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WO2014038110A1 - 半導体装置 - Google Patents

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WO2014038110A1
WO2014038110A1 PCT/JP2013/002457 JP2013002457W WO2014038110A1 WO 2014038110 A1 WO2014038110 A1 WO 2014038110A1 JP 2013002457 W JP2013002457 W JP 2013002457W WO 2014038110 A1 WO2014038110 A1 WO 2014038110A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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region
impurity concentration
semiconductor device
conductivity type
well
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2013/002457
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
史郎 日野
三浦　成久
昌之 今泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to CN201380046464.XA priority Critical patent/CN104620381B/zh
Priority to KR1020157005769A priority patent/KR101638754B1/ko
Priority to JP2014534155A priority patent/JP5815882B2/ja
Priority to US14/426,062 priority patent/US9214458B2/en
Priority to DE112013004362.9T priority patent/DE112013004362B4/de
Publication of WO2014038110A1 publication Critical patent/WO2014038110A1/ja
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    • H10D84/80—Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers characterised by the integration of at least one component covered by groups H10D12/00 or H10D30/00, e.g. integration of IGFETs
    • H10D84/811—Combinations of field-effect devices and one or more diodes, capacitors or resistors
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    • H10D62/8325—Silicon carbide
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D8/00—Diodes
    • H10D8/60—Schottky-barrier diodes 

Definitions

  • This invention relates to a semiconductor device.
  • built-in diodes can be used as free-wheeling diodes, but a method using a built-in Schottky barrier diode as the free-wheeling diode is proposed. (For example, refer to Patent Document 1).
  • the unipolar current that can be passed by the Schottky barrier diode is large in a state where (bipolar operation) is not performed.
  • the first conductivity type impurity concentration of the region is made higher than the first conductivity type impurity concentration of the drift layer, and the unipolar current density is increased.
  • An increasing method has been proposed (for example, see Patent Document 2).
  • the second conductivity type region having the same impurity concentration as the first conductivity type concentration of the drift layer and the same impurity concentration as the second conductivity type impurity concentration of the well region. Is inverted (returned) to the first conductivity type by implanting the first conductivity type impurity, and the impurity concentration of the first conductivity type in the region is made higher than the impurity concentration of the first conductivity type of the drift layer, Since the Schottky electrode is formed on the region, the impurity concentration of the first conductivity type in the region immediately below the Schottky electrode is higher than the impurity concentration of the second conductivity type in the well region.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a semiconductor device capable of improving the reliability of the element while increasing the unipolar current density of the freewheeling diode.
  • the second impurity in the well region of the second conductivity type which is higher than the first impurity concentration of the first conductivity type drift layer is formed below the Schottky electrode in the built-in Schottky barrier diode.
  • a first region of a first conductivity type having an impurity concentration lower than the concentration is provided.
  • the first conductivity type first region is provided below the Schottky electrode in the built-in Schottky barrier diode, and the impurity concentration at a certain depth of the first region is the same depth. It is characterized by being lower than the second impurity concentration in the second conductivity type well region and higher than the first impurity concentration in the first conductivity type drift layer.
  • the impurity concentration of the first region provided between the adjacent well regions and below the Schottky electrode is set higher than the first impurity concentration of the drift layer, the pn diode operates. And the unipolar current density of the freewheeling diode can be increased. Further, since the impurity concentration of the first region is lower than the second impurity concentration of the well region, the depletion layer sufficiently spreads under the Schottky electrode at the time of off, and the electric field applied to the Schottky junction is relaxed, and the leakage current is reduced. The increase can be suppressed.
  • the impurity concentration of the first region provided between the adjacent well regions and below the Schottky electrode is set higher than the first impurity concentration of the drift layer, the pn diode Becomes difficult to operate, and the unipolar current density of the freewheeling diode can be increased.
  • the first conductivity type impurity concentration at a certain depth in the first region is made lower than the second impurity concentration in the well region at the same depth, so that the second impurity concentration in the well region is increased. Even in the case of having a vertical distribution, the depletion layer sufficiently expands under the Schottky electrode at the time of off, so that the electric field applied to the Schottky junction is relaxed and an increase in leakage current can be suppressed.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a semiconductor device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 1 is a partial top view of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention. It is a figure which shows the calculation result of the differential resistance at the time of the recirculation
  • FIG. 9 shows the result of a simulation of the relationship between the maximum unipolar current density in Embodiment 2 of the present invention and the value obtained by dividing the thickness of the first region by the thickness of the well region when the first impurity concentration of the drift layer is 3e15 cm ⁇ 3.
  • FIG. 9 The result of simulating the relationship between the maximum unipolar current density in Embodiment 2 of the present invention and the value obtained by dividing the thickness of the first region by the thickness of the well region with the first impurity concentration of the drift layer being 2.5e15 cm ⁇ 3
  • FIG. 2 shows the result of simulating the relationship between the maximum unipolar current density in Embodiment 2 of the present invention and the value obtained by dividing the thickness of the first region by the thickness of the well region with the first impurity concentration of the drift layer being 3.5e15 cm ⁇ 3
  • FIG. 2 shows the result of having simulated the relationship between the value of the maximum unipolar current density in Embodiment 2 of this invention and the value which remove
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a semiconductor device according to Embodiment 1 of the present invention, and is a schematic cross-sectional view of a unit cell of a MOSFET with a built-in SBD (Schottky Barrier Diode).
  • FIG. 2 is a view of a part of the semiconductor device according to the present embodiment as viewed from above. The semiconductor device transmits only the electrode and the insulating film of FIG. 1 and represents only the semiconductor region.
  • an n-channel silicon carbide MOSFET that is a silicon carbide (SiC) semiconductor device and has a first conductivity type of n-type and a second conductivity type of p-type will be described.
  • an n-type (first conductivity type) is formed on a first main surface of a substrate 10 made of silicon carbide having a polytype of 4H and made of n-type (first conductivity type) and low resistance.
  • a drift layer 20 made of silicon carbide is formed.
  • Substrate 10 made of silicon carbide has a first principal surface with a (0001) plane inclined by 4 ° with respect to the c-axis direction.
  • the drift layer 20 has an n-type (first conductivity type) first impurity concentration.
  • a p-type (second conductivity type) well region 30 containing aluminum (Al) which is a p-type (second conductivity type) impurity is formed on the surface layer side of the drift layer 20.
  • Well region 30 has a p-type (second conductivity type) second impurity concentration.
  • the well regions 30 are separated from each other in two sectional views in the unit cell, and are separated by n-type (first conductivity type) regions, which are referred to as a first separation region 22 and a second separation region 21, respectively.
  • the first separation region 22 and the second separation region 21 are regions formed between the adjacent well regions 30 in the surface layer portion of the drift layer 20, and in the depth direction from the surface of the drift layer 20 to the well region 30. The area is the same depth as the bottom.
  • n-type (first conductivity type) source region 40 containing nitrogen (N), which is an n-type (first conductivity type) impurity, is formed in the well region on the surface layer inside the well region 30 in a cross-sectional view. It is formed shallower than 30 depths.
  • a region containing aluminum (Al) that is a p-type (second conductivity type) impurity is preferably included in a region sandwiched between the source region 40 and the first separation region 22.
  • a well contact region 35 of the type (second conductivity type) is formed.
  • a gate insulating film 50 made of silicon oxide is formed across the surface of the second separation region 21, the surface of the well region 30, and a part of the surface of the source region 40. Furthermore, a gate electrode 60 is formed on the surface of the gate insulating film 50 so as to face the end portions of the second separation region 21, the well region 30, and the source region 40. A region of the well region 30 that is sandwiched between the second separation region 21 and the source region 40, faces the gate electrode 60 through the gate insulating film 50, and is formed with an inversion layer during the on operation is referred to as a channel region.
  • An interlayer insulating film 55 made of silicon oxide is formed on the gate insulating film 50 so as to cover the gate electrode 60.
  • the surface of the region of the source region 40 that is not covered with the gate insulating film 50 and the partial surface of the well contact region 35 on the side in contact with the source region 40 Source ohmic electrode 70 is formed.
  • the well region 30 can easily exchange electrons with the source ohmic electrode 70 via the low-resistance well contact region 35.
  • a Schottky electrode 75 is formed on the surface of the first separation region 22, and the Schottky electrode 75 and the silicon carbide in the first separation region 22 are Schottky connected.
  • the Schottky electrode 75 desirably includes the surface of the first separation region 22, but may not include it.
  • a source electrode 80 is formed on the source ohmic electrode 70, the Schottky electrode 75, and the interlayer insulating film 55. The source electrode 80 electrically short-circuits the source ohmic electrode 70 and the Schottky electrode 75. That is, the source ohmic electrode 70 and the Schottky electrode 75 are electrically connected.
  • a drain electrode 85 is formed via a back surface ohmic electrode 71.
  • the gate electrode 60 is electrically short-circuited with the gate pad and the gate wiring through the gate contact hole opened in the interlayer insulating film 55 in a part of the region where the unit cell does not exist in the semiconductor device. ing.
  • the gate insulating film 50 is formed on the surface of the second separation region 21, and the Schottky electrode 75 is formed on the surface of the first separation region 22.
  • the n-type (first conductivity type) impurity concentration in the first separation region 22 is higher than the n-type (first conductivity type) first impurity concentration in the drift layer 20 and the p-type (in the well region 30). It is set lower than the second impurity concentration of the second conductivity type).
  • this region is referred to as a first region (a region surrounded by a thick broken line in FIG. 1), and in the first embodiment, the first separation region 22 and the first region are the same region. Yes.
  • the n-type impurity concentration of the second separation region 21 in the drift layer 20 is set to be the same as the first impurity concentration of the drift layer 20.
  • the second separation region 21 is a path through which an on-current flows when the MOSFET is turned on
  • the first separation region 22 is a path through which a unipolar current that is a return current of the Schottky barrier diode flows.
  • the chemical vapor deposition (Chemical Vapor Deposition) is performed on the surface of the substrate 10 made of n-type low-resistance silicon carbide having a (0001) plane and a 4H polytype.
  • the drift layer 20 made of silicon carbide having a thickness of 5 to 50 ⁇ m is epitaxially grown at an n-type impurity concentration of 1 ⁇ 10 15 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 17 cm ⁇ 3 by the CVD method.
  • the n-type impurity concentration of the drift layer 20 is referred to as a first impurity concentration.
  • an implantation mask is formed on the surface of the drift layer 20 using a photoresist or the like, and Al, which is a p-type impurity, is ion-implanted.
  • the depth of Al ion implantation is set to about 0.5 to 3 ⁇ m which does not exceed the thickness of the drift layer 20.
  • the impurity concentration of the ion-implanted Al is higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 in the range of 1 ⁇ 10 17 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 19 cm ⁇ 3 .
  • the implantation mask is removed.
  • the region into which Al is ion-implanted by this step becomes the well region 30, and the p-type impurity concentration is called the second impurity concentration.
  • an implantation mask is formed on the surface of the drift layer 20 with a photoresist or the like, and N which is an n-type impurity is ion-implanted.
  • the N ion implantation depth is shallower than the thickness of the well region 30.
  • the impurity concentration of the ion-implanted N exceeds the p-type second impurity concentration of the well region 30 in the range of 1 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 21 cm ⁇ 3 .
  • the n-type region is the source region 40.
  • an implantation mask is formed on the surface of the drift layer 20 with a photoresist or the like, and Al, which is a p-type impurity, is ion-implanted to remove the implantation mask.
  • the region into which Al is implanted by this step becomes the well contact region 35.
  • the well contact region 35 is provided to obtain good electrical contact between the well region 30 and the source ohmic electrode 70.
  • the p-type impurity concentration of the well contact region 35 is the p-type second concentration of the well region 30. It is desirable to set the concentration higher than the impurity concentration.
  • an implantation mask is formed on the surface of the drift layer 20 with a photoresist or the like, and N which is an n-type impurity is ion-implanted.
  • the impurity concentration of the first separation region 22 is increased with respect to the first impurity concentration of the drift layer 20.
  • the implantation region defined by the implantation mask and implantation conditions at this time corresponds to the first region and includes at least a part of the planar region of the first separation region 22, preferably including the planar region of the first separation region 22. is doing. That is, it is preferable that the implantation region in the first separation region 22 is adjacent to (adjacent to and in contact with) two well regions 30 that are separated from each other in the cross-sectional view of FIG.
  • the resistance of the first separation region 22 to the current flowing from the source electrode 80 toward the drain electrode 85 is reduced accordingly.
  • the amount is small, it is needless to say that the effect that the first separation region 22 has a low resistance can be obtained as compared with the case where the injection region is not provided.
  • the impurity concentration of N to be ion-implanted is preferably in the range of 5 ⁇ 10 15 cm ⁇ 3 to 1 ⁇ 10 18 cm ⁇ 3 .
  • the p-type second impurity concentration in the well region 30 is not exceeded. This is because when the reverse bias is applied to the pn junction formed between the well region 30 and the first separation region 22 by reducing the concentration of the first separation region 22 relative to the well region 30.
  • the depletion layer extends toward the first separation region 22 side. The effect of this depletion layer will be described in detail later.
  • the n-type impurity implantation depth of the first region is the same as the depth of the well region 30 and is implanted into the entire first separation region 22.
  • the first region is the same region as the first separation region 22.
  • the region surrounded by the thick broken line in FIG. 1 is the first region, and as shown in FIG. 1, in the example shown in FIG. 1 of the present embodiment, the first region is the entire first separation region 22. It is said.
  • annealing is performed at 1300 to 1900 ° C. for 30 seconds to 1 hour in an inert gas atmosphere such as argon (Ar) gas by a heat treatment apparatus.
  • an inert gas atmosphere such as argon (Ar) gas
  • ion-implanted N and Al are electrically activated.
  • the surface of the drift layer 20 on which the well region 30, the source region 40, and the well contact region 35 are formed is thermally oxidized to form silicon oxide that is a gate insulating film 50 having a desired thickness.
  • a polycrystalline silicon film having conductivity is formed on the gate insulating film 50 by a low pressure CVD method, and the gate electrode 60 is formed by patterning this.
  • an interlayer insulating film 55 is formed by a low pressure CVD method.
  • a contact hole that penetrates the interlayer insulating film 55 and the gate insulating film 50 and reaches the well contact region 35 and the source region 40 is formed.
