DE19752800C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Kleinstmetallpartikel - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger KleinstmetallpartikelInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
kugelförmiger Kleinstpartikel, das dadurch gekennzeichnet ist, dass eine
wässrige Metallsalzlösung unter Luftabschluß mit fein verteiltem weißem
Phosphor in Kontakt gebracht wird
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens.
Zum Stand der Technik ist folgendes auszuführen:
Es ist seit langem bekannt, dass weißer Phosphor mit wässrigen Kupfer
salzlösungen unter Bildung von Kupferphosphid und elementarem Kupfer
reagiert (Annalen der Chemie und Pharmazie, F. Wales, J. Liebig, H.
Kapp III, 1851; Straub, Z. Anorg, Allg. Chem. 1903., 35, 460). Obwohl
diese Reaktion weiteren Untersuchungen unterworfen wurde, konnte sie in
ihrem Verlauf bis heute noch nicht eindeutig geklärt werden.
Auch die Einwirkung von weißem Phosphor auf andere Metalle, wie Sil
ber und Blei, ist bereits seit langem Gegenstand von Untersuchungen ge
wesen (R. M. Bitrel und S. H. Diggs, J. Am. chem. Soc. 36, 1904).
Die Fähigkeit des weißen Phosphors, mit Metallverbindungen zu reagieren
und diese zum Metall zu reduzieren bzw. in eine niedrigere Oxydationsstu
fe zu überführen, ist allgemein bekannt, so ist es mit Hilfe des weißen
Phosphors möglich, im Wasser in der Größenordnung von lediglich 1 ppm
vorhandene Kupfersalz-Spuren zu metallischem Kupfer zu reduzieren. Aus
diesem Grund hat man sich früher dieser Reaktion bedient, um in wässri
gen Lösungen vorliegende Kupferionen analytisch nachzuweisen.
Weißer Phosphor mit seiner großen Affinität zu in wässrigen Lösungen
vorhandenen Kupferionen und seine geringe Löslichkeit in Wasser (3 ppm
bei 25 Grad C.) hat sich auch als ein geeignetes Mittel zur Abscheidung
von Kupfer aus solchen Wässern erwiesen (Adolf Sieverts, Z. Anorg,
Chem. 64, 29, 1909)
Verfahren zur Reinigung von mit Kupfersalzen und zusätzlich mit Kiesel
säure, Aluminium oder Arsen verschmutztem Wasser sind bereits bekannt.
So wird beim sogenannten Zementierverfahren hierfür Eisenschrott einge
setzt. Bei der sogenannten Neutralisationsmethode wird mit Hilfe einer
Base gearbeitet. Beim Zementierverfahren kann ein erheblicher Anteil des
gelösten Kupfers wiedergewonnen werden, jedoch ist das so behandelte
Wasser für landwirtschaftliche Zwecke nicht benutzbar. Bei der Neutrali
sationsmethode wird ein für landwirtschaftliche Nutzung brauchbares
Wasser erhalten, jedoch ist die Ausbeute an wiedergewonnenem Kupfer
unbefriedigend.
Zum weiteren Stand der Technik ist auf die, auf dem Deckblatt der Patent
schrift genannten Literaturstellen hinzuweisen.
Aufgabe der Erfindung ist insbesondere die Reinigung von Abwässern bei
gleichzeitiger Herstellung gewerblich verwendbarer kugelförmiger
Kleinstmetallpartikel.
Die Aufgabe wird mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1
gelöst.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform betrifft das erfindungsgemäße
Verfahren eine solche Herstellung von kugelförmigen Metallpartikeln mit
Durchmessern von vorzugsweise unterhalb 1 mm, wobei Abwässer, die
die entsprechenden Metallsalze enthalten, eingesetzt werden.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden als wässrige
Lösungen, insbesondere als Abwässer, solche eingesetzt, die Kupfersalze
bzw. Kupferionen enthalten.
