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WO2020110285A1 - 半導体装置 - Google Patents

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WO2020110285A1
WO2020110285A1 PCT/JP2018/044153 JP2018044153W WO2020110285A1 WO 2020110285 A1 WO2020110285 A1 WO 2020110285A1 JP 2018044153 W JP2018044153 W JP 2018044153W WO 2020110285 A1 WO2020110285 A1 WO 2020110285A1
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WO
WIPO (PCT)
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layer
type
source
impurity
schottky
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/044153
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
洸太朗 川原
史郎 日野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to US17/293,916 priority Critical patent/US11888057B2/en
Priority to PCT/JP2018/044153 priority patent/WO2020110285A1/ja
Priority to CN201880099071.8A priority patent/CN113039650B/zh
Priority to JP2020557506A priority patent/JP6972382B2/ja
Priority to DE112018008178.8T priority patent/DE112018008178T5/de
Publication of WO2020110285A1 publication Critical patent/WO2020110285A1/ja
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    • H10D62/221—Channel regions of field-effect devices of FETs
    • H10D62/235—Channel regions of field-effect devices of FETs of IGFETs
    • H10D62/299—Channel regions of field-effect devices of FETs of IGFETs having lateral doping variations
    • H10D62/307—Channel regions of field-effect devices of FETs of IGFETs having lateral doping variations the doping variations being parallel to the channel lengths

Definitions

  • the technology disclosed in the specification of the present application relates to, for example, a semiconductor device using silicon carbide (SiC).
  • I2t withstand amount This withstand amount that is not destroyed for a certain period of time is called the I2t withstand amount.
  • Patent Document 1 or Patent Document 2 has a problem that it is not possible to satisfy both the unipolar energizing ability for the reflux current and the I2t withstand capability.
  • the unipolar energizing ability will improve.
  • the I2t tolerance will be reduced.
  • the body diode in the MOSFET with the SBD is made easier to energize, the I2t withstand capability will be improved. However, the unipolar energizing ability is reduced.
  • the technology disclosed in the present specification has been made in view of the problems described above, and an object thereof is to provide a technology for maintaining the maximum unipolar current density while improving the I2t withstand capability. It is what
  • a first aspect of the technique disclosed in the specification of the present application is a first conductivity type semiconductor substrate, a drain electrode in ohmic contact with the lower surface of the semiconductor substrate, and a first electrode formed on the upper surface of the semiconductor substrate.
  • a conductivity type drift layer, a second conductivity type well layer partially formed on the surface layer of the drift layer, and a partly formed on the surface layer of the well layer, and higher than the drift layer.
  • a first conductivity type source layer having an impurity concentration, and a second conductivity type first impurity layer partially formed in a surface layer of the well layer and having an impurity concentration higher than that of the well layer.
  • a second aspect of the technology disclosed in the present specification is a drift layer of a first conductivity type, and a well layer of a second conductivity type partially formed on a surface layer of the drift layer, A source layer of a first conductivity type partially formed on a surface layer of the well layer and having an impurity concentration higher than that of the drift layer; and partially formed on a surface layer of the well layer, and the well A first impurity layer of a second conductivity type having an impurity concentration higher than that of the layer, a surface layer of the drift layer in which the well layer is not formed, the well layer, the source layer, and the first layer.
  • a source electrode formed in contact with the impurity layer, the interface where the source electrode is in Schottky contact with the drift layer is a Schottky interface, and the first impurity layer is in contact with the Schottky interface.
  • the first impurity layer is formed so as to sandwich the well layer therebetween, and the first impurity layer is formed in a region including the inside of the well layer farther from the Schottky interface than the source layer, and the lower surface of the first impurity layer. Is located below the Schottky interface.
  • a third aspect of the technique disclosed in the specification of the present application is a drift layer of the first conductivity type, and a first well of the second conductivity type partially formed in a surface layer of the drift layer.
  • -Type first impurity layer and a second conductivity-type second impurity layer partially formed in the surface layer of the second well layer and having an impurity concentration higher than that of the second well layer.
  • the impurity layer and a source electrode formed in contact with the second impurity layer wherein the source electrode has a Schottky interface in Schottky contact with the drift layer as the Schottky interface.
  • a layer is formed with the first well layer sandwiched between the Schottky interface, and a second impurity layer is formed with the second well layer sandwiched between the Schottky interface.
  • the second impurity layer is formed on a surface layer of the well layer closer to the Schottky interface than the source layer, and a side end portion of the first impurity layer farther from the Schottky interface is
  • the lower surface of the first impurity layer and the lower surface of the second impurity layer are formed at a position farther from the Schottky interface than the side end of the second impurity layer farther from the Schottky interface. It is located below the Schottky interface.
  • a first aspect of the technique disclosed in the specification of the present application is a first conductivity type semiconductor substrate, a drain electrode in ohmic contact with the lower surface of the semiconductor substrate, and a first electrode formed on the upper surface of the semiconductor substrate.
  • a conductivity type drift layer, a second conductivity type well layer partially formed on the surface layer of the drift layer, and a partly formed on the surface layer of the well layer, and higher than the drift layer.
  • a first conductivity type source layer having an impurity concentration, and a second conductivity type first impurity layer partially formed in a surface layer of the well layer and having an impurity concentration higher than that of the well layer.
  • a second aspect of the technology disclosed in the present specification is a drift layer of a first conductivity type, and a well layer of a second conductivity type partially formed on a surface layer of the drift layer, A source layer of a first conductivity type partially formed on a surface layer of the well layer and having an impurity concentration higher than that of the drift layer; and partially formed on a surface layer of the well layer, and the well A first impurity layer of a second conductivity type having an impurity concentration higher than that of the layer, a surface layer of the drift layer in which the well layer is not formed, the well layer, the source layer, and the first layer.
  • a source electrode formed in contact with the impurity layer, the interface where the source electrode is in Schottky contact with the drift layer is a Schottky interface, and the first impurity layer is in contact with the Schottky interface.
  • the first impurity layer is formed so as to sandwich the well layer therebetween, and the first impurity layer is formed in a region including the inside of the well layer farther from the Schottky interface than the source layer, and the lower surface of the first impurity layer. Is located below the Schottky interface.
  • a third aspect of the technique disclosed in the specification of the present application is a drift layer of the first conductivity type, and a first well of the second conductivity type partially formed in a surface layer of the drift layer.
  • -Type first impurity layer and a second conductivity-type second impurity layer partially formed in the surface layer of the second well layer and having an impurity concentration higher than that of the second well layer.
  • the impurity layer and a source electrode formed in contact with the second impurity layer wherein the source electrode has a Schottky interface in Schottky contact with the drift layer as the Schottky interface.
  • a layer is formed with the first well layer sandwiched between the Schottky interface, and a second impurity layer is formed with the second well layer sandwiched between the Schottky interface.
  • the second impurity layer is formed on a surface layer of the well layer closer to the Schottky interface than the source layer, and a side end portion of the first impurity layer farther from the Schottky interface is
  • the lower surface of the first impurity layer and the lower surface of the second impurity layer are formed at a position farther from the Schottky interface than the side end of the second impurity layer farther from the Schottky interface. It is located below the Schottky interface.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in a semiconductor device 5000, which is related to the embodiment.
  • 3 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 1001 of the embodiment.
  • FIG. 10 is a cross sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in semiconductor device 1001A of the embodiment.
  • FIG. 9 is a cross sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in the semiconductor device 1001B of the embodiment.
  • FIG. 11 is a cross sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in the semiconductor device 1001C of the embodiment.
  • FIG. 11 is a cross sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in the semiconductor device 1001D of the embodiment.
  • 3 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 2001 of the embodiment.
  • FIG. FIG. 9 is a cross sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in the semiconductor device 2001A of the embodiment.
  • 6 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 3001 of the embodiment.
  • FIG. FIG. 7 is a plan view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device shown in the embodiment. 6 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 4001 of the embodiment.
  • FIG. FIG. 7 is a plan view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device shown in the embodiment.
  • the material of the semiconductor element is silicon carbide (SiC)
  • SiC silicon carbide
  • other wide band gap semiconductors such as gallium nitride, aluminum nitride, aluminum gallium nitride, gallium oxide, Alternatively, even diamond or the like produces the same effect as that of this embodiment described below.
  • the first conductivity type is N-type and the second conductivity type is P-type.
  • the first conductivity type is P-type and the second conductivity type is N-type. It may be a mold.
  • FIG. 1 is a sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in a semiconductor device 5000, which is related to the present embodiment.
  • the active cell of the semiconductor device 5000 includes an N-type semiconductor substrate 10, an N-type drift layer 20 formed on the upper surface of the N-type semiconductor substrate 10, and an N-type drift.
  • P-type well layer 30 partially formed on the surface layer of layer 20
  • N-type source layer 40 partially formed on the surface layer of P-type well layer 30, and surface layer of P-type well layer 30 Is formed in contact with at least the upper surface of the P-type well contact layer 35 partially formed in the above, and at least the P-type well layer 30 sandwiched between the N-type source layer 40 and the N-type drift layer 20.
  • Gate insulating film 50 Gate insulating film 50, a gate electrode 60 formed on the upper surface of the gate insulating film 50, an interlayer insulating film 55 formed so as to cover the gate electrode 60, and an N-type source layer not covered by the gate insulating film 50.
  • Ohmic electrode 70 formed to cover the upper surface of 40 and a part of the upper surface of P type well contact layer 35 not covered by gate insulating film 50, and P type well layer not covered by gate insulating film 50
  • Schottky electrode 75 formed to cover a part of the upper surface of N 30 and the upper surface of N type drift layer 20 not covered by gate insulating film 50, interlayer insulating film 55, ohmic electrode 70, and Schottky.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 20 in contact with the source electrode 80 corresponds to the Schottky region 22.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 1001 of this embodiment.
  • the active cell of the semiconductor device 1001 includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102 formed on the upper surface of the N-type semiconductor substrate 101, and an N-type drift.
  • P-type well layer 103 partially formed in the surface layer of layer 102
  • N-type source layer 105 partially formed in the surface layer of P-type well layer 103
  • surface layer of P-type well layer 103 Is formed in contact with at least the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102.
  • the source electrode 111 is formed so as to cover the upper surface of the N type drift layer 102 which is not covered with the substrate, and the drain electrode 112 is formed at the lower surface of the N type semiconductor substrate 101.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107 is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103 in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 2).
  • the P-type low resistance layer 107 is present not only on one side of the N-type source layer 105 but also below the N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107 may be in contact with the side surface and the lower surface of the N-type source layer 105 or may be separated from each other.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107 is located below the Schottky interface 115.
  • the source electrode 111 includes a P-type well layer 103, an N-type source layer 105, a P-type low resistance layer 107, and an N-type drift layer 102 (Schottky region 114). ) Is in contact with.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the body diode interface 106 is an interface between the N type drift layer 102 and the lower surface of the P type well layer 103, and the lower surface of the P type low resistance layer 107 reaches the lower end of the P type well layer 103. Includes the interface between the N type drift layer 102 and the lower surface of the P type low resistance layer 107.
  • the channel region 104 is a region in the P-type well layer 103 where a channel is formed when a positive voltage is applied to the gate electrode 109 with respect to the source electrode 111, and is a region in contact with the gate insulating film 108. is there.
  • the materials of the N-type semiconductor substrate 101, the N-type drift layer 102, the P-type well layer 103, the N-type source layer 105, the P-type low resistance layer 107, the Schottky region 114, and the JFET region 116 are: For example, silicon carbide (SiC).
  • silicon dioxide SiO 2
  • the material of the gate electrode 109 for example, polysilicon can be used. Further, as the material of the source electrode 111 and the drain electrode 112, for example, nickel, titanium, aluminum, gold, platinum, copper, molybdenum, or an alloy thereof can be used.
  • the return current flowing from the source electrode 111 during normal operation flows to the drain electrode 112 through the Schottky interface 115.
  • the return current is added to the path passing through the Schottky interface 115 and the path passing through the body diode, That is, the current flows to the drain electrode 112 through a path passing through the P-type low resistance layer 107, the P-type well layer 103, and the body diode interface 106.
  • the I2t withstand capability of the MOSFET including the SBD is improved because the bipolar current density through the body diode interface 106 is larger than the unipolar current density through the Schottky interface 115 when a large return current flows in the semiconductor device. This is the case where a large conductivity modulation effect occurs due to the injection of many minority carriers from the P-type well layer 103 into the N-type drift layer 102, and the resistance of the semiconductor device becomes low.
  • low resistance body diode interface As the resistance from the source electrode 111 to the body diode interface 106 is smaller, or the body diode interface connected with low resistance from the source electrode 111 (hereinafter, low resistance body diode interface) is a Schottky. As the distance from the interface 115 increases, the resistance of the path through which the bipolar current flows becomes lower than the resistance of the path through which the unipolar current flows near the interface of the low resistance body diode. Therefore, the bipolar current density is relatively increased, and the I2t withstand capability is improved.
  • the impurity concentration at the concentration peak of the P-type low resistance layer 107 is the surface layer of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type drift layer 102 and the N-type source layer 105 (that is, the channel region 104). If it is 10 times or more, preferably 100 times or more, the resistance from the source electrode 111 to the body diode interface 106 can be made sufficiently small.
  • the P-type low resistance layer 107 is formed in contact with not only one side surface of the N-type source layer 105 but also the lower surface or below the lower surface.
  • the low resistance body diode interface can be formed at a position away from the Schottky interface 115. Therefore, the I2t tolerance can be improved.
  • FIG. 3 is a sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in semiconductor device 1001A of the present embodiment.
  • an active cell of the semiconductor device 1001A includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, an N-type source layer 105, and an N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107A partially formed in the surface layer of the P-type well layer 103, the gate insulating film 108, the gate electrode 109, the interlayer insulating film 110, the interlayer insulating film 110, and the gate insulating film 108.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107A is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103 in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 3). Further, the P-type low resistance layer 107A exists not only on both sides of the N-type source layer 105 in the cross section shown in FIG. The lower surface of the P-type low resistance layer 107A is located below the Schottky interface 115.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing another example of the active cell configuration in the semiconductor device 1001B of the present embodiment.
