SK832002A3 - Extruder for plant fragments - Google Patents
Extruder for plant fragments Download PDFInfo
- Publication number
- SK832002A3 SK832002A3 SK83-2002A SK832002A SK832002A3 SK 832002 A3 SK832002 A3 SK 832002A3 SK 832002 A SK832002 A SK 832002A SK 832002 A3 SK832002 A3 SK 832002A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- endless belt
- pressing
- curing
- channel
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/475—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka vytláčacieho lisu na spracovanie drobných kúskov rastlinného pôvodu, najmä z dreva, ktoré sú zmiešané s väznými látkami, pozostávajúci z prívodnej šachty na zmes drobných kúskov, nadväzného priestoru na plnenie a lisovanie, z výhodne horizontálne pôsobiaceho vytláčacieho piesta a z vyhrievateľného vytvrdzovacieho kanála, ktorého steny sú miestami spojené s motormi zdvíhacieho mechanizmu, cez ktorý sa vedie zmes drobných kúskov stlačených v plniacom a lisovacom priestore, za účelom vytvrdenia.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an extruder for processing small pieces of vegetable origin, in particular wood, mixed with binders, comprising a feed chamber for a mixture of small pieces, a subsequent filling and pressing space, a preferably horizontally acting extruding piston and a heatable curing channel. the walls of which are intermittently connected to the motors of a lifting mechanism through which a mixture of small pieces compressed in the filling and pressing space is guided to cure.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pri bežných piestových vytláčacích lisoch sa použije vytvrdzovací kanál, cez ktorý preteká teplonosné médium. Trením na vnútorných stenách vytvrdzovacieho kanála, pôsobí na nekonečný pás (pretlačok) brzdiaci účinok. Keď má vytvrdzovací kanál, prípadne jeho čiastkové oblasti prestaviteľné kovové steny pomocou motorov zdvíhacieho mechanizmu podľa DE-A 3205866 priečne k smeru vytláčania, môže sa brzdiaci účinok počas lisovacieho zdvihu piestového vytláčacieho lisu znížiť a pri pohybe piesta späť zosilniť. To má za následok, že lepené triesky sa vzájomne relatívne ustália a nie je narušený zovierací účinok väznej látky. Tvarovanie lisovaním na nekonečnom páse s tým však nie je spojené.In conventional piston extruders, a curing channel is used through which the heat transfer medium flows. By friction on the inner walls of the curing channel, a braking effect is exerted on the endless belt. If the curing channel or its partial areas has adjustable metal walls by means of the lifting mechanism motors according to DE-A 3205866 transversely to the extrusion direction, the braking effect can be reduced during the pressing stroke of the piston extruder and amplified as the piston moves back. As a result, the glued chips become relatively stable with respect to each other and the gripping effect of the binder is not impaired. However, compression molding on an endless belt is not associated with this.
Pri veľkých prierezoch nekonečného pásu sa uskutoční prídavný ohrev prostredníctvom centrický v priereze nekonečného pásu vedenej, elektricky vyhrievanej rúry. Avšak kanál, prebiehajúci pozdĺž osi nekonečného pásu, ktorý si táto rúra vyžaduje, sa potom ukázal ako rušivý, pretože pri opravách paliet sa často klince nepolohujú správne, ale vnikajú do otvoru. Zaklincovanie týchtoIn the case of large cross-sections of the endless belt, additional heating is carried out by means of a centrical, electrically heated pipe which is guided in the cross-section of the endless belt. However, the channel running along the axis of the endless belt required by this pipe has then proven to be disturbing, since in the repair of pallets, the nails are often not positioned correctly but penetrate the opening. Wedge these
V-123/Tš/l 11.1.2002 paletových hranolčekov s paletovými doskami sa totiž musí robiť tak, aby sa zabránilo vnikaniu klincov do tohto kanála.V-123 / Tš / l 11.1.2002 pallet chips with pallet boards must be designed in such a way as to prevent nails from entering this channel.
Nezávisle od toho či má nekonečný pás vnútorný priechodný kanál alebo nie, existuje zásadná snaha redukovať dĺžku vytvrdzovacieho kanála a tým znížiť i vykurovaciu energiu, ktorú je potrebné vynaložiť, aby sa dosiahlo rýchlejšie tuhnutie nekonečného pásu redukovaním dĺžky zariadenia. Z EP 0376 175 je známe, že sa medzi pretláčací lis a vytvrdzovací kanál priradí takzvaný reaktor, ktorý pevne obopne stlačený nekonečný pás a cez ktorý sa môže na povrch nekonečného pásu nanášať voda, vodná para alebo prídavná kvapalná alebo parná väzná látka.Irrespective of whether the endless belt has an internal passageway or not, there is a fundamental effort to reduce the length of the curing passage and thereby reduce the heating energy that is required to achieve faster solidification of the endless belt by reducing the length of the device. It is known from EP 0376 175 that a so-called reactor is attached between the extruder and the curing channel, which firmly circumscribes the endless belt and through which water, steam or an additional liquid or steam binder can be applied to the endless belt surface.