  • a back surface ohmic electrode 71 is formed on the back side of the substrate 10 by forming a metal mainly composed of Ni on the back surface (second main surface) of the substrate 10 and performing a heat treatment.
  • the interlayer oxide film 55, the gate insulating film 50, and the interlayer insulating film 55 at the position that becomes the gate contact hole are removed by patterning using a photoresist or the like.
  • a removal method wet etching that does not damage the surface of the first separation region 22 is preferable.
  • a Schottky electrode 75 is deposited by sputtering or the like.
  • the Schottky electrode 75 it is preferable to deposit Ti, Mo, Ni or the like.
  • a wiring metal such as Al is formed on the surface of the substrate 10 processed so far by sputtering or vapor deposition, and processed into a predetermined shape by photolithography, so that the source ohmic electrode 70 and the Schottky electrode 75 are formed.
  • a source electrode 80 in contact with the gate electrode and a gate pad and a gate wiring in contact with the gate electrode 60 are formed.
  • a drain electrode 85 which is a metal film, is formed on the surface of the back surface ohmic electrode 71 formed on the back surface of the substrate 10, the semiconductor device shown in FIG. 1 is a cross-sectional view thereof and FIG. Is completed.
  • the first state is a case where a high voltage is applied to the drain electrode 85 with respect to the source electrode 80 and a positive voltage equal to or higher than the threshold value is applied to the gate electrode 60, which is hereinafter referred to as an “on state”.
  • an ON state an inversion channel is formed in the channel region, and a path through which electrons as carriers flow is formed between the n-type source region 40 and the n-type second separation region 21.
  • the Schottky junction formed at the contact portion between the first separation region 22 and the Schottky electrode 75 is applied with an electric field (reverse bias) in a direction in which current does not easily flow for Schottky connection, that is, in the reverse direction. , No current flows.
  • Electrons flowing from the source electrode 80 to the drift electrode 85 are transferred from the source electrode 80 to the source ohmic electrode 70, the source region 40, the channel region, and the second separation region 21 in accordance with the electric field formed by the positive voltage applied to the drain electrode 85.
  • the drain electrode 85 is reached via the drift layer 20 and the substrate 10. Therefore, an on-current flows from the drain electrode 85 to the source electrode 80 by applying a positive voltage to the gate electrode 60.
  • a voltage applied between the source electrode 80 and the drain electrode 85 is referred to as an on-voltage
  • a value obtained by dividing the on-voltage by the on-current density is referred to as an on-resistance, which is equal to the total resistance of the path through which the electrons flow. . Since the product of the square of the on-resistance and the on-current is equal to the energization loss that the MOSFET consumes when energized, it is preferable that the on-resistance is low.
  • the second state is a case where a high voltage is applied to the drain electrode 85 with respect to the source electrode 80 and a voltage equal to or lower than the threshold value is applied to the gate electrode 60, and is hereinafter referred to as an “off state”.
  • an “off state” since inversion carriers do not exist in the channel region, no on current flows, and a high voltage applied to the load in the on state is applied between the source electrode 80 and the drain electrode 85 of the MOSFET. Since an electric field in the same direction as that of the “on state” is applied to the Schottky junction formed at the contact portion between the first separation region 22 and the Schottky electrode 75, current does not flow ideally, Since an electric field much higher than "" is applied, a leakage current can occur. If the leak current is large, the heat generation of the MOSFET increases and the MOSFET and the module using the MOSFET may be thermally destroyed. Therefore, it is preferable to keep the electric field applied to the Schottky junction low in order to reduce the leak current.
  • a low voltage is applied to the drain electrode 85 with respect to the source electrode 80, that is, a back electromotive voltage is applied to the MOSFET, and a reflux current flows from the source electrode 80 to the drain electrode 85.
  • this state is referred to as a “reflux state”.
  • a forward electric field forward bias
  • a unipolar current consisting of an electron current flows toward.
  • the return current component of the return diode is only this unipolar component.
  • the source electrode 80 and the well region 30 are at the same potential via the source ohmic electrode 70.
  • a forward bias is applied to the pn junction between the p-type well region 30 and the drift layer 20.
  • this forward bias increases and exceeds the diffusion potential of the pn junction, holes are injected from the well region 30 toward the drift layer 20. That is, a pn diode including the p-type well region 30 and the n-type drift layer 20 operates, and minority carrier injection (bipolar operation) occurs. That is, the bipolar current is added to the unipolar current as the current component of the freewheeling diode.
  • the first problem is that a recovery current is generated because it is necessary to extract holes injected as minority carriers when changing from the reflux state to the off state or the on state, resulting in power loss, that is, recovery loss. It is to be. That is, when a bipolar current is added to the current component of the freewheeling diode, power loss increases.
  • the second problem is that a semiconductor crystal may be damaged by recombination energy generated by recombination of a part of holes injected as minority carriers with electrons.
  • recombination energy generated by recombination of a part of holes injected as minority carriers with electrons.
  • stacking faults occur due to recombination energy. This stacking fault is problematic in that it is difficult for current to flow, the resistance of the device is increased, and the device characteristics deteriorate over time.
  • the maximum current density (maximum unipolar current density) that can flow only with unipolar current without causing bipolar operation, that is, the freewheeling diode component is unipolar current. It is desirable to realize an SBD built-in MOSFET having a large maximum unipolar current density.
  • the resistance of the first separation region 22 is lowered by making the impurity concentration of the first region higher than the first impurity concentration of the drift layer 20. That is, it is effective to suppress the forward bias applied to the pn junction between the well region 30 and the drift layer 20 so as to prevent the bipolar operation by suppressing the voltage drop in the first separation region 22. It is.
  • the resistance of the first separation region 22 is reduced by making the n-type impurity concentration of the first region in the first separation region 22 higher than the first impurity concentration of the drift layer 20. Therefore, the forward bias applied to the pn junction can be suppressed. That is, since the current density of the freewheeling diode in a state where minority carrier injection does not occur, that is, the maximum value of the unipolar current density is increased, the maximum unipolar current density of the freewheeling diode can be increased.
  • the unipolar current density of the free-wheeling diode in which no minority carriers are injected into the silicon carbide that is the drift layer 20, that is, the maximum unipolar current can be increased. It does not occur, and there is an effect that deterioration of device characteristics with time can be suppressed.
  • the n-type impurity concentration of the first region is higher than the second impurity concentration of the well region 30, the depletion layer from the well region 30 to the first separation region 22 does not sufficiently expand in the off state, and the Schottky Since the electric field applied to the junction increases and the leakage current increases, the n-type (first conductivity type) impurity concentration of the first region is the second of the p-type (second conductivity type) of the well region 30. It is important to make it lower than the impurity concentration.
  • the second impurity concentration in the well region 30 has a concentration distribution in the depth direction, so that the expansion of the depletion layer from the well region 30 is simple, so that the extension in the direction perpendicular to the pn junction surface is considered. In other words, even if the second impurity concentration of the well region 30 differs depending on the depth, the impurity concentration in the first region is compared with the second impurity concentration of the same depth in the well region 30. It should be low.
  • the impurity concentration at a certain depth in the first region should be lower than the second impurity concentration in the well region 30 at the same depth and higher than the first impurity concentration in the drift layer 20.
  • the present embodiment when the present embodiment is not used, that is, when the n-type impurity concentration of the entire first separation region 22 is equal to the first impurity concentration of the drift layer 20, as a method for increasing the maximum unipolar current density, the first separation region A method of expanding the width of 22 can be considered. In this case, the following two problems arise.
  • the first problem is that the cell pitch corresponding to the lateral length of the substrate 10 in FIG. 1, that is, the length of the minimum period (unit cell) constituting the MOSFET increases with the increase in the width of the first separation region 22. This increases the on-resistance of the MOSFET.
  • the reason why the on-resistance increases due to the increase in the cell pitch is that the density of the path through which the on-current flows decreases.
  • the channel width density that is, the width of the channel formed per unit area of the MOSFET decreases, and the channel resistance approximately inversely proportional to the channel width density increases.
  • a MOSFET using silicon carbide as a semiconductor material is a serious problem because channel resistance occupies a large proportion of on-resistance because of low channel mobility.
  • the second problem is that the electric field applied to the Schottky junction in the off state increases and the leakage current increases.
  • the reason is as follows. First, in the off state, the depletion layer extending from the well region 30 toward the first separation region 22 serves to reduce the electric field strength applied to the Schottky junction. When the width of the first separation region 22 is widened, a high voltage that cannot be shielded by the depletion layer oozes out to the upper portion of the first separation region 22, and as a result, the electric field strength applied to the Schottky junction increases.
  • the first problem is that the first region, which is the first separation region 22, has a higher impurity concentration than the first impurity concentration of the drift layer 20. Since the resistance of the one separated region 22 is reduced, the maximum unipolar current density is increased, and the maximum unipolar current can be increased. That is, in the first embodiment, the maximum unipolar current can be increased without increasing the cell pitch and without increasing the on-resistance.
  • the concentration of the first separation region 22 is increased, the electric field directed from the first separation region 22 toward the Schottky electrode 75 increases in the off state, so that the electric field strength applied to the Schottky junction increases.
  • the amount of increase in the electric field strength can be kept relatively low as compared with the case where the same maximum unipolar current density is obtained by increasing the width of the first separation region 22 without using the present invention.
  • the electric field applied to the Schottky junction is lower when the first embodiment is used than when the width of the first separation region 22 is increased. I found out that I can do it.
  • the depth that is, the resistance at the position where the distance from the Schottky junction in the depth direction is z is determined by the resistivity of the first separation region 22 and the width of the effective conduction path.
  • An effective conduction path is a region excluding the depletion layer extending from the well region 30 in the first separation region 22.
  • the resistance of the first separation region 22 is assumed to be RIS .
  • the R IS is a value obtained by multiplying the width L w of the first separation region 22 to the resistance per unit area of the first separation region 22.
  • the differential resistance dR IS / dz at the depth z is expressed by (Equation 1).
  • L d means a depletion layer width extending from the pn junction surface between the well region 30 and the first separation region 22 toward the first separation region 22. L d can be obtained by the following (formula 2).
  • ⁇ 0 is the dielectric constant of vacuum
  • ⁇ s is the relative dielectric constant of the semiconductor constituting the first separated region
  • ⁇ bi is the diffusion potential of the pn junction
  • V j (z) is in the first separated region 22.
  • the potential is based on the source electrode 80 at the position of the depth z. (Expression 3) is obtained from (Expression 1) and (Expression 2).
  • the off state In the off state, all of the first separation region 22 is depleted by the depletion layer extending from the well region 30 toward the first separation region 22.
  • the electric field strength applied to the Schottky junction in the off state is proportional to the potential difference between the Schottky electrode 75 having the same potential as the source electrode 80 and the depleted first separation region 22.
  • discussion using a two-dimensional simulation described below is necessary.
  • the potential of the first separation region 22 in the off state increases with an increase in drain voltage. When the potential of the first separation region 22 increases, it can be approximated to be approximately equal to the potential when the first separation region 22 is completely depleted for the first time.
  • FIG. 4 illustrates the relationship of the potential V jd (z) of the first separation region 22 when is completely depleted. Note that L W is in the range of 0.5 to 8 ⁇ m, and the values of L W in the respective characteristics are shown in the figure.
  • the Schottky barrier potential is used as an approximate value for V j (z) in (Expression 3) for obtaining dR IS / dz in the reflux state.
  • N IS is 1e16 or 1e17 cm -3 in 2 [mu] m
  • L W is 8 [mu] m
  • L W is N IS at 2 ⁇ m from conditions 1e16 cm -3, from when the left L W equals N IS to 8 [mu] m, and increased while N IS holding the L W to 2 ⁇ m to 1e17 cm -3 It can be seen that V jd (z) can be made smaller and dR IS / dz can be made smaller in the time.
  • the potential difference V jd (z) and the differential resistance dR IS / dz of the first separation region 22 are made smaller than when the width of the first separation region 22 is increased without using this embodiment. Therefore, it is possible to suppress an increase in electric field strength applied to the Schottky junction and increase the maximum unipolar current density.
  • the maximum unipolar current density can be increased while reducing the leakage current in the off state.
  • the electric field strength of the Schottky junction can be reduced as the impurity concentration in the first separation region 22 is increased, so that the off-state leakage current can be reduced.
  • the method of increasing the impurity concentration of the first separation region 22 As a method for increasing the impurity concentration of the first separation region 22, the method of increasing only the impurity concentration of the first separation region 22 and the impurity concentration of the first separation region 22 are the same as the first impurity concentration of the drift layer 20. There are two possible methods of increasing the impurity concentration of both. However, in the latter case, there is a problem that the breakdown voltage of the MOSFET is lowered.
  • the method of increasing the impurity concentration of the first separation region 22 without reducing the withstand voltage is realized only by the method of increasing the impurity concentration of the first region, which is the first separation region 22, higher than the first impurity concentration of the drift layer 20. Is done. That is, increasing the maximum unipolar current density with the same breakdown voltage is realized by making the impurity concentration of the first region higher than the first impurity concentration of the drift layer 20.
  • the effect of the present embodiment was verified by device simulation.
  • a structure A not using the first embodiment according to the present invention and a structure B using the first embodiment according to the present invention are assumed.
  • the impurity concentration of the first separation region 22 is 3e15 cm ⁇ 3, which is equal to the first impurity concentration of the drift layer 20, and the width of the first separation region 22 is 3 ⁇ m.
  • the impurity concentration of the first separation region 22 and 5.3E16cm -3 are high with respect to 3E15 cm -3 is first impurity concentration of the drift layer 20.
  • the width of the first separation region 22 in the structure B is 1.75 ⁇ m.
  • the impurity concentration and width of the first separation region 22 in the structure B are set so that the electric field strength applied to the Schottky junction is 1.2 MV / cm, which is the same as that in the structure A, when an off-state voltage of 3300 V is applied. Is set. Dimensions other than the first separation region 22 are the same in the structure A and the structure B. That is, the cell pitch is smaller in the structure B using the first embodiment.
  • FIG. 4 shows the relationship between the source-drain voltage V ds in the reflux state and the reflux current density I rd flowing per unit area, obtained by device simulation.
  • the current density rapidly increases because the pn diode composed of the well region 30 and the drift layer 20 operates, and conductivity modulation is caused by the injection of minority carriers into the drift layer 20.
