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EP1053401B1 - Systeme de bifurcation tubulaire pour pompe a liquides epais a deux cylindres - Google Patents

Systeme de bifurcation tubulaire pour pompe a liquides epais a deux cylindres Download PDF

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Publication number
EP1053401B1
EP1053401B1 EP99908801A EP99908801A EP1053401B1 EP 1053401 B1 EP1053401 B1 EP 1053401B1 EP 99908801 A EP99908801 A EP 99908801A EP 99908801 A EP99908801 A EP 99908801A EP 1053401 B1 EP1053401 B1 EP 1053401B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
pipe
wear
switch according
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99908801A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1053401A1 (fr
Inventor
Hellmut Hurr
Hartmut Benckert
Karl Schlecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Original Assignee
Putzmeister AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19860185A external-priority patent/DE19860185A1/de
Application filed by Putzmeister AG filed Critical Putzmeister AG
Publication of EP1053401A1 publication Critical patent/EP1053401A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1053401B1 publication Critical patent/EP1053401B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0084—Component parts or details specially adapted therefor
    • F04B7/0088—Sealing arrangements between the distribution members and the housing
    • F04B7/0096—Sealing arrangements between the distribution members and the housing for pipe-type distribution members

Definitions

  • the invention relates to a pipe switch for two-cylinder thick matter pumps with one in front of a cylinder side, with two openings provided wear plate swiveling Swivel tube, with one on the cylinder end of the swivel tube limited axially displaceable, under the Influence of the hydrostatic in the swivel tube Internal pressure in the edge area of the openings against the Wear plate pressing ring, the one on an axially parallel centering surface of the swivel tube Centering section and one with a cylinder side Face against the wear plate Has sealing section, the pivot tube and the Sealing section facing each other, through one to the inside of the pipe open annulus axially separated annular surfaces have, and with at least partially rubber-elastic material existing, the annulus axially bridging, with their end faces against one each the ring surfaces preferably bear under prestress Ring assembly.
  • Pipe switches of this type which automatically hydrostatically wear adjusting ring are known (DE-A 26 14 895, EP-B 0 656 995 and EP-A-0 052 192).
  • a rubber elastic ring that is used for sealing between the centering section and the centering surface forming gap is determined and in addition a spring function when pressing the sealing section of the wear ring against the wear plate.
  • the invention is based on the object the known pipe switch of the type specified to improve in that the rubber elastic Ring assembly material no excessive wear is exposed.
  • the solution according to the invention is based on the idea that the rubber-elastic material with suitable measures protected from the wear and tear of the cement becomes.
  • the ring assembly at least on the centering part of the wear ring facing end face from an axial ring support stiffer than the rubber-elastic material, has wear-resistant material.
  • the ring support consists of metal, a metal or Textile fabric, made of plastic or hard rubber.
  • the Ring overlay can be on the rubber elastic material be glued or vulcanized.
  • an alternative or advantageous embodiment of the invention provides that the ring arrangement at least two separated from each other by a hard intermediate ring Has rings made of rubber-elastic material.
  • the intermediate ring is useful as a metallic washer trained the same inside and outside diameter like the rubber elastic rings.
  • the intermediate ring can loosely between the rubber elastic Rings inserted in the annulus and with several openings arranged at an angular distance from one another be provided.
  • the rubber elastic Rings through several, at an angular distance from each other arranged axially parallel pins through openings reach through in the intermediate ring, connected to each other.
  • the rubber elastic rings with their one Vulcanized on the face of the intermediate ring.
  • the invention provides that the ring arrangement by a rubber elastic ring with coaxially vulcanized Coil spring is formed.
  • the coil spring is there Appropriately made of spring steel and can be within the rubber elastic Biased under pressure. in the the latter case becomes the rubber-elastic material stretched by the coil spring in the loose ring arrangement, so that preloaded in the built-in and within the annulus Condition an additional adjustment path available stands.
  • the invention proposes that the Centering adjacent ring surface in a known per se Wise one by pointing towards the centering section Indentation formed, opposite the pipe interior has undercut ring step, and that in the ring step a sealing ring separated from the ring arrangement elastomeric material is used.
