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WO1999008567A1 - Küchenmöbelsystem in wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten wandmontage - Google Patents

Küchenmöbelsystem in wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten wandmontage Download PDF

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Publication number
WO1999008567A1
WO1999008567A1 PCT/DE1998/001923 DE9801923W WO9908567A1 WO 1999008567 A1 WO1999008567 A1 WO 1999008567A1 DE 9801923 W DE9801923 W DE 9801923W WO 9908567 A1 WO9908567 A1 WO 9908567A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wall
kitchen furniture
furniture system
area
cheek
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE1998/001923
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Opitz
Peter Trautwein
Max Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Wellmann & Co KG GmbH
Original Assignee
Gustav Wellmann & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Wellmann & Co KG GmbH filed Critical Gustav Wellmann & Co KG GmbH
Priority to EP98943669A priority Critical patent/EP1003401B1/de
Priority to DE59807326T priority patent/DE59807326D1/de
Priority to AT98943669T priority patent/ATE233061T1/de
Publication of WO1999008567A1 publication Critical patent/WO1999008567A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00—Kitchen cabinets
    • A47B77/04—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B97/00—Furniture or accessories for furniture, not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the invention relates to a kitchen furniture system in cheek construction, in particular for unconditional and / or conditional wall mounting, with lower, upper and wall cupboards, shelves and elements for special areas as well as fastening elements and bases.
  • the object of the present invention is to provide a kitchen furniture system in a cheek design, in particular for unconditional and / or conditional wall mounting, which ensures volume-saving transport, ensures an individual, also subsequent possibility of variation, optically and functionally an equalization of cabinet and Shelf elements, has a simple possibility of adaptation to walls available for assembly and eliminates a risk of injury due to the upper cabinet doors being opened.
  • This object is achieved in that a system for wall mounting the cheek-built lower, upper and wall cabinets and shelves at a distance from a wall and the Lastab protrusion in the wall and / or in a system independent of the base cabinets of bases initiates, the distance taking up the part of a door rail system for fully vertical opening of the doors above a work surface.
  • the present invention relates inter alia to a completely and / or partially wall-mounted kitchen furniture system in a cheek construction.
  • Conditionally wall-mounted means that the cheeks are hung in wall rails, but that they rest directly or indirectly on a plinth and the vertical load transfer itself is only carried out via the plinth.
  • the construction parts of the wall suspension and also the counterweights of the sliding door system are behind one consistently existing system wall, which is defined or formed by furniture rear walls and the panel areas. It is only broken through in the area of the movable shelves.
  • This construction is characterized in particular by the fact that the cheek construction is not an individual construction and as such is advantageous in the kitchen area compared to the known prior art.
  • the individual parts can therefore be delivered on pallets, which can massively reduce the transport and packaging volume.
  • the base behind the invention leads to the visual impression of freedom from the base.
  • the rear wall clearance to be provided according to the invention can be advantageous for warping installations or the like. be used.
  • the vertically movable shelves make unfavorably located storage spaces easily accessible.
  • the conception of different worktop depths with simultaneous integration of the past worktop areas in a shelf area that can be covered with doors means that space is used very well, with great variability.
  • the top-mounted cupboard knees, which can be covered by doors, are an advantage because they are both available as work surfaces and can be good parking spaces for ready-to-use devices that can be easily pulled forward without height levels and just as easily stowed away again. Due to the vertical sliding doors in the top cabinet area, the annoying and Accident-prone cabinet doors advantageously avoided. Due to different cheek heights, the working heights can be varied widely. Lowered sections of the work surfaces are possible by simply hanging between two cheeks. As well
  • the kitchen furniture system essentially consists of a system for wall mounting, a plinth bench, under-table bolsters with different depths, a work surface, counter-top bolsters, tall cabinet bolsters with different heights and depths, rear wall and panel systems with wall-mounted cabinet bolsters, functional elements, shelves, doors for the under-table area and doors for the table area.
  • a wall rail fastened to the wall with a base plate extended upwards and downwards towards the wall to form fastening flanges and a C-profile pointing towards the system, in which slot nuts to be inserted laterally with a central threaded bore are arranged, for receiving of the threaded bolt of a screw with which an adjustment hook provided with vertical elongated holes is screwed, the fastening flanges having through openings for wall screw connections.
  • the wall rail is one of the individual parts of the construction elements. It essentially has the shape of a C-profile with a base plate that is expanded to form fastening flanges. The C-shaped chamber is used to accommodate slot nuts for fastening the adjustment hooks.
  • the wall rail has two grooves in the longitudinal direction in its contact surface facing the adjustment hook, which grooves serve to accommodate webs of spacers which are provided between the wall rail and adjustment hook and in
  • spacer disks preferably plastic injection-molded parts
  • the wall profile preferably an aluminum extruded profile
  • adjustment hooks which are accommodated in the area of the threaded bolts.
  • Two grooves are formed in the bearing surface of the wall profile facing the spacer, into which corresponding webs of the spacers engage. If the wall is extremely uneven, the wall rails can be underlaid with spacers such as wedges.
  • the adjusting hook has a rectangular plate which extends in the longitudinal direction of the rail, has at its lower edge an elongated hook which extends away from the rail and extends upwards for receiving a hook of a fastening element and the plate in its lateral side Areas two vertically extending Has elongated holes and the hook is designed such that the elongated holes are accessible.
  • the adjustment hook consists of a plate with an upward hook and two laterally extending, elongated holes. With the elongated holes possiblemay references can be compensated so that no vertical loads are introduced into the wall rail.
  • the upward hook area serves to receive a counter-rotating hook of the fastening element or part.
  • a fastening element is provided between the cheeks and the adjustment hook, which has a U-shaped housing, and on a leg in its lower region via a inserted plate with a threaded hole holding a hook which engages in the adjustment hook and in its upper area on the same leg in a weld nut carries a threaded rod with a plastic plate pointing to the adjustment hook, openings in the U-legs and guide flange are provided for connection to a horizontal hollow profile and the cheeks.
  • the fastening element consists of a substantially U-shaped housing, which is provided in its upper part with a weld nut attached to a U-leg for receiving a threaded rod.
  • the threaded rod is used to counter the fine adjustment and has a plastic plate at the end for better clamping.
  • the lower part it contains devices for receiving a horizontally running hollow profile, namely openings in the U-legs and guide flanges in the base.
  • the hollow profile carries a downward hook at one end Hook in the adjustment hook.
  • a plate with a threaded bore is inserted, with the aid of which it can run back and forth on a rotatable but non-adjustable threaded bolt or rod for fine adjustment of the wall distance.
  • the width of the hook of the fastening element is substantially less than the distance between the screws of the adjusting hook, so that displacement is possible without having to unhook the fastening element and at the same time the screws are accessible.
  • Adjustment hooks and fasteners are coordinated so that the hook of the fastener can be moved on the wider counterpart of the adjustment hook according to the requirements of the assembly.
  • the screws of the adjustment hook serve as a stop. If the sliding area is insufficient, the adjustment hook must be readjusted with its screws, but the fastening element must not slide out of the hook area.
  • the fastening element is attached directly to the side of the cheek in the under-table area. In the table area, the cheek is provided with a multifunctional profile that over
  • a Fixing rail for cheek grids can be provided. It is a small rail that is inserted in the lower end of the multifunctional profile or element and that ensures that the table grid and the table grid match.
  • a plurality of vertically running multifunctional profiles are provided which, in the case of a rectangular cross section, each have two guide grooves with a circular cross section and / or a swallowtail-shaped groove on two opposite sides and one of the other sides has a T-shaped groove for receiving the fixing rail has and the fourth side is open to receive a cheek or closed with a row of holes for carriers.
  • the multi-function profile is mounted on top and wall cabinets, as well as on tall cabinets in the vicinity with top or wall cabinets and panel areas in the counter area on the narrow wall side of the cheeks. It serves to accommodate the guiding element for counterweights and vertical sliding doors.
  • two guide grooves are provided on each side.
  • a dovetail-shaped chamber is provided on each side for assembly. It can also be used to hold a displaceable or insertable form-locking part, which is used either in the case of the coupling of multifunctional profiles or for alignment, that is to say the alignment of the positions of the under-table and on-table cheek.
  • a depth adjuster for the vertical alignment of the cheek edge is mounted laterally on cheeks or on the multifunctional profile, which has a sheet metal housing with a receptacle for a threaded bolt, which is slotted at one end and a plate and a slide-on spacer shoe at the other end Has plastic.
  • the depth adjuster is an adjustable spacer for the vertical alignment of the cheek edge. It consists of a sheet metal housing with a holder for a threaded rod or bolt. The threaded rod is slotted at one end and carries a pressure distribution plate and a push-on plastic spacer on the other end.
  • the depth adjuster is mounted on the side of the cheeks or on the multi-function profile with and without the cheek, behind the rear wall. It is required for all cheeks for under-counter, top cupboard, wall cupboard, tall cupboard and for the multifunctional profile in the panel area. The depth adjuster can be readjusted at any time.
  • the rear walls are connected approximately in the middle in the vertical direction in two parts via a film hinge of a plastic profile with stop legs, the film hinge facing the wall connecting two U-shaped profile sections which accommodate the rear wall edges and a flange facing the furniture as a stop and The latching leg is extended.
  • a revisable or removable rear wall For The assembly and possible repairs of the door counterweights and the mobile shelves is a removable rear wall of advantage. This can be done according to the invention by a rear wall with a central joint. The rear wall is divided into two, at least in the areas where a revision may be necessary, and connected in the middle to a stop leg by means of a film hinge of a plastic profile.
  • This vertically running hinge allows the rear wall to be folded in one direction, for example towards the room side, while preventing it from being folded in the other direction by the stop leg.
  • the stop leg conceals the middle joint at the same time.
  • This rear wall can be inserted in its groove between the top and bottom shelf in a slightly folded state, a stop on the multifunctional profile being useful and then brought into the flat position and thus fixed with shelves. Securing with grendel bolts above and below is also conceivable.
  • the back wall must have a slight oversize and spread against the cheeks. If at the
  • this rear wall can ensure the perpendicularity.
  • Back walls with a smaller width and height than the clear dimension are used and these are kept in intermediate layers which complement the short dimension and limit the rear walls towards the wall, the intermediate layer being provided on one or two or three or four of the rear wall sides.
  • a rear wall is provided which is 3 to 4 mm narrower than the clear dimension between the cheeks with a lower height.
  • an intermediate layer is provided on both sides, between which the rear wall cut with a slight oversize compared to the clear dimension between the intermediate layers is pressed. This will when the
  • the wall of the multifunctional profile which in this case protrudes from the cheek, can also be used for this purpose.
  • a variant of the multi-function profile can be provided with a stop leg for inserting the rear wall.
  • the wall rails are first fixed with inserted adjustment hooks, the wall distance of the adjustment hooks is roughly adjusted with spacers, the first adjustment hook is fixed and the plinth is set up and aligned. The further assembly takes place continuously. Then the first under-table cheek is hooked into the first adjustment hook, aligned and secured by means of a counter. Then the underbody is first placed on the base and attached to the first cheek with eccentric connectors. Then the rear wall is brought into position and stands on the sub-floor. Now the second adjustment hook is brought into position at the distance specified by the grid provided and fixed with its screws at a roughly adjusted wall distance.
  • the cheek is attached using a fastener attached to the side of the cheek. It is hooked in with a hook that is finely adjustable in depth, which is fixed by a counter screw after fine adjustment. This fine adjustment in depth generally only takes place when some units have been set up, but before the door is installed. To do this, the counter screws must be loosened.