Pritom sa výlučne sleduje cieľ vylepšiť povrchovú plochu nekonečného pásu. Predpokladom pre tento už známy spôsob je však, aby triesky a drobné kúsky, ktoré sa majú lisovať, mali značne menšiu vlhkosť než je bežné, aby sa mohla voda alebo vodná para absorbovať priamo.The sole aim is to improve the surface area of the endless belt. However, a prerequisite for this already known process is that the chips and small pieces to be pressed have a considerably lower moisture content than normal so that water or steam can be absorbed directly.
Týmto známym spôsobom však nie je možné dokonalé prehriatie nekonečného pásu.In this known manner, however, a perfect overheating of the endless belt is not possible.
Na urýchlenie procesu vytvrdzovania doporučuje EP-0 811 471, aby sa do vnútorného priestoru lisu zaviedla prehriata para. Tento vnútorný priestor tvorí z vnútornej strany perforovaná pevne stojaca rúra a z vonkajšej strany je obklopený lisovanými pásmi príp. pásmi z lisovaných dosiek, medzi ktorými sa drevené triesky stláčajú na rúru. Pôsobenie pary sa preto uskutoční na ešte nestuhnuté triesky a má zrejme nahradiť inak bežný vytvrdzovací kanál vyhrievaný zvonku.To accelerate the curing process, EP-0 811 471 recommends that superheated steam be introduced into the interior of the press. This inner space consists of a perforated, fixed standing tube on the inside and is surrounded by extruded strips or on the outside. bands of pressed boards between which the wood chips are compressed on the pipe. The action of the steam is therefore carried out on still non-solidified chips and is supposed to replace an otherwise conventional external hardening channel.
Nakoniec podľa WO 95/04645 A je známe, že vytláčanie plastu lisovaním sa uskutočňuje s papierom ako výplňou pomocou vyhrievaného extrudéra, čo sa nedá porovnať s problémom podľa vynálezu.Finally, according to WO 95/04645 A, it is known that extrusion of plastic by compression is carried out with paper as a filler by means of a heated extruder, which cannot be compared to the problem according to the invention.
V-123/Tš/l 14.1.2002V-123 / Tš / l 14.1.2002
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Naproti tomu je cieľom tohto vynálezu dosiahnuť podstatne rýchlejšie prehriatie už stlačeného nekonečného pásu redukovaním dĺžky vytvrdzovacieho kanála.On the other hand, it is an object of the present invention to achieve a substantially faster overheating of the already compressed endless belt by reducing the length of the curing channel.
Cieľ podľa vynálezu sa dosiahne tak, že v oblasti vytvrdzovacieho kanála je pričlenená lisovacia stanica na taktované centrické dolisovanie už stlačeného a vo vonkajšej oblasti vytvrdeného nekonečného pásu.The object according to the invention is achieved in that a pressing station is provided in the region of the curing channel for the clockwise centering of the already compressed and, in the outer region of the cured endless belt.
Z DE - 3222113 C2 je síce známe, že sa v recipiente vytláčacieho lisu taktované uskutočňuje radiálne zalisovanie prebiehajúcich vrúbkov do vytvarovaného, ale ešte nevyhriateho nekonečného pásu, aby sa zvýšila pevnosť vytvrdeného nekonečného pásu a dala sa lepšie vypočítať jeho pevnosť v ohybe a strihu. Týmto opatrením sa však nedá dosiahnuť rýchlejšie prehriatie nekonečného pásu prípadne redukovanie dĺžky vytvrdzovacieho kanála.It is known from DE-3222113 C2 that a radial compression of the running indentations into a shaped but still unfinished endless belt is clocked in the recipient of the extruder in order to increase the strength of the cured endless belt and to better calculate its bending and shear strength. However, this measure cannot achieve a faster overheating of the endless belt or reduce the length of the curing channel.
V jednom vyhotovení vynálezu, ktoré má samostatný charakter vynálezu, je v oblasti vytvrdzovacieho kanála priradená stanica na prívod pary na taktované dopravovanie pary, najmä nasýtenej pary alebo horúcich plynov, na už stlačený a na vonkajšej oblasti vytvrdený nekonečný pás.In one embodiment of the invention having a separate character of the invention, in the region of the curing channel, a steam supply station is allocated for the pulsed delivery of steam, in particular saturated steam or hot gases, to an already compressed and cured outer belt.
