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DE4142792A1 - Einrichtung zur einstellung der druckpressung von zylindern in druckmaschinen - Google Patents

Einrichtung zur einstellung der druckpressung von zylindern in druckmaschinen

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DE4142792A1
DE4142792A1 DE19914142792 DE4142792A DE4142792A1 DE 4142792 A1 DE4142792 A1 DE 4142792A1 DE 19914142792 DE19914142792 DE 19914142792 DE 4142792 A DE4142792 A DE 4142792A DE 4142792 A1 DE4142792 A1 DE 4142792A1
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DE
Germany
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cylinder
pressure
rubber
cylinders
gear
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DE19914142792
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DE4142792C2 (de
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Arndt Jentzsch
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
KBA Planeta AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/36Cams, eccentrics, wedges, or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen, wobei zur Einstellung der Druckpressung von Gummi- zu Druckzylinder und Gummi- zu Plattenzylinder jeweils separat betätigbare, aus einem den Antrieb darstellenden Schneckentrieb, einer an diesem angeordneten zweigeteilten Koppel und einem an der zweigeteilten Koppel angeordneten, den Plattenzylinder tragenden Kurbel bzw. mit der Kurbel verbundenen Koppel bestehende Reguliergetriebe angeordnet sind.
In der DD-PS 86 631 ist eine derartige Einrichtung dargestellt. Diese Einrichtung ist so gestaltet, daß ein Gummizylinder und ein Plattenzylinder für eine Verstellung zueinander und eine gemeinsame Verstellung in bezug zu einem Druckzylinder in Exzenterbüchsen gelagert und die Exzenterbüchsen durch Getriebe verbunden sind. In den Getrieben sind zum relativen Bewegen des Plattenzylinders zum Gummizylinder je ein Verstellmittel und zum relativen Bewegen des Gummizylinders, gemeinsam mit dem Plattenzylinder, zum Druckzylinder ein oder je Maschinenseitenwand ein weiteres Betätigungselement angeordnet. Beide Exzenterbüchsen weisen die gleiche Exzentrizität auf und die Getriebe sind aus je einer aus zwei Lenkern und einer Koppel bestehenden Parallelschwinge gebildet, wobei die Koppeln der Parallelschwingen aus je einem Verstellmittel für die Bewegung zwischen Platten- und Gummizylinder und je einem Führungsteil bestehen. Zur Begrenzung des Schwenkweges und zur Einstellung der Druckpressung zwischen Druckzylinder, Gummizylinder und Plattenzylinder sind im Bereich der Lenker und der Führungsteile verstellbare Anschläge angebracht.
Nachteilig an dieser Einrichtung ist, daß die gleichmäßige gemeinsame Zustellung des Druck- und Gummizylinders bei Lauf im Schmitzringkontakt nur funktioniert, wenn ständig die gleiche Papierstärke verarbeitet wird. Bei Verarbeitung einer anderen Papierstärke muß die Druckpressung neu einreguliert werden. Dies geschieht in der Weise, daß die entsprechenden Anschläge jeweils verstellt werden, was einen erheblichen Aufwand an Rüstzeit bedeutet.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen mittels der bei einer Veränderung der Druckpressung zwischen Druck- und Gummizylinder bei Lauf im Schmitzringkontakt als auch ohne Schmitzringkontakt ein Beibehalten des vorab eingestellten Achsabstandes zwischen Gummi- und Plattenzylinder ermöglicht wird.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß es möglich ist die Druckpressung zwischen Druck- und Gummizylinder zu variieren, ohne dabei die vorab eingestellte Druckpressung zwischen Gummi- und Plattenzylinder zu verändern.