  • the entire under-table area is fully assembled in the same way. For each unit, the underbody and rear wall are first installed, then the next cheek is hung in, positioned and finally fixed after installing the top floor. The adjustment hooks should be positioned, adjusted and fixed immediately after installing the wall rail. A correction of their position is possible at any time. Then the worktops are attached.
  • the rear wall is only used after the cheeks belonging to the respective unit and the top panel have been installed. After assembling the cheeks and the top panel, the door counterweights are screwed onto their brackets.
  • the back wall consists of a plate that is undersized compared to the furniture cross-section.
  • a vertically running aluminum U-profile is slidably slid on both sides, the legs of which are provided with continuous screws. The area of the screws is left blank in the rear panel.
  • the rear wall includes a further U-profile of the same dimension, which is initially placed in the rear wall area on the worktop, with its ends coming to rest on both sides in the grooves provided for the rear wall. Now the rear wall with its collapsed side aluminum profiles is placed in the U-profile. Then the side profiles are pushed apart so that their legs engage in the side grooves of the cheeks. In this position, the side legs of the profiles are braced against each other with the help of their screws. The gap resulting from the upper undersize is then covered with a glare profile introduced from above.
  • two other forms of removable rear walls can be provided for revision purposes.
  • the wall attachment does not take any vertical
  • the wall attachment is based on two wall rails, one of which is attached just below the worktop, and the other at the height of the upper system edge.
  • the rails are mounted directly on the wall, whereby extreme unevenness can be compensated for by intermediate layers. With the unconditional wall mounting without a plinth, the vertical loads can also be diverted into the wall.
  • Adjustment hooks for attaching the cheeks are attached to the wall rail, which also have the function of roughly compensating for uneven walls and deviations in the solid angle. You will be using two to two screws attached sliding blocks in the chamber of the wall rails inserted from the side. The rough adjustment is carried out with the help of spacers which are hung on the screw shafts between the adjustment hook and the wall rail. These adjustment hooks are brought into position and fixed with the two screws, whereby the spacers are clamped. Height adjustment is possible using two elongated holes. The cheeks are fastened to the cheeks during further assembly
  • Adjustment hook The wall rails are always installed in such a way that any forgotten adjustment hooks can still be inserted laterally from the side.
  • a continuous plinth with two rows of adjustable feet is provided in the entire area of the kitchen unit if the wall is attached conditionally. The entire height adjustment is carried out on the plinth.
  • the plinth is the ideal assembly level.
  • the cheeks are then placed with their underside on the plinth.
  • the plinth can stand directly on the wall or in front of the wall. This does not matter for further assembly. Different base depths are also possible.
  • the plinth can be fixed to the wall.
  • the base area can be used completely for base drawers, base pedestals or the like. In this case the distance between the adjustable feet can be increased.
  • Guide elements for plinth drawers or other plinth uses can be attached to the plinth. If no other use is intended, the plinth is closed off with a plinth facing the room. A closing part is placed under the cheek for the side closure.
  • the cheek is fastened with the help of a fastening element attached to the side of the cheek in the under-table area, which engages with a hook pointing downwards into the hook of the adjusting hook pointing upwards.
  • This downward-facing hook is attached to an adjustable slider to compensate for uneven walls and can be fixed with a lower screw. If necessary, the fine adjustment is made after creating a series of units.
  • the fasteners are in the middle position and are first installed and locked. The counter must then be released to adjust.
  • the table cheeks have a different structure.
  • a multifunctional profile is attached to the narrow side of the wall. Whose functions are the guide func ion for the counterweights, inclusion of a positive locking element or a stop part for the
  • each cheek must be aligned with a spirit level.
  • a depth adjuster is used for alignment, which is supported on the wall with a threaded rod with a plate and spacer. This setting can be readjusted at any time.
  • the work surface generally extends to the back wall of the table area.
  • this area can then be used as a general work area or also as a storage area assigned to the work area but which can be separated with the doors.
  • This is particularly useful for larger kitchen appliances, e.g. Coffee machine, universal food processor, mixer, deep fryer or the like While this type of use in conventional kitchens only with special furniture, e.g. Blind cabinets is possible, it can be used anywhere in the kitchen according to the invention, provided that a table cabinet is available.
  • the work surface can be provided with cutouts or openings. This is especially true in the shelf area above the table. There is the option for vertically movable shelves, which then allow better use of the area behind.
  • Top cabinets are shelves, the area of use of which extends from the worktop upwards. They are closed off by two vertically running sliding doors and their lowest level is the worktop, except when using mobile shelves.
  • the top cabinet cheeks are provided with a multifunctional profile. A special case of
  • Top cabinets are those with a movable shelf.
  • Wall cabinets correspond to conventional wall cabinets. They also consist of in the wall construction of the cheeks, which end halfway above the work surface. The worktop is then always available in full depth and is not interrupted by cheeks in these areas. The doors of the wall cupboards are conventional. In areas with wall cabinets, the multifunctional profile must run through to the work surface or it can be pushed. There is a panel area under the wall cabinet.
  • Panel areas are table areas without cupboards. Panels with suitable surfaces as visible and functional surfaces are located on the same level as the rear walls of the furniture. They are either connected to the multifunctional profile assigned to a cheek or hung in special panel profiles or cheeks, the profile representing a minimal cheek. In addition to the remaining function of fastening panel supports, the special panel profiles have a vertical row of holes on their side facing the room
  • the normal corner corresponds to the arrangement of conventional corner cupboards. It consists of two side-by-side cheeks, the location of which defines an underbody and an upper floor and a corner profile that is clamped between the upper and lower floor.
  • the corner areas can be assembled as individual items as part of the continuous assembly of the overall system, but it is also possible to assemble corner furniture and then put on the plinth.
  • the second corner solution corresponds to the conventional corner with a blind side, which then usually serves either to accommodate semi-circular corner carousels or other special corner uses.
  • Corner solutions are available as add-on and hanging sinks.
  • the structure of the normal corner cabinet corresponds to that of the lower corner cabinet, the depth of which corresponds to that of the table cabinets. With different widths, their selection depends on the depth ratios in the corner.
  • the corner with a blind side also corresponds to the counterpart under the table. Due to the shallow depth, the blind area is not suitable for mechanical corner solutions, but for storing objects that are rarely needed.
  • the third corner solution is the blind corner, in which two table cabinets are connected with a corner profile, so that outside use of the corner is excluded.
  • This solution is suitable for installing corner fireplaces and air ducts if necessary.
  • a fourth corner solution is the corner with a one-sided or two-sided panel area.
  • the vanity unit can run into the corner.
  • Tall cabinet areas differ from the other areas in that there is no worktop.
  • the cheeks are attached to the top wall rail.
  • the Further assembly is carried out in the same way as for the under table area. They are equipped with a solid floor at about half the height.
  • the last wall unit, which is often the end of the system, can be connected to the plinth, for example, via the underbody. this is a
  • Swing doors would be unsuitable for the top cabinets because they would always require a free area of the workplaces to be opened.
  • this problem is solved by vertical sliding doors with counterweights. Because these sliding doors must overlap in the closed position and because the lower handle area of the lower one, because of the risk of injury, must not be covered by the upper door, a dead area is created halfway up the shelf. In order to make this area easily accessible, the vertical doors are designed in such a way that the entire door package can extend upwards beyond the top edge of the system so that the otherwise dead area is exposed.
  • the doors run on the side of the integrated guide profiles. They are connected by wire ropes to counterweights, which in turn are connected via roller boxes lying on the cheeks Guide grooves of the multifunctional profiles on the back of the cheek run.
  • the door frames and the counterweights are screwed onto brackets which are pressed together with the wire ropes, the pressing area also being the guide element.
  • Sliding doors is a metal frame. This will be sent to the above Screwed on holder.
  • the door panels are clipped onto the frame with commercially available parts. If glass doors are selected, the clip fittings are glued to the glass.
  • the working height can be reduced compared to other areas.
  • the stove installation surface is installed at the desired height between the adjacent cheeks.
  • a half-height cheek can be selected, which extends to the lower edge of the stove unit. This can then be made of a different material and also continue the cheeks in this other material.
  • a special element can also be placed on the cheek construction. This must either be in a wall cabinet area or in front of a top cabinet. The sink area cannot lie in a cabinet knee. Conventional coupling elements can be used.
  • FIG. 1 shows a schematic system section of the kitchen furniture system with top cupboard
  • FIG. 2 shows a schematic system section according to FIG. 1, but with a wall cupboard
  • FIG. 3 shows a system section according to FIG. 1, but only with a shelf insert
  • FIG. 4 shows a system section according to FIG. 1, but with a sliding shelf
  • FIG. 5 shows the essential cabinet elements of the under-table area
  • FIG. 6 shows the essential cabinet elements of the
  • FIG. 7 a wall rail
  • FIG. 8 an adjustment hook with a sliding block
  • FIG. 9 a fastening element
  • FIG. 10 a fastening element with cheek and rear wall
  • FIG. 11 a fastening element with two panels and holders
  • FIG. 12 the section of a closed multifunction rail
  • FIG. 13 a depth adjuster
  • FIG. 14 schematically shows the closed sliding door system in section
  • FIG. 15 shows a clamp connector with counterweight
  • FIG. 16 shows a hinged rear wall
  • FIG. 17 a retractable rear wall
  • FIG. 18 a wall fastening with spacers.
  • 1 shows a schematic system section through an inventive kitchen furniture system 10 in front of a wall 11 and on a floor 12 with two wall fastenings 13 and a depth adjustment by means of a depth adjuster 14
  • Kitchen furniture system 10 stands on a height-adjustable pedestal bench 15 set back from the wall 11, which is facing away from the wall 11 with a panel 16 and absorbs all vertical loads (to a certain extent attached to the wall), provided that the wall fastenings 13 enable this, which in the present description describes the Case is, but can of course also be designed differently.
  • the underfloor 17 of a base cabinet 18, which projects far to the front, rests on the wall 11 with a
  • Back wall 19 is closed, has locking components 20 on the opposite side and upper floor parts 21, which form a support for a worktop 22.
  • the worktop 22 supports a rear wall 19 of an add-on cabinet, which has insert shelves 23 and an upper shelf 24 which is connected to the upper edge of the rear wall 19 via an angle element 25.
  • the top floor 24 thus creates space for a roller box 26 for deflecting ropes 66 which are fastened on the one hand to an upper and lower vertically adjustable door 27 and on the other hand to counterweights 28 for the upper and lower door 27 which run vertically in a multifunction rail 29 between the rear wall 19 and the wall 11 are guided therein.
  • FIG. 2 again shows a system section through the kitchen furniture system 10, as already shown in FIG. 1, but with a different area above the worktop 22. It should also be noted that the base cabinet 18 as a locking component 20
  • the space between the rear cabinet wall 19 and wall 11 can be used advantageously for electrical supply lines or water pipes.
  • the area above the worktop 22 has a panel or rear wall 19 and above it a wall cabinet 30 which has its own rear wall 19, which in turn is equipped with a wall fastening 13 and a depth adjuster 14.
  • the wall cabinet 30 also has a top shelf 24 and swing doors 20 or the like in a conventional design. For the rest, reference is made to the description of FIG. 1.
  • Fig. 3 corresponds to Fig. 1, so that reference is made to the corresponding description.
  • the rear wall 19 which is arranged, for example, with an insert 23 between the cheeks 33 (not shown) of the table area. Also, no cheek 33 is shown in FIGS. 1 and 2 described above.
  • FIG. 4 shows a further alternative of the kitchen furniture system 10 according to FIG. 1, to the description of which reference is therefore made.
  • a vertically displaceable shelf 31 which faces the wall 11 in a space between the worktop 22 and the multi-function rail 29, such as that vertical doors 27 is held and arranged via pull cables 66 and counterweights 67.
