DE1061065B - Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Haertung von Mischungen aus ungesaettigten, Resten von phosphorhaltigen Saeuren aufweisenden Polyestern - Google Patents
Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Haertung von Mischungen aus ungesaettigten, Resten von phosphorhaltigen Saeuren aufweisenden PolyesternInfo
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Description
Die Härtung ungesättigter Polyesterharze erfolgt bekannterweise mit Hilfe radikalbildender Substanzen
entweder in der Hitze (Heißhärtung) oder bei normaler Temperatur (Kalthärtung). Übliche Katalysatoren für
die Heißhärtung sind Peroxyde, z. B. Benzoylperoxyd oder Azoverbindungen, ζ. B. Azoisobuttersäurenitril.
Die Kalthärtung ungesättigter Polyesterharze wird mit Hydroperoxyden oder Peroxyden unter Verwendung
von Beschleunigern durchgeführt. Bei der Kalthärtung übliche Katalysatarsysteme sind z. B. Benzoylperoxyd
als Aktivator mit Dimethylanilin als Beschleuniger oder Methyläthylketonperoxyd als Aktivator mit Kobaltnaphthenat
als Beschleuniger.
Durch Verwendung geeigneter Beschleuniger kann die Härtung unter milden Bedingungen bei normaler
Temperatur durchgeführt werden, wobei günstige mechanische und elektrische Eigenschaften erreicht werden
können.
Es ist bekannt, lineare hydroxylgruppenhaltige ungesättigte Polyester mit aromatischen oder aliphatischen
Diisocyanaten so umzusetzen, daß nach der Reaktion noch freie Hydroxylgruppen vorhanden sind. Die mit
Isocyanaten umgesetzten Polyester, die keine freien Isocyanatgruppen mehr besitzen, werden dann mit
Vinyl- oder Allylverbindungen gemischt und mit Peroxyden wie üblich auspolymerisiert. Es ist fernerhin
bekannt, monomere endständige Hydroxylgruppen aufweisende Polyester mit behebigen Diisocyanaten unter
Zusatz von Styrol umzusetzen und anschließend unter Zusatz von Peroxyden und tertiären Aminen auszuhärten,
wobei modifizierte Polyesterharze entstehen, die besondere Chemikalienbeständigkeit zeigen. Weiterhin
ist es bekannt, ungesättigte Polyester zusammen mit einer monomeren Verbindung und einem Diisoeyanat
in Gegenwart eines üblichen Polymerisationskatalysators, ζ. B. einem System Kobaltnaphthenat—Methyläthylketonperoxyd,
zu polymerisieren, wobei unter Kettenverlängerung und Vernetzung Produkte mit verbesserten
mechanischen Eigenschaften entstehen.
Auch bei den eben beschriebenen Arten der Molekül-Vergrößerung wird außer einer durch über Diisocyanate
bewirkten Verknüpfung die eigentliche Polymerisation mit Hilfe der bekannten Katalysatoren, gegebenenfalls
unter Zusatz der üblichen Beschleuniger, vorgenommen.
Bei Mischungen von ungesättigten, Reste von phosphorhaltige Säuren aufweisenden Polyestern mit daran
anpolymerisierbaren monomeren Vinylverbindungen,z.B. Styrol, versagen nun die üblichen Beschleunigungsmittel,
z. B. Kobaltnaphthenat, oder wirken zuweilen sogar als Inhibitoren, so daß ein großes Bedürfnis nach anderen,
wirksamen Katalysatorsystemen besteht.
Es wurde nun gefunden, daß die durch Peroxyde bewirkte Härtung von Mischungen ungesättigter, Reste
von phasphörhaltigen Säuren aufweisender Polyester, Verfahren zur Beschleunigung
der perpxydisch bewirkten Härtung
von Mischungen aus ungesättigten,
Resten von phpsphorhaltigen Säuren
aufweisenden Polyestern
Anmelders
Farbwerke. Hoechst Aktienges.ellsehaft,
vormals Meistej Lucius & Brüning,
Frankfurt/M., Brüningstr. 45
Dr. Heinz Schmidt, Frankfurt/M.-Höchst,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
wie sie durch Kondensation von a,/3vungesättigten mehi>
basischen Carbonsäuren, wobei ein Teil der ungesättigten Säuren auch durch gesättigte ersetzt sein kann, mit
mehrwertigen Alkoholen sowie mit geeigneten Phosphorverbindungen, ζ. B. mit Derivaten der phosphorigen
Säure oder aromatischer phosphoniger Säuren, die mit Hydroxylgruppen umsatzfähig sind, beispielsweise Phosphortrichlorid,
sekundäre oder tertiäre Phosphorigsäureester, Phenylphosphonigsäuredichlorid, Phenylphosphonigsäurediäthylester
erhalten werden, mit daran anpolymerisierbaren monomeren Vinylverbindungen wesentlich
beschleunigt werden kann durch Zusatz von 0,001 bis 10°/0 einer Verbindung der allgemeinen Formel
R(N = C = O)*,
wobei χ eine ganze Zahl von 1 bis 4 bedeutet. R entspricht
einem ein- oder mehrwertigen Alkyl·, Alkylen-, Aryl-, Aralkyl-, Alkylaryl-, Cycloalkyl·, oder heterocyclischen
Rest, wobei der Rest R gegebenenfalls auch noch durch andere mit Isocyanaten nicht reagierenden
Gruppen substituiert sein kann.
