SK832002A3 - Extruder for plant fragments - Google Patents
Extruder for plant fragments Download PDFInfo
- Publication number
- SK832002A3 SK832002A3 SK83-2002A SK832002A SK832002A3 SK 832002 A3 SK832002 A3 SK 832002A3 SK 832002 A SK832002 A SK 832002A SK 832002 A3 SK832002 A3 SK 832002A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- endless belt
- pressing
- curing
- channel
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/28—Moulding or pressing characterised by using extrusion presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/475—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka vytláčacieho lisu na spracovanie drobných kúskov rastlinného pôvodu, najmä z dreva, ktoré sú zmiešané s väznými látkami, pozostávajúci z prívodnej šachty na zmes drobných kúskov, nadväzného priestoru na plnenie a lisovanie, z výhodne horizontálne pôsobiaceho vytláčacieho piesta a z vyhrievateľného vytvrdzovacieho kanála, ktorého steny sú miestami spojené s motormi zdvíhacieho mechanizmu, cez ktorý sa vedie zmes drobných kúskov stlačených v plniacom a lisovacom priestore, za účelom vytvrdenia.
Doterajší stav techniky
Pri bežných piestových vytláčacích lisoch sa použije vytvrdzovací kanál, cez ktorý preteká teplonosné médium. Trením na vnútorných stenách vytvrdzovacieho kanála, pôsobí na nekonečný pás (pretlačok) brzdiaci účinok. Keď má vytvrdzovací kanál, prípadne jeho čiastkové oblasti prestaviteľné kovové steny pomocou motorov zdvíhacieho mechanizmu podľa DE-A 3205866 priečne k smeru vytláčania, môže sa brzdiaci účinok počas lisovacieho zdvihu piestového vytláčacieho lisu znížiť a pri pohybe piesta späť zosilniť. To má za následok, že lepené triesky sa vzájomne relatívne ustália a nie je narušený zovierací účinok väznej látky. Tvarovanie lisovaním na nekonečnom páse s tým však nie je spojené.
Pri veľkých prierezoch nekonečného pásu sa uskutoční prídavný ohrev prostredníctvom centrický v priereze nekonečného pásu vedenej, elektricky vyhrievanej rúry. Avšak kanál, prebiehajúci pozdĺž osi nekonečného pásu, ktorý si táto rúra vyžaduje, sa potom ukázal ako rušivý, pretože pri opravách paliet sa často klince nepolohujú správne, ale vnikajú do otvoru. Zaklincovanie týchto
V-123/Tš/l 11.1.2002 paletových hranolčekov s paletovými doskami sa totiž musí robiť tak, aby sa zabránilo vnikaniu klincov do tohto kanála.
Nezávisle od toho či má nekonečný pás vnútorný priechodný kanál alebo nie, existuje zásadná snaha redukovať dĺžku vytvrdzovacieho kanála a tým znížiť i vykurovaciu energiu, ktorú je potrebné vynaložiť, aby sa dosiahlo rýchlejšie tuhnutie nekonečného pásu redukovaním dĺžky zariadenia. Z EP 0376 175 je známe, že sa medzi pretláčací lis a vytvrdzovací kanál priradí takzvaný reaktor, ktorý pevne obopne stlačený nekonečný pás a cez ktorý sa môže na povrch nekonečného pásu nanášať voda, vodná para alebo prídavná kvapalná alebo parná väzná látka.
Pritom sa výlučne sleduje cieľ vylepšiť povrchovú plochu nekonečného pásu. Predpokladom pre tento už známy spôsob je však, aby triesky a drobné kúsky, ktoré sa majú lisovať, mali značne menšiu vlhkosť než je bežné, aby sa mohla voda alebo vodná para absorbovať priamo.
Týmto známym spôsobom však nie je možné dokonalé prehriatie nekonečného pásu.
Na urýchlenie procesu vytvrdzovania doporučuje EP-0 811 471, aby sa do vnútorného priestoru lisu zaviedla prehriata para. Tento vnútorný priestor tvorí z vnútornej strany perforovaná pevne stojaca rúra a z vonkajšej strany je obklopený lisovanými pásmi príp. pásmi z lisovaných dosiek, medzi ktorými sa drevené triesky stláčajú na rúru. Pôsobenie pary sa preto uskutoční na ešte nestuhnuté triesky a má zrejme nahradiť inak bežný vytvrdzovací kanál vyhrievaný zvonku.
