[go: up one dir, main page]

RU2014114608A - Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 1,4 % жирности и способ его производства - Google Patents

Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 1,4 % жирности и способ его производства Download PDF

Info

Publication number
RU2014114608A
RU2014114608A RU2014114608/10A RU2014114608A RU2014114608A RU 2014114608 A RU2014114608 A RU 2014114608A RU 2014114608/10 A RU2014114608/10 A RU 2014114608/10A RU 2014114608 A RU2014114608 A RU 2014114608A RU 2014114608 A RU2014114608 A RU 2014114608A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
filters
temperature
filtrate
fat
Prior art date
Application number
RU2014114608/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2595411C2 (ru
Inventor
Витаутас Фядаравичюс
Original Assignee
ТОО "Марс-2"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТОО "Марс-2" filed Critical ТОО "Марс-2"
Publication of RU2014114608A publication Critical patent/RU2014114608A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2595411C2 publication Critical patent/RU2595411C2/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

1. Способ производства йогуртового молока с длительным сроком хранения 1,4%-ной жирности, из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°С, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические, фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°С, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°С содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°С и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм/ч, производительность концентрата 100-1000 дм/ч, расход пермеата 19000-19900 дм/ч, рабочая температура 25°-52°С, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м, 2-6 мембранных труб.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при помешивании в смесь фильтрата для воды и обезжиренного молока добавляют гущу нежирного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, а также сахарная смесь, подогревают в фазе водного фильтрата и обезжиренного молока до 59°-65°С, охлаждают до 19°-21°С, добавляют фруктовый концентрат, далее медленно перемешивают примерно 19-20 мин, при по

Claims (4)

1. Способ производства йогуртового молока с длительным сроком хранения 1,4%-ной жирности, из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°С, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические, фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°С, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°С содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°С и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм3/ч, производительность концентрата 100-1000 дм3/ч, расход пермеата 19000-19900 дм3/ч, рабочая температура 25°-52°С, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м2, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м2, 2-6 мембранных труб.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при помешивании в смесь фильтрата для воды и обезжиренного молока добавляют гущу нежирного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, а также сахарная смесь, подогревают в фазе водного фильтрата и обезжиренного молока до 59°-65°С, охлаждают до 19°-21°С, добавляют фруктовый концентрат, далее медленно перемешивают примерно 19-20 мин, при помощи лимонной кислоты рН регулируют до 4,9-5,1, затем выдерживают как минимум до 5-6 ч, гомогенизируют 195-200 kp/см2 при 69°-70°С, пастеризуют ультравысокой температурой 90°-92°С до 4 с, охлаждают до 24°-25°С, асептически разливают и охлаждают до 4°-6°С.
4. Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 1,4%-ной жирности, изготовленное из рекомбинированного молока, способом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что его состав, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ 0,40 Сахар до 9,00 Фруктовый концентрат, 65® Brix до 5,00 Йогурт из обезжиренного молока, 12% сухих веществ до 33,00 Обезжиренное молоко 10-45 Водный фильтрат 65-90 При помощи лимонной кислоты рН регулируется до 4,9-5,1
Состав гущи:
Обезвоженные молочные жиры 1,1-1,40 Гуща нежирного молока 3,65-3,80 Сахар 8,5-9,00 Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ 0,35-0,40 Гуща всего 13,6-14,6
RU2014114608/10A 2014-02-07 2014-04-14 Йогуртовый напиток 1,4 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства RU2595411C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2014028 2014-02-07
LT2014028A LT6192B (lt) 2014-02-07 2014-02-07 Ilgo laikymo jogurto gėrimas 1,4 % riebumo ir jo gamybos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014114608A true RU2014114608A (ru) 2015-10-20
RU2595411C2 RU2595411C2 (ru) 2016-08-27

Family

ID=52876010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014114608/10A RU2595411C2 (ru) 2014-02-07 2014-04-14 Йогуртовый напиток 1,4 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства

Country Status (2)

Country Link
LT (1) LT6192B (ru)
RU (1) RU2595411C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665786C2 (ru) * 2017-02-06 2018-09-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" Способ производства йогуртового напитка с добавлением фукоидана

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130727C1 (ru) * 1998-03-26 1999-05-27 Компаниец Леонид Андреевич Способ производства кисломолочного продукта, преимущественно йогурта
ITBO20060782A1 (it) * 2006-11-16 2008-05-17 Zinco Di S Coacci & C S A S Metodo per la produzione di latte a medio-lunga conservazione ed apparato destinato ad attuarlo

Also Published As

Publication number Publication date
LT2014028A (lt) 2015-04-27
LT6192B (lt) 2015-07-27
RU2595411C2 (ru) 2016-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013142354A (ru) Сыр и его получение
RU2014123698A (ru) Способ получения молочного продукта
RU2016124275A (ru) Способ переработки молока
RU2014104031A (ru) Композиция на основе молока
RU2013157311A (ru) Комплексная молочная соль, способы ее получения и содержащие ее пищевые продукты
DK2947996T3 (en) PROCEDURE FOR PREPARING BETA-CASEIN COMPOSITIONS
RU2016100916A (ru) Способ получения ферментированного молочного продукта с пониженным содержанием лактозы и улучшенными питательными и органолептическими свойствами
RU2018110798A (ru) Способ получения молочного продукта с пониженной активностью плазмина
RU2014114608A (ru) Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 1,4 % жирности и способ его производства
RU2014114384A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 14 % жирности и способ его производства
RU2018125939A (ru) Модификация минерального состава молока
RU2014114609A (ru) Йогурт 1,5% жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2014114607A (ru) Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 3, 6% жирности и способ его производства
RU2014114392A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 3,5 % жирности и способ его производства
RU2014114386A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 0,5 % жирности и способ его производства
RU2014114383A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 24 % жирности и способ его производства
RU2014114397A (ru) Рекомбинированное молоко 3,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114610A (ru) Йогурт 3,5 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2014114602A (ru) Густая сметана 25%-ной жирности из рекомбинированного молока, обработанная ультравысокой температурой, и способ ее производства
RU2014114613A (ru) Сгущенное молоко, рекомбинированное 31% сгущения, обработанное ультравысокой температурой, и способ его производства
RU2014114390A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 2,5 % жирности и способ его производства
RU2014114387A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 1,5 % жирности и способ его производства
RU2014114606A (ru) Сквашенная сметана 9% жирности из рекомбинированного молока и способ ее производства
RU2014114395A (ru) Рекомбинированное молоко 1,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114604A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160726