  • the active cell of the semiconductor device 1001B includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, an N-type source layer 105, and an N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107B partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103, the gate insulating film 108, the gate electrode 109, the interlayer insulating film 110, the interlayer insulating film 110, and the gate insulating film 108.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107B is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103 in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 4). Further, the P-type low resistance layer 107B exists not only on one side of the N-type source layer 105 (on the side close to the Schottky interface 115) but also on the lower side in the cross section shown in FIG. To do. Further, the P-type low resistance layer 107B has the same depth as the lower portion of the N-type source layer 105 and is below the channel region 104 (that is, inside the P-type well layer 103 away from the Schottky interface 115). Is also formed by extension. The lower surface of the P-type low resistance layer 107B is located below the Schottky interface 115.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the low resistance is reduced.
  • the low resistance body diode interface can be formed at a position away from the Schottky interface 115. Therefore, the I2t tolerance is improved.
  • the threshold value may be adjusted by adding N-type ion implantation as necessary.
  • the P-type low resistance layer may be partially (for example, intermittently) formed below the N-type source layer 105.
  • FIG. 5 is a sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in semiconductor device 1001C of the present embodiment.
  • the active cell of the semiconductor device 1001C includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, and an N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107C partially formed in the surface layer of the P-type well layer 103, the gate insulating film 108, the gate electrode 109, the interlayer insulating film 110, the interlayer insulating film 110, and the gate insulating film 108.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107C is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103 in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 5). Further, the P-type low resistance layer 107C exists on both sides of the N-type source layer 105 in the cross section shown in FIG. The P-type low resistance layer 107C is not formed below the N-type source layer 105, but is formed so as to wrap around the N-type source layer 105 from the depth direction of the paper surface of FIG.
  • the P-type low-resistance layer 107C does not necessarily have to be present on the side close to the Schottky interface 115 and on the side of the N-type source layer 105 on the depth side of the drawing, but on the side far from the Schottky interface 115. In addition, it may be connected to the source electrode 111 at any place.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107C is located below the Schottky interface 115.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing another example of the active cell configuration in the semiconductor device 1001D of the present embodiment.
  • the active cell of the semiconductor device 1001D includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, and an N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107D partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103, the gate insulating film 108, the gate electrode 109, the interlayer insulating film 110, the interlayer insulating film 110, and the gate insulating film 108.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107D is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103 in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 6).
  • the P-type low resistance layer 107D exists on both sides of the N-type source layer 105 in the cross section shown in FIG.
  • the P-type low resistance layer 107D is not formed in the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 immediately below the gate insulating film 108 which becomes the channel region 104, and is located deeper than a predetermined depth. It is formed.
  • the P-type low-resistance layer 107D is not formed below the N-type source layer 105, but is formed so as to wrap around the N-type source layer 105 from the depth direction of the paper surface of FIG.
  • the P-type low resistance layer 107D does not necessarily have to be present on the side close to the Schottky interface 115 and on the side of the N-type source layer 105 on the depth side of the drawing, but on the side far from the Schottky interface 115. In addition, it may be connected to the source electrode 111 at any place.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107D is located below the Schottky interface 115.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the P-type low resistance layer 107C or the P-type low resistance layer 107D may be connected to the N-type source layer 105 from the depth direction of the paper. Even with such a configuration, the I2t withstand capability can be improved.
  • the lower surface of the P-type well layer 103 and the P-type low resistance layer 107 (however, P-type low resistance layer 107A, P-type low resistance layer 107B, P-type low resistance layer 107C, P-type low resistance
  • P-type low resistance layer 107A, P-type low resistance layer 107B, P-type low resistance layer 107C, P-type low resistance The smaller the distance between the lower surface of the layer 107D (which can be replaced) and the lower the resistance between the source electrode 111 and the low resistance body diode interface. Therefore, the I2t tolerance is improved.
  • the P-type low resistance layer 107 (which can be replaced with the P-type low resistance layer 107A, the P-type low resistance layer 107B, the P-type low resistance layer 107C, and the P-type low resistance layer 107D) can be used.
  • the lower surface is preferably formed at a position deeper than the lower surface of the N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107 (however, the P-type low resistance layer 107A, the P-type low resistance layer 107B, the P-type low resistance layer 107C, and the P-type low resistance layer 107D can be replaced).
  • the depth of at least one of the concentration peaks in the depth direction is preferably deeper than the depth of any concentration peak of the N-type source layer 105.
  • the body diode does not operate with respect to the return current and that the current flows only at the Schottky interface.
  • the maximum current density that can flow while satisfying this condition is called the maximum unipolar current density.
  • a high maximum unipolar current density is expressed as a high unipolar current carrying capacity.
  • the maximum unipolar current density is determined by the resistance value between the Schottky interface 115 and the body diode interface connected from the Schottky interface 115 through the N-type drift layer 102 with the highest resistance.
  • the voltage applied to the body diode interface 106 is determined by the voltage drop of the unipolar current from the Schottky interface 115 to the body diode interface 106, and the body diode connected with the highest resistance from the Schottky interface 115. This is because bipolar current is most easily applied to the interface.
  • the P-type low resistance layer formed in this embodiment does not affect the resistance value of the path from the Schottky interface 115 to the body diode interface connected with the highest resistance. Therefore, the semiconductor device has the same maximum unipolar current density as the semiconductor device in which the P-type low resistance layer is not formed. That is, it is possible to maintain the maximum unipolar current density while improving the I2t tolerance.
  • the semiconductor device 1001D can maintain the maximum unipolar current density while improving the I2t withstand capability.
  • an N-type semiconductor substrate 101 and an N-type drift layer 102 epitaxially grown on the upper surface of the N-type semiconductor substrate 101 are prepared.
  • the N-type impurity concentration of the N-type drift layer 102 is lower than the N-type impurity concentration of the N-type semiconductor substrate 101. Further, the N-type impurity concentration of the N-type drift layer 102 and the thickness of the N-type drift layer 102 are set in accordance with the design breakdown voltage of the semiconductor device 1001.
  • the N-type impurity concentration of the N-type drift layer 102 can be, for example, 1.0 ⁇ 10 14 /cm 3 or more and 1.0 ⁇ 10 16 /cm 3 or less.
  • the thickness of the N-type drift layer 102 can be set to, for example, 1 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less.
  • ion implantation of impurities is performed using an implantation mask (for example, photoresist or silicon oxide film) patterned by the photoengraving process.
  • an implantation mask for example, photoresist or silicon oxide film
  • the impurity concentration and the film thickness of each layer can be set as follows, for example. That is, the impurity concentration of the P-type well layer 103 is set to exceed the impurity concentration of the N-type drift layer 102, and its maximum impurity concentration is, for example, 1.0 ⁇ 10 15 /cm 3 or more, and It is set to 1.0 ⁇ 10 19 /cm 3 or less.
  • the film thickness of the P-type well layer 103 is, for example, 0.1 ⁇ m or more and 2 ⁇ m or less.
  • the impurity concentration of the P-type low resistance layer 107 is set to exceed the impurity concentration of the P-type well layer 103, and the maximum impurity concentration is, for example, 1.0 ⁇ 10 18 /cm 3 or more, and , 1.0 ⁇ 10 21 /cm 3 or less.
  • the film thickness of the P-type low resistance layer 107 is, for example, 0.1 ⁇ m or more and 2 ⁇ m or less.
  • the impurity concentration of the N-type source layer 105 is set to exceed the impurity concentration of the P-type well layer 103, and its maximum impurity concentration is, for example, 1.0 ⁇ 10 16 /cm 3 or more, and It is set to 1.0 ⁇ 10 20 /cm 3 or less.
  • the film thickness of the N-type source layer 105 is smaller than the film thickness of the P-type well layer 103 and the film thickness of the P-type low resistance layer 107, and is, for example, 0.05 ⁇ m or more and 1 ⁇ m or less.
  • heat treatment is performed to electrically activate the impurities injected into the N-type drift layer 102.
  • the gate insulating film 108 is formed by, for example, a thermal oxidation method or a deposition method. After that, treatment for improving the characteristics of the gate insulating film 108 and the characteristics of the interface between the P-type well layer 103 in which a channel is formed and the gate insulating film 108 may be performed.
  • the treatment for improving the above characteristics is, for example, high temperature heat treatment, nitriding treatment or oxidation treatment.
  • a gate electrode 109 is formed on the upper surface of the gate insulating film 108 by using, for example, polysilicon, and then patterning is performed by photolithography and etching.
  • an interlayer insulating film 110 is formed on the upper surface of the N-type drift layer 102 by a chemical vapor deposition (CVD) method or the like.
  • CVD chemical vapor deposition
  • the source electrode 111 is replaced with the P-type well layer 103, the N-type source layer 105, and the P-type low-density layer.
  • a source contact hole 120 for connecting to the resistance layer 107 and the Schottky region 114 is formed.
  • the source electrode 111 is formed on the upper surface of the N type drift layer 102.
  • the source electrode 111 is connected to the N-type source layer 105 and the P-type low resistance layer 107 by ohmic contact, and is connected to the Schottky region 114 by Schottky contact.
  • the Schottky region 114 has the same conductivity type as the N-type drift layer 102, and the impurity concentration of the Schottky region 114 may be the same as the impurity concentration of the N-type drift layer 102, or the resistance is reduced. Therefore, the impurity concentration of the N type drift layer 102 may be set higher than that of the N type drift layer 102 by ion implantation or the like.
  • the JFET region 116 which is a region sandwiched between the two P-type well layers 103 below the gate insulating film 108, has the same conductivity type as the N-type drift layer 102.
  • the impurity concentration of the JFET region 116 may be the same as the impurity concentration of the N type drift layer 102, or may be made higher than the impurity concentration of the N type drift layer 102 by ion implantation or the like in order to reduce resistance. May be.
  • drain electrode 112 which makes ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101 is formed.
  • the structure of the active cell of the semiconductor device 1001 according to the present embodiment is completed through the above steps.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 2001 of this embodiment.
  • the active cell of the semiconductor device 2001 includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, an N-type source layer 105, and an N-type source layer 105.
  • an N-type low resistance layer 113 formed below 103.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the N-type low resistance layer 113 is formed over a part of the lower surface of the P-type well layer 103 and below the Schottky region 114. That is, the N-type low resistance layer 113 is formed at a position overlapping at least the Schottky interface 115 and the P-type low resistance layer 107 in plan view.
  • the N-type low resistance layer 113 has a higher impurity concentration than the N-type drift layer 102.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • FIG. 8 is a sectional view schematically showing another example of the configuration of the active cell in the semiconductor device 2001A of the present embodiment.
  • an active cell of the semiconductor device 2001A includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, an N-type source layer 105, and an N-type source layer 105.
  • an N-type low-resistance layer 113A formed below 103.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the N-type low resistance layer 113A is formed on the entire surface of the active cell across the lower surface of the P-type well layer 103, below the Schottky region 114, and below the JFET region 116.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the operation of the semiconductor device 2001 of this embodiment and the operation of the semiconductor device 2001A of this embodiment are the same as the operation of the semiconductor device 1001 shown in the first embodiment.
  • the resistance value of the path from the Schottky interface 115 to the body diode interface connected with the highest resistance decreases. Therefore, the maximum unipolar current density increases.
  • the impurity concentration of the N-type low resistance layer 113 is lower than the impurity concentration of the P-type well layer 103. Is preferred.
  • the semiconductor device 2001 it is possible to improve the maximum unipolar current density without substantially deteriorating the I2t withstand capability. Therefore, it is possible to improve the trade-off relationship between the I2t tolerance and the maximum unipolar current density.
  • the N-type low resistance is reduced.
  • Layer 113 is also formed.
  • the ion implantation for forming the N-type low resistance layer 113 may be performed on the entire surface or may be performed by patterning using an implantation mask.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of active cells in the semiconductor device 3001 of this embodiment.
  • an active cell of the semiconductor device 3001 includes an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, a P-type well layer 103, an N-type source layer 105, and an N-type source layer 105.
  • the P-type low resistance layer 107E formed in the P-type well layer 103, the gate insulating film 108, the gate electrode 109, the interlayer insulating film 110, the interlayer insulating film 110, and the gate insulating film 108 are not covered.
  • An upper surface and side surfaces of the N-type source layer 105, an upper surface and side surfaces of the P-type low resistance layer 107E not covered with the gate insulating film 108, an upper surface of the P-type well layer 103 not covered with the gate insulating film 108, and A drain electrode 112 and a source electrode 111E formed to cover the upper surface of the N-type drift layer 102 not covered with the gate insulating film 108 are provided.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103 sandwiched between the N-type source layer 105 and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • the boundary between the lower surface of the P-type well layer 103 and the N-type drift layer 102 corresponds to the body diode interface 106.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111E corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111E corresponds to the Schottky interface 115.
  • the source contact hole 120E has a trench 3002 at a position in contact with the N type source layer 105, the P type low resistance layer 107E and the Schottky region 114 (that is, the upper surface of the N type drift layer 102).
  • a part of the P-type low resistance layer 107E and the N-type source layer 105 are located on the sidewall of the trench 3002. Then, each of the P-type low resistance layer 107E and the N-type source layer 105 is in contact with the source electrode 111E.
  • a part of the P-type low resistance layer 107E, a part of the N-type drift layer 102 and the Schottky region 114 are located. Then, a part of the P-type low resistance layer 107E, a part of the N-type drift layer 102, and the Schottky region 114 are in contact with the source electrode 111E.
  • the distance between the gate electrodes 109 is narrow and the trench 3002 is formed with a narrow width accordingly, only the side surface of the N-type source layer 105 not covered with the gate insulating film 108 is formed on the sidewall of the trench 3002.
  • the upper surface and the side surface of the P-type low resistance layer 107E may be in contact with the trench 3002.
  • both the low resistance layer 107E and the source layer 105 may be connected to the source electrode 111 at any place.
  • the P-type low resistance layer 107E is formed below the N-type source layer 105.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107E is located below the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107E is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103 in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 9).
  • the source electrode 111E is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the operation of the semiconductor device 3001 of this embodiment is similar to the operation of the semiconductor device 1001 shown in the first embodiment.
  • the side wall of the trench 3002 in the source contact hole 120E is connected to the N type source layer 105 and the P type low resistance layer 107E.
  • the source electrode 111E can be reliably connected to the N-type source layer 105 and the P-type low resistance layer 107E, so that the unit cell pitch is reduced. can do.
  • the electric field concentrates mainly on the Schottky interface 115 and the JFET region 116.
  • the gate insulating film 108 above the JFET region 116 and the Schottky interface 115 separately by changing the depth of the trench 3002 or the depth of the Schottky region 114. It becomes easy to design a withstand voltage.
  • the impurity concentration of the JFET region 116 is made higher, the depth of the JFET region 116 is made shallower, and the width of the JFET region 116 is made wider, the resistance when the semiconductor device 3001 is in the ON state (hereinafter referred to as ON resistance) However, the electric field in the gate insulating film 108 above the JFET region 116 becomes high.