Die Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigt
Fig. 1 Druckwerk einer Druckmaschine,
Fig. 2 Zylinderanordnung mit Getriebedarstellung, schematisch,
Fig. 3 Lagerung von Gummi- und Plattenzylinder.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Druckwerk 1 einer Druckmaschine mit einem Druck-, Gummi- und Plattenzylinder 2; 3; 4 sowie einer ersten und einer zweiten Übergabetrommel 5; 6. Die Bogen 9 werden in der üblichen Weise zum Druckwerk 1 geführt und dort von der Übergabetrommel 5 an den Druckzylinder 2 übergeben. Während des Durchlaufes zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 werden die Bogen 9 bedruckt. Dabei ist es für die Qualität des entstehenden Druckbildes von Bedeutung, daß zwischen dem Druckzylinder 2 und dem Gummizylinder 3 eine der Papierstärke entsprechende Druckpressung eingestellt ist.
In Fig. 2 sind die Getriebe zur Verstellung der Zylinder schematisch dargestellt.
Man erkennt zwei Reguliergetriebe 8; 11; 13; 23; 17; 19; 20 und 7; 10; 12; 22; 16; 18, welche ähnlich aufgebaut sind und der Einstellung der Druckpressung zwischen Druck- und Gummizylinder 2; 3 bzw. zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3; 4 dienen.
Im folgenden soll das zweite Reguliergetriebe 8; 11; 13; 23; 17; 19; 20 zur Regulierung der Druckpressung zwischen Gummi- und Druckzylinder 3; 2 vom Antrieb beginnend beschrieben werden.
Auf einer in der Seitenwand 30 gelagerten Welle 8 ist eine zweite Schnecke 11 angeordnet, welche mit einem zweiten Schneckenrad 13 im Eingriff steht. Das zweite Schneckenrad 13 ist zentrisch drehfest angeordnet und nimmt in seiner Lagerstelle ein drehfest angeordnetes zweites Antriebsglied 23 auf. Am zweiten Gelenkpunkt des zweiten Antriebsgliedes 23 ist eine zweite zweigeteilte Koppel 17 angeordnet, welche die Verbindung zu einer als Winkelhebel ausgebildeten zweiten Schwinge 19 darstellt. Die zweite Schwinge 19 ist drehfest angeordnet. Am kürzeren Hebelarm der zweiten Schwinge 19 ist eine weitere Koppel 20 angeordnet, welche an einer Schwinge 21 angelenkt ist.
Im Teilungspunkt der zweiten zweigeteilten Koppel 17 ist ein aus einem zweiten Zweigelenkglied 25 und einem zweiten Arbeitszylinder 15 bestehendes zweites Druckgestellgetriebe 25, 15 angeordnet.
Im weiteren soll das erste Reguliergetriebe 7; 10; 12; 22; 16; 18 zur Regulierung der Druckpressung zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3; 4 vom Antrieb beginnend beschrieben werden.
Auf einer in der Seitenwand 30 gelagerten Welle 7 ist eine erste Schnecke 10 angeordnet, welche mit einem ersten Schneckenrad 12 im Eingriff steht. Das erste Schneckenrad 12 ist zentrisch drehfest angeordnet und nimmt in seiner Lagerstelle ein drehfest am ersten Schneckenrad 12 befestigtes erstes Antriebsglied 22 auf. Am zweiten Gelenkpunkt des ersten Antriebsgliedes 22 ist eine erste zweigeteilte Koppel 16 angeordnet, welche die Verbindung zu einer drehfest in der Seitenwand 30 angeordneten und den exzentrisch gelagerten Plattenzylinder 4 aufnehmenden ersten Schwinge 18 darstellt.
Im Teilungspunkt der ersten zweigeteilten Koppel 16 ist ein aus einem ersten Zweigelenkglied 24 und einem ersten Arbeitszylinder 14 bestehendes erstes Druckstellgetriebe 24, 14 angeordnet. Beide Reguliergetriebe 8; 11; 13; 23; 17; 19; 20 und 7; 10; 12; 22; 16; 18 werden durch eine Schwinge 21 miteinander verbunden, wobei die Schwinge 21 den Gummizylinder 3 um das Plattenzylinderlager 29 lagert.
Die Anordnung der Schwinge 21 zu Platten- und Gummizylinderlager 29; 28 ist Fig. 3 entnehmbar.