Výsledkom obidvoch samostatných a predovšetkým vzájomne kombinovateľných znakov vynálezu je, že čas vytvrdzovania a dĺžka vytvrdzovania nekonečného pásu sa môžu podstatne redukovať, keď sa na už stlačený nekonečný pás privedie centrický tlak a hlavne prídavný prívod pary. Lisovacia stanica a stanica na prívod pary tvoria výhodne konštrukčnú jednotku v zmysle vynálezu.As a result of the two separate and particularly combinable features of the invention, the curing time and the curing length of the endless belt can be substantially reduced when the already compressed endless belt is supplied with centric pressure and in particular an additional steam supply. The press station and the steam supply station preferably form a structural unit according to the invention.
V závislých nárokoch sú znázornené početné formy vyhotovenia a varianty vynálezu, ktorých spôsob účinku vyplýva z výkresu a opisu. Dôležité je pritom, aby sa dolisovanie nekonečného pásu uskutočnilo pri zastaveníNumerous embodiments and variants of the invention are shown in the dependent claims, the mode of action of which is apparent from the drawing and the description. It is important here that the pressing of the endless belt takes place when it is stopped
V-123/Tš/l 14.1.2002 posuvu nekonečného pásu. Rovnako sa prívod pary uskutoční počas zastavenia nekonečného pásu.V-123 / Tš / l 14.1.2002 infinite belt feed. Likewise, the steam supply takes place while the endless belt is stopped.
V nadväznosti na lisovaciu stanicu podľa vynálezu sa nachádza predovšetkým konvenčná dotvrdzovacia zóna krátkej konštrukcie, ktorá sa môže použiť zároveň ako brzdiaca jednotka na nastavenie trenia nekonečného pásu a objemovej hmotnosti nekonečného pásu. Táto brzdiaca jednotka bráni nekontrolovanému rozpínaniu nekonečného pásu v pozdĺžnom smere, ktoré vzniká pri uvoľnení centrických lisovacích čeľustí a môže viesť k trhlinám v nekonečnom páse.Following the pressing station according to the invention, there is in particular a conventional hardening zone of short construction which can be used simultaneously as a braking unit for adjusting the friction of the endless belt and the bulk density of the endless belt. This braking unit prevents uncontrolled expansion of the endless belt in the longitudinal direction that occurs when the centric pressing jaws are released and can lead to cracks in the endless belt.
Dĺžka lisovacích čeľustí lisovacej stanice prekrýva jeden alebo viaceré lisovacie zdvihy a zodpovedá napríklad dvojnásobnému zdvihu vytláčacieho piesta. Tým sa dosiahne, že sa uskutoční prekrytie viacerých miest styku nekonečného pásu, čo prispieva k homogenizácii pevnosti nekonečného pásu.The length of the pressing jaws of the pressing station overlaps one or more pressing strokes and corresponds, for example, to the double stroke of the extrusion piston. In this way, it is achieved that several points of contact of the continuous web are overlapped, which contributes to homogenizing the strength of the continuous web.
Predmetom vynálezu je ďalej ovládanie, ktoré umožňuje, že lisovacie čeľuste lisovacej stanice sú uvoľnené, keď sa nekonečný pás prostredníctvom vytláčacieho piesta pohybuje dopredu.The invention further provides a control that allows the pressing jaws of the pressing station to be released when the endless belt is moved forward by the extrusion piston.
Tieto a ďalšie znaky vynálezu sú schematicky znázornené na výkresoch.These and other features of the invention are schematically illustrated in the drawings.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Obr. 1 znázorňuje schematický pohľad zboku na piestový vytláčaci lis s rôznymi stanicami.Fig. 1 shows a schematic side view of a piston extruder with different stations.
Obr. 2 znázorňuje prierez lisovacou stanicou vo zväčšenom zobrazení pozdĺž osi ll-ll na obr. 1Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view of the press station along the axis II-II of FIG. 1
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V-I23/TS/1 14.I.2002V-I23 / TS / 1 14.1.2002
Obr. 1 znázorňuje schému normálneho vytláčacieho lisu 1. Prívodná šachta 2 vedie zmes drobných kúskov zmiešaných s väznou látkou, najmä z drobných kúskov rastlinného pôvodu, do plniaceho a lisovacieho priestoru 3, ktorý sa neznázorneným spôsobom môže uzavrieť uzavieracím posúvacom smerom hore. V osi vytláčacieho lisu 1 je vytláčací piest 4 pohyblivý smerom dopredu a dozadu v smere horizontálnej osi, ktorý stlačí zmes drobných kúskov privedených do plniaceho a lisovacieho priestoru 3 a odsunie stlačenú zmes do vytvrdzovacieho kanála 5, ktorý sa môže vyhrievať bežným spôsobom.Fig. 1 shows a diagram of a normal extruder 1. The feed shaft 2 leads a mixture of small pieces mixed with a binder, in particular from small pieces of vegetable origin, into the filling and pressing space 3, which can be closed by the closing sliding direction upwards. In the axis of the extruder 1, the extruder piston 4 is movable forward and backward in the direction of the horizontal axis, which compresses the mixture of small pieces introduced into the filling and pressing space 3 and pushes the compressed mixture into the curing channel 5, which can be heated in conventional manner.