  • the underbody 17 of the base cabinet 18 is accordingly extended and, as before, is supported on the plinth 15.
  • the shelf 31 can be a maximum height of the vertical
  • the shelf 31 is equipped with a rear wall 19 and shelves 23 and upper and lower floors 24 and 32.
  • FIG. 5 shows a partial perspective view, in particular of the under-table area of the kitchen furniture system 10.
  • the side cheeks or cheeks 33, the underbody 17, the top shelf strips 21 and the rear wall 19 can be seen.
  • the underbody 17 is supported on the base bench 15 with a panel 16, a wall rail 34 being connected to the upper region of the rear wall 19.
  • Another wall rail 34 is arranged above the same.
  • all the elements are to be arranged individually and only one cheek 33 is required between adjacent elements.
  • the worktop 22 closes to the wall 11 with the top floor strips 21 and protrudes somewhat in the other direction.
  • FIG. 6 shows, similar to FIG. 5, to the description of which reference is made, a perspective partial view of the structure of the cupboard area.
  • the lower wall rail 34 can still be seen, as can the upper one Wall rail 34 between which cheeks 33 run, which can be provided with rear walls 19, sliding doors 27, top floors 24 and shelves 23.
  • the kitchen furniture system 10 can be seen on both sides and is also variable in itself and can be removed and retrofitted at any time.
  • Fig. 7 shows the wall rail 34. It has a C-shaped open section 35 pointing away from the wall 11 for receiving slot nuts 36, which serve as fasteners movable therein. On both sides there are flange-like sections 37 which have through openings 38 for fastening them to the wall 11. To accommodate spacers 44, their bearing area 39 can be provided with guide grooves 40.
  • Fig. 8 shows the sliding block 36, which has a threaded bore 41 for receiving the thread 42 of the screw 43, with the optionally with the interposition of spacers 44 an adjustment hook 45, which has a rectangular base plate with elongated slots 46, with the sliding block 36 is screwed.
  • the adjustment hook 45 has on its lower edge an upwardly rising hook 47 which is bevelled on the side in order not to adjust the access to the screws 43.
  • FIG. 9 shows a fastening element 48 which has a hook 49 which engages in the hook 47 of the adjusting hook 45 and has a smaller elongation than the distance between the elongated holes 46.
  • the hook 49 is adjustable in distance lower portion of a U-shaped housing 50 attached to the flange 51.
  • a spacer with plastic plate 52, threaded bolt and lock screw 53 with a fixed lock nut 54 is provided above the same flange.
  • the base 55 and the further flange 51 are provided with through openings 56 for fastening to the cheek 33 and multifunctional profile 29.
  • the multi-function profile 29 has a dovetail-shaped guide groove 57 and two guide grooves 58 opposite each other.
  • a T-shaped guide groove 59 is provided on the side opposite the cheek 33.
  • 11 shows the multifunctional profile 29, equipped with two panel holders 60 for connecting two panels or rear walls 19.
  • Fig. 13 shows a depth adjuster 14. It consists of a square, partially open housing 62, which is provided with a lockable threaded bolt 63 and plastic plate 64. 14 schematically shows the door system in section, the doors 27 being closed and 65 ropes 66 being guided by rollers 65 from the doors 20 to the counterweights 67, which are guided in guide grooves 58 of the multifunction rails 29 which are shown in FIG.
  • Fastening elements 48 are attached to the wall 11 via the adjustment hook 45 and the wall rail 34 behind the rear wall 19.
  • the roller box 26 is clearly arranged below the top floor 24, which is connected to the cheeks 33 via eccentric fasteners 68 and / or angle elements 25.
  • FIG. 15 shows a detail of FIG. 14, namely a counterweight 67, which is mounted in a clamp connector 69 with a vertical circular guide 70 in the circular guide grooves 58 of the multifunction rail 29 so as to be height-adjustable.
  • FIG. 16 shows the top view of a rear wall 19 which is separated in the center and the edges of which are supported in this area in U-shaped sections of a film hinge 71, in order to also ensure that in the installed state
  • one leg of the film hinge 71 has an overlapping stop leg 72.
  • Fig. 17 shows an alternative to removing a rear wall 19, the rear wall 19 being smaller outer
  • FIG. 18 shows a wall fastening 13 with the following elements, viewed from the left in FIG. 18, each in section: First, the one to be fastened to the wall 11
  • Fastener 48 e.g. B. rear wall 19 and z. B.
  • Fastener 48 also carries the

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Küchenmöbelsystem (10) in Wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten Wandmontage, mit Unter-, Ober- und Hängeschränken (18, 30), Regalen (23) und Elementen für Sonderbereiche sowie Befestigungselementen und einem Sockel (15), wobei ein System zur Wandbefestigung (34, 45, 48, 29, 14) die in wangenbauweise zusammengefügten Unter-, Ober- und Hängeschränke (18, -, 30) sowie Regale (23) in Abstand zu einer Wand (11) befestigt und die Lastabtragung in die Wand (11) und/oder in ein von den Unterschränken (18) unabhängiges System von Sockeln (15) einleitet, wobei der Abstand den Teil eines Türschienensystems (29, 65, 66, 67, 69, 70) aufnimmt, der zum vollständigen vertikalen Öffnen der Türen (27) oberhalb einer Arbeitsfläche (22) nötig ist.

Description

BES CHRE IBUNG
KüchenmöbelSystem in wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten Wandmontage
Die Erfindung betrifft ein KüchenmöbelSystem in Wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten Wandmontage, mit Unter-, Ober- und Hängeschränken, Regalen und Elementen für Sonderbereiche sowie Befestigungselementen und Sockel.
KüchenmöbelSysteme mit z. B. Unter-, Ober- und Hängeschränken und Sonderbereichen für einen Herd sowie mit unterfahrbaren Bereichen für Rollstühle und auch mit Bereichen für Spülen etc. in Einzelbauweise sind bekannt. D. h., diese in Einzelbauweise gefertigten jeweiligen Küchensystemelemente sind in der Regel vollständig, also mit Boden-, Seiten-, Rück-, Vorder- und Oberelementen versehen. Dies hat jedoch eine
Vielzahl von Nachteilen zur Folge. So erfordern diese Elemente zunächst ein hohes Transport- und Verpackungsvolumen, ferner kommt es bei aneinanderstoßenden Systemelementεn zu einer Verdoppelung der Seitenwände, die aus diesem Grund auch häufig in verschiedenen Materialqualitäten ausgeführt sind. Ferner erweist sich ein KüchenmöbelSystem in Einzelbauweise als wenig flexibel hinsichtlich der Raumausnutzung vor Ort, weil z. B. alle Elemente einen flächigen Aufstandsbereich haben und somit keine Ecken aussparen können. Auch ragen sämtliche Elemente meist bis an eine zur Verfügung stehende Wand, deren Unebenheiten dann mit Zierleisten kaschiert werden müssen. Derartige Küchenmöbelsyste e sind somit nicht geeignet, die Aufgabe der vorliegenden Erfindung befriedigend zu lösen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Küchen- möbelsystem in wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten Wandmontage zu schaffen, welches einen volumensparenden Transport gewährleistet, eine individuelle, auch nachträgliche Variationsmöglichkeit sicherstellt, optisch wie auch funktionell eine Gleichstellung von Schrank- und Regalelementen aufweist, eine einfache Anpassungsmöglichkeit an zur Montage zur Verfügung stehende Wände hat und ein Ver- letzungsrisiko wegen aufgeklappter Oberschranktüren beseitigt .
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein System zur Wandbefestigung die in wangenbauweise zusammengefügten Unter-, Ober- und Hängeschränke sowie Regale in Abstand zu einer Wand befestigt und die Lastab ragung in die Wand und/oder in ein von den Unterschränken unabhängiges System von Sockeln einleitet, wobei der Abstand den Teil eines Turschienensystems zum vollständigen vertikalen Öffnen der Türen oberhalb einer Arbeitsfläche aufnimmt.
Wie ausgeführt, betrifft die vorliegende Erfindung u.a. ein vollständig und/oder bedingt wandmontiertes Küchen- möbelsystem in wangenbauweise. Bedingt wandmontiert heißt, daß die Wangen zwar in Wandschienen eingehängt werden, daß sie aber unmittelbar oder mittelbar auf einer Sockelbank ruhen und die vertikale Lastabtragung an sich nur über die Sockelbank erfolgt . Die Konstruktionsteiie der Wandaufhängung und auch die Gegengewichte des Schiebetürsystems liegen hinter einer durchgängig vorhandenen Systemwand, die durch Möbelrückwände und die Paneelbereiche definiert bzw. gebildet wird. Sie wird nur im Bereich der verfahrbaren Regale durchbrochen.
Diese Konstruktion zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß die Wangenbauweise keine Einzelbauweise ist und als solche im Küchenbereich gegenüber dem bekannten Stand der Technik vorteilhaft ist. Die Anlieferung der Einzelteile kann daher auf Paletten erfolgen, womit das Transport- und Verpackungsvolumen massiv reduziert werden kann. Bei der bekannten Bauweise kommt es immer zu einer Verdoppelung der Seitenwände der Möbel . Dies führt bei der Wangenbauweise zu einer Materialeinsparung und zu einer durchgehenden äußeren und inneren Materialgualitäc . Der erfindungsgemäß zurückliegende Sockel führt zur optischen Anmutung von Sockelfreiheit. Die erfindungsgemäß vorzusehene Hin- terwandfreiheic kann vorteilhaft für das Verziehen von Installationen o. dgl . genutzt werden. Durch vertikal verfahrbare Regale werden ungünstig gelegene Stauräume gut zugänglich gemacht. Die Konzeption unterschiedlicher Arbeitsplattentiefen mit gleichzeitiger Integration der zurückliegenden Platten- bereiche in einem mit Türen abdeckbaren Regalbereich bewirkt eine sehr gute Raumausnutzung bei großer Variabilität. Von Vorteil sind dabei die durch Türen abdeckbaren Aufsatzschranknieschen, weil sie sowohl als Arbeits läche verfügbar sind, als auch gute Parkplätze für einsatzbereit untergebrachte Geräte sein können, die bei Bedarf ohne Höhenstufen einfach nach vorn gezogen und genauso einfach wieder verstaut werden können. Durch die vertikalen Schiebetüren im Aufsatzschrankbereich werden die störenden und unfallträchtigen Oberschranktüren vorteilhaft vermieden. Durch unterschiedliche Wangenhöhe ist eine große Variabilität der Arbeitshöhen möglich. Abgesenkte Teilbereiche der Arbeitsflächen sind durch einfaches Einhängen zwischen zwei Wangen möglich. Ebenso
Sonderbereiche für einen Herd, aber auch unterfahrbare Bereiche, wie sie für Rollstühle im allgemeinen aber auch für Rollstuhlfahrer besonders vorteilhaft sind.
Wie bereits ausgeführt, ist das System eine wandbefestigte Wangenkonstruktion mit Lastabtragung in die Wand oder in eine weit zurückliegende, höhen- und längsverstellbare Sockelbank. Das Küchenmöbelsystem besteht im wesentlichen aus einem System zur Wandbefestigung, einer Sockelbank, Untertischwangen mit auch unterschiedlichen Tiefen, einer Arbeitsfläche, Auftischwangen, Hochschrankwangen mit unterschiedlichen Höhen und Tiefen, Rückwand- und PaneelSystemen mit Hangeschrankwangen, Funktionselementen, Fachböden, Türen für den Untertischbereich und Türen für den Auftischbereich .