  • the impurity concentration of the Schottky region 114 is increased, the depth of the Schottky region 114 is decreased, and the width of the Schottky region 114 is increased, the maximum unipolar current density increases, but at the Schottky interface 115.
  • the electric field of is high.
  • the Schottky region 114 In order to reduce the electric field concentration at the Schottky interface 115, the Schottky region 114 needs to have a certain depth, but in this case, the distance from the source electrode 111E to the body diode interface 106 becomes long, so that the resistance is increased. It will increase.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107E sufficiently close to the lower surface of the P-type well layer 103 below the bottom of the trench 3002, it is possible to prevent an increase in the resistance of the path from the source electrode 111E to the body diode interface 106, It is possible to maintain the I2t tolerance.
  • FIG. 10 is a plan view schematically showing an example of the configuration of active cells of the semiconductor device shown in this embodiment.
  • the semiconductor devices shown in the first and second embodiments can also have the same plane layout.
  • the planar shape of the active cell is comb-shaped, that is, the Schottky interface 115 on the upper surface of the Schottky region 114 is formed to extend in the vertical direction in FIG.
  • P-type low resistance layer 107E is also formed to extend in the vertical direction in FIG. 10 in a plan view, so that it is farthest from the Schottky interface 115 as compared with the case where the planar shape of the active cell is a lattice shape.
  • the area of the equivalent body diode interface 106 increases. Therefore, by providing the P-type low resistance layer 107E, the I2t resistance can be effectively increased.
  • N-type drift layer 102 the P-type well layer 103, the N-type source layer 105, and the P-type low resistance layer 107E are shown.
  • the method for manufacturing the semiconductor device 3001 up to the formation of the source contact hole 120E is the same as the method for manufacturing the semiconductor device 1001 shown in the first embodiment.
  • a trench 3002 is formed by photolithography and etching, and a source electrode 111E is formed on the upper surface of the N type drift layer 102.
  • the source electrode 111E is connected to the N-type source layer 105 and the P-type low resistance layer 107E by ohmic contact. Further, the source electrode 111E is connected to the Schottky region 114 by Schottky contact.
  • drain electrode 112 which makes ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101 is formed.
  • the active cell of the semiconductor device 3001 of this embodiment is completed.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing an example of the structure of active cells in the semiconductor device 4001 of this embodiment.
  • an active cell of the semiconductor device 4001 has an N-type semiconductor substrate 101, an N-type drift layer 102, and a P formed partially in the surface layer of the N-type drift layer 102.
  • an interlayer insulating film 110 formed to cover the gate electrode 109A and the gate electrode 109B, an upper surface of the N-type source layer 105B not covered by the interlayer insulating film 110, the gate insulating film 108B, and a gate insulating film 108A.
  • the upper surface of the P-type low resistance layer 107F which is not covered, the upper surface of the P-type low resistance layer 107G which is not covered by the gate insulating film 108B, the upper surface of the P-type well layer 103A which is not covered by the gate insulating film 108A, and the gate insulating film A source electrode 111 and a drain electrode formed to cover the upper surface of the P-type well layer 103B not covered with 108B and the upper surface of the N-type drift layer 102 not covered with the gate insulating film 108A and the gate insulating film 108B. And 112.
  • the N-type source layer is not provided in some P-type well layers.
  • the vicinity of the upper surface of the P-type well layer 103B sandwiched between the N-type source layer 105B and the N-type drift layer 102 corresponds to the channel region 104.
  • a boundary between the lower surface of the P-type well layer 103A and the N-type drift layer 102 and a boundary between the lower surface of the P-type well layer 103B and the N-type drift layer 102 correspond to the body diode interface 106. ..
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky region 114.
  • the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the source electrode 111 corresponds to the Schottky interface 115.
  • the vicinity of the upper surface of the N-type drift layer 102 that contacts the gate insulating film 108A corresponds to the JFET region 116.
  • a region where the upper surface of the P-type well layer 103A, the upper surface of the P-type well layer 103B, and the upper surface of the N-type drift layer 102 contact each other corresponds to the source contact hole 120.
  • the source electrode 111 is in Schottky contact with the Schottky region 114.
  • the drain electrode 112 is in ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the side edge of the P-type low resistance layer 107F farther from the Schottky interface 115 is closer to the Schottky interface 115 than the side edge of the P-type low resistance layer 107G farther from the Schottky interface 115. Located far away.
  • the distance between the side end of the P-type low resistance layer 107F near the Schottky interface 115 and the side end of the P-type well layer 103A near the Schottky interface 115 is the Schottky.
  • the distance between the side end of the P-type low resistance layer 107G near the interface 115 and the side end of the P-type well layer 103B near the Schottky interface 115 does not have to be equal.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107F is located below the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107G is formed on the side of the N-type source layer 105B.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107G is located below the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107G is separated from the Schottky region 114 by the P-type well layer 103B in the plane direction (that is, the horizontal direction in FIG. 11).
  • the operation of the semiconductor device 4001 of this embodiment is similar to the operation of the semiconductor device 1001 shown in the first embodiment.
  • the low resistance body diode interface is formed at a position distant from the Schottky interface 115 by including the P-type low resistance layer 107F extending in the direction away from the Schottky interface 115. can do. Therefore, the I2t tolerance is improved.
  • the channel density decreases as the ratio of the number of P-type well layers 103A and the number of P-type low resistance layers 107F to the number of P-type well layers 103B and the number of P-type low resistance layers 107G increases. Therefore, the on-resistance of the semiconductor device 4001 increases, but the I2t withstand capability improves.
  • the impurity concentration of the N-type drift layer 102 becomes lower and the resistance of the N-type drift layer 102 becomes larger than the resistance of the channel. Therefore, the P-type well layer 103A and the P-type well layer 103A have a low resistance.
  • the increase rate of the on-resistance caused by increasing the ratio of the resistance layer 107F becomes small.
  • FIG. 12 is a plan view schematically showing an example of the configuration of active cells of the semiconductor device shown in this embodiment.
  • the semiconductor devices shown in the first embodiment, the second embodiment and the third embodiment can also have the same plane layout.
  • the N-type drift layer 102, the P-type well layer 103A, the P-type well layer 103B, the N-type source layer 105B, the P-type low resistance layer 107F, and P Only the low resistance layer 107G of the mold is shown.
  • the method of manufacturing the semiconductor device 4001 is the same as the method of manufacturing the semiconductor device 1001 shown in the first embodiment.
  • ion implantation for forming the N-type source layer is not performed, and ion implantation for forming the P-type low-resistance layer 107F is performed.
  • the ion implantation for forming 107G is extended to a region far from the Schottky interface 115.
  • the replacement may be performed across a plurality of embodiments. That is, there may be a case where the respective configurations of which examples are shown in different embodiments are combined to produce the same effect.
  • the semiconductor device has the first conductivity type (N-type) semiconductor substrate 101, the drain electrode 112, the N-type drift layer 102, and the second conductivity type ( A P-type well layer 103, an N-type source layer 105, a P-type first impurity layer, and a source electrode 111 are provided.
  • the P-type first impurity layer corresponds to, for example, the P-type low resistance layer 107.
  • the drain electrode 112 makes ohmic contact with the lower surface of the N-type semiconductor substrate 101.
  • the N type drift layer 102 is formed on the upper surface of the N type semiconductor substrate 101.
  • the P type well layer 103 is partially formed on the surface layer of the N type drift layer 102.
  • the N-type source layer 105 is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103.
  • the N-type source layer 105 has a higher impurity concentration than the N-type drift layer 102.
  • the P-type low resistance layer 107 is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103.
  • the P-type low resistance layer 107 has a higher impurity concentration than the P-type well layer 103.
  • the source electrode 111 includes a surface layer of the N type drift layer 102 in which the P type well layer 103 is not formed, a P type well layer 103, an N type source layer 105, and a P type low resistance layer 107. Formed in contact with.
  • the interface where the source electrode 111 is in Schottky contact with the N-type drift layer 102 is a Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107 is formed with the P-type well layer 103 sandwiched between the P-type low resistance layer 107 and the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107 is formed from the surface layer of the P-type well layer 103 closer to the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105 to below the N-type source layer 105.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107 is located below the Schottky interface 115.
  • the body diode interface connected to the source electrode 111 with low resistance can be separated from the Schottky interface 115, so that the maximum unipolar current density can be maintained while improving the I2t withstand capability. ..
  • the P-type low resistance layer 107 B is formed from the surface layer of the P-type well layer 103 closer to the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105 to the N-type source layer 105. It is formed below the source layer 105 and further inside the P-type well layer 103 farther from the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105. With such a configuration, the low resistance body diode interface can be effectively separated from the Schottky interface 115, so that the maximum unipolar current density can be maintained while improving the I2t withstand capability.
  • the P-type low resistance layer 107A is formed from the surface layer of the P-type well layer 103 closer to the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105 to the N-type low resistance layer 107A. It is formed below the source layer 105 and further up to the surface layer of the P-type well layer 103 farther from the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105. With such a configuration, the low resistance body diode interface can be effectively separated from the Schottky interface 115, so that the maximum unipolar current density can be maintained while improving the I2t withstand capability.
  • the semiconductor device includes the N-type drift layer 102, the P-type well layer 103, the N-type source layer 105, and the P-type low resistance layer 107D. , Source electrode 111.
  • the P type well layer 103 is partially formed on the surface layer of the N type drift layer 102.
  • the N-type source layer 105 is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103.
  • the N-type source layer 105 has a higher impurity concentration than the N-type drift layer 102.
  • the P-type low resistance layer 107D is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103.
  • the P-type low resistance layer 107D has a higher impurity concentration than the P-type well layer 103.
  • the source electrode 111 includes a surface layer of the N type drift layer 102 on which the P type well layer 103 is not formed, a P type well layer 103, an N type source layer 105, and a P type low resistance layer 107D. Formed in contact with.
  • the interface where the source electrode 111 is in Schottky contact with the N-type drift layer 102 is a Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107D is formed with the P-type well layer 103 sandwiched between the P-type low resistance layer 107D and the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107D is formed in a region including the inside of the P-type well layer 103 farther from the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107D is located below the Schottky interface 115.
  • the low resistance body diode interface can be kept away from the Schottky interface 115, so that the maximum unipolar current density can be maintained while improving the I2t withstand capability.
  • the P-type low resistance layer 107C is formed in a region including the surface layer of the P-type well layer 103 farther from the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105. To be done. With such a configuration, the low resistance body diode interface can be effectively separated from the Schottky interface 115, so that the maximum unipolar current density can be maintained while improving the I2t withstand capability.
  • the depth of at least one of the concentration peaks of the P-type low resistance layer 107 is deeper than the depth of all the concentration peaks of the N-type source layer 105. ..
  • the distance between the lower surface of the P-type well layer 103 and the lower surface of the P-type low resistance layer 107 becomes small, so that the resistance between the source electrode 111 and the low resistance body diode interface is reduced. The value becomes smaller. Then, the I2t resistance is improved.
  • the impurity concentration at the concentration peak of the P-type low resistance layer 107 is P-type which is sandwiched between the N-type drift layer 102 and the N-type source layer 105. It is 10 times or more the impurity concentration in the surface layer of the well layer 103. With such a configuration, the resistance of the path through which the bipolar current flows can be lowered, so that the bipolar current density can be relatively increased and the I2t withstand capability can be improved.
  • the impurity concentration at the concentration peak of the P-type low resistance layer 107 is P-type which is sandwiched between the N-type drift layer 102 and the N-type source layer 105. It is 100 times or more the impurity concentration in the surface layer of the well layer 103. With such a configuration, the resistance of the path through which the bipolar current flows can be lowered, so that the bipolar current density can be relatively increased and the I2t withstand capability can be improved.
  • the semiconductor device includes the N-type second impurity layer.
  • the N-type second impurity layer corresponds to, for example, the N-type low resistance layer 113.
  • the N-type low resistance layer 113 is at least at a position overlapping the Schottky interface 115 and the P-type low resistance layer 107 in plan view, and from the upper surface of the N-type drift layer 102 to the P-type well layer 103. It is formed down to the bottom.
  • the N type low resistance layer 113 has a higher impurity concentration than the N type drift layer 102. With such a configuration, the resistance value of the path from the Schottky interface 115 to the body diode interface connected with the highest resistance is reduced during normal operation of the semiconductor device.
  • the maximum unipolar current density increases.
  • a large return current flows through the semiconductor device, a large amount of minority carriers are injected from the P-type well layer 103 into the N-type drift layer 102, so that the N-type low resistance layer 113 should be provided. This reduces the influence on the resistance value of the path from the Schottky interface 115 to the body diode interface connected with the highest resistance.
  • the N-type low resistance layer 113A is formed on the entire lower surface of the P-type well layer 103 in plan view.
  • the semiconductor device has the N-type drift layer 102, the P-type first well layer, the P-type second well layer, and the N-type source.
  • the layer 105B includes a P-type first impurity layer, a P-type second impurity layer, and a source electrode 111.
  • the P-type first well layer corresponds to, for example, the P-type well layer 103A.
  • the P-type second well layer corresponds to the P-type well layer 103B, for example.
  • the P-type first impurity layer corresponds to, for example, the P-type low resistance layer 107F.
  • the P-type second impurity layer corresponds to, for example, the P-type low resistance layer 107G.
  • the P-type well layer 103A is partially formed on the surface layer of the N-type drift layer 102.
  • the P-type well layer 103B is partially formed on the surface layer of the N-type drift layer 102.
  • the N-type source layer 105B is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103B.
  • the N type source layer 105B has a higher impurity concentration than the N type drift layer 102.
  • the P-type low resistance layer 107F is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103A.
  • the P-type low resistance layer 107F has a higher impurity concentration than the P-type well layer 103A.
  • the P-type low resistance layer 107G is partially formed on the surface layer of the P-type well layer 103B.
  • the P-type low resistance layer 107G has a higher impurity concentration than the P-type well layer 103B.
  • the source electrode 111 includes a surface layer of the N-type drift layer 102 in which the P-type well layer 103A and the P-type well layer 103B are not formed, a P-type well layer 103A, a P-type well layer 103B, and an N-type well layer 103B.
  • the source layer 105B of the mold, the low resistance layer 107F of the P type, and the low resistance layer 107G of the P type are formed in contact with each other.
