RU2008132868A - Способ и устройство для манипулирования /транспортировки рабочих валков и/или опорных валков - Google Patents
Способ и устройство для манипулирования /транспортировки рабочих валков и/или опорных валков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008132868A RU2008132868A RU2008132868/02A RU2008132868A RU2008132868A RU 2008132868 A RU2008132868 A RU 2008132868A RU 2008132868/02 A RU2008132868/02 A RU 2008132868/02A RU 2008132868 A RU2008132868 A RU 2008132868A RU 2008132868 A RU2008132868 A RU 2008132868A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- transshipment
- work rolls
- pit
- support structure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 19
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims abstract 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49721—Repairing with disassembling
- Y10T29/4973—Replacing of defective part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1748—Tool changer between spindle and matrix
- Y10T483/1783—Tool changer between spindle and matrix including linearly translatable tool changer [e.g., shuttle, ram, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
1. Опорная конструкция в вальцетокарной мастерской для приема рабочих валков прокатной клети, отличающаяся тем, что опорная конструкция (26) имеет перевалочную тележку (31), причем на верхней стороне (29) опорной конструкции (26) установлены рельсы (30), на которые опирается перевалочная тележка (31) с возможностью перемещения, при этом перевалочная тележка (31) выполнена с устройствами (32) для приема комплектов (7, 8, 22) рабочих валков. ! 2. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что устройства (32) для приема комплектов (7, 8, 22) рабочих валков расположены на нижней стороне перевалочной тележки (31) и выполнены с обеспечением возможности введения рабочих валков (7, 8) в устройство (32) и опоры рабочих валков (7, 8) в устройстве (32). ! 3. Опорная конструкция по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что опорная конструкция (26) имеет левую часть (27) на левой стороне перевалочной ямы (10) и правую часть (28) на правой стороне перевалочной ямы (10), причем зона над перевалочной ямой (10) свободна для проезда комплекта опорных валков. ! 4. Опорная конструкция по п.3, отличающаяся тем, что перевалочная тележка (31) выполнена с несколькими роликами (36) и такой длины, что возможно освобождение промежутка между левой частью (27) и правой частью (28) опорной конструкции (26) для комплекта (5, 6) опорных валков. ! 5. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены по меньшей мере два устройства (32) для одновременного приема как отработавшего, так и нового комплекта (7, 8, 22) рабочих валков. ! 6. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрен гидравлический цилиндр (33) с поршневым штоком (34) для бокового перемещения перевалочной тележки (31) с у
Claims (15)
1. Опорная конструкция в вальцетокарной мастерской для приема рабочих валков прокатной клети, отличающаяся тем, что опорная конструкция (26) имеет перевалочную тележку (31), причем на верхней стороне (29) опорной конструкции (26) установлены рельсы (30), на которые опирается перевалочная тележка (31) с возможностью перемещения, при этом перевалочная тележка (31) выполнена с устройствами (32) для приема комплектов (7, 8, 22) рабочих валков.
2. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что устройства (32) для приема комплектов (7, 8, 22) рабочих валков расположены на нижней стороне перевалочной тележки (31) и выполнены с обеспечением возможности введения рабочих валков (7, 8) в устройство (32) и опоры рабочих валков (7, 8) в устройстве (32).
3. Опорная конструкция по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что опорная конструкция (26) имеет левую часть (27) на левой стороне перевалочной ямы (10) и правую часть (28) на правой стороне перевалочной ямы (10), причем зона над перевалочной ямой (10) свободна для проезда комплекта опорных валков.
4. Опорная конструкция по п.3, отличающаяся тем, что перевалочная тележка (31) выполнена с несколькими роликами (36) и такой длины, что возможно освобождение промежутка между левой частью (27) и правой частью (28) опорной конструкции (26) для комплекта (5, 6) опорных валков.
5. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены по меньшей мере два устройства (32) для одновременного приема как отработавшего, так и нового комплекта (7, 8, 22) рабочих валков.
6. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрен гидравлический цилиндр (33) с поршневым штоком (34) для бокового перемещения перевалочной тележки (31) с устройствами (32).
7. Опорная конструкция по п.3, отличающаяся тем, что перевалочная яма (10) соединяет вальцетокарную мастерскую (2) с прокатным цехом (1), в котором стоит прокатная клеть (4), причем в перевалочной яме (10) расположен с возможностью перемещения локомотив (9) для транспортировки комплекта (7, 8, 22) рабочих валков или комплекта (5, 6) опорных валков из прокатной клети в вальцетокарную мастерскую (2) или, соответственно, в прокатную клеть (4).
