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TWI839775B - 具有彎曲的覆蓋玻璃以及顯示器或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法 - Google Patents

具有彎曲的覆蓋玻璃以及顯示器或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法 Download PDF

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TWI839775B
TWI839775B TW111126596A TW111126596A TWI839775B TW I839775 B TWI839775 B TW I839775B TW 111126596 A TW111126596 A TW 111126596A TW 111126596 A TW111126596 A TW 111126596A TW I839775 B TWI839775 B TW I839775B
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喬登湯瑪士 鮑格斯
麥可提蒙西 布瑞南
亞圖爾 庫瑪
艾普塔 米特拉
威廉麥可 賽德門
亞偉 孫
溫德爾波特 威克斯
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美商康寧公司
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Publication date
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Abstract

揭示車輛內部系統的實施例。在一或更多個實施例中，系統包括具有彎曲表面的底座以及設置在彎曲表面上的顯示器或觸控面板。顯示器包括冷彎玻璃基板以及顯示模組及/或觸控面板，冷彎玻璃基板具有1.5mm或更小的厚度，並具有60mm或更大的第一曲率半徑，而顯示模組及/或觸控面板係附接到具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑的玻璃基板。亦揭示形成此種系統的方法。

Description

具有彎曲的覆蓋玻璃以及顯示器或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法
本申請案根據專利法請求2017年12月18日提交的美國臨時專利申請號62/599,928、2017年8月21日提交的美國臨時專利申請號62/548,026、2017年7月10日提交的美國臨時專利申請號62/530,579、2017年7月7日提交的美國臨時專利申請號62/529,782、及2017年1月3日提交的美國臨時專利申請號62/441,651的優先權，其內容依附於此，並藉由引用將其全部內容併入本文。
本揭示案係關於包括覆蓋玻璃的車輛內部系統及其形成方法，且更特定為關於包括具有彎曲的覆蓋玻璃的顯示器及/或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法。
車輛內部包括彎曲表面，且可以結合顯示器及/或觸控面板。用於形成此彎曲表面的材料通常受限於聚合物，其並未具有玻璃的耐久性及光學效能。因此，可能期望彎曲的玻璃基板，尤其是在用於顯示器及/或觸控面板的覆蓋物時。現存的形成彎曲的玻璃基板的方法（例如熱成形）具有包括高成本、彎曲期間發生的光學畸變及/或表面標記的缺點。因此，需要能夠以具有成本效益的方式結合彎曲的玻璃基板且沒有通常與玻璃熱成形處理相關聯的問題的車輛內部系統。
本揭示的第一態樣係關於一種車輛內部系統。在一或更多個實施例中，車輛內部系統包括具有彎曲表面的底座以及設置在彎曲表面上的顯示器。如本文所使用，除非另有說明，在整個本揭示中的使用顯示器或顯示模組的情況下，除了顯示器或顯示模組之外，可以替代或額外使用觸控面板。一或更多個實施例的顯示器包括冷彎玻璃基板，冷彎玻璃基板具有第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含60mm或更大的第一曲率半徑。
除非另有說明，否則本文所述的曲率可以凸起、凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。顯示器可以包括附接到彎曲玻璃基板的第二主表面的顯示模組。在一或更多個實施例中，顯示模組係為平坦的、彎曲的、或可撓曲的。在一或更多個特定實施例中，顯示器（或其一部分，例如第二玻璃基板）包含在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一或更多個特定實施例中，第一曲率半徑可以在第二曲率半徑或組裝車輛內部系統的底座的彎曲基板的曲率半徑的10％以內。顯示器可以進一步包括玻璃基板與顯示模組之間的黏合劑。一或更多個實施例的顯示模組包括第二玻璃基板以及可選擇的背光單元，其中第二玻璃基板係設置成與第一主表面相鄰並位於可選擇的背光單元與第一主表面之間，且其中第二玻璃基板與可選擇的背光單元中之一或二者係為彎曲的，以呈現第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，僅第二玻璃基板彎曲成第二曲率半徑，而顯示模組的其餘部分是平坦的。
