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CN113002058B - 一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机 - Google Patents

一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机 Download PDF

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CN113002058B CN202110256494.XA CN202110256494A CN113002058B CN 113002058 B CN113002058 B CN 113002058B CN 202110256494 A CN202110256494 A CN 202110256494A CN 113002058 B CN113002058 B CN 113002058B
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Abstract

本发明涉及一种压痕机,尤其涉及一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机。本发明提供一种能够自动下料、自动压紧且能够减少浪费的用于脐橙包装的硬纸壳压痕机。一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,包括有支撑腿、连接台、固定板、细杆架、下压机构、下料机构和限位机构,支撑腿顶部设有连接台,连接台顶侧中部设有固定板,固定板上设有下压机构,下压机构上设有细杆架,连接台上设有下料机构,下料机构与固定板连接,下料机构与细杆架配合,连接台上设有限位机构,限位机构与下压机构连接,限位机构与下料机构配合。本发明通过设有下压机构,下压机构运转使细杆架向下移动,进而对硬纸壳进行压痕,从而达到了自动下压的效果。

Description

一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机
技术领域
本发明涉及一种压痕机,尤其涉及一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机。
背景技术
在脐橙的包装过程中,为了方便人们将硬纸壳折成箱子的形状,需要对硬纸壳进行压痕和折弯等加工工序,随着纸板压痕机不断的发展,纸板压痕机以其独特的优点得到广泛的应用,但是现有纸板压痕机仍然存在一定的问题:首先,由于硬纸壳质地相对较脆,现有纸板压痕机压痕后的纸板容易出现翘起或发生位移,这样就会出现压痕线附近的纸板表面产生裂纹,严重影响纸箱质量,在后续将纸箱折叠过程中,裂纹还会继续延伸和扩大,造成纸箱报废;其次,现有纸板压痕机在压痕过程中需要人工手动码齐再进行上料;最后,现有纸板压痕机工作过程中需要人工不断进行接料和收集,如此会影响工作效率。
专利申请CN210132814U,公开日为2020.03.10,公开了一种纸板压痕机,包括有支架、升降手柄、导轨横杆、导杆、压痕轮架、压痕轮、升降固定块、升降杆和导轨等,通过打开纸板码齐平台的齐板,将纸板堆积在纸板码齐平台上,连接关闭齐板,在齐板及挡板的作用下,纸板被码整齐,将整齐的纸板依次放入上料装置,开动电机,传输装置运转,带动纸板向前运动,在纸板进入辅助压杆下方之前,通过进料限位条限制高度,确保通过传输机构进入辅助压杆下部的纸板数量,纸板进入辅助压杆后继续前进,先经过压刀架上的压刀切割,再经过压痕轮架的压痕轮压痕,压制完成后的纸板经传输装置带动经过喷码装置喷码后进入下料装置,随后堆积打包,然而该装置不能实现自动压紧硬纸壳,进而会影响纸箱质量。
因此,亟待研发一种能够自动下压、自动压紧且能够自动接料的用于脐橙包装的硬纸壳压痕机。
发明内容