V oblasti tohto prvého úseku vytvrdzovacieho kanála 5 začína reakcia lepidla na vonkajšej ploche lisovaného nekonečného pásu 16, naproti tomu vnútorná oblasť nekonečného pásu 16 sa ešte nachádza v stlačenom, ale nie reagujúcom stave.In the region of this first section of the curing channel 5, the glue reaction begins on the outer surface of the molded endless belt 16, while the inner region of the endless belt 16 is still in a compressed but not reactive state.
V oblasti vytvrdzovacieho kanála 5 je lisovacia stanica 6, ktorej úlohou je dotvarovať úsek nekonečného pásu 16 nachádzajúceho sa v tejto oblasti, radiálne k osi vytláčacieho lisu 1.. Za týmto účelom je potrebný stabilný rám 10, ktorý absorbuje silu reakcie usporiadaní vytvárajúcich lisovací tlak.In the region of the curing channel 5 there is a pressing station 6 whose task is to form a section of the endless belt 16 located in this region radially to the axis of the extruder 1. For this purpose, a stable frame 10 is required which absorbs the reaction force of the pressurizing arrangements.
Cieľ tohto dotvarovania je v tom, aby sa nekonečný pás 16, ktorý hoci už je axiálne stlačený, dotvaroval v radiálnom smere a utesnil na lisovacích čeľustiach 12, 13 proti výstupu pary. Pritom je snaha dosiahnuť dráhu tvarovania vo veľkostnom rade od 0,5 mm do 2 mm na lisovaciu čeľusť 12, 13.The purpose of this creep is to deform the endless belt 16, which is already axially compressed, in the radial direction and to seal on the press jaws 12, 13 against the steam outlet. The aim is to achieve a shaping path in the size range of 0.5 mm to 2 mm per pressing jaw 12, 13.
Takéto dotvarovanie má tú výhodu, že kvalita povrchu nekonečného pásu 16 sa vylepší a zvýši sa jeho mechanická pevnosť.Such creep has the advantage that the surface quality of the endless belt 16 is improved and its mechanical strength is increased.
Vynález zároveň predpokladá, že počas dotvarovania alebo v nadväznosti naň sa uskutoční intenzívny prívod pary na nekonečný pás 16.The invention also contemplates that intensive steam supply to the endless belt 16 will take place during or following the creep.
Na obr.1 je znázornená stanica na prívod pary 7, ktorou sa privádza para, najmä nasýtená para alebo horúci plyn, cez kanály na prívod pary 14, ktoré zo1 shows a steam supply station 7 supplying steam, in particular saturated steam or hot gas, through steam supply channels 14, which are
V-123ATŠ/1 14.1.2002 štyroch strán obopínajú úsek nekonečného pásu 16 nachádzajúci sa v lisovacej stanici 6.V-123ATŠ / 1 14.1.2002 surrounds the section of the endless belt 16 located in the pressing station 6.
Na obr. 2 je v zväčšenom priereze znázornené, ako pevné steny kanála a pohyblivé steny kanála 13 spolu obklopujú nekonečný pás 16. V stenách kanálov 12, 13 sa nachádzajú kanály na prívod pary 14, z ktorých vychádzajú radiálne vstrekovacie kanály 15 v smere k nekonečnému pásu 16 a piesty vstrekovacích valcov 11 posúvajú pohyblivé steny kanálov 13 proti pevným stenám kanálov 12.In FIG. 2 shows in enlarged cross-section how the fixed channel walls and the movable walls of the channel 13 surround the endless belt 16 together. In the walls of the channels 12, 13 there are steam supply channels 14 from which the radial injection channels 15 extend towards the endless belt 16; the pistons of the injection rollers 11 move the movable walls of the channels 13 against the fixed walls of the channels 12.
Vo variante tohto príkladu sa môžu i všetky lisovacie čeľuste 12, 13 vytvoriť pohyblivo.In a variant of this example, all the pressing jaws 12, 13 can also be formed movably.