Nakoniec podľa WO 95/04645 A je známe, že vytláčanie plastu lisovaním sa uskutočňuje s papierom ako výplňou pomocou vyhrievaného extrudéra, čo sa nedá porovnať s problémom podľa vynálezu.
V-123/Tš/l 14.1.2002
Podstata vynálezu
Naproti tomu je cieľom tohto vynálezu dosiahnuť podstatne rýchlejšie prehriatie už stlačeného nekonečného pásu redukovaním dĺžky vytvrdzovacieho kanála.
Cieľ podľa vynálezu sa dosiahne tak, že v oblasti vytvrdzovacieho kanála je pričlenená lisovacia stanica na taktované centrické dolisovanie už stlačeného a vo vonkajšej oblasti vytvrdeného nekonečného pásu.
Z DE - 3222113 C2 je síce známe, že sa v recipiente vytláčacieho lisu taktované uskutočňuje radiálne zalisovanie prebiehajúcich vrúbkov do vytvarovaného, ale ešte nevyhriateho nekonečného pásu, aby sa zvýšila pevnosť vytvrdeného nekonečného pásu a dala sa lepšie vypočítať jeho pevnosť v ohybe a strihu. Týmto opatrením sa však nedá dosiahnuť rýchlejšie prehriatie nekonečného pásu prípadne redukovanie dĺžky vytvrdzovacieho kanála.
V jednom vyhotovení vynálezu, ktoré má samostatný charakter vynálezu, je v oblasti vytvrdzovacieho kanála priradená stanica na prívod pary na taktované dopravovanie pary, najmä nasýtenej pary alebo horúcich plynov, na už stlačený a na vonkajšej oblasti vytvrdený nekonečný pás.
Výsledkom obidvoch samostatných a predovšetkým vzájomne kombinovateľných znakov vynálezu je, že čas vytvrdzovania a dĺžka vytvrdzovania nekonečného pásu sa môžu podstatne redukovať, keď sa na už stlačený nekonečný pás privedie centrický tlak a hlavne prídavný prívod pary. Lisovacia stanica a stanica na prívod pary tvoria výhodne konštrukčnú jednotku v zmysle vynálezu.
V závislých nárokoch sú znázornené početné formy vyhotovenia a varianty vynálezu, ktorých spôsob účinku vyplýva z výkresu a opisu. Dôležité je pritom, aby sa dolisovanie nekonečného pásu uskutočnilo pri zastavení
V-123/Tš/l 14.1.2002 posuvu nekonečného pásu. Rovnako sa prívod pary uskutoční počas zastavenia nekonečného pásu.
V nadväznosti na lisovaciu stanicu podľa vynálezu sa nachádza predovšetkým konvenčná dotvrdzovacia zóna krátkej konštrukcie, ktorá sa môže použiť zároveň ako brzdiaca jednotka na nastavenie trenia nekonečného pásu a objemovej hmotnosti nekonečného pásu. Táto brzdiaca jednotka bráni nekontrolovanému rozpínaniu nekonečného pásu v pozdĺžnom smere, ktoré vzniká pri uvoľnení centrických lisovacích čeľustí a môže viesť k trhlinám v nekonečnom páse.
Dĺžka lisovacích čeľustí lisovacej stanice prekrýva jeden alebo viaceré lisovacie zdvihy a zodpovedá napríklad dvojnásobnému zdvihu vytláčacieho piesta. Tým sa dosiahne, že sa uskutoční prekrytie viacerých miest styku nekonečného pásu, čo prispieva k homogenizácii pevnosti nekonečného pásu.
Predmetom vynálezu je ďalej ovládanie, ktoré umožňuje, že lisovacie čeľuste lisovacej stanice sú uvoľnené, keď sa nekonečný pás prostredníctvom vytláčacieho piesta pohybuje dopredu.
Tieto a ďalšie znaky vynálezu sú schematicky znázornené na výkresoch.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 znázorňuje schematický pohľad zboku na piestový vytláčaci lis s rôznymi stanicami.
