用紙処理装置、画像形成システムおよび用紙折り方法
US20140140671A1 (en) 2012-11-19 2014-05-22 Andrew Llc Optical fiber / electrical composite cable assembly with sealed breakout kit
MX395208B (es) 2012-11-30 2025-03-25 Graphic Packaging Int Llc Formación asistida con calor de una caja de cartón.
CN102941592B (zh) 2012-12-03 2015-04-01 温州宁泰机械有限公司 一种裁剪机
JP6116218B2 (ja) 2012-12-07 2017-04-19 株式会社Ｉｓｏｗａ 段ボールシート製函機のシート分離装置、および、シート分離機能を備える段ボールシート製函機
JP2014118241A (ja) 2012-12-14 2014-06-30 Ricoh Co Ltd シート折り装置、画像形成装置及び画像形成システム
JP2014122085A (ja) 2012-12-20 2014-07-03 Ricoh Co Ltd シート折り装置、画像形成装置及び画像形成システム
JP6086307B2 (ja) 2013-01-18 2017-03-01 株式会社リコー シート処理装置及び画像形成システム
US10583943B2 (en) 2013-01-29 2020-03-10 Neopost Technologies Method and system for automatically processing blanks for packaging boxes
US10543945B2 (en) 2013-01-29 2020-01-28 Neopost Technologies Method and system for automatically forming packaging boxes
JP6236789B2 (ja) * 2013-01-29 2017-11-29 株式会社リコー 給紙装置およびこれを備えた画像形成装置
WO2014117822A1 (en) 2013-01-29 2014-08-07 Neopost Technologies A method and system for automatically forming packaging boxes
US10155352B2 (en) 2013-01-29 2018-12-18 Neopost Technologies Method and system for automatically forming packaging boxes
US10245803B2 (en) 2013-03-13 2019-04-02 Xerox Corporation Apparatus, system and method for cutting and creasing media
ITTO20130344A1 (it) 2013-04-26 2014-10-27 Tecnau Srl Perfezionamenti ad una apparecchiatura di taglio trasversale per fogli separabili da moduli continui sovrapposti
WO2014188010A2 (en) 2013-05-24 2014-11-27 Neopost Technologies Apparatus and method for rigidifying cardboard, system and method for automatically forming packaging boxes using said apparatus and said method for rigidifying cardboard
JP6178502B2 (ja) 2013-05-29 2017-08-09 ボブスト メックス ソシエテ アノニム 連続ウェブ基材を変換するためのユニット、及びこれを備えた包装材製造装置
DE102013009229B4 (de) 2013-05-31 2017-02-23 Meurer Verpackungssysteme Gmbh Verpackungsmaschine
JP6221493B2 (ja) 2013-08-12 2017-11-01 株式会社リコー シート処理装置、画像形成システム及びシート束の増し折り方法
US20150053349A1 (en) 2013-08-26 2015-02-26 Kabushiki Kaisha Isowa Corrugated sheet manufacturing apparatus
WO2015049013A1 (en) 2013-10-04 2015-04-09 Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) A method and apparatus for configuring optical network nodes
US9979971B2 (en) 2013-10-14 2018-05-22 Qualcomm Incorporated Device and method for scalable coding of video information
US20160184142A1 (en) 2013-12-20 2016-06-30 The Proctor& Gamble Company Dual skid absorbent article converter
DE102014101268B4 (de) 2014-02-03 2016-09-29 SSI Schäfer PEEM GmbH Packverfahren und Pack-Arbeitsplatz
JP2015189559A (ja) 2014-03-28 2015-11-02 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6252331B2 (ja) * 2014-04-16 2017-12-27 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置及びシート搬送装置
US10071472B2 (en) 2014-05-09 2018-09-11 Packsize Llc Outfeed table
WO2015173671A1 (en) 2014-05-16 2015-11-19 System S.P.A. A weakening device and method for realizing a weakening line in packaging sheets
US10286621B2 (en) 2014-05-16 2019-05-14 System S.P.A. Machine and method for making blanks for boxes to measure
WO2015173745A1 (en) 2014-05-16 2015-11-19 System S.P.A. A machine and method for making blanks for boxes to measure
US20150355429A1 (en) 2014-06-04 2015-12-10 Commscope Technologies Llc Assembly for distributing hybrid cable and transitioning from trunk cable to jumper cable
CN104339709A (zh) 2014-08-04 2015-02-11 中山火炬职业技术学院 制袋机连续供料封切结构及方法
