[go: up one dir, main page]

DE2632650A1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von bahnfoermigen textilerzeugnissen - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von bahnfoermigen textilerzeugnissen

Info

Publication number
DE2632650A1
DE2632650A1 DE19762632650 DE2632650A DE2632650A1 DE 2632650 A1 DE2632650 A1 DE 2632650A1 DE 19762632650 DE19762632650 DE 19762632650 DE 2632650 A DE2632650 A DE 2632650A DE 2632650 A1 DE2632650 A1 DE 2632650A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
textile web
nozzles
drum
web
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19762632650
Other languages
English (en)
Inventor
Forne D Conrado Valls
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2632650A1 publication Critical patent/DE2632650A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/201Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric the treating material being forced through the textile material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/02Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
    • D06B5/08Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length through fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

HOFFMANN · 15ITLE & PARTNER 2632650
PATENTANWÄLTE DR. ING. E. HOFFMANN · DIPL.-ING. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMAN N · DIPL.-ING. W. LEH N D-8000 MÖNCHEN 81 · ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) · TELEFON (089) 911087 · TELEX 05-29619 (PATHE)
Conrado VaIIs7 Barcelona / Spanien
Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von bahnförmigen Textilerzeugnissen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von bahnförmigen Textilerzeugnissen.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung soll es aufgrund ihrer speziellen Konstruktion und des angewandten Behandlungssystems möglich sein, einen möglichst engen Kontakt zwischen der Behandlungsflüssigkeit und der Textilbahn herzustellen, die fortlaufend durch die Vorrichtung läuft.
709 δ 1S/0702
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wird die Behandlungsflüssigkeit in Strahlen von hohem Druck/ jedoch geringer Strahlstärke, auf die ganze Breite des zu behandelnden Gewebes aufgebracht, um ein gutes Eindringen der Behandlungsflüssigkeit in das Gewebe zu erreichen. Die Flüssigkeitsstrahlen werden von speziell ausgebildeten Düsen erzeugt, die quer zur Gewebebahn und tangential zum Gewebe angeordnet sind. Auf der anderen Seite der Textilbahn und den Düsen gegenüberliegend sind Halterungen angeordnet, die die Textilbahn abstützen, jedoch die Flüssigkeit, die von den Düsen auf die Textilbahn aufgebracht und durch diese hindurchgetreten ist, vollständig oder teilweise durchtreten lassen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ferner ein System von Stütztrommeln für die Textilbahn, die aus einer feinen Drahtstruktur oder aus gewalzten Teilen bestehen, welche die Mantelfläche der Trommel bilden,und auf die ein Metallgewebe aufgebracht ist. Die derart ausgebildeten Trommeln nehmen das Gewebe auf und stützen es, während die Behandlungsflüssigkeit auf das Gewebe aufgebracht wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist darüber hinaus zwei Druckwalzen auf, die im Ausgangsbereich der Vorrichtung angeordnet sind, und durch die die Textilbahn hindurchgeführt wird. Unter den Druckwalzen sind zwei Niedrig-Druckdüsen angeordnet, durch die die Textilbahn mit Flüssigkeit getränkt wird. Die Druckwalzen üben einen angemessenen Druck auf die Textilbahn aus, wodurch deren Behandlung verbessert wird.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
709815/0702
Fig. 1 einen schematischen Schnitt einer Maschine gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Schnittebene II-II der Fig. 1,
Fig. 3 und 4 im Schnitt verschiedene Details der Behandlungsdüsen,
Fig. 5 und 6 Einzelheiten der Drahttrommel zum Stützen der Stoffbahn,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung und Einzelheiten der Trommel nach Fig. 5 und 6, und
Fig. 8 einen schematischen Schnitt einer Konstruktionsvariante der Auffangpfanne der erfindungsgemäßen Maschine.