8. Опорная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что перевалочная яма (10) разделена на нижнюю узкую зону (16) и верхнюю широкую зону (17), причем нижняя узкая зона (16) выполнена лишь незначительно шире локомотива (9).
9. Опорная конструкция по п.7 или 8, отличающаяся тем, что перевалочная яма (10) на своих обоих краях (18, 19) в верхней широкой зоне (17) имеет платформы (20), выполненные с возможностью при транспортировке рабочих валков (7, 8) откидывания вниз, а при транспортировке опорных валков (5, 6) откидывания вверх.
10. Опорная конструкция по п.9, отличающаяся тем, что платформы (20) выполнены в виде стальных конструкций и для восприятия нагрузки опираются по сторонам на фундамент (11).
11. Способ манипулирования/транспортировки рабочих валков в вальцетокарной мастерской с опорной конструкцией для приема рабочих валков, отличающийся тем, что рабочие валки (7, 8) тянут/перемещают посредством локомотива (9) из прокатной клети (4) в прокатном цехе (1) в вальцетокарную мастерскую (2), и вводят отработавшие рабочие валки (7, 8) в вальцетокарной мастерской (2) в одно из по меньшей мере двух устройств (32) для приема рабочих валков (7, 8), причем устройство (32) соединено с перевалочной тележкой (31), которая перемещается по верхней стороне (29) опорной конструкции (26).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что используют два устройства (32) для одновременного приема как отработавшего, так и нового комплекта (7, 8, 22) рабочих валков, причем обработанный/новый комплект (22) рабочих валков, который уже находится в правом из обоих устройств (32), сдвигают влево на одну линию с локомотивом (9), при этом новый комплект (22) рабочих валков затем опускают на платформы (20) с рельсами (21) над перевалочной ямой (10) и вдвигают в прокатную клеть (4).
13. Способ манипулирования/транспортировки опорных валков (5, 6) в вальцетокарной мастерской с опорной конструкцией (26) для приема рабочих валков (7, 8, 22), при этом опорная конструкция (26) имеет левую часть (27) на левой стороне перевалочной ямы (10) и правую часть (28) на правой стороне перевалочной ямы (10), и зона над перевалочной ямой (10) свободна для проезда комплекта (5, 6) опорных валков, при осуществлении которого:
отработавшие опорные валки (5, 6) тянут/перемещают посредством локомотива (9) из прокатной клети в промежуток между левой частью (27) и правой частью (28) опорной конструкции (26).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что отработавшие опорные валки (5, 6) поднимают посредством крана из перевалочной ямы (10) в вальцетокарной мастерской (2).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что новый комплект опорных валков устанавливают в перевалочную яму (10) и перемещают его посредством локомотива (9) в прокатную клеть (4).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006001316.6 | 2006-01-09 | ||
| DE200610001316 DE102006001316A1 (de) | 2006-01-09 | 2006-01-09 | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln von Walzen |
| DE200610030934 DE102006030934A1 (de) | 2006-07-05 | 2006-07-05 | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln von Walzen |
| DE102006030934.0 | 2006-07-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008132868A true RU2008132868A (ru) | 2010-02-20 |
| RU2394661C2 RU2394661C2 (ru) | 2010-07-20 |
Family
ID=37909776
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008132815/02A RU2378064C1 (ru) | 2006-01-09 | 2007-01-09 | Перевалочная яма и способ смены валков |
| RU2008132862/02A RU2379143C1 (ru) | 2006-01-09 | 2007-01-09 | Устройство для замены и транспортировки прокатных валков |
| RU2008132868/02A RU2394661C2 (ru) | 2006-01-09 | 2007-01-09 | Способ и устройство для манипулирования/транспортировки рабочих валков и/или опорных валков |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008132815/02A RU2378064C1 (ru) | 2006-01-09 | 2007-01-09 | Перевалочная яма и способ смены валков |
| RU2008132862/02A RU2379143C1 (ru) | 2006-01-09 | 2007-01-09 | Устройство для замены и транспортировки прокатных валков |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US8201431B2 (ru) |