为了克服现有的纸板压痕机自动化程度低、效率低且较为浪费材料的缺点,本发明目的在于提供一种能够自动下料、自动压紧且能够减少浪费的用于脐橙包装的硬纸壳压痕机。
本发明的目的采用以下技术方案实现:
一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,包括有支撑腿、连接台、固定板、细杆架、下压机构、下料机构和限位机构,支撑腿顶部设有连接台,连接台顶侧中部设有固定板,固定板上设有下压机构,下压机构上设有细杆架,连接台上设有下料机构,下料机构与固定板连接,下料机构与细杆架配合,连接台上设有限位机构,限位机构与下压机构连接,限位机构与下料机构配合。
优选地,固定板上部设有气缸,气缸底部设有连接板,连接板与细杆架连接,固定板上部内侧滑动式设有两根滑动方杆,滑动方杆与连接板连接,连接板上设有上拉架。
优选地,连接台上部内侧转动式设有连接轴,连接轴上设有承载台,承载台与细杆架和连接台配合,连接轴上绕有两根扭力弹簧,扭力弹簧连接在承载台与连接台之间,固定板上设有限位块,固定板上滑动式设有滑动板,上拉架与滑动板配合,滑动板与承载台之间连接有两根细绳,细绳绕过限位块,滑动板上绕有三根压缩弹簧,压缩弹簧连接在固定板与滑动板之间。
优选地,连接台内侧转动式设有转动杆,转动杆上设有两个全齿轮,上拉架下侧设有两根上升齿条,上升齿条与全齿轮啮合,转动杆上设有两块转动板,转动板与固定块配合,连接台上设有六根圆头杆,相邻的三根圆头杆之间滑动式连接有固定块,固定块与承载台配合,固定块与连接台滑动式连接,圆头杆上绕有第一复位弹簧,第一复位弹簧连接在固定块与圆头杆之间。
优选地,连接板内侧滑动式设有四根连接圆杆,四根连接圆杆底部之间连接有圆头板,圆头板位于细杆架内部,连接圆杆上绕有第二复位弹簧,第二复位弹簧连接在连接板与圆头板之间。
优选地,连接台上设有延伸架,延伸架顶部设有盛料框,盛料框上部内侧滑动式设有下压板,下压板上绕有五根收缩弹簧,收缩弹簧连接在盛料框与下压板之间,延伸架上设有两根支撑杆,支撑杆与支撑腿连接,支撑杆上部内侧滑动式设有拉动杆,两根拉动杆之间滑动式连接有推料板,推料板与延伸架滑动式连接。
优选地,连接台上设有两个固定架,两个固定架之间连接有接料框,接料框内侧转动式设有长旋转板,接料框内侧转动式设有短旋转板,长旋转板与短旋转板配合,长旋转板与短旋转板之间滑动式连接有三根插销。
优选地,固定架的材料为合金。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明通过设有下压机构,下压机构运转使细杆架向下移动,进而对硬纸壳进行压痕,从而达到了自动下压的效果;
2、本发明通过设有下料机构和限位机构,限位机构对部分下料机构进行限位,然后下压机构运转使下料机构和限位机构运转,压痕后的硬纸壳由于重力向下滑落,从而达到了自动卸料的目的;
3、本发明通过设有压紧机构,压紧机构运转并将硬纸壳压紧,如此便于细杆架对硬纸壳进行压痕,从而能够提高硬纸壳的利用率,进而防止造成硬纸壳浪费。
4、本发明通过设有上料机构,人们使上料机构运转,进而将硬纸壳逐一推至下料机构中,如此便于人们进行上料;
5、本发明通过设有接料机构,从下料机构中滑落的硬纸壳会掉落至接料机构中,接料机构对其进行收集,从而达到了自动接料的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的下压机构的立体结构示意图。
图3为本发明的下料机构的立体结构示意图。
图4为本发明的限位机构的立体结构示意图。
图5为本发明的压紧机构的立体结构示意图。
图6为本发明的上料机构的立体结构示意图。