本揭示的第二態樣係關於一種形成顯示器的方法。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將具有第一主表面及與第一主表面相對的第二主表面的玻璃基板冷彎到在第二主表面上測得的第一曲率半徑，以及將顯示模組層疊到第一主表面，同時維持玻璃基板中的第一曲率半徑，以形成顯示器。在一或更多個實施例中，顯示模組（或其一部分，例如第二玻璃基板）具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，將玻璃基板冷彎之步驟可以包括以下步驟：對第二主表面施加真空，以產生第一曲率半徑。該方法可以包括以下步驟：在層疊顯示模組之前，將黏合劑層疊到玻璃基板，而使得黏合劑係設置在玻璃基板與顯示模組之間。在一或更多個實施例中，將顯示模組層疊之步驟可以包括以下步驟：將第二玻璃基板層疊到玻璃基板；以及將背光單元附接到第二玻璃基板。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將第二玻璃基板與背光單元中之一或二者彎曲成第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，僅第二玻璃基板彎曲成第二曲率半徑，而顯示模組的其餘部分是平坦的（例如背光單元）。
本揭示的另一態樣係關於一種冷彎玻璃基板的方法。該方法包括以下步驟：將玻璃基板支撐在框架上。在一或更多個實施例中，玻璃基板具有第一主表面以及與第一主表面相對的第二主表面，以及框架具有彎曲支撐表面。玻璃基板的第一主表面可以面向框架的彎曲支撐表面。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在藉由框架支撐時對玻璃基板施加氣壓差，以造成玻璃基板彎折，而使得玻璃基板符合框架的彎曲支撐表面的彎曲形狀，以形成彎曲玻璃基板。彎曲玻璃基板的第一主表面包括彎曲區段，而彎曲玻璃基板的第二主表面包括彎曲區段。在一或更多個實施例中，在施加氣壓差期間，玻璃基板的最高溫度小於玻璃基板的玻璃軟化點。
在隨後的具體實施方式中將闡述額外特徵及優勢，而該領域具有通常知識者可根據該描述而部分理解額外特徵及優勢，或藉由實踐本文中（包括隨後的具體實施方式、申請專利範圍、及附隨圖式）所描述的實施例而瞭解額外特徵及優勢。
應瞭解，上述一般描述與以下詳細描述二者僅為示例性，並且意欲提供用於理解申請專利範圍之本質及特性之概述或框架。茲包括隨附圖式以提供進一步理解，且將該等隨附圖式併入本說明書且構成本說明書之一部分。圖式圖示一或更多個實施例，且連同描述一起說明各種實施例之原理及操作。
現在將詳細地參照圖示於隨附圖式中的各種實施例及實例。通常，車輛內部系統可以包括設計成透明的各種不同的彎曲表面（例如顯示器表面），而本揭示提供用於從玻璃材料形成該等彎曲表面的製品及方法。相較於通常在車輛內部可見的典型彎曲的塑膠面板，從玻璃材料形成彎曲的車輛表面提供許多優點。舉例而言，相較於塑膠覆蓋材料，玻璃通常被認為針對許多彎曲的覆蓋材料應用（例如顯示器應用與觸控螢幕應用）提供增強的功能及使用者體驗。
彎曲的玻璃製品通常使用熱形成處理來形成。如本文所論述的，提供各種彎曲的玻璃製品及其製造處理，以避免典型的玻璃熱形成處理的缺陷。舉例而言，相對於本文論述的冷彎處理，熱形成處理係為能量密集，且增加形成彎曲的玻璃部件的成本。此外，由於塗層材料通常在熱形成處理的高溫下無法存活，在熱形成處理之前，許多塗層材料不能施加到玻璃材料的平坦片材上，所以熱形成處理通常使得塗層（例如抗反射塗層的塗層）的應用明顯更困難。此外，在熱彎之後將亦符合效能要求的塗層材料施加於彎曲的玻璃基板的表面實質上比施加於平坦的玻璃基板上更加困難。此外，藉由避免熱形成所需的額外的高溫加熱步驟，經由本文論述的冷彎處理及系統所生產的玻璃製品可以比經由熱成形處理所製造的類似形狀的玻璃製品具有更改善的光學特性及/或更改善的表面特性。
除了與塑膠覆蓋片及熱形成覆蓋玻璃相關的該等優點之外，本文揭示的系統及處理特別提供利用經濟且有效的處理來冷彎薄玻璃基板。在一或更多個實施例中，使用空氣壓力（例如，真空或超壓）將玻璃基板彎折，而快速且精確地使玻璃基板與彎曲裝置框架一致。此外，在一些具體實施例中，本文所述的系統及處理提供在常見裝備及/或常見處理步驟內的結合黏合劑的此彎折及額外固化。此外，本文論述的處理及系統亦可以允許在利用常見裝備及/或常見處理步驟進行彎折期間將顯示部件附接到玻璃覆蓋基板。
本案的第一態樣係關於一種車輛內部系統。車輛內部系統的各種實施例可以結合到車輛，例如火車、機動車輛（例如，汽車、卡車、公車、及類似者）、航海器（艇、船、潛艇、及類似者）、及飛行器（例如，無人駕駛飛機、飛機、噴射機、直升機、及類似者）。