JP6345071B2 (ja) 2014-10-06 2018-06-20 三菱重工機械システム株式会社 糊付装置及びこれを有する製函機
CN204263619U (zh) 2014-11-21 2015-04-15 纷美(北京)贸易有限公司 连续生产灌装机用卷材的压痕机
US10093438B2 (en) 2014-12-29 2018-10-09 Packsize Llc Converting machine
JP6228942B2 (ja) 2015-01-14 2017-11-08 三菱重工印刷紙工機械株式会社 スロッタヘッド、スロッタ装置、製函機
WO2016136609A1 (ja) 2015-02-27 2016-09-01 二プロ株式会社 ガイドワイヤ
US11194322B2 (en) 2015-04-29 2021-12-07 Packsize Llc Profiling of packaging systems
CN104890208B (zh) 2015-05-30 2017-05-10 广东达诚技术股份有限公司 挤出片材机的圆盘切刀切边机构
CN104985868B (zh) 2015-06-30 2017-11-10 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 一种瓦楞纸压痕装置
CN204773785U (zh) 2015-06-30 2015-11-18 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 一种纸箱压痕切割装置
CN205112506U (zh) 2015-10-18 2016-03-30 北京金彩精机科技发展有限责任公司 多层镶嵌式液体包装纸盒压痕辊
CN105459454B (zh) 2015-11-16 2017-11-14 安徽兰兮工程技术开发有限公司 一种具有第二翻料机构的新型包装箱生产系统
CN108472826B (zh) 2015-11-23 2020-03-27 柯尼格及包尔公开股份有限公司 用于处理基材的装置
EP3187423B1 (en) 2015-12-31 2018-05-09 Neopost Technologies Folding unit for folding cardboard blanks, folding apparatus comprising such folding unit and method for folding cardboard
CN205674551U (zh) 2016-03-24 2016-11-09 纷美(北京)贸易有限公司 压痕和打孔装置、包装材料和包装容器
EP3246140B1 (en) 2016-05-16 2019-06-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Cutting unit and method for cutting
CN106003823B (zh) 2016-05-24 2018-03-27 合肥东彩印刷科技有限公司 一种印刷纸板全自动切割装置
ITUA20163736A1 (it) 2016-05-24 2017-11-24 F L Auto Srl Stazione di piegatura per la piegatura di un cartone di imballaggio attorno ad un articolo appoggiato sul cartone e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta dal cartone di imballaggio
ITUA20163739A1 (it) 2016-05-24 2017-11-24 F L Auto Srl Stazione di chiusura per la chiusura di una scatola di cartone formata attorno ad un articolo e macchina per l’imballaggio di un articolo all’interno di una scatola di cartone ottenuta da un cartone da imballaggio
EP3254840B1 (en) * 2016-06-09 2019-05-08 Neopost Technologies Creasing unit for creating fold lines in cardboard, blank forming apparatus comprising such creasing unit and method for creating fold lines in cardboard
US10850469B2 (en) 2016-06-16 2020-12-01 Packsize Llc Box forming machine
EP3471953B1 (en) 2016-06-16 2020-12-16 Packsize LLC A box template production system and method
CN106079570A (zh) 2016-07-27 2016-11-09 江苏悦达包装储运有限公司 一种包装盒折叠成型装置
EP3284687B1 (en) 2016-08-16 2020-11-04 Quadient Technologies France System and method for automatically packaging items varying in size and number for shipment
KR101752372B1 (ko) 2016-09-28 2017-06-30 주식회사 원익큐브 종이판재용 피딩벨트 가변장치
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
CN206579192U (zh) 2017-01-20 2017-10-24 苏州嘉得隆包装彩印有限公司 一种多辊联动式纸箱裁切装置
SE541921C2 (en) 2017-03-06 2020-01-07 Packsize Llc A box erecting method and system
CN106926513A (zh) 2017-03-08 2017-07-07 瑞安市豪兴机械有限公司 窗口贴膜机
EP3375600B1 (en) 2017-03-15 2020-10-07 HP Scitex Ltd Contact and non-contact substrate processing
US20180265228A1 (en) 2017-03-16 2018-09-20 Lukas Hagestedt Dunnage and packaging optimization
SE1750727A1 (sv) 2017-06-08 2018-10-09 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
US11173685B2 (en) 2017-12-18 2021-11-16 Packsize Llc Method for erecting boxes
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11634244B2 (en) 2018-06-21 2023-04-25 Packsize Llc Packaging machine and systems
CA3104186C (en) 2018-07-09 2023-10-03 Graphic Packaging International, Llc Method and system for forming packages
