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DE3004003C2 - Verfahren zur Gewinnung von Rohöl aus Ölsanden - Google Patents

Verfahren zur Gewinnung von Rohöl aus Ölsanden

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DE3004003C2
DE3004003C2 DE3004003A DE3004003A DE3004003C2 DE 3004003 C2 DE3004003 C2 DE 3004003C2 DE 3004003 A DE3004003 A DE 3004003A DE 3004003 A DE3004003 A DE 3004003A DE 3004003 C2 DE3004003 C2 DE 3004003C2
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DE
Germany
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water
mixture
oil
crude oil
separated
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DE3004003A
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Wilhelm Dipl.-Chem. Dr. 3513 Staufenberg Jahn-Held
Walther Dipl.-Ing. Dr. 2848 Vechta Schulz
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Wintershall AG
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Wintershall AG
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Publication date
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    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
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Description

Die Abnahme der Weltvorräte an Erdöl und der steigende Bedarf an Energie für die Versorgung der zunehmenden Weltbevölkerung erfordern die Erweiterung dieser Rohstoffbasis durch Verbesserung der Gewinnungstechnologie. Bekanntlich gehören zu den Kohlenwasserstoff-Quellen neben dem Erdöl, das aus untertätigen Lagerstätten gewonnen wird, noch die Rohöle, die in ölsanden in über- oder untertägiger Lagerung, beispielsweise in Canada und Venezuela, enthalten sind und gewonnen werden.
Derartige ölsande enthalten als Hauptbestandteile Sand und Tone im Gemenge mit hochviskosen Rohölen und Bitumen. Aus den von Übertage erreichbaren Lagerstätten werden nach Abnehmen des Abraumes die ölsande abgebaggert und in großen Separationstanks mit Heißwasser behandelt. Dabei tritt ein Aufschäumen des Rohöls ein, während die in dem Gemisch enthaltenen Feststoffe sich im Wege der Schweretrennung am Boden des Tanks sammeln. Das aus den Separationstanks abgezogene Rohöl wird durch Destillation in leichte und schwere Fraktionen getrennt. Die leichte Fraktion muß meist durch Hydrieren mit Wasserstoff angereichert werden, um aus dieser Rohölfraktion ein dem Erdöl ähnliches Produkt zu erhalten.
Bei dieser Arbeitsweise gelingt die Abtrennung des Rohöls und insbesondere dessen bituminösen Bestandteile von den Tonen nicht vollständig, so daß der von dem aufgeschäumten Rohöl abgetrennte Feststoffanteil ein sandhaltiger Ton-Öl-Bitumen-Schlick ist, der bisher in Becken abgelagert wird. Zur Verbesserung der Trennwirkung bei der Behandlung von Ölsanden mit Heißwasser einer Temperatur von 800C können dem Wasser Alkalien zugesetzt werden. Dadurch werden die hydrophoben Reaktionen zwischen den Bestandteilen des Bitumens und dem Ton reduziert. Die Alkalien bilden vielmehr mit den in dem Bitumen enthaltenen Säuren oberflächenaktive Salze, die die Trennung des Bitumens von den Feststoffen des ölsands erleichtern. Allerdings scheint dieselbe Art von Verbindungen zur Bildung von reaktionsaktiven Tonschlämmen beizutragen. Es sind daher bei der Heißwasserbehandlung von Teersanden auch organische Lösungsmittel, wie beispielsweise Benzin oder Kerosin, mit eingesetzt worden, um die Viskosität des Bitumens damit zu vermindern.
Schließlich ist empfohlen worden, oberflächenaktive Substanzen, wie Seifen oder nichtionogene Netzmittel zusammen mit Alkalien oder allein dem Heißwasser zuzusetzen.
Für die Erschließung von im Tagebau nicht
b5 zugänglichen ölsandlagerstätten ist es aus »Oil Sands« (1977), Seiten 584 bis 592, weiter bekannt, Dampf in die Lagerstätte so lange einzupressen, bis das hochviskose Rohöl geringer Mobilität durch Erwärmung in ein
Rohöl von niedrigerer Viskosität und guter Fließfähigkeit übergeführt worden ist. Hierzu wird in die betreffende Lagerstätte über Injektionsbohrungen Heißwasser mit Temperaturen von 150 bis 2600C oder Wasserdampf mit Temperaturen bis 315° C eingepreßt.
