[go: up one dir, main page]

DE1008542B - Chromsaeureelektrolyt - Google Patents

Chromsaeureelektrolyt

Info

Publication number
DE1008542B
DE1008542B DEK27971A DEK0027971A DE1008542B DE 1008542 B DE1008542 B DE 1008542B DE K27971 A DEK27971 A DE K27971A DE K0027971 A DEK0027971 A DE K0027971A DE 1008542 B DE1008542 B DE 1008542B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chromic acid
acid electrolyte
salts
electrolyte
cro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK27971A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Chem Dr Leopold Bosdorf
Karl Kuell
Adolf Schwedhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kampschulte & Cie Dr W
Original Assignee
Kampschulte & Cie Dr W
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE550706D priority Critical patent/BE550706A/xx
Application filed by Kampschulte & Cie Dr W filed Critical Kampschulte & Cie Dr W
Priority to DEK27971A priority patent/DE1008542B/de
Priority to CH345214D priority patent/CH345214A/de
Priority to FR1168917D priority patent/FR1168917A/fr
Priority to GB3307756A priority patent/GB811882A/en
Publication of DE1008542B publication Critical patent/DE1008542B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/04Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium
    • C25D3/10Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium characterised by the organic bath constituents used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf einen Elektrolyt zur Erzeugung von Chromüberzügen aus einer wäßrigen Chromsäurelösung.
Es sind bereits Chrombäder vorgeschlagen, worden,, die Silikofluoride als Fremdsäure radikal enthalten. Ebenso sind Chromsäureelektrolyte bekannt, die Silikofluoride in Verbindung mit Strontiumsulfat enthalten. Die letztere Zusammensetzung soll eine selbstregulierende Einstellung des Leitgehaltes bei einer bestimmten CrOg-Konzenitration bewirken.
Es ist nun gefunden, worden, daß unerwarteterweise eine überraschende Verbesserung der elektrolytischein Chromabscheidung aus wäßrigen Lösungen durch den Einsatz von aromatischen Sulfonsäuren bzw. deren Salzen als Leitkomponente erreicht wurde. Die erzielten Verbesserungen beispielsweise mit einem Chromgalvanisierungsbad folgender Zusammensetzung:
CrO3 250 g/l
C6H4 (SO3H)2 40 g/l
unter nachstehenden Betriebsbedingungen:
Temperatur 45° C
Kathodische Stromdichte 15 A/dm2
Anodische Stromdichte 10 A/dm2
Lufteinblasung etwa 0,5 m3/h
ergaben überraschend gute Effekte bezüglich der Tiefenwirkung. Darüber hinaus war eine vollkommen knospenfreie und verbrennungsfreie Niederschlagsbildung bei extrem langen Exponierungszeiten zu verzeichnen.
Mit der gleichen Badzusammensetzung konnten bei abgeänderten Betriebsbedingungen harte, starke Chromüberzüge gewonnen werden. Eine Hartchromschicht von 200 μ Stärke und einer Härte von 1050° Vickers wurde erreicht bei einer Temperatur von 55° C, einer kathodischen Stromdichte von 50 A/dm2 und bei Lufteinblasung von 0,5 m3/h. Auch hierbei wurde eine überraschend gute Tiefenwirkung und Metallverteilung erzielt sowie eine knospenfreie und glatte Oberfläche an Kanten, und Spitzen.
Um die Wirkungsweise dieses Bades noch deutlicher erkennen zu, können, wurden Vergleichsversuche in der Hullzelle mit Chromsäureelektrolyten nachstehender, an sich bekannter Zusammensetzung vorgenommen:
CrO3 325,0 g/l
SrSO4 9,7 g/l
K2SiF6 26,0g/l
Hierbei stellte es sich heraus, daß bei einer normalen Verchromungszeit von 3 Minuten in dem Chrombad nach der Erfindung das Kathodenblech ganz mit einem Chromüberzug versehen war, während Chromsäureelektrolyt
Anmelder:
Dr. W. Kampschulte & Cie.,
Solingen, Schützenstr. 66-70
Dipl.-Chem. Dr. Leopold Bosdorf,
Düsseldorf-Oberkassel,
Karl Küll, Solingen,
und Adolf Schwedhelm, Düsseldorf,
sind als Erfinder genannt worden
l>ei den Versuchen mit dem bekannten Chrombad das Kathodenblech im günstigstem Falle zu 65% gedeckt war.
Eine weitere Verbesserung wurde erzielt, indem man einem Chromsäureelektrolyt außer aromatischen Sulfonsäuren noch Silikofluoride hinzufügte. Durch die Zugabe von, Silikofluoriden wird erreicht, daß Stromunterbrechungen bei der Elektrolyse den, Glanz und die Haftung der abgeschiedenen Überzüge nicht beeinflussen. Dies ist wichtig; denn insbesondere in Massenverchromungsanlagen treten Stromunterbrechungen beim Rollen, des Galvanisierungsgutes sehr häufig auf. Am vorteilhaftesten haben sich CaI-ciumsilikofluorid und Kaliumsilikofluorid bewährt,.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der aromatischen Sulfonsäuren sowie der Erdalkali- oder Alkalisilikofluoride als katalytische Leitkomponenten, zu Chromsäureelektrolyten besteht darin, daß diese Verbindungen dem Bade im Überschuß hinzugefügt, werden können,. Auf Grund des geringen Dissoziationsgrades bzw. der geringen. Löslichkeit stellt sich bei einer bestimmten CrO3-Konzentration automatisch der optimale katalytische Leitgehalt ein.
Beispiel 1
CrO3 230 g/l
C6H5SO3Na 35 g/l
K2SiF6 2 g/l
Beispiel 2
CrO3 250 g/l
C8H4(SOs)2Ni 35 g/l
709 509/352
3 4
Beispiel 3 O
CrO3 280 g/l Il
C6H5SO3H 40 g/l R1-S-O-R2
Beispiel 4 s -L
ρ xT3/c 'Λ·)' Mi 3 S e71 enthält, wobei R1 ein Ringsystem und R2 ein
CaSiF 3 1 l/l Wasserstoffatom oder ein, Metallatom darstellt.
6 2. Elektrolyt nach Anspruch 1, dadurch geketm-
lo zeichnet, daß er außerdem Silikofluorwasserstoffsäure oder deren Alkali- und Erdalkalisalze ent-