Die weiteren vorteilhaften und/oder erfinderischen anmeldungsgemäßen Merkmale des Küchenmöbelsystems werden zunächst anhand der wesentlichen
Konstruktionsmerkmale erörtert und im Anschluß daran anhand deren Einsatz im System.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß eine an der Wand be- festigte Wandschiene mit einer nach oben und unten zur Wand weisend zu Befestigungsflanschen erweiterten Grundplatte und einem zum System weisenden C-Profil, in dem seitlich einzuführende Nutsteine mit einer zentralen Gewindebohrung angeordnet sind, zur Aufnahme des Gewindebolzens einer Schraube, mit welcher ein mit vertikalen Langlöchern versehener Verstellhaken verschraubt ist, wobei die Befestigungsflansche Durchgangsöffnungen für Wandverschraubungen aufweisen. Zu den Einzelteilen der Konstrunktionselemente gehört die Wandschiene. Sie hat im wesentlichen die Form eines C-Profils mit einer zu Befestigungsflanschen erweiterten Grundplatte. Die C-förmige Kammer dient der Aufnahme von Nutsteinen zur Befestigung der Verstellhaken.
Vorteilhaft isc vorgesehen, daß die Wandschiene in ihrer zum Verstellhaken weisenden Anlagefläche in Längsrichtung zwei Rillen aufweist, die zur Aufnahme von Stegen von Distanzscheiben dienen, die zwischen Wandschiene und Verstellhaken vorgesehen sind und im
Bereich der Gewindebolzen auf diesen aufliegen. Bei der Befestigung der Verstellhaken können bei Bedarf zwischen Wandprofil, vorzugsweise AIuminiumstrangpreß- profil, und Verstellhaken Distanzscheiben, vorzugsweise Kunststoffspritzteile, eingelegt werden, die im Bereich der Gewindebolzen aufgenommen sind. In der zur Distanzscheibe weisenden .-nlagefläche des Wandprofils sind zwei Rillen eingeformt, in die entsprechende Stege der Distanzscheiben eingreifen. Bei extremen Wandun- ebenheiten können die Wandschienen bei ihrer Montage mit Distanzelementen, wie Keilen unterlegt werden.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß der Verstellhaken eine rechteckige Platte hat, die sich in Schienenlängs- richtung erstreckt, an ihrer unteren Kante einen sich von der Schiene weg und nach oben erstreckenden länglichen Haken zur .Aufnahme eines Hakens eines Befestigungelements aufweist und die Platte in ihren seitlichen Bereichen zwei sich vertikal erstreckende Langlöcher aufweist und der Haken derart gestaltet ist, daß die Langlöcher zugänglich sind. Der Verstellhaken besteht aus einer Platte mit einem nach oben gerichteten Haken und zwei seitlich liegenden vertikal verlaufenden Langlöchern. Mit den Langlöchern können eventuelle Höhendi ferenzen ausgeglichen werden, so daß keine Vertikallasten in die Wandschiene eingeleitet werden. Der nach oben gerichtete Hakenbereich dient zur Aufnahme eines gegenläufigen Hakens des Befestigungselements oder -teils.
Vorteilhaft vorgesehen ist, daß zwischen Wangen und Verstellhaken ein Befestigungselement vorgesehen ist, welches ein U-förτniges Gehäuse hat, und an einem Schenkel in seinem unteren Bereich über eine eingelegte Platte mit einer Gewindebohrung abstandsverstellbar einen Haken hält, der in den des Verstellhakens eingreift und in seinem oberen Bereich an dem gleichen Schenkel in einer Schweißmutter einen Gewindestab mit einem Kunststoffteller als Abschluß zum Verstellhaken weisend trägt, wobei Durchbrüche in den U-Schenkeln und Führungsflansch zur Verbindung mit einem horizontalen Hohlprofil und den Wangen vorgesehen sind. Das Befestigungselement besteht aus einem im wesentlichen U-förmigen Gehäuse, das in seinem oberen Teil mit einer an einem U-Schenkel angebrachten Schweißmutter zur Aufnahme eines Gewindestabes versehen ist . Der Gewindestab dient zum Kontern der Feineinstellung und hat am Ende einen Kunststoffteller zur besseren Klemmung. Im unteren Teil enthält es Vorrichtungen zur Aufnahme eines horizontal verlaufenden Hohlprofils, nämlich Durchbrüche in den U-Schenkeln und Führungsflanschen in der Basis. Das Hohlprofil trägt an einem Ende einen nach unten gerichteten Haken zum Einhängen in den Verstellhaken. An seinem anderen Ende ist eine Platte mit einer Gewindebohrung eingelegt, mit deren Hilfe es zur Feineinstellung des Wandabstands auf einem drehbar, aber nicht verstellbar gelagerten Gewindebolzen oder -Stab vor- und zurücklaufen kann.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Breite des Hakens des Befestigungselements wesentlich geringer als der Abstand zwischen den Schrauben des Verstellhakens ist, so daß ein Verschieben möglich ist, ohne daß das Befestigungselement auszuhaken ist und gleichzeitig die Schrauben zugänglich sind. Verstellhaken und Befestigungselemente werden so aufeinander abgestimmt, daß der Haken des Befestigungselements auf dem breiteren Gegenstück des Verstellhakens entsprechend den Anforderungen der Montage verschoben werden kann. Als Anschlag dienen dabei die Schrauben des Verstellhakens. Wenn der Schiebebereich einmal nicht ausreicht, muß der Verstellhaken mit seinen Schrauben nachjustiert werden, das Befestigungselement aber nicht aus dem Hakenbereich gleiten. Das Befestigungselement wird im Untertischbereich direkt seitlich an der Wange befestige. Im Auftischbereich ist die Wange mit einem Multifunktionsprofil versehen, das über
Befestigungsnuten für das Befestigungselement verfügt.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß im Untertischbereich das Befestigungselement seitlich an einer Wange befestigt ist und im Obertischbereich über
Befestigungsnuten mit einem Multifunktionsprofil , und daß das Multifunktionsprofil zur Aufnahme einer Fixierschiene zur Übereinstimmung der Auf- und Untertischraster ausgebildet ist. Ferner kann eine Fixierschiene für Wangenraster vorgesehen sein. Es handelt sich dabei um eine kleine Schiene, die im unteren Ende des Multifunktionsprofils oder -elements eingeschoben ist und die dafür sorgt, daß Auftischraster und Untertischraster übereinstimmen.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß eine Vielzahl von vertikal verlaufenden Multifunktionsprofilen vorgesehen sind, die bei rechteckigem Querschnitt an zwei sich gegenüberliegenden Seiten je zwei Führungsnuten mit kreisrundem Querschnitt und/oder je eine schwalbenschwanzför ige Nut aufweisen und eine der weiteren Seiten eine T-förmige Nut zur Aufnahme der Fixierschiene hat und die vierte Seite offen ausgestaltet zur Aufnahme einer Wange oder geschlossen ausgestaltet mit einer Lochreihe für Träger ist. Das Multifunktionsprofil wird bei Aufsatz- und Hängeschränken, sowie bei Hochschränken in Nachbarschaft mit Aufsatz- oder Hängeschränken und Paneelbereichen im Au tischbereich an der wandseitigen Schmalseite der Wangen montiert. Es dient der Aufnahme der Führungselernente für Gegengewichte und Vertikalschiebetüren. Dazu sind auf jeder Seite zwei Führungsnuten vorgesehen. Zur Montage ist auf jeder Seite eine schwalbenschwanzförmige Kammer vorgesehen. Es kann ferner zur Aufnahme eines verschiebbaren bzw. einsteckbaren Formschlußteils dienen, das entweder im Falle der Kopplung von Multifunktionsprofilen zur Anwendung kommt oder zur Angleichung, also dem Fluchten der Positionen von Untertisch- und Auftischwange .
Ferner dient es der Befestigung von Paneelen, sowohl im Anschluß an eine Wange als auch, mit der Funktion einer Minimalwange, innerhalb von Paneelbereichen. Ferner zur Befestigung von Haltern, in die die Paneelen eingehängt werden. Hierzu kann eine geschlossene Variante des Profils gewählt werden.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß ein Tiefenversteller für die vertikale Ausrichtung der Wangenkante seitlich an Wangen oder am Multifunktionsprofil montiert ist, der ein Blechgehäuse mit einer Aufnahme für einen Gewindebolzen aufweist, der an einem Ende geschlitzt ist und am anderen Ende einen Teller und einen aufschiebbaren Distanzschuh aus Kunststoff hat. Der Tiefenversteller ist ein justierbarer Abstandshalter für die vertikale Ausrichtung der Wangenkante. Er besteht aus einem Blechgehäuse mit einer Aufnahme für einen Gewindestab oder -bolzen. Der Gewindestab ist an einem Ende geschlitzt und trägt am anderen Ende einen Teller zur Druckverteilung und einen aufschiebbaren Distanzschuh aus Kunststoff. Der Tief nversteller wird seitlich an die Wangen oder an das Multifunktionsprofil mit und ohne Wange montiert, und zwar hinter der Rückwand. Er wird bei allen Wangen für Untertisch, Aufsatzschrank, Hängeschrank, Hochschrank und beim Multifunktionsprofil im Paneelbereich benötigt. Der Tiefenversteller läßt sich jederzeit nachjustieren.
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß Rückwände etwa mittig in vertikaler Richtung zweigeteilt über ein Filmschanier eines Kunststof profils mit Anschlagschenkel verbunden sind, wobei das Filmschanier zur Wand weisend zwei U-förmige Profilabschnitte verbindet, die die Rückwandkanten aufnehmen und ein zum Möbel weisender Flansch als Anschlag- und Verrast- schenkel verlängert ausgebildet ist. Verschiedene Varianten sind nun hinsichtlich der Rückwand denkbar. Zunächst eine revidier- bzw. abnehmbare Rückwand. Für die Montage und eventuelle Reparaturen der Türgegengewichte und der fahrbaren Regale ist eine entnehmbare Rückwand von Vorteil . Dies kann erfindungsgemäß durch eine Rückwand mit Mittelgelenk erfolgen. Die Rückwand wird, zumindest in den Bereichen, wo eine Revision nötig sein kann, zweigeteilt und in der Mitte über ein Filmscharnier eines Kunststoffprofils mit Anschlagschenkel verbunden. Dieses vertikal verlaufende Scharnier erlaubt es, die Rückwand in einer Richtung zu klappen, z.B. zur Raumseite hin, während es ein Klappen in der anderen Richtung durch den Anschlagschenkel verhindert. Der Anschlagschenkel verdeckt gleichzeitig die Mittelfuge. Diese Rückwand kann in leichtgeklapptem Zustand zwischen Ober- und Unterboden in ihre Nut eingefügt werden, wobei ein Anschlag am Multifunktionsprofil sinnvoll ist und dann in die ebene Lage gebracht und mit Fachböden so fixiert werden. Auch eine Sicherung mit Grendelriegeln oben und unten ist denkbar. Die Rückwand muß ein leichtes Übermaß haben und verspreizt sich gegen die Wangen. Wenn bei der
Montage Exzenter erst nach dem Einsetzen der Rückwand angezogen werden, kann diese Rückwand die Rechtwinkligkeit sicherstellen .