Es ist erkennbar, daß die Schwinge 21 auf den Außenringen von Gummi- und Plattenzylinderlager 28; 29 angeordnet ist. Das Plattenzylinderlager 29 ist gestellfest angeordnet, wohingegen das Gummizylinderlager lose im Gestell angeordnet ist, womit eine Lagerung des Gummizylinders 3 in der Schwinge 21 realisiert wird.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende:
Nach Beendigung eines Druckauftrages sind die Zylinder abgestellt, d. h. der Gummizylinder 3 steht außer Kontakt mit dem Druck- und dem Plattenzylinder 2; 4.
Zum Druckbeginn muß als erstes der Druckkontakt hergestellt werden.
Dies geht in der Weise vonstatten, daß mit Hilfe des ersten Druckstellgetriebes 24; 14 zunächst der Plattenzylinder 4 in Druckposition gebracht wird. Zu diesem Zweck wird mit Hilfe des ersten Arbeitszylinders 14 das erste Zweigelenkglied 24 ausgefahren und die erste zweigeteilte Koppel 16 in Strecklage gebracht. Über die Verbindung mit der den Plattenzylinder 4 aufnehmenden ersten Schwinge 18 wird nun der Plattenzylinder 4 angestellt.
Entsprechend zeitversetzt, was durch eine bekannte Folgesteuerung realisiert werden kann und der phasengerechten Zuschaltung der Zylinder 4; 3; 2 dient, wird als nächstes mit Hilfe des zweiten Druckstellgetriebes 25; 15, der Gummizylinder 3 mit dem Druck- und Plattenzylinder 2; 4 in Kontakt gebracht. Zu diesem Zweck wird mittels des zweiten Arbeitszylinders 15 das zweite Zweigelenkglied 25 ausgefahren und die zweite zweigeteilte Koppel 17 in Strecklage gebracht.
Über die Verbindung mit der zweiten Schwinge 19, der Koppel 20 und der Schwinge 21 wird der in der Schwinge 21 gelagerte Gummizylinder 3 in Kontakt mit dem Druckzylinder 2 gebracht.
Soll nun die Druckpressung zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3, 4 geändert werden, wird zu diesem Zweck der erste Schneckentrieb 10; 12 betätigt. Das erste Schneckenrad 12 wird verdreht und im gleichen Maße wird das drehfest am ersten Schneckenrad 12 angeordnete erste Antriebsglied 22 verdreht. Daraus resultierend wird die erste zweigeteilte Koppel 16 verschoben und diese zieht ihrerseits wiederum die zweite Schwinge 18 in eine Richtung. Demzufolge wird der an der ersten Schwinge 18 angeordnete Plattenzylinder 4 um die feste Lagerstelle in der Seitenwand verschwenkt, so daß der Achsabstand zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3; 4 vergrößert und demzufolge die Druckpressung zwischen beiden Zylindern 3; 4 verringert wird.
Soll nun infolge von Verwendung eines Papiers anderer Grammatur die Druckpressung zwischen Druck- und Gummizylinder 2; 3 verändert werden ohne die vorab eingestellte Druckpressung zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3; 4 zu verstellen, wird der zweite Schneckentrieb 11; 13 betätigt. Das zweite Schneckenrad 13 wird verdreht und zieht das an demselben angelenkte zweite Antriebsglied 23 in eine Richtung. Über die Verbindung zweites Antriebsglied 23, zweite zweigeteilte Koppel 17 mit der zweiten Schwinge 19 wird dieselbe um die feste Lagerstelle in der Seitenwand 30 geschwenkt.
Dadurch wird die am kürzeren Hebelarm der zweiten Schwinge 19 angelenkte Koppel 20 verschwenkt. Diese bewirkt wiederum ein Verschwenken der mit der Koppel 20 verbundenen Schwinge 21 um das gestellfest angeordnete Plattenzylinderlager 29. Dadurch wird der Achsabstand zwischen Druck- und Gummizylinder 2; 3 vergrößert und somit die Druckpressung verringert.
