CN106561843A - 一种牡丹葵花油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工艺简单、营养价值丰富、味道香醇、口味清新、适合于任何人群，并充分体现了牡丹籽和葵花籽保健价值的牡丹葵花油的制备方法。本发明分别将牡丹籽与葵花籽经过破壳、烘干、炒焙、压榨、活性酶降解过程，然后采用超声循环提取进一步提取牡丹籽和葵花籽油，最后将所提取的牡丹籽油和葵花籽油按照一定的比例调合制成牡丹葵花食用油。
Description
技术领域
本发明涉及牡丹食用油加工技术领域，尤其涉及一种牡丹葵花油的制备方法。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对饮食健康更加的重视，食用油做为人们日常生活的必需品还有更为广阔的开发空间，例如针对特定的人群开发出具有调理作用的食用油。
以牡丹籽为主要成分的食用油是最近几年才开发的针对特定人群的健康食用油，牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，是所有食用油总营养价值最高，成份结构最合理的；含有丰富的多不饱和脂肪酸，其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”橄榄油；而且具有活血化瘀、消炎杀菌、促进细胞再生、激活末梢神经、降血压、降血脂、保护肝脏、减肥、预防癌症等功效。
葵花籽，是向日葵的果实，它的籽仁中含脂肪30%-45%，最多的可达60%。葵花籽油含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，尤其葵花籽油中生理活性最强的a生育酚的含量比一般植物油高，因此可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油，它颜色金黄、澄清透明，具有芳香气味。
发明人基于牡丹籽油和葵花籽油各自突出的营养价值，研发了一种工艺简单、营养价值丰富、味道香醇牡丹葵花油的制备方法，制备出复合型的营养丰富的适宜人体吸收的健康食用油，从而可以达到防止动脉硬化以及动脉硬化并发症、防止高血压、防止心脏病、防止心力衰竭、防止肾衰竭、抗衰老，预防癌症，改善人脑记忆力，预防老年痴呆症、改善消化系统功能等功效。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题存在的不足，提供一种工艺简单、营养价值丰富、味道香醇、口味清新、适合于任何人群，并充分体现了牡丹籽和葵花籽保健价值的牡丹葵花油的制备方法。
本发明分别将牡丹籽与葵花籽经过破壳、烘干、炒焙、压榨、活性酶降解过程，然后采用超声循环提取进一步提取牡丹籽和葵花籽油，最后将所提取的牡丹籽油和葵花籽油按照一定的比例调合制成牡丹葵花食用油。
本发明所采用技术方案如下：
步骤一、原料的破壳烘干：选择颗粒饱满的牡丹籽和葵花籽，分别将牡丹籽和葵花籽用破壳机进行破壳，再用烘干机分别对去壳后的牡丹籽仁与葵花籽仁进行烘干，在温度30-50度，烘干5~30分钟，使牡丹籽仁与葵花籽仁的水分含量控制在2~10%；
步骤二、压榨机初榨：将步骤一得到的牡丹籽仁和葵花籽仁分别用压榨机进行压榨，压榨出的油料经过油液过滤器过滤分装；然后把经过压榨出的牡丹籽油与葵花籽油进行混合，得到牡丹葵花初榨油；
步骤三、活性酶降解过程：将步骤二中压榨后得到的牡丹籽和葵花籽的残渣，分别放到酶降解装置中，加入活性酶，对酶降解装置中的牡丹籽和葵花籽的残渣分别进行酶降解；牡丹籽残渣的降解时间为3~4小时，葵花籽残渣的降解时间为1~2小时；
步骤四、牡丹籽和葵花籽残渣的烘干：将步骤三得到的牡丹籽和葵花籽残渣分别用烘干机进行烘干，烘干时间10~20分钟，牡丹籽和葵花籽残渣水分含量控制0.5~1%；
步骤五、牡丹籽和葵花籽残渣的粉碎：将步骤四中经过烘干的牡丹籽和葵花籽残渣分别用粉碎机进行粉碎，使牡丹籽和葵花籽残渣粒度在50~80目；