US11701854B2 (en) 2019-03-14 2023-07-18 Packsize Llc Packaging machine and systems

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1718783A1 (ru) * 1989-10-04 1992-03-15 Молдавский научно-исследовательский институт табака Устройство дл прессовани табака
US6471154B2 (en) * 2001-03-29 2002-10-29 Zsolt Design Engineering, Inc. Automatic roll tensioner and material dispensing system using the same
EP1497049B1 (en) * 2002-04-22 2010-03-24 Ranpak Corp. Dunnage converter system
RU2398674C1 (ru) * 2008-03-21 2010-09-10 Макита Корпорейшн Настольное режущее устройство
WO2010091043A1 (en) * 2009-02-04 2010-08-12 Packsize, Llc Infeed system
WO2011135433A1 (en) * 2010-04-27 2011-11-03 Panotec Srl Machine and method for making packing boxes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2731337C2 (ru) 2020-09-01
JP6772219B2 (ja) 2020-10-21
EP3623123A1 (en) 2020-03-18
US9969142B2 (en) 2018-05-15
EP3243615A1 (en) 2017-11-15
EP3597382B1 (en) 2021-05-19
EP3050684B1 (en) 2017-08-16
JP6356767B2 (ja) 2018-07-11
RU2017107207A3 (ru) 2020-03-17
US11400680B2 (en) 2022-08-02
JP2017081171A (ja) 2017-05-18
EP3050684A1 (en) 2016-08-03
ES2939598T3 (es) 2023-04-25
JP2018069739A (ja) 2018-05-10
BR112014011395A2 (pt) 2020-12-08
PL3243615T3 (pl) 2020-08-24
JP2017061156A (ja) 2017-03-30
CN104169073A (zh) 2014-11-26
WO2013071073A1 (en) 2013-05-16
RU2017107207A (ru) 2019-01-22
EP2776239A4 (en) 2015-08-12
EP3138672B1 (en) 2019-11-06
BR112014011396A2 (pt) 2017-06-13
US20240059041A1 (en) 2024-02-22
PL3854549T3 (pl) 2023-04-24
JP2018184004A (ja) 2018-11-22
US20140315701A1 (en) 2014-10-23
CN106003821A (zh) 2016-10-12
RU2612924C2 (ru) 2017-03-13
CN107053752B (zh) 2019-06-28
JP6799636B2 (ja) 2020-12-16
JP6126614B2 (ja) 2017-05-10
EP2776239B1 (en) 2016-09-21
CN104185538A (zh) 2014-12-03
EP3623123B1 (en) 2021-06-30
WO2013071080A1 (en) 2013-05-16
CN107053752A (zh) 2017-08-18
US12053949B2 (en) 2024-08-06
EP3138672A1 (en) 2017-03-08
CN106003821B (zh) 2018-12-21
US11731385B2 (en) 2023-08-22
EP2776239A1 (en) 2014-09-17
US9352526B2 (en) 2016-05-31
EP3854549B1 (en) 2023-01-18
JP2017077734A (ja) 2017-04-27
JP6599486B2 (ja) 2019-10-30
JP2018076126A (ja) 2018-05-17
RU2017108705A3 (ru) 2020-05-27
PL3138672T3 (pl) 2020-05-18
EP3957449A1 (en) 2022-02-23
JP6077556B2 (ja) 2017-02-08
ES2882719T3 (es) 2021-12-02
US20210039347A1 (en) 2021-02-11
ES3008182T3 (en) 2025-03-21
EP2776221A1 (en) 2014-09-17
EP3243615B1 (en) 2020-01-08
ES2767321T3 (es) 2020-06-17
US20180178476A1 (en) 2018-06-28
RU2014123562A (ru) 2015-12-20
EP3854549A1 (en) 2021-07-28
EP3957449B1 (en) 2025-01-08
JP6599487B2 (ja) 2019-10-30
RU2017108705A (ru) 2019-01-23
EP2776221A4 (en) 2015-05-20
JP2015502273A (ja) 2015-01-22
EP2776221B1 (en) 2016-07-13
ES2770357T3 (es) 2020-07-01
EP3597382A1 (en) 2020-01-22
PL3623123T3 (pl) 2021-12-13
RU2014123534A (ru) 2015-12-20
RU2614483C2 (ru) 2017-03-28
CN104169073B (zh) 2017-03-22
CN104185538B (zh) 2016-06-15
JP6410852B2 (ja) 2018-10-24
US20150018189A1 (en) 2015-01-15
JP2019151118A (ja) 2019-09-12
JP2014534919A (ja) 2014-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2740090C2 (ru) Вертикальная картонажная установка с разгрузочной направляющей
US10052838B2 (en) Converting machine with an upward outfeed guide
US20230373182A1 (en) Box forming machine
JP7373550B2 (ja) 包装機の送り、分離、および折り目付け機構
US10071472B2 (en) Outfeed table
US10315793B2 (en) Product packaging system with tipping system