  • the interface where the source electrode 111 is in Schottky contact with the N-type drift layer 102 is a Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107F is formed with the P-type well layer 103A interposed between the P-type low resistance layer 107F and the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107G is formed with the P-type well layer 103B sandwiched between the P-type low resistance layer 107G and the Schottky interface 115.
  • the P-type low resistance layer 107G is formed on the surface layer of the P-type well layer 103B closer to the Schottky interface 115 than the N-type source layer 105.
  • the side end of the P-type low resistance layer 107F farther from the Schottky interface 115 is closer to the Schottky interface 115 than the side end of the P-type low resistance layer 107G farther from the Schottky interface 115. It is formed at a distant position.
  • the lower surface of the P-type low resistance layer 107F and the lower surface of the P-type low resistance layer 107G are located below the Schottky interface 115.
  • the low resistance body diode interface can be kept away from the Schottky interface 115, so that the maximum unipolar current density can be maintained while improving the I2t withstand capability.
  • the trench 3002 is formed on the upper surface of the N-type drift layer 102.
  • the P-type low resistance layer 107E is formed on the side wall, the bottom portion, or both of the trench 3002.
  • the source electrode 111E is formed in contact with the upper surface, the side surface, or both of the P-type low resistance layer 107E. With such a configuration, the sidewall of the trench 3002 in the source contact hole 120E is connected to the N-type source layer 105 and the P-type low resistance layer 107E.
  • the source electrode 111E can be reliably connected to the N-type source layer 105 and the P-type low resistance layer 107E, so that the unit cell pitch is reduced. can do.
  • the Schottky interface 115 is formed so as to extend in the first direction (for example, the vertical direction in FIG. 10) in plan view.
  • the P-type low resistance layer 107E is also formed to extend in the first direction (for example, the vertical direction in FIG. 10) in plan view.
  • each constituent element in the above-described embodiments is a conceptual unit, and within the scope of the technology disclosed in the present specification, one constituent element is composed of a plurality of structures.
  • the case where one component corresponds to a part of a structure, and the case where a plurality of components are provided in one structure are included.
  • the respective constituent elements in the above-described embodiments include structures having other structures or shapes as long as they exhibit the same function.

Landscapes

  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持するための技術を提供することを目的とする。半導体装置では、第１の不純物層（１０７）は、ショットキー界面（１１５）との間にウェル層（１０３）を挟んで形成される。また、第１の不純物層は、ソース層（１０５）よりもショットキー界面に近いウェル層の表層から、ソース層の下方にまで形成される。また、第１の不純物層の下面は、ショットキー界面よりも下方に位置する。

Description

半導体装置
　本願明細書に開示される技術は、たとえば、炭化珪素（ＳｉＣ）を用いる半導体装置に関連するものである。
　従来から、炭化珪素（ＳｉＣ）を用いる金属－酸化膜－半導体電界効果トランジスタ（ｍｅｔａｌ－ｏｘｉｄｅ－ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　ｆｉｅｌｄ－ｅｆｆｅｃｔ　ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、すなわち、ＭＯＳＦＥＴ）などの炭化珪素半導体装置において、還流電流がボディダイオードに流れることによるバイポーラ劣化を回避するために、ショットキーバリアダイオード（Ｓｃｈｏｔｔｋｙ　ｂａｒｒｉｅｒ　ｄｉｏｄｅ、すなわち、ＳＢＤ）を内蔵する方法がある（たとえば、特許文献１を参照）。
　また、チップ面積を縮小するためにトレンチを形成し、当該トレンチの底部にＳＢＤを形成する技術が提案されている（たとえば、特許文献２を参照）。
特許第５８１５８８２号公報 特開２０１５－１８５７００号公報
　半導体装置には、大きな還流電流が流れ込んできた際にも、一定時間破壊されないことが求められる。この、一定時間破壊されないための耐量をＩ２ｔ耐量と呼ぶ。
　一方で、ＳＢＤを内蔵するＭＯＳＦＥＴにおいて、上記のバイポーラ劣化を回避するためには、高いユニポーラ通電能力が求められる。
　特許文献１または特許文献２に開示された半導体装置では、還流電流に対するユニポーラ通電能力とＩ２ｔ耐量とを両立することができないという問題がある。
　一般的に、ＳＢＤを内蔵するＭＯＳＦＥＴにおけるボディダイオードを通電しにくくした場合、ユニポーラ通電能力は向上する。しかしながら、Ｉ２ｔ耐量は低下してしまう。
　一方で、ＳＢＤを内蔵するＭＯＳＦＥＴにおけるボディダイオードを通電しやすくした場合、Ｉ２ｔ耐量は向上する。しかしながら、ユニポーラ通電能力は低下してしまう。
　本願明細書に開示される技術は、以上に記載されたような問題を鑑みてなされたものであり、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持するための技術を提供することを目的とするものである。
　本願明細書に開示される技術の第１の態様は、第１の導電型の半導体基板と、前記半導体基板の下面にオーミック接触するドレイン電極と、前記半導体基板の上面に形成される第１の導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型のウェル層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層と、前記ウェル層が形成されていない前記ドリフト層の表層と、前記ウェル層と、前記ソース層と、前記第１の不純物層とに接触して形成されるソース電極とを備え、前記ソース電極が、前記ドリフト層とショットキー接触する界面をショットキー界面とし、前記第１の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記ウェル層を挟んで形成され、前記第１の不純物層は、前記ソース層よりも前記ショットキー界面に近い前記ウェル層の表層から、前記ソース層の下方にまで形成され、前記第１の不純物層の下面は、前記ショットキー界面よりも下方に位置する。
　また、本願明細書に開示される技術の第２の態様は、第１の導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型のウェル層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層と、前記ウェル層が形成されていない前記ドリフト層の表層と、前記ウェル層と、前記ソース層と、前記第１の不純物層とに接触して形成されるソース電極とを備え、前記ソース電極が、前記ドリフト層とショットキー接触する界面をショットキー界面とし、前記第１の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記ウェル層を挟んで形成され、前記第１の不純物層は、前記ソース層よりも前記ショットキー界面から遠い前記ウェル層の内部を含む領域に形成され、前記第１の不純物層の下面は、前記ショットキー界面よりも下方に位置する。
　また、本願明細書に開示される技術の第３の態様は、第１の導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型の第１のウェル層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型の第２のウェル層と、前記第２のウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層と、前記第１のウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記第１のウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層と、前記第２のウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記第２のウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第２の不純物層と、前記第１のウェル層および第２のウェル層が形成されていない前記ドリフト層の表層と、前記第１のウェル層と、前記第２のウェル層と、前記ソース層と、前記第１の不純物層と、前記第２の不純物層とに接触して形成されるソース電極とを備え、前記ソース電極が、前記ドリフト層とショットキー接触する界面をショットキー界面とし、前記第１の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記第１のウェル層を挟んで形成され、前記第２の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記第２のウェル層を挟んで形成され、前記第２の不純物層は、前記ソース層よりも前記ショットキー界面に近い前記ウェル層の表層に形成され、前記第１の不純物層の前記ショットキー界面から遠い側の側端部は、前記第２の不純物層の前記ショットキー界面から遠い側の側端部よりも、前記ショットキー界面から遠い位置に形成され、前記第１の不純物層の下面および前記第２の不純物層の下面は、前記ショットキー界面よりも下方に位置する。
　本願明細書に開示される技術の第１の態様は、第１の導電型の半導体基板と、前記半導体基板の下面にオーミック接触するドレイン電極と、前記半導体基板の上面に形成される第１の導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型のウェル層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層と、前記ウェル層が形成されていない前記ドリフト層の表層と、前記ウェル層と、前記ソース層と、前記第１の不純物層とに接触して形成されるソース電極とを備え、前記ソース電極が、前記ドリフト層とショットキー接触する界面をショットキー界面とし、前記第１の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記ウェル層を挟んで形成され、前記第１の不純物層は、前記ソース層よりも前記ショットキー界面に近い前記ウェル層の表層から、前記ソース層の下方にまで形成され、前記第１の不純物層の下面は、前記ショットキー界面よりも下方に位置する。このような構成によれば、ソース電極から低抵抗で接続されるボディダイオード界面をショットキー界面から遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　また、本願明細書に開示される技術の第２の態様は、第１の導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型のウェル層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層と、前記ウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層と、前記ウェル層が形成されていない前記ドリフト層の表層と、前記ウェル層と、前記ソース層と、前記第１の不純物層とに接触して形成されるソース電極とを備え、前記ソース電極が、前記ドリフト層とショットキー接触する界面をショットキー界面とし、前記第１の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記ウェル層を挟んで形成され、前記第１の不純物層は、前記ソース層よりも前記ショットキー界面から遠い前記ウェル層の内部を含む領域に形成され、前記第１の不純物層の下面は、前記ショットキー界面よりも下方に位置する。このような構成によれば、ソース電極から低抵抗で接続されるボディダイオード界面をショットキー界面から遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　また、本願明細書に開示される技術の第３の態様は、第１の導電型のドリフト層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型の第１のウェル層と、前記ドリフト層の表層に部分的に形成される、第２の導電型の第２のウェル層と、前記第２のウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層と、前記第１のウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記第１のウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層と、前記第２のウェル層の表層に部分的に形成され、かつ、前記第２のウェル層よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第２の不純物層と、前記第１のウェル層および第２のウェル層が形成されていない前記ドリフト層の表層と、前記第１のウェル層と、前記第２のウェル層と、前記ソース層と、前記第１の不純物層と、前記第２の不純物層とに接触して形成されるソース電極とを備え、前記ソース電極が、前記ドリフト層とショットキー接触する界面をショットキー界面とし、前記第１の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記第１のウェル層を挟んで形成され、前記第２の不純物層は、前記ショットキー界面との間に前記第２のウェル層を挟んで形成され、前記第２の不純物層は、前記ソース層よりも前記ショットキー界面に近い前記ウェル層の表層に形成され、前記第１の不純物層の前記ショットキー界面から遠い側の側端部は、前記第２の不純物層の前記ショットキー界面から遠い側の側端部よりも、前記ショットキー界面から遠い位置に形成され、前記第１の不純物層の下面および前記第２の不純物層の下面は、前記ショットキー界面よりも下方に位置する。このような構成によれば、ソース電極から低抵抗で接続されるボディダイオード界面をショットキー界面から遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　また、本願明細書に開示される技術に関連する目的と、特徴と、局面と、利点とは、以下に示される詳細な説明と添付図面とによって、さらに明白となる。
実施の形態に関連する、半導体装置５０００における活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置１００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置１００１Ａにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置１００１Ｂにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置１００１Ｃにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置１００１Ｄにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置２００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置２００１Ａにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態の半導体装置３００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態において示された半導体装置の、活性セルの構成の例を概略的に示す平面図である。 実施の形態の半導体装置４００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。 実施の形態において示された半導体装置の、活性セルの構成の例を概略的に示す平面図である。
　以下、添付される図面を参照しながら実施の形態について説明する。そして、それぞれの実施の形態によって生じる効果の例については、すべての実施の形態の説明の後でもまとめて記述する。
　なお、図面は概略的に示されるものであり、説明の便宜のため、適宜、構成の省略、または、構成の簡略化がなされるものである。また、異なる図面にそれぞれ示される構成などの大きさおよび位置の相互関係は、必ずしも正確に記載されるものではなく、適宜変更され得るものである。また、断面図ではない平面図などの図面においても、実施の形態の内容を理解することを容易にするために、ハッチングが付される場合がある。
