[go: up one dir, main page]

RU2014114390A - Рекомбинированное молоко пастеризованное 2,5 % жирности и способ его производства - Google Patents

Рекомбинированное молоко пастеризованное 2,5 % жирности и способ его производства Download PDF

Info

Publication number
RU2014114390A
RU2014114390A RU2014114390/10A RU2014114390A RU2014114390A RU 2014114390 A RU2014114390 A RU 2014114390A RU 2014114390/10 A RU2014114390/10 A RU 2014114390/10A RU 2014114390 A RU2014114390 A RU 2014114390A RU 2014114390 A RU2014114390 A RU 2014114390A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
temperature
filters
fats
dry
Prior art date
Application number
RU2014114390/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2579696C2 (ru
Inventor
Витаутас Фядаравичюс
Original Assignee
ТОО "Марс-2"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТОО "Марс-2" filed Critical ТОО "Марс-2"
Publication of RU2014114390A publication Critical patent/RU2014114390A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2579696C2 publication Critical patent/RU2579696C2/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

1. Способ производства рекомбинированного молока пастеризованного 2,5% жирности, полученного с добавлением в сухое или концентрированное изделие воды, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм/ч, производительность концентрата 100-1000 дм/ч, расход пермеата 19000-19900 дм/ч, рабочая температура 25-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м, 2-6 мембранных труб.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помешивании в смесь фильтрата воды и обезжиренного молока добавляются гуща обезжиренного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ при температуре 35-60°C, растапливаются жиры и добавляются в смесь, перемешиваются при температуре 40-75°C, гомогенизируются 187-200 kp/смпри температуре 40-75°C, пастеризуются в течени�

Claims (4)

1. Способ производства рекомбинированного молока пастеризованного 2,5% жирности, полученного с добавлением в сухое или концентрированное изделие воды, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм3/ч, производительность концентрата 100-1000 дм3/ч, расход пермеата 19000-19900 дм3/ч, рабочая температура 25-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м2, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м2, 2-6 мембранных труб.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помешивании в смесь фильтрата воды и обезжиренного молока добавляются гуща обезжиренного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ при температуре 35-60°C, растапливаются жиры и добавляются в смесь, перемешиваются при температуре 40-75°C, гомогенизируются 187-200 kp/см2 при температуре 40-75°C, пастеризуются в течение 1,0-4,0 с при температуре 85-90°C, охлаждают и расфасовывают в предусмотренную тару, сбраживают 3,5-5 ч при температуре 4-6°C.
4. Рекомбинированное молоко пастеризованное 2,5% жирности, изготовленное при смешивании обезжиренного молока с водным фильтратом, способом по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что его состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ до 0,20 Обезвоженные молочные жиры до 2,5 Гуща нежирного молока до 8,6 Обезжиренное молоко 10-45 Водный фильтрат 65-90
Состав сухих веществ для молока 2,5% жирности, мас.%:
Обезвоженные молочные жиры 2,35-2,5 Белки 3,15-3,20 Гуща нежирного молока 6,45-6,60 Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ 0,15-0,20 Всего сухих веществ 12,1-12,5
RU2014114390/10A 2014-02-07 2014-04-11 Молочный продукт пастеризованный из рекомбинированного молока и способ его производства RU2579696C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2014014 2014-02-07
LT2014014A LT6178B (lt) 2014-02-07 2014-02-07 Rekombinuotas, pasterizuotas 2,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014114390A true RU2014114390A (ru) 2015-10-20
RU2579696C2 RU2579696C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=52875996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014114390/10A RU2579696C2 (ru) 2014-02-07 2014-04-11 Молочный продукт пастеризованный из рекомбинированного молока и способ его производства

Country Status (2)

Country Link
LT (1) LT6178B (ru)
RU (1) RU2579696C2 (ru)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20060782A1 (it) * 2006-11-16 2008-05-17 Zinco Di S Coacci & C S A S Metodo per la produzione di latte a medio-lunga conservazione ed apparato destinato ad attuarlo

Also Published As

Publication number Publication date
LT2014014A (lt) 2015-04-27
LT6178B (lt) 2015-07-27
RU2579696C2 (ru) 2016-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017125923A (ru) Концентрат белка молочной сыворотки, кисломолочный продукт, содержащий концентрат, и способы
RU2014114392A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 3,5 % жирности и способ его производства
RU2014114384A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 14 % жирности и способ его производства
RU2014114390A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 2,5 % жирности и способ его производства
RU2014114609A (ru) Йогурт 1,5% жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2014114386A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 0,5 % жирности и способ его производства
RU2014114397A (ru) Рекомбинированное молоко 3,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114387A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 1,5 % жирности и способ его производства
RU2014114608A (ru) Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 1,4 % жирности и способ его производства
RU2014114394A (ru) Рекомбинированное молоко 0,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114395A (ru) Рекомбинированное молоко 1,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114611A (ru) Подслащенное сгущенное молоко, рекомбинированное и способ его производства
RU2014114383A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 24 % жирности и способ его производства
RU2014114613A (ru) Сгущенное молоко, рекомбинированное 31% сгущения, обработанное ультравысокой температурой, и способ его производства
RU2014114396A (ru) Рекомбинированное молоко 2,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114610A (ru) Йогурт 3,5 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2014114399A (ru) Сквашенная сметана 18% жирности из рекомбинированного молока и способ ее производства
RU2014114606A (ru) Сквашенная сметана 9% жирности из рекомбинированного молока и способ ее производства
RU2014114602A (ru) Густая сметана 25%-ной жирности из рекомбинированного молока, обработанная ультравысокой температурой, и способ ее производства
RU2014114600A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанных ультравысокой температурой, 25% жирности и способ их производства
RU2014114398A (ru) Закисленная сметана 38% жирности из рекомбинированного молока и способ ее производства
RU2014114607A (ru) Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 3, 6% жирности и способ его производства
RU2014114605A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 38 % жирности и способ их производства
RU2014114612A (ru) Сгущенное молоко, рекомбинированное 26,5% сгущения, обработанное ультравысокой температурой и способ его производства
RU2014114604A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160412