| EP (3) | EP1954416B1 (ru) |
| JP (3) | JP4988763B2 (ru) |
| KR (3) | KR101035234B1 (ru) |
| AT (3) | ATE428514T1 (ru) |
| CA (1) | CA2635081C (ru) |
| DE (3) | DE502007000613D1 (ru) |
| ES (1) | ES2321668T3 (ru) |
| RU (3) | RU2378064C1 (ru) |
| WO (5) | WO2007080091A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007080091A1 (de) * | 2006-01-09 | 2007-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und einrichtung zum handhaben / transportieren von walzen |
| CN101879527B (zh) * | 2009-05-07 | 2011-12-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种精轧工作辊断辊处理方法 |
| DE102009037665A1 (de) | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum Handhaben und/oder Transportieren von Walzen eines Walzgerüsts |
| DE102010046476A1 (de) * | 2010-04-26 | 2011-10-27 | Sms Siemag Ag | Stützwalzenwechseleinrichtung |
| DE102010033753A1 (de) * | 2010-06-04 | 2011-12-08 | Sms Siemag Ag | Einrichtung zum Reinigen und Trocknen von Walzgerüsten |
| CN102419553A (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-18 | 华东理工大学 | 冷连轧平整机液压伺服系统数字模型与故障预示方法 |
| CN102527732A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-04 | 深圳市浩能科技有限公司 | 电池极片碾压机及机用拆装辊系装置 |
| CN103447750B (zh) * | 2012-06-05 | 2015-09-02 | 上海宝冶集团有限公司 | 高线精轧机辊箱轴承的更换方法 |
| CN102921737A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-13 | 青岛润丰铝箔有限公司 | 一种铝箔轧机工作辊轴承箱拆装设备 |
| CN103018966B (zh) * | 2012-12-12 | 2015-01-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种摩擦设备中摩擦辊的更换机构 |
| US9579703B2 (en) * | 2013-10-02 | 2017-02-28 | Fives Bronx, Inc. | Roll change apparatus |
| CN104096713B (zh) * | 2014-07-09 | 2016-03-09 | 常州宝菱重工机械有限公司 | 在线换辊装置 |
| KR101688500B1 (ko) | 2015-05-28 | 2016-12-22 | (주)한성중공업 | 압연롤 자동화 교체장치 |
| RU182013U1 (ru) * | 2017-05-23 | 2018-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Липецкий государственный технический университет" (ЛГТУ) | Устройство для поддержания шпиндельных валов клети правильной машины при их монтаже и демонтаже |
| KR102086224B1 (ko) * | 2018-04-30 | 2020-03-06 | 주식회사 포스코 | 선재 압연기의 이송대차장치 |
| CN110227717A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-13 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种换辊装置及方法 |
| US11478831B2 (en) | 2020-03-04 | 2022-10-25 | Primetals Technologies USA LLC | Mechanical high speed roll change system for use with robotic roll change system |
Family Cites Families (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1153228A (en) * | 1967-01-25 | 1969-05-29 | Loewy Robertson Eng Co Ltd | Improvements in and relating to Roll-Changing Devices for Horizontal Rolling Mills |
| US3638468A (en) * | 1968-10-02 | 1972-02-01 | Hitachi Ltd | Roll-changing means for four-high rolling mill |
| US3698226A (en) * | 1971-07-01 | 1972-10-17 | Blaw Knox Foundry Mill Machine | Roll changers |
| US3782161A (en) * | 1972-04-24 | 1974-01-01 | Wean United Inc | Apparatus for dismantling and assembling roll assemblies for a 4-high rolling mill |
| US3842639A (en) | 1973-06-20 | 1974-10-22 | Mesta Machine Co | Side-shifting mill roll |
| DE2461005C2 (de) * | 1974-12-21 | 1985-05-09 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzenwechselvorrichtung für Walzgerüste |
| JPS51135863A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-25 | Hitachi Ltd | Device for replacing rolls in rolling mill |
| JPS5684108A (en) * | 1979-12-14 | 1981-07-09 | Hitachi Ltd | Rearranging apparatus for roll of multistage rolling mill |
| JPS6056564B2 (ja) * | 1980-06-18 | 1985-12-11 | 株式会社日立製作所 | 圧延機のロ−ル組替装置 |
| DE3244200A1 (de) * | 1982-11-30 | 1984-05-30 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzenwechselvorrichtung fuer sechswalzen-walzgerueste |
| JPS6015406U (ja) * | 1983-07-07 | 1985-02-01 | 新日本製鐵株式会社 | 開閉式フロア−プレ−ト |
| JPS60106211A (ja) | 1983-11-15 | 1985-06-11 | Sony Corp | 複合トランジスタ装置 |
| JPS60196211A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Hitachi Ltd | 圧延機のロ−ル組替装置 |