Als Beschleuniger seien beispielsweise genannt: Monoisocyanate, wie Octadecylisocyanat, n-Dodecylisocyanat,
Cyclohexylisocyanat, PhenyHsocyanat, Polyisocyanate, wie Hexamethylendiisocyanat, Naphthylendiisocyanat,
Toluylendiisocyanat oder Naphthylentriisocyanat.
Die Substanzen der von der angeführten Formel umfaßten Verbindungsklasse bewirken zusammen mit
Peroxydkatalysatoren, wie z. B. Dialkyl-, Diaryl-, Aryl-
909 560/430
alkyl-, Acylperoxyden, Hydroperoxyden, Persäuren und Perestern, eine viel schnellere und auch z. B. hinsichtlich
der erreichbaren mechanischen Werte und der Werte für Wasseraufnahme vorteilhaftere Härtung der phosphorhaltigen
ungesättigten Polyester mit daran anpolymerisierbaren monomeren Vinylverbindungen, als wenn
die genannten Peroxyde für sich allein eingesetzt werden.
Die Gelier- und Härtungszeiten von Mischungen aus phosphorhaltigen ungesättigten Polyestern mit daran
anpolymerisierbaren monomeren Vinylverbindungen lassen sich durch Variation in der Art und Menge des
Beschleunigerzusatzes und des Aktivators sowie der Temperatur in geeigneter Weise leicht steuern.
Die Wirksamkeit der Beschleuniger läßt sich leicht durch die Verkürzung der Gelierzeit der Harze bei
Zugabe des Beschleunigers in einfachen Vorversuchen ermitteln.
Die gemäß der Erfindung mit Mono- und/oder Polyisocyanaten als Beschleuniger versetzten ungesättigten
Polyesterharze können Verwendung finden als Gießharze, Überzugsmassen, Lacke, Dispersionen und Klebmittel.
Füllmittel, wie Siliciumdioxyd, Farbstoffe, Pigmente, Plastifizierungsmittel oder Armierungsmittel (z. B. Glasfasern)
können vor der Härtung zugesetzt werden.
10 g eines Harzgemisches, das aus 7 g eines phosphorhaltigen ungesättigten Polyesters, hergestellt aus Diäthylenglykol,
Phenylphosphonigsäuredichlorid und Maleinsäureanhydrid im Molverhältnis 2:1:1, und 3 g
Styrol besteht, werden mit 2°/0 Methyläthylketonperoxydlösung
(40°/0ig in Dimethylphthalat) und verschiedenen Mengen an Octadecylisocyanat versetzt. Die
Gelierzeiten werden bei 25° C im Thermostaten bestimmt. In nachfolgender Tabelle sind die Gelierzeiten im Vergleich
zu den Gelierzeiten der mit l^ger Kobaltnaphthenatlösung
(bezogen auf Co) in Styrol beschleunigten gleichen Harzmasse angegeben.
In den nachstehenden und den folgenden Tabellen beziehen sich die Prozentangaben an Isocyanat bzw.
Kobaltnaphthenat auf die Gesamtmenge an Harz (Polyester + Styrol).
Durchführung wie im Beispiel 1, jedoch mit Hexamethylendiisocyanat
als Beschleuniger.
| °/o Octadecyl- | Gelierzeit | % Kobaltnaph- | Gelierzeit |
| isocyanat, be | thenatlösung | ||
| zogen auf Ge | Minuten | (als 1 % Co in | Minuten |
| samtmenge Harz | 68 | Styrol) | 68 |
| 0 | 35 | 0 | 127 |
| 0,2 | 26 | 0,1 | 147 |
| 0,5 | 25 | 1 | 144 |
| 1 | 14 | 2 | — |
| 1,5 | 4 | — | — |
| 2 | —· | ||
| °/0 Hexamethy- lendiisocyanat |
Gelierzeit Minuten |
| 0 0,5 1 2 |
68 11 6 5 |
In ähnlicher Weise wirken n-Dodecylisocyanat und Cyclohexylisocyanat als Beschleuniger.
