DE2058638A1

DE2058638A1 - Bewehrung fuer Stahlbetonkonstruktionen

Info

Publication number: DE2058638A1
Application number: DE19702058638
Authority: DE
Inventors: Georgi Dipl-Ing Oroschakoff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-11-28
Filing date: 1970-11-28
Publication date: 1971-06-09
Also published as: ES414261A1; ES192881U; US3778951A; FR2143985A5; NL7017324A; ES191104Y; CH548509A; ES191104U; BE759216A; GB1340051A; CA944577A; ES192881Y

Description

Dipl.Ing. Georgi Oroschakoff in Wien (Österreich)

Bewehrung für StahlbetOnkonstruktionen

Γ;ic Zrfindung bezieht sich auf eine Bewehrung für Stahlbetonkonstruktionen, v/ie Platten, Träger, Stützen od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß sie pus mindestens zwei für sich getrennten, typisierten Teilbewehrungselementen eines Baukastensystems in Flächen- und bzw. oder Winkelforin mit abgestuften Längen und Höhen besteht, die durch Zusammensetzen zu Flächen- oder Korbbewehrungen beliebiger Abmessung und beliebigen StahlQuerschnittes vereinigbar sind-

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Um nun jede beliebig benötigte Bewehrung für beliebige Stahlbetonkonstruktionen, wie Träger, Säulen, Platten, Rahmen, Kassetten od.dgl. nur durch Zusammensetzen und ohne weiteres Verbinden, wie Rodeln oder sonstiges Festlegen der Teilbewehrungselemente gegeneinander zu ermöglichen, bezieht sich die Erfindung auf die Gestaltung der Normteile des Baukastens und ihre Zusammensetzung in der Weise, daß sich biegesteife, sich allein tragende Flächen- und Korbbewehrungen ergeben.

Die erfindungsgemäße Bewehrung ist demnach dadurch gekennzeichnet, daß die Teilbewehrungselemente in Flächen- und bzw. oder Winkelform paarweise durch Ineinandergreifen in kraftschlüssiger Verbindung zu selbsttragenden, mindestens in einer Richtung biegesteifen Bewehrungen beliebiger Form vereinigbar sind.

Ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Bewehrung besteht darin, daß man die zwei. Teilbewehrungselemente unter einem Winkel zueinander ineinanderschiebt, bis ihre Querstäbe aneinanderliegen, und die Teilbewehrungselemente in eine ihren Längsstäben gemeinsame Ebene dreht und allenfalls voneinander entfernt.

Auf diese Weise wird das Schaffen einer beliebigen biegesteifen Bewehrungsform (Rechteckbalken oder -Säulen, Träger in T- bzw. Doppel-T-Form, Plattenbalken beliebiger Abmessung usw.) nur durch Zusammensetzen der Teilelemente des Baukasten ermöglicht.

Die sich ergebenden Trägerbewehrungen haben im oberen Bereich keine Längsstäbe, sodaß die Plattenbewehrung jede Trägerbewehrung durchdringen

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kann. Um sich dem Momentenverlauf weitgehend anpassen zu können, sind Zusatzeisen durch Eindrücken in vorgefertigte Ösen montierbar. Um die Arbeit der Montage zu erleichtern, wird vorgesehen, die untere Bewehrung in den entsprechenden Ösen vor der Montage der Seitenteile, die obere auf stufenlos verstellbare Stützen verlegen zu können·.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von beispielhaften Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnungen»

In den Zeichnungen veranschaulichen: '

Fig. 1 die Seitenansicht eines Winkelelementes,

Fig. 2 die Seitenansicht einer dazu abgeänderten Ausführung,

Fig. 3 d.en Vorgang beim Zusammenfügen zweier Elemente nach Fig. 1 in Seitenansicht,

Fig. 4 den so gebildeten offenen Bewehrungskorb in Seitenansicht,

Fig. 5 die Seitenansicht einer zu Fig. 1 abgeänderten Ausführung,

Fig. 6 den Vorgang beim Zusammenfügen zweier Elemente nach Fig. 5 in Seitenansicht, . |

Fig. 7 den so gebildeten Bewehrungskorb in Seitenansicht,

Fig. 7a die Seitenansicht einer dabei verwendeten Kunststoffkupplung,

die Fig. 8 bis 13 weitere Ausgestaltungen von Winkelelementen in Seitenansicht,

die Fig. 14 bis 19 Seitenansichten von -aus solchen Elementen gebildeten Bewehrurigsstäben verschiedener Längenabstufung,

Fig. 20 und 21 schaubildliche Darstellungen zweier anderer '.','inkelelemente,

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die Fig. 22 und 23 schematische Schaubilder eines Winkelelementes bzw. eines daraus gebildeten Bewehrungskorbes,