Obr. 2 znázorňuje prierez lisovacou stanicou vo zväčšenom zobrazení pozdĺž osi ll-ll na obr. 1
Príklady uskutočnenia vynálezu
V-I23/TS/1 14.I.2002
Obr. 1 znázorňuje schému normálneho vytláčacieho lisu 1. Prívodná šachta 2 vedie zmes drobných kúskov zmiešaných s väznou látkou, najmä z drobných kúskov rastlinného pôvodu, do plniaceho a lisovacieho priestoru 3, ktorý sa neznázorneným spôsobom môže uzavrieť uzavieracím posúvacom smerom hore. V osi vytláčacieho lisu 1 je vytláčací piest 4 pohyblivý smerom dopredu a dozadu v smere horizontálnej osi, ktorý stlačí zmes drobných kúskov privedených do plniaceho a lisovacieho priestoru 3 a odsunie stlačenú zmes do vytvrdzovacieho kanála 5, ktorý sa môže vyhrievať bežným spôsobom.
V oblasti tohto prvého úseku vytvrdzovacieho kanála 5 začína reakcia lepidla na vonkajšej ploche lisovaného nekonečného pásu 16, naproti tomu vnútorná oblasť nekonečného pásu 16 sa ešte nachádza v stlačenom, ale nie reagujúcom stave.
V oblasti vytvrdzovacieho kanála 5 je lisovacia stanica 6, ktorej úlohou je dotvarovať úsek nekonečného pásu 16 nachádzajúceho sa v tejto oblasti, radiálne k osi vytláčacieho lisu 1.. Za týmto účelom je potrebný stabilný rám 10, ktorý absorbuje silu reakcie usporiadaní vytvárajúcich lisovací tlak.
Cieľ tohto dotvarovania je v tom, aby sa nekonečný pás 16, ktorý hoci už je axiálne stlačený, dotvaroval v radiálnom smere a utesnil na lisovacích čeľustiach 12, 13 proti výstupu pary. Pritom je snaha dosiahnuť dráhu tvarovania vo veľkostnom rade od 0,5 mm do 2 mm na lisovaciu čeľusť 12, 13.
Takéto dotvarovanie má tú výhodu, že kvalita povrchu nekonečného pásu 16 sa vylepší a zvýši sa jeho mechanická pevnosť.
Vynález zároveň predpokladá, že počas dotvarovania alebo v nadväznosti naň sa uskutoční intenzívny prívod pary na nekonečný pás 16.
Na obr.1 je znázornená stanica na prívod pary 7, ktorou sa privádza para, najmä nasýtená para alebo horúci plyn, cez kanály na prívod pary 14, ktoré zo
V-123ATŠ/1 14.1.2002 štyroch strán obopínajú úsek nekonečného pásu 16 nachádzajúci sa v lisovacej stanici 6.
Na obr. 2 je v zväčšenom priereze znázornené, ako pevné steny kanála a pohyblivé steny kanála 13 spolu obklopujú nekonečný pás 16. V stenách kanálov 12, 13 sa nachádzajú kanály na prívod pary 14, z ktorých vychádzajú radiálne vstrekovacie kanály 15 v smere k nekonečnému pásu 16 a piesty vstrekovacích valcov 11 posúvajú pohyblivé steny kanálov 13 proti pevným stenám kanálov 12.
Vo variante tohto príkladu sa môžu i všetky lisovacie čeľuste 12, 13 vytvoriť pohyblivo.
Dotvarovanie nekonečného pásu 16 v lisovacej stanici 6 sa uskutoční počas toho, keď sa nekonečný pás 16 nachádza predovšetkým v kľudovej polohe. Akonáhle sa vytvorí radiálny tlak lisovania prostredníctvom piestov vstrekovacích valcov 11 otvoria sa parné ventily, čím do časti nekonečného pásu 16 uzatvorenej medzi stenami kanálov 12, 13 prúdi para. Para sa kondenzuje v lisovnici triesok a spôsobí náhle zvýšenie teploty, ktoré uvedie náhle do činnosti vytvrdzovaciu reakciu v jadre nekonečného pásu 16.