Die Rohölgewinnung durch Erwärmen der Ölsand-Lagerstätte kann im Wege der sogenannten cyclischen Dampfstimulation dergestalt erfolgen, daß über eine Bohrung für einen bestimmten Zeitraum von beispielsweise einem Monat Dampf in die Ölsandlagerstätte eingepreßt wird. Anschließend wird aus der gleichen Bohrung so lange gefördert, bis die Ölsand-Lagerstätte in Umgebung der Bohrung sich soweit abgekühlt hat, daß das Rohöl nicht mehr fließt. Diese Verfahrensweise kann im Wechsel so lange wiederholt werden, bis aus der Ölsand-Lagerstätte kein Rohöl mehr gewonnen werden kann.
Nach einem anderen bekannten Verfahren kann die Förderung des durch eingepreßten Dampf erwärmten Rohöls aus den untertägigen ÖIsand-Lagerstätten auch durch Förderbohrungen erfolgen, die zusätzlich zu der Injektionsbohrung in diese Ölsand-Lagerstätte niedergebracht worden sind. Hierbei hat es sich bewährt, zunächst antertägige Kluftverbindungen zwischen der Injektionsbohrung und der bzw. den Förderbohrungen durch einen vorangehenden hydraulischen Frac oder durch Einleiten von Dampf unter so hohem Druck, daß dieser das Entstehen von Klüften bewirkt Im letzteren Fall können zusammen mit dem Dampf auch Natronlauge und grenzflächenaktive Substanzen in die Ölsand-Lagerstätte eingepreßt werden, um das Rohöl in dem Dampfkondensat zu emulgieren und damit fließfähiger zu machen. Die Entölung der Lagerstätten ist nach diesem Verfahren aber immer noch unbefriedigend.
In einer Veröffentlichung des Canadian Institute of Mining and Metallurgy (CIM) in »CIM Special Vol.« 17 (1977), Seiten 705 bis 710, wird über eine wissenschaftliche Untersuchung der Bitumen-Extraktion aus sogenannten Teersanden mit Hilfe von mikrobiologischen oberflächenaktiven Mitteln berichtet. Als Ergebnis dieser Untersuchungen wird festgestellt, daß die oberflächenaktiven Substanzen, die von einem Mikroorganismus der Art des Corynebacteriums erzeugt worden sind, im Hinblick auf die Abtrennung des Bitumens von Sand und Ton, auf die Flotation des abgetrennten Bitumens sowie auf die Reinheit des als Rückstand verbleibenden Sands, sehr wirkungsvoll sind. Als Maß für die Wirkung ist dabei die Konzentration des Bitumens in dem Rückstand enthaltenen Klüinpchen aus Bitumen und Sand angesehen worden. Je höher die Konzentration des Bitumens in diesen Klümpchen ist, um so mehr Sand ist in reiner Form daraus ausgewaschen worden. Wenn bei Heißwasserbehandlung ohne Netzmittelzusatz die Bitumenkonzentration 12 Gew.-% beträgt so steigt sie bei Zusatz von 0,01 Gew.-% einer Kulturbrühe des Corynebakteriums in Kerosin auf 30,7 Gew.-%, während andere synthetische oberflächenaktive Mittel in einer Konzentration von 0,02 Gew.-% nur eine Steigerung der Bitumenkonzentration von 283 Gew.-% bewirken. Von der in der Kulturbrühe des Corynebakteriums enthaltenen oberflächenaktiven Substanz ist lediglich bekannt daß es ein Lipid ist Die verunreinigte oberflächenaktive Substanz vermindert in einer Konzentration von 150 mg/1 die Oberflächenspannung des Wassers von 72,05 dyn/cm auf nur 51,4 dyn/cm.