  • a bipolar current is added to the unipolar current as a reflux current component. It can be seen that the current density immediately before this phenomenon occurs corresponds to the maximum unipolar current density, and the structure B is improved by 22% compared to the structure A.
  • the cell pitch is smaller in the structure B, it is obvious that the on-resistance is reduced.
  • the structure B using the first embodiment can increase the maximum unipolar current density and reduce the on-resistance.
  • the electric field strength applied to the Schottky junction is set to be the same in the structures A and B.
  • the maximum unipolar current density is designed to be the same, the electric field strength applied to the Schottky junction is higher in the structure B. Needless to say, the result is reduced.
  • the electric field applied to the Schottky junction in the MOSFET off state can be suppressed, and the leakage current can be reduced. There is an effect that it is obtained.
  • the unipolar current density can be increased without increasing the width of the first separation region 22, it is not necessary to increase the cell pitch of the MOSFET, and the increase in on-resistance can be suppressed, so that the chip area can be reduced and the cost can be reduced. There is an effect that it is possible to reduce.
  • the voltage drop in the first separation region 22, which is located under the Schottky junction and is sandwiched between the well regions 30, can be reduced, minority carrier injection does not occur in the pn junction between the well region 30 and the drift layer 20. In this state, the unipolar current density can be increased. In other words, in the semiconductor device having the same chip area, there is an effect that the maximum unipolar current before the bipolar current is added to the reflux current component can be increased.
  • nitrogen is used as the n-type (first conductivity type) impurity, but phosphorus or arsenic may be used.
  • aluminum is used as a p-type (second conductivity type) impurity, but boron or gallium may be used.
  • ion implantation is mentioned as a method for increasing the impurity concentration of the first region of the first separation region 22, but epitaxial growth may be used. That is, after growing the drift layer 20, a first conductivity type epitaxial layer having an impurity concentration higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 is grown. Through the process of removing the implantation into the separation region 22, the impurity concentration of the first separation region 22 can be made higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 to form the first region.
  • this embodiment is particularly effective for a semiconductor element using silicon carbide.
  • this embodiment is also effective for other wide gap semiconductor elements, and also for a semiconductor element using silicon. There is a certain effect.
  • an n-channel MOSFET is used.
  • a p-channel MOSFET in which the first conductivity type is p-type and the second conductivity type is n-type may be used.
  • the present embodiment can also be used for a MOSFET having a super junction structure.
  • silicon oxide is used as the gate insulating film 50.
  • a thermal oxide film formed by a thermal oxidation method or a deposited film by a CVD method may be used.
  • an insulating film other than silicon oxide may be used.
  • a so-called vertical MOSFET in which the drain electrode 85 is formed on the back surface of the substrate 10 has been described.
  • a so-called lateral MOSFET such as a RESURF MOSFET in which the drain electrode 85 is formed on the surface of the drift layer 20 is described. Can also be used.
  • the MOSFET having the gate insulating film 50 has been described in the present embodiment, the present embodiment can be used as long as it is a unipolar device.
  • a JFET Joint Field Effect Transistor
  • the present embodiment can also be used for a MESFET (Metal Semiconductor Field Effect Transistor).
  • the source ohmic electrode 70 and the Schottky electrode 75 are separately manufactured, but they may be continuously formed of the same material or may be continuously formed of different materials.
  • the unit structure may be a hexagonal shape, and may be a stripe shape in which the cross-sectional structure of FIG. 1 is continuous in the depth direction.
  • the semiconductor device described in this embodiment can be used for electric power, electric railways, cars, household appliances, solar cells, communication, and the like.
  • FIG. FIG. 5 is a diagram showing an example of the impurity concentration profile of the first region in the first separation region 22 of the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention.
  • the second embodiment is characterized in that the n-type impurity concentration N Nd in the first region is increased in a region deeper than a shallow region from the surface. The rest is the same as in the first embodiment.
  • the impurity concentration of the first region is higher than the first impurity concentration of the drift layer 20, and the interface with the Schottky electrode 75 is shown in FIG. 5 as an example of the impurity concentration profile.
  • the profile is such that the impurity concentration decreases toward.
  • the horizontal axis represents the distance d SB from the Schottky junction to the drift layer 20, and the vertical axis represents the impurity concentration N Nd in the first region.
  • the region where the n-type impurity concentration is higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 is the first region, and the first region is the impurity. It is a high concentration layer with a constant concentration and is formed deeper than the surface or is the same region as the first separation region 22 but has an impurity concentration profile in which the impurity concentration attenuates toward the surface as shown in FIG. If you do. In the former case, the portion of the first separation region 22 that contacts the Schottky electrode 75 is not the first region, so the impurity concentration of this portion is lower than the impurity concentration of the first region.
  • the first separation region 22 is the same region as the first region, but the first region has an impurity concentration profile as shown in FIG. 22 has a lower impurity concentration in the portion in contact with the Schottky electrode 75 than in the region having the highest impurity concentration in the first region.
  • the fabrication method is almost the same as in the first embodiment, and the acceleration energy may be selected so that the range does not come near the surface when N ions are implanted into the first separation region 22.
  • the effect brought about by the present embodiment is that the concentration of the first separation region 22 in contact with the Schottky electrode 75 is low in addition to the effect brought about by the first embodiment, so that the leakage current is reduced and the semiconductor is more reliable. An element is obtained. This is because in semiconductor Schottky junctions, the lower the impurity concentration at the interface, the greater the work function difference between the metal and semiconductor, resulting in increased band offset and reduced leakage current when the same electric field strength is applied. It is to be done.
  • FIGS. 6 to 9 show the results of verifying the effect of the present embodiment by device simulation.
  • the first separation region 22 is calculated as a region having a high impurity concentration region and a low impurity concentration region as box profiles. That is, a first region having a concentration higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 and a constant concentration is formed in a region deep from the interface with the Schottky electrode 75.
  • the impurity concentration of the first region is used as a variable, and the impurity concentration of the shallow region where the first region is not formed in the first separation region 22 is equal to the first impurity concentration of the drift layer 3 by 3e15 cm ⁇ .
  • the value x obtained by dividing the thickness of the first region by the thickness of the entire well region 30 is indicated on the horizontal axis, and the maximum unipolar current density I max is indicated on the vertical axis.
  • the first region is in complete contact with the well region 30 within the first separation region 22. Further, it is assumed that the deep side of the first region is located at the same depth as the bottom of the well region 30.
  • the first impurity concentration of the drift layer 20 is 3e15 cm ⁇ 3
  • the width of the first separation region 22 is 1.6 ⁇ m
  • the Schottky junction when this voltage is applied assuming that the off state is 3300 V.
  • the concentration of the first separation region 22 is adjusted in a range higher than 3e15 cm ⁇ 3 so that the electric field strength applied to the above is 1.22 MV / cm.
  • the characteristic represented by the broken line is the case where the present embodiment is not used, and the concentration of the first separation region 22 is calculated as 3e15 cm ⁇ 3 which is equal to the first impurity concentration of the drift layer 20.
  • the width of the first separation region 22 is set to 3 ⁇ m so that the electric field strength applied to the Schottky junction in the off state is 1.22 MV / cm, which is equal to the above.
  • the maximum unipolar current density I max is obtained. It can be seen that the effect of improving the tradeoff between the maximum unipolar current and the electric field strength applied to the Schottky junction can be enjoyed.
  • the impurity concentration of the first region is high, and the impurity concentration of the shallow region where the first region is not formed in the first separation region 22 is the first impurity of the drift layer 20.
  • FIG. 6 shows that the first impurity concentration of the drift layer 20 is 2.5e15 cm ⁇ 3 and the electric field applied to the Schottky junction when 3300 V is applied in the off state. The difference is that the strength is 1.13 MV / cm.
  • the maximum unipolar current density I max is increased by increasing the concentration of the first separated region 22 that is thicker than 40% of the depth of the well region 30 to be the first region. It can be seen that the effect of improving the tradeoff between the maximum unipolar current and the electric field strength applied to the Schottky junction can be enjoyed.
  • FIG. 8 is similar to FIG. 7 except that the first impurity concentration of the drift layer 20 is 3.5e15 cm ⁇ 3 .
  • the electric field strength applied to the Schottky junction is 1.13 MV / cm.
  • FIG. 9 shows a case where the first impurity concentration of the drift layer 20 is 3.0e15 cm ⁇ 3 and the width L W of the first separation region 22 is changed.
  • the electric field strength applied to the Schottky junction is 1.24 MV / cm.
  • the first region is formed on the deep side in the first separation region 22, and the impurity concentration is higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 and lower than the second impurity concentration of the well region 30.
  • the thickness of the first region is made thicker than a certain percentage of the depth of the well region 30, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the leakage current in the Schottky junction is further reduced. be able to.
  • the thickness at a certain ratio with respect to the depth of the well region 30 where the above effect can be obtained is the first impurity concentration of the drift layer 20 and the width of the first separation region 22 as described with reference to FIGS. in addition to depending on L W, impurity profile of FIG. 5 and whether the attenuation profile or a box profile, also depends on the voltage or the like applied in the off state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention.
  • a region surrounded by a thick broken line and equal to the first separation region 22 is a first region.
  • a region directly below the first separation region 22 and surrounded by a thick dotted line is referred to as a second region, and a region immediately below the well region 30 and surrounded by a thick dashed line is the third region. This is called a region.
  • the impurity concentration is increased with respect to the first impurity concentration of the drift layer 20. The rest is the same as in the first or second embodiment.
  • the manufacturing method is almost the same as that of the first embodiment, and the N ion implantation process for the first separated region 22 is simply performed in the first embodiment with respect to the region where the first separated region 22 and the well region 30 are combined. What is necessary is just to add injection
  • the high concentration region formed in the drift layer 20 below the first region formed as described above is the second region, and the high concentration region formed in the drift layer 20 immediately below the well region 30 is the first region. 3 region.
  • the upper surface of the second region is located below the first region and at the same depth as the bottom of the well region 30, the upper surface of the third region is directly below the well region 30, and the upper surface of the bottom of the well region 30. It is formed to touch.
  • the effect brought about by the third embodiment makes the effect of the first embodiment more remarkable.
  • the trade-off between the maximum unipolar current density and the electric field strength applied to the Schottky junction and the trade-off between the maximum unipolar current density and on-resistance can be further improved, it is difficult to cause thermal runaway, so a highly reliable semiconductor device Is obtained.
  • the chip area can be reduced, the cost can be reduced.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the reflux state of the present embodiment, and the arrows in the figure schematically show the path of the reflux current in the reflux state.
  • the reflux current that enters from the Schottky electrode 75 and passes through the first separation region 22 diffuses in an oblique direction because the conduction path widens when entering the drift layer 20. Therefore, in the region farthest from the first separation region 22 in the well region 30, the density of the reflux current flowing in the drift layer 20 below the first separation region 22 is relatively small compared to the vicinity of the first separation region 22, so that the pn junction
  • the current is determined by the conductivity. Since it flows in a high concentration region with a low density, it diffuses more widely in an oblique direction. Therefore, the pn diode becomes difficult to operate, and as a result, the maximum unipolar current density increases.
  • FIG. 12 shows the result of confirming the effect of the present embodiment by device simulation.
  • the first region is the entire first separation region 22,
  • the impurity concentration is changed.
  • the relationship between the maximum unipolar current density I max and the electric field intensity ESB applied to the Schottky junction is shown.
  • the impurity concentrations in the first to third regions are assumed to be equal.
  • the cross section of the structure C corresponds to the case where the first embodiment is used in FIG.
  • the cross section of the structure D corresponds to the case where the present embodiment is used in FIG. From FIG. 12, the structure D using the present embodiment has the effect of increasing the maximum unipolar current density more than the structure C using the first embodiment when the electric field strength applied to the Schottky junction is the same. I understand that.
  • the present embodiment shown in the above example is a case where the second region and the third region are made higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 in addition to the first embodiment.
  • the effect of the first embodiment can be obtained more remarkably.
  • the second region and the third region are provided in addition to the first embodiment.
  • the second region and the third region may be provided. Good.
  • the n-type (first conductivity type) impurity concentration of the second region and the third region of the present embodiment is set so that the well region 30 does not cause punch-through breakdown in the off state. It is desirable that the concentration be lower than the second impurity concentration of the type (second conductivity type).
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of the semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the present embodiment is characterized in that a constant depth region shallower than the well region 30 from the surface of the first separation region 22 is defined as the first region and is increased with respect to the first impurity concentration of the drift layer 20. .
  • the rest is the same as in the first, second or third embodiment.
  • the manufacturing method is almost the same as that of the first embodiment, and the first region shallower than the well region 30 may be formed simply in the N ion implantation step for the first separation region 22.
  • FIG. 15 shows a relationship between the ratio x obtained by dividing the depth of the first region, which is a high concentration region in the first separation region 22, by the depth of the well region 30, and the maximum unipolar current density I max obtained by device simulation. It is.
  • the value x obtained by dividing the thickness of the first region by the thickness of the entire well region 30 with the impurity concentration as a variable is made the first region by increasing the impurity concentration on the surface side of the first separation region 22 on the horizontal axis. shows the maximum unipolar current density I max on the vertical axis.
  • the first impurity concentration of the drift layer 20 is 3e15 cm ⁇ 3
  • the width of the first separation region 22 is 1.6 ⁇ m
  • the Schottky junction when this voltage is applied assuming that the off state is 3300 V.
  • the concentration of the first region is adjusted in a range higher than 3e15 cm ⁇ 3 so that the electric field strength applied to the first region is 1.22 MV / cm.
  • the characteristic represented by the broken line is a case where this embodiment is not used, and the concentration of the entire first separation region 22 is calculated as 3e15 cm ⁇ 3 which is equal to the concentration of the drift layer 20.
  • the width of the first separation region 22 is set to 3 ⁇ m so that the electric field strength applied to the Schottky junction in the off state is 1.22 MV / cm, which is equal to the above.
  • the depth of the first region to be highly concentrated should be 82% or more of the depth of the well region 30. Similar to the description in the third embodiment, the depth to be increased depends on the first impurity concentration, the width L W of the first separation region 22, and the applied voltage when OFF.
  • FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view of the semiconductor device according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the impurity concentration of the first separation region 22 is set higher than the first impurity concentration of the drift layer 20 to be the first region, and the impurity concentration of the second separation region 21 is changed to that of the drift layer 20. It is characterized by being set higher than the first impurity concentration. The rest is the same as in the first to fourth embodiments.
  • N implantation is performed on the first separation region 22, a region including the second separation region 21 and the first separation region 22 is selected.
  • An N implantation can be performed by forming an implantation mask made of an opened photoresist or the like.
  • N implantation for the second separation region 21 and N implantation for the first separation region 22 can be realized in one step, resulting in a reduction in the number of steps and a reduction in chip cost.
  • the n-type (first conductivity type) impurity concentration of the second separation region 21 and the first separation region 22 is equal and higher than the first impurity concentration of the drift layer 20.
  • the impurity concentration is lower than 2.
  • the resistance of the second separation region 21 when the MOSFET is in the on state can be reduced, so that the on-resistance can be reduced. Furthermore, since the width of the second separation region 21 can be reduced by increasing the concentration of the second separation region 21, a further reduction in on-resistance due to a reduction in cell pitch and a reduction in cost due to a reduction in chip area are realized.
  • the second separation region 21 and the first separation region 22 may be increased in concentration in separate steps, and the second separation region 21 and the first separation region 22 may have different concentrations. Even in this case, the effect of reducing the on-resistance, cell pitch, and chip area can be obtained.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the semiconductor device according to the sixth embodiment of the present invention.
  • the second separation region 21 includes the first separation region 22 including the first region existing in the first embodiment.
  • a Schottky electrode 75 is formed on the substrate.
  • the first separation region 22 is included in the second separation region 21.
  • the first separation region 22 is separated from the two well regions 30 in a sectional view in one unit cell. However, in the present embodiment, they are adjacent to each other.
  • the first separation region 22 included in the second separation region 21 is separated from the two well regions 30 in a cross-sectional view across the unit cell. The rest is the same as in the first to fifth embodiments.
  • the on-state current passes through the second separation region 21 in the on-state, and the reflux current passes through the second separation region 21 in the reflux state.
  • the cell pitch can be reduced.
  • the concentration of the first region at a certain depth of the second separation region 21 immediately below the Schottky electrode 75 is higher than the first impurity concentration of the drift layer 20, and the well region 30 Lower than the second impurity concentration.
  • FIG. 17 shows a cross-sectional view in the case where the second separation region 21 and the first region indicated by the region surrounded by the thick broken line are the same.
  • the same effects as in the first to fourth embodiments can be obtained. That is, the trade-off between the maximum unipolar current density and the electric field strength applied to the Schottky junction and the trade-off between the maximum unipolar current density and the on-resistance are improved. That is, it is difficult to cause thermal runaway while increasing the unipolar current, so that a highly reliable semiconductor device can be obtained, and the cell pitch can be reduced, so that the on-resistance can be reduced. Further, the cost can be reduced by reducing the chip area.
  • FIG. FIG. 18 is a cross-sectional view of the semiconductor device according to the seventh embodiment of the present invention.
  • the seventh embodiment is characterized in that the semiconductor device is a trench MOSFET, and is otherwise the same as the first to fourth embodiments.
  • a gate insulating film 50 is formed in the trench sidewall. That is, the surface of the well region 30 where the gate insulating film 50 is formed in Embodiment 1 and the surface of the end portion of the source region 40 are the well region 30 and the source region 40 on the trench sidewall surface in this embodiment. It corresponds to the part that touches. Further, the end of the well region 30 and the source region 40 facing the gate electrode 60 through the gate insulating film 50 are the well region 30 and the source region 40 on the drench side wall surface.
  • the channel region is formed along the trench sidewall, the cell pitch can be reduced, and the on-resistance is reduced.
  • the channel characteristics are improved and the on-resistance is reduced due to the difference in the plane orientation in which the channel is formed.

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Description

半導体装置
　この発明は、半導体装置に関するものである。
　ＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ－Ｏｘｉｄｅ－Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ－Ｅｆｆｅｃｔ－Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）などの半導体装置では、内蔵ダイオードを還流ダイオードとして使用することが可能であるが、還流ダイオードとしてショットキーバリアダイオードを内蔵し、利用する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
　例えばＭＯＳＦＥＴなどの半導体装置の構造上ｐｎダイオードが内蔵されている場合、内蔵したショットキーバリアダイオードを用いる際に、ｐｎダイオードが動作するとリカバリ損失が大きくなるなどの問題が生じるため、ｐｎダイオードが動作（バイポーラ動作）しない状態で、ショットキーバリアダイオードによって流せるユニポーラ電流が大きいことが望ましい。このとき、チップコストを小さくするために、チップ面積を増大させずにユニポーラ電流を大きくする、すなわち、ユニポーラ電流密度を大きくすることが望ましい。つまり、還流電流の成分がユニポーラ電流のみでなり、その時のユニポーラ電流密度の最大値が大きいことが望ましい。そのため、隣り合うウェル領域の間であって、ショットキー電極直下の領域について、当該領域の第１導電型の不純物濃度をドリフト層の第１導電型の不純物濃度より高くして、ユニポーラ電流密度を増大する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
特開２００３－０１７７０１号公報 特開２００７－２３４９２５号公報
　しかしながら、従来の内蔵ショットキーバリアダイオードでは、ドリフト層の第１導電型の濃度と同じ不純物濃度であり、かつウェル領域の第２導電型の不純物濃度と同じ不純物濃度である第２導電型の領域を、第１導電型の不純物を注入することによって第１導電型に反転させ（打ち返し）、当該領域の第１導電型の不純物濃度をドリフト層の第１導電型の不純物濃度より高く形成し、その領域上にショットキー電極を形成しているため、ショットキー電極直下の領域の第１導電型の不純物濃度が、ウェル領域の第２導電型の不純物濃度より高い。このため、ＭＯＳＦＥＴがオフ状態の時、ショットキー電極下部に空乏層が十分に拡がらず、ショットキー接合にかかる電界強度が高くなり、ショットキー接合のリーク電流が大きくなって半導体装置の信頼性が低下する、という問題があった。
　この発明は、上述のような問題を解決するためになされたもので、還流ダイオードのユニポーラ電流密度を増大しつつ、素子の信頼性を向上できる半導体装置を提供することを目的とする。
　この発明に係る半導体装置は、内蔵ショットキーバリアダイオードにおけるショットキー電極の下部に、第１導電型のドリフト層の第１の不純物濃度より高く、かつ第２導電型のウェル領域の第２の不純物濃度より低い不純物濃度を有する第１導電型の第１の領域を備えたものである。
　また、この発明に係る半導体装置では、内蔵ショットキーバリアダイオードにおけるショットキー電極の下部に第１導電型の第１の領域を備え、第１の領域のある深さにおける不純物濃度が同じ深さにおける第２導電型のウェル領域の第２の不純物濃度より低く、かつ第１導電型のドリフト層の第１の不純物濃度より高いことを特徴とする。
　この発明に係る半導体装置では、隣り合うウェル領域の間で、かつショットキー電極の下部に設けた第１の領域の不純物濃度をドリフト層の第１の不純物濃度より高くしたので、ｐｎダイオードが動作しにくくなり、還流ダイオードのユニポーラ電流密度を増大することができる。さらに、第１の領域の不純物濃度をウェル領域の第２の不純物濃度よりも低くしたので、オフ時においてショットキー電極下部に空乏層が十分拡がり、ショットキー接合にかかる電界が緩和されてリーク電流増大を抑制することができる。