  • the sealing ring has the task of passing through the material Prevent centering gap, and thereby the cement deposits at the centering gap Minimize ring area.
  • the sealing ring faces the ring step expediently oversize to dimension it so is that the sealing ring under the preload of the Ring arrangement is pressed into the ring step.
  • the Sealing ring can either be rectangular, in particular square cross section or a round or have an oval cross-section.
  • the ring arrangement can in this case a one-piece elastomeric ring with a stiffening Insert, for example a metal ring.
  • the tensioning mechanism expediently has at least two, preferably three distributed over the circumference of the swivel tube and axially parallel to the swivel tube, in an axially parallel thread of the wear ring engaging clamping screws.
  • the preferably designed as cap screws are with their shafts in an axial guide with open edges out of the swivel tube and with her head against a shoulder limiting the axial guidance can be supported.
  • the thick matter pump shown in Fig. 1 consists essentially from two delivery cylinders 10, the front Openings 12 open into a material feed container 14 and alternately during the pressure stroke (arrow 16) over a Diverter 18 can be connected to a delivery line 20 and during the suction stroke (arrow 22) while sucking in Material to the material feed container 14 are open.
  • the feed cylinders 10 are via hydraulic drive cylinders 24 driven in push-pull.
  • the delivery pistons 26 via a common piston rod 28 connected to the piston 30 of the drive cylinder 24.
  • a water tank 32 In the area between the feed cylinders 10 and Drive cylinders 24 there is a water tank 32, through which the piston rods 28 pass.
  • the end openings 12 of the delivery cylinder 10 are covered by an eyeglass-shaped wear plate 34.
  • the C-shaped in the embodiment shown Swivel tube 36 of the diverter 18 with a wear ring 38 load-bearing face in front of the glasses-shaped Wear plate 34 so around a horizontal axis pivoted arranged that its cylinder-side Opening 40 alternately in front of one or the other opening 12 the feed cylinder 10 arrives and the other opening 12 releases to the inside of the material feed container 14.
  • For the pressure-tight connection of the swivel tube 36 to the wear plate 34 is on a cylindrical Centering surface 42 of the swivel tube 36 of the wear ring 38 with its centering 46 mounted axially.
  • the pivot tube 36 is actuated via a with hydraulic means 48 controllable shift levers 50th
  • the wear ring has 38 next to the centering section 46 one with her cylinder-side end face 52 against the wear plate 34 adjacent sealing section 54.
  • the swivel tube 36 and the sealing portion 54 of the wear ring 38 are also with each other facing, through one to the inside of the pipe open annulus 59 axially separated radial Ring surfaces 56, 58 provided.
  • the annulus 59 is one Ring arrangement 60 bridges axially, with their End faces 62, 64 against one of the ring surfaces 56, 58 is under tension.
  • the wear ring 38 facing end face is on the ring arrangement 60 vulcanizes an axial ring support 80, the one versus the rubber elastic Material stiffer, wear-resistant material, such as for example metal, textile fabric, plastic or Hard rubber exists.
  • the stop 82 on the wear ring 38 ensures a limitation of the axial movement of the wear ring 38 on the swivel tube 36.
  • Fig. 2 includes the ring arrangement 60 three rubber-elastic rings 66, 68, 70, by loosely inserted metal intermediate rings 72, 74 are separated from one another in pairs and by means of angularly spaced pins 76 can be connected.
  • the intermediate rings 72, 74 have openings arranged at an angular distance from one another 78 through which a portion of the pins 76 extend.
  • the axial ring support 80 is at that of the centering section 46 of the wear ring 38 facing the end face of the rubber elastic ring 66.
  • FIG. 3 is the ring arrangement 60 through a one-piece rubber elastic Ring 84 formed, in which a coil spring 86 Spring steel is vulcanized coaxially.
  • the coil spring 86 can either be untensioned or under pressure embedded in the rubber-elastic material of the ring 84 become. In the latter case there is wear at least part of the bias of the coil spring 86 for adjusting the wear ring 38.