Zahlreiche weitere Ausführungsformen des Gegenstandes vorliegender
Erfindung sind in den Unteransprüchen geoffenbart.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird also kupfer
salzhaltiges Abwasser eingesetzt, wobei in doppelter Weise ein sprung
hafter fortschrittlicher und damit erfinderischer Effekt erzielt wird:
- 1. Es findet eine Reinigung der kupfersalzhaltigen Abwässer statt;
- 2. Es werden kugelförmige Kupferpartikelchen mit einem Durch messer von unterhalb 1 mm gewonnen, die einer vielfältigen tech nischen bzw. gewerblichen Verwertung zugeführt werden können, beispielsweise als Bestandteile von Schweiß-Stäben und als Legie rungsbestandteile. Die Kupferpartikelchen können in Fluid-Form leicht im Unterdruck in Röhren über weite Entfernungen transpor tiert werden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäß hergestellten ku
gelförmigen Kupferpartikel mit Durchmessern unterhalb 1 mm weisen im
Innern, insbesondere als innere Schalen-Schicht, einen Belag von Kupfer
phosphid auf, und eignen sich damit insbesondere auch als Inhaltsstoffe
von Schweiß-Stäben.
Die Erfindung betrifft also auch ein solches Verfahren zur Herstellung von
kugelförmigen Kleinstmetallpartikeln, bei dem gleichzeitig eine Reinigung
von Abwässern durchgeführt wird, die mit einem wasserlöslichen Salz
oder Salzgemisch der Metalle, Kupfer, Silber, Gold, Platin, Palladium,
Iridium, Osmium, Uran verunreinigt sind, wobei jeweils die Abwässer mit
fein verteiltem weißem Phosphor in Kontakt gebracht werden.
Bei Abwässern, die zusätzlich zu den Metallsalzen ungelöste Verunreini
gungen enthalten, empfiehlt es sich, sie einem Absetzbehälter zuzuführen
und von abgesetzten Feststoffen zu dekantieren, bevor man sie mit dem
Phosphor in Kontakt bringt.
Als Abwässer werden insbesondere solche eingesetzt, die die Metallsalze
in Gestalt von Sulfaten, Phosphaten oder Chloriden enthalten.
Der erfindungsgemäß eingesetzte weiße Phosphor wird auf verschiedene
Art und Weise in feinteiliger Form erhalten; beispielsweise wird er durch
Vermischen des weißen Phosphors mit einem inerten Stoff, beispiels- wei
se mit Sand erhalten.
Vorzugsweise verwendet man feinteiligen weißen Phosphor, der durch
Eindüsen von geschmolzenem Phosphor in Wasser erhalten wurde, ins
besondere in solches Wasser, in dem geringe Menge an Kupfersulfat gelöst
sind.
Ferner ist auch ein weißer Phosphor geeignet, den man in einer dünnen
Schicht auf einem feinteiligen inerten Feststoff aufgetragen hat.
Zur Erzielung einer gleichmäßigen Reinigungswirkung ist es zu empfeh
len, daß man den feinteiligen weißen Phosphor, während er in Kontakt mit
den Abwässern steht, dauernd oder zeitweise durchmischt. Dies kann da
durch bewirkt werden, daß man den Phosphor mit Hilfe von Ultraschall
oder mechanischen Kräften in einen Schwebezustand überführt und in die
sem Zustand hält.
Gegebenenfalls können vorteilhafterweise die Abwässer auch erwärmt
werden, bevor sie mit dem Phosphor in Kontakt gebracht werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere bei neutralen oder
sauren Abwässern mit einem hohen Gehalt an löslichen Metallsalzen, ins
besondere an Kupfersalzen anwendbar.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Reinigung von Abwässern
angegeben; Anwendungsbeispiele der Herstellung von kugelförmigen Me
tallpartikeln mit Durchmessern unter 1 mm folgen später:
Analyse vor erfindungsgemäßer Behandlung:
Cu: 22,4 g/l
H: 94,19 g/l als freie H2SO4
pH: 0,22
Cu: 22,4 g/l
H: 94,19 g/l als freie H2SO4
pH: 0,22
Analyse nach Behandlung:
Cu: 0,005 g/l = 5 ppm
H: 129,87 g/l als freie HsSO4
pH: 0,25
Cu: 0,005 g/l = 5 ppm
H: 129,87 g/l als freie HsSO4
pH: 0,25
Analyse vor erfindungsgemäßer Behandlung:
Cu: 0,3 g/l = 300 ppm
H: 3,55 g/l als freie H2SO4pH: 1,32
Cl: 2,19 g/l
Cu: 0,3 g/l = 300 ppm
H: 3,55 g/l als freie H2SO4pH: 1,32
Cl: 2,19 g/l
Analyse nach Behandlung:
Cu: 0,002 g/l = 2 ppm
H: 4,22 g/l als freie H2SO4
pH: 1,32
Cl: 2,22 g/l
Cu: 0,002 g/l = 2 ppm
H: 4,22 g/l als freie H2SO4
pH: 1,32
Cl: 2,22 g/l
Es wurde eine heiße wässrige Lösung, die CuSO4 und NaCl bzw. HCl
enthielt, mit weißem Phosphor behandelt.