　また、この発明に係る半導体装置では、隣り合うウェル領域の間で、かつショットキー電極の下部に設けた第１の領域の不純物濃度をドリフト層の第１の不純物濃度より高くしたので、ｐｎダイオードが動作しにくくなり、還流ダイオードのユニポーラ電流密度を増大することができる。さらに、第１の領域内のある深さにおける第１導電型の不純物濃度を、同じ深さにおけるウェル領域内の第２の不純物濃度より低くしたことで、ウェル領域の第２の不純物濃度が深さ方向分布を有する場合でも、オフ時においてショットキー電極下部に空乏層が十分拡がるのでショットキー接合にかかる電界が緩和されてリーク電流増大を抑制することができる。
この発明の実施の形態１に係る半導体装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態１に係る半導体装置の一部の上面図である。 この発明の実施の形態１に係る半導体装置の還流動作時の微分抵抗と、オフ状態においてショットキー電極下部が完全空乏化する電圧の計算結果を示す図である。 この発明の実施の形態１において、還流状態におけるソース・ドレイン電圧と単位面積当たりに流れる還流電流密度の関係をデバイスシミュレーションで求めた結果を示した図である。 この発明の実施の形態２における半導体装置の第１の領域内の不純物濃度プロファイルを示す図である。 この発明の実施の形態２における最大ユニポーラ電流密度と、第１の領域の厚みをウェル領域の厚みで除した値の関係をドリフト層の第１の不純物濃度を３ｅ１５ｃｍ－３としてシミュレーションした結果を示す図である。 この発明の実施の形態２における最大ユニポーラ電流密度と、第１の領域の厚みをウェル領域の厚みで除した値の関係をドリフト層の第１の不純物濃度を２．５ｅ１５ｃｍ－３としてシミュレーションした結果を示す図である。 この発明の実施の形態２における最大ユニポーラ電流密度と、第１の領域の厚みをウェル領域の厚みで除した値の関係をドリフト層の第１の不純物濃度を３．５ｅ１５ｃｍ－３としてシミュレーションした結果を示す図である。 この発明の実施の形態２における最大ユニポーラ電流密度と、第１の領域の厚みをウェル領域の厚みで除した値の関係を第一離間領域の幅を変化させてシミュレーションした結果を示す図である。 この発明の実施の形態３に係る半導体装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態３に係る半導体装置の還流状態を説明するための半導体装置の断面図である。 この発明の実施の形態３における半導体装置の最大ユニポーラ電流密度とショットキー接合にかかる電界強度の関係をシミュレーションした結果を示す図である。 この発明の実施の形態３に係る別の半導体装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態４に係る半導体装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態４における最大ユニポーラ電流密度と、第１の領域の厚みをウェル領域の厚みで除した値の関係をシミュレーションした結果を示す図である。 この発明の実施の形態５に係る半導体装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態６に係る半導体装置を示す断面図である。 この発明の実施の形態７に係る半導体装置を示す断面図である。
実施の形態１．
　まず、この発明の実施の形態１における半導体装置の構成を説明する。図１は、この発明の実施の形態１に係る半導体装置を示す断面図であり、ＳＢＤ（Ｓｃｈｏｔｔｋｙ　Ｂａｒｒｉｅｒ　Ｄｉｏｄｅ）内蔵ＭＯＳＦＥＴのユニットセルの断面模式図である。図２は、本実施の形態の前記半導体装置の一部を上から見た図であり、図１の電極や絶縁膜などを透過し、半導体領域のみを表現している。本実施の形態においては、半導体装置の一例として、炭化珪素（ＳｉＣ）半導体装置であり、第１導電型をｎ型、第２導電型をｐ型としたｎチャネル炭化珪素ＭＯＳＦＥＴについて説明する。
　図１及び図２において、４Ｈのポリタイプを有する、ｎ型（第１導電型）で低抵抗の炭化珪素からなる基板１０の第一の主面上に、ｎ型（第１導電型）の炭化珪素からなるドリフト層２０が形成されている。炭化珪素からなる基板１０は、第一の主面の面方位が（０００１）面でｃ軸方向に対して４°傾斜されている。ドリフト層２０はｎ型（第１導電型）の第１の不純物濃度を有する。ドリフト層２０の表層側には、ｐ型（第２導電型）の不純物であるアルミニウム（Ａｌ）を含有するｐ型（第２導電型）のウェル領域３０が形成されている。ウェル領域３０はｐ型（第２導電型）の第２の不純物濃度を有する。このウェル領域３０は、ユニットセル内の断面視において２箇所離間されており、それぞれを第一離間領域２２、第二離間領域２１と呼ぶｎ型（第１導電型）の領域で離間されている。第一離間領域２２及び第二離間領域２１は、ドリフト層２０の表層部に形成され、かつ隣り合うウェル領域３０の間の領域で、深さ方向にはドリフト層２０の表面からウェル領域３０の底部と同じ深さまでの領域とする。
　断面視においてウェル領域３０の内側の表層側には、ｎ型（第１導電型）の不純物である窒素（Ｎ）を含有する、ｎ型（第１導電型）のソース領域４０が、ウェル領域３０の深さより浅く形成されている。また、ドリフト層２０の表層側で、望ましくはソース領域４０と第一離間領域２２の間に挟まれた領域に、ｐ型（第２導電型）の不純物であるアルミニウム（Ａｌ）を含有するｐ型（第２導電型）のウェルコンタクト領域３５が形成されている。第二離間領域２１の表面とウェル領域３０の表面とソース領域４０の一部の表面とに跨って、酸化珪素で構成されるゲート絶縁膜５０が形成されている。さらに、ゲート絶縁膜５０の表面に、第二離間領域２１とウェル領域３０とソース領域４０の端部と対向するように、ゲート電極６０が形成されている。なお、ウェル領域３０のうち第二離間領域２１とソース領域４０に挟まれ、ゲート絶縁膜５０を介してゲート電極６０と対向し、オン動作時に反転層が形成される領域をチャネル領域という。
　ゲート絶縁膜５０上にはゲート電極６０を覆うように、酸化珪素で構成される層間絶縁膜５５が形成されている。ソース領域４０のうちゲート絶縁膜５０で覆われていない領域の表面と、ウェルコンタクト領域３５のうちソース領域４０と接する側の一部の表面とには、炭化珪素との接触抵抗を低減するためのソースオーミック電極７０が形成されている。尚、ウェル領域３０は、低抵抗のウェルコンタクト領域３５を介して、ソースオーミック電極７０と電子の授受を容易に行える。
　第一離間領域２２の表面にはショットキー電極７５が形成され、ショットキー電極７５と第一離間領域２２の炭化珪素はショットキー接続されている。ショットキー電極７５は第一離間領域２２の表面を包含することが望ましいが、包含していなくてもよい。ソースオーミック電極７０、ショットキー電極７５及び層間絶縁膜５５上には、ソース電極８０が形成されている。このソース電極８０は、ソースオーミック電極７０とショットキー電極７５とを電気的に短絡している。つまり、ソースオーミック電極７０とショットキー電極７５は電気的に接続されている。基板１０の第一の主面と反対側の第二の主面、すなわち、裏面側には、裏面オーミック電極７１を介してドレイン電極８５が形成されている。また、図示しないが、半導体装置内のユニットセルが存在しない領域の一部において、ゲート電極６０は層間絶縁膜５５に開けられたゲートコンタクトホールを介してゲートパッド及びゲート配線と電気的に短絡している。
　尚、本実施の形態では上述したように、第二離間領域２１の表面にはゲート絶縁膜５０が形成され、第一離間領域２２の表面にはショットキー電極７５が形成されている。
　また、第一離間領域２２内のｎ型（第１導電型）不純物濃度は、ドリフト層２０のｎ型（第１導電型）の第１の不純物濃度より高く、かつウェル領域３０のｐ型（第２導電型）の第２の不純物濃度より低く設定されている。本実施の形態では、この領域を第１の領域（図１中、太い破線で囲まれた領域）と呼び、実施の形態１では第一離間領域２２と第１の領域が同じ領域となっている。なお、本実施の形態では、ドリフト層２０のうちの第二離間領域２１のｎ型不純物濃度は、ドリフト層２０の第１の不純物濃度と同じに設定している。
　また、後で詳細に説明するが、第二離間領域２１はＭＯＳＦＥＴオン時にオン電流が流れる経路であり、第一離間領域２２はショットキーバリアダイオードの還流電流であるユニポーラ電流が流れる経路である。
　続いて、本実施の形態の半導体装置であるＳＢＤ内蔵ＭＯＳＦＥＴの製造方法について説明する。
　まず、第一の主面の面方位が（０００１）面であり、４Ｈのポリタイプを有する、ｎ型で低抵抗の炭化珪素からなる基板１０の表面上に、化学気相堆積（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｖａｐｏｒ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ：ＣＶＤ）法により、１×１０15ｃｍ-3～１×１０17ｃｍ-3のｎ型の不純物濃度で、５～５０μｍの厚さの炭化珪素からなるドリフト層２０をエピタキシャル成長する。このドリフト層２０のｎ型の不純物濃度を第１の不純物濃度と呼ぶ。
　次に、ドリフト層２０の表面にフォトレジストなどにより注入マスクを形成し、ｐ型の不純物であるＡｌをイオン注入する。このとき、Ａｌのイオン注入の深さはドリフト層２０の厚さを超えない０．５～３μｍ程度とする。また、イオン注入されたＡｌの不純物濃度は、１×１０17ｃｍ-3～１×１０19ｃｍ-3の範囲でドリフト層２０の第１の不純物濃度より多いものとする。その後、注入マスクを除去する。本工程によりＡｌがイオン注入された領域がウェル領域３０となり、そのｐ型の不純物濃度を第２の不純物濃度と呼ぶ。
　次に、ドリフト層２０の表面にフォトレジストなどにより注入マスクを形成し、ｎ型の不純物であるＮをイオン注入する。Ｎのイオン注入深さはウェル領域３０の厚さより浅いものとする。また、イオン注入したＮの不純物濃度は、１×１０18ｃｍ-3～１×１０21ｃｍ-3の範囲でウェル領域３０のｐ型の第２の不純物濃度を超えるものとする。本工程でＮが注入された領域のうちｎ型を示す領域がソース領域４０となる。
　次に、ドリフト層２０の表面にフォトレジストなどにより注入マスクを形成し、ｐ型の不純物であるＡｌをイオン注入し、注入マスクを除去する。本工程によってＡｌが注入された領域がウェルコンタクト領域３５となる。ウェルコンタクト領域３５は、ウェル領域３０とソースオーミック電極７０との良好な電気的接触を得るために設けるもので、ウェルコンタクト領域３５のｐ型不純物濃度は、ウェル領域３０のｐ型の第２の不純物濃度より高濃度に設定することが望ましい。本工程でｐ型不純物をイオン注入する際には、ウェルコンタクト領域３５を低抵抗化する目的で、基板１０もしくはドリフト層２０を１５０℃以上に加熱してイオン注入することが望ましい。
　次に、ドリフト層２０の表面にフォトレジストなどにより注入マスクを形成し、ｎ型不純物であるＮをイオン注入する。これにより、第一離間領域２２の不純物濃度が、ドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高められる。このときの注入マスク及び注入条件によって定義される注入領域が第１の領域に相当し、少なくとも第一離間領域２２の平面領域の一部を含み、好ましくは第一離間領域２２の平面領域を包含している。つまり、図１の断面視において第一離間領域２２内での注入領域が、離間している２箇所のウェル領域３０のいずれにも隣接して（隣り合い、かつ接して）いることが好ましいが、本実施の形態の別の例では隣り合うだけで接していなくてもよい。この場合は、第１の領域とウェル領域３０の間に隙間があいているので、その分、ソース電極８０からドレイン電極８５に向かって流れる電流に対しての第一離間領域２２の抵抗の低減量が小さくなるが、注入領域を設けない場合に比べると第一離間領域２２が低抵抗となるという効果が得られるのは言うまでもない。
　本実施の形態の図１に示した例では、第１の領域と第一離間領域２２は同じ領域である場合、すなわち、隣接している場合を説明している。イオン注入されるＮの不純物濃度は５×１０1５ｃｍ-3～１×１０1８ｃｍ-3の範囲が好ましい。特に、ウェル領域３０のｐ型の第２の不純物濃度を超えないものとする。これは、ウェル領域３０に対して第一離間領域２２の濃度を相対的に薄くすることで、ウェル領域３０と第一離間領域２２の間に形成されるｐｎ接合に逆バイアスが印加されたときに、第一離間領域２２側に空乏層が伸びるようにするためである。この空乏層の効果については後で詳細に述べる。
　尚、本実施の形態の図１に示した例では、第１の領域のｎ型不純物の注入深さは、ウェル領域３０の深さと同じにし、第一離間領域２２全体に注入することで、第１の領域を第一離間領域２２と同じ領域としている。
　つまり、図１の太い破線で囲まれた領域を第１の領域とし、図１で示されるように本実施の形態の図１に示した例では、第１の領域を第一離間領域２２全体としている。
　次に、熱処理装置によって、アルゴン（Ａｒ）ガスなどの不活性ガス雰囲気中で１３００～１９００℃、３０秒～１時間のアニールを行う。このアニールにより、イオン注入されたＮ及びＡｌを電気的に活性化させる。
　続いて、ウェル領域３０、ソース領域４０、ウェルコンタクト領域３５が形成されたドリフト層２０の表面を熱酸化して所望の厚みのゲート絶縁膜５０である酸化珪素を形成する。次に、ゲート絶縁膜５０の上に、導電性を有する多結晶珪素膜を減圧ＣＶＤ法により形成し、これをパターニングすることによりゲート電極６０を形成する。続いて、層間絶縁膜５５を減圧ＣＶＤ法により形成する。続いて、層間絶縁膜５５とゲート絶縁膜５０を貫き、ウェルコンタクト領域３５とソース領域４０に到達するコンタクトホールを形成する。
　次に、スパッタ法などによるＮｉを主成分とする金属膜の形成後、６００～１１００℃の温度の熱処理を行ない、Ｎｉを主成分とする金属膜と、コンタクトホール内の炭化珪素層とを反応させて、炭化珪素層と金属膜との間にシリサイドを形成する。続いて、反応してできたシリサイド以外の層間絶縁膜５５上に残留した金属膜を、硫酸、硝酸、塩酸のいずれか、またはこれらと過酸化水素水との混合液などによるウェットエッチングにより除去する。これにより、ソースオーミック電極７０が形成される。
　続いて、基板１０の裏面（第２の主面）にＮｉを主成分とする金属を形成、熱処理することにより、基板１０の裏側に裏面オーミック電極７１を形成する。
　次に、フォトレジストなどによるパターニングを用いて、第一離間領域２２上の層間酸化膜５５とゲート絶縁膜５０、及びゲートコンタクトホールとなる位置の層間絶縁膜５５を除去する。除去する方法としては第一離間領域２２の表面にダメージを与えないウェットエッチングが好ましい。
　続いて、スパッタ法などにより、ショットキー電極７５を堆積する。ショットキー電極７５としてはＴｉ、Ｍｏ、Ｎｉなどを堆積することが好ましい。
　その後、ここまで処理してきた基板１０の表面にスパッタ法または蒸着法によりＡｌ等の配線金属を形成し、フォトリソグラフィー技術により所定の形状に加工することで、ソースオーミック電極７０とショットキー電極７５に接触するソース電極８０と、ゲート電極６０に接触するゲートパッドおよびゲート配線を形成する。さらに、基板１０の裏面に形成された裏面オーミック電極７１の表面上に金属膜であるドレイン電極８５を形成すれば、図１にその断面図、図２に一部の上面図を示した半導体装置が完成する。
　次に、本実施の形態における半導体装置であるＳＢＤ内蔵ＭＯＳＦＥＴの動作を、３つの状態に分けて簡単に説明する。
　１つ目の状態は、ソース電極８０に対してドレイン電極８５に高い電圧が印加され、かつゲート電極６０にしきい値以上の正の電圧が印加されている場合で、以下「オン状態」と呼ぶ。このオン状態では、チャネル領域に反転チャネルが形成され、ｎ型のソース領域４０とｎ型の第二離間領域２１との間にキャリアである電子が流れる経路が形成される。一方、第一離間領域２２とショットキー電極７５の接触部に形成されるショットキー接合には、ショットキー接続にとって電流の流れにくい方向、すなわち逆方向の電界（逆バイアス）が印加されているため、電流は流れない。ソース電極８０からドリフト電極８５へ流れ込む電子は、ドレイン電極８５に印加される正電圧により形成される電界に従って、ソース電極８０から、ソースオーミック電極７０、ソース領域４０、チャネル領域、第二離間領域２１、ドリフト層２０及び基板１０を経由してドレイン電極８５に到達する。したがって、ゲート電極６０に正電圧を印加することにより、ドレイン電極８５からソース電極８０にオン電流が流れる。このときにソース電極８０とドレイン電極８５間に印加される電圧をオン電圧と呼び、オン電圧をオン電流の密度で除した値をオン抵抗と呼び、上記電子が流れる経路の抵抗の合計に等しい。オン抵抗とオン電流の自乗の積は、ＭＯＳＦＥＴが通電時に消費する通電損失に等しいため、オン抵抗は低い方が好ましい。