  • the coil spring 86 also ensures that the ring arrangement 60 even when the Shore hardness of the rubber elastic is low Sufficient circumferential stability having a pushing out of the ring assembly 60 in prevents the inside of the pipe.
  • the wear ring 38 with its centering section 46 on an outer centering surface 42 of the Swivel tube 36 out.
  • the wear-resistant axial ring support 80 in this Trap on the end face facing the ring face 58 64 of the ring arrangement 60.
  • the wear ring 38 via the swivel tube 36 against the wear plate 34 excited that the gap width X between the wear ring 38 and the pivot tube 36 in the area of the stop 82 reduced from 4 mm to 0.5 to 1 mm.
  • the preload path of 3 to 3.5 mm is in a transverse expansion the rubber-elastic components of the Ring arrangement 60 implemented after the tube interior, which in the 3 indicated by a curvature is.
  • FIG. 4 differs of the exemplary embodiment according to FIG. 2 primarily by that the centering 46 adjacent ring surface 56 one pointing in the direction of the centering section 46 Indentation formed, opposite the pipe interior has undercut ring step 88 into which one of the ring arrangement 60 separate sealing ring 90, 90 ' elastomeric material is used.
  • the one in the top The sealing ring 90 has part of the example shown in FIG. 4 a rectangular cross-section while the sealing ring 90 'formed in the lower part of FIG. 4 as an O-ring is. In both cases, the sealing ring faces 90, 90 ' the axial extent of the ring step 88 such Excessive on that he is under the bias of the ring assembly 60 is completely pressed into the ring stage 88.
  • the unpressed state is with a gap width X of 3 mm and in the lower part of the pressed Condition with a gap width X of 0.5 to 1 mm shown.
  • the preload is in the case of wear the sealing portion 54 of the wear ring 38 and the wear plate 34 is available as an adjustment path.
  • a wear-reducing ring support 80 is provided, that because of the additional sealing ring 90, 90 ' is not absolutely necessary.
  • Fig. 5 includes the ring arrangement 60 two rubber-elastic rings 66, 68, between which there is a metallic disc Intermediate ring 73 is arranged.
  • the rubber elastic Rings 66, 68 are with their the intermediate ring 73 facing end faces on the intermediate ring 73 vulcanized.
  • the metallic intermediate ring 73 and the adjacent rubber elastic rings 66, 68 have the same inside and outside radius.
  • a radially outwardly open annular groove 92 is arranged in the one the annular gap between the centering section 46 and the centering surface 42 of the swivel tube 36 bridging Sealing ring 94 is inserted.
  • the tensioning mechanism 96 has several, preferably three distributed over the circumference of the swivel tube Clamping screws 98 on, with their tip 100 in one Axial parallel thread 102 of the wear ring engage with their shaft 104 through a radial reach through the edge-open axial guide 106 of the swivel tube 36 and with her head 108 accessible from the outside a swivel tube fixed limiting the axial guide 106 Fit shoulder 110.
  • tensioning mechanism 96 can set a minimum preload of the ring assembly be so that no material to be conveyed into the annular space 59 can penetrate from inside the pipe.
  • the sealing ring 94 on the other hand ensures that the annular space 59 also opposite the external material hopper is sufficient is sealed.
  • the invention relates to a pipe switch for two-cylinder thick matter pumps.
  • the pipe switch has a cylinder in front glasses-shaped wear plate 34 pivotable Swivel tube 36 and one on the cylinder side End of the pivot tube 36 limited axially displaceable, under the influence of in the swivel tube prevailing hydrostatic internal pressure against the wear plate 34 press-on wear ring 38.
  • the Wear ring 38 in turn has one on one axially parallel centering surface 42 of the swivel tube 36 Centering section 46 and one with a cylinder side End face 52 abutting against the wear plate 34 Sealing section 54.
  • the pivot tube 36 and the Sealing part 54 of the wear ring 38 have mutually facing, through an annular space 59 open to the inside of the tube axially separated annular surfaces 56, 58. Further is an axially bridging the annular space 59, with their End faces 62, 64 against one of the ring faces 56, 58 prestressed, at least partially rubber-elastic Ring arrangement 60 is provided.