图7为本发明的接料机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1_支撑腿,2_连接台,3_固定板,4_细杆架,5_下压机构,51_气缸,52_连接板,53_滑动方杆,54_上拉架,6_下料机构,61_承载台,62_连接轴,63_扭力弹簧,64_限位块,65_滑动板,66_细绳,67_压缩弹簧,7_限位机构,71_转动杆,72_全齿轮,73_上升齿条,74_转动板,75_固定块,76_圆头杆,77_第一复位弹簧,8_压紧机构,81_圆头板,82_连接圆杆,83_第二复位弹簧,9_上料机构,91_延伸架,92_盛料框,93_下压板,94_收缩弹簧,95_推料板,96_拉动杆,97_支撑杆,10_接料机构,101_固定架,102_接料框,103_长旋转板,104_短旋转板,105_插销。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如图1-7所示的一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,包括有支撑腿1、连接台2、固定板3、细杆架4、下压机构5、气缸51、连接板52、滑动方杆53、上拉架54、下料机构6、承载台61、连接轴62、扭力弹簧63、限位块64、滑动板65、细绳66、压缩弹簧67、限位机构7、转动杆71、全齿轮72、上升齿条73、转动板74、固定块75、圆头杆76、第一复位弹簧77、压紧机构8、圆头板81、连接圆杆82、第二复位弹簧83、上料机构9、延伸架91、盛料框92、下压板93、收缩弹簧94、推料板95、拉动杆96、支撑杆97、接料机构10、固定架101、接料框102、长旋转板103、短旋转板104和插销105,支撑腿1顶部设有连接台2,连接台2顶侧中部设有固定板3,固定板3上设有下压机构5,下压机构5上设有细杆架4,连接台2上设有下料机构6,下料机构6与固定板3连接,下料机构6与细杆架4配合,连接台2上设有限位机构7,限位机构7与下压机构5连接,限位机构7与下料机构6配合。
当人们需要对硬纸壳进行压痕时,首先人们将硬纸壳放在下料机构6中,然后使下压机构5运转,进而使细杆架4下移,细杆架4与下料机构6配合,同时限位机构7对部分下料机构6进行限位,从而对硬纸壳进行折痕,随后下压机构5使细杆架4向上移回原位,并使限位机构7运转,进而使下料机构6运转,然后压痕后的硬纸壳由于重力从下料机构6中向下滑落,人们再将其接住并对其进行收集,待硬纸壳的压痕工作完成后,人们使下压机构5停止运转,进而使下料机构6和限位机构7停止运转,同时使细杆架4停止移动,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
作为一个优选的实施方式,固定板3上部设有气缸51,气缸51底部设有连接板52,连接板52与细杆架4连接,固定板3上部内侧滑动式设有两根滑动方杆53,滑动方杆53与连接板52连接,连接板52前侧设有上拉架54。
作为一个优选的实施方式,连接台2上部内侧转动式设有连接轴62,连接轴62上设有承载台61,承载台61与细杆架4和连接台2配合,连接轴62上绕有两根扭力弹簧63,扭力弹簧63连接在承载台61与连接台2之间,固定板3后侧下部设有限位块64,固定板3上滑动式设有滑动板65,上拉架54与滑动板65配合,滑动板65与承载台61之间连接有两根细绳66,细绳66绕过限位块64,滑动板65上绕有三根压缩弹簧67,压缩弹簧67连接在固定板3与滑动板65之间。
作为一个优选的实施方式,连接台2上侧前部内侧转动式设有转动杆71,转动杆71上设有两个全齿轮72,上拉架54下侧前部左右两侧均设有上升齿条73,上升齿条73与全齿轮72啮合,转动杆71左右两侧均设有转动板74,转动板74与固定块75配合,连接台2左右两侧上部均设有三根圆头杆76,相邻的三根圆头杆76之间滑动式连接有固定块75,固定块75与承载台61配合,固定块75与连接台2滑动式连接,圆头杆76上绕有第一复位弹簧77,第一复位弹簧77连接在固定块75与圆头杆76之间。
作为一个优选的实施方式,连接板52内侧滑动式设有四根连接圆杆82,四根连接圆杆82底部之间连接有圆头板81,圆头板81位于细杆架4内部,连接圆杆82上绕有第二复位弹簧83,第二复位弹簧83连接在连接板52与圆头板81之间。