| JPS6149715A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-11 | Hitachi Ltd | 圧延機のロ−ル組替装置 |
| SU1232308A1 (ru) * | 1984-12-10 | 1986-05-23 | Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" | Устройство дл смены валков прокатной клети |
| JPS6384705A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-15 | Nkk Corp | ロ−ルシヨツプ |
| JPH01306006A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Hitachi Ltd | バックアップロール組替装置 |
| JPH0281702A (ja) | 1988-09-16 | 1990-03-22 | Kanai Hiroyuki | 自動車用ホイールのホイールカバーとホイールキャップの同時成形方法 |
| JPH0281702U (ru) * | 1988-12-09 | 1990-06-25 | ||
| JPH02187208A (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-23 | Hitachi Ltd | 多段圧延機におけるロール組替装置 |
| DE3930125C2 (de) * | 1989-09-09 | 1997-02-20 | Schloemann Siemag Ag | Umrüstbares Walzgerüst |
| JP3042099B2 (ja) * | 1991-10-24 | 2000-05-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延ロールのロールショップおよび台車 |
| JP3047574B2 (ja) * | 1991-11-01 | 2000-05-29 | 石川島播磨重工業株式会社 | ロールチョック移動装置 |
| RU2006304C1 (ru) * | 1992-04-20 | 1994-01-30 | Производственное Объединение "Электростальтяжмаш" | Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления |
| JPH06126308A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Nippon Steel Corp | 圧延用ロールのロールショップのレイアウト構造 |
| JPH06292913A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Nippon Steel Corp | 圧延ロールのロールショップ |
| DE4321663A1 (de) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerk mit Mitteln zum Walzenwechsel |
| JP2812423B2 (ja) * | 1994-04-07 | 1998-10-22 | 住友金属工業株式会社 | 6段圧延機のロール組替装置 |
| JPH0824916A (ja) * | 1994-07-15 | 1996-01-30 | Nisshin Steel Co Ltd | ロールショップのレイアウト |
| FR2769525B1 (fr) * | 1997-10-10 | 1999-12-31 | Kvaerner Metals Clecim | Dispositif de changement des cylindres de travail et/ou des cylindres intermediaires d'une cage de laminoir, et ratelier de stockage pour un tel dispositif |
| DE19747013A1 (de) * | 1997-10-24 | 1999-04-29 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung und Verfahren für schnellen Walzenwechsel an einem Sechswalzen-Walzgerüst |
| JP2001150009A (ja) | 1999-11-30 | 2001-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧延機のロール組替装置 |
| DE20004856U1 (de) * | 2000-03-16 | 2000-05-25 | Achenbach Buschhütten GmbH, 57223 Kreuztal | Walzenwechselvorrichtung für Walzgerüste, insbesondere Sextowalzgerüste |
| DE10020702B8 (de) * | 2000-04-27 | 2005-11-17 | Sms Demag Ag | Walzwerk, insbesondere Schräg- oder Diescherwalzwerk, in Modulbauweise |
| US6408667B1 (en) * | 2000-10-26 | 2002-06-25 | Bethlehem Steel Corporation | Four-high mill stand roll change device, a method of retrofit, and a roll change device therefrom |
| CN1358452A (zh) * | 2000-12-13 | 2002-07-17 | 谭振平 | 内调味豆制品 |
| DE10138589A1 (de) * | 2001-08-06 | 2003-02-20 | Sms Demag Ag | Vorrichtung und Arbeitsverfahren zum automatischen Wechseln der Arbeits, Stütz- und Zwischenwalzen eines ein- oder mehrgerüstigen Bandwalzwerkes |
| DE10138588A1 (de) | 2001-08-06 | 2003-02-20 | Sms Demag Ag | Einrichtung zum Wechseln der Arbeits- und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes |
| JP3330371B1 (ja) * | 2002-03-12 | 2002-09-30 | 有限会社大野設計事務所 | 圧延機用ロール組替装置 |
| DE10223000A1 (de) | 2002-05-24 | 2003-12-04 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln von Arbeitswalzenpaaren und/oder Stützwalzenpaaren an Walzgerüsten |
| DE20320404U1 (de) * | 2002-09-30 | 2004-06-24 | Kocks Technik Gmbh & Co | Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Gut |
| DE10250431A1 (de) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Sms Demag Ag | Walzwerk mit Supportplatten |
| DE10256749A1 (de) | 2002-12-05 | 2004-06-17 | Sms Demag Ag | Walzwerk mit Mitteln zum Wechseln von Walzen |
| DE102004007831A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-01 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln von Walzensätzen in Walzgerüsten einer Walzstraße |
| WO2007080091A1 (de) * | 2006-01-09 | 2007-07-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und einrichtung zum handhaben / transportieren von walzen |