Gemäß folgender Reaktionsgleichung wurde CuCl in sehr guter Ausbeute
erhalten:
5 CuSO4 + 5 NaCl + P + 4 H2O → 5 CuCl + 5 NaHSO4 + H3PO4
Es wurde weiter festgestellt, daß bei der erfindungsgemäßen Behandlung
von Lösungen mit hohem Kupfergehalt Phosphor- und Schwefelsäure in
einer zur Herstellung von Phosphatdüngern ausreichenden Menge
anfallen. Es ist dabei möglich, die Phosphatdünger auf direktem Weg her
zustellen, indem man die Säuren mit Apatit mischt.
Eine weitere Möglichkeit besteht in der erneuten Verwendung der sauren
Lösungen zum Herauslösen von Kupfersalzen aus Mineralien. Bei ge
eigneter Kreislaufführung der sauren Lösungen hat man sogar die Mög
lichkeit, relativ reine Phosphorsäure zu gewinnen.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich schließlich auch zur Ent
chlorierung von Wasser in der Kupferindustrie, wobei CuCl auf der
Schicht aus weißem Phosphor abgeschieden wird. Die erfindungsgemäß
erzielbaren Ausbeuten sind abhängig
- a) vom Gehalt an gelöstem Sauerstoff,
- b) vom Gehalt an Eisen-III-Salzen bzw. anderen leicht reduzierbaren Stoffen und
- c) vom Auflösungsgrad des Phosphors in neutralem Medium.
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist abhängig von der verfügbaren Phospho
roberfläche sowie der Wassertemperatur. Die Reaktion ist
exotherm. Bei der Behandlung einer konzentrierten Lösung von CuSO4 (15
g/l) wurde in der Experimentierkolonne ein deutlicher Temperaturanstieg
festgestellt.
Überraschenderweise fallen also die Metallpartikelchen, beispielsweise die
Kupferpartikelchen in Gestalt kleinster Kugeln mit einem Durchmesser
unterhalb 1 mm an, wenn man die oben beschriebenen wässrigen Lösun
gen mit einem fein verteilten Phosphor in Kontakt bringt.
Es werden also bei diesem Verfahren kleinste Kügelchen erhalten, die in
der Schwebe gehalten werden, d. h. nicht zu einem Klumpen zusammen
wachsen. Dabei entstehen gegebenenfalls auch kleinste Phosphorkugeln,
die mit einem gleichmäßigen Kupferbelag versehen sind.
Damit diese Kugeln nicht von oben ausfließendem Wasser mitgerissen
werden, wurden in einer bevorzugten Ausführungsform Reaktoren ver
wendet, bei denen oberhalb eines Trichters, in dem ein Rührwerk einge
baut wurde, Prallplatten vorgesehen sind, die die Drehbewegung ab
bremsen und die Teilchen zu einer leichten Schwebebewegung nach unten
veranlassen.
Gegebenenfalls können ferner Becken angeschlossen sein, da erfahrungs
gemäß immer gewisse Feinanteile mitgerissen werden. Geringe Mengen
von Feststoffen, die im Wasser vorhanden sind, durchlaufen das Kugel
bett.
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von
kugelförmigen Metallpartikeln, das also vorteilhafterweise mit der Reini
gung von Kupferionen-haltigen Abwässer kombiniert wird, an Hand eines
Beispiels erläutert.