Wie aus den Figuren ersichtlich, umfaßt die Anordnung eine Hauptbehandlungskammer 1, in der verschiedene Düsen 2 bis linear angeordnet sind, deren Konstruktion aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht. Sie bestehen danach jeweils aus einem rohrförmigen Gehäuse mit einem feinen Radialdüsenschlitz 6, der sich längs der Erzeugenden des rohrförmigen Gehäuses erstreckt. Die Breite des Düsenschlitzes 6 beträgt ca. 0,2 oder 0,3 mm. Mit diesem Düsenschlitz 6 können Flüssigkeitsstrahlen unter hohem Druck auf eine durch die Anordnung zu behandelnde Stoffbahn 7 gerichtet werden. Die Stoffbahn 7 wird tangential an den besagten Düsen 2-5 vorbeigeführt, so daß die von den Düsen abgegebenen Strahlen die Stoffbahn 7 entweder ganz oder teilweise treffen. Die Wirkung des Düsenschlitzes 6 wird durch eine Stütze ebenfalls in Form eines Schlitzes vervollständigt, der aus zwei Winkeln oder ähnlichen Teilen 8 und 9 gebildet
7Ö981B/07Q2
wird, die durch einen kleinen Abstand getrennt sind, der wesentlich breiter ist als die Öffnung des Düsenschlitzes 6 und die Flüssigkeit aufnimmt, die die Stoffbahn 7 getränkt hat. Die Winkel 8 und 9 können enger oder weiter gestellt werden, wodurch der Aufnahmekanal für die aus der Düse abgegebene Flüssigkeit auf die gewünschte Breite eingestellt werden kann.
Die Lineardüsen können ebenfalls, wie auch aus den Zeichnungen hervorgeht, an den Enden der Hauptbehandlungskammer 1 angeordnet werden, und zwar über den Trommeln 1O und 11, deren genauer Aufbau sich aus den Fig. 5, 6 und 7 ergibt.
Die Trommeln 10 und 11 bestehen jeweils aus einer zentralen Achse 12 und mehreren Drahtteilen bzw. gewalzten Teilen 13, die eine Radiusstruktur bilden, mittels Außentellern 14 und 15 mit der Achse 12 verbunden sind, und mantelflächenseitig gezahnte Elemente 16 und 17 aufweisen. Die Drahtteile 13 ermöglichen, daß Behandlungsflüssigkeit auf die Stoffbahn 7 aufgebracht werden kann. Die Drahttrommel ist an ihrer Umfangsflache mit einem Metallgewebe 24 versehen.
Die Hauptbehandlungskammer 1 ist mit abnehmbaren Deckeln 18, 19, 43 ausgerüstet, die die Wartungsmöglichkeit des gesamten Düsenbereiches,der Trommeln und von verstellbaren Stützen verbessern.
Die Maschine verfügt im oberen Teil außerdem über einen Satz von Walzen 20 und 21, der sich am Ausgang der Maschine befindet und zusammen mit Niedrigdruckdüsen 22 und 23, die vor den Walzen und in der Nähe ihrer Tangenten angeordnet sind, für die Speisung von neuer Flüssigkeit sorgt, bei der es sich, im Falle einer normalen Wäsche der Stoffbahn 7, um Wasser handeln
709 81 S/0702
.„.
kann. Das Zusammenwirken der Strahlen aus den Düsen 22 und 23 in Richtung der Tangenten der Walzen 20 und 21 und des Satzes der geeignet starken Walzen ermöglicht die teilweise Erneuerung der in den Stoff eingedrungenen Flüssigkeit aufgrund des ausgeübten Drucks. Die nicht sofort vom Stoff aufgenommene Flüssigkeit fließt unter der Schwerkraft an der Stoffbahn herunter und haftet auf diese Weise an der Stoffbahn bevor diese die Walzen 20, 21 erreicht, wodurch die Behandlung ebenfalls verbessert wird.
Zwischen der zweiten Trommel 11 und den Walzen 20 und 21 ist ein konventionelles Streckelement 44 angeordnet, das die Bildung von Falten im Gewebe verhindert.
Die Maschine ist mittels eines vertikalen Kanals 25 von geringer Querschnittsbreite mit einem Behälter 26 verbunden, in dem eine Rolle 27 die eintretende Stoffbahn aufnimmt und sie erneut in das Innere des Kanals 25 leitet, in dem ein Teil der Behandlung stattfindet. Der Behälter 26 verfügt über eine bestimmte Menge an Behandlungsflüssigkeit 28, die über ein Pumpensystem zu den Impulsdüsen in Umlauf gebracht wird. Zwischen dem Pumpensystem und den Düsen sind Spezialfilter angebracht.
In der Ausführungsform des Behälters gemäß Fig. 8, der sich für Strickwaren eignet, hat die Trommel 29 größere Ausmaße und befindet sich im Innern einer Kammer 30, so daß die Stoffbahn 31 von einem Rollenpaar 32 und 33 aus in das Innere dieser Kammer eingeführt wird, wobei eine Ausrichtung bzw. Außenanpassung der Stoffbahn an die Trommel 29 stattfindet. Die Trommel 29 ist an ihren Enden verschlossen und mit mehreren Lineardüsen 34 bis 37 ausgerüstet, die um den Trommelumfang verteilt sind und deren entsprechende Düsenschlitze radial ausgerichtet sind.
709815/0702
Diese Variante zeichnet sich dadurch aus, daß die Tangential geschwindigkeit der Rolle 32 etwas über der Geschwindigkeit der Trommel 29 liegt, sowie dadurch, daß der Umlauf der Behandlungsflüssigkeit vom Inneren der Trommel 29 über eine
Aufnahmeleitung 45 zu einer Pumpe 38 erfolgt und von dieser über die Leitungen 39, 40, 41 und 42 zu den Lineardüsen 34
bis 37 weitergeleitet wird, so daß ein geschlossener Kreislauf entsteht, der durch ein Filtersystem und Elemente zur
Beifügung von Behandlungsmaterialien vervollständigt werden kann.
7G9815/070 2
Leerseite