Durchführung wie im Beispiel 1, jedoch mit Phenylisocyanat als Beschleuniger.
»/„ Phenylisocyanat
0,2
Gelierzeit Minuten
127
126
26
Mechanische Eigenschaften eines aus 30 Gewichtsprozent Styrol (bezogen auf die Gesamtmischung) und
70 Gewichtsprozent des phosphorhaltigen ungesättigten Polyesterharzes nach Beispiel 1
a) nach einem bisher üblichen und b) nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
gehärteten Kunstharzen:
Kalthärtung mit 2°/0 Methyläthylketonperoxydlösung
(40°/0ig in Dimethylphthalat) und
a) 1 °/0 Kobaltnaphthenatlösung (1 °/0 Kobalt in Styrol),
b) 0,5 °/0 Octadecylisocyanat.
Nachhärtung 1,5 Stunden bei 100° C.
Zugfestigkeit (kg/cm2) .
Dehnung (°/0)
Biegefestigkeit (kg/cm2)
Durchbiegung (mm) ...
Durchbiegung (mm) ...
Durchführung wie im Beispiel 1, jedoch mit 2% Cyclohexanonperoxyd (500/oig in Cyclohexanon) als
Aktivator.
Kugeldruckhärte (kg/cm2)
10:60"
10:60"
Schlagzähigkeit (cmkg/cm2)
Wasseraufnahme (24 Stunden)
(96 Stunden)
Wasseraufnahme (24 Stunden)
(96 Stunden)
a)
Kobaltnaphthenat als Beschleuniger
260 12 485 3,8
795:675 1,6 0,40 0,82
Octadecylisocyanat als Beschleuniger
310
9 545
6,0 ohne Bruch
630:540 6,11 0,01 0,24
| °/o Octadecyl | Gelierzeit |
| isocyanat | Minuten |
| 0 | >156 |
| 0,2 | >156 |
| 0,5 | 64 |
| 1 | 58 |
| 2 | 27 |
Wie sich aus der Tabelle ergibt, haben die mit Iso-
Cyanat-Beschleunigern gehärteten phosphorhaltigen PoIyesterharze
bessere mechanische Eigenschaften und eine geringere Wasseraufnahme als mit Kobaltnaphthenat
als Beschleuniger gehärtete Harze.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Härtung von Mischungen aus ungesättigten, Reste von phosphorhaltigen Säuren aufweisenden Polyestern mit daran anpolymerisierbaren monomeren Vinylverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß alsBeschleuniger 0,001 bis 10% einer Verbindung der und R einen gegebenenfalls noch durch andere mitallgemeinen Formel Isocyanaten nicht reagierende Gruppen substituiertenπ /jT ρ Qv ein- oder mehrwertigen Alkyl-, Alkylen-, Aryl-,Aralkyl-, Alkylaryl-, Cycloalkyl-oder heterocyclischenverwendet wird, wobei χ eine ganze Zahl von 1 bis 4 5 Rest bedeutet.® 909 560/430 6. 59
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF23723A DE1061065B (de) | 1957-08-09 | 1957-08-09 | Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Haertung von Mischungen aus ungesaettigten, Resten von phosphorhaltigen Saeuren aufweisenden Polyestern |
| US753214A US3079364A (en) | 1957-08-09 | 1958-08-05 | Process for accelerating the peroxidic hardening of unsaturated, phosphorus-containing polyesters by means of an isocyanate |
| CH6261958A CH401474A (de) | 1957-08-09 | 1958-08-06 | Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Härtung von ungesättigten phosphorhaltigen Polyestern |
| FR1211522D FR1211522A (fr) | 1957-08-09 | 1958-08-09 | Procédé permettant d'accélérer le durcissement peroxydique de polyesters phosphorés non saturés |
| GB27585/58D GB893675A (en) | 1957-08-09 | 1958-08-11 | Process for accelerating the peroxidic hardening of unsaturated, phosphorus-containing polyesters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF23723A DE1061065B (de) | 1957-08-09 | 1957-08-09 | Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Haertung von Mischungen aus ungesaettigten, Resten von phosphorhaltigen Saeuren aufweisenden Polyestern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1061065B true DE1061065B (de) | 1959-07-09 |
Family
ID=7090964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF23723A Pending DE1061065B (de) | 1957-08-09 | 1957-08-09 | Verfahren zur Beschleunigung der peroxydisch bewirkten Haertung von Mischungen aus ungesaettigten, Resten von phosphorhaltigen Saeuren aufweisenden Polyestern |
Country Status (5)
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| CH (1) | CH401474A (de) |
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| FR (1) | FR1211522A (de) |
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- 1958-08-11 GB GB27585/58D patent/GB893675A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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