Vorteilhaft ist vorgesehen, daß zur Entnahme der
Rückwände Rückwände mit geringerer Breite und Höhe als das lichte Maß verwendet werden und diese in Zwischenlagen gehalten werden, die das Fehlmaß ergänzen und die Rückwände zur Wand hin begrenzen, wobei die Zwischenlage an einer oder zwei oder drei oder vier der Rückwandseiten vorgesehen sind. Bei der Variante einer Einlegerückwand wird eine Rückwand vorgesehen, die um 3 bis 4 mm schmaler ist als das lichte Maß zwischen den Wangen mit einer geringeren Höhe. In der Ebene der vorgesehenen Lage der Einlegerückwand wird beidseitig eine Zwischenlage vorgesehen, zwischen die die mit einem geringen Übermaß gegenüber dem lichten Maß zwischen den Zwischenlagen zugeschnittene Rückwand eingedrückt wird. Dadurch wird beim Einbringen der
Rückwand das Zerkratzen der Wangen vermieden und die Rückwand kann bei Bedarf entnommen werden. Anstelle einer beidseitigen Zwischenlage kann in einer Variante auch die Wandung des in diesem Fall gegenüber der Wange überstehenden Multifunktionsprofils zu diesem Zweck verwendet werden. Eine Variante zum Multifunktionsprofil kann mit Anschlagschenkel zum Einlegen der Rückwand versehen sein.
Die vorstehenden anmeldüngsgemäßen Konstruktions- elemente werden im folgenden anhand einer Montage- beschreibung eines erfindungsgemäßen Küchensystems beschrieben, dessen anmeldungsgemäße Merkmale in den Ansprüchen ab Anspruch 12 niedergelegt sind.
Zur Montage des Untertischbereichs werden zuerst die Wandschienen mit eingeschobenen Verstellhaken befestigt, der Wandabstand der Verstellhaken mit Distanzscheiben grob justiert, der erste Verstellhaken festgesetzt und die Sockelbank aufgestellt und ausgerichtet . Die weitere Montage erfolgt kontinuierlich. Danach wird die erste Untertischwange in den ersten Verstellhaken eingehängt, ausgerichtet und durch Konterung befestigt . Dann wird zunächst der Unterboden auf den Sockel aufgelegt und mit Exzenterverbindern an der ersten Wange befestigt. .Anschließend wird die Rückwand in Position gebracht und steht dabei auf dem Unterboden auf . Nun wird der zweite Verstellhaken im durch das vorgesehene Raster vorgegebenen Abstand in Position gebracht und mit grob justiertem Wandabstand mit seinen Schrauben festgesetzt. Dann wird die nächste Wange eingehängt, bis zum Anschlag an den Unterboden und Rückwand geschoben- und mit den Exzentern bzw. Exzenterverbindern am Unterboden befestigt . Nun wird der Oberboden eingelegt und mit Exzenterverbindern an beide Wangen angezogen. Jetzt wird diese erste Einheit exakt justiert, dazu wird ggf. die Konterschraube der ersten Wange nochmals gelöst. Abschließend wird die Konterschraube der zweiten Wange festgezogen.
Das Einhängen der Wange erfolgt mit Hilfe eines Befestigungselements, das seitlich an der Wange angebracht ist. Eingehängt wird mit einem in der Tiefe fein einstellbaren Haken, der nach der Feineinstellung durch eine Konterschraube festgesetzt wird. Diese Feineinstellung in der Tiefe erfolgt im allgemeinen erst, wenn einige Einheiten aufgebaut sind, jedoch vor der Türmontage. Dazu müssen die Konterschrauben gelöst werden. In gleicher Weise wird der gesamte Untertischbereich fertig montiert. Für jede Einheit werden zunächst Unterboden und Rückwand montiert, dann die nächste Wange eingehängt, positioniert und schließlich nach Montage des Oberbodens festgesetzt. Die Verstellhaken sollten sinnvollerweise gleich nach Montage der Wandschiene positioniert, abstandsjustiert und festge- setzt werden. Eine Korrektur ihrer Lage ist zu jedem Zeitpunkt möglich. Anschließend werden die Arbeitsplatten befestigt.
In analogerweise erfolgt die Montage des Auftischbereichs, aber im Unterschied zum Untertischbereich wird die Rückwand erst nach der Montage der zu der jeweiligen Einheit gehörenden Wangen und des Oberbodens eingesetzt. Nach der Montage der Wangen und des Oberbodens werden aber zunächst die Türgegengewichte an ihren Haltern festgeschraubt.
Die Rückwand besteht aus einer Platte, die gegenüber dem Möbelguerschnitt ein Untermaß aufweist. Auf beiden Seiten ist ein vertikalverlaufendes Aluminium U-Profil verschiebbar aufgeschoben, dessen Schenkel mit durchgehenden Schrauben versehen sind. Der Bereich der Schrauben ist in der Rückwandplatte ausgespart. Außerdem gehört zu der Rückwand ein weiteres U-Profil gleicher Abmessung, das zunächst im Rückwandbereich auf die Arbeitsplatte aufgelegt wird, wobei es mit seinen Enden beidseitig in den für die Rückwand vorgesehenen Nuten zu liegen kommt. Nun wird die Rückwand mit ihren zusammengeschobenen seitlichen Aluminiumprofilen in das U-Profil gestellt. Dann werden die seitlichen Profile auseinandergeschoben, so daß ihre Schenkel in die seitlichen Nuten der Wangen eingreifen. In dieser Position werden die seitlichen Schenkel der Profile mit Hilfe ihrer Schrauben gegeneinander verspannt. Der aus dem oberen Untermaß resultierende Spalt wird abschließend mit einem von oben eingeführten Blendprofil abgedeckt . Bei zwei Varianten der Erfindung können zu Revisionszwecken zwei andere Formen von demontierbaren Rückwänden vorgesehen sein.
Bei einer Anordnung über Eck wird d e Montage des Untertischbereichs in der Ecke begonnen, wobei für die Aufnahme der Möbelrückwand ein Eckprofil vorgesehen ist, das zwischen Ober- und Unterboden befestigt wird. Der Auftischbereich wird in umgekehrter Richtung montiert, d.h., seine Montage beginnt außen und endet in der Ecke, weil eventuelle Toleranzabweichungen in der Ecke mit einem dazu vorgesehenen Paßstück ausgeglichen werden können, während bei über Eck laufenden Küchenzeilen meist als Abschluß ein Hochschrankelement vorgesehen wird, zu dem kein Ausgleich möglich ist. Solche in der Ecke auszugleichende Toleranzen können sich insbesondere dann aufbauen, wenn der Auf ischbereich mit einem anderen Raster aufgebaut wird, als der Untertischbereich .
Die Wandbefestigung nimmt an sich keine vertikalen
Lasten auf und hat keine Funktion zur Höhenverstellung. Sie dient bei der bedingten Wandbefestigung lediglich der Halterung gegen horizontale Lasten, also dem Kippmoment. Die vertikalen Lasten werden über die Sockelbank abgeleitet, über die auch die
Höhenjustierung erfolgt. Die Wandbefestigung basiert auf zwei Wandschienen, von denen eine knapp unter der Arbeitsplatte befestigt wird, und die andere in der Höhe des oberen Systemabschlusses . Die Schienen werden direkt an die Wand montiert, wobei extreme Unebenheiten durch Zwischenlagen ausgeglichen werden können. Bei der unbedingten Wandbefestigung ohne Sockelbank können die vertikalen Lasten ebenfalls in die Wand abgeleitet werden .
An der Wandschiene werden Verstellhaken zur Befestigung der Wangen angebracht, die außerdem die Funktion des Grobausgleichs von Wandunebenheiten und Abweichungen im Raumwinkel haben. Sie werden mit zwei an zwei Schrauben befestigten Nutsteinen in die Kammer der Wandschienen von der Seite eingeführt. Der Grobausgleich erfolgt mit Hilfe von Distanzscheiben, die zwischen Verstellhaken und Wandschiene auf die Schraubenschäfte gehängt werden. Diese Verstellhaken werden in Position gebracht und mit den beiden Schrauben festgesetzt, wobei die Distanzscheiben eingeklemmt werden. Dabei ist ein Höhenausgleich über zwei Langlöcher möglich. Die Befestigung der Wangen erfolgt während der weiteren Montage über ein Befestigungselement an diesen
Verstellhaken. Die Wandschienen sind immer so montiert, daß eventuell vergessene Verstellhaken noch nachträglich von der Seite eingeführt werden können.
Zum Aufstellen der Wangen und zur Ableitung der vertikalen Lasten wird bei bedingten Wandbefestigung im gesamten Bereich der Küchenzeile eine durchgehende Sockelbank mit zwei Reihen Verstellfüßen vorgesehen. An der Sockelbank wird die gesamte Höhenjustierung vorgenommen. Wenn diese abgeschlossen ist, stellt die Sockelbank die ideale Montageebene dar. Die Wangen werden dann mit ihrer Unterseite auf die Sockelbank gestellt. Die Sockelbank kann direkt an der Wand oder auch vor der Wand stehen. Für die weitere Montage spielt dies keine Rolle. Damit sind auch unterschiedliche Sockeltiefen möglich. Nach dem Justieren kann die Sockelbank zur Wand fixiert werden.
Der Sockelbereich kann vollständig für Sockelschubladen, Sockelpodeste oder ähnliches genutzt werden. In diesem Fall kann der Abstand der Verstellfüße vergrößert werden. Führungseiemente für Sockelschubladen oder andere Sockelnutzungen können an der Sockelbank befestigt werden. Die Sockelbank wird, sofern keine andere Nutzung vorgesehen ist, mit einer Sockelblende zum Raum hin abgeschlossen. Zum seitlichen Abschluß wird ein Abschlußteil unter die Wange gesetzt.
Die Wangenbefestigung erfolgt mit Hilfe eines an der Seite der Wange im Untertischbereich angebrachten Befestigungselements , welches mit einem nach unten weisenden Haken in den nach oben weisenden Haken des Verstellhakens eingreift. Dieser nach unten weisende Haken ist zum freien Ausgleich von Wandunebenheiten an einem verstellbaren Schieber angebracht und kann mit einer Unterschraube festgesetzt werden. Die Feineinstellung erfolgt nötigenfalls nach Erstellung einer Reihe von Einheiten. Die Befestigungselemente liegen in Mittelposition vor und werden zunächst eingebaut und gekontert. Zum Verstellen muß dann die Konterung gelöst werden.
Die Auftischwangen haben einen anderen Aufbau. An deren wandseitiger Schmalseite ist ein Multifunktionsprofil angebracht. Dessen Funktionen sind die Führungsfunk ion für die Gegengewichte, Aufnahme eines Formschlußelements oder eines Anschlagteils für die
Positionierung der Auftischwange, seitliche Montage des Befestigungselements, bei Hängeschränken auch des Tiefenverstellers und im Paneelbereich λron Lichtelementen. Die Wangen müssen nach dem Einhängen vertikal ausgerichtet werden. Zumindest die jeweils erste Wange einer Zeile muß mit einer Wasserwaage ausgerichtet sein. Der für das Funktionieren der Tür- systeme erforderliche rechte Winkel wird nach dem Ausrichten der ersten Wange durch additives Ankoppeln der weiteren Einheiten mit Hilfe der festen Fachböden als Distanzhalter zumindest über einige Einheiten sichergestellt. Zur Fixierung dieses Winkels kann der Unterboden mit der Sockelbank verschraubt werden. In einer Variante ist auch eine Justage dieses Winkels mit einem Spezialbeschlag an der Sockelbank denkbar. In der anderen Richtung muß jede Wange mit der Wasserwaage ausgerichtet werden. Zum Ausrichten dient ein Tiefenversteller, der sich mit einem Gewindestab mit Teller und Distanzschuh an der Wand abstützt. Diese Einstellung kann jederzeit nachjustiert werden.