Fig. 24 ein Schaubild einer anderen Kunststoff kupplung,

Fig. 25 ein schematisches Schaubild eines aus Vinkelelementen zusammengesetzten Bewehrungskorbes,

die Fig. 26 und 27 Seitenansichten zweier verschiedener aus Winkelelementpaaren gebildeter Bewehrungsstäbe,

die Fig. 26 und 29 Schnitte einer dabei verwendeten Kupplung nach den Linien 2S-28 bzw. 29-29 der Fig. 29 bzw.28,

die Fig. 30 bis'32 Seitenansichten eines Paares von Vinkelelementen beim Zusammensetzen zur Bildung von Körben verschiedener Breite,

die Fig. 33 und 33a Seiten- und Stirnansichten eines Flächenelementes,

die Fig. 34 und 34a ebensolche Darstellungen einer anderen Ausführung desselben,

die Fig. 35 und 35a bzw. 36 und 36a bzw, 37 und 37a ebensolche Darstellungen dreier verschiedener doppelflächiger Elemente,

die Fig. 38 und 39 Seitenansichten zweier abgeänderter Ausführungen von Winkelelementen mit einem U-förmig abgebogenen Schenkel,

Fig. AO ein Schaubild des Elementes nach den Fig. 37 und 37a,

die Fig. 4t bis 43 Draufsichten bei der Herstellung eines. Säulenbewehrungskorbes aus Winkelelementen,

Fig. 44 das Grundrißschema einer Trägerrostbewehrung ,

Fig. 45 eine Seitenansicht bei der Bildung der Seitenwinde des dabei verwendeten Bewehrungskorbes eines Tragers,

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Fig. 46.einen Schnitt nach der Linie 46-46 der Fig. 44 durch di'e Trag erb erwehrung in der Schalung vor dem Einsetzen der fehlenden Teile,

Fig. 47 einen Schnitt ähnlich Fig. 46 durch die fertiggestellte Bewehrung,

die Fig. 43 bzw. 48a Seitenansicht- und Grundriß eines dabei verwendeten Schlaufenelementes ,

Fig.49' ein Schaubild eines dabei verwendeten Klammerelementes,

Fig. 50 bzv/. 50a die Seitenansichten eines

doppelflächigen Bewehrungselementes, ä

Fig. 51 die daraus gebildete Bewehrung, die Fig. 52 bis 55 Seitenansichten von Winkelelementen bei der Herstellung eines breiten Bewehrungskorbes,

die Fig.56 bis 59 ähnliche Darstellungen von Bewehrungselementen bei der Herstellung einer Bewehrung für einen I-Träger,

Fig. 60 eine Seitenansicht der fertiggestellten Bewehrung für diesen Träger,

Fig. 61 eine Draufsicht auf ein arideres Flächenbewehrungselement,

Fig. 62 die Seitenansicht eines Paares solcher ;

Elemente beim Zusammensetzen derselben, ™

Fig. 63 die so gebildete Bewehrung und ihren Stahlquerschnitt in Seitenansicht,

Fig. 64 dieselbe Bewehrung bei größerer Stützweite,

Fig. 65 eine Draufsicht auf eine aus einem Paar von Elementen nach Fig. 61 gebildete Flächenbewehrung,

Fig. 66 eine gegenüber Fig. 61 abgeänderte Ausführung in Draufsicht,

Fig. 67 eine Seitenansicht des Elementes nach Fig. 66,

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Fig. 68 eine Seitenansicht beim Bilden einer Flächenbewehrung aus zwei Elementen nach Fig. 67,

Fig. 69 die so gebildete Flächenbewehrung in Seitenansicht samt Stahlquerschnitt,

Die Fig. 70 bzw. 70a die Bewehrung nach Fig. 69 in Draufsicht bei zwei verschiedenen Stützweiten,

Fig. 71 einen Grundriß einer Bewehrung für eine kreuzweise bewehrte Platte samt Stahlquerschnitten in beiden Dimensionen,

Fig. 72 ein schematisches Schaubild des Aufbaues einer Bewehrung für ein Plattenfeld und einen Träger,

die Fig. 73 bzv/. 73a Draufsichten auf ein Flächenelement für eine in zwei Richtungen biegesteife Bewehrung,

die Fig. Jh bzw. 74a die zugehörigen Seitenansichten,

die Fig.75 bis 77 den Vorgang beim Zusammensetzen dieser Elemente in Seitenansicht,

die Fig. 78 ein Paar von doppelflächigen Elementen in Seitenansicht,

Fig. 79 bis 81 den Vorgang bei deren Zusammensetzungen in Seitenansicht,

die Fig. 82 bis 84 den Fig. 79 bis 81 entsprechende Darstellungen bei einer abgeänderten Ausführungsform und

Fig. 85 bzw. 85a und 85b eine Draufsicht bzw. die zugehörigen Seitenansichten für ein Element mit abgeschrägter Seitenkante.

Die Fig. 1 und 2 stellen eine'mögliche Ausführungsform von Winkelbewehrungen V/1 und V/2 im Raster M und mit dem Stabdurchmesser 0 dar. Diese besteht aus in Winkelform gebogenen Stäben 1 und Längsstäben 2, 2b, die als Halterung für die Stäbe 1 mit diesen in den Kreuzungspunkten verbunden, z.B. verschweißt sind. Der strichliert angedeutete Längs-

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stab 2a kann eingebaut oder ausgelassen werden.

