RU2006304C1 - Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления - Google Patents
Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006304C1 RU2006304C1 SU5048731A RU2006304C1 RU 2006304 C1 RU2006304 C1 RU 2006304C1 SU 5048731 A SU5048731 A SU 5048731A RU 2006304 C1 RU2006304 C1 RU 2006304C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindles
- rolls
- stands
- supports
- sets
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: для перевалки рабочих валков смежных клетей линейного прокатного стана. Сущность изобретения: способ перевалки клетей линейного прокатного стана включает отсоединение шпинделей от валков смежных клетей, удаление комплекта валков, замену его и установку нового комплекта. Отличительной особенностью способа является то, что отсоединение шпинделей от валков осуществляют путем раздвижения клетей с комплектами валков относительно опор со шпинделями в направлении осей валков, а при соединении шпинделей к новому комплекту валков осуществляют сдвижением всех клетей с комплектами валков. Рабочая линия линейного прокатного стана содержит установленные на плитовине рабочие клети с комплектами валков, связанными между собой и с приводом посредством шпинделей, и опоры для фиксации шпинделей. Для осуществления способа каждая из опор рабочей линии, размещенных между рабочими клетями, и плитовина со стороны привода снабжены гидроцилиндрами отсоединения шпинделей, а плитовина со стороны, противоположной приводу, снабжена гидроцилиндром соединения шпинделей. При этом ход гидроцилиндра соединения вдвое превышает ход каждого из гидроцилиндров отсоединения. 2 с. и. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для перевалки рабочих валков смежных клетей линейных прокатных станов.
Известен способ перевалки валков многоклетьевых листовых станов и устройство для его осуществления.
Известный способ включает отсоединение шпинделей от валков вручную, перемещение опоры со шпинделями по специальной опоpной плите в направлении, перпендикулярном оси валков, с помощью винта. Валковые узлы выдвигаются на освобожденное от опоры со шпинделями место, удаляются краном и заменяются на новые. Отсоединение - соединение шпинделей вручную увеличивают время перевалки. Перемещение опоры со шпинделями перпендикулярно оси валков увеличивают площадь под оборудование стана, что уменьшает зону обслуживания, создает неудобство в эксплуатации.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ перевалки рабочих валков смежных клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления [1] .
Этот способ включает отсоединение вручную шпинделей от валков смежных клетей, удаление краном шпинделей вместе с опорой, поочередное выдвижение при помощи тележки с захватами заменяемых комплектов валков через окна станин в освободившийся просвет между клетями, удаление их краном и установку новых комплектов валков, а затем опоры со шпинделями и соединение вручную шпинделей с валками смежных клетей.
Рабочая линия линейного прокатного стана для осуществления известного способа содержит установленные стационарно на плитовине прокатные клети с комплектами валков, опору для фиксации шпинделей, связывающих валки смежных клетей, а также устройство для выдвижения комплектов валков в пространство между клетями, выполненное в виде тележки с захватами.
Недостатком известного способа и рабочей линии для его осуществления является необходимость ручных операций для соединения и отсоединения шпинделей, что увеличивает время перевалки. Необходимость удаления и установки краном опоры со шпинделями также увеличивает время перевалки. Кроме того, перевалка валками требует демонтажа и монтажа валковой арматуры при перевалке, а также настройки клети в линии прокатки.
Целью изобретения является сокращение времени перевалки рабочих валков смежных клетей линейного прокатного стана.
Это достигается тем, что в способе перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана, включающем отсоединение шпинделей от валков смежных клетей, удаление комплекта валков, замену его и установку нового комплекта, согласно изобретению отсоединение шпинделей от валков осуществляют путем совместного перемещения клетей с комплектами валков и опор со шпинделями в направлении от привода вдоль осей валков и последующего перемещения в ту же сторону относительно клети с переваливаемым комплектом валков смежных клетей с комплектами валков совместно с опорами шпинделей, а присоединение шпинделей к новому комплекту валков осуществляют перемещением всех клетей с комплектами валков и опор со шпинделями в противоположную сторону.
Кроме того, в рабочей линии линейного прокатного стана, содержащей установленные на плитовине рабочие клети с комплектами валков, связанными между собой и с приводом посредством шпинделей, и опоры для фиксации шпинделей, согласно изобретению каждая из опор, размещенных между рабочими клетями, и плитовина со стороны привода снабжены раздвигающими клети механизмами отсоединения шпинделей, а плитовина со стороны, противоположной приводу, снабжена сдвигающим клети, механизмом соединения шпинделей.
Такой способ перевалки и конструктивное выполнение рабочей линии для его осуществления позволит сократить время перевалки за счет исключения ручных операций при отсоединении - соединении шпинделей, а также за счет исключения крановых операций по удалению и установке шпинделей.
