DE1141269B - Verfahren zur Gewinnung von Germanium und Diphenolen, insbesondere Brenzcatechin, ausKohlenteeren und Teeroelen - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Germanium und Diphenolen, insbesondere Brenzcatechin, ausKohlenteeren und TeeroelenInfo
- Publication number
- DE1141269B DE1141269B DEN17994A DEN0017994A DE1141269B DE 1141269 B DE1141269 B DE 1141269B DE N17994 A DEN17994 A DE N17994A DE N0017994 A DEN0017994 A DE N0017994A DE 1141269 B DE1141269 B DE 1141269B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- germanium
- tar
- diphenols
- gallium
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G17/00—Compounds of germanium
- C01G17/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/005—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by obtaining phenols from products, waste products or side-products of processes, not directed to the production of phenols, by conversion or working-up
- C07C37/007—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by obtaining phenols from products, waste products or side-products of processes, not directed to the production of phenols, by conversion or working-up from the tar industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B41/00—Obtaining germanium
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
- Verfahren zur Gewinnung von Germanium und Diphenolen, insbesondere Brenzcatechin, aus Kohlenteeren und Teerölen Verfahren zur Gewinnung von Germanium aus Steinkohlen sind bekannt. Die Gewinnung des Germaniums unmittelbar aus Steinkohle ist wegen der niedrigen Konzentration desselben in den meisten Fällen unwirtschaftlich. Der bei der Vergasung der Steinkohle gewonnene Flugstaub besitzt eine höhere Germaniumkonzentration. Dieser Flugstaub enthält aber nur einen kleinen Bruchteil des Germaniumgehaltes der Steinkohle.
- Es wurde gefunden, daß der größte Teil des Germaniumgehaltes der Steinkohle bei der thermischen Verarbeitung derselben in die Nebenprodukte wie Teer oder Gaswasser gelangt. Wenn der Teer mit einfacher Kühlung unter dem Taupunkt abgeschieden wird, gelangt ein bedeutender Teil des Germaniums in das Gaswasser. Bei einer Teerabscheidung oberhalb des Taupunktes mit mechanischem, insbesondere aber mit elektrostatischem Verfahren gelangt der Hauptteil des Germaniums in den Teer.
- Nach einem bekannten Verfahren wird der Teer im Laufe der Germaniumgewinnung verkohlt. Mit diesem Verfahren können wirtschaftlich nur solche Steinkohlen-Generatorteere verarbeitet werden, die keine bei der Verkohlung zugrunde gehenden hochwertigen Bestandteile wie Diphenole besitzen.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren, bei welchem sowohl der Germanium- als auch der Diphenolgehalt des Kohlenteers und Kohlenteeröls gewonnen werden kann, derart, daß der Teer dem Wesen nach unverändert bleibt und nach bekannten Verfahren weiterverarbeitet werden kann. Nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung kann man nicht nur Braunkohlenteere oder Teeröle, sondern auch ein Gemisch von Braunkohlen- und Steinkohlenteeren verarbeiten.
- Diese Steinkohlenteere können verarbeitet werden, wenn man denselben Diphenole enthaltende Produkte hinzufügt.
- Die erfindungsgemäße Behandlung der Teerprodukte ermöglicht zugleich die Extraktion des mit der Kohle im Laufe der thermischen Aufarbeitung in den Teer gelangenden Galliums, ohne daß dabei die wertvollen Bestandteile des Teeres durch Verbrennung vernichtet würden.
- Die Teerprodukte werden im Sinne der Erfindung mit einer schwach alkalischen wäßrigen Lösung, vorteilhaft mit Ammoniumcarbonatlösung, extrahiert, wobei die Diphenole und die im Teer anwesenden seltenen Metalle amphoteren Charakters, insbesondere das Germanium und das Gallium, in Form von Alkalisalzen bzw. von Diphenolkomplexen in die wäßrige Phase gelangen. Der erhaltene wäßrige Extrakt wird vom teerigen Rückstand getrennt, eingeengt, und die Diphenole werden mit einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel, vorteilhaft mit Äther oder Butylacetat, extrahiert, wobei die Metallverbindungen zu 90 bis 9501o in der wäßrigen Phase verbleiben.
- Die wäßrige Lösung wird nach der Extraktion mit organischen Lösungsmitteln zur Trockne verdampft, verbrannt und die Asche, welche den größeren Teil des ursprünglich vorhandenen Germaniums und Galliums enthält, zuerst zu Germanium verarbeitet.