Ilinmt man zwei gleiche Winkelelemente nach Fig. 1 und dreht eines davon um 180° um, sodaß die waagrechten Schenkel der beiden Elemente ineinandergreifen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, bis die Stäbe 2b der beiden Winkelelemente ¥1 und W 1a sich gegenseitig aneinanderlegen, dann kann man die Winkelelemente in Richtung der Pfeile Pf1 und Pf2 drehen, bis sich der offene Bewehrungskorb nach Fig. A ergibt; von nun ab ist dieser offene-

Bewehrungskorb in Richtung der Pfeile Pf 3 und |

Pf A biegesteif.

Mit dem Winkelelement ¥2 nach Fig. 2 kann so verfahren werden; es kann aber auch ein Winkelelement ¥1 mit einem Element ¥2 zusammengesetzt werden.

Fig.-5 zeigt ein Bewehrungselement ¥3 nach Fig. 1 mit dem Unterschied, daß der Stab 2a nicht unter den Stäben 1, sondern darüber angeordnet worden ist. Das Zusammensetzen zweier Elemente erfolgt wie in Fig. 6 gezeigt, indem man die auskragenden Stäbe 1 bis zum Aneinanderstoßen beider Stäbe 2c ineinandergreifen läßt _A und dann in Richtung der Pfeile Pf 5 und Pf 6 " beide Elemente dreht. Es ergibt sich der in Richtung der Pfeile Pf 7 und Pf 8 biegesteife Bewehrungskorb nach Fig.7. Fig. 7a ist'eine beispielhafte Ausführungsform einer aus Kunststoff od.dgl. Material hergestelltöiKupplung KA, welche gleichzeitig als Abstandshalter dient.

Das Zusammenfassen der Winkelbewehrungseleraente WA, ¥5, ¥6 in einen Baukasten ist in den Fig. 6, 9 und 10 beispielhaft dargestellt. Die

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Ausbildungen nach den Fig. 8, 9 und 10 unterscheiden sich von jenen nach den Fig. 1 und 2 dadurch, daß die Längsstäbe nicht zentrisch im Raster mit dem Abstand M liegen, sondern einseitig an üpp'.ijelbi'n angebunden sind. Die Winkelform V/~ in Fig. 9 hat einen längeren waagrechten Schenkel, und zwar ist die Stufe der Verlängerung mit 0,.^r> Ii angenommen worden, wobei aber gleichzeitig die Bedingungen Lp = 21^-e, worin mit "e" Haftlänge des betreffenden Stabes bedeutet, erfüllt sein muß.

IVr waagrechte Schenkel des Winkelelementes in Fig. 10 ist um weitere 0,5 M verlängert worden, worin aber die Bedingung L^ - 2L--3 = 4L, - Zn enthalten ist, um sämtliche Breiten lückenlos überbrücken zu können .

Durch Zusammensetzen der Winkelelemente nach d^n Fig. S bis 10 mit sich selbst und untereinander ergeben sich die offenen Bewehrungs-rkörbe nach den Fig. 14 bis 19. Das Zusammensetzen des Winkelelementes W4 nach Fig. 8 mit sich selbst ergibt Breiten des offenen Korbes von 2,0 Vi bis 2,5 M. Zwischenwerte können stufenlos erreicht werden, indem Kupplungen aus Kunststoff od.dgl. .?---,iä3 Fig. 24 als Stützungen verwendet werden. Die Kombination des Wirkelelementes W4 nach Fig. 8 mit dem Element W5 nach Fi^ 9 ergibt die Breiten 2,5 M bis 3,0 M; diejenige des Elementes W5 der Fig. 9 mit sich selbst Breiten von 3,0 M bis 3,5 M, usw. .

Somit ergibt sich ein lückenloses Beherrschen jeder beliebigen Breite. Dies ist aber nur dann möglich, wenn die nächstfolgende Iängsabmessung um AL = L-e, worin e die Haftlänge

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des Stabstahles usw. abgestuft ist.

Die Fig. 11, 12 und 13-zeigen eine andere Ausführungsform der Winkelbewehrungselemente W7, WS und W9; bei dieser Ausführungsform fehlen auf dem einen, in der Zeichnung vertikalen Schenkel die Längsstäbe.

Die Fig. 20 und 21 veranschaulichen im Schrägriß einige Ausführungen von Bewehrungs- -' elementen W in Winkelform. Die abgestuften Längen des einen Schenkels bei der Ausführungsfora nach Fig. 21 sollen dazu dienen, sich besser dem Momentenverlauf anpassen zu können. Diese Abstufung kann bei jedem der gezeigten Winkelbewehrungselemente ausgeführt werden. Die Fig. 22 ist die schematische Darstellung des Winkelbev/ehrungseleraentes einer der schon beschriebenen Ausführungsformen, und Fig. 23 zeigt die schematische Darstellung eines zusammengesetzten Winkelpaares zu dem schon beschriebenen offenen Bewehrungskorb.

Fig. 24 ist, wie vorstehend erwähnt, eine Ausführungsform für eine Stützkupplung, welche auch Kunststoff, Hartgummi od.dgl. hergestellt werden kann. Durch Eindrücken der öse K1 auf

einem der Stäbe 1 in der gewünschten Abmessung, d

erreicht'man mit Hilfe des Querstabes K2 die Stützstellen, um die das Zusammensetzen der einzelnen Elemente durch Drehen ermöglicht wird.