Dotvarovanie nekonečného pásu 16 v lisovacej stanici 6 sa uskutoční počas toho, keď sa nekonečný pás 16 nachádza predovšetkým v kľudovej polohe. Akonáhle sa vytvorí radiálny tlak lisovania prostredníctvom piestov vstrekovacích valcov 11 otvoria sa parné ventily, čím do časti nekonečného pásu 16 uzatvorenej medzi stenami kanálov 12, 13 prúdi para. Para sa kondenzuje v lisovnici triesok a spôsobí náhle zvýšenie teploty, ktoré uvedie náhle do činnosti vytvrdzovaciu reakciu v jadre nekonečného pásu 16.The creep of the endless belt 16 in the pressing station 6 takes place while the endless belt 16 is primarily in the rest position. As soon as the radial compression pressure is generated by the pistons of the injection cylinders 11, the steam valves are opened, whereby steam flows into the portion of the endless belt 16 enclosed between the walls of the channels 12, 13. The steam condenses in the chip die and causes a sudden increase in temperature which suddenly triggers a curing reaction in the core of the endless belt 16.
Pred začiatkom ďalšieho lisovacieho zdvihu vytláčacieho piesta 4 sa uvoľnia lisovacie čeľuste 12, 13 , takže sa nekonečný pás 16 môže pohybovať cez lisovaciu stanicu 6 bez podstatného trenia.Before the start of the next press stroke of the extruding piston 4, the press jaws 12, 13 are released so that the endless belt 16 can be moved through the press station 6 without substantial friction.
Vo vynáleze je použité ovládanie, s ktorým sa spôsobí obojstranné rozovieranie a stláčanie pohyblivých stien kanála 13. Keď sa totiž nekonečný pás 16 v lisovacej stanici 6 nechá dolisovať, uvoľnia sa pohyblivé steny kanála v oblasti vytvrdzovacieho kanála 5. Akonáhle sa však vytláčací piest 4 pohybuje dopredu v smere lisovania, nastane odvzdušnenie lisovacích čeľustí 12, 13 v lisovacej stanici 6, naproti tomu pohyblivé steny kanála 13 vo vytvrdzovacom kanále 5 sa prisunú proti nekonečnému pásu 16 vopredIn the present invention, a control is used to cause the two sides of the channel 13 to squeeze and squeeze on both sides. Indeed, when the endless belt 16 is pressed in the pressing station 6, the side walls of the channel are released in the region of the curing channel 5. forward in the pressing direction, the pressing jaws 12, 13 in the pressing station 6 are vented, while the movable walls of the channel 13 in the curing channel 5 are advanced against the endless belt 16 in advance
V-123/Tš/I 14.1.2002 nastaviteľným spôsobom. Týmto spôsobom sa zabráni trhlinám na povrchu nekonečného pásu 16 počas vytvrdzovania.V-123 / Tš / I 14.1.2002 in adjustable way. In this way, cracks on the surface of the endless belt 16 during curing are prevented.
Uprednostňuje sa lisovacia stanica 6 a stanica na prívod pary 7 zhrnuté do jednej konštrukčnej jednotky 8, ako to vyplýva z obr. 2.Preferably, the press station 6 and the steam supply station 7 are summarized in one structural unit 8, as shown in FIG. Second
V nadväznosti na lisovaciu stanicu 6 sa nachádza konvenčná dotvrdzovacia zóna 9, ktorá môže byť vytvorená i ako brzdiaca jednotka. Táto dotvrdzovacia zóna 9 je vyhrievaná a vyznačuje sa nastaviteľnými stenami kanála, pomocou ktorých sa môže nastaviť trenie stien kanála na nekonečnom páse 16. Tým sa dá dotvrdzovacia zóna 9 použiť i ako brzdiaca jednotka.Following the pressing station 6, there is a conventional hardening zone 9, which can also be designed as a braking unit. This hardening zone 9 is heated and is characterized by adjustable channel walls, by means of which the friction of the channel walls can be adjusted on the endless belt 16. Thus, the hardening zone 9 can also be used as a braking unit.
Dĺžka stien kanálov 12, 13 podľa obr. 2 zodpovedá výhodne dvojitému lisovaciemu zdvihu vytláčacieho piesta 4, čím sa dosiahne prekrytie viacerých stykových miest zlisovaných úsekov nekonečného pásu 16.The length of the walls of the channels 12, 13 according to FIG. 2 preferably corresponds to the double pressing stroke of the extrusion piston 4, whereby a plurality of contact points of the pressed sections of the endless belt 16 are overlapped.
S predmetom vynálezu je možné podstatné skrátenie konštrukčnej dĺžky predtým známych vytláčacích lisov a vytvrdzovacieho zariadenia. Para privádzaná v stanici na prívod pary 7 prepravuje väčšiu časť tepelnej energie celkovo potrebnej na vytvrdzovanie, najmä vo veľkostnom rade od 70% do 90%.With the object of the invention, it is possible to substantially shorten the construction length of the previously known extruders and curing equipment. The steam supplied at the steam supply station 7 carries a greater part of the total heat energy required for curing, in particular in the size range from 70% to 90%.