- Zu diesem Zweck kann die Asche z. B. mit Salzsäure destilliert werden, wodurch man Germaniumtetrachlorid im Destillat erhält. Das im Teer in Spuren anwesende Gallium verbleibt in diesem Destillationsrückstand angereichert in der Form von GaCI3 und kann daraus in- an sich bekannter Weise gewonnen werden.
- Aus dem organischen Extrakt, welcher die Diphenole enthält, wird das Lösungsmittel durch Destillation entfernt, dann wird der Extrakt einer fraktionierten Destillation unterworfen, wobei kristallines Brenzcatechin erhalten werden kann. Der Destillationsrückstand, welcher den kleineren Teil des ursprünglich anwesenden Germanium und Galliums enthält, kann verbrannt und die Asche in bekannter Weise auf diese Metalle verarbeitet werden.
- Die bei den vorliegenden Verfahren verwendeten Teere oder Teeröle können nach der wäßrigen Extraktion in an sich bekannter Weise weiterverarbeitet werden. Die bei der Extraktion verwendete wäßrige Lösung kann nicht nur durch Ammoniumcarbonat alkalisch gemacht werden, sondern man kann auch dazu andere alkalisch reagierende Verbindungen wie Natriumcarbonat oder Natriumhydrocarbonat verwenden.
- Beispiel 1 1000 kg Braunkohlenteer mit 10 glt GeO2-Gehalt werden mit 10001 1°/Oiger Ammoniumcarbonatlösung innig verrührt, so daß eine Emulsion entsteht. Nachdem die Emulsion sich in zwei Phasen getrennt hat, werden etwa 1000 kg extrahierter Teer und 1000 1 diphenol- und germaniumhaltige Lösung erhalten.
- Der extrahierte Teer wird in der üblichen Weise weiterverarbeitet. Die wäßrige Lösung enthält 9 g GeO2 und 10 kg Diphenol. Diese wäßrige Lösung wird auf etwa 50 bis 1001 eingeengt, und die Diphenole werden mit Butylacetat extrahiert. Aus dem Extrakt werden nach Verdampfen des Lösungsmittels 9 kg rohes Diphenolgemisch erhalten (Ausbeute 900/o).
- Die mit Butylacetat extrahierte wäßrige Phase wird zur Trockne verdampft, der Rückstand verbrannt und aus der Asche das Germanium durch Destillation mit Salzsäure als Germaniumtetrachlorid gewonnen. Auf diese Weise werden 8 g GeO2 (Ausbeute 80°/o) gewonnen.
- Beispiel 2 1000 kg aus Braunkohlenteer und Steinkohlenteer bestehendes Teergemisch, welches 6 kg/t Diphenole, 12 g/t GeO2 und 30 g/t Ga2O3 enthält, werden in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise behandelt. Aus dem Butylacetatextrakt werden 5 kg rohes Diphenolgemisch erhalten, während die Menge des aus dem wäßrigen Rückstand gewinnbaren Germaniumoxyds 7 g beträgt.
- Die nach der Salzsäuredestillation des Germanium gehaltes zurückgebliebene Salzsäurelösung enthält 15 g Ga2O3 in der Form von GaCl3. Diese Galliummenge kann aus der salzsauren Lösung durch Extrahieren mit Äthyläther mit einer Ausbeute von 900/o gewonnen und in bekannter Weise auf Galliummetall verarbeitet werden.
- Beispiel 3 Die aus 1000 g Braunkohlenteer- und Steinkohlenteergemisch gemäß Beispiel 2 erhaltenen 5 kg rohes Diphenol werden einer fraktionierten Destillation unterworfen, wodurch 1,5 kg kristallines Brenzcatechin und 1,6 kg nicht kristalline Brenzcatechin-Homologe und 1,6 kg Destillationsrückstand (Diphenolpech) erhalten werden. Der an sich wertlose Destillationsrückstand wird verbrannt; aus der erhaltenen 80 g Asche können durch in bekannter Weise erfolgende Aufarbeitung weitere 1 g GeO2 und 1,5 g Galliummetall gewonnen werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Gewinnung von Germanium, Diphenolen, insbesondere Brenzcatechin, und gegebenenfalls Gallium aus flüssigen Kohlenprodukten, insbesondere Teeren und Teerölen, dadurch gekennzeichnet, daß man die flüssigen Kohlenprodukte mit einer schwach alkalischen, wäßrigen Lösung, insbesondere mit Ammoniumcarbonatlösung, extrahiert, den erhaltenen, schwach alkalischen, wäßrigen Extrakt einengt, mit mit Wasser nicht mischbaren, organischen Lösungsmitteln, insbesondere mit Butylacetat oder Äther, behandelt und den erhaltenen organischen Extrakt auf Brenzcatechin und gegebenenfalls auf Germanium und gegebenenfalls Gallium aufarbeitet, während die alkalische, wäßrige Lösung nach der Extraktionsbehandlung zur Trockne verdampft, der Rückstand verbrannt und aus der erhaltenen Asche nach an sich bekannten Verfahren Germanium und gegebenenfalls Gallium isoliert werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUNE000241 | 1959-03-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1141269B true DE1141269B (de) | 1962-12-20 |
Family
ID=10999914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN17994A Pending DE1141269B (de) | 1959-03-21 | 1960-03-08 | Verfahren zur Gewinnung von Germanium und Diphenolen, insbesondere Brenzcatechin, ausKohlenteeren und Teeroelen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE588750A (de) |
| DE (1) | DE1141269B (de) |
| GB (1) | GB930380A (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3650702A (en) * | 1970-04-15 | 1972-03-21 | Gen Motors Corp | Crystal growth of tetragonal germanium dioxide from a flux |
| CN114921665B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-08-22 | 朝阳金美镓业有限公司 | 萃取法从含锗盐酸溶液中再生锗和盐酸的方法 |
| CN114959313B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-05-05 | 中南大学 | 铅锌浸渣的浸出剂、方法、制备及铅锌置换渣的回收方法 |
-
1960
- 1960-03-08 DE DEN17994A patent/DE1141269B/de active Pending
- 1960-03-17 BE BE588750A patent/BE588750A/fr unknown
- 1960-03-21 GB GB998860A patent/GB930380A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE588750A (fr) | 1960-07-18 |
| GB930380A (en) | 1963-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2652224A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von neopentylglykol aus formaldehyd- isobutyraldehyd-kondensationsprodukten | |
| DE2317583C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von a- Bisabolol | |
| DE1141269B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Germanium und Diphenolen, insbesondere Brenzcatechin, ausKohlenteeren und Teeroelen | |
| DE1266746B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Aceton | |
| DE3302812A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von phenolen aus kohlenwasserstoffen | |
| DE2354038C3 (de) | ||
| DE372592C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von OEl | |
| DE1285472B (de) | Verfahren zum Reinigen von als Loesungsmittel geeigneten gesaettigten Kohlenwasserstoffen oder AEthern | |
| DE943886C (de) | Verfahren zur Reinigung von m-Kresol | |
| DE876993C (de) | Verfahren zur Reinigung von technischem Methylalkohol | |
| DE722042C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Vinylmethylketon aus seinen waesserigen Loesungen | |
| DE867389C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung des bei der Herstellung von Olefinen durch Chlorwasserstoffabspaltung aus Alkylchloriden entstehenden Reaktionsgemisches | |
| DE900121C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Oxydationserzeugnissen aliphatischer Kohlenwasserstoffe auf hochmolekulare Fettsaeuren | |
| DE948870C (de) | Verfahren zur Reinigung von Schwefelsaeure, die als Abfallsaeure bei der Raffination des aus Gasreinigungsmasse stammenden Rohschwefels anfaellt | |
| DE304306C (de) | ||
| DE891719C (de) | Verfahren zum Zerlegen von OElrueckstaenden | |
| DE552986C (de) | Verfahren zur Gewinnung der von unverseifbaren Bestandteilen weitgehend oder praktisch voellig befreiten Fettsaeuren oder ihrer Salze aus Oxydationsprodukten von hoehermolekularen aliphatischen Kohlenwasserstoffen oder deren Gemischen durch Verseifung | |
| DE943769C (de) | Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen aus Naphthalin | |
| DE564322C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Sterinen bzw. sterinreichen Gemischen aus tierischen Stoffen | |
| DE765790C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonsaeurechloriden | |
| DE971238C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Gemischen sauerstoffhaltiger organischer Verbindungen aus der Kohlenoxydhydrierung und Oxosynthese | |
| DE855444C (de) | Verfahren zur Trennung von geradkettigen und verzweigtkettigen hoehermolekularen Fettsaeuren aus ihren Gemischen | |
| DE578843C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Talloel | |
| DE760563C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Chrysen | |
| DE828397C (de) | Verfahren zum Herstellen zinkarmer Pechkokse |