　また、以下に示される説明では、同様の構成要素には同じ符号を付して図示し、それらの名称と機能とについても同様のものとする。したがって、それらについての詳細な説明を、重複を避けるために省略する場合がある。
　また、以下に記載される説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「側」、「底」、「表」または「裏」などの特定の位置と方向とを意味する用語が用いられる場合があっても、これらの用語は、実施の形態の内容を理解することを容易にするために便宜上用いられるものであり、実際に実施される際の方向とは関係しないものである。
　また、以下に記載される説明において、「…の上面」または「…の下面」と記載される場合、対象となる構成要素の上面自体に加えて、および、対象となる構成要素の上面に他の構成要素が形成された状態も含むものとする。すなわち、たとえば、「甲の上面に設けられる乙」と記載される場合、甲と乙との間に別の構成要素「丙」が介在することを妨げるものではない。
　また、以下に記載される説明において、「第１の」、または、「第２の」などの序数が用いられる場合があっても、これらの用語は、実施の形態の内容を理解することを容易にするために便宜上用いられるものであり、これらの序数によって生じ得る順序などに限定されるものではない。
　また、以下に記載される説明では、半導体素子の材料が炭化珪素（ＳｉＣ）である場合が示されるが、その他のワイドバンドギャップ半導体である、窒化ガリウム、窒化アルミニウム、窒化アルミニウムガリウム、酸化ガリウム、または、ダイヤモンドなどであっても、以下に記載される本実施の形態と同様の効果を生じさせる。
　また、以下に記載される説明では、第１の伝導型をＮ型とし、第２の伝導型をＰ型とされるが、第１の伝導型をＰ型とし、第２の伝導型をＮ型としてもよい。
　＜第１の実施の形態＞
　以下、本実施の形態の半導体装置について説明する。説明の便宜上、まず、本実施の形態に関連する半導体装置５０００の構成を説明する。
　＜半導体装置の構成について＞
　図１は、本実施の形態に関連する、半導体装置５０００における活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。
　図１に例が示されるように、半導体装置５０００の活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０と、Ｎ型の半導体基板１０の上面に形成されるＮ型のドリフト層２０と、Ｎ型のドリフト層２０の表層において部分的に形成されるＰ型のウェル層３０と、Ｐ型のウェル層３０の表層において部分的に形成されるＮ型のソース層４０と、Ｐ型のウェル層３０の表層において部分的に形成されるＰ型のウェルコンタクト層３５と、少なくとも、Ｎ型のソース層４０とＮ型のドリフト層２０とに挟まれたＰ型のウェル層３０の上面に接触して形成されるゲート絶縁膜５０と、ゲート絶縁膜５０の上面に形成されるゲート電極６０と、ゲート電極６０を覆って形成される層間絶縁膜５５と、ゲート絶縁膜５０に覆われないＮ型のソース層４０の上面、および、ゲート絶縁膜５０に覆われないＰ型のウェルコンタクト層３５の上面の一部を覆って形成されるオーミック電極７０と、ゲート絶縁膜５０に覆われないＰ型のウェル層３０の上面の一部、および、ゲート絶縁膜５０に覆われないＮ型のドリフト層２０の上面を覆って形成されるショットキー電極７５と、層間絶縁膜５５、および、オーミック電極７０およびショットキー電極７５に覆われないＰ型のウェル層３０の上面の一部を覆って形成されるソース電極８０と、Ｎ型の半導体基板１０の下面に形成される裏面オーミック電極７１と、裏面オーミック電極７１の下面に形成されるドレイン電極８５とを備える。
　ここで、ソース電極８０に接触するＮ型のドリフト層２０の上面近傍は、ショットキー領域２２に対応する。
　次に、本実施の形態の、半導体装置１００１の構成を説明する。
　図２は、本実施の形態の半導体装置１００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。
　図２に例が示されるように、半導体装置１００１の活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型の半導体基板１０１の上面に形成されるＮ型のドリフト層１０２と、Ｎ型のドリフト層１０２の表層において部分的に形成されるＰ型のウェル層１０３と、Ｐ型のウェル層１０３の表層において部分的に形成されるＮ型のソース層１０５と、Ｐ型のウェル層１０３の表層において部分的に形成されるＰ型の低抵抗層１０７と、少なくとも、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面に接触して形成されるゲート絶縁膜１０８と、ゲート絶縁膜１０８の上面に形成されるゲート電極１０９と、ゲート電極１０９を覆って形成される層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型の低抵抗層１０７の上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型のウェル層１０３の上面、および、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１と、Ｎ型の半導体基板１０１の下面に形成されるドレイン電極１１２とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７の上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｐ型の低抵抗層１０７は、Ｐ型のウェル層１０３によってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図２における左右方向）に隔てられている。また、Ｐ型の低抵抗層１０７は、Ｎ型のソース層１０５の一方の側方だけでなく、下方にも存在する。Ｐ型の低抵抗層１０７は、Ｎ型のソース層１０５の側面および下面に接触していてもよいし、離れていてもよい。また、Ｐ型の低抵抗層１０７の下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　１つのソースコンタクトホール１２０内において、ソース電極１１１は、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の低抵抗層１０７と、Ｎ型のドリフト層１０２（ショットキー領域１１４）とに接触している。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　ボディダイオード界面１０６は、Ｎ型のドリフト層１０２とＰ型のウェル層１０３の下面との界面であり、Ｐ型の低抵抗層１０７の下面がＰ型のウェル層１０３の下端に達している場合は、Ｎ型のドリフト層１０２とＰ型の低抵抗層１０７の下面との界面も含まれる。
　チャネル領域１０４は、Ｐ型のウェル層１０３内における、ソース電極１１１に対してゲート電極１０９に正電圧が印加された場合にチャネルが形成される領域であり、ゲート絶縁膜１０８と接触する領域である。
　Ｎ型の半導体基板１０１、Ｎ型のドリフト層１０２、Ｐ型のウェル層１０３、Ｎ型のソース層１０５、Ｐ型の低抵抗層１０７、ショットキー領域１１４、および、ＪＦＥＴ領域１１６の材料は、たとえば、炭化珪素（ＳｉＣ）である。
　ゲート絶縁膜１０８および層間絶縁膜１１０の材料としては、たとえば、二酸化珪素（ＳｉＯ２）が用いられる。
　ゲート電極１０９の材料としては、たとえば、ポリシリコンを用いることができる。また、ソース電極１１１およびドレイン電極１１２の材料としては、たとえば、ニッケル、チタン、アルミ、金、白金、銅、モリブデンまたはこれらの合金を用いることができる。
　＜半導体装置の動作について＞
　次に、本実施の形態の、半導体装置１００１の動作について説明する。
　通常動作時にソース電極１１１から流れ込む還流電流は、ショットキー界面１１５を通ってドレイン電極１１２へと流れる。
　一方で、非常時などに大きな還流電流、たとえば、１０００Ａ／ｃｍ２以上の還流電流がソース電極１１１から流れ込む場合は、還流電流はショットキー界面１１５を通る経路に加えて、ボディダイオードを通る経路、すなわち、Ｐ型の低抵抗層１０７とＰ型のウェル層１０３とボディダイオード界面１０６とを通る経路で、ドレイン電極１１２へと流れる。
　以下、本実施の形態の半導体装置１００１の作用および効果について説明する。
　ＳＢＤを内蔵するＭＯＳＦＥＴのＩ２ｔ耐量が向上するのは、大きな還流電流が半導体装置に流れた際に、ショットキー界面１１５を介するユニポーラ電流密度に対して、ボディダイオード界面１０６を介するバイポーラ電流密度が大きくなって、多くの少数キャリアがＰ型のウェル層１０３からＮ型のドリフト層１０２に注入されることによって大きな伝導度変調効果が発生し、半導体装置の抵抗が低くなった場合である。
　したがって、上述のとおり、ソース電極１１１からボディダイオード界面１０６に至るまでの抵抗が小さいほど、または、ソース電極１１１から低抵抗で接続されるボディダイオード界面（以下、低抵抗ボディダイオード界面）がショットキー界面１１５から遠いほど、低抵抗ボディダイオード界面付近を通るユニポーラ電流が流れる経路の抵抗よりも、バイポーラ電流が流れる経路の抵抗が低くなる。そのため、バイポーラ電流密度が相対的に増加し、Ｉ２ｔ耐量が向上する。
　たとえば、Ｐ型の低抵抗層１０７の濃度ピークにおける不純物濃度が、Ｎ型のドリフト層１０２とＮ型のソース層１０５とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の表層（すなわち、チャネル領域１０４）における不純物濃度の１０倍以上、望ましくは、１００倍以上であれば、ソース電極１１１からボディダイオード界面１０６に至るまでの抵抗を十分に小さくすることができる。
　本実施の形態において、図２に例が示されるように、Ｐ型の低抵抗層１０７がＮ型のソース層１０５の一方の側面だけでなく下面にも接触してまたは下面の下方に形成されることによって、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から離れた位置に形成することができる。そのため、Ｉ２ｔ耐量を向上させることができる。
　図３は、本実施の形態の半導体装置１００１Ａにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。
　図３に例が示されるように、半導体装置１００１Ａの活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型のウェル層１０３の表層において部分的に形成されるＰ型の低抵抗層１０７Ａと、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ａの上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型のウェル層１０３の上面、および、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１と、ドレイン電極１１２とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａの上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ａは、Ｐ型のウェル層１０３によってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図３における左右方向）に隔てられている。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａは、図３に示される断面におけるＮ型のソース層１０５の双方の側方だけでなく、下方にも存在する。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　図４は、本実施の形態の半導体装置１００１Ｂにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。
　図４に例が示されるように、半導体装置１００１Ｂの活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型のウェル層１０３の表層において部分的に形成されるＰ型の低抵抗層１０７Ｂと、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ｂの上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型のウェル層１０３の上面、および、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１と、ドレイン電極１１２とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂの上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂは、Ｐ型のウェル層１０３によってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図４における左右方向）に隔てられている。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂは、図４に示される断面において、Ｎ型のソース層１０５の一方の側方（ショットキー界面１１５に近い側の側方）だけでなく、下方にも存在する。さらに、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂは、Ｎ型のソース層１０５の下方部分と同じ深さで、チャネル領域１０４の下方（すなわち、ショットキー界面１１５から遠ざかるＰ型のウェル層１０３の内部）にも延長して形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　図３または図４に例が示されるように、ショットキー界面１１５から遠い位置にあるチャネル領域１０４の下方にＰ型の低抵抗層１０７ＡまたはＰ型の低抵抗層１０７Ｂを形成することによって低抵抗ボディダイオード界面を形成すれば、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から離れた位置に形成することができる。そのため、Ｉ２ｔ耐量が向上する。
　ただし、図３に例が示されるように、チャネル領域１０４までＰ型の低抵抗層１０７Ａを拡げて形成する場合、チャネル領域１０４までＰ型の低抵抗層を拡げない場合に比べて、ゲート－ソース間電圧のしきい値が増加する。そのため、必要に応じてＮ型のイオン注入を追加するなどしてしきい値を調整するとよい。
　また、Ｎ型のソース層１０５の下方において、Ｐ型の低抵抗層が存在する領域とＰ型の低抵抗層が存在しない領域とが、たとえば紙面奥行き方向において混在していてもよい。すなわち、Ｎ型のソース層１０５の下方において、Ｐ型の低抵抗層が部分的に（たとえば、間欠的に）形成されていてもよい。
　図５は、本実施の形態の半導体装置１００１Ｃにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。
　図５に例が示されるように、半導体装置１００１Ｃの活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型のウェル層１０３の表層において部分的に形成されるＰ型の低抵抗層１０７Ｃと、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ｃの上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型のウェル層１０３の上面、および、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１と、ドレイン電極１１２とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃの上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃは、Ｐ型のウェル層１０３によってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図５における左右方向）に隔てられている。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃは、図５に示される断面において、Ｎ型のソース層１０５の双方の側方に存在する。なお、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃは、Ｎ型のソース層１０５の下方には形成されず、かつ、Ｎ型のソース層１０５に対して図５の紙面奥行き方向から回りこんで形成される。
　ここで、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃは、ショットキー界面１１５に近い側および紙面奥行き側のＮ型のソース層１０５の側方に存在する必要は必ずしもなく、ショットキー界面１１５から遠い側に存在し、かつ、ソース電極１１１といずれかの箇所で接続されていればよい。
　また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　図６は、本実施の形態の半導体装置１００１Ｄにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。
　図６に例が示されるように、半導体装置１００１Ｄの活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型のウェル層１０３の表層において部分的に形成されるＰ型の低抵抗層１０７Ｄと、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ｄの上面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型のウェル層１０３の上面、および、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１と、ドレイン電極１１２とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄの上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、Ｐ型のウェル層１０３によってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図６における左右方向）に隔てられている。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、図６に示される断面において、Ｎ型のソース層１０５の双方の側方に存在する。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、チャネル領域１０４となるゲート絶縁膜１０８の直下においては、Ｐ型のウェル層１０３の上面近傍には形成されず、かつ、所定の深さよりも深い位置に形成される。なお、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、Ｎ型のソース層１０５の下方には形成されず、かつ、Ｎ型のソース層１０５に対して図６の紙面奥行き方向から回りこんで形成される。
　ここで、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、ショットキー界面１１５に近い側および紙面奥行き側のＮ型のソース層１０５の側方に存在する必要は必ずしもなく、ショットキー界面１１５から遠い側に存在し、かつ、ソース電極１１１といずれかの箇所で接続されていればよい。
　また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　チャネル領域１０４の下方にＰ型の低抵抗層を形成する場合、必ずしもＮ型のソース層１０５の下方にもＰ型の低抵抗層を形成する必要はなく、たとえば、図５または図６に例が示されるように、紙面奥行き方向から、Ｐ型の低抵抗層１０７ＣまたはＰ型の低抵抗層１０７ＤをＮ型のソース層１０５に接続させてもよい。このような構成であっても、Ｉ２ｔ耐量を向上させることができる。