Dis DE-OS 28 05 823 schlägt ein Verfahren zur Gewinnung von Erdöl durch Fluten von Erdöl-Lagerstätten mit Dispersionen von nichtionogenen, grenzflächenaktiven Stoffen in Wasser vor. Nach diesem Verfahren werden in der ersten Stufe Glykolipide bestimmter Strukturen mit Kohlenwasserstoff-verwertenden Mikroorganismen unter aeroben Bedingungen erzeugt Diese werden in der zweiten Stufe einen Temperatur-, pH- oder osmotischen Schock von der Zellmasse abgetrennt und die wäßrige Phase mit den darin dispergierten Glykolipiden direkt als Flutmittel verwendet oder dem Flutwasser zugesetzi oder durch Extraktion von der Zellmasse abgetrennt und dem Flutwasser zugesetzt.
Vcn diesem Stand der Technik geht die Erfindung aus und stellt sich die Aufgabe, diese Rohstoffbasis zu erweitern und Glykolipide auch für die Gewinnung von »Rohöl« aus ölsanden einzusetzen, wobei diese »Rohöle« nicht mit dem rohen Erdöl aus Erdöllagerstätten identisch, sondern im Vergleich mit Erdölen viskoser und ärmer an Wasserstoff sind.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung von Rohöl aus Ölsanden mittels Heißwasser und Glykolipiden als nichtionogenen, grenzflächenaktiven Stoffen und Abtrennung des Rohöls aus den
•to erhaltenen Rohöl-Wasser-Feststoff-Gemischen. Danach wird Trehaloselipid in Form einer Dispersion in Wasser oder einer Lösung in organischen und mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln dem Wasser einer Temperatur von unter 900C zugemischt und dieses
Gemisch mit dem ölsand vermischt, worauf aus dieser Mischung das Rohöl-Wasser-Gemisch abgetrennt wird.
Die für die Durchführung des Verfahrens der
Erfindung einzusetzenden Trehaloselipide können nach dem Verfahren erzeugt werden, das in der DE-OS 28 05 823 beschrieben ist.
Für das Verfahren der Erfindung haben sich Trehaloselipide der allgemeinen Formel
HO
— CH- 30 04 003 Formel
5 CH2 OH
I
worin R ein Rest der allgemeinen (CH,)„ CH—(CH2),— CH3
O
Ν 		CH3
Il
-CH2-O-C		 = 18 bis;
— CH-
I		 U oder ein Rest der allgemeinen Formel
I
CH2
I 		OH
mit m = 8 bis 10 und /; (CH2), CH-(CH2),- CH = CH-(CH2)- CH3
O
H		 CH3
Il
-CH2-O-C		 = 7 bis 12
mit Jf = 8 bis 10 und ν -
bewährt Diese Trehaloselipide vermindern in einer Konzentration von 100 mg/1 die Oberflächenspannung des Wassers auf 28 dyn/cm. Die Grenzflächenspannung eines solchen Trehaloselipid-Wasser-Gemisches gegen Rohöl liegt zwischen 0,1 und 3,7 dyn/cm.
Bei Anwendung des Verfahrens der Erfindung zur Gewinnung von Rohöl aus Ölsandlagerstätten, die nicht im Tagebau erschlossen werden können, wird das Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser (vorzugsweise Heißwasser) über wenigstens eine Einpreßbohrung in die ölsandc enthaltende untertätige Lagerstätte eingepreßt und durch mindestens eine zur gleichen Lagerstätte führende Produktionsbohrung das Rohöl-Wasser-Gemisch gefördert.
Hierbei kann es günstig sein, vorher in an sich bekannter Weise durch hydraulische Einwirkung eine Kluftverbindung zwischen den Einpreßbohrungen und den Produktionsbohrungen herzustellen und gegebenenfalls die Lagerstätte vorzuheizen.