　２つ目の状態は、ソース電極８０に対してドレイン電極８５に高い電圧が印加され、かつゲート電極６０にしきい値以下の電圧が印加されている場合で、以下「オフ状態」と呼ぶ。この状態では、チャネル領域に反転キャリアが存在しないため、オン電流は流れず、オン状態では負荷にかかっていた高電圧がＭＯＳＦＥＴのソース電極８０とドレイン電極８５間に印加される。第一離間領域２２とショットキー電極７５の接触部に形成されるショットキー接合には「オン状態」と同じ方向の電界が印加されるため、理想的には電流が流れないが、「オン状態」よりも遥かに高い電界が印加されるため、リーク電流が発生し得る。リーク電流が大きいと、ＭＯＳＦＥＴの発熱を増大させ、ＭＯＳＦＥＴ及びＭＯＳＦＥＴを用いたモジュールを熱破壊させることがあることから、リーク電流を低減すべく、ショットキー接合にかかる電界は低く抑えることが好ましい。
　３つ目の状態は、ソース電極８０に対してドレイン電極８５に低い電圧、すなわちＭＯＳＦＥＴに逆起電圧が印加された状態で、ソース電極８０からドレイン電極８５に向かって還流電流が流れる。以下、この状態を「還流状態」と呼ぶ。還流状態では、第一離間領域２２とショットキー電極７５の接触部に形成されるショットキー接合に順方向の電界（順バイアス）が印加され、ショットキー電極７５からｎ型の第一離間領域２２に向かって電子電流からなるユニポーラ電流が流れる。この時、還流ダイオードの還流電流成分はこのユニポーラ成分のみである。ショットキー電極７５を通って流れる電子電流密度が大きくなると、第一離間領域２２における電圧降下が大きくなり、ソース電極８０に対するドリフト層２０の電位が低くなる。なお、ソース電極８０とウェル領域３０とはソースオーミック電極７０を介して同電位となっている。その結果、ｐ型のウェル領域３０とドリフト層２０の間のｐｎ接合に順バイアスが印加される。この順バイアスが大きくなり、これがｐｎ接合の拡散電位を超えたときに、ウェル領域３０からドリフト層２０に向かって正孔（ホール）の注入が生じる。すなわち、p型のウェル領域３０とｎ型のドリフト層２０によるｐｎダイオードが動作し、少数キャリアの注入（バイポーラ動作）が生じてしまう。つまり、還流ダイオードの電流成分として、ユニポーラ電流にバイポーラ電流が加わる。
　少数キャリアの注入が生じると、次の２つの問題が生じる。１つ目の問題は、還流状態からオフ状態もしくはオン状態に変わる際に、少数キャリアとして注入された正孔を引き抜く必要があるためにリカバリ電流が生じ、これによる電力損失、すなわちリカバリ損失が発生することである。つまり、還流ダイオードの電流成分にバイポーラ電流が加わると、電力損失が大きくなる。
　２つ目の問題は、少数キャリアとして注入された正孔の一部が電子と再結合することで発生する再結合エネルギーによって、半導体の結晶にダメージが与えられる場合があることである。例えば炭化珪素の場合では、再結合エネルギーによって積層欠陥が発生することが知られている。この積層欠陥は電流を流しにくく、デバイスの抵抗を増大させ、デバイス特性の経時劣化をもたらすことが問題となっている。
　これら二つの問題を回避し、同じチップ面積でできるだけ大きな還流電流を得るためには、バイポーラ動作を起こさずにユニポーラ電流のみで流せる最大電流密度（最大ユニポーラ電流密度）、すなわち還流ダイオード成分がユニポーラ電流のみでなり、その最大ユニポーラ電流密度が大きいＳＢＤ内蔵ＭＯＳＦＥＴを実現することが望ましい。
　上記の説明から分かるように、最大ユニポーラ電流密度を増大させるには、第１の領域の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度より高くすることにより、第一離間領域２２の抵抗を下げ、つまり第一離間領域２２の電圧降下を抑制することにより、ウェル領域３０とドリフト層２０の間のｐｎ接合に印加される順バイアスを抑制してバイポーラ動作を生じないようにすることが効果的である。
　本実施の形態では、第一離間領域２２にある第１の領域のｎ型不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度より高くすることによって、第一離間領域２２の抵抗を低減しているので、ｐｎ接合に印加される順バイアスを抑制できる。すなわち、少数キャリアの注入が生じない状態の還流ダイオードの電流密度、つまりユニポーラ電流密度の最大値を高くしているため、還流ダイオードの最大ユニポーラ電流密度を大きくすることができる。
　また、本実施の形態では、ドリフト層２０である炭化珪素に少数キャリアの注入が生じない状態の還流ダイオードのユニポーラ電流密度、つまり最大ユニポーラ電流を高くできるので還流電流を大きくしながら、積層欠陥が発生せず、デバイス特性の経時劣化を抑制できるという効果がある。
　しかしながら、第１の領域のｎ型不純物濃度をウェル領域３０の第２の不純物濃度よりも大きくすると、オフ状態においてウェル領域３０から第一離間領域２２への空乏層が十分拡がらず、ショットキー接合にかかる電界が大きくなってリーク電流が大きくなってしまうので、第１の領域のｎ型（第１導電型）不純物濃度は、ウェル領域３０のｐ型（第２導電型）の第２の不純物濃度より低くすることが重要である。
　ウェル領域３０内の第２の不純物濃度に深さ方向の濃度分布がある場合、ウェル領域３０からの空乏層の拡がり方は簡単のために、ｐｎ接合面に直交する方向への伸びを考えればよく、つまり、ウェル領域３０の第２の不純物濃度が深さによって異なっているとしても、第１の領域内の不純物濃度は、ウェル領域３０の同じ深さの第２の不純物濃度と比較して低ければよい。
　すなわち、第１の領域内のある深さにおける不純物濃度が、同じ深さにおけるウェル領域３０内の第２の不純物濃度より低く、かつドリフト層２０の第１の不純物濃度より高ければよい。
　本実施の形態を用いない場合、すなわち第一離間領域２２全体のｎ型不純物濃度がドリフト層２０の第１の不純物濃度と等しい場合に、最大ユニポーラ電流密度を増大させる方法として、第一離間領域２２の幅を広げる方法が考えられる。この場合、以下の２つの問題が生じる。
　１つ目の問題は、図１において基板１０の横方向の長さに相当するセルピッチ、すなわちＭＯＳＦＥＴを構成する最小周期（ユニットセル）の長さが、第一離間領域２２の幅の増加に伴い大きくなってしまい、ＭＯＳＦＥＴのオン抵抗が増大してしまうことである。セルピッチの増大によりオン抵抗が増大する理由は、オン電流が流れる経路の密度が減少するためである。たとえばセルピッチが大きくなると、チャネル幅密度、すなわちＭＯＳＦＥＴの単位面積当たりに形成されるチャネルの幅が減少し、チャネル幅密度におおよそ反比例するチャネル抵抗が増大する。特に炭化珪素を半導体材料に用いたＭＯＳＦＥＴでは、チャネル移動度が低いためにチャネル抵抗がオン抵抗の大きな割合を占めることから、甚大な問題である。
　２つ目の問題は、オフ状態においてショットキー接合に印加される電界が増大してしまい、リーク電流が増大してしまうことである。この理由は以下の通りである。まず、オフ状態において、ウェル領域３０から第一離間領域２２に向かって伸びる空乏層は、ショットキー接合にかかる電界強度を低減する働きがある。第一離間領域２２の幅が広くなると、空乏層によって遮蔽しきれない高電圧が第一離間領域２２の上部まで染み出し、結果的にショットキー接合に印加される電界強度が高くなってしまう。
　上記１つ目の問題に対して本実施の形態では、第一離間領域２２である第１の領域の不純物濃度がドリフト層２０の第１の不純物濃度より高い設計手法を用いているため、第一離間領域２２の抵抗が低減されることから最大ユニポーラ電流密度が増大され、最大ユニポーラ電流を高くできる。つまり、本実施の形態１では、セルピッチの増大を必要とせず、オン抵抗の増大を伴わずに最大ユニポーラ電流を増大できる。
　一方、第一離間領域２２の濃度を高めると、オフ状態において、第一離間領域２２内からショットキー電極７５に向かう電界が増大するため、ショットキー接合にかかる電界強度は高くなる。しかしながら、この電界強度の増大量が、本発明を用いずに第一離間領域２２の幅を増大することによって同じ最大ユニポーラ電流密度を得る場合に比べ、相対的に低く抑えられる事実を見出した。
　すなわち、上記２つ目の問題に対しても、本実施の形態１を用いた場合の方が、第一離間領域２２の幅を増大する場合に比べてショットキー接合に印加される電界を低くできることを見出した。
　このメカニズムは、以下のように半定量的に説明することが出来る。
　まず還流状態を考える。第一離間領域２２において、深さ、すなわちショットキー接合からの深さ方向への距離がｚの位置における抵抗は、第一離間領域２２の抵抗率と、実効的な導通経路の幅で決まる。実効的な導通経路とは、第一離間領域２２の内、ウェル領域３０から伸びる空乏層を除いた領域のことである。第一離間領域２２の抵抗をＲＩＳとする。このＲＩＳは第一離間領域２２の単位面積当たりの抵抗に第一離間領域２２の幅Ｌｗを乗じた値である。第一離間領域２２の抵抗ＲＩＳのうち、深さｚにおける微分抵抗ｄＲＩＳ／ｄｚは（式１）で表わされる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　ここで、ｑは素電荷、μは第一離間領域２２中の多数キャリアである電子の移動度、ＮＩＳは第一離間領域２２のキャリア濃度、ＬＷは第一離間領域２２の幅である。Ｌｄはウェル領域３０と第一離間領域２２のｐｎ接合面から第一離間領域２２に向かって伸びる空乏層幅を意味する。Ｌｄは、以下の（式２）によって得ることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　ここで、ε０は真空の誘電率、εｓは第一離間領域２２を構成する半導体の比誘電率、Φｂｉはｐｎ接合の拡散電位、Ｖｊ（ｚ）は第一離間領域２２内の深さｚの位置におけるソース電極８０を基準とした電位である。（式１）及び（式２）より（式３）が得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　次にオフ状態を考える。オフ状態ではウェル領域３０から第一離間領域２２に向かって伸びる空乏層によって、第一離間領域２２の全てが空乏化される。オフ状態においてショットキー接合にかかる電界強度は、ソース電極８０と同電位であるショットキー電極７５と空乏化された第一離間領域２２の電位差に比例する。このときの第一離間領域２２の電位を正確に見積もるには、以降で述べる二次元シミュレーションを用いた議論が必要だが、オフ状態における第一離間領域２２の電位は、ドレイン電圧の上昇に伴って第一離間領域２２の電位が上昇する際に第一離間領域２２が初めて完全に空乏化するときの電位におおよそ等しいと近似できる。つまり、第一離間領域２２が完全に空乏化すると、ドレイン電圧を高くしていっても、第一離間領域２２の電位は空乏化した時の値をほぼ一定に保つ。そのため、より低いドレイン電圧によって完全に空乏化する第一離間領域２２の構造の方が、オフ状態においてショットキー接合にかかる電界強度を低く抑えられると言える。ここで、深さｚにおける第一離間領域２２が完全に空乏化する電位をＶｊｄ（ｚ）とすると、Ｖｊｄ（ｚ）はＬＷ＝２Ｌｄ、すなわち（式３）の右辺の分母がゼロになるＶｊ（ｚ）に等しいと考えられるため、（式４）で与えられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
　図３は、ＮＩＳを１ｅ１６または１ｅ１７ｃｍ－３とした場合の、（式３）から得られる第一離間領域２２の微分抵抗ｄＲＩＳ／ｄｚと、（式４）から得られる第一離間領域２２が完全空乏するときの第一離間領域２２の電位Ｖｊｄ（ｚ）の関係を図示したものである。尚、ＬＷは０．５～８μｍの範囲内としており、図中にそれぞれの特性におけるＬＷの値を示している。図３で、還流状態におけるｄＲＩＳ／ｄｚを求める（式３）中のＶｊ（z）は、ショットキー障壁電位を近似値として用いている。
　図３より、ＬＷが２μｍでＮＩＳが１ｅ１６または１ｅ１７ｃｍ－３、ＬＷが８μｍ、ＮＩＳが１ｅ１６ｃｍ－３としたときのＶｊｄ（ｚ）及びｄＲＩＳ／ｄｚの値を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１より、ＬＷが２μｍでＮＩＳが１ｅ１６ｃｍ－３の条件から、ＮＩＳが等しいままＬＷを８μｍにした時より、ＬＷを２μｍに保持したままＮＩＳを１ｅ１７ｃｍ－３に増加した時の方がＶｊｄ(z)を小さく、かつｄＲＩＳ／ｄｚを小さくできることが分かる。
　すなわち、本実施の形態では、本実施の形態を用いずに第一離間領域２２の幅を増大するより、第一離間領域２２の電位差Ｖｊｄ（ｚ）と、微分抵抗ｄＲＩＳ／ｄｚを小さくできることから、ショットキー接合にかかる電界強度の増大を抑制でき、かつ、最大ユニポーラ電流密度を増大することが可能である。
　また、図３よりＮＩＳが１ｅ１７ｃｍ－３の時と、１ｅ１６ｃｍ－３の時を比較すると、ＮＩＳが１ｅ１７ｃｍ－３の方が同じＶｊｄ（ｚ）の時のｄＲＩＳ／ｄｚが小さいことより、第一離間領域２２の不純物濃度を高めるほど、同じＶｊｄ（ｚ）を得るときのｄＲＩＳ／ｄｚの値を小さくできることが分かる。すなわち、オフ状態でショットキー接合にかかる電界強度を同じとした場合、第一離間領域２２の不純物濃度を高めるほど、還流状態における第一離間領域２２の抵抗を小さくすることができる。つまり、第一離間領域２２の不純物濃度を高めるほど、オフ状態におけるリーク電流を低減しつつ、最大ユニポーラ電流密度を増加させることができる。また言うまでもなく、最大ユニポーラ電流密度を一定とした場合は、第一離間領域２２の不純物濃度を高めるほど、ショットキー接合の電界強度を小さくできることからオフ状態のリーク電流を低減できる。
　第一離間領域２２の不純物濃度を高める方法として、第一離間領域２２の不純物濃度のみを高くする方法と、第一離間領域２２の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度と同一としたまま両者の不純物濃度を高める方法の２通りが考えられる。しかしながら、後者の場合は、ＭＯＳＦＥＴの耐圧を低下させてしまう問題がある。耐圧を低下させずに第一離間領域２２の不純物濃度を高める方法は、第一離間領域２２である第１の領域の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度よりも高める方法によってのみ実現される。つまり、同じ耐圧で最大ユニポーラ電流密度を増大させるには、第１の領域の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度より高くすることによって実現される。
　上記半定量論の妥当性を確認するために、デバイスシミュレーションによって本実施の形態の効果を検証した。本発明に係る実施の形態１を用いない構造Ａと、本発明に係る実施の形態１を用いる構造Ｂを仮定した。構造Ａでは第一離間領域２２の不純物濃度はドリフト層２０の第１の不純物濃度に等しく３ｅ１５ｃｍ－３とし、第一離間領域２２の幅は３μｍとした。一方、構造Ｂでは第一離間領域２２の不純物濃度を５．３ｅ１６ｃｍ－３とし、ドリフト層２０の第１の不純物濃度である３ｅ１５ｃｍ－３に対して高くしている。構造Ｂにおける第一離間領域２２の幅は１．７５μｍとしている。構造Ｂの第一離間領域２２の不純物濃度及び幅は、オフ状態の３３００Ｖの電圧が印加されたときに、ショットキー接合にかかる電界強度が、構造Ａと同じ１．２ＭＶ／ｃｍとなるように設定されている。第一離間領域２２以外の寸法は構造Ａと構造Ｂで同一である。すなわち、本実施の形態１を用いた構造Ｂの方がセルピッチは小さい。
　図４は、デバイスシミュレーションで求めた、還流状態におけるソース・ドレイン間電圧Ｖｄｓと単位面積当たりに流れる還流電流密度Ｉｒｄの関係を示したものである。途中、電流密度が急激に上昇しているのはウェル領域３０とドリフト層２０で構成されるｐｎダイオードが動作し、少数キャリアがドリフト層２０に注入されることで伝導度変調が生じていることを意味する。つまり、還流電流成分としてユニポーラ電流にバイポーラ電流が加わったことを意味する。この現象が生じる直前の電流密度が最大ユニポーラ電流密度に相当し、構造Ｂの方が構造Ａに比べて２２％向上していることが分かる。また、構造Ｂの方がセルピッチが小さいため、オン抵抗が低減されることは自明である。すなわち、ショットキー接合にかかる電界強度を一定とした場合、本実施の形態１を用いた構造Ｂの方が最大ユニポーラ電流密度を増加させ、オン抵抗を低減することができる。本説明では、構造Ａと構造Ｂでショットキー接合にかかる電界強度が同じとなるよう設定したが、最大ユニポーラ電流密度が同一と設計した場合は、構造Ｂの方がショットキー接合にかかる電界強度が低減される結果が得られることは言うまでもない。