作为一个优选的实施方式,连接台2后侧设有延伸架91,延伸架91顶部设有盛料框92,盛料框92上部内侧滑动式设有下压板93,下压板93上绕有五根收缩弹簧94,收缩弹簧94连接在盛料框92与下压板93之间,延伸架91左右两侧后部均设有支撑杆97,支撑杆97与支撑腿1连接,支撑杆97上部内侧滑动式设有拉动杆96,两根拉动杆96之间滑动式连接有推料板95,推料板95与延伸架91滑动式连接。
作为一个优选的实施方式,连接台2底部左右两侧均设有固定架101,两个固定架101之间连接有接料框102,接料框102左部内侧转动式设有长旋转板103,接料框102右部内侧转动式设有短旋转板104,长旋转板103与短旋转板104配合,长旋转板103与短旋转板104之间滑动式连接有三根插销105。
人们放好硬纸壳后,打开气缸51,气缸51运作使连接板52向下移动,进而使滑动方杆53在固定板3内向下滑动,同时使上拉架54和细杆架4向下移动,细杆架4下移并对硬纸壳进行压痕,从而达到了自动下压的目的,随后气缸51运作使上拉架54和细杆架4移回原位,待硬纸壳的压痕工作完成后,人们关闭气缸51,使得上拉架54和细杆架4停止移动。
人们在承载台61顶部放上硬纸壳,随后细杆架4对硬纸壳进行压痕,当上拉架54向上移动时,上拉架54使滑动板65向上移动,压缩弹簧67被压缩,同时滑动板65拉动细绳66,进而使承载台61向下转动,继而使连接轴62转动,此时限位块64能够防止承载台61转动过多,同时扭力弹簧63被压缩,压痕后的硬纸壳由于重力从承载台61上向下滑落,从而达到了自动卸料的目的,当上拉架54向下移动时,压缩弹簧67复位,使得滑动板65移回原位,随后扭力弹簧63复位,使得承载台61转回原位,同时连接台2能够防止承载台61转动过多。
初始状态下,承载台61与固定块75配合,上拉架54上移会带动上升齿条73向上移动,由于上升齿条73与全齿轮72啮合,使得全齿轮72转动,继而使转动杆71转动,从而使转动板74转动,进而使固定块75在圆头杆76上和连接台2内向外侧滑动,第一复位弹簧77被压缩,此时承载台61与固定块75分开,随后承载台61向下转动,压痕后的硬纸壳向下滑落,当上拉架54向下移动时,承载台61转回原位,同时上升齿条73使转动板74反向转回原位,随后第一复位弹簧77复位,使得固定块75移回原位,此时固定块75对承载台61进行限位,从而能够防止细杆架4下移时承载台61随意转动。
连接板52下移会带动连接圆杆82向下移动,进而使圆头板81向下移动,当圆头板81移至与硬纸壳接触后,连接板52继续下移并在连接圆杆82上向下滑动,第二复位弹簧83被压缩,使得圆头板81缓慢压紧硬纸壳,如此便于细杆架4对硬纸壳进行压痕,从而能够提高硬纸壳的利用率,进而防止造成硬纸壳浪费,当连接板52向上移回原位时,第二复位弹簧83复位,使得圆头板81移回原位。
人们手动使下压板93在盛料框92内向上滑动,收缩弹簧94被压缩,然后人们将一叠整齐的硬纸壳放在下压板93与延伸架91之间,然后人们松开下压板93,收缩弹簧94仍处于压缩状态,弹力使下压板93压紧硬纸壳,随后人们手动使拉动杆96在支撑杆97内向前滑动,继而使推料板95在延伸架91内向前滑动,进而推动盛料框92内最下层的硬纸壳向前移动,直至移至承载台61顶部,同时推料板95阻止盛料框92内剩余的硬纸壳向下移动,如此便于人们进行上料,随后人们手动使推料板95与拉动杆96移回原位,盛料框92内剩余的硬纸壳由于重力向下移动,此时收缩弹簧94仍处于压缩状态,待盛料框92内剩余的硬纸壳均被推至承载台61顶部,且推料板95向后移回原位时,收缩弹簧94复位,使得下压板93移回原位。