  • an axial ring support 80 stiffer than the rubber-elastic material, wear-resistant material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Claims (25)

  1. Système de bifurcation tubulaire pour pompes à liquides épais à deux cylindres, comprenant un tube pivotant (36) pouvant pivoter devant une plaque d'usure (34) pourvue de deux orifices (12) et située côté cylindre ; une bague d'usure (38) pouvant accomplir des coulissements axiaux limités sur l'extrémité du tube pivotant (36) qui est située côté cylindre, sous l'action de la pression intérieure hydrostatique régnant dans ledit tube pivotant (36), ladite bague pouvant être pressée contre la plaque d'usure (34) dans la région marginale des orifices (12), et étant munie d'une partie de centrage (46) guidée sur une surface de centrage (42) parallèle à l'axe du tube pivotant (36), ainsi que d'une partie d'étanchement (54) appliquée contre la plaque d'usure (34) par une face extrême (52) située côté cylindre, le tube pivotant (36), et la partie d'étanchement (54) de la bague d'usure (38), présentant des surfaces annulaires (56, 58) se faisant mutuellement face et mutuellement séparées, dans le sens axial, par un espace annulaire (59) ouvert vers l'intérieur du tube ; et un ensemble annulaire (60) qui consiste en un matériau au moins partiellement doué de l'élasticité du caoutchouc, comble axialement l'espace annulaire (59) et porte par ses faces extrêmes (62, 64), de préférence avec précontrainte, contre l'une respective des-dites surfaces annulaires (56, 58), caractérisé par le fait que l'ensemble annulaire (60) comprend au moins deux bagues (66, 68, 70) en un matériau doué de l'élasticité du caoutchouc, qui sont séparées l'une de l'autre par une bague intercalaire rigide (72, 73, 74).
  2. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bague intercalaire (73) est réalisée sous la forme d'un disque annulaire métallique présentant des diamètres intérieur et extérieur identiques à ceux des bagues voisines (66, 68) douées de l'élasticité du caoutchouc.
  3. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les bagues (66, 68, 70) douées de l'élasticité du caoutchouc sont mutuellement solidarisées par plusieurs chevilles (76) à parallélisme axial, angulairement distantes les unes des autres.
  4. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la bague intercalaire (72, 74) est intégrée avec jeu, dans l'espace annulaire (59), entre les bagues (66, 68, 70) douées de l'élasticité du caoutchouc.
  5. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la bague intercalaire (72, 74) présente plusieurs perforations (78) angulairement distantes les unes des autres.
  6. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les chevilles (76) traversent les perforations (78) pratiquées dans la bague intercalaire (72, 74).
  7. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les bagues (66, 68), douées de l'élasticité du caoutchouc, sont vulcanisées sur la bague intercalaire (73) par l'une de leurs faces extrêmes.
  8. Système de bifurcation tubulaire pour pompes à liquides épais à deux cylindres, comprenant un tube pivotant (36) pouvant pivoter devant une plaque d'usure (34) pourvue de deux orifices (12) et située côté cylindre ; une bague d'usure (38) pouvant accomplir des coulissements axiaux limités sur l'extrémité du tube pivotant (36) qui est située côté cylindre, sous l'action de la pression intérieure hydrostatique régnant dans ledit tube pivotant (36), ladite bague pouvant être pressée contre la plaque d'usure (34) dans la région marginale des orifices (12), et étant munie d'une partie de centrage (46) guidée sur une surface de centrage (42) parallèle à l'axe du tube pivotant (36), ainsi que d'une partie d'étanchement (54) appliquée contre la plaque d'usure (34) par une face extrême (52) située côté cylindre, le tube pivotant (36), et la partie d'étanchement (54) de la bague d'usure (38), présentant des surfaces annulaires (56, 58) se faisant mutuellement face et mutuellement séparées, dans le sens axial, par un espace annulaire (59) ouvert vers l'intérieur du tube ; et un ensemble annulaire (60) qui consiste en un matériau au moins partiellement doué de l'élasticité du caoutchouc, comble axialement l'espace annulaire (59) et porte par ses faces extrêmes (62, 64), de préférence avec précontrainte, contre l'une respective des-dites surfaces annulaires (56, 58), caractérisé par le fait que l'ensemble annulaire (60) est formé par une bague (84) douée de l'élasticité du caoutchouc, dans laquelle un ressort hélicoïdal (86) est noyé coaxialement par vulcanisation.