In einem sogenannten Fällungsreaktor der Gestalt, wie in der beiliegenden
Figur angegeben ist, werden 200 kg an feinzerstäubtem weißem Phosphor
zugegeben, wobei die Phosphorpartikelchen im wesentlichen
Kugelgestalt aufweisen und einen mittleren Durchmesser von 0,05 mm
besitzen.
Es wurde Wasser mit einem Kupferionengehalt von 600-850 mg/l konti
nuierlich durch den Reaktor mit einer Geschwindigkeit von 50 l/min. ge
leitet.
Der pH-Wert des einfließenden Wassers betrug etwa 2,8, der pH-Wert des
ausfließenden Wassers betrug etwa 1,9.
Das Abwasser besaß einen Phosphorgehalt von etwa 140 ppm/l.
Der Gehalt an Schwebstoffen betrug beim Einlauf etwa 20 ppm/l und beim
Ablauf etwa 16 ppm/l.
Der Kupfergehalt des Abwassers betrug in den ersten 10 Tagen etwa
20 ppm/l. Danach stieg der Kupfergehalt des Abwassers langsam an und
belief sich am 15. Tag auf etwa 500 ppm/l. Dies bedeutet, daß der größere
Teil des Phosphors verbraucht war. 706 kg Trockenmasse konnten pro
blemlos durch den Auslauf, der in der beiliegenden Figur (Zeichnung) mit
A bezeichnet ist, aus dem Reaktor ausgetragen werden.
Eine Analyse der angefallenen kugelförmigen Kleinstpartikelchen, die ei
nen Durchmesser von 0,01 bis 0,5 mm aufwiesen, ergab einen Kupfer
gehalt von 85% und einen Phosphorgehalt von 7,2% (Gewichtsprozent).
Es haben sich ferner in geringem Maß neben den kugelförmigen
Kupferpartikelchen bzw. Kupferphospidpartikelchen Schwebstoffe abge
setzt.
Die gewonnenen kugelförmigen Metallpartikelchen, die gegebenenfalls
einen Gehalt bzw. eine innere Schale an Kupferphosphid aufweisen,
können beispielsweise in Folge ihres niedrigen Schmelzpunktes direkt zum
Verschweißen von Metallen verwendet werden und auch als Zusätze in der
Pulvermetallurgie. Ferner können sie vollständig zu Kupferphosphid um
gewandelt werden.
Die erfindungsgemäßen Verfahrensprodukte lassen sich ferner leicht auf an
sich bekannte Weise zu metallischem Kupfer verarbeiten.
In der Regel sind die erfindungsgemäßen kugelförmigen Metallpartikel
chen innen hohl und besitzen eine relativ große Oberfläche, wodurch sie
sich für den Fachmann zu weiteren Anwendungsweisen empfehlen.
Durch entsprechende Variierung des erfindungsgemäßen Verfahrens
lassen sich auch reine Silber- oder Goldkugeln auf analoge Weise her
stellen, ferner versilberte oder vergoldete Kupferkugeln.
Im folgenden wird ein weiteres Ausführungsbeispiel angegeben, das sich
speziell auf die Herstellung der Kugeln bezieht:
Weißer Phosphor wird in einem Behälter geschmolzen. Mittels einer
Wasserstrahlpumpe, die mit warmem Wasser betrieben wird, wird sodann
der Phosphor abgesaugt und mittels eines Wasserstrahls zerstäubt. Je nach
Wasserdruck und Durchlauf an Phosphor können feine oder
gröbere Kugeln hergestellt werden.
Die erhaltene Emulsion von Phosphor und Wasser wird in einen Behälter
mit kaltem Wasser geleitet, damit die noch flüssigen Phosphorkugeln er
starren können.
Um zu verhindern, daß die Kugeln zusammenhaften, werden sie während
des Erstarrens in Schwebe gehalten.
Sodann wird der Prozess wie oben beschrieben im Reaktor gemäß
beiliegender Figur durchgeführt.
Das Kupfer setzt sich als metallisches Kupfer an der Oberfläche des
Phosphors ab. Werden diese feinen Tröpfchen während des Prozesses
nicht bewegt, so wächst das abgesetzte Kupfer zusammen und es bildet
sich ein Klumpen, der immer undurchlässiger wird.