从承载台61上滑落的硬纸壳会掉进接料框102内,从而达到了自动接料的目的,待硬纸壳的压痕工作完成后,人们拔出三根插销105,再依次手动向外转动长旋转板103和短旋转板104,随后取出接料框102内的硬纸壳,然后将长旋转板103和短旋转板104转回原位,再将插销105插回原位。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,其特征在于,包括有支撑腿(1)、连接台(2)、固定板(3)、细杆架(4)、下压机构(5)、下料机构(6)和限位机构(7),支撑腿(1)顶部设有连接台(2),连接台(2)顶侧中部设有固定板(3),固定板(3)上设有下压机构(5),下压机构(5)上设有细杆架(4),连接台(2)上设有下料机构(6),下料机构(6)与固定板(3)连接,下料机构(6)与细杆架(4)配合,连接台(2)上设有限位机构(7),限位机构(7)与下压机构(5)连接,限位机构(7)与下料机构(6)配合;
固定板(3)上部设有气缸(51),气缸(51)底部设有连接板(52),连接板(52)与细杆架(4)连接,固定板(3)上部内侧滑动式设有两根滑动方杆(53),滑动方杆(53)与连接板(52)连接,连接板(52)上设有上拉架(54);
连接台(2)上部内侧转动式设有连接轴(62),连接轴(62)上设有承载台(61),承载台(61)与细杆架(4)和连接台(2)配合,连接轴(62)上绕有两根扭力弹簧(63),扭力弹簧(63)连接在承载台(61)与连接台(2)之间,固定板(3)上设有限位块(64),固定板(3)上滑动式设有滑动板(65),上拉架(54)与滑动板(65)配合,滑动板(65)与承载台(61)之间连接有两根细绳(66),细绳(66)绕过限位块(64),滑动板(65)上绕有三根压缩弹簧(67),压缩弹簧(67)连接在固定板(3)与滑动板(65)之间;
连接台(2)内侧转动式设有转动杆(71),转动杆(71)上设有两个全齿轮(72),上拉架(54)下侧设有两根上升齿条(73),上升齿条(73)与全齿轮(72)啮合,转动杆(71)上设有两块转动板(74),转动板(74)与固定块(75)配合,连接台(2)上设有六根圆头杆(76),相邻的三根圆头杆(76)之间滑动式连接有固定块(75),固定块(75)与承载台(61)配合,固定块(75)与连接台(2)滑动式连接,圆头杆(76)上绕有第一复位弹簧(77),第一复位弹簧(77)连接在固定块(75)与圆头杆(76)之间;
连接板(52)内侧滑动式设有四根连接圆杆(82),四根连接圆杆(82)底部之间连接有圆头板(81),圆头板(81)位于细杆架(4)内部,连接圆杆(82)上绕有第二复位弹簧(83),第二复位弹簧(83)连接在连接板(52)与圆头板(81)之间。
2.按照权利要求1所述的一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,其特征在于,连接台(2)上设有延伸架(91),延伸架(91)顶部设有盛料框(92),盛料框(92)上部内侧滑动式设有下压板(93),下压板(93)上绕有五根收缩弹簧(94),收缩弹簧(94)连接在盛料框(92)与下压板(93)之间,延伸架(91)上设有两根支撑杆(97),支撑杆(97)与支撑腿(1)连接,支撑杆(97)上部内侧滑动式设有拉动杆(96),两根拉动杆(96)之间滑动式连接有推料板(95),推料板(95)与延伸架(91)滑动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,其特征在于,连接台(2)上设有两个固定架(101),两个固定架(101)之间连接有接料框(102),接料框(102)内侧转动式设有长旋转板(103),接料框(102)内侧转动式设有短旋转板(104),长旋转板(103)与短旋转板(104)配合,长旋转板(103)与短旋转板(104)之间滑动式连接有三根插销(105)。
4.按照权利要求3所述的一种用于脐橙包装的硬纸壳压痕机,其特征在于,固定架(101)的材料为合金。
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