S predmetom vynálezu sa tým dá uskutočniť nový postup, pri ktorom sa k nekonečnému pásu 16, úplne stlačenému v smere výtlačného lisovania, ktorý je však len čiastočne vytvrdený po okraji, privedie pod tlakom para, ktorá sa privádza v takom veľkom množstve, že vzniká náhly vzostup teploty po celom priereze nekonečného pásu 16. Zároveň sa nekonečný pás 16 v oblasti prívodu pary dotvaruje a tým sa radiálne zúži o približne 0,5 mm až 2 mm.With the object of the invention, a new process can thus be carried out in which the continuous web 16, fully compressed in the direction of extrusion, but which is only partially cured along the edge, is fed under pressure by steam which is supplied in such a large quantity that sudden the temperature rise over the entire cross-section of the endless belt 16. At the same time, the endless belt 16 is deformed in the region of the steam supply and thereby narrows radially by approximately 0.5 mm to 2 mm.
Výhoda tohto riešenia je okrem iného v tom, že sa urýchli reakcia a tým sa zvýši výkon vytláčacieho lisu 1, pričom sa vylepší kvalita povrchu nekonečného pásu 16 a zvýši sa pevnosť nekonečného pásu 16. Najmä dôležité je však to, že sa dá dosiahnuť podstatné skrátenie konštrukčnej dĺžkyThe advantage of this solution is, inter alia, that it accelerates the reaction and thereby increases the performance of the extruder 1, improving the surface quality of the endless belt 16 and increasing the strength of the endless belt 16. However, it is particularly important that a substantial shortening can be achieved. design length
V-123/Tš/I 14.1.2002 vytláčacieho lisu 1 s vytvrdzovacím kanálom 5, pretože je potrebná menej ako polovica vykurovacích postupov ako podľa doterajšieho stavu techniky.V-123 / Tš / I 14.1.2002 extruder 1 with curing channel 5, since less than half of the heating processes are required than in the prior art.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29912822U DE29912822U1 (en) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | Extrusion press for small plant parts |
| PCT/EP2000/004852 WO2001007221A1 (en) | 1999-07-22 | 2000-05-27 | Extruder for plant fragments |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK832002A3 true SK832002A3 (en) | 2002-05-09 |
| SK285879B6 SK285879B6 (en) | 2007-10-04 |
Family
ID=8076506
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK83-2002A SK285879B6 (en) | 1999-07-22 | 2000-05-27 | Process for extruding vegetable particles and device for carrying out this method |
| SK85-2002A SK852002A3 (en) | 1999-07-22 | 2000-07-19 | Method and device for extruding small vegetal parts |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK85-2002A SK852002A3 (en) | 1999-07-22 | 2000-07-19 | Method and device for extruding small vegetal parts |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1198330B1 (en) |
| AT (2) | ATE259696T1 (en) |
| AU (2) | AU5397700A (en) |
| CZ (2) | CZ304467B6 (en) |
| DE (3) | DE29912822U1 (en) |
| DK (1) | DK1198330T3 (en) |
| EE (2) | EE04519B1 (en) |
| ES (1) | ES2211557T3 (en) |
| PL (2) | PL192674B1 (en) |
| PT (1) | PT1198330E (en) |
| SK (2) | SK285879B6 (en) |
| WO (2) | WO2001007221A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20018347U1 (en) * | 2000-10-26 | 2001-10-31 | Anton Heggenstaller AG, 86556 Kühbach | Extrusion press for small vegetable components mixed with binder |
| DE10234835B4 (en) * | 2002-07-31 | 2007-10-25 | Karl Schedlbauer | Method and an apparatus for producing an extruded profile |
| EP1752267B1 (en) | 2005-08-10 | 2013-07-24 | Anton Heggenstaller GmbH | Extrusion press |
| DE202006017826U1 (en) | 2006-11-21 | 2008-03-27 | Anton Heggenstaller Gmbh | Extrusion plant for the production of extruded products |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2016771A1 (en) | 1970-04-08 | 1971-10-21 | Nikex Nehezipari Külkererskedelmi, Vallalat, Budapest | Continuous heat treatment for wood chip panels |
| DE2535989C3 (en) | 1975-08-12 | 1980-06-26 | Anton 8891 Unterbernbach Heggenstaller | Device for curing extruded bodies |
| HU181873B (en) | 1978-08-22 | 1983-11-28 | Egyt Gyogyszervegyeszeti Gyar | Plant growth regulating and/or insecticide composition containing 2-/propagyl-oxy-imino/-1,7,7-trimethyl-byciclo/2.2.1/heptane further process for preparing the active suastance |
| DE2932406C2 (en) | 1979-08-09 | 1983-06-23 | Anton 8892 Kühbach Heggenstaller | Process and devices for extrusion of a mixture on small plant parts and binders |