　また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＰ型の低抵抗層１０７（ただし、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄと代替可能である）の下面との間の距離が小さいほど、ソース電極１１１と低抵抗ボディダイオード界面との間の抵抗値は小さくなる。そのため、Ｉ２ｔ耐量が向上する。
　したがって、Ｐ型の低抵抗層１０７（ただし、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄと代替可能である）の下面は、Ｎ型のソース層１０５の下面よりも深い位置に形成されていることが望ましい。言い換えると、Ｐ型の低抵抗層１０７（ただし、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄと代替可能である）の深さ方向の濃度ピークのうちの少なくとも１つの深さは、Ｎ型のソース層１０５のどの濃度ピークの深さよりも深い方が望ましい。
　ＳＢＤを内蔵するＭＯＳＦＥＴの通常動作時には、バイポーラ劣化を防ぐため、還流電流に対してボディダイオードは動作させず、ショットキー界面にのみ電流を流すことが望ましい。この条件を満足しながら流すことができる最大の電流密度を、最大ユニポーラ電流密度と呼ぶことにする。また、最大ユニポーラ電流密度が高いことを、ユニポーラ通電能力が高いと表現することにする。
　最大ユニポーラ電流密度は、ショットキー界面１１５からＮ型のドリフト層１０２を通って最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面と、ショットキー界面１１５との間の抵抗値で決定される。
　これは、ボディダイオード界面１０６に印加される電圧が、ユニポーラ電流がショットキー界面１１５からボディダイオード界面１０６に至るまでの電圧降下で決定され、ショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面が最もバイポーラ通電しやすいからである。
　本実施の形態で形成されるＰ型の低抵抗層は、ショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面に至る経路の抵抗値には影響を与えない。そのため、半導体装置は、Ｐ型の低抵抗層が形成されていない半導体装置と同等の最大ユニポーラ電流密度を有する。すなわち、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　以上のとおり、半導体装置１００１Ｄは、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　＜半導体装置の製造方法について＞
　次に、本実施の形態の半導体装置１００１の製造方法を説明する。
　まず、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型の半導体基板１０１の上面にエピタキシャル結晶成長されたＮ型のドリフト層１０２とを用意する。
　Ｎ型のドリフト層１０２のＮ型の不純物濃度は、Ｎ型の半導体基板１０１のＮ型の不純物濃度よりも低い。また、半導体装置１００１の設計耐圧に応じて、Ｎ型のドリフト層１０２のＮ型の不純物濃度およびＮ型のドリフト層１０２の厚みがそれぞれ設定される。
　具体的には、Ｎ型のドリフト層１０２のＮ型の不純物濃度は、たとえば、１．０×１０１４／ｃｍ３以上、かつ、１．０×１０１６／ｃｍ３以下とすることができる。また、Ｎ型のドリフト層１０２の厚みは、たとえば、１μｍ以上、かつ、２００μｍ以下とすることができる。
　次に、写真製版処理によってパターニングされた注入マスク（たとえば、フォトレジストまたはシリコン酸化膜）を用いて、不純物（すなわち、ドーパント）のイオン注入を行う。そうすることによって、Ｐ型のウェル層１０３、Ｐ型の低抵抗層１０７およびＮ型のソース層１０５を形成する。
　それぞれの層の不純物濃度および膜厚は、たとえば、以下のように設定することができる。すなわち、Ｐ型のウェル層１０３の不純物濃度は、Ｎ型のドリフト層１０２の不純物濃度を超えるものとし、かつ、その最大不純物濃度を、たとえば、１．０×１０１５／ｃｍ３以上、かつ、１．０×１０１９／ｃｍ３以下に設定する。また、Ｐ型のウェル層１０３の膜厚は、たとえば、０．１μｍ以上、かつ、２μｍ以下とする。
　また、Ｐ型の低抵抗層１０７の不純物濃度は、Ｐ型のウェル層１０３の不純物濃度を超えるものとし、かつ、その最大不純物濃度を、たとえば、１．０×１０１８／ｃｍ３以上、かつ、１．０×１０２１／ｃｍ３以下に設定する。また、Ｐ型の低抵抗層１０７の膜厚は、たとえば、０．１μｍ以上、かつ、２μｍ以下とする。
　また、Ｎ型のソース層１０５の不純物濃度は、Ｐ型のウェル層１０３の不純物濃度を超えるものとし、かつ、その最大不純物濃度を、たとえば、１．０×１０１６／ｃｍ３以上、かつ、１．０×１０２０／ｃｍ３以下に設定する。また、Ｎ型のソース層１０５の膜厚は、Ｐ型のウェル層１０３の膜厚およびＰ型の低抵抗層１０７の膜厚よりも小さく、かつ、たとえば、０．０５μｍ以上、かつ、１μｍ以下とする。
　その後、Ｎ型のドリフト層１０２に注入した不純物を電気的に活性化させるための熱処理を行う。
　次に、ゲート絶縁膜１０８を、たとえば、熱酸化法または堆積法で形成する。その後、ゲート絶縁膜１０８の特性、および、チャネルが形成されるＰ型のウェル層１０３とゲート絶縁膜１０８との間の界面の特性を向上するための処理を行ってもよい。上記の特性を向上させる処理とは、たとえば、高温熱処理、窒化処理または酸化処理などである。
　続いて、ゲート絶縁膜１０８の上面に、たとえば、ポリシリコンなどでゲート電極１０９を形成し、さらに、写真製版処理およびエッチングによってパターニングを行う。
　次に、Ｎ型のドリフト層１０２の上面に、化学気相堆積（ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｖａｐｏｒ　ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ、すなわち、ＣＶＤ）法などによって層間絶縁膜１１０を形成する。
　そして、たとえば、ドライエッチング法によって、層間絶縁膜１１０およびゲート絶縁膜１０８を選択的に除去することによって、ソース電極１１１を、Ｐ型のウェル層１０３、Ｎ型のソース層１０５、Ｐ型の低抵抗層１０７およびショットキー領域１１４に接続させるための、ソースコンタクトホール１２０を形成する。
　続いて、Ｎ型のドリフト層１０２の上面にソース電極１１１を形成する。ソース電極１１１は、Ｎ型のソース層１０５およびＰ型の低抵抗層１０７とオーミック接触によって接続し、ショットキー領域１１４とはショットキー接触によって接続する。
　なお、ショットキー領域１１４はＮ型のドリフト層１０２と同じ伝導型であり、ショットキー領域１１４の不純物濃度は、Ｎ型のドリフト層１０２の不純物濃度と同じであってもよいし、抵抗を減らすためにイオン注入などによってＮ型のドリフト層１０２の不純物濃度よりも高くされてもよい。
　また、ゲート絶縁膜１０８の下方における２つのＰ型のウェル層１０３に挟まれた領域であるＪＦＥＴ領域１１６は、Ｎ型のドリフト層１０２と同じ伝導型である。また、ＪＦＥＴ領域１１６の不純物濃度は、Ｎ型のドリフト層１０２の不純物濃度と同じであってもよいし、抵抗を減らすためにイオン注入などによってＮ型のドリフト層１０２の不純物濃度よりも高くされてもよい。
　さらに、Ｎ型の半導体基板１０１の下面にオーミック接触するドレイン電極１１２を形成する。
　以上の工程によって、本実施の形態の半導体装置１００１の活性セルの構成が完成する。
　＜第２の実施の形態＞
　本実施の形態の半導体装置について説明する。なお、以下の説明においては、以上に記載された実施の形態で説明された構成要素と同様の構成要素については同じ符号を付して図示し、その詳細な説明については適宜省略するものとする。
　＜半導体装置の構成について＞
　図７は、本実施の形態の半導体装置２００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。
　図７に例が示されるように、半導体装置２００１の活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の低抵抗層１０７と、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、ソース電極１１１と、ドレイン電極１１２と、Ｎ型のドリフト層１０２の上面からＰ型のウェル層１０３の下方に至って形成されるＮ型の低抵抗層１１３とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７の上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｎ型の低抵抗層１１３は、Ｐ型のウェル層１０３の下面の一部、および、ショットキー領域１１４の下方に跨って形成される。すなわち、Ｎ型の低抵抗層１１３は、平面視において、少なくとも、ショットキー界面１１５およびＰ型の低抵抗層１０７に重なる位置に形成される。
　また、Ｎ型の低抵抗層１１３は、Ｎ型のドリフト層１０２よりも高い不純物濃度を有する。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　図８は、本実施の形態の半導体装置２００１Ａにおける、活性セルの他の構成の例を概略的に示す断面図である。
　図８に例が示されるように、半導体装置２００１Ａの活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の低抵抗層１０７と、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、ソース電極１１１と、ドレイン電極１１２と、Ｎ型のドリフト層１０２の上面からＰ型のウェル層１０３の下方に至って形成されるＮ型の低抵抗層１１３Ａとを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５の上面、Ｐ型の低抵抗層１０７の上面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　Ｎ型の低抵抗層１１３Ａは、Ｐ型のウェル層１０３の下面、ショットキー領域１１４の下方、および、ＪＦＥＴ領域１１６の下方に跨って活性セル全面に形成される。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　本実施の形態の半導体装置２００１の動作、および、本実施の形態の半導体装置２００１Ａの動作は、第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の動作と同様である。
　以下、本実施の形態の半導体装置の作用および効果について説明する。
　半導体装置の通常動作時において、Ｎ型の低抵抗層１１３を備えることによって、ショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面に至る経路の抵抗値が低下する。そのため、最大ユニポーラ電流密度が増加する。
　一方で、半導体装置２００１に大きな還流電流が流れた際には、Ｐ型のウェル層１０３からＮ型のドリフト層１０２に多量の少数キャリアが注入されるため、Ｎ型の低抵抗層１１３を備えることによってショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面に至る経路の抵抗値に与える影響が小さくなる。したがって、Ｎ型の低抵抗層１１３を備えることによって及ぶＩ２ｔ耐量への影響は小さい。
　なお、Ｎ型の低抵抗層１１３を備えることによってＩ２ｔ耐量に与える影響をさらに小さくするためには、Ｎ型の低抵抗層１１３の不純物濃度は、Ｐ型のウェル層１０３の不純物濃度よりも低い方が好ましい。
　以上より、半導体装置２００１によれば、Ｉ２ｔ耐量をほとんど劣化させずに最大ユニポーラ電流密度を向上させることができる。よって、Ｉ２ｔ耐量と最大ユニポーラ電流密度とのトレードオフ関係を改善することができる。
　＜半導体装置の製造方法について＞
　次に、本実施の形態の半導体装置２００１の製造方法を説明する。
　第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の製造方法において、Ｐ型のウェル層１０３、Ｐ型の低抵抗層１０７およびＮ型のソース層１０５を形成する際に、Ｎ型の低抵抗層１１３も形成する。
　Ｎ型の低抵抗層１１３を形成するためのイオン注入は、全面に行ってもよいし、注入マスクを使ってパターニングして行ってもよい。
　その他の製造方法は、第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の製造方法と同様である。
　＜第３の実施の形態＞
　本実施の形態の半導体装置について説明する。なお、以下の説明においては、以上に記載された実施の形態で説明された構成要素と同様の構成要素については同じ符号を付して図示し、その詳細な説明については適宜省略するものとする。
　＜半導体装置の構成について＞
　図９は、本実施の形態の半導体装置３００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。
　図９に例が示されるように、半導体装置３００１の活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型のウェル層１０３内に形成されるＰ型の低抵抗層１０７Ｅと、ゲート絶縁膜１０８と、ゲート電極１０９と、層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の上面および側面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ｅの上面および側面、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＰ型のウェル層１０３の上面、および、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１Ｅと、ドレイン電極１１２とを備える。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５とＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１Ｅに接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１Ｅに接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９間に形成される、ソース電極１１１Ｅと、Ｎ型のソース層１０５の上面および側面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの上面および側面、Ｐ型のウェル層１０３の上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０Ｅに対応する。
　ソースコンタクトホール１２０Ｅは、Ｎ型のソース層１０５、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅおよびショットキー領域１１４と接触する位置（すなわち、Ｎ型のドリフト層１０２の上面）においてトレンチ３００２を有する。
　トレンチ３００２の側壁には、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの一部およびＮ型のソース層１０５が位置する。そして、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの一部およびＮ型のソース層１０５のそれぞれが、ソース電極１１１Ｅと接触する。
　トレンチ３００２の底部には、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの一部、Ｎ型のドリフト層１０２の一部およびショットキー領域１１４が位置する。そして、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの一部、Ｎ型のドリフト層１０２の一部およびショットキー領域１１４のそれぞれが、ソース電極１１１Ｅと接触する。
　ここで、ゲート電極１０９間が狭く、それに伴ってトレンチ３００２が狭い幅で形成される場合には、トレンチ３００２の側壁に、ゲート絶縁膜１０８に覆われないＮ型のソース層１０５の側面のみが接触し、かつ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの上面および側面がトレンチ３００２に接触していてもよい。
　また、低抵抗層１０７Ｅもソース層１０５も、ソース電極１１１といずれかの箇所で接続されていればよい。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅは、Ｎ型のソース層１０５の下方に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅは、Ｐ型のウェル層１０３によってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図９における左右方向）に隔てられている。
　ソース電極１１１Ｅは、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　本実施の形態の半導体装置３００１の動作は、第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の動作と同様である。
　以下、本実施の形態の半導体装置３００１の作用および効果について説明する。
　ソースコンタクトホール１２０Ｅ内のトレンチ３００２の側壁が、Ｎ型のソース層１０５およびＰ型の低抵抗層１０７Ｅに接続されている。このことによって、ソースコンタクトホール１２０Ｅの幅を小さくしても、確実にソース電極１１１ＥとＮ型のソース層１０５およびＰ型の低抵抗層１０７Ｅを接続することができるため、単位セルのピッチを小さくすることができる。
　また、半導体装置３００１がオフ状態である際に、ソース電極１１１Ｅとドレイン電極１１２との間に電圧が印加された場合、電界が集中する主な箇所は、ショットキー界面１１５、および、ＪＦＥＴ領域１１６の上方のゲート絶縁膜１０８であるが、トレンチ３００２の深さまたはショットキー領域１１４の深さを変えることによって、ＪＦＥＴ領域１１６の上方のゲート絶縁膜１０８およびショットキー界面１１５それぞれに対して、別々に耐圧設計を行うことが容易となる。
　たとえば、ＪＦＥＴ領域１１６の不純物濃度を高くし、ＪＦＥＴ領域１１６の深さを浅くし、ＪＦＥＴ領域１１６の幅を広くするほど、半導体装置３００１がオン状態である際の抵抗（オン抵抗と呼ぶことにする）を下げることができるが、ＪＦＥＴ領域１１６の上方のゲート絶縁膜１０８での電界は高くなる。
　一方で、ショットキー領域１１４の不純物濃度を高くし、ショットキー領域１１４の深さを浅くし、ショットキー領域１１４の幅を広くするほど、最大ユニポーラ電流密度は増加するが、ショットキー界面１１５での電界は高くなる。
　ショットキー界面１１５における電界集中を緩和するためには、ショットキー領域１１４は一定の深さを有する必要があるが、この場合、ソース電極１１１Ｅからボディダイオード界面１０６までの距離が長くなるため抵抗が増大してしまう。Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの下面をトレンチ３００２の底部よりも下方のＰ型のウェル層１０３の下面に十分近づけることによって、ソース電極１１１Ｅからボディダイオード界面１０６に至る経路の抵抗の増加を防ぎ、Ｉ２ｔ耐量を維持することが可能である。
　図１０は、本実施の形態において示された半導体装置の、活性セルの構成の例を概略的に示す平面図である。なお、第１の実施の形態および第２の実施の形態において示された半導体装置も、同様の平面レイアウトとすることができる。
　図１０に例が示されるように、活性セルの平面形状を櫛形とする、すなわち、ショットキー領域１１４の上面におけるショットキー界面１１５が、平面視において図１０における上下方向に延びて形成され、また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅも、平面視において図１０における上下方向に延びて形成されることによって、活性セルの平面形状を格子形状とする場合と比較して、ショットキー界面１１５から最も遠い等価なボディダイオード界面１０６の面積が増加する。そのため、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅを備えることによって、効果的にＩ２ｔ耐量を増加させることができる。