  9. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le ressort hélicoïdal (86) consiste en un matériau doué d'élasticité, notamment en de l'acier à ressorts.
  10. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait que le ressort hélicoïdal (86) est précomprimé à l'intérieur de la bague (84) douée de l'élasticité du caoutchouc.
  11. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 1 à 10, la surface annulaire (56), voisine de la partie de centrage (46), présentant un gradin annulaire (88) contre-dépouillé vis-à-vis de l'intérieur du tube, et formé par un décolletage orienté en direction de ladite partie de centrage (46), caractérisé par le fait qu'une bague d'étanchement (90, 90') en un matériau élastomère, séparée d'avec l'ensemble annulaire, est encastrée dans ledit gradin annulaire (88).
  12. Système de bifurcation tubulaire pour pompes à liquides épais à deux cylindres, comprenant un tube pivotant (36) pouvant pivoter devant une plaque d'usure (34) pourvue de deux orifices (12) et située côté cylindre ; une bague d'usure (38) pouvant accomplir des coulissements axiaux limités sur l'extrémité du tube pivotant (36) qui est située côté cylindre, sous l'action de la pression intérieure hydrostatique régnant dans ledit tube pivotant (36), ladite bague pouvant être pressée contre la plaque d'usure (34) dans la région marginale des orifices (12), et étant munie d'une partie de centrage (46) guidée sur une surface de centrage (42) parallèle à l'axe du tube pivotant (36), ainsi que d'une partie d'étanchement (54) appliquée contre la plaque d'usure (34) par une face extrême (52) située côté cylindre, le tube pivotant (36), et la partie d'étanchement (54) de la bague d'usure (38), présentant des surfaces annulaires (56, 58) se faisant mutuellement face et mutuellement séparées, dans le sens axial, par un espace annulaire (59) ouvert vers l'intérieur du tube ; et un ensemble annulaire (60) qui consiste en un matériau au moins partiellement doué de l'élasticité du caoutchouc, comble axialement l'espace annulaire (59) et porte par ses faces extrêmes (62, 64), de préférence avec précontrainte, contre l'une respective des-dites surfaces annulaires (56, 58), la surface annulaire (56), voisine de la partie de centrage (46), présentant un gradin annulaire (88) contre-dépouillé vis-à-vis de l'intérieur du tube, et formé par un décolletage orienté en direction de ladite partie de centrage (46), caractérisé par le fait qu'une bague d'étanchement (90, 90') en un matériau élastomère, séparée d'avec l'ensemble annulaire, est encastrée dans ledit gradin annulaire (88).
  13. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 11 ou 12, caractérisé par le fait que la bague d'étanchement (90, 90') possède un surdimensionnement par rapport au gradin annulaire (88).
  14. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé par le fait que la bague d'étanchement (90) présente une section transversale rectangulaire ou carrée.
  15. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé par le fait que la bague d'étanchement (90') présente une section transversale ronde ou ovale.
  16. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par une saignée annulaire (92) pratiquée dans la surface de centrage (42) du tube pivotant (36), ou dans la partie de centrage (46) de la bague d'usure (38), et dans laquelle est logée une bague d'étanchement (94) comblant l'interstice annulaire entre ladite surface de centrage (42) et ladite partie de centrage (46).
  17. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par un mécanisme de serrage (96) interposé entre le tube pivotant (36) et la bague d'usure (38), en vue de régler la précontrainte dans l'ensemble annulaire (60).