Pred začiatkom ďalšieho lisovacieho zdvihu vytláčacieho piesta 4 sa uvoľnia lisovacie čeľuste 12, 13 , takže sa nekonečný pás 16 môže pohybovať cez lisovaciu stanicu 6 bez podstatného trenia.
Vo vynáleze je použité ovládanie, s ktorým sa spôsobí obojstranné rozovieranie a stláčanie pohyblivých stien kanála 13. Keď sa totiž nekonečný pás 16 v lisovacej stanici 6 nechá dolisovať, uvoľnia sa pohyblivé steny kanála v oblasti vytvrdzovacieho kanála 5. Akonáhle sa však vytláčací piest 4 pohybuje dopredu v smere lisovania, nastane odvzdušnenie lisovacích čeľustí 12, 13 v lisovacej stanici 6, naproti tomu pohyblivé steny kanála 13 vo vytvrdzovacom kanále 5 sa prisunú proti nekonečnému pásu 16 vopred
V-123/Tš/I 14.1.2002 nastaviteľným spôsobom. Týmto spôsobom sa zabráni trhlinám na povrchu nekonečného pásu 16 počas vytvrdzovania.
Uprednostňuje sa lisovacia stanica 6 a stanica na prívod pary 7 zhrnuté do jednej konštrukčnej jednotky 8, ako to vyplýva z obr. 2.
V nadväznosti na lisovaciu stanicu 6 sa nachádza konvenčná dotvrdzovacia zóna 9, ktorá môže byť vytvorená i ako brzdiaca jednotka. Táto dotvrdzovacia zóna 9 je vyhrievaná a vyznačuje sa nastaviteľnými stenami kanála, pomocou ktorých sa môže nastaviť trenie stien kanála na nekonečnom páse 16. Tým sa dá dotvrdzovacia zóna 9 použiť i ako brzdiaca jednotka.
Dĺžka stien kanálov 12, 13 podľa obr. 2 zodpovedá výhodne dvojitému lisovaciemu zdvihu vytláčacieho piesta 4, čím sa dosiahne prekrytie viacerých stykových miest zlisovaných úsekov nekonečného pásu 16.
S predmetom vynálezu je možné podstatné skrátenie konštrukčnej dĺžky predtým známych vytláčacích lisov a vytvrdzovacieho zariadenia. Para privádzaná v stanici na prívod pary 7 prepravuje väčšiu časť tepelnej energie celkovo potrebnej na vytvrdzovanie, najmä vo veľkostnom rade od 70% do 90%.
S predmetom vynálezu sa tým dá uskutočniť nový postup, pri ktorom sa k nekonečnému pásu 16, úplne stlačenému v smere výtlačného lisovania, ktorý je však len čiastočne vytvrdený po okraji, privedie pod tlakom para, ktorá sa privádza v takom veľkom množstve, že vzniká náhly vzostup teploty po celom priereze nekonečného pásu 16. Zároveň sa nekonečný pás 16 v oblasti prívodu pary dotvaruje a tým sa radiálne zúži o približne 0,5 mm až 2 mm.
Výhoda tohto riešenia je okrem iného v tom, že sa urýchli reakcia a tým sa zvýši výkon vytláčacieho lisu 1, pričom sa vylepší kvalita povrchu nekonečného pásu 16 a zvýši sa pevnosť nekonečného pásu 16. Najmä dôležité je však to, že sa dá dosiahnuť podstatné skrátenie konštrukčnej dĺžky
V-123/Tš/I 14.1.2002 vytláčacieho lisu 1 s vytvrdzovacím kanálom 5, pretože je potrebná menej ako polovica vykurovacích postupov ako podľa doterajšieho stavu techniky.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vytláčaci lis na spracovanie drobných kúskov rastlinného pôvodu, najmä z dreva, zmiešaných s väznými látkami, pozostávajúci z prívodnej šachty na zmes drobných kúskov, nadväzného plniaceho a lisovacieho priestoru, z výhodne horizontálne pôsobiaceho vytláčacieho piesta a vyhrievateľného vytvrdzovacieho kanála, ktorého steny sú miestami spojené s motormi zdvíhacieho mechanizmu, cez ktorý sa vedie zmes drobných kúskov stlačených v plniacom a lisovacom priestore za účelom vytvrdenia, vyznačujúci sa tým, že v oblasti vytvrdzovacieho kanála (5) je priradená lisovacia stanica (6) na taktované centrické dotvarovanie už stlačeného a na vonkajšej oblasti už vytvrdeného nekonečného pásu (16).