Claims (7)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von bahnförmigen Textilerzeugnissen, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Hauptbehandlungskammer (1) längs des Transportweges der Textilbahn (7) mehrere Düsen (2-5) mit geradlinigen, sich quer über die Textilbahn erstreckenden und senkrecht auf die Textilbahn gerichteten Düsenschlitzen (6), deren bahnseitige Kanten tangential zur Textilbahn verlaufen und deren Breite einige Zehntel-Millimeter ist, angeordnet sind, mit denen eine Behandlungsflussigkeit in kräftigen Strahlen gleichmäßig auf die gesamte Textilbahnbreite aufbringbar ist, daß gegenüber den Düsen Halterungen (8, 9) vorgesehen sind, die die Textilbahn gegenüber den Düsen abstützen und ein vollständiges oder teilweises Durchtreten der Behandlungsflüssigkeit ermöglichen, daß im Bereich einer Austrittsöffnung der Hauptbehandlungskammer (1) zwei Druckwalzen (20, 21) angeordnet sind, durch die die Textilbahn hindurchführbar ist, daß ein Kanal (25) von geringem Querschnitt und größerer Länge vorgesehen ist, durch den die Hauptbehandlungskammer (1) mit einem unteren Flüssigkeitsauffangbehälter (26) verbunden ist, durch den die Textilbahn in die Hauptbehandlungskammer eingeführt wird und dabei eine zusätzliche Behandlung erfährt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die den Düsen (2-5) gegengeordneten Halterungen aus je zwei Winkelteilen (8, 9) bestehen, die einander gegenüberliegend angeordnet und in ihrem Abstand verstellbar sind, wodurch ein Durchtritt der Flüssigkeit ermöglicht und gleichzeitig die Spannung der Textilbahn (7) herabgesetzt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß in der Hauptbehandlungskammer (1) an den Orten, in
70981 B/0702
denen eine Umlenkung der Textilbahn (7) erfolgt, Trommeln (10, 11) angeordnet sind, deren Mantelflächen durch zahnförmig geformte Drahtteile (13, 16, 17) gebildet werden, die mit einem Netzgewebe (24) überzogen sind, und daß der Mantelfläche der Trommeln gegenüberliegend Lineardüsen (2, 5) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß in der Nähe der austrittsseitigen Druckwalzen (20, 21) Niedrig-Druckdüsen (22, 23) vorgesehen sind, durch die Behandlungsflüssigkeit tangential auf die Walzen sprühbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß im Flüssigkeitsauffangbehälter (30) eine Trommel (29) vorgesehen ist, über deren Mantelfläche die Textilbahn (31) führbar ist, und daß der Mantelfläche der Trommel gegenüber gleichmäßig verteilte Lineardüsen (34-37) angeordnet sind, durch die die Behandlungsflüssigkeit auf die um die Trommel laufende Textilbahn aufbringbar ist (Fig. 8) .
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Tangentialgeschwindigkeit der Zubringerrollen (32, 33) zur Trommel (29) grosser ist als die Tangentialgeschwindigkeit der Trommel.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kreislauf der Behandlungsflüssigkeit derart ausgebildet ist, daß die Behandlungsflüssigkeit vom Innern der Trommel (29) her auffangbar ist, und daß die Behandlungsflüssigkeit von dort über eine Pumpe (38) weiterleitbar ist, von der sie über getrennte Leitungen (39-42) zu den verschiedenen Lineardüsen (34-37), die die Trommel umgeben, transportierbar ist (Fig. 8).
7^9815/0702
DE19762632650 1975-10-04 1976-07-20 Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von bahnfoermigen textilerzeugnissen Ceased DE2632650A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES441823A ES441823A1 (es) 1975-10-04 1975-10-04 Una maquina para el tratamiento de articulos textiles al an-cho y a la continua.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2632650A1 true DE2632650A1 (de) 1977-04-14