　なお、図１０においては、簡単のため、Ｎ型のドリフト層１０２、Ｐ型のウェル層１０３、Ｎ型のソース層１０５、および、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅのみが図示されている。
　＜半導体装置の製造方法について＞
　次に、本実施の形態の半導体装置３００１の製造方法を説明する。
　ソースコンタクトホール１２０Ｅを形成するまでの半導体装置３００１の製造方法は、第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の製造方法と同様である。
　そして、写真製版処理およびエッチングによってトレンチ３００２を形成し、Ｎ型のドリフト層１０２の上面にソース電極１１１Ｅを形成する。
　ソース電極１１１Ｅは、Ｎ型のソース層１０５およびＰ型の低抵抗層１０７Ｅとオーミック接触によって接続される。また、ソース電極１１１Ｅは、ショットキー領域１１４とはショットキー接触によって接続される。
　さらに、Ｎ型の半導体基板１０１の下面にオーミック接触するドレイン電極１１２を形成する。
　以上の工程によって、本実施の形態の半導体装置３００１の活性セルが完成する。
　＜第４の実施の形態＞
　本実施の形態の半導体装置について説明する。なお、以下の説明においては、以上に記載された実施の形態で説明された構成要素と同様の構成要素については同じ符号を付して図示し、その詳細な説明については適宜省略するものとする。
　＜半導体装置の構成について＞
　図１１は、本実施の形態の半導体装置４００１における、活性セルの構成の例を概略的に示す断面図である。
　図１１に例が示されるように、半導体装置４００１の活性セルは、Ｎ型の半導体基板１０１と、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｎ型のドリフト層１０２の表層において部分的に形成されるＰ型のウェル層１０３Ａと、Ｎ型のドリフト層１０２の表層において部分的に形成されるＰ型のウェル層１０３Ｂと、Ｐ型のウェル層１０３Ｂの表層において部分的に形成され、かつ、Ｎ型のドリフト層１０２よりも高い不純物濃度を有するＮ型のソース層１０５Ｂと、Ｐ型のウェル層１０３Ａの表層に形成され、かつ、Ｐ型のウェル層１０３Ａよりも高い不純物濃度を有するＰ型の低抵抗層１０７Ｆと、Ｐ型のウェル層１０３Ｂの表層に形成され、かつ、Ｐ型のウェル層１０３Ｂよりも高い不純物濃度を有するＰ型の低抵抗層１０７Ｇと、少なくとも、Ｐ型の低抵抗層１０７ＦとＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３Ａの上面に接触して形成されるゲート絶縁膜１０８Ａと、ゲート絶縁膜１０８Ａの上面に形成されるゲート電極１０９Ａと、少なくとも、Ｎ型のソース層１０５ＢとＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３Ｂの上面に接触して形成されるゲート絶縁膜１０８Ｂと、ゲート絶縁膜１０８Ｂの上面に形成されるゲート電極１０９Ｂと、ゲート電極１０９Ａおよびゲート電極１０９Ｂを覆って形成される層間絶縁膜１１０と、層間絶縁膜１１０、ゲート絶縁膜１０８Ｂに覆われないＮ型のソース層１０５Ｂの上面、ゲート絶縁膜１０８Ａに覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ｆの上面、ゲート絶縁膜１０８Ｂに覆われないＰ型の低抵抗層１０７Ｇの上面、ゲート絶縁膜１０８Ａに覆われないＰ型のウェル層１０３Ａの上面、ゲート絶縁膜１０８Ｂに覆われないＰ型のウェル層１０３Ｂの上面、および、ゲート絶縁膜１０８Ａおよびゲート絶縁膜１０８Ｂに覆われないＮ型のドリフト層１０２の上面を覆って形成されるソース電極１１１と、ドレイン電極１１２とを備える。
　上記のように、本実施の形態の半導体装置４００１では、一部のＰ型のウェル層内にＮ型のソース層が備えられていない。
　ここで、Ｎ型のソース層１０５ＢとＮ型のドリフト層１０２とに挟まれたＰ型のウェル層１０３Ｂの上面近傍は、チャネル領域１０４に対応する。また、Ｐ型のウェル層１０３Ａの下面とＮ型のドリフト層１０２との境界、および、Ｐ型のウェル層１０３Ｂの下面とＮ型のドリフト層１０２との境界は、ボディダイオード界面１０６に対応する。
　また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ショットキー領域１１４に対応する。また、ソース電極１１１に接触するＮ型のドリフト層１０２の上面は、ショットキー界面１１５に対応する。
　また、ゲート絶縁膜１０８Ａに接触するＮ型のドリフト層１０２の上面近傍は、ＪＦＥＴ領域１１６に対応する。また、ゲート電極１０９Ａとゲート電極１０９Ｂとの間に形成される、ソース電極１１１と、Ｎ型のソース層１０５Ｂの上面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆの上面、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇの上面、Ｐ型のウェル層１０３Ａの上面、Ｐ型のウェル層１０３Ｂの上面、および、Ｎ型のドリフト層１０２の上面とが接触する領域は、ソースコンタクトホール１２０に対応する。
　ソース電極１１１は、ショットキー領域１１４とショットキー接触している。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面とオーミック接触している。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆの、ショットキー界面１１５から遠い側の側端部は、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇの、ショットキー界面１１５から遠い側の側端部よりも、ショットキー界面１１５から遠く位置する。
　なお、ショットキー界面１１５に近い側のＰ型の低抵抗層１０７Ｆの側端部と、ショットキー界面１１５に近い側のＰ型のウェル層１０３Ａの側端部との間の距離は、ショットキー界面１１５に近い側のＰ型の低抵抗層１０７Ｇの側端部と、ショットキー界面１１５に近い側のＰ型のウェル層１０３Ｂの側端部との間の距離と等しい必要はない。
　また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇは、Ｎ型のソース層１０５Ｂの側方に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇは、Ｐ型のウェル層１０３Ｂによってショットキー領域１１４から平面方向（すなわち、図１１における左右方向）に隔てられている。
　本実施の形態の半導体装置４００１の動作は、第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の動作と同様である。
　以下、本実施の形態の半導体装置４００１の作用および効果について説明する。
　本実施の形態の半導体装置４００１によれば、ショットキー界面１１５から遠ざかる方向に延長されたＰ型の低抵抗層１０７Ｆを備えることによって、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から遠い位置に形成することができる。そのため、Ｉ２ｔ耐量が向上する。
　Ｐ型のウェル層１０３Ｂの個数およびＰ型の低抵抗層１０７Ｇの個数に対する、Ｐ型のウェル層１０３Ａの個数およびＰ型の低抵抗層１０７Ｆの個数の比率を上げるほど、チャネル密度が減少する。そのため、半導体装置４００１のオン抵抗は増加するが、Ｉ２ｔ耐量は向上する。
　高耐圧用の半導体装置になるほどＮ型のドリフト層１０２の不純物濃度が低く、チャネルの抵抗に対してＮ型のドリフト層１０２の抵抗が大きくなるので、Ｐ型のウェル層１０３ＡおよびＰ型の低抵抗層１０７Ｆの比率を上げることによって生じるオン抵抗増加率は小さくなる。
　なお、Ｐ型のウェル層１０３ＡおよびＰ型の低抵抗層１０７Ｆは、平面視における半導体装置面内に周期的に満遍なく配置された方が、半導体装置４００１面内に均一に少数キャリアが注入されるため、抵抗率の面内分布を抑えることができる。よって、電流集中を抑制する上で有効である。
　図１２は、本実施の形態において示された半導体装置の、活性セルの構成の例を概略的に示す平面図である。なお、第１の実施の形態、第２の実施の形態および第３の実施の形態において示された半導体装置も、同様の平面レイアウトとすることができる。
　図１２に例が示されるように、活性セルの平面形状を櫛形とすることによって、活性セルの平面形状を格子形状とする場合と比較して、ショットキー界面１１５から最も遠い等価なボディダイオード界面１０６の面積が増加する。そのため、Ｐ型の低抵抗層１０７ＦとＰ型の低抵抗層１０７Ｇとを備えることによって、効果的にＩ２ｔ耐量を増加させることができる。
　なお、図１２においては、簡単のため、Ｎ型のドリフト層１０２、Ｐ型のウェル層１０３Ａ、Ｐ型のウェル層１０３Ｂ、Ｎ型のソース層１０５Ｂ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆ、および、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇのみが図示されている。
　＜半導体装置の製造方法について＞
　次に、本実施の形態の半導体装置４００１の製造方法を説明する。
　半導体装置４００１の製造方法は、第１の実施の形態に示された半導体装置１００１の製造方法と同様である。
　ただし、Ｐ型のウェル層１０３ＡにおいてはＮ型のソース層を形成のためのイオン注入を行わず、かつ、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆを形成するためのイオン注入を、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇを形成するためのイオン注入よりも、ショットキー界面１１５から遠い領域にまで延長して行う。
　＜以上に記載された実施の形態によって生じる効果について＞
　次に、以上に記載された実施の形態によって生じる効果の例を示す。なお、以下の説明においては、以上に記載された実施の形態に例が示された具体的な構成に基づいて当該効果が記載されるが、同様の効果が生じる範囲で、本願明細書に例が示される他の具体的な構成と置き換えられてもよい。
　また、当該置き換えは、複数の実施の形態に跨ってなされてもよい。すなわち、異なる実施の形態において例が示されたそれぞれの構成が組み合わされて、同様の効果が生じる場合であってもよい。
　以上に記載された実施の形態によれば、半導体装置は、第１の導電型（Ｎ型）の半導体基板１０１と、ドレイン電極１１２と、Ｎ型のドリフト層１０２と、第２の導電型（Ｐ型）のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の第１の不純物層と、ソース電極１１１とを備える。ここで、Ｐ型の第１の不純物層は、たとえば、Ｐ型の低抵抗層１０７に対応するものである。ドレイン電極１１２は、Ｎ型の半導体基板１０１の下面にオーミック接触する。Ｎ型のドリフト層１０２は、Ｎ型の半導体基板１０１の上面に形成される。Ｐ型のウェル層１０３は、Ｎ型のドリフト層１０２の表層に部分的に形成される。Ｎ型のソース層１０５は、Ｐ型のウェル層１０３の表層に部分的に形成される。また、Ｎ型のソース層１０５は、Ｎ型のドリフト層１０２よりも高い不純物濃度を有する。Ｐ型の低抵抗層１０７は、Ｐ型のウェル層１０３の表層に部分的に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７は、Ｐ型のウェル層１０３よりも高い不純物濃度を有する。ソース電極１１１は、Ｐ型のウェル層１０３が形成されていないＮ型のドリフト層１０２の表層と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の低抵抗層１０７とに接触して形成される。ここで、ソース電極１１１が、Ｎ型のドリフト層１０２とショットキー接触する界面をショットキー界面１１５とする。また、Ｐ型の低抵抗層１０７は、ショットキー界面１１５との間にＰ型のウェル層１０３を挟んで形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７は、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５に近いＰ型のウェル層１０３の表層から、Ｎ型のソース層１０５の下方にまで形成される。そして、Ｐ型の低抵抗層１０７の下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　このような構成によれば、ソース電極１１１から低抵抗で接続されるボディダイオード界面をショットキー界面１１５から遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　なお、本願明細書に例が示される他の構成のうちの少なくとも１つを、以上に記載された構成に適宜追加した場合、すなわち、以上に記載された構成としては言及されなかった本願明細書に例が示される他の構成が適宜追加された場合であっても、同様の効果を生じさせることができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｂは、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５に近いＰ型のウェル層１０３の表層から、Ｎ型のソース層１０５の下方、さらに、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５から遠いＰ型のウェル層１０３の内部にまで形成される。このような構成によれば、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から効果的に遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｐ型の低抵抗層１０７Ａは、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５に近いＰ型のウェル層１０３の表層から、Ｎ型のソース層１０５の下方、さらに、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５から遠いＰ型のウェル層１０３の表層にまで形成される。このような構成によれば、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から効果的に遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、半導体装置は、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄと、ソース電極１１１とを備える。Ｐ型のウェル層１０３は、Ｎ型のドリフト層１０２の表層に部分的に形成される。Ｎ型のソース層１０５は、Ｐ型のウェル層１０３の表層に部分的に形成される。また、Ｎ型のソース層１０５は、Ｎ型のドリフト層１０２よりも高い不純物濃度を有する。Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、Ｐ型のウェル層１０３の表層に部分的に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、Ｐ型のウェル層１０３よりも高い不純物濃度を有する。ソース電極１１１は、Ｐ型のウェル層１０３が形成されていないＮ型のドリフト層１０２の表層と、Ｐ型のウェル層１０３と、Ｎ型のソース層１０５と、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄとに接触して形成される。ここで、ソース電極１１１が、Ｎ型のドリフト層１０２とショットキー接触する界面をショットキー界面１１５とする。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、ショットキー界面１１５との間にＰ型のウェル層１０３を挟んで形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄは、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５から遠いＰ型のウェル層１０３の内部を含む領域に形成される。そして、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｄの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　このような構成によれば、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　なお、本願明細書に例が示される他の構成のうちの少なくとも１つを、以上に記載された構成に適宜追加した場合、すなわち、以上に記載された構成としては言及されなかった本願明細書に例が示される他の構成が適宜追加された場合であっても、同様の効果を生じさせることができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｃは、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５から遠いＰ型のウェル層１０３の表層を含む領域に形成される。このような構成によれば、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から効果的に遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｐ型の低抵抗層１０７の濃度ピークのうちの少なくとも１つの深さは、Ｎ型のソース層１０５のすべての濃度ピークの深さよりも深い。このような構成によれば、Ｐ型のウェル層１０３の下面とＰ型の低抵抗層１０７の下面との間の距離が小さくなるため、ソース電極１１１と低抵抗ボディダイオード界面との間の抵抗値は小さくなる。そうすると、Ｉ２ｔ耐量が向上する。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｐ型の低抵抗層１０７の濃度ピークにおける不純物濃度が、Ｎ型のドリフト層１０２とＮ型のソース層１０５とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の表層における不純物濃度の１０倍以上である。このような構成によれば、バイポーラ電流が流れる経路の抵抗を低くすることができるため、バイポーラ電流密度を相対的に増加させてＩ２ｔ耐量を向上させることができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｐ型の低抵抗層１０７の濃度ピークにおける不純物濃度が、Ｎ型のドリフト層１０２とＮ型のソース層１０５とに挟まれたＰ型のウェル層１０３の表層における不純物濃度の１００倍以上である。このような構成によれば、バイポーラ電流が流れる経路の抵抗を低くすることができるため、バイポーラ電流密度を相対的に増加させてＩ２ｔ耐量を向上させることができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、半導体装置は、Ｎ型の第２の不純物層を備える。ここで、Ｎ型の第２の不純物層は、たとえば、Ｎ型の低抵抗層１１３に対応するものである。Ｎ型の低抵抗層１１３は、平面視において、少なくとも、ショットキー界面１１５およびＰ型の低抵抗層１０７に重なる位置で、かつ、Ｎ型のドリフト層１０２の上面からＰ型のウェル層１０３の下方に至って形成される。また、Ｎ型の低抵抗層１１３は、Ｎ型のドリフト層１０２よりも高い不純物濃度を有する。このような構成によれば、半導体装置の通常動作時において、ショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面に至る経路の抵抗値が低下する。そのため、最大ユニポーラ電流密度が増加する。一方で、半導体装置に大きな還流電流が流れた際には、Ｐ型のウェル層１０３からＮ型のドリフト層１０２に多量の少数キャリアが注入されるため、Ｎ型の低抵抗層１１３を備えることによってショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面に至る経路の抵抗値に与える影響が小さくなる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｎ型の低抵抗層１１３Ａは、平面視において、Ｐ型のウェル層１０３の下方全面に形成される。