Gegenüber konventionellen Küchen erstreckt sich die Arbeitsfläche im allgemeinen bis zur Rückwand des Auf- tischbereichs . Bei geöffneten Türen kann diese Fläche dann als allgemeiner Arbeitsbereich oder auch als ein der Arbeitsfläche zugeordneter, aber mit den Türen abtrennbarer Staubereich genutzt werden. Diese Nutzung bietet sich insbesondere für größere Küchengeräte an, z.B. Kaffeemaschine, Universalküchenmaschine, Mixer, Friteuse o . dgl . Während diese Art der Nutzung bei konventionellen Küchen nur mit speziellen Möbeln, z.B. Jalousieschränken möglich ist, kann sie bei der erfindungsgemäßen Küche an jeder beliebigen Stelle zur An- wendung kommen, sofern ein Auftischschrank vorhanden ist.
Voraussetzung dafür ist ein spezielles Türensystem im Auftischbereich, das aus zwei hintereinanderliegenden vertikalen Schiebetüren mit Gegengewichten besteht.
Diese veränderte NutzungsZuweisung geht u.a. davon aus, daß unterschiedliche Arbeitsflächentiefen benötigt werden. Vielfach ist die übliche Tiefe von 600 mm nicht erforderlich, dann kann der weiter zurückliegende Flächenbereich einer anderen Nutzung zugewiesen werden. Ferner, wenn die volle Arbeitsflächentiefe benötigt wird, kann man entweder die Niesche der Aufsatzschränke mitnutzen oder einen Hängeschrank wählen, oder eine breitere Arbeitsfläche vorsehen. Es kann aber auch bei durchgehender Aufsatzschranknutzung eine größere Arbeitsflächentiefe gewählt werden, z.B. wird somit durch diese Kombination in Verbindung mit den für die Nutzung der Arbeitsfläche unproblematischen Vertikalschiebetüren eine große Flexibilität für die Nutzung der Arbeitsfläche erreicht, wobei trotzdem Versprünge in der Vorderkante vermieden werden können.
Bei bestimmten Funktionsbereichen kann die Arbeitsfläche mit Aussparungen oder Durchbrüchen versehen werden. Dies gilt insbesondere im Regalbereich über dem Tisch. Dort gibt es die Möglichkeit für vertikal verfahrbare Regale, die dann eine bessere Nutzung des zurückliegenden Bereichs erlauben.
Der Auftischbereich ist im Prinzip unabhängig vom Raster des Untertischbereichs . Aus gestalterischen Gründen kann aber versucht werden, die unteren Wangen auch oben weiterzuführen. Aufsatzschränke sind Regale, deren Nutzungsbereich sich ab Arbeitsplatte nach oben erstreckt. Sie werden von zwei vertikal laufenden Schiebetüren abgeschlossen und ihre unterste Ebene ist die Arbeitsplatte, außer beim Einsatz von fahrbaren Regalen. Die Aufsatzschrankwangen sind mit einem Multifunktionsprofil versehen. Ein Sonderfall der
Aufsatzschränke sind die mit einem verfahrbaren Regal.
Hängeschränke entsprechen den konventionellen Oberschränken. Auch sie bestehen aus in der Wand- konstruktion eingehängten Wangen, die aber auf halber Höhe über der Arbeitsfläche enden. Die Arbeitsplatte steht dann immer in voller Tiefe zur Verfügung und wird in diesen Bereichen nicht durch Wangen unterbrochen. Die Türen der Hängeschränke sind konventionell. In Bereichen mit Hangeschränken muß das Multifunktionsprofil bis zur Arbeitsfläche durchlaufen oder es kann gestoßen werden. Unter dem Hängeschrank liegt dann ein Paneelbereich .
Paneelbereiche sind Auftischbereiche ohne Schränke. In derselben Ebene wie die Möbelrückwände liegen hier Platten mit geeigneten Oberflächen als Sicht- und Funktionsflächen. Sie werden entweder am einer Wange zugeordneten Multifunktionsprofil angeschlossen oder in spezielle Paneelprofile oder Wangen eingehängt, wobei das Profil eine Minimalwange darstellt. Die Spezialpaneelprofile haben neben der verbleibenden Funktion der Befestigung von Paneelträgern an ihrer dem Raum zugewandten Seite eine vertikale Lochreihe zum
Einhängen von Trägersystemen durch die Paneelstoßfuge. Da diese Nutzung an einer Wange nicht möglich ist, werden diese Profile ca. 15 bis 30 cm neben den die Paneelzone begrenzenden Wangen vorgesehen.
Im Untertischbereich gibt es grundsätzlich zwei Ecklö- ungen. Die normale Ecke entspricht der Anordnung konventioneller Eckschränke. Sie besteht aus zwei über Eck liegenden Wangen, deren Lage einen Unter- und einen Oberboden definieren und einem Eckprofil, das zwischen Ober- und Unterboden eingespannt ist. Die Montage der Eckbereiche kann als Einzelmontage im Rahmen der kontinuierlichen Montage des Gesamtsystems erfolgen, es ist aber auch möglich, ein Eckmöbel zusammenzubauen und dann auf die Sockelbank zu stellen.
Die zweite Ecklösung entspricht der konventionellen Ecke mit einer Blindseite, die dann meist entweder zur Aufnahme von Halbkreiseckkarussells oder anderen speziellen Ecknutzungen dient.
Auch im Auftischbereich gibt es diese beiden Lösungen. Sie werden durch zwei weitere, die Blindecke und die Paneelecke mit und ohne Schrank ergänzt. Diese
Ecklösungen gibt es als Aufsatz- und Hängesehränke . Der normale Eckschrank entspricht im Aufbau dem unteren Eckschrank, wobei deren Tiefe der der Auftischschränke entspricht. Bei unterschiedlichen Breiten hängt deren Auswahl von den Tiefenverhältnissen in der Ecke ab. Die Ecke mit einer Blindseite entspricht ebenfalls dem Pendant unter dem Tisch. Bedingt durch die geringe Tiefe eignet sich der Blindbereich nicht für mechanische Ecklösungen, sondern zur Aufbewahrung selten benötigter Gegenstände.
Die dritte Ecklösung ist die Blindecke, bei der zwei Auftischschränke mit einem Eckprofil verbunden werden, so daß eine von außen zugängliche Nutzung der Ecke ausgeschlossen ist. Diese Lösung eignet sich für das Einbringen von Eckkaminen und ggf. Luftschachten.
Eine vierte Ecklösung ist schließlich die Ecke mit einem einseitigen oder zweiseitigen Paneelbereich. Hier kann der Auftischschrank bis in die Ecke laufen.
Hochschrankbereiche unterscheiden sich von den anderen Bereichen dadurch, daß es keine Arbeitsplatte gibt. Die Wangen werden an der oberen Wandschiene befestigt. Die weitere Montage erfolgt analog zum Untertischbereich. Sie werden mit einem festen Boden in etwa halber Höhe ausgestattet. Die letzte Hochschrankwange, die häufig der Systemabschluß ist, kann z.B. über den Unterboden mit der Sockelbank verbunden werden. Dies ist eine
Maßnahme, die an beiden Seiten jeder Küchenzeile bzw. an beiden Enden jeder Sockelbank getroffen werden kann.
Im Untertischbereich sind ein- oder zweiflüglige einliegende Schwingtüren vorgesehen. Die einliegende Lösung ist erforderlich, damit die Wangen sichtbar bleiben. Dies hat eine hochwertige Anmutung zur Folge. Dies gilt auch für die Türen von Hängeschränken und Hochschränken .
Für die Aufsatzschränke wären Schwingtüren ungeeignet, weil sie zum Öffnen immer einen freien Bereich der Arbeitsplätze verlangen würden. Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch vertikallaufende Schiebetüren mit Gegengewichten gelöst. Weil diese Schiebetüren in geschlossener Position überlappen müssen und weil der untenliegende Griffbereich der unteren, wegen Verlet- zungsgefahr, nicht von der oberen Tür überdeckt werden darf, entsteht ein toter Bereich in halber Höhe des Regals. Um auch diesen Bereich bequem erreichbar zu machen, werden die Vertikaltüren so gestaltet, daß das gesamte Türenpaket soweit nach oben über die Systemoberkante hinausfahren kann, daß der sonst tote Bereich freiliegt.
Die Türen laufen seitlich in den Wangen integrierten Führungsprofilen. Sie sind über auf den Wangen liegenden Rollkästen durch Drahtseile mit Gegengewichten verbunden, die ihrerseits in Führungsnuten der an der Wangenrückseite angebrachten Multifunktionsprofilen laufen. Die Türrahmen und die Gegengewichte werden an Haltern angeschraubt, die mit den Drahtseilen verpreßt sind, wobei der Preßbereich auch die Führungselernente darstellt. Die Basis der
Schiebetüren ist ein Metallrahmen. Dieser wird an die o.g. Halter angeschraubt. Die Türfüllungen werden mit handelsüblichen Teilen auf die Rahmen aufgeklippst . Wenn Glastüren gewählt werden, sind die Klippbeschläge mit dem Glas verklebt.
Im Herdbereich kann die Arbeitshöhe gegenüber anderen Bereichen abgesenkt werden. Dazu wird die Herdeinbaufläche in der gewünschten Höhe zwischen den benachbarten Wangen montiert. Alternativ kann auch eine halbhohe Wange gewählt werden, die bis zur Unterkante der Herdeinheit reicht . Diese kann dann aus einem anderen Material gefertigt sein, und auch die Wangen in diesem anderen Material fortsetzen.
Neben einer konventionell in die Arbeitsfläche eingesetzten Spüle kann auch ein Sonderelement auf die Wangenkonstruktion aufgesetzt werden. Diese muß dann entweder in einem Hängeschrankbereich liegen oder vor einem Aufsatzschrank. Der Spülenbereich kann nicht in einer Aufschrankniesche liegen. Es können übliche Koppelelemente eingesetzt werden.
Zwischengestellte Einzelmöbel, z.B. separate Kuchenschränke können zwischen zwei Wangen in einen bis zum Boden geführten Paneelbereich gestellt werden. Es ist aber auch möglich, das System für ein Einzelmöbel zu unterbrechen. Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird unter Bezugnahme auf eine Zeichnung näher erläutert . Darin zeigt :
Fig. 1 einen schematischen Systemschnitt des KüchenmöbelSystems mit Aufsatzschrank, Fig. 2 einen sche atischen Systemschnitt gemäß Fig.l, jedoch mit Hängeschrank,
Fig. 3 einen Systemschnitt gemäß Fig. 1, jedoch nur mit Regaleinlage, Fig. 4 einen Systemschnitt gemäß Fig. 1, jedoch mit verschiebbarem Regal, Fig. 5 die wesentlichen Schrankelemente des Untertischbereichs , Fig. 6 die wesentlichen Schrankelemente des
Auftischbereiches , Fig. 7 eine Wandschiene, Fig. 8 einen Verstellhaken mit Nutstein, Fig. 9 ein Befestigungselement,
Fig. 10 ein Befestigungselement mit Wange und Rückwand, Fig. 11 ein Befestigungselement mit zwei Paneelen und Haltern, Fig. 12 den Schnitt einer geschlossenen Multifunktionsschiene, Fig. 13 einen Tiefenversteller,
Fig. 14 schematisch das geschlossene Schiebetürsystem im Schnitt, Fig. 15 einen Klemmverbinder mit Gegengewicht, Fig. 16 eine abknickbare Rückwand, Fig. 17 eine einschiebbare Rückwand, und Fig. 18 eine Wandbefestigung mit Distanzscheiben. Fig. 1 zeigt einen schematischen Systemschnitt durch ein erfindungsgemäßes Küchenmöbelsystem 10 vor einer Wand 11 und auf einem Boden 12 mit zwei Wandbefestigungen 13 und einer Tiefenverstellung mittels eines Tiefenverstellers 14. Das
Küchenmöbelsystem 10 steht auf einer weit zur Wand 11 zurückgesetzten höhenverstellbaren Sockelbank 15, die von der Wand 11 wegweisend mit einer Blende 16 verblendet ist und sämtliche Vertikallasten (bedingt wand- befestigt) aufnimmt, sofern die Wandbefestigungen 13 dies ermöglichen, was in der vorliegenden Beschreibung der Fall ist, jedoch selbstverständlich auch anders ausgebildet sein kann. Auf der Sockelbank 15 liegt der weit nach vorn überragende Unterboden 17 eines Unterschrankes 18 auf, der zur Wand 11 mit einer
Rückwand 19 verschlossen ist, Verschlußbauteile 20 auf der gegenüberliegenden Seite aufweist und Oberbodenteile 21, die eine Auflage für eine Arbeitsplatte 22 bilden.