  18. Système de bifurcation tubulaire pour pompes à liquides épais à deux cylindres, comprenant un tube pivotant (36) pouvant pivoter devant une plaque d'usure (34) pourvue de deux orifices (12) et située côté cylindre ; une bague d'usure (38) pouvant accomplir des coulissements axiaux limités sur l'extrémité du tube pivotant (36) qui est située côté cylindre, sous l'action de la pression intérieure hydrostatique régnant dans ledit tube pivotant (36), ladite bague pouvant être pressée contre la plaque d'usure (34) dans la région marginale des orifices (12), et étant munie d'une partie de centrage (46) guidée sur une surface de centrage (42) parallèle à l'axe du tube pivotant (36), ainsi que d'une partie d'étanchement (54) appliquée contre la plaque d'usure (34) par une face extrême (52) située côté cylindre, le tube pivotant (36), et la partie d'étanchement (54) de la bague d'usure (38), présentant des surfaces annulaires (56, 58) se faisant mutuellement face et mutuellement séparées, dans le sens axial, par un espace annulaire (59) ouvert vers l'intérieur du tube ; et un ensemble annulaire (60) qui consiste en un matériau au moins partiellement doué de l'élasticité du caoutchouc, comble axialement l'espace annulaire (59) et porte par ses faces extrêmes (62, 64), de préférence avec précontrainte, contre l'une respective des-dites surfaces annulaires (56, 58), caractérisé par un mécanisme de serrage (96) interposé entre le tube pivotant (36) et la bague d'usure (38), en vue de régler la précontrainte dans l'ensemble annulaire (60).
  19. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 17 ou 18, caractérisé par le fait que le mécanisme de serrage comprend deux, de préférence trois vis de serrage (98) agencées avec répartition sur le pourtour du tube pivotant (36), pouvant coulisser parallèlement à l'axe vis-à-vis dudit tube pivotant, et pénétrant respectivement dans un filetage (102) parallèle à l'axe de la bague d'usure (38).
  20. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 19, caractérisé par le fait que les vis de serrage (98) réalisées sous la forme de vis à têtes sont guidées, par leur tige, dans un guide axial respectif (106) à ouverture marginale radiale du tube pivotant (36), et peuvent prendre appui, par leur tête (108), contre un épaulement (110) délimitant ledit guide axial.
  21. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que l'ensemble annulaire (60) comporte, au moins sur sa face extrême (62) tournée vers la partie de centrage (46) de la bague d'usure (38), une garniture annulaire axiale (80) en un matériau empêchant l'usure et offrant une plus grande rigidité que le matériau doué de l'élasticité du caoutchouc.
  22. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 21, caractérisé par le fait que la garniture annulaire (80) consiste en un métal.
  23. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 21, caractérisé par le fait que la garniture annulaire (80) consiste en un tressage métallique ou en un tissage textile.
  24. Système de bifurcation tubulaire selon la revendication 21, caractérisé par le fait que la garniture annulaire (80) consiste en une matière plastique ou en un caoutchouc dur.
  25. Système de bifurcation tubulaire selon l'une des revendications 21 à 24, caractérisé par le fait que la garniture annulaire (80) est collée ou vulcanisée sur le matériau de l'ensemble annulaire (60) qui est doué de l'élasticité du caoutchouc.
EP99908801A 1998-02-04 1999-01-19 Systeme de bifurcation tubulaire pour pompe a liquides epais a deux cylindres Expired - Lifetime EP1053401B1 (fr)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19804072 1998-02-04
DE19804072 1998-02-04
DE19860185A DE19860185A1 (de) 1998-02-04 1998-12-24 Rohrweiche für Zweizylinder-Dickstoffpumpe
DE19860185 1998-12-24
PCT/EP1999/000301 WO1999040320A1 (fr) 1998-02-04 1999-01-19 Systeme de bifurcation tubulaire pour pompe a liquides epais a deux cylindres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1053401A1 EP1053401A1 (fr) 2000-11-22
EP1053401B1 true EP1053401B1 (fr) 2003-04-09

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ID=26043546

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99908801A Expired - Lifetime EP1053401B1 (fr) 1998-02-04 1999-01-19 Systeme de bifurcation tubulaire pour pompe a liquides epais a deux cylindres

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6338615B1 (fr)
EP (1) EP1053401B1 (fr)
JP (1) JP2002502939A (fr)
ES (1) ES2194445T3 (fr)
PT (1) PT1053401E (fr)
WO (1) WO1999040320A1 (fr)

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