Um die Länge des gebrauchten Trägers bzw. der gebrauchten Stütze erreichen zu können, werden dif? Winkelbewehrungselemente je paarweise in der gewünschten Breite, v/ie beschrieben, zusanrr.'in/resfttzt und dann hintereinander angeordnet, wie dies in Fig. 25 dargestellt worden ist. bezeichnet man mit L1 die Produktionslange

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der Winkelelemente, so kann man jede beliebig gebrauchte Länge L durch Hintereinanderlegen von η Normelementen und ein Paßstück mit der Länge L1 : m, erreichen. Dieser offene Korb, dessen Querschnitt etwa im einzelnen nach Fig. 26 oder Fig. 27 ausgebildet sein kann, läßt sich entweder auf der Baustelle oder aber in der Werkstätte zusammensetzen. Die tragenden, über die Länge L durchgehenden Längsstäbe 3 und A sind mit Hilfe der Abstandhalter A1 und A2, welche gleichzeitig auch als Verbindungskupplungen ausgebildet sind, wie im einzelnen aus den Fig. 28 und 29 hervorgeht, an den offenen Korb zu montieren, wodurch dieser zusammengehalten wird.

Fig. 30 zeigt das Zusammensetzen zweier Winkelelemente V/ der Art nach Fig. 11 bis 13} es sind hier die Elemente W9 nach Fig. 13 angenommen wordaa Das Zusammensetzen erfolgt, indem die Schenkeln ohne Längsstäbe 1 ineinander gesteckt und dann beide Elemente V,^r9 in Richtung der Pfeile Pf 9 und Pf 10 bis zum Anstoßen der Schenkel 1 des einen Elementes an die Längsstäbe 2 des anderen Elementes gedreht werden. Es bildet sich wiederum ein biegesteifer offener Korb, welcher in den Fig. 31 bzw. 32 veranschaulicht worden ist; dieser Korb verformt sich auch bei Druck in Richtung der Pfeile Pf 11 oder Pf 12 nicht.

Für hohe Träger und solche, bei denen die Tragbewehrung v/enigstens zum Teil im Werk vorbereitet worden ist, werden Bewehrungsleitern als Seitenteile des Bev/ehrungskorbes vorgesehen. In Fig. 33 bzw. 33a ist eine solche Bewehrungsleiter gezeigt. Die sich kreuzenden Stäbe 5,6 und bzw. 6a sind in den Kreuzungspunkten miteinander verbunden, z.B. durch Schweißung. Der

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Tra^stab 7 ist ebenfalls mit den Stäben 5 verbunden.

Fig. 34 bzw. 34a zeigen eine ähnliche Bewehrun/rslei ter,mit dem Unterschied, daß die Stäbe 5 der Fir,. 33 durch einen zickzackverlauf enden Ptab 8 ersetzt worden sind.

In Fig. 35 bzw. 35a ist ein Bewehrungselement D1 in Form einer Doppelfläche dargestellt worden. Die U-förmig umgebogenen Stäbe 10 sind ebenfalls in den Kreuzungspunkten mit den Längsstäben 9 verbunden.

Tn der Fig. 36 ist eine Variantenausführung |

des Elementes D1 nach Fig. 35 gezeigt; bei diesem Element D2 weisen die Stäbe 10 gleichlange Schenkel auf. Ein weiteres Merkmal dieser Ausführungsform ist, daß die Längsstäbe 9 nur an einer Seite an den Doppoistäben 10, senkrecht zur Ebene an deren Aussenseite liegend, angeordnet sind.

Eine v/eitere Aus führung s form eines Winkelelementes D3 ergibt sich durch Anordnen der Längsstäbe 9 beiderseits der umgebogenen Doppelstäbe 10; wie in Fig. 37 bzw, 37a dargestellt; Fig. 40 veranschaulicht im Schrägriß diese Ausführungsform D3. Bei der Zusammensetzung der

Teile des Baukastens genügt es, wenn die Längs- ™

stäbe des einen Teilstückes nach Ineinandergreifen beider Elemente die Querstäbe des anderen Teil Stückes stützen.

Mg. 38 stellt ein kombiniertes Element K1 zwischen einer Winkelbewehrung W nach Fig. 20 bzw. 21 und einer der Doppelflächen D1-D3 dar. Die Stäbe 11 sind in Winkelform ausgebildet und an einem (in der Zeichnung rechten) Ende des Schenkels umgebogen. Selbstverständlich könnte man das Umbiegen auch an beiden Enden der Schenkel durchführen.

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Fig. 39 ist eine Variantenausführung eines Elementes K2 gegenüber K1 nach Fig. 38, mit Verlängerung des umgebogenen 'Schenkels und einer anderen Anordnung der Längsstäbe 13 und

Bei Herstellung einer Stützbewehrung, z.B. mit den Teilbewehrungselementen W3 nach Fig. 5, wird zunächst, analog zu Fig. 4, der oben offene Bewehrungskorb ¥3,1 gebildet, der in Fig. 41 ersichtlich ist. Je nach der benötigten Länge der Stütze werden diese Elemente ¥3.1 paarweise aneinandergesetzt, wie schon anhand der Fig. 25 erläutert. Die Längsstäbe 19 der Bewehrung werden in die Kupplungen A3, die an den Elementen ¥1 festgelegt sind, hineingedrückt.