Soll das Verfahren der Erfindung zur Gewinnung von Rohöl aus ölsanden übertägigen Abbaus eingesetzt werden, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Gemisch aus Ölsand, Trehaloselipid und Wasser, vorzugsweise Heißwasser, zu einem dünnflüssigen Brei intensiv zu verrühren, aus dem beim anschließenden langsamen Rühren oder Stehenlassen ein Rohöl-Wasser-Gemisch aufschäumt, das abgetrennt wird. Die sich hierbei absetzenden und von der flüssigen Phase weitgehend abgetrennten Feststoffe, die aus Sand, Ton- und Bitumenölklümpchen bestehen oder die daraus isolierten Bitumenölklümpchen werden dann vorteilhaft nochmals mit einem Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser versetzt und einige Zeit auf einer Temperatur bis 90° C gehalten, und danach wird das aufschwimmende Rohöl-Wasser-Gemisch abgetrennt. In vielen Fällen hat es sich als günstig erwiesen, daß das nochmals mit Trehaloselipid und Wasser angeteigte Feststoffgemisch mit einer weiteren Menge an Trehaloselipid-Wasser-Gemisch verdünnt wird, bevor aus der entstandenen Mischung das Rohöl-Wasser-Gemisch abgetrennt wird.
Die Bitumenölklümpchen können aus den Feststoff-
3« rückständen vorteilhaft im Weg der Schweretrennung oder Flotationstrennung aufgrund unterschiedlicher Dichte von Sand und Ton getrennt werden.
Nach Abtrennung des aufschwimmenden Rohöl-Wasser-Gemisches und des Feststoffanteils aus dem
j-> dünnflüssigen Brei, der durch Verrühren des Gemisches aus Trehaloselipid und Wasser, vorzugsweise Heißwasser, und dem Ölsand bzw. dem bereits einmal extrahierten Rückstand entsteht, verbleibt eine wäßrige Phase, die vorteilhaft, gegebenenfalls nach vorherigem Aufheizen, erneut zum Vermischen mit Trehaloselipid-Dispersion bzw. -Lösung oder zur Behandlung einer weiteren Menge ölsand eingesetzt werden kann.
Für eine raschere Trennung des Rohöl-Wasser-Gemisches in seine Komponenten kann es vorteilhaft sein,
4) diesem Gemisch ölspalter zuzusetzen, die als solche und hinsichtlich ihrer Wirkung bekannt sind.
Schließlich kann das Aufschäumen des Rohöls aus der Mischung des ölsandes mit dem Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser flotativ durch Einführen von
■ίο Luft vorteilhaft beschleunigt werden.
Anstelle des aus der Mischung des ölsandes mit dem Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser abgetrennten Feststoffgemisches oder zusammen mit diesem kann für das gemäß der vorstehend beschriebenen Ausführungsform des Verfahrens der Erfindung ein Schlamm aus Sand, Ton und Bitumenölklümpchen eingesetzt werden, der bei der bekannten Heißwasserextraktion von bergmännisch gewonnenen ölsanden f>ls bisher unverwertbarer Rückstand anfällt und ir Becken abgelagert
w) werden muß.
Das erfindungsgemäß einzusetzende Trehaloselipid wird vorteilhaft in einer Menge von 0,1 bis 1,0 g/l in dem Wasser dispergiert. Es kann auch eine entsprechende Menge an Kulturfiltrat aus der Erzeugung des
br> Trehaloselipids eingesetzt werden. Das Trehaloselipid kann auch in einem organischen Lösungsmittel, das vorteilhaft mit Wasser mischbar ist, gelöst dem Wasser zugemischt werden. Für die Dispergierung des Trehalo-
selipids in dem Wasser muß das Gemisch aus diesen Komponenten intensiv durchmischt werden, was beispielsweise durch Ultraschallbehandlung bewirkt werden kann. Dieses Trehaloselipid enthaltende Wasser wird dann im Gewichtsverhältnis von 3 :2 mit ölsand vermischt und vorteilhaft auf eine Temperatur von unter 90°C, vorzugsweise 65 bis 75°C, aufgeheizt. Nachdem diese Mischung etwa 2 Stunden auf der durch Aufheizung eingestellten Temperatur gehalten worden ist, wird die aufgeschwommene ölphase, die auch noch Wasser enthält, von der verbleibenden Restmischung abgezogen und der weiteren Aufarbeitung zugeführt. Die in der verbleibenden wäßrigen Phase im Wege der Schweretrennung unten abgesetzten Feststoffe werden ebenfalls von der wäßrigen Phase, so weitgehend wie technisch möglich, abgetrennt. Die wäßrige Phase wird dann entweder zur Bereitung des Trehaloselipid-Wasser-Gemisches oder zur erfindungsgemäßen Behandlung einer weiteren ölsandmenge eingesetzt. Dem von der wäßrigen Phase weitgehend befreiten Feststoffgemisch wird durch die vorstehend beschriebenen Maßnahmen noch weiteres Rohöl entzogen. Das dabei als Rückstand verbleibende Sand-Ton-Bitumen-Gemisch ist von Rohöl praktisch frei.