このような構成によれば、半導体装置の通常動作時において、ショットキー界面１１５から最も高抵抗で接続されるボディダイオード界面に至る経路の抵抗値が低下する。そのため、最大ユニポーラ電流密度が増加する。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、半導体装置は、Ｎ型のドリフト層１０２と、Ｐ型の第１のウェル層と、Ｐ型の第２のウェル層と、Ｎ型のソース層１０５Ｂと、Ｐ型の第１の不純物層と、Ｐ型の第２の不純物層と、ソース電極１１１とを備える。ここで、Ｐ型の第１のウェル層は、たとえば、Ｐ型のウェル層１０３Ａに対応するものである。また、Ｐ型の第２のウェル層は、たとえば、Ｐ型のウェル層１０３Ｂに対応するものである。また、Ｐ型の第１の不純物層は、たとえば、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆに対応するものである。また、Ｐ型の第２の不純物層は、たとえば、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇに対応するものである。Ｐ型のウェル層１０３Ａは、Ｎ型のドリフト層１０２の表層に部分的に形成される。Ｐ型のウェル層１０３Ｂは、Ｎ型のドリフト層１０２の表層に部分的に形成される。Ｎ型のソース層１０５Ｂは、Ｐ型のウェル層１０３Ｂの表層に部分的に形成される。また、Ｎ型のソース層１０５Ｂは、Ｎ型のドリフト層１０２よりも高い不純物濃度を有する。Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆは、Ｐ型のウェル層１０３Ａの表層に部分的に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆは、Ｐ型のウェル層１０３Ａよりも高い不純物濃度を有する。Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇは、Ｐ型のウェル層１０３Ｂの表層に部分的に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇは、Ｐ型のウェル層１０３Ｂよりも高い不純物濃度を有する。ソース電極１１１は、Ｐ型のウェル層１０３ＡおよびＰ型のウェル層１０３Ｂが形成されていないＮ型のドリフト層１０２の表層と、Ｐ型のウェル層１０３Ａと、Ｐ型のウェル層１０３Ｂと、Ｎ型のソース層１０５Ｂと、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆと、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇとに接触して形成される。ここで、ソース電極１１１が、Ｎ型のドリフト層１０２とショットキー接触する界面をショットキー界面１１５とする。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆは、ショットキー界面１１５との間にＰ型のウェル層１０３Ａを挟んで形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇは、ショットキー界面１１５との間にＰ型のウェル層１０３Ｂを挟んで形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇは、Ｎ型のソース層１０５よりもショットキー界面１１５に近いＰ型のウェル層１０３Ｂの表層に形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆのショットキー界面１１５から遠い側の側端部は、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｇのショットキー界面１１５から遠い側の側端部よりも、ショットキー界面１１５から遠い位置に形成される。そして、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｆの下面およびＰ型の低抵抗層１０７Ｇの下面は、ショットキー界面１１５よりも下方に位置する。
　このような構成によれば、低抵抗ボディダイオード界面をショットキー界面１１５から遠ざけることができるため、Ｉ２ｔ耐量を向上させつつ、最大ユニポーラ電流密度を維持することができる。
　なお、本願明細書に例が示される他の構成のうちの少なくとも１つを、以上に記載された構成に適宜追加した場合、すなわち、以上に記載された構成としては言及されなかった本願明細書に例が示される他の構成が適宜追加された場合であっても、同様の効果を生じさせることができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、Ｎ型のドリフト層１０２の上面にトレンチ３００２が形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅが、トレンチ３００２の側壁、底部、または、その両方に形成される。また、ソース電極１１１Ｅが、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅの上面、側面、または、その両方と接触して形成される。このような構成によれば、ソースコンタクトホール１２０Ｅ内のトレンチ３００２の側壁が、Ｎ型のソース層１０５およびＰ型の低抵抗層１０７Ｅに接続される。このことによって、ソースコンタクトホール１２０Ｅの幅を小さくしても、確実にソース電極１１１ＥとＮ型のソース層１０５およびＰ型の低抵抗層１０７Ｅを接続することができるため、単位セルのピッチを小さくすることができる。
　また、以上に記載された実施の形態によれば、ショットキー界面１１５は、平面視において第１の方向（たとえば、図１０における上下方向）に延びて形成される。また、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅも、平面視において第１の方向（たとえば、図１０における上下方向）に延びて形成される。このような構成によれば、ショットキー界面１１５から最も遠い等価なボディダイオード界面１０６の面積が増加する。そのため、Ｐ型の低抵抗層１０７Ｅを備えることによって、効果的にＩ２ｔ耐量を増加させることができる。
　＜以上に記載された実施の形態における変形例について＞
　以上に記載された実施の形態では、それぞれの構成要素の材質、材料、寸法、形状、相対的配置関係または実施の条件などについても記載する場合があるが、これらはすべての局面においてひとつの例であって、本願明細書に記載されたものに限られることはないものとする。
　したがって、例が示されていない無数の変形例、および、均等物が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。たとえば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの実施の形態における少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
　また、矛盾が生じない限り、以上に記載された実施の形態において「１つ」備えられるものとして記載された構成要素は、「１つ以上」備えられていてもよいものとする。
　さらに、以上に記載された実施の形態におけるそれぞれの構成要素は概念的な単位であって、本願明細書に開示される技術の範囲内には、１つの構成要素が複数の構造物から成る場合と、１つの構成要素がある構造物の一部に対応する場合と、さらには、複数の構成要素が１つの構造物に備えられる場合とを含むものとする。
　また、以上に記載された実施の形態におけるそれぞれの構成要素には、同一の機能を発揮する限り、他の構造または形状を有する構造物が含まれるものとする。
　また、本願明細書における説明は、本技術に関連するすべての目的のために参照され、いずれも、従来技術であると認めるものではない。
　また、以上に記載された実施の形態において、特に指定されずに材料名などが記載された場合は、矛盾が生じない限り、当該材料に他の添加物が含まれた、たとえば、合金などが含まれるものとする。
　１０，１０１　Ｎ型の半導体基板、２０，１０２　Ｎ型のドリフト層、２２，１１４　ショットキー領域、３０，１０３，１０３Ａ，１０３Ｂ　Ｐ型のウェル層、３５　Ｐ型のウェルコンタクト層、４０，１０５，１０５Ｂ　Ｎ型のソース層、５０，１０８，１０８Ａ，１０８Ｂ　ゲート絶縁膜、５５，１１０　層間絶縁膜、６０，１０９，１０９Ａ，１０９Ｂ　ゲート電極、７０　オーミック電極、７１　裏面オーミック電極、７５　ショットキー電極、８０，１１１，１１１Ｅ　ソース電極、８５，１１２　ドレイン電極、１０４　チャネル領域、１０６　ボディダイオード界面、１０７，１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃ，１０７Ｄ，１０７Ｅ，１０７Ｆ，１０７Ｇ　Ｐ型の低抵抗層、１１３，１１３Ａ　Ｎ型の低抵抗層、１１５　ショットキー界面、１１６　ＪＦＥＴ領域、１２０，１２０Ｅ　ソースコンタクトホール、１００１，１００１Ａ，１００１Ｂ，１００１Ｃ，１００１Ｄ，２００１，２００１Ａ，３００１，４００１，５０００　半導体装置、３００２　トレンチ。

Claims (13)

  1. 　第１の導電型の半導体基板（１０１）と、
    　前記半導体基板（１０１）の下面にオーミック接触するドレイン電極（１１２）と、
    　前記半導体基板（１０１）の上面に形成される第１の導電型のドリフト層（１０２）と、
    　前記ドリフト層（１０２）の表層に部分的に形成される、第２の導電型のウェル層（１０３）と、
    　前記ウェル層（１０３）の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層（１０２）よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層（１０５）と、
    　前記ウェル層（１０３）の表層に部分的に形成され、かつ、前記ウェル層（１０３）よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層（１０７、１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）と、
    　前記ウェル層（１０３）が形成されていない前記ドリフト層（１０２）の表層と、前記ウェル層（１０３）と、前記ソース層（１０５）と、前記第１の不純物層（１０７、１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）とに接触して形成されるソース電極（１１１、１１１Ｅ）とを備え、
    　前記ソース電極（１１１、１１１Ｅ）が、前記ドリフト層（１０２）とショットキー接触する界面をショットキー界面（１１５）とし、
    　前記第１の不純物層（１０７、１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ショットキー界面（１１５）との間に前記ウェル層（１０３）を挟んで形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７、１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）に近い前記ウェル層（１０３）の表層から、前記ソース層（１０５）の下方にまで形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７、１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）の下面は、前記ショットキー界面（１１５）よりも下方に位置する、
    　半導体装置。
  2. 　前記第１の不純物層（１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）に近い前記ウェル層（１０３）の表層から、前記ソース層（１０５）の下方、さらに、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）から遠い前記ウェル層（１０３）の内部にまで形成される、
    　請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記第１の不純物層（１０７Ａ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）に近い前記ウェル層（１０３）の表層から、前記ソース層（１０５）の下方、さらに、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）から遠い前記ウェル層（１０３）の表層にまで形成される、
    　請求項１または請求項２に記載の半導体装置。
  4. 　第１の導電型のドリフト層（１０２）と、
    　前記ドリフト層（１０２）の表層に部分的に形成される、第２の導電型のウェル層（１０３）と、
    　前記ウェル層（１０３）の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層（１０２）よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層（１０５）と、
    　前記ウェル層（１０３）の表層に部分的に形成され、かつ、前記ウェル層（１０３）よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層（１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）と、
    　前記ウェル層（１０３）が形成されていない前記ドリフト層（１０２）の表層と、前記ウェル層（１０３）と、前記ソース層（１０５）と、前記第１の不純物層（１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）とに接触して形成されるソース電極（１１１、１１１Ｅ）とを備え、
    　前記ソース電極（１１１、１１１Ｅ）が、前記ドリフト層（１０２）とショットキー接触する界面をショットキー界面（１１５）とし、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ショットキー界面（１１５）との間に前記ウェル層（１０３）を挟んで形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）から遠い前記ウェル層（１０３）の内部を含む領域に形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｃ、１０７Ｄ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）の下面は、前記ショットキー界面（１１５）よりも下方に位置する、
    　半導体装置。
  5. 　前記第１の不純物層（１０７Ｃ、１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）から遠い前記ウェル層（１０３）の表層を含む領域に形成される、
    　請求項４に記載の半導体装置。
  6. 　前記第１の不純物層（１０７、１０７Ｅ、１０７Ｆ）の濃度ピークのうちの少なくとも１つの深さは、前記ソース層（１０５）のすべての濃度ピークの深さよりも深い、
    　請求項１から請求項５のうちのいずれか１項に記載の半導体装置。
  7. 　前記第１の不純物層（１０７、１０７Ｅ、１０７Ｆ）の濃度ピークにおける不純物濃度が、前記ドリフト層（１０２）と前記ソース層（１０５）とに挟まれた前記ウェル層（１０３）の表層における不純物濃度の１０倍以上である、
    　請求項１から請求項６のうちのいずれか１項に記載の半導体装置。
  8. 　前記第１の不純物層（１０７、１０７Ｅ、１０７Ｆ）の濃度ピークにおける不純物濃度が、前記ドリフト層（１０２）と前記ソース層（１０５）とに挟まれた前記ウェル層（１０３）の表層における不純物濃度の１００倍以上である、
    　請求項１から請求項７のうちのいずれか１項に記載の半導体装置。
  9. 　平面視において、少なくとも、前記ショットキー界面（１１５）および前記第１の不純物層（１０７、１０７Ｅ、１０７Ｆ）に重なる位置で、かつ、前記ドリフト層（１０２）の上面から前記ウェル層（１０３）の下方に至って形成される、前記ドリフト層（１０２）よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型の第２の不純物層（１１３、１１３Ａ）をさらに備える、
    　請求項１から請求項８のうちのいずれか１項に記載の半導体装置。
  10. 　前記第２の不純物層（１１３Ａ）は、平面視において、前記ウェル層（１０３）の下方全面に形成される、
    　請求項９に記載の半導体装置。
  11. 　第１の導電型のドリフト層（１０２）と、
    　前記ドリフト層（１０２）の表層に部分的に形成される、第２の導電型の第１のウェル層（１０３Ａ）と、
    　前記ドリフト層（１０２）の表層に部分的に形成される、第２の導電型の第２のウェル層（１０３Ｂ）と、
    　前記第２のウェル層（１０３Ｂ）の表層に部分的に形成され、かつ、前記ドリフト層（１０２）よりも高い不純物濃度を有する第１の導電型のソース層（１０５Ｂ）と、
    　前記第１のウェル層（１０３Ａ）の表層に部分的に形成され、かつ、前記第１のウェル層（１０３Ａ）よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）と、
    　前記第２のウェル層（１０３Ｂ）の表層に部分的に形成され、かつ、前記第２のウェル層（１０３Ｂ）よりも高い不純物濃度を有する第２の導電型の第２の不純物層（１０７Ｇ）と、
    　前記第１のウェル層（１０３Ａ）および第２のウェル層（１０３Ｂ）が形成されていない前記ドリフト層（１０２）の表層と、前記第１のウェル層（１０３Ａ）と、前記第２のウェル層（１０３Ｂ）と、前記ソース層（１０５Ｂ）と、前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）と、前記第２の不純物層（１０７Ｇ）とに接触して形成されるソース電極（１１１、１１１Ｅ）とを備え、
    　前記ソース電極（１１１、１１１Ｅ）が、前記ドリフト層（１０２）とショットキー接触する界面をショットキー界面（１１５）とし、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）は、前記ショットキー界面（１１５）との間に前記第１のウェル層（１０３Ａ）を挟んで形成され、
    　前記第２の不純物層（１０７Ｇ）は、前記ショットキー界面（１１５）との間に前記第２のウェル層（１０３Ｂ）を挟んで形成され、
    　前記第２の不純物層（１０７Ｇ）は、前記ソース層（１０５）よりも前記ショットキー界面（１１５）に近い前記ウェル層（１０３Ｂ）の表層に形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）の前記ショットキー界面（１１５）から遠い側の側端部は、前記第２の不純物層（１０７Ｇ）の前記ショットキー界面（１１５）から遠い側の側端部よりも、前記ショットキー界面（１１５）から遠い位置に形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）の下面および前記第２の不純物層（１０７Ｇ）の下面は、前記ショットキー界面（１１５）よりも下方に位置する、
    　半導体装置。
  12. 　前記ドリフト層（１０２）の上面にトレンチ（３００２）が形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）が、前記トレンチ（３００２）の側壁または底部に形成され、
    　前記ソース電極（１１１Ｅ）が、前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）の上面または側面と接触して形成される、
    　請求項１から請求項１１のうちのいずれか１項に記載の半導体装置。
  13. 　前記ショットキー界面（１１５）は、平面視において第１の方向に延びて形成され、
    　前記第１の不純物層（１０７Ｅ、１０７Ｆ）も、平面視において第１の方向に延びて形成される、
    　請求項１から請求項１２のうちのいずれか１項に記載の半導体装置。
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