Die Arbeitsplatte 22 stützt eine Rückwand 19 eines Aufsatzschrankes ab, der Einlageböden 23 und einen Oberboden 24 hat, der über ein Winkelelement 25 mit der oberen Kante der Rückwand 19 verbunden ist. Der Oberboden 24 schafft somit Raum für einen Rollenkasten 26 zur Umlenkung von Seilen 66, die einerseits an einer oberen und unteren vertikal verstellbaren Tür 27 und andererseits an Gegengewichten 28 für die obere und untere Tür 27 befestigt sind, die in einer Multifunktionsschiene 29 vertikal verlaufend zwischen der Rückwand 19 und der Wand 11 darin geführt sind. Fig. 2 zeigt wiederum einen Systemschnitt durch das Küchenmöbelsystem 10, wie es in Fig. 1 bereits dargestellt ist, jedoch mit einem anderen Bereich oberhalb der Arbeitsplatte 22. Anzumerken ist noch, daß der Unterschrank 18 als Verschlußbauteil 20
Schwingtüren aufweisen kann, ebenso wie Schiebladen etc. Der Raum zwischen der Unterschrankrückwand 19 und Wand 11 kann vorteilhaft für elektrische Versorgungsleitungen oder Wasserrohre genutzt werden. Der Bereich oberhalb der Arbeitsplatte 22 weist eine Paneele oder Rückwand 19 auf und darüber einen Hängeschrank 30, der eine eigene Rückwand 19 hat, die ihrerseits mit einer Wandbefestigung 13 und einem Tiefenversteller 14 ausgerüstet ist. Der Hängeschrank 30 hat darüberhinaus in herkömmlicher Bauweise einen Oberboden 24 und Schwingtüren 20 o. dgl . Im übrigen wird auf die Beschreibung zu Fig. 1 verwiesen.
Fig. 3 entspricht Fig. 1, so daß auf die entsprechende Beschreibung verwiesen wird. Im Bereich oberhalb der Arbeitsplatte 22 ist als Rückwand 19 nur eine Paneele vorhanden, die beispielsweise mit einem Einlageboden 23 zwischen nicht dargestellten Wangen 33 des Auftisch- bereich.es angeordnet ist. Auch ist in den vorstehend beschriebenen Fig. 1 und 2 keine Wange 33 dargestellt.
Fig. 4 zeigt eine weitere Alternative des Küchenmöbel- Systems 10 gemäß Fig. 1, auf deren Beschreibung daher verwiesen wird. Besonders hervorzuheben ist ein vertikal verschiebbares Regal 31, welches zur Wand 11 weisend in einem Raum zwischen Arbeitsplatte 22 und der Multifunktionsschiene 29 vertikal verfahrbar, wie die vertikalen Türen 27 über Zugseile 66 und Gegengewichte 67 gehalten und angeordnet ist. Der Unterboden 17 des Unterschrankes 18 ist dazu entsprechend verlängert und stützt sich, wie gehabt, auf der Sockelbank 15 ab. Das Regal 31 kann dabei vertikal eine maximale Höhe des
Aufschrankes aufweisen und etwa bis zur Hälfte versenkt werden und somit den oberen Bereich gut zugänglich gestalten. Das Regal 31 ist mit Rückwand 19 und Ξinlageböden 23 sowie Ober- und Unterbόden 24 und 32 ausgestattet.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Teilansicht, insbesondere des Untertischbereichs des Küchenmöbelsystems 10. Im vorderen Bereich der Fig. 5 sind die Seitenwangen oder Wangen 33, der Unterboden 17, die Oberbodenleisten 21 und die Rückwand 19 zu erkennen. Der Unterboden 17 stützt sich auf der Sockelbank 15 mit Blende 16 ab, wobei eine Wandschiene 34 mit dem oberen Bereich der Rückwand 19 verbunden ist. Eine weitere Wandschiene 34 ist oberhalb derselben angeordnet. Ersichtlich sind alle Elemente einzeln anzuordnen und jeweils nur eine Wange 33 zwischen benachbarten Elementen erforderlich. Die Arbeitsplatte 22 schließt zur Wand 11 hin mit den Oberbodenleisten 21 ab und ragt in anderer Richtung über diese etwas hinweg .
Fig. 6 zeigt, ähnlich wie Fig. 5, auf dessen Beschreibung verwiesen wird, in perspektivischer Teilansicht den Aufbau des Aufschrankbereiches . Oberhalb der Arbeitsplatte 22 ist noch die untere Wandschiene 34 zu erkennen, wie auch die obere Wandschiene 34 zwischen denen Wangen 33 verlaufen, die mit Rückwänden 19, Schiebetüren 27, Oberböden 24 und Einlageböden 23 versehen sein können. Ersichtlich ist das Küchenmöbelsystem 10 zu beiden Seiten und auch in sich variabel und jederzeit demontabel und nachrüstbar.
Fig. 7 zeigt die Wandschiene 34. Sie hat einen C- förmigen von der Wand 11 weg weisenden offenen Abschnitt 35 zur Aufnahme von Nutsteinen 36, die darin beweglich als Befestigungselemente dienen. Zu beiden Seiten sind flanschartige Abschnitte 37 vorhanden, die Durchgangsöffnungen 38 zu deren Befestigung an der Wand 11 aufweisen. Zur Aufnahme von Distanzscheiben 44 kann deren Auflagebereich 39 mit Führungsrillen 40 versehen seien .
Fig. 8 zeigt den Nutstein 36, der eine Gewindebohrung 41 zur Aufnahme des Gewindes 42 der Schraube 43 aufweist, mit der ggf. unter Zwischenlage von Distanzscheiben 44 ein Verstellhaken 45, der eine rechteckige Grundplatte mit seitlichen Langlöchern 46 aufweist, mit dem Nutstein 36 fest verschraubt wird. Der Verstellhaken 45 weist an seiner unteren Kante einen nach oben aufsteigenden Haken 47 auf, der seitlich abgeschrägt ist, um den Zugang zu den Schrauben 43 nicht zu verstellen.
Fig. 9 zeigt ein Befestigungselement 48, welches einen Haken 49 aufweist, der in den Haken 47 des Verstellhakens 45 eingreift und eine geringere Langserstreckung aufweist, als der Abstand zwischen den Langlöchern 46. Der Haken 49 ist abεtandsverstellbar im unteren Bereich eines U-förmigen Gehäuses 50 an dessen Flansch 51 befestigt. Oberhalb des gleichen Flansches ist ein Abstandselement mit Kunststoffteller 52, Gewindebolzen und Konterschraube 53 mit fester Gegenmutter 54 vorgesehen. Die Basis 55 sowie der weitere Flansch 51 sind mit Durchgangsöffnungen 56 zur Befestigung an Wange 33 und Multifunktionsprofil 29 versehen.
Fig. 10 zeigt einen möglichen Querschnitt der Multi- funktionsschiene 29 zusammen mit einer eingreifenden Wange 33 und einer zwischengeschobenen Rückwand 19. Das Multifunktionsprofil 29 weist sich gegenüberliegend eine schwalbenschwanzförmige Führungsnut 57 und je zwei Führungsnuten 58 auf. An der der Wange 33 gegenüberliegenden Seite ist eine T-förmige Führungsnut 59 vorge- sehen.
Fig. 11 zeigt das Multifunktionsprofil 29, ausgestattet mit zwei Paneelhaltern 60 zur Verbindung von zwei Paneelen oder Rückwänden 19.
Fig. 12 zeigt den Querschnitt eines Multifunktionsprofils 29, jedoch ohne kreisrunde
Führungsnuten 58 und mit geschlossenem Seitenbereich, der für Träger eine Lochreihe 61 aufweist.
Fig. 13 zeigt einen Tiefenversteller 14. Er besteht aus einem quadratisehen, teilweise offenen Gehäuse 62, welches mit einem konterbaren Gewindebolzen 63 und Kunststoffteller 64 versehen ist. Fig. 14 zeigt schematisch das Türsystem im Schnitt, wobei die Türen 27 geschlossen sind und über Rollen 65 Seile 66 von den Türen 20 zu den Gegengewichten 67 geführt sind, die in Führungsnuten 58 der Multifunktionsschienen 29 geführt sind, die in
Befestigungselementen 48 über Verstellhaken 45 und die Wandschiene 34 hinter der Rückwand 19 an der Wand 11 befestigt sind. Der Rollenkasten 26 ist ersichtlich unterhalb des Oberbodens 24 angeordnet, welcher über Exzenterbefestiger 68 und/oder Winkelelementen 25 mit den Wangen 33 verbunden sind.
Fig. 15 zeigt eine Einzelheit der Fig. 14, nämlich ein Gegengewicht 67, welches in einem Klemmverbinder 69 mit vertikaler kreisrunder Führung 70 in den kreisrunden Führungsnuten 58 der Multifunktionsschiene 29 höhenverstellbar gelagert ist.
Fig. 16 zeigt die Draufsicht auf eine Rückwand 19, die mittig getrennt ist und deren Kanten in diesem Bereich in U-förmigen Abschnitten eines Filmschaniers 71 gelagert sind, um auch im eingebauten Zustand die
Rückwand 19 entnehmen zu können. Zur Abεtützung und Verrastung weist ein Schenkel des Filmschaniers 71 einen übergreifenden Anschlagschenkel 72 auf.
Fig. 17 zeigt eine Alternative zur Entnahme einer Rückwand 19, wobei die Rückwand 19 kleinere äußere
Abmessungen als das lichte Durchgangsmaß aufweist und somit in Zwischenlagen 73 fest einzuspannen ist, die das Fehlmaß ausgleichen. Die Zwischenlagen 73 können an einer oder an allen Seiten bzw. Kanten angeordnet sein. Fig. 18 zeigt eine Wandbefestigung 13 mit folgenden Elementen, betrachtet von links in der Fig. 18, jeweils im Schnitt: Zunächst die an der Wand 11 zu befestigende
Wandschiene 34 mit Nutstein 36 und Führungsrillen 40, Gewindebolzen 41, Schraube 43, zwei Distanzscheiben 44 mit Führungsrillen 40 und Stegen, Verstellhaken 45,
Befestigungselement 48, z. B. Rückwand 19 und z. B.
Oberbodenleiste 21. Ersichtlich können Anpassungen über die Distanzscheiben 44 zum Ausgleich von Wandunebenheiten dienen, wobei die Wandschiene 34 auch mit Keilen unterlegt werden kann. Das
Befestigungselement 48 trägt ebenfalls die
Multifunktionsschiene 29.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Figuren 1 bis 18 sowie in den Ansprüchen 1 bis 26 offenbarten
Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren unterschiedlichen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims

PATENTANS PRÜCHE
1. Küchenmöbelsystem in wangenbauweise, insbesondere zur un- und/oder bedingten Wandmontage, mit Unter-, Ober- und Hängeschränken, Regalen und Elementen für Sonderbereiche sowie Befestigungselementen und Sockel, dadurch gekennzeichnet, daß ein System zur Wandbefestigung die in wangenbauweise zusammengefügten Unter-, Ober- und
Hangeschranke (18,30) sowie Regale (29) in Abstand zu einer Wand (11) befestigt und die Lastabtragung in die Wand (11) und/oder in ein von den Unterschränken (18) unabhängiges System von Sockeln (15) einleitet, wobei der Abstand den Teil eines Turschienensystems zum vollständigen vertikalen Öffnen der Türen (27) oberhalb einer Arbeitsfläche (22) aufnimmt.
