CN104804862A - 有机山核桃油及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有机山核桃油及其生产工艺，其特征在于，依次按以下步骤：A、用剥壳机剥壳，获取有机山核桃仁；B、对有机山核桃仁进行晾晒，控制含水率4%；C、将晒干的有机山核桃仁用液压机加压出毛油。D、毛油沉淀36～48h后进行过滤，得到成品油。本发明山核桃油气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产有机山核桃油的方法，所属技术领域:二、生物与新医药技术,（七）现代农业技术,4、农产品精深加工与现代储运：农林产品及特种资源增值加工。
背景技术
山核桃又名“小胡桃”，生长在气候优越，土壤肥沃，植被茂盛的自然环境中，属纯野生果类，是集山地之灵气哺育而成，无任何公害污染的天然绿色食品，也是众多中国干果中品味最高的品种之一。
山核桃果肉中有7.8％ -9.6％的蛋白质，氨基酸含量高达25％，其中人体必须的
氨基酸占7 种；山核桃果肉中含有22 种矿物元素，其中对人体有重要作用的钙，镁，锌及磷，铁含量十分丰富，有很高的营养价值，并有润肺强肾，降低血脂，预防心病之功效。长期食用，还对癌症具有一定的预防效果。
山核桃油，油味清香，似芝麻油，有润肺滋补功效，其酸值低碘价高，油酸，亚油酸等不饱和脂肪酸占88-96％之间，高于世界著名食用油——油橄榄油，饱和脂肪酸及廿碳以上难以消化脂肪酸含量极微，是易于消化，可以预防冠心病的优质食用油。中国专利
CN1854274 提供了一种山核桃油的水剂提取方法；按如下步骤操作，1) 取脱皮的山核桃仁以料液的重量体积比为1 ∶ 3-5 的进行研磨，使核桃仁研磨粉碎至60-150 目左右，排除浆液；2) 调解浆液的pH 值：将磨好的浆液用盐酸或柠檬酸调pH 至4.0-5.5 ；3) 热解催化：将调好pH 的浆液放入温度为50-60℃的水浴上热解催化反应1-5 小时；4) 离心分离：将热解催化反应好的浆液在离心力为4000-6000 转/ 分的离心机上，离心15-30 分钟；将离心分离后附在浆液面上的清油层吸出，获得清油，即为所需山核桃油。周明亮等在《中国机械学报》第38 卷第3 期中“山核桃油的提取工艺及其特性研究”中对山核桃的乙醚浸提法进行了研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的有机山核桃用油生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的，包括如下步骤：
A、用剥壳机剥壳，获取有机山核桃仁；
B、对有机山核桃仁进行晾晒，控制含水率3%—5%；
C、将晒干的有机山核桃仁用液压机加压出毛油；
将有机山核桃仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使 压力压到110-120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；
D、毛油沉淀36～48h后进行过滤，得到成品油；
将毛油沉淀36～48h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。
本发明的优点是：
本发明生产工艺取油的产品颜色浅、有山核桃的特殊气味以及保留了营养成分；传统工艺中的烘干、蒸炒以及脱色工艺需要加活性炭或者活性白土，烘干取油使得苯并芘含量增加需要加活性炭吸附，蒸炒取油的的颜色较深需要加活性白土脱色，虽然能够去除不利因素，但是操作复杂、添加化学物质会去除营养成分以及山核桃的特殊气味。
本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的有机山核桃油生产方法，能够为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产技术领域推广。
具体实施方式
有机山核桃油生产工艺：
A、用剥壳机剥壳，获取有机山核桃仁；
B、对有机山核桃仁进行晾晒，控制含水率4%；
C、将晒干的有机山核桃仁用液压机加压出毛油；
将有机山核桃仁做成饼放入液压机，每榨投饼23块，每块约5kg,均匀地加压液压机低压、使压力到115MPa时，将低压调到高压,均匀加压到285MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；
D、毛油沉淀36h后进行过滤，得到成品油；
将毛油沉淀36h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。
本发明可用于特种油脂生产，适用于营养价值和保健养生食用油生产，做到无污染、低能耗。
Claims (1)
1.一种生产有机山核桃油的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
A、用剥壳机剥壳，获取有机山核桃仁；
B、对有机山核桃仁进行晾晒，控制含水率3%—5%；
C、将晒干的有机山核桃仁用液压机加压出毛油；
将有机山核桃仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力到110-120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；
D、毛油沉淀36～48h后进行过滤，得到成品油；
将毛油沉淀36～48h后，将油均匀经过板框过滤机过滤除去杂质，得到成品油。
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