Durch die Verbindung des Gummizylinders 3 mit dem Plattenzylinder 4 über die Schwinge 21 wird der Plattenzylinder 4 in entsprechendem Maße nachgeführt, so daß sich der Achsabstand zwischen Gummi- und Plattenzylinder 3; 4 nur in einem vernachlässigbar geringen Maß ändert. Die durch diesen Vorgang erreichte Stellung von Druck- und Gummizylinder 2; 3 ist aus der in Fig. 2 mit gestrichelten Linien gezeichneten Darstellung erkennbar.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
 1 Druckwerk
 2 Druckzylinder
 3 Gummizylinder
 4 Plattenzylinder
 5 erste Übergabetrommel
 6 zweite Übergabetrommel
 7 Welle
 8 Welle
 9 Bogen
10 erste Schnecke
11 zweite Schnecke
12 erstes Schneckenrad
13 zweites Schneckenrad
10/12 erster Schneckentrieb
11/13 zweiter Schneckentrieb
14 erster Arbeitszylinder
15 zweiter Arbeitszylinder
16 erste zweigeteilte Koppel
17 zweite zweigeteilte Koppel
18 erste Schwinge
19 zweite Schwinge (Winkelhebel)
20 Koppel
21 Schwinge
22 erstes Antriebsglied
23 zweites Antriebsglied
24 erstes Zweigelenkglied
25 zweites Zweigelenkglied
28 Gummizylinderlager
29 Plattenzylinderlager
30 Seitenwand
 7, 10, 12, 22, 16, 18 erstes Reguliergetriebe
 8, 11, 13, 23, 17, 19, 20 zweites Reguliergetriebe
24, 14 erstes Druckstellgetriebe
25, 15 zweites Druckstellgetriebe

Claims (5)

1. Einrichtung zur Einstellung der Druckpressung von Zylindern in Druckmaschinen, wobei zur Einstellung der Druckpressung von Gummi- zu Druckzylinder und Gummi- zu Plattenzylinder jeweils separat betätigbare, aus einem den Antrieb darstellenden Schneckentrieb, einer an diesem angeordneten zweigeteilten Koppel und einem an der zweigeteilten Koppel angeordneten, den Plattenzylinder tragenden Schwinge bzw. mit der Kurbel verbundenen Koppel bestehende Reguliergetriebe angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummizylinder (3) um das exzentrische Plattenzylinderlager (29) in einer fest mit dem Gummizylinderlager (28) und der Koppel (20) verbundenen Schwinge (21) gelagert ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reguliergetriebe (8; 11; 13; 23; 17; 19; 20) zur Druckpressungsregulierung zwischen Druck- und Gummizylinder (2; 3) aus einem auf einer Welle (8) angeordneten zweiten Schneckentrieb (11; 13), einem am zweiten Schneckenrad (13) angeordneten zweiten Antriebsglied (23), einer an demselben befestigten zweiten zweigeteilten Koppel (17) und einer die zweite zweigeteilte Koppel (17) mit der Koppel (20) verbindenden zweiten Schwinge (19) besteht.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reguliergetriebe (7; 10; 12; 22; 16; 18) zur Druckpressungsregulierung zwischen Gummi- und Plattenzylinder (3; 4) aus einem auf einer Welle (7) angeordneten ersten Schneckentrieb (10; 12), einem am ersten Schneckenrad (12) angeordneten ersten Antriebsglied (22), einer an demselben befestigten ersten zweigeteilten Koppel (16) und einer in der Seitenwand (30) drehbeweglich fest angeordneten, den Plattenzylinder (4) aufnehmenden ersten Schwinge (18) besteht.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der den ersten und zweiten Schneckentrieb (10; 12; 11; 13) mit der ersten und zweiten Schwinge (18; 19) verbindenden ersten und zweiten zweigeteilten Koppel (16; 17) jeweils ein aus einem ersten und zweiten Arbeitszylinder (14; 15) und einem ersten und zweiten Zweigelenkglied (24; 25) bestehendes Druckstellgetriebe (14; 24; 15; 25) angeordnet ist.
5. Einrichtung nach Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstellgetriebe (14; 24; 15; 25) durch eine Folgesteuerung verknüpft sind.
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