| DE102009037665A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zum Handhaben und/oder Transportieren von Walzen eines Walzgerüsts |
| DE102010046476A1 (de) * | 2010-04-26 | 2011-10-27 | Sms Siemag Ag | Stützwalzenwechseleinrichtung |
-
2007
- 2007-01-09 WO PCT/EP2007/000116 patent/WO2007080091A1/de not_active Ceased
- 2007-01-09 US US12/087,193 patent/US8201431B2/en active Active
- 2007-01-09 JP JP2008548998A patent/JP4988763B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 RU RU2008132815/02A patent/RU2378064C1/ru active
- 2007-01-09 EP EP07702628A patent/EP1954416B1/de active Active
- 2007-01-09 US US12/087,192 patent/US8522591B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 DE DE502007000613T patent/DE502007000613D1/de active Active
- 2007-01-09 WO PCT/EP2007/000118 patent/WO2007080093A1/de not_active Ceased
- 2007-01-09 AT AT07702628T patent/ATE428514T1/de active
- 2007-01-09 WO PCT/EP2007/000111 patent/WO2007080087A1/de not_active Ceased
- 2007-01-09 CA CA2635081A patent/CA2635081C/en active Active
- 2007-01-09 KR KR1020087016852A patent/KR101035234B1/ko active Active
- 2007-01-09 WO PCT/EP2007/000107 patent/WO2007080086A1/de not_active Ceased
- 2007-01-09 EP EP07711324A patent/EP1951453B1/de active Active
- 2007-01-09 DE DE502007000562T patent/DE502007000562D1/de active Active
- 2007-01-09 JP JP2008543855A patent/JP5121721B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 AT AT07711324T patent/ATE427172T1/de active
- 2007-01-09 JP JP2008548999A patent/JP5344928B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 RU RU2008132862/02A patent/RU2379143C1/ru active
- 2007-01-09 KR KR1020087016705A patent/KR101078258B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 KR KR1020087016489A patent/KR101102907B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 WO PCT/EP2007/000112 patent/WO2007080088A1/de not_active Ceased
- 2007-01-09 ES ES07711324T patent/ES2321668T3/es active Active
- 2007-01-09 RU RU2008132868/02A patent/RU2394661C2/ru active
- 2007-01-09 AT AT07702623T patent/ATE428515T1/de active
- 2007-01-09 US US12/087,194 patent/US8511127B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-01-09 EP EP07702623A patent/EP1951452B1/de active Active
- 2007-01-09 DE DE502007000615T patent/DE502007000615D1/de active Active
-
2012
- 2012-03-23 US US13/428,947 patent/US8522590B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-23 US US13/428,902 patent/US8555688B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008132868A (ru) | Способ и устройство для манипулирования /транспортировки рабочих валков и/или опорных валков | |
| CN101360570B (zh) | 用于更换/输送轧辊的装置 | |
| CN105521998B (zh) | 并列式双支承辊轴承座拆装装置 | |
| US20110132055A1 (en) | Rolling device | |
| RU2004106601A (ru) | Устройство для замены рабочих и опорных валков лентопрокатного стана | |
| CN110252823A (zh) | 受限空间下重型轧机牌坊的转向滑移方法 | |
| RU2004106602A (ru) | Устройство и способ автоматической перевалки рабочих, опорных и промежуточных валков в одно-или многоклетьевом лентопрокатном стане | |
| US3699796A (en) | Work roll changers | |
| CN210059342U (zh) | 热轧层流换辊装置 | |
| CN110523779B (zh) | 一种用于可逆式轧机机架辊的更换装置及方法 | |
| CN111922089B (zh) | 一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法 | |
| US8573017B2 (en) | Device for handling and/or transporting back-up rolls and/or work rolls of a roll stand at least in pairs | |
| JP5662016B2 (ja) | 棒鋼横移し装置 | |
| CN201304443Y (zh) | 多辊矫直机换辊装置 | |
| CN219442926U (zh) | 用于粗轧支撑辊快速拆卸装置 | |
| CN222770554U (zh) | 一种用于石油设备更换的工装 | |
| CN214780337U (zh) | 一种用于吊装的单梁式起重机 | |
| RU73242U1 (ru) | Подводящий рольганг толстолистового прокатного стана | |
| CN210424208U (zh) | 用于重型轧机牌坊的滑移底座 | |
| RU2011124932A (ru) | Тележка и способ транспортирования приводного шпинделя для валка прокатной клети | |
| SU1069893A1 (ru) | Устройство дл перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей | |
| CN2732373Y (zh) | 一种精整平直机 | |
| SU261350A1 (ru) | Устройство для смены валков клетей непрерывного | |
| CN205100107U (zh) | 一种用于分配梁移动的装置 | |
| CN102581592A (zh) | 纵骨安装机大梁位移调整装置 |