步骤六、牡丹籽和葵花籽残渣的二次提取：将步骤五中经过粉碎的牡丹籽和葵花籽颗粒先分别放入到超声波循环提取器中，再加入碎渣总重量10倍的乙醇与石油醚的混合液，进行超声波提取20min, 其中乙醇和石油醚的体积比为7:3，超声波功率为400W，提取完毕后进行过滤，蒸馏除去溶剂，然后将提取物置于热风干燥箱内干燥至恒重，分别得到牡丹籽油和葵花籽油；把提取出的牡丹籽油和葵花籽油调制混合成牡丹葵花提取油；
步骤七、牡丹葵花油的配制：将步骤二中得到的牡丹葵花初榨油、步骤六中得到的牡丹葵花提取油与可食用的植物油进行混合，混合均匀后，进行灌装后得到本发明的牡丹葵花油。
其中步骤一中，葵花籽可选用寒冷地区生产的葵花籽或温暖地区生产的葵花籽，葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响，最优用寒冷地区生产的葵花籽。
其中步骤一中，将牡丹籽与葵花籽分别用破壳机进行破壳，这时因为牡丹籽和葵花籽仁的外部包裹有壳，去壳的目的是：一方面为了减少牡丹葵花油中残渣，提高牡丹葵花油的纯度；另一方面使为了提高牡丹籽仁和葵花籽仁的出油率，提高出油的产量。
其中步骤一中，温度30-50度下烘干，因为牡丹籽仁与葵花籽仁在低温下才能保留住营养物质从而不被破坏。
其中步骤二中，将步骤一中的牡丹籽仁和葵花籽仁分别用压榨机进行压榨，压榨出的油料经过油液过滤器过滤分装；这样做的主要目的是：一方面通过对牡丹籽和葵花籽分别压榨，在压榨的过程中就会榨出一部分的油料，起到了对牡丹籽和葵花籽进行初榨的作用；另一方面通过对牡丹籽和葵花籽的压榨使牡丹籽和葵花籽有效地进行了物理榨碎的过程，起到了对牡丹籽和葵花籽粉碎的作用。
其中步骤二中用压榨机初榨分别得到原始的牡丹籽油与葵花籽油，由于压榨油是第一道压榨油，因此色泽好、味道纯、溢出的有益成分多、营养成分全。
其中步骤二中压榨出的牡丹籽油与葵花籽油混合比例可用任意比例混合。
其中步骤三中，将步骤二中的压榨出的牡丹籽和葵花籽的残渣，分别把活性酶放入到酶降解装置中，加入活性酶对酶降解装置中的牡丹籽和葵花籽的残渣进行降解；这样做的主要目的是：一方面通过加入活性酶破坏牡丹籽和葵花籽的细胞壁结构，使细胞内的成分溶解，从而达到提取目的，且有利于提高出油率；另一方面加入活性酶后在牡丹籽残渣的降解时间为3~4小时，葵花籽残渣的降解时间为1~2小时，这样做是因为牡丹籽的硬度比葵花籽的硬度大，相应的牡丹籽的内部结构比葵花籽的内部更为稳定，就需要根据不同的原料的结构性质，相应地调整降解的时间；活性酶主要起到催化反应的作用，活性酶分别跟牡丹籽和葵花籽的残渣结合成络合物，通过降低反应活化能来提高化学反应的速度，从而提高了牡丹籽与葵花籽的残渣的出油量。
其中步骤四中的牡丹籽和葵花籽残渣的烘干，目的使牡丹籽和葵花籽残渣的内部纤维细胞处于干燥无水的状态，这时有利于粉碎机对牡丹籽和葵花籽残渣的进一步粉碎。
其中步骤五中，将步骤四中经过烘干的牡丹籽和葵花籽残渣分别用粉碎机进行粉碎，使牡丹籽和葵花籽残渣粒度控制50~80目之间；这样做的主要是因为采用微波提取法提取牡丹籽和葵花籽残渣油液的时候，其出油量是随着牡丹籽和葵花籽残渣粒度的变细，而出油量是呈递增的趋势，但是当细度控制在50~80目之间的时候，牡丹籽和葵花籽残渣的比表面积达到最大，出油量达到一个峰值；当牡丹籽和葵花籽残渣粒度进一步变细的时候，出油量反而是呈递减的趋势，因为当牡丹籽和葵花籽残渣粒度达到太小的时候，反而不利于油液和残渣的分离；所以使牡丹籽和葵花籽残渣粒度控制50~80目之间是最佳的粒度区间，这时出油量最高。
其中步骤六中使用超声循环提取，经检测，超声循环提取与传统的超临界CO2提取法相比，成本可降低50-60%，提取率可提高30-65%，并且工艺简单，容易操作。
其中步骤六提取出的牡丹籽油与葵花籽油混合比例可用任意比例混合。