На фиг. 1 изображена рабочая линия линейного прокатного стана для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 - рабочая линия в положении отсоединения валков клети от шпинделей; на фиг. 3 - рабочая линия в положении отсоединения валков клети от шпинделей; на фиг. 4 - рабочая линия в положении отсоединения валков клети от шпинделей.
Способ перевалки рабочих валков смежных клетей осуществляется в рабочей линии линейного прокатного стана, который содержит установленные подвижно на плитовине 1 клети 2 и 3 с комплектами валков 4 и 5 и опоры 6 для фиксации шпинделей 7, связывающих валки клетей. Шпиндели 8, связывающие валки 5 клети 3 с приводом 9 стана смонтированы на опоре 10 для их фиксации, неподвижно установленной на плитовине 1.
Опора 6 снабжена с двух сторон механизмами 11 и 12 отсоединения шпинделей 7 от комплектов валков 4 и 5 клетей 2 и 3 соответственно. На плитовине 1 со стороны привода 9 стана смонтирован механизм 13 отсоединения шпинделей 8 от валков 5, а с противоположной стороны - механизм 14 соединения шпинделей 7 и 8 с комплектами валков 4 и 5 клетей 2 и 3. Опоры 6 и 10 снабжены рычагами 15 для фиксации шпинделей 7 и 8. Механизмы 11, 12 и 13 отсоединения шпинделей и механизм 14 соединения шпинделей выполнены, например, в виде гидроцилиндров, штоки которых взаимодействуют с торцами соответствующих клетей 2 и 3. При этом ход механизма 14 соединения шпинделей в два раза больше хода механизмов 11, 12 и 13 отсоединения шпинделей. Ход каждого из механизмов отсоединения должен быть больше, чем суммарная длина поверхности сопряжения шпинделя и валка и зазора а между рычагами 15 и головками шпинделей.
Способ перевалки рабочих валков реализуется следующим образом.
Шпиндели 8 отсоединяют от валков 5, для чего с помощью механизма 13 перемещают по плитовине 1 клети 2 и 3 с комплектами валков 4 и 5 и опору 6 со шпинделями 7 в направлении оси валков в сторону, противоположную приводу 9 стана. Затем с помощью механизма 12 перемещают в ту же сторону относительно клети 3 с комплектом валков 5 клеть 2 с комплектом валков 4 и опору 6 со шпинделями 7, отсоединяя шпиндели 7 от комплекта валков 5 клети 3. Клеть 3 с комплектом валков 5 удаляют краном. На ее место также краном устанавливают новую клеть с новым комплектом валков.
С помощью механизма 14, имеющего ход в два раза больше хода механизмов 11, 12 и 13, клети 2 и 3 с комплектами валка 4 и 5 и опора 6 со шпинделями 7 перемещаются в обратном направлении, т. е. в сторону привода 9 стана в исходном положение. Тем самым, осуществляется соединение шпинделей 7 с комплектами валков 5 клети 3 и соединение шпинделей 8 с комплектом валков 4 клети 2.
Для перевалки валков 4 клети 2 отсоединяют шпиндели 7 от комплекта валков 4, для чего с помощью механизма 11 перемещают клеть 2 с комплектом валков 4 относительно опоры 6. Клеть 2 с комплектом валков 4 убирают краном и на ее место устанавливают новую клеть. После этого механизмом 14 клеть 2 с комплектом валков 4 перемещают в направлении к опоре 6. При этом комплект валков 4 соединяется со шпинделем 7.
Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для осуществления способа позволяют сократить время перевалки. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1047561, кл. B 21 B 31/10, 1983.
Claims (3)
1. Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана, включающий отсоединение шпинделей от валков смежных клетей, удаление комплекта валков, замену его и установку нового комплекта, отличающийся тем, что отсоединение шпинделей от валков осуществляют путем совместного перемещения клетей с комплектами валков и опор со шпинделями в направлении от привода вдоль осей валков и последующего перемещения в ту же сторону относительно клети с переваливаемым комплектом валков смежных клетей с комплектами валков совместно с опорами шпинделей, а присоединение шпинделей к новому комплекту валков осуществляют перемещением всех клетей с комплектами валков и опор со шпинделями в противоположную сторону.
2. Рабочая линия, содержащая установленные на плитовине рабочие клети с комплектами валков, связанными между собой и с приводом посредством шпинделей, и опоры для фиксации шпинделей, отличающаяся тем, что каждая из опор, размещенных между рабочими клетями, и плитовина со стороны привода снабжены раздвигающими клети механизмами отсоединения шпинделей, а плитовина со стороны, противоположной приводу, снабжена сдвигающим клети механизмом соединения шпинделей.