Dann werden die Elemente 178 nach Fig. 12 mit daran festgelegten Längsstäben 20 zu den Bewehrungselementen ¥8.1 zusammengesetzt und wie in Fig. 42 gezeigt, mit dem Stab 2b an den Stab 2 der Elemente ¥3.1 angelehnt. Durch Drehung in Richtung der Pfeile Pf 13 erhält man den Bewehrungskorb nach Fig. 43. Hier ist eine andere Ausführungsform der Abstandhalter A4 vorgesehen, welche auch gleichzeitig als Verbindungskupplungen dienen. Man kann die Lage der Querstäbe und Längsstäbe abändern und somit die Zusammensetzbarkeit auf andere ¥eise , aber auf demselben Prinzip aufbauen.

Die so zusammengesetzten Stützbewehrungen sind wie allgemein bekannt zu verlegen. Nach den Stützen wäre z.B. die Trägerbewehrung zusammen zusetzen, und zwar z.B. für einen Trägerrost. Dieses Beispiel ist gewählt worden, um den Zusammenbau einer sehr komplizierten Bewehrung zu erläutern.

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Tn Fig. 44 ist eine Draufsicht auf die Rostkonstruktion gezeigt. Die Schalung besteht wie üblich aus einer Plattform Pl. Strichliert sind die Abmessungen des Trägerrostes angedeutet, wobei als Abstand zwischen den Trägern Tr1 die Abmessungen L1, zwischen den Trägern Tr2 die Abmessungen L2 angenommen worden ist.

Zunächst werden Winkelpaare 2 V/ der Type laut Fig. 5 in der gewünschten Breite zusammengesetzt und wie in Fig. 49 eingetragen verlegt. Der Vereinfachung halber wird angenommen, daß sowohl die Träger Tr 1 als auch die Träger Tr 2 nur vier Stäbe 21, 22, 23 und 24 als Feldbewehrung benötigen, wie in Fig. 45 angedeutet, wobei Kupplungen A4 zum Halten dieser Stäbe dienen. Hin weitere Montage kann je nach Wunsch und Erfordernissen unterschiedlich ausgeführt werden.

Angenommen sei zunächst, daß die gesarate Tragbewehrung auf der Baustelle zu verlegen ist. Nach Flersteilung des oben offenen Bewehrungskorbes V/, v/ie vorstehend beschrieben, werden Leiterelemente S nach Fig. 33 bzw. 33a als Seitenteile, wie in Fig. 45 gezeigt, aufgelegt. Die hier verwendeten Seitenteile sind um eine Rastereinheit höhor als 'jene der Fig. 33 und haben keine Tragbewehrung. Dann werden die Elemente S in Richtung der Pfeile Pf 14 und Pf 15 hochgedreht und durch das in den Fig. 48 bzw. 48a dargestellte Element so in ihrer Lage gesichert. Es bildet sich somit der Bewehrungskorb nach Fig. 46. Die Seitenteile S müssen so gewählt v/erden, daß die Stäbe 6b unterhalb der Unterkante der Platte bleiben. Dann Perfol "t die Montage der Plattenfeldbowfhrung F1, F2, air.· von oben in Richtung der Pfeile Pf 16

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aufgelegt wird. Hirauf kann ein Klammerelement Af nach Fig. 49 aufgesetzt werden, das mit Kupplungen K versehen ist; die Bewehrungsstäbe 25 können dann eingelegt werden (Fig. 47), und schließlich wird die negative Plattenbewfihrung, v/o im Pfeilsinne Pf 17 aufgesetzt, die nach der Fig. 30 bis 32 ausgeführt werden kann und gleichzeitig den Bev/ehrungskorb des Trägers im Plattenbereich schließt, worin die Montage beendet ist. Die endgültige Ausführung ist in Fig. 47 ersichtlich.

Man kann aber auch die Tragbewehrung

™ werksmäßir an den Seitenteilen nach Fig. 33 oder 34 anbringen.

Die Tragbewehrung kann in diesem Fall sun Teil werksmäßig und zum Teil auf der Baustelle montiert werden. Bei Torsion oder starken Schubbeanspruchungen ist es weiterhin möglich, die Seitenteile S aus zusammengesetzten Elementen nach den Fig. 50 bzw. 50a auszuführen. Hier wird Gebrauch von den Elementen ähnlich denen nach Fig. 35 bis 37 gemacht. Mehrere solche Elemente v/erden nebeneinander angeordnet, mit dem Tragstab 23 verbunden und bilden

fe den ersten zusammengelegten Teil S1 (Fig. 50). Die Torsionsbewehrung 29, 29a wird mittels Kupplungen oder in anderer Art angeordnet. Die Gegenstücke 52 nach Fig. 50a werden in Richtung des Pfeiles Pf 13 zusammengelegt und ergeben im Endeffekt den in Richtung des Pfeiles 19 verschiebbaren geschlossenen Teilbewehrungskorb T nach Fig. 51. Ss wird besonders darauf hingewiesen, daß im oberen Bereich 0 des Bewehrungskorbes keine Längsstäbe vorhanden sind. Die Ver-