Nach dem Verfahren der Erfindung ist es möglich, eine praktisch vollständige Abtrennung des Rohöls aus ölsanden zu erreichen, und zwar durch die Verwendung eines Tensids einschließlich des Bitumenanteils von spezieller Struktur in nur geringer Konzentration, wobei die tensidhaltige wäßrige Phase mehrfach recyclisiert werden kann.
Beispiel 1
(Vergleich)
10 Gew.-Teile eines tonhaltigen Ölsandes mit einem Gehalt von 9,1 Gew.-% an bituminösem Rohöl werden mit 15 Gew.-Teilen Wasser in einem Gefäß entsprechender Größe intensiv verrührt und dann unter langsamem Rühren für die Dauer von 2 Stunden auf einer Temperatur von 75°C gehalten. Nach einer kurzen Ruhezeit schwimmen auf der wäßrigen Phase 0,034 Gew.-Teile Rohöl auf, die abgezogen werden. Die überwiegende Menge des Rohöls verbleibt in dem am Boden absitzenden tonhaltigen Ölsand.
Beispiel 2
(Vergleich)
10 Gew.-Teile eines tonhaltigen ölsandes mit einem Gehalt von 9,1 Gew.-°/o an bituminösem Rohöl werden mit 15 Gew.-Teilen einer wäßrigen Lösung oder Emulsion der in nachstehender Tabelle genannten Tenside intensiv vermischt. Zur Lösung oder Emulgierung dieser Tenside in Wasser werden beide Komponenten vermischt und diese Mischungen bei einer Temperatur von 20°C für die Dauer von 5 min mit Ultraschall behandelt
Die intensive Mischung des ölsandes mit der wäßrigen Tensidlösung bzw. Emulsion wird unter langsamem Rühren 2 Stunden auf einer Temperatur von 75° C gehalten. Nach kurzzeitigem Ruhen schwimmen auf der wäßrigen Phase die angegebenen Rohölmengen auf und werden abgezogen. Es verbleiben in jedem Fall noch erhebliche Mengen Rohöl in dem zu Boden sinkenden tonhaltigen Sand.
Versuch Tensid Konzen Freigesetztes
Nr. tration des Rohöl
Tensids in
M3O
mg/1 Uew.-Teile
21 Tensid 1
22 Tensid 2
23 Tensid 3
24 Tensid 3
25 Tensid 4
26 Tensid 4
500
500
500
5000
500
5000
0,043
0,031
0,062
0,090
0,052
0,082
Tensid 1 = Olsüureälhoxylat
Tensid 2 = Polyoxyäthylen
Tensid 3 = Saccharose-I-ettsaureester mit 50"/» Mono- und 50%, IDi- und Triester
Tensid 4 - Saccharose-Fetlsa'ureesler mit 70% Mono- und 30% Di- und Trieester.
Beispiel 3
10 Gew.-Teile des tonhaltigen ölsandes gemäß Beispiel 1 werden mit 15 Gew.-Teilen einer wäßrigen Dispersion von Trehaloselipid, die durch Ultraschallbehandlung nach den Angaben des Beispiels 2 erhalten wird, intensiv vermischt und dieses Gemisch unter langsamem Rühren zwei Stunden auf einer Temperatur von 75°C gehalten. Nach einer kurzen Ruhezeit schwimmt aus dem Gemisch die in der Tabelle angegebene Rohölmenge auf, die von der wäßrigen Phase abgezogen wird.