- 2. Vytláčaci lis na spracovanie drobných kúskov rastlinného pôvodu, najmä z dreva, zmiešaných s väznými látkami, pozostávajúci z prívodnej šachty na zmes drobných kúskov, nadväzného plniaceho a lisovacieho priestoru, z výhodne horizontálne pôsobiaceho vytláčacieho piesta a vyhrievateľného vytvrdzovacieho kanála , cez ktorý je vedená zmes drobných kúskov stlačených v plniacom a lisovacom priestore za účelom vytvrdenia, vyznačujúci sa tým, že v oblasti vytvrdzovacieho kanála (5) je priradená stanica na prívod pary (7) na taktované radiálne dopravenie pary, najmä nasýtenej pary alebo horúceho plynu, na už stlačený a na vonkajšej časti už vytvrdený nekonečný pás (16).
- 3. Vytláčaci lis podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že lisovacia stanica (6) a stanica na privádzanie pary (7) sú spojené do jednej konštrukčnej jednotky (8).
- 4. Vytláčaci lis podľa nároku 3 vyznačujúci sa tým, že má sekvenčné ovládanie, s ktorým sa pri zastavení posuvu nekonečného pásu (16) zapne najprv dotvarovanie nekonečného pásu (16) a potom prívod pary do nekonečného pásu (16).V-123/TS/i 14.1.2002
- 5. Vytláčací lis podľa nároku 1 alebo niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že v nadväznosti na lisovaciu stanicu (6) je priradená konvenčná dotvrdzovacia zóna (9) krátkej konštrukcie.
- 6. Vytláčací lis podľa nároku 1 alebo niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že v nadväznosti nä lisovaciu stanicu (6) je priradená konvenčná dotvrdzovacia zóna (9), ako brzdiaca jednotka na nastavenie trenia nekonečného pásu (16) a objemovej hmotnosti nekonečného pásu (16).
- 7. Vytláčací lis podľa nároku 1 alebo niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že tlak tvarovania je ovládaný tak, aby sa nekonečný pás (16) dotvaroval centrický zo všetkých strán vo veľkostnom rade od 0,5 mm do 2 mm.
- 8. Vytláčací lis podľa nároku 1 alebo niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že dĺžka rozprestierajúca sa v smere lisovania vytláčaním lisovacích čeľustí (12, 13) nachádzajúcich sa v lisovacej stanici (6), zodpovedá minimálne dvojitej dĺžke lisovacieho zdvihu nekonečného pásu (16).
- 9. Vytláčací lis podľa nároku 1 alebo niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že medzi pohyblivými stenami formy vytvrdzovacieho kanála (5) a lisovacími čeľusťami (12) lisovacej stanice (6) sa použije striedavé ovládanie takým spôsobom, že lisovacie čeľuste (12) sú uvoľnené, keď na nekonečný pás (16) pôsobia pohyblivé steny formy.