| DE3205866C2 (en) * | 1982-02-18 | 1985-10-10 | Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach | Hardening channel for hardening extruded or compression molded bodies made of small plant parts mixed with binding agent |
| DE3222113C2 (en) * | 1982-06-11 | 1986-12-04 | Anton 8892 Kühbach Heggenstaller | Method and device for increasing the flexural strength of extruded products from mixtures of small vegetable parts and binding agents |
| SE458591B (en) * | 1987-09-17 | 1989-04-17 | Kurt Andersson | DEVICE FOR THE PREPARATION OF AN EXISTING LONG-EXISTING FIBER MATERIAL |
| DE3816630A1 (en) * | 1988-04-26 | 1990-04-26 | Karl Schedlbauer | Method and device for the extrusion of small parts, in particular small wooden parts with binders |
| DE3814103C2 (en) * | 1988-04-26 | 1996-04-18 | Heggenstaller Anton Ag | Method and device for extruding a mixture of small plant parts with binders |
| DE3814099A1 (en) * | 1988-04-26 | 1990-01-04 | Karl Schedlbauer | Process and apparatus for the extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular small parts of wood, with binders |
| DE3819382A1 (en) * | 1988-04-26 | 1989-12-14 | Karl Schedlbauer | Process and apparatus for controlling the compression during extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular of small plant parts, with binders |
| DE3814085A1 (en) * | 1988-04-26 | 1989-11-09 | Karl Schedlbauer | Process and apparatus for controlling the compression during the extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular small parts of wood, with binders |
| DE3814082A1 (en) * | 1988-04-26 | 1989-11-09 | Karl Schedlbauer | Process and apparatus for controlling the compression during the extrusion of small parts, in particular small parts of wood, with binders |
| DE3814068A1 (en) * | 1988-04-26 | 1990-02-22 | Karl Schedlbauer | Process and apparatus for the tubular extrusion of a mixture of small plant parts with binders |
| US4850849A (en) * | 1988-04-29 | 1989-07-25 | Forintek Canada Corp. | Apparatus for steam pressing compressible mat material |
| DE3820660A1 (en) * | 1988-06-18 | 1989-12-21 | Karl Schedlbauer | Process and apparatus for the extrusion and tubular extrusion of small parts, in particular small plant parts, with binders |
| DE3821672A1 (en) * | 1988-06-28 | 1990-02-08 | Karl Schedlbauer | Method and apparatus for filling horizontal extrusion presses with small parts, in particular vegetable small parts, including binders |
| DE3844192A1 (en) * | 1988-12-29 | 1990-07-05 | Karl Schedlbauer | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING THE COMPRESSION AND / OR FOR GENERATING A HIGHER COMPRESSED EDGE ZONE WITH IMPROVED SURFACE IN THE EXTRACTION OF SMALL PARTS, IN PARTICULAR VEGETABLE SMALL PARTS WITH BINDERS |
| DE3931593A1 (en) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Klaus Dipl Ing Jourdan | Mfg. extruded products out of wood chips, fibres etc. - by homogenising product in mixer, material fed into one mixer end and extracted from mixer end |
| RU1791117C (en) * | 1990-04-26 | 1993-01-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности | Device for manufacture of molded structural semifinished products |
| IT1254557B (en) * | 1992-03-25 | 1995-09-25 | Sia Srl | PROCESS AND PLANT FOR NEBULIZED RESINING FOR THE PRODUCTION OF CHIPBOARD PANELS |
| CA2101765C (en) * | 1993-05-17 | 1999-03-16 | Earl K. Phillips | Method for bonding lignocellulosic material with phenol-formaldehyde resin and carbon dioxide |
| SE9302608D0 (en) * | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Curt Andersson | DEVICE FOR THE PREPARATION OF A LONG BEAR AND / OR BODY |
| DE4342678A1 (en) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Karl Schedlbauer | Extrusion moulded formed panels |
| DE19622521C2 (en) * | 1996-06-05 | 1998-09-17 | Fraunhofer Ges Forschung | Extrusion process for the continuous production of organically bound molded parts and device for carrying out the process |
| DE59914093D1 (en) | 1998-03-25 | 2007-02-08 | Karl Schedlbauer | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PROFILE MATERIAL |
-
1999
- 1999-07-22 DE DE29912822U patent/DE29912822U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-27 EE EEP200200029A patent/EE04519B1/en unknown
- 2000-05-27 PT PT00938693T patent/PT1198330E/en unknown
- 2000-05-27 EP EP00938693A patent/EP1198330B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-27 WO PCT/EP2000/004852 patent/WO2001007221A1/en not_active Ceased