2. Küchenmöbelsystem dadurch gekennzeichnet, daß eine an der Wand (11) befestigte Wandschiene (34) mit einer nach oben und unten zur Wand (11) weisend zu Befestigungsf1ansehen (37) erweiterten Grundplatte und einem zum System weisenden C-Profil (35) , in dem seitlich einzuführende Nutsteine (36) mit einer zentralen Gewindebohrung (41) angeordnet sind, zur Aufnahme des Gewindebolzens (42) einer Schraube (43), mit welcher ein mit vertikalen Langlöchern (46) versehener Verstellhaken (45) verschraubt ist, wobei die Befesti- gungsflansche (37) Durchgangsöffnungen (38) für Wandverschraubungen aufweisen.
3. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 2, dadurch σekenn- zeichnet, daß die Wandschiene (34) in ihrer zum Verstellhaken (45) weisenden Anlagefläche in Längsrichtung zwei Rillen (40) aufweist, die zur Aufnahme von Stegen von Distanzscheiben (44) dienen, die zwischen Wandschiene (34) und
Verstellhaken (45) vorgesehen sind und im Bereich der Gewindebolzen (42) auf diesen aufliegen.
4. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Verstellhaken (45) eine rechteckige Platte hat, die sich in Schienenlängsrichtung erstreckt, an ihrer unteren Kante einen sich von der Schiene (34) weg und nach oben erstreckenden länglichen Haken (47) zur Aufnahme eines Hakens (49) eines
Befestigungselements (48) aufweist und die Platte in ihren seitlichen Bereichen zwei sich vertikal erstreckende Langlöcher (46) aufweist und der Haken (47) derart gestaltet ist, daß die Langlöcher (46) zugänglich sind.
5. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen Wangen (33) und Verstellhaken (45) ein Befestigungselement (48) vorgesehen ist, welches ein U-förmiges Gehäuse (50) hat, und an einem Schenkel (51) in seinem unteren Bereich über eine eingelegte Platte mit einer Gewindebohrung abstandsverstellbar einen Haken (49) hält, der in den des Verstellhakens (45) eingreift und in seinem oberen Bereich an dem gleichen
Schenkel (51) in einer Schweißmutter (54) einen Gewindestab (53) mit einem Kunststoffteller (52) als Abschluß zum Verstellhaken (45) weisend trägt, wobei Durchbrüche in den U-Schenkein (51) und Führungsflansch (55) zur Verbindung mit einem horizontalen Hohlprofil und den Wangen (33) vorgesehen sind.
6. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Hakens (49) des Befestigungselements (48) wesentlich geringer als der Abstand zwischen den Schrauben (43) des Verstellhakens (45) ist, so daß ein Verschieben möglich ist, ohne daß das Befestigungselement (48) auszuhaken ist und gleichzeitig die Schrauben (43) zugänglich sind.
7. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 6, dadurch gekenn- zeichnet, daß im Untertischbereich das Befestigungselement (48) seitlich an einer Wange (33) befestigt ist und im Obertischbereich über Befestigungsnuten mit einem Multifunktionsprofil (29), und daß das Multifunktionsprofil (29) zur Annahme einer Fixierschiene zur Übereinstimmung der Auf- und Untertischraster ausgebildet ist.
8. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß eine Vielzahl von vertikal verlaufenden Multifunktionsprofilen (29) vorgesehen sind, die bei rechteckigem Querschnitt an zwei sich gegenüberliegenden Seiten je zwei Führungs- nuten (58) mit kreisrundem Querschnitt und/oder je eine schwalbenschwanzförmige Nut (57) aufweisen und eine der weiteren Seiten eine T-förmige Nut (59) zur Aufnahme der Fixierschiene hat und die vierte Seite offen ausgestaltet zur Aufnahme einer Wange (33) oder geschlossen ausgestaltet mit einer Lochreihe (61) für Träger ist.
9. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Tiefenversteller (14) für die vertikale Ausrichtung der Wangenkante seitlich an Wangen (33) oder am Multifunktionsprofil (29) montiert ist, der ein Blechgehäuse (62) mit einer Aufnahme für einen Gewindebolzen (63) aufweist, der an einem Ende geschlitzt ist und am anderen Ende einen Teller (64) und einen aufschiebbaren Distanzschuh aus Kunststoff hat.
10. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß Rückwände (19) etwa mittig in vertikaler Richtung zweigeteilt über ein Filmschanier (71) eines Kunststoffprofils mit
Anschlagschenkel (72) verbunden sind, wobei das Filmschanier (71) zur Wand weisend zwei U-förmige Profilabschnitte verbindet, die die Rückwandkanten aufnehmen und ein zum Möbel weisender Flansch als Anschlag- und Verrastschenkel (72) verlängert ausgebildet ist.
11. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß zur Entnahme der Rückwände (19) Rückwände (19) mit geringerer Breite und Höhe als das lichte Maß verwendet werden und diese in Zwischenlagen (73) gehalten werden, die das Fehlmaß ergänzen und die Rückwände (19) zur Wand hin begrenzen, wobei die Zwischenlage (73) an einer oder zwei oder drei oder vier der Rückwandseiten vorgesehen sind.
12. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß mit oder ohne Abstand zur Wand (11) eine höhenverstellbare Sockelbank (15) vorgesehen ist, die sich ein- oder mehrstückig über die Breite des Systems (10) erstreckt, wesentlich schmaler als die Tiefe des Unterbodens (17) eines
Unterschrankes (18) ist und im wandseitigen Abschnitt ein Auflager für den Unterboden (17) des Unterschranks (18) bildet.
13. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß der auf der Sockelbank (15) aufliegende Unterschrank (18) aus dem Unterboden (17) , zwei seitlich von vorn sichtbaren Wangen (33) , einer Rückwand (19) und Oberbodenteilen (21) aufgebaut ist, wobei die
Oberbodenteile (21) eine Arbeitsplatte (22) lagernd aufnehmen, die Rückwand (19) im oberen Abschnitt über das Befestigungsteil (48) und den Verstellhaken (45) und die Schiene (34) an der Wand (11) befestigt ist und an ihrem unteren Abschnitt mittels des Tiefenverstellers (14) gegenüber der Wand (11) positionierbar ist.
14. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Arbeitsplatte (22) als
Auflager für einen Aufsatzschrank dient, der eine Rückwand (19) aufweist, die in ihrem oberen Bereich entsprechend der Rückwand (19) des Unterschranks (18) an der Wand (11) befestigt ist, Seitenwangen (33) aufweist, die an den
Multifunktionsele enten (29) fest angeordnet sind, sowie einen Oberboden (24) hat, der über einen Winkel (25) , einen Rollenkasten (26) bildend oberhalb der oberen Kante der Rückwand (19) , mit dieser verbunden ist und neben Einlageböden (23) zwischen den Wangen (33) über vertikal verschiebbare Türen (27) verfügt.
15. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwei vertikale Schiebetüren (27) den Aufsatzschrank sowohl in dessen Bereich des Hänge- schranks (30) und in dessen Bereich direkt oberhalb der Arbeitsplatte (22) verschließen, wobei die Schiebetüren (27) über Seile (66) mit Türgegengewichten (67) zwischen Rückwand (19) und Wand (11) verbunden sind, wobei die Seile (66) über einen Rollenkasten (26) unterhalb des Oberbodens (24) des Aufsatzschrankes geführt werden.
16. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Türgegengewichte (67) vertikal beweglich mittels eines Klemmverbinders (69) in den Längsnuten (58) mit kreisrundem Querschnitt der Multifunktionselemente (29) geführt sind.
17. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils oberste vertikale Schiebetür (27) mit ihrer Unterkante vertikal bis in den Bereich des Oberbodens (24) verschiebbar ist.
18. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich oberhalb der Arbeitsplatte (22) eine Paneelwand (19) angeordnet ist, die den Unterboden (23) des Hängeschranks (30) stützt, dessen Rückwand (19) wiederum entsprechend der des Unterschrankes (18) befestigt und ausgerichtet ist, wobei der Hängeschrank (30) Seitenwangen (33) aufweist und Schwingtüren (20) oder vertikale Schiebetüren (27) .
19. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich oberhalb der Arbeitsplatte (22) lediglich eine Paneelwand (19) vorgesehen ist, die vertikal auf der Arbeitsplatte (22) aufliegt und, wie die Rückwand (19) des Unterschrankes (18) an der Wand (11) befestigt und gegenüber dieser ausgerichtet ist.
20. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Unterboden (17) des Unterschrankes (18) zur Wand (11) hin derart erstreckt, daß er in diesem Bereich allein auf der Sockelbank (15) aufliegt und einen Raum für ein Regal (31) freigibt, welches mehrere Einlagen (23) hat und höhenverschiebbar, wie die Schiebetüren (27), mit Gegengewichten (67) ausgebildet ist, wobei die AufSchrankbereiche über vertikale Schiebetüren (27) verschlossen sind.
21. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandschienen (34) tiefenverstellbar jeweils parallel zur Sockelbank (15) verlaufend im oberen Bereich der Rückwand (19) der Unterschränke (18) und im oberen Bereich der Rückwand (19) des Hängeoder Aufsatzschrankes (30) verlaufen.
22. Küchenmöbelsystem nach Ansioruch 21, dadurch gekenn- zeichnet , daß zur Verbindung der Wangen (33) mit den jeweils angrenzenden Elementen U- Profile (51,53), Schaniere, Befestigungselemente (48) und Multi- funktionselemente (29) , wie auch
Tiefenversteller (14) dienen, so daß gemäß der Wangenbauweise jeweils nur eine Wange (33) für zwei Schrankelemente und zu beiden Seiten des KüchenmöbelSystems (10) eine einzige durchgehende Wange (33) vom Aufsatztischbereich über den
Unterschrankbereich bis auf die Sockelbank (15) nötig ist, die eine Blende (16) aufweist.
23. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 22, dadurch σekenn- zeichnet . daß die Wangen (33) oberhalb der Arbeitsplatte (22) an den Multifunktionselementen (29) befestigt sind und Schiebladen und
Einlageböden (23) aufnehmen, wobei ein Einlageboden (23) vorzugsweise mittig im Hochschrankbereich fest mit den Wangen (33) verbunden ist und jedes
Element individuell mit/ohne vertikalverstellbaren Türen (20,27) versehen ist.
24. Küchenmöbelsystem nach Anspruch 23, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Fachböden (23) über Exzenter- befestiger (68) mit den Wangen (33) befestigt sind und die Türen (20) im Unterschrankbereich in Schaniereiemente eingeklippst sind.
25. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Multifunktionselemente (29) auf einfache Weise eine Verbindung von Wange (33) und Rückwand (19) durch Einschieben der Wange (33) in dessen offenen Abschnitt ermöglichen, wobei die Rückwände (19) in eine Nut, gebildet von einem Absatz in der Wange (33) und einer Anlagefläche der Multifunktionsschiene (29) , einrasten.
26. Küchenmöbelsystem nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wangenbauweise eine Variation aller Elemente auch nachträglich gewährleistet, ohne das Möbelsystem (10) vollständig zu demontieren.
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