Claims (1)

Patentansproche: hält. 3. Elektrolyt nach Anspruch 2, dadurch gekennr
1. Chromsäureelektrolyt mit selbstregulierenden zeichnet, daß die Salze der Silikofluorwasserstoff-
Leitsalzen, dadurch gekennzeichnet, daß er als 15 säure in größeren Mengen, als der Löslichkeit
katalytisch wirkende Komponente eine Verbindung dieser Salze in dem Chrombade entspricht, ent-
der allgemeinen Formel halten sind.
© 70S 509/352 5. 57
DEK27971A 1956-01-27 1956-01-27 Chromsaeureelektrolyt Pending DE1008542B (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE550706D BE550706A (de) 1956-01-27
DEK27971A DE1008542B (de) 1956-01-27 1956-01-27 Chromsaeureelektrolyt
CH345214D CH345214A (de) 1956-01-27 1956-08-22 Elektrolyt zur Erzeugung von Chromniederschlägen
FR1168917D FR1168917A (fr) 1956-01-27 1956-09-26 électrolyte pour la fabrication de revêtements en chrome
GB3307756A GB811882A (en) 1956-01-27 1956-10-30 Baths for the electrolytic deposition of chromium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK27971A DE1008542B (de) 1956-01-27 1956-01-27 Chromsaeureelektrolyt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1008542B true DE1008542B (de) 1957-05-16

Family

ID=7218070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK27971A Pending DE1008542B (de) 1956-01-27 1956-01-27 Chromsaeureelektrolyt

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE550706A (de)
CH (1) CH345214A (de)
DE (1) DE1008542B (de)
FR (1) FR1168917A (de)
GB (1) GB811882A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224111B (de) * 1961-08-10 1966-09-01 Dehydag Gmbh Saure galvanische Kupfer- und Nickelbaeder und Verfahren zum Abscheiden der UEberzuege

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224111B (de) * 1961-08-10 1966-09-01 Dehydag Gmbh Saure galvanische Kupfer- und Nickelbaeder und Verfahren zum Abscheiden der UEberzuege

Also Published As

Publication number Publication date
GB811882A (en) 1959-04-15
BE550706A (de)
CH345214A (de) 1960-03-15
FR1168917A (fr) 1958-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1496917A1 (de) Elektrolytbaeder sowie Verfahren fuer die Herstellung galvanischer UEberzuege
DE1094245B (de) Bleidioxyd-Elektrode zur Verwendung bei elektrochemischen Verfahren
DE2908846A1 (de) Galvanisches chrombad
DE3402554C2 (de)
DE2319197C3 (de) Wäßriges Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung eines duktilen, festhaftenden Zinküberzugs
DE1017000B (de) Bad und Verfahren fuer die elektrolytische Abscheidung von Kupferueberzuegen
DE1213697B (de) Saures cyanidisches Bad, Mischung zur Herstellung des Bades und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von glaenzenden Gold- oder Goldlegierungsueberzuegen
DE1213695B (de) Saures/galvanisches Chrombad zum Abscheiden rissfreier Chromueberzuege und Trockenmischung zur Herstellung des Bades
DE1008542B (de) Chromsaeureelektrolyt
DE676075C (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von glaenzenden Nickelueberzuegen
DE2511119A1 (de) Zusatzmittel fuer die elektroplattierung
DE3219666A1 (de) Bad zur galvanischen abscheidung von ruthenium auf einem substrat und ein verfahren zur abscheidung von ruthenium auf einem substrat mit diesem bad
AT389900B (de) Saure zinkbaeder
DE3619386C2 (de)
DE1085003B (de) Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Rhodiumueberzuegen
DE19610361A1 (de) Bad und Verfahren für die galvanische Abscheidung von Halbglanznickel
DE1071438B (de) Anode für galvanische Bäder und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE843785C (de) Verfahren zur Herstellung harter galvanischer Silberueberzuege
DE973986C (de) Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Indium, insbesondere Indiumueberzuegen
DE1247801B (de) Bad und Verfahren zur galvanischen Herstellung von Glanzchromueberzuegen und -folien
DE624307C (de) Verfahren zur Herstellung von Elektrolyten zur galvanischen Metallabscheidung
DE3203000A1 (de) Bad zur galvanischen abscheidung von goldueberzuegen
DE1521046C (de) Cyanidisches, alkalihydroxidfreies Bad und Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Cadmium auf Eisenteilen, vorzugsweise Federstählen
DE198288C (de)
DE920186C (de) Verfahren zur elektrochemischen Oxydation von o-Toluolsulfamid zu Benzoesaeuresulfimid