Family

ID=8470171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762632650 Ceased DE2632650A1 (de) 1975-10-04 1976-07-20 Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von bahnfoermigen textilerzeugnissen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4070878A (de)
JP (1) JPS5246182A (de)
DE (1) DE2632650A1 (de)
ES (1) ES441823A1 (de)
FR (1) FR2326529A1 (de)
GB (1) GB1562998A (de)
IT (1) IT1062743B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2822214A1 (de) * 1978-05-22 1979-11-29 Brueckner Apparatebau Gmbh Vorrichtung zum hindurchfuehren eines arbeitsmediums durch eine kontinuierlich bewegte, durchlaessige warenbahn
IT1123399B (it) * 1979-10-01 1986-04-30 Arioli Srl C Perfezionamento ai metodi ed agli impianti per lavaggio in continuo ed in largo,dopo stampa e/o purga e gandeggio,di tessuti ordinari ed a maglia
JPS57177818A (en) * 1981-04-24 1982-11-01 Nippon Steel Corp Controlling method of rolling
US8814953B1 (en) * 2003-06-23 2014-08-26 Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc System and method for spray dyeing fabrics
CN107735523B (zh) * 2015-06-11 2020-01-31 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司 用于清洗经纱线的槽
US10648112B2 (en) * 2017-10-31 2020-05-12 Mircoson Co. Ltd. Cloth washing device
DE102020101672A1 (de) * 2019-03-22 2020-09-24 Suchy Textilmaschinenbau Gmbh Verfahren zur Veredelung von flächenförmigen textilen Materialien durch Ausrüsten
CN116971110A (zh) * 2023-06-20 2023-10-31 诸暨天义恒染整有限公司 一种坯布染色工艺及其染色机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042678A (en) * 1933-12-16 1936-06-02 Barrett Co Process for impregnating fibrous conduits
US2539947A (en) * 1946-03-27 1951-01-30 American Enka Corp Apparatus for the continuous aftertreatment of flocculent textiles
US3019630A (en) * 1955-08-31 1962-02-06 Fleissner & Sohn Maschf Washing or dyeing machine
DE1460181B2 (de) * 1963-02-13 1976-07-15 Gaston County Dyeing Machine Co., Stanley, N.C. (V.St.A.) Vorrichtung zum kontinuierlichen nassbehandeln von unter spannung gefuehrtem, bahnfoermigem textilgut
DE1460174A1 (de) * 1963-09-19 1968-12-12 Cilander Ag Tangential-Duese
US3717015A (en) * 1971-07-26 1973-02-20 Mc Graw Edison Co Jet spray treating machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2326529B3 (de) 1979-04-13
US4070878A (en) 1978-01-31
JPS5246182A (en) 1977-04-12
GB1562998A (en) 1980-03-19
ES441823A1 (es) 1977-06-16
FR2326529A1 (fr) 1977-04-29
IT1062743B (it) 1984-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2935413C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform
DE4020208C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoff-Flüssigkeits-Mischung
DE1078527B (de) Vierwalzenfoulard
DE2632650A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von bahnfoermigen textilerzeugnissen
DE3033478C2 (de) Foulard mit einer Umschlingungswalze für eine zu behandelnde textile Warenbahn
DE3545270C1 (de) Breitstreckvorrichtung
EP0713935B1 (de) Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen einer minimalen Menge eines Behandlungsfluids auf eine textile Warenbahn
DE1635091B2 (de) Vorrichtung zum behandeln von losen fasern mit einer fluessigkeit
EP0753357B1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen eines über die Arbeitsbreite gleichmässig dünnen Flüssigkeitsfilmes auf eine Warenbahn
DE2912750A1 (de) Vorrichtung zur nassbehandlung von bahnfoermigem textilgut
DE3329930A1 (de) Waermebehandlungsvorrichtung, insbes. fuer textilbahnen oder dergl.
CH639011A5 (de) Quetschwerklose vorrichtung zum fortlaufenden nassbehandeln, insbesondere waschen von textilgut.
DE689900C (de) Vorrichtung zum Nachbehandeln von endlosen Kunstfaserbaendern im fortlaufenden Arbeitsgang
DE2548890A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines duennen fluessigkeitsfilmes auf eine warenbahn
DE2200312C3 (de) Vorrichtung zum Waschen von textlien Warenbahnen
DE949881C (de) Breitwaschmaschine
DE3630592C2 (de)
DE1924693A1 (de) Vorrichtung und Verfahren fuer die Bearbeitung von Pulpe
DE2360310C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von bahnförmigem Textilgut
DE2751995A1 (de) Vorrichtung zum vor- und nachbehandeln einer textilbahn, insbesondere eines gewirkes oder gestrickes
DE1460347C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierKchen Behandlung von bahnförmigem Textilgut mit Flüssigkeit
DE2132713C3 (de) Vordruckpresse für die Siebpartie einer Langsiebmaschine
DE10130094B4 (de) Abquetsch- und Formmaschine für Maschenware
DE2951845A1 (de) Vorrichtung zum trocknen von band- und/oder blattfoermigem, fotografischem material
DE1635046A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von faserigem Material

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection