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TW201703189A - 物體保持裝置、曝光裝置、平板顯示器之製造方法、以及元件製造方法 - Google Patents

物體保持裝置、曝光裝置、平板顯示器之製造方法、以及元件製造方法 Download PDF

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TW201703189A
TW201703189A TW105116840A TW105116840A TW201703189A TW 201703189 A TW201703189 A TW 201703189A TW 105116840 A TW105116840 A TW 105116840A TW 105116840 A TW105116840 A TW 105116840A TW 201703189 A TW201703189 A TW 201703189A
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青木保夫
吉田亮平
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尼康股份有限公司
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Abstract

物體保持裝置包括：保持面部(60)，具有保持基板之保持面；管路部(50)，具有控制保持面與基板之間之氣體之管路且載置有保持面部(60)；以及基底部(40)，載置有管路部(50)。而且，管路部(50)中，管路沿第1方向延伸，且於與上述第1方向交叉之第2方向上配置複數個。

Description

物體保持裝置、曝光裝置、平板顯示器之製造方法、以及元件製造方法
本發明係關於一種物體保持裝置、曝光裝置、平板顯示器之製造方法、以及元件製造方法，更詳細而言，係關於包含保持物體之保持構件之物體保持裝置、將保持於上述物體保持裝置之物體曝光之曝光裝置、使用上述曝光裝置之平板顯示器、以及元件之製造方法。
先前，於製造液晶顯示元件、半導體元件(積體電路等)等電子元件(微型元件)之微影步驟中，使用如下之曝光裝置，即，使用能量束將形成於光罩或標線片(以下統稱為「光罩」)之圖案轉印至玻璃板或晶圓(以下統稱為「基板」)。
此種曝光裝置中，基板載台裝置所具有之基板固持器藉由對基板例如進行真空吸附，而對該基板沿基板載置面進行平面矯正以不會形成褶皺、或者凹凸等(例如參照專利文獻1)。
此處，近年來，曝光對象之基板存在更薄型化之傾向，有因形成於基板固持器之基板載置面之凹凸、槽、或者貫通孔等，而基板之平面矯正困難之虞。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2004-273702號公報
根據本發明之第1形態，提供一種物體保持裝置，包括：保持部，具有保持物體之保持面；氣體流路部，具有控制上述保持面與上述物體之間之氣體之流路，且載置有上述保持部；以及基底部，載置有上述氣體流路部；上述流路係於上述氣體流路部，沿第1方向延伸，且於與上述第1方向交叉之第2方向上配置有複數個。
根據本發明之第2形態，提供一種曝光裝置，包括：第1形態之物體保持裝置；以及圖案形成裝置，使用能量束對保持於上述物體保持裝置之上述物體形成既定之圖案。
根據本發明之第3之形態，提供一種平板顯示器之製造方法，包括：使用第2形態之曝光裝置將平板顯示器中使用之基板曝光之動作；以及將被曝光之上述基板顯影之動作。
根據本發明之第4形態，提供一種元件製造方法，包括：使用第2形態之曝光裝置將物體曝光之動作，以及將被曝光之物體顯影之動作。
10‧‧‧液晶曝光裝置
20‧‧‧基板載台裝置
30‧‧‧基板固持器
40‧‧‧基底部
50‧‧‧管路部
60‧‧‧保持面部
P‧‧‧基板
圖1係概略地表示一實施形態之液晶曝光裝置之構成之圖。
圖2係表示圖1之液晶曝光裝置所具有之基板載台裝置之基板固持器 之立體圖。
圖3係圖2之基板固持器之分解圖。
圖4係表示基板固持器之變形例之圖。
圖5(a)及圖5(b)係表示基板載台裝置所具有之搬入及搬出托架裝置之圖(分別為側視圖及前視圖)。
圖6(a)~圖6(c)係用以說明基板固持器上之基板之交換動作之圖(其一~其三)。
圖7(a)及圖7(b)係用以說明基板固持器上之基板之交換動作之圖(其四及其五)。
圖8(a)及圖8(b)係表示基板載台裝置所具有之固持器清掃裝置之圖(分別為側視圖及前視圖)。
圖9(a)及圖9(b)係用以說明使用了固持器清掃裝置之基板固持器之清掃動作(其一)之圖(分別為側視圖及前視圖)。
圖10(a)及圖10(b)係用以說明使用了固持器清掃裝置之基板固持器之清掃動作(其二)之圖(分別為側視圖及前視圖)。
圖11(a)及圖11(b)係用以說明使用了固持器清掃裝置之基板固持器之清掃動作(其三)之圖(分別為側視圖及前視圖)。
圖12係用以說明使用了固持器清掃裝置之基板固持器之清掃動作(其四)之圖。
圖13係用以說明使用了固持器清掃裝置之基板固持器之清掃動作(其五)之圖。
圖14係用以說明使用了固持器清掃裝置之基板固持器之清掃動作(其 六)之圖。
圖15係表示固持器清掃裝置之變形例(其一)之圖。
圖16係表示固持器清掃裝置之變形例(其二)之圖。
圖17係表示固持器清掃裝置之變形例(其三)之圖。
圖18係表示固持器清掃裝置之變形例(其四)之圖。
以下，使用圖1~圖14針對一實施形態進行說明。
圖1中概略地表示一實施形態之液晶曝光裝置10之構成。液晶曝光裝置10為如下的步進掃描方式之投影曝光裝置，即所謂的掃描器，係將例如液晶顯示裝置(平板顯示器)等中使用的矩形(方形)之玻璃基板P(以下簡稱作基板P)作為曝光對象物。
液晶曝光裝置10包括：照明系統12，對形成有電路圖案等圖案之光罩M進行保持之光罩載台裝置14，投影光學系統16，對表面(圖1中朝向+Z側之面)塗布了抗蝕劑(感應劑)之基板P進行保持之基板載台裝置20，及該些之控制系統等。以下，將曝光時光罩M與基板P相對於投影光學系統16分別相對掃描的方向作為X軸方向，將水平面內與X軸正交之方向設為Y軸方向，將與X軸及Y軸正交之方向設為Z軸方向來進行說明。
照明系統12與例如美國專利第5,729,331號說明書等中揭示之照明系統同樣地構成。照明系統12將自未圖示的光源(例如水銀燈)射出之光，分別經由未圖示的反射鏡、分色鏡、快門、波長選擇濾波器、各種透鏡等，而作為曝光用照明光(照明光)IL照射至光罩M。作為照明光 IL，例如使用i射線(波長365nm)、g射線(波長436nm)、h射線(波長405nm)等光(或者上述i射線、g射線、h射線之合成光)。
光罩載台裝置14例如藉由真空吸附而保持光罩M。光罩載台裝置14例如藉由包含線性馬達之光罩載台驅動系統(未圖示)，至少沿掃描方向(X軸方向)以既定之長衝程驅動。光罩載台裝置14之位置資訊例如藉由包含線性編碼器系統之光罩載台計測系統(未圖示)而求出。
投影光學系統16配置於光罩載台裝置14之下方。投影光學系統16為與例如美國專利第6,552,775號說明書等中揭示之投影光學系統相同構成之所謂的多透鏡型之投影光學系統，例如具備形成正立正像之兩側遠心之複數個光學系統。
液晶曝光裝置10中，若藉由來自照明系統12之照明光IL對位於既定之照明區域內之光罩M進行照明，則藉由通過了光罩M之照明光，透過投影光學系統16而將該照明區域內之光罩M之圖案之投影像(部分圖案之像)，形成於基板P上之曝光區域。而且，相對於照明區域(照明光IL)，光罩M沿掃描方向相對移動，並且相對於曝光區域(照明光IL)，基板P沿掃描方向相對移動，由此進行基板P上之1個曝光照射區域之掃描曝光，將形成於光罩M之圖案(與光罩M之掃描範圍對應之圖案整體)轉印至該曝光照射區域。此處，光罩M上之照明區域與基板P上之曝光區域(照明光之照射區域)成為藉由投影光學系統16而彼此光學共軛之關係。
基板載台裝置20具備壓盤22、基板台24、自重支持裝置26及基板固持器30。
壓盤22由例如以上表面(+Z面)與XY平面平行之方式配 置的、俯視(自+Z側觀察)為矩形之板狀構件構成，且經由未圖示之防振裝置設置於地板F上。基板台24由俯視為矩形之厚度薄之箱形構件構成。自重支持裝置26於非接觸狀態下載置於壓盤22上，自下方支持基板台24之自重。基板固持器30一體地固定於基板台24之上表面上。而且，雖未圖示，但基板載台裝置20包括：基板載台驅動系統，例如包含線性馬達等，且將基板台24(及基板固持器30)沿X軸及Y軸方向(沿XY平面)以既定之長衝程進行驅動，並且於6自由度(X軸、Y軸、Z軸、θx、θy及θz)方向上微小驅動；以及基板載台計測系統等，例如包含光干涉儀系統等，求出基板固持器30之上述6自由度方向上之位置資訊。
基板固持器30由整體形狀俯視時為矩形之厚度薄之箱形構件構成，基板P載置於上表面(+Z側之面)。基板固持器30之上表面之縱橫比與基板P大致相同，但基板固持器30之上表面之長邊及短邊之長度相對於基板P之長邊及短邊之長度而分別設定得稍短，於基板P載置於基板固持器30之上表面之狀態下，基板P之4邊之端部附近自基板固持器30向外側突出。這是因為，塗布於基板P之表面之抗蝕劑有在該基板P之端部附近亦附著於背面側之可能性，而該抗蝕劑未附著於基板固持器30。
如根據圖2及圖3可知，基板固持器30具備基底部40、管路部50及保持面部60。基底部40、管路部50及保持面部60分別整體上形成為俯視為矩形之板狀。基板固持器30於基底部40上配置(積層)有管路部50，進而於管路部50上配置(積層)有保持面部60，藉此整體為3層構造。本實施形態中，基底部40、管路部50及保持面部60例如藉由接著劑而相互固定，但不限於此，例如，亦可藉由螺栓等而相互緊固。而且，保 持面部60與管路部50亦可藉由真空吸附而相互固定。而且，保持面部60與管路部50亦可構成為能夠進行裝卸及交換。
作為最下層之基底部40形成得較管路部50及保持面部60厚。基底部40之構造雖未作特別限定，但理想為輕量且高剛性(尤其厚度方向上高剛性)。本實施形態之基底部40設為所謂的夾層構造，即，例如分別於由鋁合金形成之蜂窩構造之板狀構件(未圖示)之上表面、下表面及各側面，例如貼附有CFRP(carbon-fiber-reinforced plastic，碳纖維強化塑膠)製板狀構件而成，輕量且高剛性，且製作亦容易。
作為中間層之管路部50具備沿X軸方向延伸之YZ剖面為矩形之多根(圖2及圖3中例如為13根)角管52。另外，角管52之根數不作特別限定。角管52之長邊方向(X軸方向)之尺寸設定為與基底部40之X軸方向之尺寸大致相同。本實施形態中，於鄰接之一對角管52間形成有較該角管52之寬度方向(Y軸方向)尺寸窄之間隙，但鄰接之一對角管52間亦可無間隙。
各角管52之長邊方向之兩端藉由未圖示之蓋構件而閉合。而且，於安裝於角管52之長邊方向兩端部之一對蓋構件中之一蓋構件，安裝有氣體配管用之接頭(未圖示)。另外，本實施形態中，上述未圖示之接頭安裝於所有角管52之端部，但不限於此，例如亦可僅安裝於複數個角管52中之一部分。
於複數個角管52中之安裝有上述接頭之角管52(本實施形態中為所有角管52)之上表面，在既定之位置形成有貫通孔58(參照圖3)。另外，圖3中，貫通孔58較實際圖示得大。而且，圖3所示之基板固持器 30中，針對每1根角管52，例如形成有1個或2個貫通孔58，但形成於1根角管52之貫通孔58之數量不作特別限定。
作為最上層之保持面部60為保持基板P(參照圖1)之部分，具有複數個平板62。平板62例如由黑色花崗岩(輝長岩)或者陶瓷等形成，其厚度例如設定為5mm~10mm左右。各平板62之表面(圖2及圖3中朝向+Z側之面)整個面精加工得非常平坦。另外，本實施形態中，例如15塊平板62大致無間隙地(以實質可忽視間隙之間隔)敷設於管路部50(複數個角管52)上，藉此形成有保持面部60，但平板62之塊數不作特別限定，例如可為14塊以下(例如1塊)，亦可為16塊以上。
於保持面部60形成有複數個(本實施形態中例如為15個)氣體噴出用及/或真空吸引用之貫通孔68。複數個貫通孔68之位置形成於如下位置，即，與形成於管路部50之複數個貫通孔58對應之位置，即，於保持面部60(複數個平板62)重合於管路部50(複數個角管52)上之狀態(參照圖2)下，貫通孔58與貫通孔68於上下方向上重疊之位置(XY平面內一致之位置)。貫通孔58例如藉由使用了鑽孔器等之機械式加工而形成。另外，圖2及圖3中，貫通孔68較實際圖示得大。而且，本實施形態中，針對每1塊平板62，形成有一個貫通孔68，但不限於此，例如亦可於1塊平板62形成有複數個貫通孔68，還可根據與形成於角管52之貫通孔58之位置關係，於複數個平板62中有未形成貫通孔68之平板62。其中，複數個貫通孔68理想為涵蓋基板固持器30之上表面(基板載置面)之整個面以大致均等之間隔形成。
而且，本實施形態中，保持面部60藉由將複數個平板62排 列(藉由敷設)而形成，因而較佳為各平板62間不存在段差。基板固持器30之組裝中，作為一例，例如於如壓盤22(參照圖1)之平坦構件上，將複數個平板62於其一面(組裝後作為基板載置面發揮功能之側之面)朝向下方之狀態下排列並載置，該狀態下，將該複數個平板62與複數個角管52例如藉由接著劑而固著。藉此，可將複數個平板62之一面分別仿照上述壓盤22之表面，於無段差之狀態下接合。另外，作為基板固持器30之組裝順序，不限於此，例如亦可藉由將構成管路部50之複數個角管52於壓盤22上排列並進行組裝而形成仿照壓盤22之表面之平面後，將構成保持面部60之複數個平板62排列於該管路部50(仿照壓盤22之表面之平面)上。或者，亦可將構成管路部50之複數個角管52不平滑地(並非由複數個角管52形成單一平面)組裝後，將接著劑塗布於該管路部50(複數個角管52)上，並且將複數個平板62排列於管路部50(接著劑)上，藉此形成平面。而且，作為基板固持器30之組裝順序，針對以保持面部60、管路部50、基底部40之順序，即以基板固持器30之上層側為先(自上層側起依序)進行組裝之情形進行了說明，但不限於此，亦可以自下層側起依序堆積上層側之構件之方式組裝。
於安裝於構成管路部50之複數個角管52之接頭(未圖示)，例如經由管體等配管構件，能夠切換(選擇)地連接配置於基板固持器30之外部之未圖示之真空裝置及未圖示之加壓氣體供給裝置。真空裝置藉由吸引角管52之內部之空氣，而對角管52供給真空吸引力。基板固持器30將保持面部60之上表面與載置於該保持面部60上之基板P(參照圖1)之間之空氣，經由貫通孔58、68而利用上述真空吸引力進行吸引。藉此，基 板P吸附保持於保持面部60，大致整個面沿著(仿效)保持面部60(複數個平板62)之上表面而得到平面矯正。另外，針對管路部50中，氣體之流路由複數個角管52形成之情形進行了說明，但管路部50之構成不限於此，可進行適當變更。例如，亦可於板狀之構件之表面形成槽，於該板狀之構件上重疊另一板狀構件(蓋)，藉此形成管路部50(氣體之流路)。該情形時，由2塊板狀構件構成管路部50。而且，該情形時，亦可將基底部40作為上述另一板狀構件(蓋)，還可將保持面部60作為上述另一板狀構件(蓋)。該情形時，管路部50可由1塊板狀構件形成。
而且，自上述加壓氣體供給裝置，對角管52之內部供給加壓氣體(例如壓縮空氣)。基板固持器30對載置於保持面部60上之基板P(參照圖1)之下表面，經由貫通孔58、68噴出(排出)加壓氣體。藉此，基板P設為相對於保持面部60之上表面，而大致整個面離開(浮起)之狀態。
上述真空吸引力之供給與加壓氣體之供給之切換例如經由閥等且藉由未圖示之主控制裝置適當進行。主控制裝置藉由適當切換對於基板固持器30之真空吸引力之供給及加壓氣體之供給，可任意地切換使基板P真空吸引保持於基板固持器30、及使基板P非接觸支持於基板固持器30。
而且，主控制裝置亦可藉由使分別利用形成於保持面部60之複數個貫通孔68而排出加壓氣體之時機產生時間差，或適當交換進行真空吸引之貫通孔68與排出加壓氣體之貫通孔68之部位，或利用吸引及排氣使空氣壓力適當變化，而使基板P之接地狀態最佳化(例如基板P之背面 與基板固持器30之上表面之間不會產生空氣滯留)。另外，亦可將真空裝置連接於複數個角管52之一部分，並且將加壓氣體供給裝置連接於未連接該真空裝置之剩餘之角管52。該情形時，基板固持器30中，將進行基板P之吸附保持之部位與進行基板P之非接觸支持之部位加以區分，控制容易。
此處，本實施形態中，係由複數個構件(角管52)構成管路部50，但只要能夠將加壓氣體或真空吸引力供給至保持面部60之上表面之大致整個面，則管路部50之構造能夠進行適當變更，例如，亦可如圖4所示之基板固持器30A之管路部50A般，為一體型構造。管路部50A為如下夾層構造體，即，例如由CFRP形成之沿X軸方向延伸之與XZ平面平行之複數個帶狀板材54c(縱向肋條)，於Y軸方向上以既定間隔隔開而配置於由CFRP形成之一對薄板材54a、54b之間。基板固持器30A中，由板材54a~54c形成之管路之兩端部亦由未圖示之蓋構件閉合。另外，亦可於板材54c形成貫通孔而使鄰接之一對管路連通。該情形時，無需於複數個管路之全部安裝氣體配管用之接頭。該情形時，亦可為了防止CFRP產生靜電而對CFRP實施被膜處理。而且，形成管路部50(角管52)之材料不限於CFPR，亦可為鋁、不銹鋼等金屬材料。而且，作為形成管路部50之材料，較佳為使用線膨脹係數與形成基底部40之材料及形成保持面部60之材料中的至少一者不同之材料。由此，可使作用於形成管路部50之複數個流路之排列方向(圖2、圖3中為Y軸方向)之力分散。
而且，基板載台裝置20如圖5(a)所示，包括：一對(因一者重疊於紙內內側故未圖示)搬出托架裝置70a，用於自基板固持器30搬出基板P(參照圖1)之動作；及一對(參照圖5(b))搬入托架裝置70b， 用於將基板P向基板固持器30搬入之動作。一對搬出托架裝置70a於基板固持器30之+X側沿Y軸方向以既定間隔配置，一對搬入托架裝置70b於基板固持器30之-X側沿Y軸方向以既定間隔配置。
一對搬入托架裝置70b之構造除配置不同之方面之外，實質相同，因而以下針對一搬入托架裝置70b進行說明。搬入托架裝置70b具備保持墊72b、Z致動器76z及X致動器76x。保持墊72b能夠一部分插入至形成於基板固持器30之上表面(保持面部60(參照圖2等))之切口32b(圖2及圖3中未圖示)內。保持墊72b藉由自未圖示之真空裝置供給之真空吸引力，可自下表面側吸附保持基板P(參照圖1)之-X側之端部附近。
保持墊72b經由沿Z軸方向延伸之軸74安裝於X致動器76x，藉由X致動器76x沿X軸方向以既定之衝程驅動。而且，X致動器76x(即保持墊72b)藉由安裝於基板台24之Z致動器76z沿Z軸方向以既定之衝程驅動。
一對搬出托架裝置70a各自之構造除配置及功能不同之方面外，與搬入托架裝置70b實質相同。即，搬出托架裝置70a包括：能夠一部分插入至形成於基板固持器30之上表面之切口32a(圖2及圖3中未圖示)內之保持墊72a，用以將支持保持墊72a之軸74沿X軸方向驅動之X致動器76x，以及用以將X致動器76x(即保持墊72a)沿Z軸方向驅動之Z致動器76z，從而能夠自下表面側吸附保持基板P(參照圖1)之+X側之端部附近。
其次，使用圖6(a)~圖7(b)針對使用了搬出托架裝置70a、及搬入托架裝置70b之基板固持器30上之基板P之交換動作進行說 明。以下之基板交換動作係於未圖示之主控制裝置之管理之下進行。
如圖6(a)所示，保持完成曝光之基板P1之基板固持器30為了搬出該基板P1，而被定位於既定之基板交換位置。基板固持器30自基板載置面將加壓氣體對基板P1之下表面噴出，而使基板P1浮起。此時，一對搬出托架裝置70a吸附保持基板P1之+X側之端部附近。主控制裝置將一對搬出托架裝置70a之保持墊72a以既定之衝程(例如50mm~100mm左右)向+X方向驅動。藉此，基板P1之+X側之端部附近自基板固持器30之+X側之端部附近突出。然後，於定位於基板交換位置之基板固持器30之上方，繼基板P1後被曝光之基板P2藉由基板搬送用之機械手36而搬送。
接下來，如圖6(b)所示，基板P1之+X側之端部附近、且未保持於一對搬出托架裝置70a之部分吸附保持於基板搬出裝置34。一對搬出托架裝置70a解除基板P1之吸附保持。然後，於基板固持器30之上方，搬送至基板P1之上方之基板P2之-X側之端部附近藉由一對搬入托架裝置70b而吸附保持。
然後，如圖6(c)所示，主控制裝置藉由將基板搬出裝置34往+X方向驅動，而使基板P1向+X方向移動。基板P1將基板固持器30之上表面及配置於基板載台裝置20之+X側之導引梁38之上表面作為導引面而大致平行於水平面地移動，自基板固持器30上向導引梁38上移送。導引梁38具有空氣軸承，於基板P1之移動時對基板P1之下表面噴出加壓氣體，藉此非接觸支持基板P1。而且，基板固持器30亦藉由將加壓氣體對基板P1之下表面噴出，而與空氣軸承同等地發揮功能。
而且，與上述基板P1之搬出動作並行地，機械手36以高加 速度向+X側移動，由此自基板固持器30之上方退避。此時，為了降低機械手36與基板P2之間之摩擦，而機械手36對基板P1之下表面噴出加壓氣體。若機械手36自基板固持器30之上方退避，則基板P2因-X側之端部附近由一對搬入托架裝置70b而吸附保持，因而保留於基板固持器30之上空。
失去機械手36之自下方之支持之基板P2因自重而向重力方向下方移動(落下)，如圖7(a)所示，著陸於基板固持器30上。而且，主控制裝置亦一併將一對搬入托架裝置70b之保持墊72b進行下降驅動。此時，基板P2藉由該基板P2與基板固持器30之上表面之間之空氣阻力，而以較重力加速度小之加速度緩慢地移動。而且，基板固持器30於基板P1之搬出後亦繼續地自上表面噴出加壓氣體，從而緩和基板P2之向基板固持器30上之著陸時之衝擊。
而且，因自基板固持器30噴出加壓氣體，故於基板P2著陸於基板固持器30之狀態下，於該基板P2與基板固持器30之上表面(基板載置面)之間，藉由上述加壓氣體之靜壓而形成微小間隙。主控制裝置基於未圖示之基板位置計測系統之輸出，於形成上述微小間隙之狀態(基板P2非接觸支持於基板固持器30之狀態)下，使一對搬入托架裝置70b之保持墊72b獨立地沿X軸方向微小驅動，由此進行基板P2之對準。
上述對準動作結束後，如圖7(b)所示，基板固持器30停止加壓氣體之噴出，並且對基板P2進行真空吸附保持。一對搬入托架裝置70b之保持墊72b收容於基板固持器30之切口32b(參照圖5(a))。
其次，針對基板固持器30之清掃裝置進行說明。於藉由複數個銷自下方支持基板P之習知之基板固持器(所謂的頂銷型之基板固持 器)中，附著於基板固持器之上表面之污物掉落於上述複數個銷之間，因而直接附著於基板P之背面之可能性低。與此相對，如上述般，本實施形態之基板固持器30中，作為基板載置面發揮功能之保持面部60藉由複數個平板62而整體形成為平坦，因而污物直接附著於基板載置面之可能性高。
因此，如圖8(a)及圖8(b)所示，本實施形態之基板載台裝置20具有清掃裝置80，該清掃裝置80包含用以清掃基板固持器30之上表面(基板載置面)之清潔器90。清掃裝置80具有分別於基板固持器30之+Y側及-Y側之側面沿X軸方向隔開之一對支持塊82a。一對支持塊82a經由YZ剖面為L字狀之角鋼材82b而安裝於基板固持器30之側面。而且，一對支持塊82a間架設有沿X軸方向延伸之導引棒84a。於導引棒84a中，安裝有沿該導引棒84a於X軸方向上移動自如之滑件84b(例如線性襯套)。
滑件84b上安裝著沿-X方向延伸之板狀之基底構件86。基底構件86將彼此平行配置之一對連桿構件88各自之長邊方向之中間部繞Y軸方向旋轉自如地加以軸支持。
清潔器90由沿Y軸方向延伸之XZ剖面為矩形之構件構成，以±Y側之端部自基板固持器30之±Y側之端部向外側突出之方式，將Y軸方向之長度設定得較基板固持器30之上表面(保持面部60(參照圖2及圖3))之Y軸方向之長度稍長。清潔器90由例如以PVA(聚乙烯醇)為原料之多孔質體形成。清潔器90插入至配置於基板固持器30之+Y側之一對連桿構件88之上端部附近與配置於基板固持器30之-Y側之一對連桿構件88之上端部附近之間，且繞Y軸方向旋轉自如地軸支持於該連桿構件88。另外，清潔器90可不直接安裝於連桿構件88，例如為了交換、位置調 整容易而經由其他構件安裝亦可。
清潔器90以其下表面與基板固持器30之上表面平行之方式配置，若各連桿構件88相對於基底構件86繞Y軸方向旋轉，則於維持XZ平面內之姿勢之狀態下(清潔器90之下表面與基板固持器30之上表面之平行得以維持之狀態下)繞Y軸方向旋轉。而且，於清潔器90之上表面之兩端部附近分別形成有錐狀凹部92。以後將針對凹部92之功能進行敘述。
於上述一對連桿構件88之下端部附近，安裝有形成著向上方(+Z側)開口之切口槽94之輔助板構件96。一對連桿構件88分別繞Y軸之方向旋轉自如地安裝於輔助板構件96。
圖9(a)及圖9(b)中表示組合有上述搬入托架裝置70b與清掃裝置80之狀態。於滑件84b(及基底構件86)位於可動範圍之最-X側之狀態下，清潔器90及形成於輔助板構件96之切口槽94，以不會成為上述基板交換動作之障礙之方式，配置於基板固持器30之外側(-X側)。清潔器90之旋轉範圍藉由安裝於角鋼材82b之限制銷82c而限制。
其次，針對清掃裝置80之動作進行說明。本實施形態中，基板固持器30之清掃動作於使該基板固持器30位於既定之清掃位置之狀態下進行。清掃位置不作特別限定，例如亦可與上述基板交換位置相同。於使基板固持器30位於清掃位置之狀態下，於基板固持器30之上方(例如頂面)，如圖9(a)及圖9(b)所示，配置有清潔器固定用之致動器98。致動器98與上述清潔器90之凹部92對應地於Y軸方向上隔開而設置一對。
自圖9(a)及圖9(b)所示之狀態，未圖示之主控制裝置如圖10(a)及圖10(b)所示，將搬入托架裝置70b之軸74向-Z方向驅動， 而使安裝於該軸74之控制銷78嵌合於形成在輔助板構件96之切口槽94。而且，若於控制銷78嵌合於切口槽94之狀態下，軸74向-X方向驅動，則輔助板構件96向-X方向移動。藉此，如圖11(a)及圖11(b)所示，經由一對連桿構件88而清潔器90旋轉，該清潔器90之下表面與基板固持器30之上表面接觸(相向)。
然後，主控制裝置如圖12所示，驅動致動器98，而將該致動器98所具有之球98a插入至清潔器90之凹部92內。藉此，清潔器90之相對於致動器98之XY平面內之相對移動被限制。而且，搬入托架裝置70b之軸74向+Z方向驅動，由此，控制銷78自切口槽94內脫離。
該狀態下，主控制裝置如圖13所示，將基板固持器30向-X方向以長衝程驅動。此時之基板固持器30之移動速度不作特別限定，但較佳為例如與掃描曝光動作時之基板固持器30之移動速度相比較慢之速度。藉此，清潔器90與基板固持器30沿X軸方向相對移動。而且，經由連桿構件88支持清潔器90之基底構件86與滑件84b一體地沿導引棒84a移動。圖14表示基板固持器30之表面之清掃結束之狀態。藉由以上說明之清掃動作，附著於基板固持器30之表面之污物由清潔器90去除。
另外，清潔器90之材質能夠適當變更，例如亦可為石材、金屬、合成樹脂等。而且，清潔器90可為相對於基板固持器30非接觸地排出加壓氣體之空氣軸承，或者，如圖15所示之清掃裝置80A般，亦可使用滾筒型清潔器90A。該情形時，清潔器90A與基板固持器30之摩擦阻力降低，可使清潔器90A與基板固持器30順暢地相對移動。
而且，亦可於清潔器90安裝高壓噴嘴，而吹散污物，還可 進行真空吸引。而且，亦可於清潔器90安裝毛刷，一面清掃基板固持器30一面移動。進而，亦可一面自清潔器90排出水或蒸氣一面擦拭基板固持器30表面。而且，亦可為該些之組合。
而且，上述實施形態中，使基板固持器30相對於位置固定之清潔器90相對移動，藉此清掃基板固持器30，但亦可例如圖16所示，藉由X驅動裝置98A使嵌合於清潔器90之狀態之致動器98相對於基板固持器30沿X軸方向移動，由此清掃基板固持器30。而且，亦可如圖17所示，於基板搬送用之機械手36安裝掛鉤36A，藉由該機械手36使清潔器90相對於基板固持器30相對移動。該情形時，亦可使掛鉤36A與清潔器90之緊固部分進行球面接觸而抑制灰塵產生，或使用空氣軸承或磁石等進行非接觸緊固。而且，如圖18所示之清掃裝置80B般，亦可藉由架設於一對支持塊82a間之X驅動裝置84c將滑件84b相對於基板固持器30進行驅動。作為X驅動裝置，可使用：使用了線性馬達、旋轉馬達之皮帶驅動裝置，使用了金屬線之牽引驅動裝置，齒條齒輪驅動裝置等。
根據以上說明之本實施形態之基板固持器30，因基板載置面(基板固持器30之上表面)之大部分為平坦面，故例如較之習知之頂銷型基板固持器，即便基板P薄型化亦可確實地進行平面矯正。而且，因凹凸為最小限度，故反射率或反射量大致固定，曝光引起之轉印不均不易發生。因此，高精度之曝光成為可能。
而且，利用蜂窩構造之基底部40、由複數個角管52構成之管路部50、由石材或CFRP形成之保持面部60而構成的三層構造之基板固持器30輕量且高剛性，基板固持器30之表面之平坦性優良。而且，基板固 持器30作為空氣軸承發揮功能，因而可使基板P完全浮起於基板固持器30上。因此，可使基板固持器30作為基板P之滑動搬出用之下表面導件發揮功能。
而且，上表面作為基板載置面發揮功能之保持面部60例如藉由黑色花崗岩(輝長岩)或者陶瓷等之平板62而形成，因而表面之剛性高，即便反覆與基板P接觸，磨損亦少。而且，反射率低，且即便磨損，反射率變化之可能亦少。而且，因為是脆性材料，故即便假如表面受損，亦不會例如金屬材料般表面凸起。而且，因表面硬，故容易藉由研削或研磨而進行微少切入量之進給加工，其結果，平面度容易提高。而且，因熱容量大，對溫度變化遲鈍，故不易引起如使基板P變形般之急遽變形。進而，於為石材或多孔質陶瓷之情形時，因存在微小孔，故亦不易引起基板P之間之振鈴效應。
而且，於基底部40與保持面部60之間，配置有由複數個角管52形成之管路部50作為中間層，因而可容易進行氣體配管路徑之製作及基板載置面之平面度調整。而且，配管用之接頭配置於基板固持器30之側面，因而與例如自基板固持器30之下表面經由基底部40對管路部50供給氣體之情形相比，可抑制基底部40之剛性降低，並且基底部40之構造變得簡單，組裝或維護變得容易。
而且，本實施形態中，於將基板P載置於基板固持器30上時，使基板P因自重而落下。此時，對於基板P，會因基板P之背面與基板固持器30之表面之間之空氣阻力，而阻礙自重引起之落下之力(空氣阻力)發揮作用。而且，本實施形態中，基板固持器30之表面大致平坦，因而基 板P之背面與基板固持器30之表面之間之空氣不會散逸，可確實地使上述空氣阻力作用於基板P。因此，可使基板P緩慢地著陸於基板固持器30上。
另外，上述實施形態之構成能夠適當變更。例如，上述實施形態之基板固持器30中，於管路部50所具有之複數個角管52之全部形成有貫通孔58，亦可準備未形成有貫通孔58之(密閉之)角管52，藉由對該經密閉之角管52供給加壓氣體(或者將角管52內之氣體真空吸引)而使該角管52變形，由此，控制基板固持器30(保持面部60)之表面之平面度。該情形時，可不依賴於保持面部60之加工，使基板固持器30之上表面為高精度平面。
而且，上述實施形態中，於形成保持面部60之複數個平板62，機械地形成有複數個貫通孔68，但只要可進行自管路部50供給之加壓氣體之噴出或者自管路部50供給之真空吸引力對氣體之吸引，則不限於此，例如亦可藉由多孔質構件形成平板62，經由該多孔質構件所具有之微小孔而進行上述加壓氣體之噴出及氣體之吸引。而且，上述實施形態之基板固持器30中，基底部40、管路部50、及保持面部60俯視時之面積設定為大致相同，但只要該些重疊配置，則不限於此，該些之面積可互不相同。而且，上述實施形態之基板固持器30進行加壓氣體之排出與氣體之吸引之雙方，但不限於此，亦可僅進行其中一個。
而且，上述實施形態中，管路部50藉由複數個角管52形成，但不限於此，亦可於板狀構件之表面形成槽，於該板狀之構件上重疊基底部40或者保持面部60，藉此形成管路部50(氣體之流路)。該情形時，基底部40或保持面部60亦可於與形成管路部50之板狀構件相向的面部之與 上述槽對應之位置形成有槽。
而且，照明系統12中所使用之光源及自該光源照射之照明光IL之波長不作特別限定，例如亦可為ArF準分子雷射光(波長193nm)、KrF準分子雷射光(波長248nm)等紫外光或F2雷射光(波長157nm)等真空紫外光。
而且，上述實施形態中，使用等倍系統作為投影光學系統16，但不限於此，亦可使用縮小系統或者放大系統。
而且，作為曝光裝置之用途，不限定於將液晶顯示元件圖案轉印至方形玻璃板之液晶用之曝光裝置，亦可廣泛應用於例如有機EL(Electro-Luminescence，電致發光)面板製造用之曝光裝置、半導體製造用之曝光裝置、用以製造薄膜磁頭、微機械及DNA晶片等之曝光裝置。而且，不僅製造半導體元件等微型元件，亦可應用於為了製造光曝光裝置、EUV曝光裝置、X射線曝光裝置及電子線曝光裝置等中使用之光罩或標線片，而將電路圖案轉印至玻璃基板或矽晶圓等之曝光裝置。
而且，作為曝光對象之物體不限於玻璃板，亦可為例如晶圓、陶瓷基板、膜構件或者空白光罩等其他物體。而且，於曝光對象物為平板顯示器用之基板之情形時，該基板之厚度不作特別限定，例如可包含膜狀(具有可撓性之片狀構件)者。另外，本實施形態之曝光裝置於一邊之長度或對角線長度為500mm以上之基板為曝光對象物之情形時特別有效。而且，於曝光對象之基板為具有可撓性之片狀之情形時，該片材亦可形成為卷狀。
液晶顯示元件(或者半導體元件)等電子元件經由下述步驟 而製造，即，進行元件之功能‧性能設計之步驟，基於該設計步驟之製作光罩(或者標線片)之步驟，製作玻璃基板(或者晶圓)之步驟，藉由上述各實施形態之曝光裝置及其曝光方法將光罩(標線片)之圖案轉印至玻璃基板之微影步驟，使曝光後之玻璃基板顯影之顯影步驟，藉由蝕刻將抗蝕劑殘存之部分以外之部分的露出構件去除之蝕刻步驟，去除蝕刻完成而不需要之抗蝕劑之抗蝕劑除去步驟，元件組裝步驟，檢查步驟等。該情形時，微影步驟中，使用上述實施形態之曝光裝置執行上述曝光方法，於玻璃基板上形成有元件圖案，因而可生產性佳地製造高積體度之元件。