3. Рабочая линия по п. 2, отличающаяся тем, что ход механизма соединения вдвое превышает ход каждого из механизмов отсоединения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5048731 RU2006304C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5048731 RU2006304C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006304C1 true RU2006304C1 (ru) | 1994-01-30 |
Family
ID=21607514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5048731 RU2006304C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2006304C1 (ru) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205074C2 (ru) * | 2000-12-18 | 2003-05-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ производства холоднокатаной полосы |
| RU2311242C2 (ru) * | 2002-05-24 | 2007-11-27 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях |
| RU2338606C2 (ru) * | 2003-08-13 | 2008-11-20 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Способ продления цикла непрерывной отливки при двухвалковом формовании ленты, а также установка для осуществления этого способа |
| RU2367532C1 (ru) * | 2008-01-21 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Способ перевалки трехвалковых клетей многоклетевого стана продольной прокатки и многоклетевой стан продольной прокатки |
| RU2379143C1 (ru) * | 2006-01-09 | 2010-01-20 | Смс Зимаг Акциенгезелльшафт | Устройство для замены и транспортировки прокатных валков |
| RU2472597C2 (ru) * | 2008-06-19 | 2013-01-20 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас | Способ замены валка в прокатном стане для непрерывно движущейся стальной полосы |
| RU2721339C1 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-05-19 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Многоклетевой стан продольной прокатки |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5048731 patent/RU2006304C1/ru active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205074C2 (ru) * | 2000-12-18 | 2003-05-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ производства холоднокатаной полосы |
| RU2311242C2 (ru) * | 2002-05-24 | 2007-11-27 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для перевалки пар рабочих валков и/или пар опорных валков в прокатных клетях |
| RU2338606C2 (ru) * | 2003-08-13 | 2008-11-20 | Смс Демаг Акциенгезелльшафт | Способ продления цикла непрерывной отливки при двухвалковом формовании ленты, а также установка для осуществления этого способа |
| RU2379143C1 (ru) * | 2006-01-09 | 2010-01-20 | Смс Зимаг Акциенгезелльшафт | Устройство для замены и транспортировки прокатных валков |
| RU2367532C1 (ru) * | 2008-01-21 | 2009-09-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Способ перевалки трехвалковых клетей многоклетевого стана продольной прокатки и многоклетевой стан продольной прокатки |
| RU2472597C2 (ru) * | 2008-06-19 | 2013-01-20 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас | Способ замены валка в прокатном стане для непрерывно движущейся стальной полосы |
| US8479366B2 (en) | 2008-06-19 | 2013-07-09 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Method for changing a roller in a roll mill for a continuously running steel strip |
| RU2721339C1 (ru) * | 2019-07-29 | 2020-05-19 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Многоклетевой стан продольной прокатки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2464170C2 (ru) | Валковый пресс со смещаемыми головными элементами | |
| US4944175A (en) | Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls | |
| EP0955104A1 (en) | Apparatus and method for changing metal molds for plate thickness reducing presses, and press metal die | |
| US7165432B2 (en) | Method and device for changing pairs of working rolls and/or pairs of back-up rolls on roll stands | |
| RU2006304C1 (ru) | Способ перевалки рабочих валков клетей линейного прокатного стана и рабочая линия для его осуществления | |
| CN219357398U (zh) | 一种便于安装轧辊的轧机 | |
| KR102241344B1 (ko) | 압연 밀 엣저 | |
| CN100556548C (zh) | 用于轧辊碾磨机的安全系统 | |
| US5787749A (en) | Rolling mill stand | |
| CN219616388U (zh) | 一种小型二辊热轧机的快速换辊结构 | |
| US5195345A (en) | Reversing two-high section rolling mill stand | |
| CN209753660U (zh) | 一种集成式轧机换辊装置 | |
| EP3911454B1 (en) | Bending and shifting system for rolling mill stands | |
| US3610013A (en) | Crown control for rolling mills | |
| EP1506066A2 (de) | Einrichtung zum wechseln eines segmentes eines aus mehreren segmenten gebilden bogens einer strangf hrung f r eine stran ggiessmaschine, auf der fl ssige metalle, insbes ondere fl ssiger stahl, vergossen wird | |
| SU1690869A1 (ru) | Вертикальна клеть прокатного стана | |
| RU2080195C1 (ru) | Окалиноломатель | |
| CN222725103U (zh) | 一种用于更换四辊轧机工作辊的拆装装置 | |
| CN214813602U (zh) | 一种便于拆卸的中间辊 | |
| CN221627461U (zh) | 一种钢结构件 | |
| SU772618A1 (ru) | Вертикальна клеть | |
| CN217222967U (zh) | 轧机快速换辊机构 | |
| RU2013148C1 (ru) | Механизм смены валков клети кварто | |
| CN222679088U (zh) | 一种精轧机组 | |
| CN218698299U (zh) | 一种中厚板轧机机架辊组件更换工装 |