　以上のように、本実施の形態１を用いると、ＭＯＳＦＥＴのオフ状態においてショットキー接合にかかる電界を抑制でき、リーク電流を低減できることから、熱暴走を起こしにくくなり、信頼性の高い半導体装置が得られる、という効果がある。
　また、第一離間領域２２の幅を増大することなくユニポーラ電流密度を大きくできるので、ＭＯＳＦＥＴのセルピッチを増大する必要がなく、オン抵抗の増大を抑制できることから、チップ面積の縮小が可能となり、コストの低減が可能となるという効果がある。
　さらに、ショットキー接合下部にあり、ウェル領域３０に挟まれた領域である第一離間領域２２の電圧降下を小さくできるので、ウェル領域３０とドリフト層２０のｐｎ接合における少数キャリアの注入が生じない状態で、ユニポーラ電流密度を大きくすることができるという効果がある。つまり、同じチップ面積の半導体装置において、還流電流成分にバイポーラ電流が加わる前の、最大ユニポーラ電流を大きくできるという効果がある。
　また、還流状態においてｐｎ接合における少数キャリアの注入が生じないので、半導体の結晶にダメージを与えず、デバイス特性の経時劣化をもたらさないという効果がある。
　本実施の形態ではｎ型（第１導電型）不純物として窒素を用いたが、リンやヒ素であってもよい。
　また、本実施の形態ではｐ型（第２導電型）不純物としてアルミニウムを用いたが、ホウ素やガリウムであってもよい。
　作製方法の例として、第一離間領域２２の第１の領域の不純物濃度を高める方法としてイオン注入を挙げたが、エピタキシャル成長を用いても良い。すなわち、ドリフト層２０を成長後、ドリフト層２０の第１の不純物濃度よりも高い不純物濃度の第１導電型のエピタキシャル層を成長し、それ以降は、上記で述べた作製方法のうち、第一離間領域２２への注入を除く工程を経れば、第一離間領域２２の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高くして第１の領域とすることができる。
　また、結晶構造、主面の面方位、オフ角、各注入条件など、具体的な例を用いて説明したが、本実施の形態１の適用範囲はこれに限定されない。
　本実施の形態は炭化珪素を用いた半導体素子で特に有効であることは発明の詳細な説明で述べたとおりだが、他のワイドギャップ半導体素子においても有効であり、シリコンを用いた半導体素子においても一定の効果がある。
　尚、本実施の形態ではｎチャネルＭＯＳＦＥＴを用いた場合について説明したが、第１導電型をｐ型とし第２導電型をｎ型とするｐチャネルＭＯＳＦＥＴとしてもよい。
　また、本実施の形態はスーパージャンクション構造を有するＭＯＳＦＥＴにも用いることができる。
　また、本実施の形態ではゲート絶縁膜５０として酸化珪素を用いたが、熱酸化法によって形成した熱酸化膜であっても、ＣＶＤ法による堆積膜であってもよい。また、酸化珪素以外の絶縁膜を用いても良い。
　また、本実施の形態ではドレイン電極８５が基板１０の裏面に形成される、いわゆる縦型ＭＯＳＦＥＴについて説明したが、ドレイン電極８５がドリフト層２０の表面に形成されるＲＥＳＵＲＦ型ＭＯＳＦＥＴなど、いわゆる横型ＭＯＳＦＥＴにも用いることができる。
　さらに、本実施の形態ではゲート絶縁膜５０を有するＭＯＳＦＥＴについて説明したが、ユニポーラデバイスであれば本実施の形態を用いることができ、例えば、ゲート絶縁膜５０を有しないＪＦＥＴ（Ｊｕｎｃｔｉｏｎ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）やＭＥＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｆｉｅｌｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）にも本実施の形態を用いることができる。
　本実施の形態ではソースオーミック電極７０とショットキー電極７５が分離して作製されているが、同一材料で連続して形成されてもよいし、別材料で連続していてもよい。
　図２に上面図を示したように、ユニット構造が四角形のセル状を成す例を説明したが、六角形でも良く、さらには図１の断面構造が奥行き方向に連続するストライプ形状等でも良い。
　また、本実施の形態で説明した半導体装置は、電力用や電鉄用、車用、家電用、太陽電池用、通信用等に使用できる。
実施の形態２．
　図５は、本発明の実施の形態２における半導体装置の第一離間領域２２内にある第１の領域の不純物濃度プロファイルの一例を示す図である。実施の形態２は、第１の領域内のｎ型不純物濃度ＮＮｄを、表面から浅い領域より深い領域で高くしたことを特徴とする。それ以外については、実施の形態１と同様である。
　本実施の形態では、第１の領域の不純物濃度がドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高く、かつ図５に、一例の不純物濃度プロファイルを示すように、ショットキー電極７５との界面に向かって不純物濃度が減衰するプロファイルとしている。図５において、横軸はショットキー接合からドリフト層２０内への距離ｄＳＢであり、縦軸は第１の領域内の不純物濃度ＮＮｄを示す。
　本実施の形態では、第一離間領域２２の内で、ｎ型の不純物濃度がドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高い領域が第１の領域であり、第１の領域がその不純物濃度が一定の高濃度層であって表面より深いところに形成されているか、第一離間領域２２と等しい領域であるが図５の様な表面に向かって不純物濃度が減衰する不純物濃度プロファイルを有していればよい。前者の場合は、第一離間領域２２のうちショットキー電極７５と接触する部分は第１の領域ではないので、この部分の不純物濃度は第１の領域の不純物濃度よりも低い。また、後者の場合は、第一離間領域２２は第１の領域と同じ領域であるが、第１の領域は図５に示されるような不純物濃度プロファイルを有しているので、第一離間領域２２のうちショットキー電極７５と接触する部分の不純物濃度は第１の領域の不純物濃度が最も高い領域に比べて低くなっている。
　作製方法は、実施の形態１とほとんど変わらず、単に第一離間領域２２に対するＮイオンの注入の際に、飛程が表面近傍に来ないよう、加速エネルギーを選択すれば良い。
　本実施の形態がもたらす効果は、実施の形態１がもたらす効果に加え、ショットキー電極７５に接触する第一離間領域２２の濃度が低いことから、リーク電流が低減され、より信頼性の高い半導体素子が得られることである。これは半導体のショットキー接合において、界面の不純物濃度が低いほど、金属と半導体の仕事関数差が大きくなるため、バンドオフセットが増大し、同じ電界強度が印加された際に発生するリーク電流が低減されるためである。
　ここで、図６～図９は本実施の形態の効果をデバイスシミュレーションによって検証した結果を示す。尚、簡単のため第一離間領域２２を、不純物濃度が高い領域と低い領域をそれぞれボックスプロファイルとした領域として、計算している。つまり、ドリフト層２０の第１の不純物濃度より高い濃度で、当該濃度が一定である第１の領域が、ショットキー電極７５との界面から深い領域に形成されている。
　図６は、第１の領域の不純物濃度を変数とし、第一離間領域２２内で第１の領域が形成されていない浅い領域の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度と等しく３ｅ１５ｃｍ－３とした場合の、第１の領域の厚みをウェル領域３０全体の厚みで除した値ｘを横軸とし、縦軸に最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘを示している。平面視において、第１の領域は第一離間領域２２内でウェル領域３０に完全に接しているとしている。また、第１の領域の深い側は、ウェル領域３０の底と同じ深さに位置しているとする。尚、ドリフト層２０の第１の不純物濃度は３ｅ１５ｃｍ－３、第一離間領域２２の幅は１．６μｍとしており、オフ状態を３３００Ｖと想定して、この電圧が印加された時のショットキー接合にかかる電界強度が１．２２ＭＶ／ｃｍとなるように第一離間領域２２の濃度を３ｅ１５ｃｍ－３より高い範囲で調整している。図６中、破線で表される特性は、本実施の形態を用いない場合であり、第一離間領域２２の濃度はドリフト層２０の第１の不純物濃度と等しい３ｅ１５ｃｍ－３として計算している。また、オフ状態にショットキー接合にかかる電界強度を、上記と等しく１．２２ＭＶ／ｃｍとするため、第一離間領域２２の幅は３μｍに設定されている。
　図６から、ウェル領域３０の深さに対して４２％の厚みよりも厚い第一離間領域２２に対して高濃度化を施して第１の領域を形成すれば、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘが増加し、最大ユニポーラ電流とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフの改善効果を享受できることが分かる。
　図７は、図６と同じように第１の領域の不純物濃度を濃く、第一離間領域２２内で第１の領域が形成されていない浅い領域の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度と等しい濃度として計算しているが、図６とは、ドリフト層２０の第１の不純物濃度を２．５ｅ１５ｃｍ－３としていることと、オフ状態の３３００Ｖ印加時にショットキー接合に印加される電界強度が１．１３ＭＶ／ｃｍとしている点が異なる。
　図７から、ウェル領域３０の深さに対して４０％の厚みよりも厚い第一離間領域２２に対して高濃度化を施して第１の領域とすれば、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘが増加し、最大ユニポーラ電流とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフの改善効果を享受できることが分かる。
　図８は、図７と同様であるが、ドリフト層２０の第１の不純物濃度を３．５ｅ１５ｃｍ－３としている点のみが異なる。ショットキー接合に印加される電界強度は１．１３ＭＶ／ｃｍである。
　図８から、ウェル領域３０の深さに対して４７％の厚みよりも厚い第一離間領域２２に対して高濃度化を施して第１の領域とすれば、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘが増加し、最大ユニポーラ電流とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフの改善効果を享受できることが分かる。
　図９は、ドリフト層２０の第１の不純物濃度を３．０ｅ１５ｃｍ－３とし、第一離間領域２２の幅ＬＷを変化させた場合を示している。ショットキー接合にかかる電界強度は１．２４ＭＶ／ｃｍである。
　図９から、ＬＷが１．６μｍの時はウェル領域３０の深さに対して４２％の厚みよりも厚い領域に対して高濃度化を施して第１の領域とすれば、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘが増加し、ＬＷが２．０μｍの時は第１の領域がウェル領域３０の深さに対して２０％の厚みよりも薄くても、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘが増加し最大ユニポーラ電流とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフの改善効果を享受できることが分かる。
　このように、第１の領域を第一離間領域２２内の深い側に形成し、不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度より高く、ウェル領域３０の第２の不純物濃度より低くする場合において、第１の領域の厚みは、ウェル領域３０の深さのある一定の割合の厚みより厚くすれば、実施の形態１と同じ効果が得られ、さらにショットキー接合におけるリーク電流をより低減することができる。
　尚、上記効果が得られるウェル領域３０の深さに対するある一定の割合の厚みは、図６～図９で説明したように、ドリフト層２０の第１の不純物濃度や第一離間領域２２の幅ＬＷに依存するほか、図５の不純物プロファイルがボックスプロファイルであるか減衰プロファイルであるかや、オフ状態で印加される電圧等にも依存する。
　尚、本発明の実施の形態２では本発明の実施の形態１と相違する部分について説明し、同一または対応する部分についての説明は省略した。
実施の形態３．
　図１０は、本発明の実施の形態３における半導体装置の断面図である。図１０において、太い破線で囲まれ第一離間領域２２と等しい領域が第１の領域である。本実施の形態３では、さらに、第一離間領域２２の直下にあり太い点線で囲まれる領域を第２の領域と呼び、ウェル領域３０の直下にあり太い一点鎖線で囲まれる領域を第３の領域と呼ぶ。本実施の形態３は、第一離間領域２２の第１の領域の不純物濃度のみならず第一の領域の下部の第２の領域及びウェル領域３０の直下の第３の領域のｎ型（第１導電型）不純物濃度を、ドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高めたことを特徴とする。それ以外については、実施の形態１または２と同様である。
　作製方法は、実施の形態１とほとんど変わらず、単に第一離間領域２２に対するＮイオンの注入工程の際に、第一離間領域２２とウェル領域３０を併せた領域に対し、実施の形態１で必要となるエネルギーよりも、高エネルギーな注入を加えれば良い。
　上記のようにして形成した第１の領域の下部のドリフト層２０内に形成された高濃度領域が第２の領域、ウェル領域３０の直下のドリフト層２０内に形成された高濃度領域が第３の領域である。
　すなわち、第２の領域は第１の領域の下部に、ウェル領域３０の底部と同じ深さに上面が位置し、第３の領域はウェル領域３０の直下に、ウェル領域３０の底部に上面が接するように形成されている。
　本実施の形態３がもたらす効果は、実施の形態１の効果をより顕著にするものである。すなわち、最大ユニポーラ電流密度とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフと、最大ユニポーラ電流密度とオン抵抗とのトレードオフをさらに改善できるため、熱暴走を起こしにくくなることから信頼性の高い半導体装置が得られる。また、チップ面積の縮小が可能となることから、コストの低減が可能となる。
　この理由を以下に述べる。まず還流状態を考える。図１１は本実施の形態の還流状態を説明する図であり、図中における矢印は、還流状態における還流電流の経路を模式的に示している。
　ショットキー電極７５から入り、第一離間領域２２を通った還流電流は、ドリフト層２０に入ると導通経路が広がることから斜め方向に拡散する。そのため、ウェル領域３０のうち、第一離間領域２２から最も離れた領域では、第一離間領域２２近傍に比べて、その下部のドリフト層２０に流れる還流電流密度が相対的に小さいため、ｐｎ接合におけるｎ側（ドリフト層２０側）の電位が相対的に低くなる。これは、すなわちｐｎ接合にかかる電圧が大きいことを意味し、ｐｎダイオードが動作しやすいことを意味する。これを抑制し、最大ユニポーラ電流を大きくするためには、ウェル領域３０のうち、第一離間領域２２から離れた位置の下部のドリフト層２０に、多くの還流電流を流すことが有効であり、そのためには、第一離間領域２２からドリフト層２０に入った還流電流がより広く拡散することが有効である。
　ここで、本実施の形態を用いた図１０に示されるように第一離間領域２２の直下に第２の領域、及びウェル領域３０の直下に第３の領域が存在する場合、電流は導電率の低い高濃度領域中に多く流れるため、斜め方向により広く拡散する。したがって、ｐｎダイオードが動作しにくくなり、結果的に最大ユニポーラ電流密度が増大する。
　図１２は、本実施の形態の効果をデバイスシミュレーションによって確認した結果である。ウェル領域３０の深さを０．８μｍとし、第１の領域である第一離間領域２２のみを高濃度化させた場合（構造Ｃ）と、第１の領域が第一離間領域２２全体で、第２の領域の厚みが０．２μｍで、第３の領域の厚みが０．２μｍとして、第１から第３の領域を高濃度化させた場合（構造Ｄ）において、その不純物濃度を変えた場合の最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘとショットキー接合にかかる電界強度ＥＳＢの関係を図示している。尚、図１２では簡単のために、第１から第３の領域の不純物濃度は等しいとしている。構造Ｃの断面は図１で実施の形態１を用いた場合に相当し、構造Ｄの断面は図１０で本実施の形態を用いた場合に相当する。図１２から、本実施の形態を用いた構造Ｄの方が、実施の形態１を用いた構造Ｃより、ショットキー接合にかかる電界強度が同じ場合に最大ユニポーラ電流密度をより増大させる効果があることが分かる。