- 10. Vytláčací lis podľa nároku 1 alebo niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že lisovacie čeľuste (12) sú vyhrievané a opatrené kanálom na prívod pary (14) a vstrekovačím kanálom (15) na prívod pary·
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29912822U DE29912822U1 (de) | 1999-07-22 | 1999-07-22 | Strangpresse für pflanzliche Kleinteile |
| PCT/EP2000/004852 WO2001007221A1 (de) | 1999-07-22 | 2000-05-27 | Strangpresse für pflanzliche kleinteile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK832002A3 true SK832002A3 (en) | 2002-05-09 |
| SK285879B6 SK285879B6 (sk) | 2007-10-04 |
Family
ID=8076506
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK83-2002A SK285879B6 (sk) | 1999-07-22 | 2000-05-27 | Spôsob lisovania drobných kúskov rastlinného pôvodu a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
| SK85-2002A SK852002A3 (en) | 1999-07-22 | 2000-07-19 | Method and device for extruding small vegetal parts |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK85-2002A SK852002A3 (en) | 1999-07-22 | 2000-07-19 | Method and device for extruding small vegetal parts |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1198330B1 (sk) |
| AT (2) | ATE259696T1 (sk) |
| AU (2) | AU5397700A (sk) |
| CZ (2) | CZ304467B6 (sk) |
| DE (3) | DE29912822U1 (sk) |
| DK (1) | DK1198330T3 (sk) |
| EE (2) | EE04519B1 (sk) |
| ES (1) | ES2211557T3 (sk) |
| PL (2) | PL192674B1 (sk) |
| PT (1) | PT1198330E (sk) |
| SK (2) | SK285879B6 (sk) |
| WO (2) | WO2001007221A1 (sk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20018347U1 (de) * | 2000-10-26 | 2001-10-31 | Anton Heggenstaller AG, 86556 Kühbach | Strangpresse für mit Bindemittel vermengte pflanzliche Kleinteile |
| DE10234835B4 (de) * | 2002-07-31 | 2007-10-25 | Karl Schedlbauer | Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Strangpressprofiles |
| EP1752267B1 (de) | 2005-08-10 | 2013-07-24 | Anton Heggenstaller GmbH | Strangpresse |
| DE202006017826U1 (de) | 2006-11-21 | 2008-03-27 | Anton Heggenstaller Gmbh | Strangpressanlage zum Herstellen von Strangpressprodukten |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2016771A1 (en) | 1970-04-08 | 1971-10-21 | Nikex Nehezipari Külkererskedelmi, Vallalat, Budapest | Continuous heat treatment for wood chip panels |
| DE2535989C3 (de) | 1975-08-12 | 1980-06-26 | Anton 8891 Unterbernbach Heggenstaller | Vorrichtung zum Ausharten stranggepreßter Körper |
| HU181873B (en) | 1978-08-22 | 1983-11-28 | Egyt Gyogyszervegyeszeti Gyar | Plant growth regulating and/or insecticide composition containing 2-/propagyl-oxy-imino/-1,7,7-trimethyl-byciclo/2.2.1/heptane further process for preparing the active suastance |
| DE2932406C2 (de) | 1979-08-09 | 1983-06-23 | Anton 8892 Kühbach Heggenstaller | Verfahren und Vorrichtungen zum Strangpressen eines Gemenges auf pflanzlichen Kleinteilen und Bindemitteln |
| DE3205866C2 (de) * | 1982-02-18 | 1985-10-10 | Heggenstaller, Anton, 8892 Kühbach | Aushärtekanal zum Aushärten strang- oder formgepreßter Körper aus mit Bindemittel vermengten pflanzlichen Kleinteilen |
| DE3222113C2 (de) * | 1982-06-11 | 1986-12-04 | Anton 8892 Kühbach Heggenstaller | Verfahren und Vorrichtung zur Steigerung der Biegefestigkeit von Strangpreßerzeugnissen aus Gemischen von pflanzlichen Kleinteilen und Bindemitteln |
| SE458591B (sv) * | 1987-09-17 | 1989-04-17 | Kurt Andersson | Anordning foer framstaellning av ett av fibermaterial bestaaende laangstraeckt organ |
| DE3816630A1 (de) * | 1988-04-26 | 1990-04-26 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zum strangrohrpressen von kleinteilen, insbesondere holzkleinteilen mit bindmitteln |
| DE3814103C2 (de) * | 1988-04-26 | 1996-04-18 | Heggenstaller Anton Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen eines Gemenges aus pflanzlichen Kleinteilen mit Bindemitteln |
