[go: up one dir, main page]

RU2014114604A - Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства - Google Patents

Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства Download PDF

Info

Publication number
RU2014114604A
RU2014114604A RU2014114604/10A RU2014114604A RU2014114604A RU 2014114604 A RU2014114604 A RU 2014114604A RU 2014114604/10 A RU2014114604/10 A RU 2014114604/10A RU 2014114604 A RU2014114604 A RU 2014114604A RU 2014114604 A RU2014114604 A RU 2014114604A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
temperature
fat
filters
stabilizer
Prior art date
Application number
RU2014114604/10A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2596407C2 (ru
Inventor
Витаутас Фядаравичюс
Original Assignee
ТОО "Марс-2"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТОО "Марс-2" filed Critical ТОО "Марс-2"
Publication of RU2014114604A publication Critical patent/RU2014114604A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2596407C2 publication Critical patent/RU2596407C2/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

1. Способ производства рекомбинированных сливок 30%-ной жирности, полученных из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм/ч, производительность концентрата 100-1000 дм/ч, расход пермеата 19000-19900 дм/ч, рабочая температура 25°-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м, 2-6 мембранных труб.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, и жиры растапливают при температуре 58°-62°C, сухой стабилизатор перемешивают с лактозой и казеинатом натрия, и данная смесь при перемешивании помещается в фазу обезжиренного молока и воды, в водную фазу добавляют сорбитол и подогревают до 67°-75°C, жировую фазу перемешивают или способом циркуляции через насос с водно

Claims (4)

1. Способ производства рекомбинированных сливок 30%-ной жирности, полученных из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9″, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм3/ч, производительность концентрата 100-1000 дм3/ч, расход пермеата 19000-19900 дм3/ч, рабочая температура 25°-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м2, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9″, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м2, 2-6 мембранных труб.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, и жиры растапливают при температуре 58°-62°C, сухой стабилизатор перемешивают с лактозой и казеинатом натрия, и данная смесь при перемешивании помещается в фазу обезжиренного молока и воды, в водную фазу добавляют сорбитол и подогревают до 67°-75°C, жировую фазу перемешивают или способом циркуляции через насос с водной фазой обрабатывают при ультравысокой температуре 139°-150°C 3-5 с, септически гомогенизируют 140-150/45-55 kp/см2 при температуре 68°-74°C, охлаждают до 9°-12°C, асептически разливают, охлаждают до 4°-6°C и сбраживают до 7-9 ч.
4. Рекомбинированные сливки 30%-ной жирности, изготовленные из рекомбинированного молока, способом по любому из пп. 1-3, отличающиеся тем, что их состав, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жировая фаза:
Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ до 1,00 Обезвоженные молочные жиры до 29,0
Водная фаза:
Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ 0,55-0,60 Казеинат натрия 0,95-1,00 Сорбитол 0,95-1,00 Сухая лактоза 3,70-3,80 Водный фильтрат 65-90 Обезжиренное молоко 10,00-45,00
По мере необходимости добавляется цвет и вкус
Состав гущи:
Обезвоженные молочные жиры 29,85-30,00 Обезжиренные частицы молока 4,75-4,80 Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ 1,55-1,60 Гуща всего 36,15-36,4
RU2014114604/10A 2014-02-07 2014-04-14 Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства RU2596407C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2014032 2014-02-07
LT2014032A LT6196B (lt) 2014-02-07 2014-02-07 Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 30 % riebumo ir jos gamybos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014114604A true RU2014114604A (ru) 2015-10-20
RU2596407C2 RU2596407C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=52876014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014114604/10A RU2596407C2 (ru) 2014-02-07 2014-04-14 Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства

Country Status (2)

Country Link
LT (1) LT6196B (ru)
RU (1) RU2596407C2 (ru)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20060782A1 (it) * 2006-11-16 2008-05-17 Zinco Di S Coacci & C S A S Metodo per la produzione di latte a medio-lunga conservazione ed apparato destinato ad attuarlo

Also Published As

Publication number Publication date
LT6196B (lt) 2015-07-27
LT2014032A (lt) 2015-04-27
RU2596407C2 (ru) 2016-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013142354A (ru) Сыр и его получение
RU2014123698A (ru) Способ получения молочного продукта
RU2012144020A (ru) Мембранная фильтрация и мембранный фильтрационный узел
RU2014114604A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 30 % жирности и способ их производства
RU2014114384A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 14 % жирности и способ его производства
RU2014114609A (ru) Йогурт 1,5% жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2014114600A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанных ультравысокой температурой, 25% жирности и способ их производства
RU2014114605A (ru) Рекомбинированные сливки, обработанные ультравысокой температурой, 38 % жирности и способ их производства
RU2014114608A (ru) Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 1,4 % жирности и способ его производства
RU2014114386A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 0,5 % жирности и способ его производства
RU2014114392A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 3,5 % жирности и способ его производства
RU2014114611A (ru) Подслащенное сгущенное молоко, рекомбинированное и способ его производства
RU2014114602A (ru) Густая сметана 25%-ной жирности из рекомбинированного молока, обработанная ультравысокой температурой, и способ ее производства
RU2014114397A (ru) Рекомбинированное молоко 3,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114613A (ru) Сгущенное молоко, рекомбинированное 31% сгущения, обработанное ультравысокой температурой, и способ его производства
RU2014114610A (ru) Йогурт 3,5 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2014114383A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 24 % жирности и способ его производства
RU2014114607A (ru) Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 3, 6% жирности и способ его производства
RU2014114387A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 1,5 % жирности и способ его производства
RU2014114390A (ru) Рекомбинированное молоко пастеризованное 2,5 % жирности и способ его производства
RU2014114394A (ru) Рекомбинированное молоко 0,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
CN105104703A (zh) 一种用于生产半透明及透明乳饮料的浓缩乳蛋白粉的制备方法
RU2014114606A (ru) Сквашенная сметана 9% жирности из рекомбинированного молока и способ ее производства
RU2014114396A (ru) Рекомбинированное молоко 2,5% жирности, стерилизованное и способ его производства
RU2014114399A (ru) Сквашенная сметана 18% жирности из рекомбинированного молока и способ ее производства

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160805