其中步骤七步骤二中得到的牡丹葵花初榨油、步骤六中得到的牡丹葵花提取油与可食用的植物油混合比例可用任意比例混合。
精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色，其气味芬芳，滋味纯正，它含有丰富的亚油酸、含有微量的植物醇和磷脂，这些物质能防止血清胆固醇升高，因此具有显著降低胆固醇，防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性最强的a生育酚的含量比一般植物油高，而且亚油酸含量与维生素E含量的比例比较均衡，便于人体吸收利用，所以，葵花籽油是营养价值很高，有益于人体健康的优良食用油。
本发明的有益效果: 本发明提供一种牡丹葵花油的制备方法，具有工艺简单、营养价值丰富、味道香醇、口味清新、充分体现了牡丹籽和葵花籽保健价值，可以达到防止动脉硬化以及动脉硬化并发症、防止高血压、防止心脏病、防止心力衰竭、防止肾衰竭、抗衰老，预防癌症，改善人脑记忆力，预防老年痴呆症、改善消化系统功能等功效，并适合任何人群，大大提高了食用油的营养标准，改善了人们的生活水平等优点，
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步描述，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种牡丹葵花油的制备方法：
选用寒冷地区生产的葵花籽油，含油酸15-20%左右，含亚油酸70-80%。
步骤一、原料的破壳烘干：选择颗粒饱满的牡丹籽和葵花籽，分别将牡丹籽和葵花籽用破壳机进行破壳，再用烘干机分别对去壳后的牡丹籽仁与葵花籽仁进行烘干，在温度30度，烘干5分钟，使牡丹籽仁与葵花籽仁的水分含量控制在10%；
步骤二、压榨机初榨：将步骤一得到的牡丹籽仁和葵花籽仁分别用压榨机进行压榨，压榨出的油料经过油液过滤器过滤分装；然后把经过压榨出的牡丹籽油与葵花籽油进行混合，得到牡丹葵花初榨油；
步骤三、活性酶降解过程：将步骤二中压榨后得到的牡丹籽和葵花籽的残渣，分别放到酶降解装置中，加入活性酶，对酶降解装置中的牡丹籽和葵花籽的残渣分别进行酶降解；牡丹籽残渣的降解时间为3小时，葵花籽残渣的降解时间为1小时；
步骤四、牡丹籽和葵花籽残渣的烘干：将步骤三得到的牡丹籽和葵花籽残渣分别用烘干机进行烘干，烘干时间10分钟，牡丹籽和葵花籽残渣水分含量控制1%；
步骤五、牡丹籽和葵花籽残渣的粉碎：将步骤四中经过烘干的牡丹籽和葵花籽残渣分别用粉碎机进行粉碎，使牡丹籽和葵花籽残渣粒度在50~80目；
步骤六、牡丹籽和葵花籽残渣的二次提取：将步骤五中经过粉碎的牡丹籽和葵花籽颗粒先分别放入到超声波循环提取器中，再加入碎渣总重量10倍的乙醇与石油醚的混合液，进行超声波提取20min, 其中乙醇和石油醚的体积比为7:3，超声波功率为400W，提取完毕后进行过滤，蒸馏除去溶剂，然后将提取物置于热风干燥箱内干燥至恒重，分别得到牡丹籽油和葵花籽油；把提取出的牡丹籽油和葵花籽油调制混合成牡丹葵花提取油；
步骤七、牡丹葵花油的配制：将步骤二中得到的牡丹葵花初榨油、步骤六中得到的牡丹葵花提取油与可食用的植物油进行混合，混合均匀后，进行灌装后得到本发明的牡丹葵花油。
经试验数据得出，牡丹葵花油的人体消化率为96.5%。
实施例2
一种牡丹葵花油的制备方法：
选用温暖地区生产的葵花籽油，含油酸65-70%左右，亚油酸20-30%。
步骤一、原料的破壳烘干：选择颗粒饱满的牡丹籽和葵花籽，分别将牡丹籽和葵花籽用破壳机进行破壳，再用烘干机分别对去壳后的牡丹籽仁与葵花籽仁进行烘干，在温度30度，烘干30分钟，使牡丹籽仁与葵花籽仁的水分含量控制在2%；
步骤二、压榨机初榨：将步骤一得到的牡丹籽仁和葵花籽仁分别用压榨机进行压榨，压榨出的油料经过油液过滤器过滤分装；然后把经过压榨出的牡丹籽油与葵花籽油进行混合，得到牡丹葵花初榨油；