| DE3814099A1 (de) * | 1988-04-26 | 1990-01-04 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zum strang- und stranrohrpressen von kleinteilen, insbesondere holzkleinteilen, mit bindemitteln |
| DE3819382A1 (de) * | 1988-04-26 | 1989-12-14 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der verdichtung beim strang- u. strangrohrpressen von kleinteilen, insbes. aus pflanzl. kleinteilen, mit bindemitteln |
| DE3814085A1 (de) * | 1988-04-26 | 1989-11-09 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der verdichtung beim strang- und strangrohrpressen von kleinteilen, insbesondere holzkleinteilen, mit bindemitteln |
| DE3814082A1 (de) * | 1988-04-26 | 1989-11-09 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zum steuern der verdichtung beim strangpressen von kleinteilen, insbesondere holzkleinteilen, mit bindemitteln |
| DE3814068A1 (de) * | 1988-04-26 | 1990-02-22 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zum strangrohrpressen eines gemenges aus pflanzlichen kleinteilen mit bindemitteln |
| US4850849A (en) * | 1988-04-29 | 1989-07-25 | Forintek Canada Corp. | Apparatus for steam pressing compressible mat material |
| DE3820660A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-21 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zum strang- und strangrohrpressen von kleinteilen, insbesondere pflanzlichen kleinteilen, mit bindemitteln |
| DE3821672A1 (de) * | 1988-06-28 | 1990-02-08 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zum befuellen von horizontalen strangpressen mit kleinteilen, insbesondere pflanzlichen kleinteilen, mit bindemitteln |
| DE3844192A1 (de) * | 1988-12-29 | 1990-07-05 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der verdichtung und/oder zur erzeugung einer hoeher verdichteten randzone mit verbesserter oberflaeche beim strangpressen von kleinteilen, insbesondere pflanzlichen kleinteilen mit bindemitteln |
| DE3931593A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Klaus Dipl Ing Jourdan | Verfahren zur herstellung von strangpresserzeugnissen aus gemischten und pflanzlichen kleinteilen, insbesondere holz, unter verwendung von bindemitteln |
| RU1791117C (ru) * | 1990-04-26 | 1993-01-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности | Устройство дл изготовлени прессованных конструкционных заготовок |
| IT1254557B (it) * | 1992-03-25 | 1995-09-25 | Sia Srl | Procedimento e impianto per la resinatura nebulizzata per la produzione di pannelli truciolari |
| CA2101765C (en) * | 1993-05-17 | 1999-03-16 | Earl K. Phillips | Method for bonding lignocellulosic material with phenol-formaldehyde resin and carbon dioxide |
| SE9302608D0 (sv) * | 1993-08-11 | 1993-08-11 | Curt Andersson | Anordning foer framstaellning av en laangstraeckt balk och/eller ett organ |
| DE4342678A1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Karl Schedlbauer | Strang- oder strangrohrgepreßte Formteile, insbesondere Platten |
| DE19622521C2 (de) * | 1996-06-05 | 1998-09-17 | Fraunhofer Ges Forschung | Strangpreßverfahren zur kontinuierlichen Herstellung von organisch gebundenen Formteilen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE59914093D1 (de) | 1998-03-25 | 2007-02-08 | Karl Schedlbauer | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines profilmateriales |
-
1999
- 1999-07-22 DE DE29912822U patent/DE29912822U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-27 EE EEP200200029A patent/EE04519B1/xx unknown
- 2000-05-27 PT PT00938693T patent/PT1198330E/pt unknown
- 2000-05-27 EP EP00938693A patent/EP1198330B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-27 WO PCT/EP2000/004852 patent/WO2001007221A1/de not_active Ceased
- 2000-05-27 AU AU53977/00A patent/AU5397700A/en not_active Abandoned
- 2000-05-27 DK DK00938693T patent/DK1198330T3/da active
- 2000-05-27 AT AT00938693T patent/ATE259696T1/de active