[產業上之可利用性]
如以上所說明，本發明之物體保持裝置適合於保持物體。而且，本發明之曝光裝置適合於將物體曝光。而且，本發明之平板顯示器之製造方法適合於平板顯示器之製造。而且，本發明之元件製造方法適合於微型元件之製造。
30‧‧‧基板固持器
40‧‧‧基底部
50‧‧‧管路部
52‧‧‧角管
60‧‧‧保持面部
62‧‧‧平板

Claims (21)

  1. 一種物體保持裝置，包括：保持部，具有保持物體之保持面；氣體流路部，具有控制上述保持面與上述物體之間之氣體之流路，且載置有上述保持部；以及基底部，載置有上述氣體流路部，上述流路係於上述氣體流路部，沿第1方向延伸，且於與上述第1方向交叉之第2方向上配置有複數個。
  2. 如申請專利範圍第1項之物體保持裝置，其中，上述保持部包括具備上述保持面之複數個保持構件。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之物體保持裝置，其中，上述氣體流路部包括具備上述流路之複數個流路構件。
  4. 如申請專利範圍第3項之物體保持裝置，其中，上述氣體流路部係將上述流路沿上述第2方向排列而形成。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之物體保持裝置，其中，上述保持部或上述基底部以覆蓋上述流路之方式設置。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之物體保持裝置，其中，上述保持部具有至少1個第1貫通孔，上述流路與上述第1貫通孔相通。
  7. 如申請專利範圍第6項之物體保持裝置，其中，上述流路構件至少具有能供上述氣體通過之第2貫通孔，上述流路與上述第1貫通孔相通，且經由上述第1及第2貫通孔而控 制上述保持面與物體之間之上述氣體。
  8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項之物體保持裝置，其中，上述氣體流路部具有向上述保持面與上述物體之間供給上述氣體之供給路、及用以吸引上述氣體之吸引路中之至少一者。
  9. 如申請專利範圍第8項之物體保持裝置，其中，上述氣體流路部使上述氣體於上述第1方向上通過上述供給路及上述吸引路。
  10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項之物體保持裝置，其中，上述基底部具有形成有複數個空白空間之空白空間層。
  11. 如申請專利範圍第10項之物體保持裝置，其中，上述基底部構成為藉由上述空白空間層之一面側之第1構件與另一面側之第2構件夾持上述空白空間層。
  12. 如申請專利範圍第1至11項中任一項之物體保持裝置，其中，上述基底部、上述保持部及上述氣體流路部形成為板狀，且彼此重疊而積層。
  13. 如申請專利範圍第1至12項中任一項之物體保持裝置，其中，上述保持部由石材或陶瓷形成。
  14. 一種物體保持裝置，包括：保持部，具有保持物體之保持面；氣體流路部，具有控制上述保持面與物體之間之氣體之流路，且載置有上述保持部；以及基底部，載置有上述氣體流路部。
  15. 如申請專利範圍第1至14項中任一項之物體保持裝置，其進而具備驅動裝置，對保持於上述保持面之上述物體之外周緣部之一部分進行保持而驅動上述物體。
  16. 如申請專利範圍第15項之物體保持裝置，其進而包括清掃裝置，包含設置成能在與上述保持面相向之相向位置和與上述載置面隔開之隔開位置之間移動的清掃構件，藉由使上述清掃構件相對於上述保持部相對移動而清掃上述保持面，上述清掃構件藉由上述驅動裝置而於上述相向位置與上述隔開位置之間驅動。
  17. 一種曝光裝置，包括：如申請專利範圍第1至16項中任一項之物體保持裝置；以及圖案形成裝置，使用能量束對保持於上述物體保持裝置之上述物體形成既定之圖案。
  18. 如申請專利範圍第17項之曝光裝置，其中，上述物體係用於平板顯示器之基板。
  19. 如申請專利範圍第18項之曝光裝置，其中，上述基板之至少一邊之長度或對角線長度為500mm以上。
  20. 一種平板顯示器之製造方法，包括：使用如申請專利範圍第18或19項之曝光裝置將上述基板曝光之動作；以及將被曝光的上述基板顯影之動作。
  21. 一種元件製造方法，包括： 使用如申請專利範圍第17項之曝光裝置將上述物體曝光之動作；以及將被曝光的上述物體顯影之動作。
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