　つまり、上記の例に示した本実施の形態は、実施の形態１に加え、第２の領域及び第３の領域をドリフト層２０の第１の不純物濃度より高濃度化した場合であるが、実施の形態１の効果をより顕著に得られる。
　また、本実施の形態は実施の形態１に加えて、第２の領域及び第３の領域を設けたが、実施の形態２に加えて、第２の領域及び第３の領域を設けてもよい。
　なお、本実施の形態ではウェル領域３０の直下に当たる全ての領域を第３の領域として議論したが、図１３に示した断面図の太い一点鎖線で示すように、第３の領域をウェル領域３０の第一離間領域２２に接する側の一部の直下のみを高濃度化させるだけでも、本実施の形態３の効果の一部を得られることは、容易に想像されることである。
　また、本実施の形態では第２の領域と第３の領域の両方を高濃度化させた場合を説明したが、いずれか一方でも、本実施の形態３の効果の一部が得られることは言うまでもない。
　さらに、本実施の形態の第２の領域と第３の領域のｎ型（第１導電型）不純物濃度は、オフ状態においてウェル領域３０がパンチスルー破壊を生じないように、ウェル領域３０のｐ型（第２導電型）の第２の不純物濃度より低いことが望ましい。
　尚、本発明の実施の形態３では本発明の実施の形態１または２と相違する部分について説明し、同一または対応する部分についての説明は省略した。
実施の形態４．
　図１４は、本発明の実施の形態４における半導体装置の断面図である。本実施の形態は、第一離間領域２２の表面からウェル領域３０より浅い一定の深さ領域を第１の領域とし、ドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高めたことを特徴とする。それ以外については、実施の形態１、２または３と同様である。
　作製方法は、実施の形態１とほとんど変わらず、単に第一離間領域２２に対するＮイオンの注入工程の際に、ウェル領域３０より浅い第１の領域を形成すれば良い。
　最大ユニポーラ電流密度とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフを効果的に改善するためには、第一離間領域２２の全ての領域、すなわちショットキー電極７５に接する界面から、ウェル領域３０と同じ深さに至るまでの間の領域の不純物濃度をドリフト層２０に対して高めることが好ましい。しかしながら、本実施の形態４のように全ての領域でなくても、第一離間領域２２のうち、表面側から一定の割合の厚みを有する領域のみの不純物濃度を、ドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高めることで、本技術の効果は享受できる。
　図１５はデバイスシミュレーションによって求めた、第一離間領域２２中の高濃度領域である第１の領域の深さをウェル領域３０の深さで除した割合ｘと、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘの関係である。第一離間領域２２の表面側の不純物濃度を濃くして第１の領域とし、その不純物濃度を変数として、第１の領域の厚みをウェル領域３０全体の厚みで除した値ｘを横軸に、縦軸に最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘを示している。尚、ドリフト層２０の第１の不純物濃度は３ｅ１５ｃｍ－３、第一離間領域２２の幅は１．６μｍとしており、オフ状態を３３００Ｖと想定して、この電圧が印加された時のショットキー接合にかかる電界強度が１．２２ＭＶ／ｃｍとなるように第１の領域の濃度を３ｅ１５ｃｍ－３より高い範囲で調整している。図１５中、破線で表される特性は、本実施の形態を用いない場合であり、第一離間領域２２全体の濃度はドリフト層２０の濃度と等しい３ｅ１５ｃｍ－３として計算している。また、オフ状態にショットキー接合にかかる電界強度を、上記と等しく１．２２ＭＶ／ｃｍとするため、第一離間領域２２の幅は３μｍに設定されている。
　図１５から、第１の領域の深さがウェル領域３０の深さより浅くても、最大ユニポーラ電流密度が増加し、最大ユニポーラ電流密度Ｉｍａｘとショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフの改善効果を享受できることが分かる。
　本実施の形態の効果を得るためには、高濃度にする第１の領域の深さをウェル領域３０の深さの８２％以上とすれば良いことが図１５から分かるが、ドリフト層２０の第１の不純物濃度や第一離間領域２２の幅ＬＷ、オフ時の印加電圧によって高濃度にすべき深さが変わることは、本実施の形態３での説明と同様である。
　尚、本発明の実施の形態４では本発明の実施の形態１または３と相違する部分について説明し、同一または対応する部分についての説明は省略した。
実施の形態５．
　図１６は、本発明の実施の形態５における半導体装置の断面図である。実施の形態５は、第一離間領域２２の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高くして第１の領域とし、かつ第二離間領域２１の不純物濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高く設定していることを特徴とする。それ以外については、実施の形態１～４と同様である。
　作製方法は実施の形態１～４の作製方法とほとんど同じだが、特筆すべきは第一離間領域２２に対するＮ注入を行う際に、第二離間領域２１と第一離間領域２２を包含する領域を開口したフォトレジストなどによる注入マスクを形成し、Ｎ注入を行うことができる。これにより、第二離間領域２１に対するＮ注入と第一離間領域２２に対するＮ注入を一度の工程で実現でき、結果として工程数が削減され、チップコストが低減される。
　すなわち、本実施の形態では、第二離間領域２１と第一離間領域２２のｎ型（第１導電型）不純物濃度が等しく、ドリフト層２０の第１の不純物濃度より高く、ウェル領域３０の第２の不純物濃度より低い。
　また、本実施の形態を用いれば、第二離間領域２１の濃度を高くすることで、ＭＯＳＦＥＴがオン状態の時の第二離間領域２１の抵抗を低減できるため、オン抵抗が低減できる。さらに、第二離間領域２１の濃度を高くすることで、第二離間領域２１の幅を小さくすることができるのでセルピッチの縮小によるオン抵抗のさらなる低減と、チップ面積の縮小によるコスト低減が実現される。
　本実施の形態では、第二離間領域２１と第一離間領域２２を別々の工程で高濃度化してもよく、第二離間領域２１と第一離間領域２２の濃度が異なっていてもよく、その場合でもオン抵抗低減、及びセルピッチ、チップ面積縮小の効果が得られる。
　尚、本発明の実施の形態では本発明の実施の形態１～４と相違する部分について説明し、同一または対応する部分についての説明は省略した。
実施の形態６．
　図１７は、本発明の実施の形態６における半導体装置の断面図である。実施の形態６は、図１７に断面図を示すように、実施の形態１で存在した第１の領域を含む第一離間領域２２を第二離間領域２１に包含させ、第二離間領域２１上にショットキー電極７５を形成することを特徴とする。本実施の形態では、第一離間領域２２が第二離間領域２１に包含される。言いかえれば、実施の形態１～５においては、１つのユニットセル内において、断面視で２つのウェル領域３０を第一離間領域２２が離間していたが、本実施の形態においては、隣接するユニットセルに跨って、断面視で２つのウェル領域３０を第二離間領域２１に包含された第一離間領域２２が離間する。それ以外については、実施の形態１～５と同様である。
　本実施の形態では、オン状態ではオン電流が、還流状態では還流電流が、ともに第二離間領域２１を通る。実施の形態１に比べ、実施の形態１に記載の第一離間領域２２が不要となることから、セルピッチの縮小が実現される。
　本実施の形態６では、ショットキー電極７５直下にある第二離間領域２１の一定深さにある第１の領域の濃度をドリフト層２０の第１の不純物濃度に対して高く、ウェル領域３０の第２の不純物濃度より低くする。
　図１７は第二離間領域２１と、太い破線で囲まれた領域で示す第１の領域が同じ場合の断面図を示している。
　本実施の形態を用いることにより、実施の形態１～４と同様の効果が得られる。すなわち、最大ユニポーラ電流密度とショットキー接合にかかる電界強度のトレードオフと、最大ユニポーラ電流密度とオン抵抗とのトレードオフが改善される。すなわち、ユニポーラ電流を増大しながらも熱暴走を起こしにくくなることから信頼性の高い半導体装置が得られ、かつセルピッチの縮小が可能となることからオン抵抗が低減できる。また、チップ面積縮小によりコストの低減も可能となる。
　尚、本発明の実施の形態では本発明の実施の形態１～４と相違する部分について説明し、同一または対応する部分についての説明は省略した。
実施の形態７．
　図１８は、本発明の実施の形態７における半導体装置の断面図である。本実施の形態７は、半導体装置がトレンチ型ＭＯＳＦＥＴであることを特徴とし、それ以外については実施の形態１～４と同様である。
　本実施の形態７を用いると、実施の形態１～４と同様の効果が得られるだけでなく、トレンチ型ＭＯＳＦＥＴを用いたことによるオン抵抗低減効果が得られる。トレンチ型ＭＯＳＦＥＴでは、トレンチ側壁内にゲート絶縁膜５０が形成される。つまり、実施の形態１でゲート絶縁膜５０が形成されるウェル領域３０の表面とソース領域４０の端部の表面とは、本実施の形態においては、トレンチ側壁面のウェル領域３０とソース領域４０とに接する部分に相当する。また、ゲート電極６０がゲート絶縁膜５０を介して対向するウェル領域３０とソース領域４０の端部とは、ドレンチ側壁面のウェル領域３０とソース領域４０のことである。
　トレンチ型ＭＯＳＦＥＴでは、チャネル領域がトレンチ側壁に沿って形成されるので、セルピッチが縮小できることからオン抵抗が低減される。
　また、炭化珪素ＭＯＳＦＥＴでは、チャネルが形成される面方位の違いにより、チャネル特性が向上し、オン抵抗が低減されるという効果が得られる。
　尚、本発明の実施の形態７では本発明の実施の形態１～４と相違する部分について説明し、同一または対応する部分についての説明は省略した。
　１０　基板、２０　ドリフト層、２１　第二離間領域、２２　第一離間領域、３０　ウェル領域、３５　ウェルコンタクト領域、４０　ソース領域、５０　ゲート絶縁膜、５５　層間絶縁膜、６０　ゲート電極、７０　オーミック電極、７１　裏面オーミック電極、７５　ショットキー電極、８０　ソース電極、８５　ドレイン電極。

Claims (18)

  1. 　第１導電型の第１の不純物濃度を有するドリフト層と、
    　前記ドリフト層の表層側に、互いに離間するように設けられた第２導電型の第２の不純物濃度を有する複数のウェル領域と、
    　前記ドリフト層の表面上に設けられ、ソースオーミック電極と電気的に接続されるショットキー電極と、
    　隣り合う前記ウェル領域の間で、かつ前記ショットキー電極の下部に設けられ、前記第１の不純物濃度より高く、前記第２の不純物濃度より低い第１導電型の不純物濃度を有する第１の領域と
    　を備えた半導体装置。
  2. 　第１導電型の第１の不純物濃度を有するドリフト層と、
    　前記ドリフト層の表層側に、互いに離間するように設けられた第２導電型の第２の不純物濃度を有する複数のウェル領域と、
    　前記ドリフト層の表面上に設けられ、ソースオーミック電極と電気的に接続されるショットキー電極と、
    　隣り合う前記ウェル領域の間で、かつ前記ショットキー電極の下部に第１の領域と
    　を備え、
    　前記第１の領域内のある深さにおける第１導電型の不純物濃度が、同じ深さにおける前記ウェル領域内の前記第２の不純物濃度より低く、かつ前記第１の不純物濃度より高いこと
    　を特徴とする半導体装置。
  3. 　前記第１の領域内の第１導電型の不純物濃度が、前記ショットキー電極と前記ドリフト層の接合界面に向かい減衰する濃度プロファイルであること
    　を特徴とする請求項１または２に記載の半導体装置。
  4. 　前記第１の領域が、表面より深い領域から、前記ウェル領域の底部と等しい深さまで形成されていること
    　を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の半導体装置。
  5. 　前記第１の領域が、表面から、前記ウェル領域の底部と等しい深さまで形成されていること
    　を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の半導体装置。
  6. 　前記第１の領域が、表面から、前記ウェル領域の底部より浅い深さまで形成されていること
    　を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の半導体装置。
  7. 　前記第１の領域の下部に形成された第１導電型の第２の領域を備え、
    　前記第２の領域の第１導電型の不純物濃度が、前記第１の不純物濃度より高いこと
    　を特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の半導体装置。
  8. 　前記ウェル領域の少なくとも一部の直下に、第１導電型の第３の領域を備え、
    　前記第３の領域の第１導電型の不純物濃度が、前記第１の不純物濃度より高いこと
    　を特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の半導体装置。
  9. 　前記第１の領域を含み、前記ショットキー電極が表面の少なくとも一部に形成された、隣り合う前記ウェル領域間の第１導電型の第一離間領域と、
    　前記半導体装置がオン状態の時にオン電流が流れる経路にある、隣り合う前記ウェル領域間の第１導電型の第二離間領域と
    　を備えた請求項１から８のいずれか１項に記載の半導体装置。
  10. 　前記第二離間領域の第１導電型の不純物濃度が、前記第１の不純物濃度より高いこと
    　を特徴とする請求項９に記載の半導体装置。
  11. 　前記第１の領域の第１導電型の不純物濃度と、前記第二離間領域の第１導電型の不純物濃度が等しいこと
    　を特徴とする請求項９に記載の半導体装置。
  12. 　前記第二離間領域に、前記第一離間領域が含まれること
    　を特徴とする請求項９に記載の半導体装置。
  13. 　前記半導体装置が、トレンチ型ＭＯＳＦＥＴであること
    　を特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の半導体装置。
  14. 　前記ソースオーミック電極と前記ショットキー電極が連続して形成されていること
    　を特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の半導体装置。
  15. 　前記ウェル領域内に形成された第１導電型のソース領域と、
    　前記ウェル領域内に形成され、前記ソース領域と隣接する第２導電型のウェルコンタクト領域と
    　を備え、
    　前記ソースオーミック電極は、前記ソース領域の表面と前記ウェルコンタクト領域の表面の、少なくとも一部に形成されたこと
    　を特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の半導体装置。
  16. 　前記ウェル領域と前記ソース領域の一部との表面に形成されたゲート絶縁膜と、
    　前記ゲート絶縁膜を介して、前記ウェル領域と前記ソース領域の端部と対向するように形成されたゲート電極と
    　を備えた請求項１５に記載の半導体装置。
  17. 　前記ドリフト層が表面に形成される半導体基板と、
    　前記半導体基板の裏面にドレイン電極と
    　を備えた請求項１５または１６に記載の半導体装置。
  18. 　前記半導体装置がｎチャネル炭化珪素ＭＯＳＦＥＴであること
    　を特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載の半導体装置。
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