Deshalb wurde bei einer Pilotanlage in einem Trichter von unten das Was
ser eingeleitet, so daß die Tropfen aufgewirbelt und in Schwebe gehalten
wurden und zusätzlich wurden noch mit einem mechanischen Rührer
die Schlämme bewegt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise in einem Fällungs
reaktor durchgeführt werden, der in der beiliegenden Figur dargestellt ist.
Darin ist der gesamte Fällungsreaktor mit der Bezugszahl 1 bezeichnet.
Mit der Bezugszahl 2 sind Prallbleche, mit 3 ein Rührwerk, mit 4 die
Rührwerksachse, mit 5 ein Elektromotor, der diese Achse und damit das
Rührwerk antreibt, mit 6 die Zuleitung des kupferhaltigen Abwassers, mit
7 eine Entladungsleitung und mit 8 die Abwasserableitung bezeichnet.
Claims (15)
1. Verfahren zur Herstellung kugelförmiger Kleinstmetallpartikel,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine wässrige Metallsalzlösung unter Luftabschluß mit fein ver
teiltem weißen Phosphor in Kontakt gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß man die wässrigen Lösungen der entsprechenden Metallsalze durch
ein Bett aus fein verteiltem weißen Phosphor leitet.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der fein verteilte weiße Phosphor in Form einer wässrigen
Suspension angewendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man einen solchen feinteiligen Phosphor einsetzt, den man durch
Vermischen mit Sand erhalten hat.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man einen solchen weißen Phosphor einsetzt, den man durch Ein
düsen von geschmolzenem Phosphor in Wasser erhalten hat.
6. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man einen solchen Phosphor einsetzt, den man in einer dünnen
Schicht auf einen einteiligen inerten Feststoff aufgetragen hat.
7. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man den feinteiligen Phosphor, während er in Kontakt mit den
Abwässern steht, dauernd oder zeitweise durchmischt.
8. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man den Phosphor mit Hilfe von Ultraschall oder mechanischen
Kräften in einen Schwebezustand überführt.
9. Kugelförmige Kleinstmetallpartikel hergestellt nach mindestens einem
Verfahren der Ansprüche 1-8,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine Innenbeschichtung und/oder eine Innenfüllung aus Metall
phosphid und einer Außenschicht aus Metall aufweisen.
10. Kugelförmige Kleinstmetallpartikel nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen Durchmesser kleiner 1 mm aufweisen
11. Kugelförmige Kleinstmetallpartikel nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Metall Kupfer und/oder Silber und/oder Gold und/oder Platin
und/oder Palladium und/oder Iridium und/oder Osmium und/oder Uran
ist.
12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem
Fällungsreaktor mit Zu- und Ableitung (6, 8) für die wässrige Lösung,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Zuleitung (6) und die Entladungsleitung (7) unterhalb des
Fällungsreaktors befinden und ein Rührwerk, sowie Prallbleche (2)
vorgesehen sind.
13. Verwendung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 8 für die Reinigung von Metallsalze enthaltenden Abwässern.
14. Verwendung des Verfahrens gemäß Anspruch 13 für die Reinigung
solcher Abwässer, die Metallsalze in Form von Sulfaten, Phosphaten
und/oder Chloriden enthalten.
15. Verwendung kugelförmiger Kleinstmetallpartikel gemäß einem der
Ansprüche 9 bis 11 als Inhaltsstoff von Schweißstäben.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752800A DE19752800C2 (de) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Kleinstmetallpartikel |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19752800A DE19752800C2 (de) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Kleinstmetallpartikel |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19752800A1 DE19752800A1 (de) | 1999-06-10 |
| DE19752800C2 true DE19752800C2 (de) | 2000-03-09 |
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ID=7850111
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752800A Expired - Fee Related DE19752800C2 (de) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kugelförmiger Kleinstmetallpartikel |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19752800C2 (de) |
Citations (5)
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-
1997
- 1997-11-28 DE DE19752800A patent/DE19752800C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19752800A1 (de) | 1999-06-10 |
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