- 2000-05-27 DE DE50005341T patent/DE50005341D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-27 CZ CZ2002-259A patent/CZ304467B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-05-27 ES ES00938693T patent/ES2211557T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-27 PL PL350773A patent/PL192674B1/pl unknown
- 2000-05-27 SK SK83-2002A patent/SK285879B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-07-19 EP EP00954530A patent/EP1198331B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-19 PL PL00362466A patent/PL362466A1/xx unknown
- 2000-07-19 AT AT00954530T patent/ATE256540T1/de active
- 2000-07-19 WO PCT/EP2000/006872 patent/WO2001007222A1/de not_active Ceased
- 2000-07-19 DE DE50004804T patent/DE50004804D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-19 SK SK85-2002A patent/SK852002A3/sk unknown
- 2000-07-19 CZ CZ2002260A patent/CZ2002260A3/cs unknown
- 2000-07-19 EE EEP200200030A patent/EE200200030A/xx unknown
- 2000-07-19 AU AU66953/00A patent/AU6695300A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK285879B6 (sk) | 2007-10-04 |
| DE50005341D1 (de) | 2004-03-25 |
| EP1198331B1 (de) | 2003-12-17 |
| EE04519B1 (et) | 2005-08-15 |
| AU6695300A (en) | 2001-02-13 |
| PL362466A1 (en) | 2004-11-02 |
| CZ304467B6 (cs) | 2014-05-21 |
| EE200200030A (et) | 2003-02-17 |
| CZ2002260A3 (cs) | 2002-04-17 |
| AU5397700A (en) | 2001-02-13 |
| WO2001007222A1 (de) | 2001-02-01 |
| ATE259696T1 (de) | 2004-03-15 |
| EP1198331A1 (de) | 2002-04-24 |
| DE50004804D1 (de) | 2004-01-29 |
| PL192674B1 (pl) | 2006-11-30 |
| DK1198330T3 (da) | 2004-06-14 |
| WO2001007221A1 (de) | 2001-02-01 |
| CZ2002259A3 (cs) | 2002-04-17 |
| EP1198330B1 (de) | 2004-02-18 |
| PL350773A1 (en) | 2003-02-10 |
| PT1198330E (pt) | 2004-07-30 |
| ES2211557T3 (es) | 2004-07-16 |
| DE29912822U1 (de) | 2000-08-17 |
| EE200200029A (et) | 2003-02-17 |
| ATE256540T1 (de) | 2004-01-15 |
| SK852002A3 (en) | 2002-05-09 |
| EP1198330A1 (de) | 2002-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4554126A (en) | Method for encapsulating semiconductor devices | |
| NL8203815A (nl) | Werkwijze voor het persen van vormdelen uit bindmiddel bevattende organische vezelmatten en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze. | |
| EP0973633B1 (en) | Manufacture of reconstituted wood products | |
| JP6021256B2 (ja) | 繊維複合成形品のプレス成形方法、繊維複合成形品のプレス成形装置、および繊維複合成形品の金型 | |
| US5413745A (en) | Method and apparatus for producing an elongated beam | |
| HU219103B (hu) | Eljárás facellulóz rostos anyagú lemez folyamatos gyártására | |
| NO157529B (no) | Fremgangsmaate og innretning til strengepressing av en masse av vegetabilske smaastykker og bindemiddel. | |
| KR970058874A (ko) | 할로우 팬 날개를 성형하기 위한 방법 및 장치 | |
| CA2036584C (en) | Method and apparatus for making a molded article from a non-flowable mixture of chip and/or fiber material and a thermally hardenable binder | |
| JP2011518699A (ja) | 加熱可能な副キャビティを備えるキャスティング装置 | |
| EP0688260A1 (en) | Method for making hard-pressed wood | |
| SK832002A3 (en) | Extruder for plant fragments | |
| KR960002710B1 (ko) | 압축성형방법에서 수지가공물의 품질판정방법 및 유압실린더 액츄에이터 유압의 제어방법 | |
| KR101081325B1 (ko) | 자동차용 브레이크 패드 성형방법 및 그 장치 | |
| CA2217588C (en) | Method of manufacturing lignocellulosic board | |
| CN100417833C (zh) | 制造摩擦片衬面的方法和设备 | |
| JP4797258B2 (ja) | ボード成形品の成形方法及びそれに用いる成形装置 | |
| JPH08169027A (ja) | 成形体を製造する方法および装置 | |
| RU80794U1 (ru) | Пресс-форма | |
| SK286200B6 (sk) | Pretláčací lis na rastlinné častice zmiešané so spojivami | |
| SE519153C2 (sv) | Förfarande och anläggning för framställning av ändlösa plywoodskivor eller spånskivor | |
| PL202282B1 (pl) | Sposób wytwarzania kształtki wiązanej żywicą | |
| Hull | Compression and transfer molding | |
| JPS6039533B2 (ja) | トランスフア−成形装置用の絶縁板を製造する方法 | |
| JPS6357211B2 (sk) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20200527 |