Versuch Nr. Konzentration des Freigesetztes
Trehaloselipids in IljO Rohöl in
mg/1 Gew.-Teilen
31 266,7 0,207
32 500 0,276
33 620 0,386
Beispiel 4
Von dem in Verusch Nr. 33 (Beispiel 3) nach dem Abziehen des aufgeschwommenen Rohöls hinterbleibende Mischungsrest werden die abgesetzten Feststoffanteile abgetrennt und die verbleibende wäßrige Phase mit 10 Gew.-Teilen ölsand intensiv vermischt. Unter langsamem Rühren wird das Gemisch 2 Stunden auf einer Temperatur von 75°C gehalten. Nach kurzer Ruhezeit schwimmen aus der Mischung 0,32 Gew.-Teile Rohöl auf, die abgezogen werden.
Beispiel 5
Aus dem nach Abziehen des Rohöls in Beispiel 4 verbleibenden Mischungsrest werden die sich mit den Feststoffen absetzenden Bitumenölklümpchen isoliert und mit 5 Gew.-Teilen einer wäßrigen Dispersion von 600 mg/1 Trehaloselipid intensiv vermischt Die Mischung wird dann unter langsamem Rühren 2 Stunden auf einer Temperatur von 89° C gehalten. Nach kurzer Ruhezeit schwimmen 0,135 Gew.-Teile Rohöl auf der wäßrigen Phase auf und werden abgezogen.

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Gewinnung von Rohöl aus ölsanden mittels Wasser und Glykolipiden als nichtionogenen, grenzflächenaktiven Stoffen und Abtrennung des Rohöls aus den erhaltenen Rohöl-Wasser-Feststoff-Gemischen, dadurch gekennzeichnet, daß Trehaloselipide in Form einer Dispersion oder Lösung in organischen und ι ο mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln dem Wasser bei einer Temperatur unter 900C zugemischt und dieses Gemisch mit dem Ölsand vermischt wird, worauf aus dieser Mischung das Rohöl-Wasser-Gemisch abgetrennt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser über wenigstens eine Einpreßbohrung in eine Ölsande enthaltende untertägige Lagerstätte eingepreßt und durch mindestens eine zur gleichen -0 Lagerstätte führende Produktionsbohrung das Rohöl-Wasser-Gemisch gefördert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser mit Ölsand übertägiger Gewinnung zu einem dünnflüssigen Brei intensiv verrührt wird, aus dem beim anschließenden langsamen Rühren oder Stehenlassen ein Rohöl-Wasser-Gemisch aufschäumt, das abgetrennt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekenn- Jo zeichnet, daß die von der flüssigen Phase weitgehend abgesetzten und abgetrennten Feststoffe, die aus Sand, Ton und Bitumenölklümpchen bestehen oder die daraus isolierten Bitumenölklümpchen nochmals mit einem Gemisch aus Trehaloselipid und Wasser versetzt und einige Zeit auf einer Temperatur bis 900C gehalten werden und danach das Rohöl-Wasser-Gemisch abgetrennt wird.
5. Verfahren nach Ansprüchen 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das nochmals mit Trehaloselipid und Wasser versetzte Feststoffgemisch mit einer weiteren Menge an Trehaloselipid- Wasser-oemisch verdünnt wird, bevor aus der entstandenen Mischung das Rohöl-Wasser-Gemisch abgetrennt wird.
6. Verfahren nach Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Feststoffanteil abgetrennte wäßrige Phase als Wasser erneut zum Vermischen mit Trehaloselipid-Dispersion bzw. -Lösung bzw. zur Behandlung einer weiteren Menge ölsand eingesetzt wird.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rohöl-Wasser-Gemisch Ölspalter zugesetzt werden.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zudosierung der Dispersion oder Lösung des Trehaloselipids in das Wasser ein- oder mehrstufig, direkt oder im Nebenschluß erfolgt.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufschäumen und die Abtrennung des Rohöles aus dem Rohöl-Wasser-Gemisch flotativ durch Einführen von Luft beschleunigt werden.
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