- 2000-05-27 AU AU53977/00A patent/AU5397700A/en not_active Abandoned
- 2000-05-27 DK DK00938693T patent/DK1198330T3/en active
- 2000-05-27 AT AT00938693T patent/ATE259696T1/en active
- 2000-05-27 DE DE50005341T patent/DE50005341D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-27 CZ CZ2002-259A patent/CZ304467B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-05-27 ES ES00938693T patent/ES2211557T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-27 PL PL350773A patent/PL192674B1/en unknown
- 2000-05-27 SK SK83-2002A patent/SK285879B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-07-19 EP EP00954530A patent/EP1198331B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-19 PL PL00362466A patent/PL362466A1/en unknown
- 2000-07-19 AT AT00954530T patent/ATE256540T1/en active
- 2000-07-19 WO PCT/EP2000/006872 patent/WO2001007222A1/en not_active Ceased
- 2000-07-19 DE DE50004804T patent/DE50004804D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-19 SK SK85-2002A patent/SK852002A3/en unknown
- 2000-07-19 CZ CZ2002260A patent/CZ2002260A3/en unknown
- 2000-07-19 EE EEP200200030A patent/EE200200030A/en unknown
- 2000-07-19 AU AU66953/00A patent/AU6695300A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK285879B6 (en) | 2007-10-04 |
| DE50005341D1 (en) | 2004-03-25 |
| EP1198331B1 (en) | 2003-12-17 |
| EE04519B1 (en) | 2005-08-15 |
| AU6695300A (en) | 2001-02-13 |
| PL362466A1 (en) | 2004-11-02 |
| CZ304467B6 (en) | 2014-05-21 |
| EE200200030A (en) | 2003-02-17 |
| CZ2002260A3 (en) | 2002-04-17 |
| AU5397700A (en) | 2001-02-13 |
| WO2001007222A1 (en) | 2001-02-01 |
| ATE259696T1 (en) | 2004-03-15 |
| EP1198331A1 (en) | 2002-04-24 |
| DE50004804D1 (en) | 2004-01-29 |
| PL192674B1 (en) | 2006-11-30 |
| DK1198330T3 (en) | 2004-06-14 |
| WO2001007221A1 (en) | 2001-02-01 |
| CZ2002259A3 (en) | 2002-04-17 |
| EP1198330B1 (en) | 2004-02-18 |
| PL350773A1 (en) | 2003-02-10 |
| PT1198330E (en) | 2004-07-30 |
| ES2211557T3 (en) | 2004-07-16 |
| DE29912822U1 (en) | 2000-08-17 |
| EE200200029A (en) | 2003-02-17 |
| ATE256540T1 (en) | 2004-01-15 |
| SK852002A3 (en) | 2002-05-09 |
| EP1198330A1 (en) | 2002-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4554126A (en) | Method for encapsulating semiconductor devices | |
| NL8203815A (en) | METHOD FOR PRESSING BODY FORMS FROM ORGANIC FIBER MATS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| EP0973633B1 (en) | Manufacture of reconstituted wood products | |
| JP6021256B2 (en) | Fiber composite molded product press molding method, fiber composite molded product press molding apparatus, and fiber composite molded product mold | |
| US5413745A (en) | Method and apparatus for producing an elongated beam | |
| HU219103B (en) | A method for the continuous production of wood pulp fibrous sheet | |
| NO157529B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR STRESSING A LOT OF VEGETABLE TASTE PIECES AND BINDING AGENTS. | |
| KR970058874A (en) | Method and apparatus for forming hollow fan blades | |
| CA2036584C (en) | Method and apparatus for making a molded article from a non-flowable mixture of chip and/or fiber material and a thermally hardenable binder | |
| JP2011518699A (en) | Casting device with heatable subcavity | |
| EP0688260A1 (en) | Method for making hard-pressed wood | |
| SK832002A3 (en) | Extruder for plant fragments | |
| KR960002710B1 (en) | Method for discriminating the quality of resin workpiece in a compression-molding process | |
| KR101081325B1 (en) | Manufacturing method and its device of brake pad for automobile | |
| CA2217588C (en) | Method of manufacturing lignocellulosic board | |
| CN100417833C (en) | Method and apparatus for manufacturing friction linings | |
| JP4797258B2 (en) | Method for molding board molded product and molding apparatus used therefor | |
| JPH08169027A (en) | Method and apparatus for producing molded body | |
| RU80794U1 (en) | PRESS FORM | |
| SK286200B6 (en) | Extruder for vegetal particles mixed with a binding agent | |
| SE519153C2 (en) | Method and plant for making endless plywood or chipboard | |
| PL202282B1 (en) | Method for producing a resin bonded moulded part | |
| Hull | Compression and transfer molding | |
| JPS6039533B2 (en) | Method for manufacturing an insulating plate for transfer molding equipment | |
| JPS6357211B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20200527 |