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schiebbarkeit der Trägerhöhe innerhalb einer Stufe des Baukastens mit AL in Fig· 50a angegeben; "e" ist die Haftlänge. Sollte die Torsionsbewehrimg 29 a im Wege des Stabes 10 beim Seitenteil S2 sein, so muß das Zusammenlegen der Teile S1 und S2 so geschehen, daß man den Teil S2 in Richtung des Pfeiles Pf 19 verschiebt, dann auf ST aufsetzt und in Richtung des Pfeiles Pf 20 bis zur gewünschten Länge L zusammenschiebt. Die so ausgebildeten Seitenteile kann man auf dieselbe Art an den unteren Bewehrungskorb wie in Fig. 45 gezeigt, aufsetzen in Richtung der Pfeile 14 und 15 hochdrehen und das weitere wie bei Fig. 50, und 52 ausführen.

In den Fig. 52 bis 55 ist ein Beispiel, für die Ausbildung einer Tragbewehrung aus vier V/inkelelementen W9 nach Art der Fig. 13 gegeben. Wie aus Fig. 52 ersichtlich, werden zwei solche Elemente bis zum Anschlag ihrer Stäbe 2b aneinandergeschoben und dann in die in Fig. 53 ersichtliche Lage gebracht, sodaß sich ein offener Bewehrungskorb ergibt. Ein zweiter,gleicher Korb wird nun gebildet und, wie j η Fig. 54 gezeigt, ähnlich dem bisherigen Vorgang mit dem ersten Korb zusammengeschoben, bis die Stäbe "™ 2 einander berühren; sodann erfolgt die Drehung der Stäbe 1 mit ihren längeren Schenkeln in eine gemeinsame horizontale Ebene, sodaß man den Bewehrungskorb nach Fig. 55 erhält.

Als weiteres Beispiel soll die Bewehrung für einen I-Träger nach den Fig. 56 bis 59 ausgeführt werden.

Für die Flanschenteile werden, wie aus Fig. 56 ersichtlich, ein Paar Winkelelemente nach Art

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der Fig. 39 zusammengesetzt, sodaß sich die in Fig. 57 gezeigte Anordnung ergibt. Analog wird zur Herstellung des unteren Flanschenteiles so verfahren, wie in Fig. 59 dargestellt; hier werden zusätzlich die erforderlichen Tragstäbe 29 eingelegt. Der Stegteil wird bei diesem Beispiel aus doppelflächigen Elementen nach den Fig. 37 und 37a gebildet, und diese drei Teilbewehrungselemente werden dann im Sinne der Pfeile Pf 21 und Pf 22 vertikal ineinandergeschoben, sodaß sich die endgültige Form der Bewehrung in Trägerprofil nach Fig. 60 ergibt.

Anhand dieser Figuren und Beispiele ist klar ersichtlich, daß auch andere Bewehrungen beliebigen Querschnittes zusammensetzbar sind.

Für Feldbewehrungen von Platten im Stahlbetonbau lassen sich ebenfalls im Sinne der Erfindung Mattenteile als Teilbewehrungselemente herstellen, die in nach ihrem paarweisen Zusammensetzen mindestens einer Richtung biegesteif sind.

Ein solcher Matt ent eil M1 ist in Fig. 61 im Grundriß gezeigt. Er besteht aus Längsstäben 31 und 32, die abwechselnd verschieden lang ausgebildet sind, und Querstäben 33, die sich unter rechtem Winkel zu den Längsstäben an dessen Unterseite erstrecken, Jedoch nur über etwa 0,6 der Länge L derselben, und mit diesen verbunden sind, z.3. durch Schweißung. Sohin haben die freien Enden der Stäbe 31 bzw. 32 eine Länge von 0,4 bzw. 0,3 L. Mit M ist wieder die Rasterteilung und mit e die Haftlänge bezeichnet; e,| bedeutet e/2, also die halbe Häftlänge.

Wie ersichtlich überragen hier die Querstäbe 33 die äussersten Längsstäbe um e*; die Längsstäbe

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31, 32 überragen den in Fig.· 61 ganz links liegenden Querstab 33 um e.

Wie aus Fig. 62 hervorgeht, erhält man durch Ineinanderschieben zweier Elemente M1, M2 nach Fig. 61 unter einem Winkel zueinander bis zum gegenseitigen Anschlag an die Querstäbe 53^a und durch nachfolgendes Verdrehen im Pfeilsinne Pf 23 die in Fig. 63 ersichtliche Feldbewehrung der kürzesten Stützweite L1, die im Pfeilsinne Pf 24 biegesteif ist. Durch Wegschieben des Elementes M2 im Pfeilsinne Pf 25 kann man bis zur maximalen Stützweite L2 gelangen, was einer Stufe des Baukastens entspricht.

Innerhalb dieser Stufe kann durch Verschieben der Mattenteile gegeneinander jede beliebige Stützweite zwischen L1 und L2 erhalten werden, wie eine solche in der Draufsicht nach Fig. 65 dargestel-.lt ist.

Die Ausführung nach den Fig. 66 bis 70a unterscheidet sich gegenüber jener nach den Fig. 61 bis 65 nur dadurch, daß die Querstäbe 33 des Mat~ tenteiles M3 an dem in Fig. 66 oberen Ende nicht um e.., sondern um die Haftlänge e vorragen, und

daß sie nicht an der Oberseite, sondern der Un- d

terseite der Längsstäbe 31, 32 angeordnet sind. Daraus ergibt sich, wie aus -Fig. 70 bzw, 71 ersichtlich wird, ein genau in einem Rechteck zu umschreibender Umriß der beiden ineinandergeschobenen Mattenteile, sowohl bei der Stützweite n.M nach Fig. 70 als auch bei jener n.M + ^\ nach Fig. 70a..

■Mit derartigen Flächenbewehrungselementen nach Fig. 61 bzw. 65 kann man auch Bewehrungen für kreuzweise bewehrte Platten zusammensetzen,

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wie dies schematisch in Fig. 71 dargestellt ist. Man braucht dazu nur jeweils zwei Paare von ineinandergeschobenen Mattenteilen M1, M2 bzw, M3, M4 nebeneinander anzuordnen und zwei weitere Mattenpaare um 90° dazu versetzt darüberlegen. Die Anordnung ist· dabei so getroffen, daß in der untersten Ebene die Tragstäbe des ersten Paares und die Längsstäbe des zweiten Paares und in der obersten Ebene die Querverteiler des zweiten Paares liegen (Fig. 71).

Auch beliebige andere Bewehrungen lassen sich mit dem Baukastensystem im'.Sinne der Erfindung zusammensetzen; als weiteres Beispiel wird in Fig. 72 eine Bewehrung für ein Plattenfeld mit anschließendem Korb eines Trägers samt negativer Stutzenbewehrung veranschaulicht, wobei in dieser Figur jeweils biegesteif aneinandergeschlossene Teilbewehrungselemente abwechselnd in weisser bzw. schwarzer Darstellung gekennzeichnet sind. Von einem doppelflächigen Element D nach dem Typ der Fig. 50 am linken Rand ausgehend, wird dieses mit dem Mattenteil 143 nach Fig. 65, dieser mit dem entsprechenden Mattenteil MA, dieser mit dem Winkelelement W nach Art der Flg. 3, dieses wieder mit einem Leiterelement L nach Art der Fig. 33 usw. zusammengesetzt.

Es kann in manchen Fällen weiterhin erwünscht sein, daß zwei aneinandergeschlossene Teilbewehrungselemente nicht nur in einer, sondern in zwei Richtungen biegesteif verbunden sind.

Dies kann nach einem weiteren Merkmal der Er- , findung bei Mattenteilen M5, Μβ nach der Fig. 73 bzw. 73a beispielsweise dadurch erfolgen, daß von den Längsstäben 31 z.B. die beiden äußersten 3A eine Umbierung 35 erhalten, und zwar in Richtung des erforderlichen Anschlusses und des bzw. der benachbarten

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Querstäbe 33. Wie in Fig. 74 bzw. 74a ersichtlich, erfolgt diese Umbiegung 35 hier also, nachdem die Querstäbe 33 oben liegen, ebenfalls ■ nach der Oberseite. Der Vorgang des Zusaramensetzens ist im Prinzip derselbe wie bei" den bereits beschriebenen AusfUhrungsformen und in den Fig« 75 und 76 dargestellt. Hier ist jedoch wesentlich, daß nach Erreichen der in Fig. 76 gezeigten Lage eine Bewegung im Sinne der Pfeile Pf 26 angeschlossen wird, und zwar solange, bis die in Fig. 76 einander benachbarten Querstäbe 33a sich soweit trennen, daß die in die ihnen zugeordneten Umbiegungen eingetreten sind. Damit liegt eine in zwei Ebenen biegesteife "

Flächenbewehrung vor.

Eine analoge Ausbildung kann auch bei den doppelflächigen Elementen mit U-förmig gebogenen Längsstäben nach Art der Fig. 36 und 36a erfolgen. Wie aus den Fig. 78 bis 81 bzw. 82 bis 84 ersifehtlich, können hier ebenfalls Umbiegungen 35, bei der Ausbildung nach Fig. 78 nach innen, bei jener nach Fig. 82 nach außen liegend, vorgesehen werden.

Wenn Bauteile mit schräg verlaufenden Kanten zu bewehren sind, können die Mattenteile auch mit einer entsprechenden Abschrägung versehen werden. Ein Beispiel hiefür zeigt die .Fig. 85| der Matten- | teil M7 ist hier mit U-förmig abgebogenen Längsstäben 36 versehen, die von einem Ende (Fig. 85a) zum entgegengesetzten Ende (Fig, 85b) konstant zunehmen.

Innerhalb des Rahmens der Erfindung sind zahlreiche weitere Abänderungen an den beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich..

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Claims

Patentansprüche:

1.,Bewehrung , dadurch gekennzeichnet, daß dieM^lbewehrungselemente in Flächen- und bzw. oder Winkelform paarweise durch Ineinandergreifen in kraftschlüssiger Verbindung zu selbsttragenden, mindestens in einer Richtung biegesteifen Bewehrungen beliebiger Form vereinigbar sind.

2. Bewehrung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ineinandergreifen zweier Bewehrungselemente die Längs- und Querstäbe des einen Bewehrungseleraentes die Quer- und Längsstäbe des anderen Bewehrungselementes stützen, sodaß sibh beide Elemente zu einer biegesteifen Flächen- oder Korbbewehrung vereinigen.

3. Bewehrung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach Vereinigung von zwei oder mehreren Bewehrungselementen die Längsstäbe in einer gemeinsamen Ebene und die Querstäbe in einer dazu benachbarten Ebene liegen.

A. Bewehrungselement für die Bewehrung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus U-förmig gebogenen Stäben mit gleich oder verschieden langen Schenkeln und quer dazu liegenden Querverteilern besteht, wobei die Cuerverteiler in einer Ebene liegen und die umgebogenen Stäbe sich in senkrecht, zur Ebene der Querverteiler liegenden Ebenen erstrecken. (Fig. 35 und 36)

5.Bewehrungselement nach Anspruch A, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverteiler bei den gebogenen ,Stäben mit gleich langen Schenkeln an der Außenseite eines Schenkels derselben (Fig. 35)

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BAD ORIGINAL

und bei solchen mit verschieden langen Schenkeln an der Innenseite des langen Schenkels (Fig. 50) angeordnet sind.

6. Bewehrungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die umgebogenen Stäbe mit ihren umgebogenen Endteilen verschieden weit, vorzugsweise konstant zunehmend, über die Querverteiler vorragen (Fig. 85).

7. Bewehrungselement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverteiler beiderseits der umgebogenen Stäbe in zwei Ebenen angeordnet sind. (Fig. 37).

8. Bewehrung-s element nach einem der Ansprüche 4 bis 7, gekennzeichnet durch Kupplungsglieder zur Bildung der Achsen, um welche die Bewehrungselemente drehbar sind (Fig .7,24, 28, 29).

9v Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Winkelelementen die Längsstäbe an beiden Schenkeln im Abstand vom Biegepunkt angeordnet sind (Fig. 5-7,21).

TO. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Winkelelementen die Längsstäbe nur an einem Schenkel angeordnet sind (Fig. 11-13, 30-32).

11. Bewehrungselement nach Anspruch 9 oder 1ö, ä dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Ende des Schenkels schlaufenartig umgebogen ist (Fig. 38,39).

12. Bewehrungselement für die Bewehrung nach einem der Anspüche 1 bis 3, bestehend aus einem rechtwinkeligen Gitterwerk, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe nur über einen Teil, vor-' zugsweise etwa 60% ihrer Länge durch Querverteiler verbunden sind. (Fig. 61,66)

13. Bewehrungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe an ihren

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freien Enden abwechselnd verkürzt sind, vorzugsweise um etwa 10% ihrer Länge.

14. Bewehrungselement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Querverteiler die äußersten Längsstäbe und die halbe Haftlänge der Querverteiler überragen» die Längsstäbe den letzten Querverteiler hingegen um die volle Haftlänge der Längsstäbe überragen (Fig. 61)

15. Bewehrungselement für eine Bewehrung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch mindestens zwei zueinander paralleler Längsstäbe, die durch einen Querverteiler in Zickzackförmigem Verlauf verbunden sind (Fig.34).

16. Bewehrung für eine kreuzweise bewehrte Platte, aus Bewehrungselementen nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus mindestens zwei, zueinander recht-r winkelig angeordneten Paaren von ineinandergreifenden Bewehrungselementen besteht, wobei in der untersten Ebene die Tragstäbe des ersten Paares,in einer mittleren Ebene die Querverteiler des ersten Paares und die Längsstäbe des zweiten Paares und in der obersten Ebene die Querverteiler des zweiten Paares liegen (Fig.71).

17. Bewehrung nach einem der Ansprüche

1 bis 3, oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftschlüssig ineinandergreifenden Elemente mindestens um eine Rastereinheit in mindestens einer Stabrichtung zueinander verschiebbar sind.

18. Bewehrung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, oder 16, 17, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer in zwei Richtungen biegesteifen

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Bewehrung mindestens zwei, vorzugsweise die beiden äußersten Längsstäbe eines Teilbewehrungselementes in Richtung des benachbarten Querstabes umgebogen sind (Fig. 73 bis 84)

19. Verfahren zum Zusammensetzen einer Bewehrung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, und 16 bis 19_r dadurch gekennzeichnet, daß man die zwei Teilbewehrungselemente unter einem Winkel zueinander ineinanderschiebt, bis ihre Querstäbe aneinanderliegen, und die Teilbewehrungselemente in eine ihren Längsstäben gemeinsame Ebene dreht und allenfalls voneinander entfernt. f

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