步骤三、活性酶降解过程：将步骤二中压榨后得到的牡丹籽和葵花籽的残渣，分别放到酶降解装置中，加入活性酶，对酶降解装置中的牡丹籽和葵花籽的残渣分别进行酶降解；牡丹籽残渣的降解时间为4小时，葵花籽残渣的降解时间为2小时；
步骤四、牡丹籽和葵花籽残渣的烘干：将步骤三得到的牡丹籽和葵花籽残渣分别用烘干机进行烘干，烘干时间20分钟，牡丹籽和葵花籽残渣水分含量控制1%；
步骤五、牡丹籽和葵花籽残渣的粉碎：将步骤四中经过烘干的牡丹籽和葵花籽残渣分别用粉碎机进行粉碎，使牡丹籽和葵花籽残渣粒度在50~80目；
步骤六、牡丹籽和葵花籽残渣的二次提取：将步骤五中经过粉碎的牡丹籽和葵花籽颗粒先分别放入到超声波循环提取器中，再加入碎渣总重量10倍的乙醇与石油醚的混合液，进行超声波提取20min, 其中乙醇和石油醚的体积比为7:3，超声波功率为400W，提取完毕后进行过滤，蒸馏除去溶剂，然后将提取物置于热风干燥箱内干燥至恒重，分别得到牡丹籽油和葵花籽油；把提取出的牡丹籽油和葵花籽油调制混合成牡丹葵花提取油；
步骤七、牡丹葵花油的配制：将步骤二中得到的牡丹葵花初榨油、步骤六中得到的牡丹葵花提取油与可食用的植物油进行混合，混合均匀后，进行灌装后得到本发明的牡丹葵花油。
经试验数据得出，牡丹葵花油的人体消化率为90.5%。
Claims (5)
1.一种牡丹葵花油的制备方法，其特征在于：步骤一、原料的破壳烘干：选择颗粒饱满的牡丹籽和葵花籽，分别将牡丹籽和葵花籽用破壳机进行破壳，再用烘干机分别对去壳后的牡丹籽仁与葵花籽仁进行烘干，在温度30-50度，烘干5~30分钟；步骤二、压榨机初榨：将步骤一得到的牡丹籽仁和葵花籽仁分别用压榨机进行压榨，压榨出的油料经过油液过滤器过滤分装；然后把经过压榨出的牡丹籽油与葵花籽油进行混合，得到牡丹葵花初榨油；步骤三、活性酶降解过程：将步骤二中压榨后得到的牡丹籽和葵花籽的残渣，分别放到酶降解装置中，加入活性酶，对酶降解装置中的牡丹籽和葵花籽的残渣分别进行酶降解；牡丹籽残渣的降解时间为3~4小时，葵花籽残渣的降解时间为1~2小时；步骤四、牡丹籽和葵花籽残渣的烘干：将步骤三得到的牡丹籽和葵花籽残渣分别用烘干机进行烘干，烘干时间10~20分钟；步骤五、牡丹籽和葵花籽残渣的粉碎：将步骤四中经过烘干的牡丹籽和葵花籽残渣分别用粉碎机进行粉碎，使牡丹籽和葵花籽残渣粒度在50~80目；步骤六、牡丹籽和葵花籽残渣的二次提取：将步骤五中经过粉碎的牡丹籽和葵花籽颗粒先分别放入到超声波循环提取器中，再加入碎渣总重量10倍的乙醇与石油醚的混合液，进行超声波提取20min, 其中乙醇和石油醚的体积比为7:3，超声波功率为400W，提取完毕后进行过滤，蒸馏除去溶剂，然后将提取物置于热风干燥箱内干燥至恒重，分别得到牡丹籽油和葵花籽油；把提取出的牡丹籽油和葵花籽油调制混合成牡丹葵花提取油；
步骤七、牡丹葵花油的配制：将步骤二中得到的牡丹葵花初榨油、步骤六中得到的牡丹葵花提取油与可食用的植物油进行混合，混合均匀后，进行灌装后得到本发明的牡丹葵花油。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹葵花油的制备方法，其特征在于：步骤一的牡丹籽仁与葵花籽仁的水分含量控制在2~10%。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹葵花油的制备方法，其特征在于：步骤四中烘干后牡丹籽和葵花籽残渣水分含量控制0.5~1%。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹葵花油的制备方法，其特征在于：步骤五粉碎后的牡丹籽和葵花籽残渣粒度在50~80目。
5.根据权利要求1所述的一种牡丹葵花油的制备方法，其特征在于：步骤一选用寒冷地区生产的葵花籽。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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