第1圖圖示包括車輛內部系統100、200、300的三個不同實施例的示例性車輛內部10。車輛內部系統100包括中央控制台底座110，中央控制台底座110具有包括顯示器130的彎曲表面120。車輛內部系統200包括儀表板底座210，儀表板底座210具有包括顯示器230的彎曲表面220。儀表板底座210通常包括儀表面板215，儀表面板215亦可包括顯示器。車輛內部系統300包括儀表板方向盤底座310，儀表板方向盤底座310具有彎曲表面320與顯示器330。在一或更多個實施例中，車輛內部系統可以包括底座，該底座係為扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、門面板、或車輛內部包括彎曲表面的任何部分。
本文描述的顯示器的實施例可以在車輛內部系統100、200、及300中之每一者互換使用。此外，本文論述的彎曲的玻璃製品可以作為本文所論述的任何顯示器實施例的彎曲覆蓋玻璃，並包括用於車輛內部系統100、200、及/或300。
如第2圖所示，在一或更多個實施例中，顯示器130包括具有第一曲率半徑的冷彎的彎曲玻璃基板140以及附接到玻璃基板的顯示模組150，其中顯示模組150的至少一部分具有近似或匹配第一曲率半徑的第二曲率半徑，以提供具有彎曲玻璃基板的顯示器，以作為可整合到車輛內部系統的彎曲表面中的覆蓋玻璃。
參照第3圖及第4圖，玻璃基板140包括第一主表面142以及與第一主表面相對的第二主表面144。冷彎的玻璃基板呈現在第二主表面144上量測的第一曲率半徑。
如本文所用，術語「被冷彎」或「冷彎」係指稱在小於玻璃的軟化點（如本文所述）的冷彎溫度下彎曲玻璃基板。冷彎的玻璃基板的特徵係在於第一主表面142與第二主表面144之間的非對稱表面壓縮應力。次表面146連接第一主表面142與第二主表面144。在一或更多個實施例中，在冷彎處理之前或正在進行冷彎時，玻璃基板的第一主表面142與第二主表面144中的各別壓縮應力基本相等。在玻璃基板並未加強的一或更多個實施例中，在進行冷彎之前，第一主表面142與第二主表面144並未呈現可察覺的壓縮應力。在玻璃基板已加強（如本文所述）的一或更多個實施例中，在進行冷彎之前，第一主表面142與第二主表面144相對於彼此呈現基本相等的壓縮應力。在一或更多個實施例中，在冷彎之後（例如第2圖及第7圖所示），具有凹陷形狀的表面上的壓縮應力在彎折之後增加（例如，第2圖及第7圖中的第二主表面144）。換言之，凹陷表面（例如，第二主表面144）上的壓縮應力在冷彎之後比在冷彎之前更大。不受理論束縛，冷彎處理增加所成形的玻璃基板的壓縮應力，以補償在彎折及/或形成操作期間所施加的拉伸應力。在一或更多個實施例中，冷彎處理造成凹陷表面（第二主表面144）經歷壓縮應力，而冷彎之後形成凸起形狀的表面（亦即，第2圖及第7圖中的第一主表面142）經歷拉伸應力。在冷彎之後由凸起（亦即，第一主表面142）經歷的拉伸應力導致表面壓縮應力的淨減小，而使得當玻璃基板是平坦的時候，冷彎之後的經加強玻璃基板的凸起表面（亦即，第一主表面142）中的壓縮應力小於相同表面（亦即，第一主表面142）上的壓縮應力。
當利用經加強的玻璃基板時，第一主表面與第二主表面（142、144）在冷彎之前包含基本上彼此相等的壓縮應力，而因此第一主表面在冷彎期間可以經歷更大的拉伸應力，而沒有破裂的風險。此舉允許經加強的玻璃基板更緊密地符合彎曲表面或形狀。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的厚度係修整成允許玻璃基板更具可撓性，以實現所期望的曲率半徑。此外，更薄的玻璃基板140可能更容易變形，此能夠潛在地補償顯示模組150的形狀（當彎曲時）可能產生的形狀不匹配及間隙。在一或更多個實施例中，薄且經加強的玻璃基板140呈現更大的可撓性，特別是冷彎期間。本文論述的玻璃基板的更大的可撓性可以允許經由如本文所述的基於空氣壓力的彎折處理產生足夠程度的彎折，且亦可以允許在沒有加熱的情況下的一致的彎折形成。在一或更多個實施例中，玻璃基板140與顯示模組150的至少一部分具有基本上類似的曲率半徑，以在第一主表面142與顯示模組150之間提供基本均勻的距離（可以填充黏合劑）。
在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）可以具有包括主半徑與交叉曲率的複合曲線。根據一或更多個實施例的複雜彎曲的冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）可以在二個獨立方向上具有不同的曲率半徑。根據一或更多個實施例，複雜彎曲的冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）的特徵可以因此為具有「交叉曲率」，其中冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）係沿著平行於給定尺寸的軸線（亦即，第一軸線）彎曲，且亦沿著垂直於相同尺寸的軸線（亦即，第二軸線）彎曲。當顯著的最小半徑與顯著的交叉曲率及/或彎折深度結合時，冷彎玻璃基板（以及可選擇的彎曲的顯示模組）的曲率可能甚至更複雜。
在所示的實施例中，玻璃基板具有基本恆定的厚度（t），並定義為第一主表面142與第二主表面144之間的距離。本文所使用的厚度（t）係指稱玻璃基板的最大厚度。在第3圖至第4圖所示的實施例中，玻璃基板包括定義為與厚度（t）正交的第一或第二主表面中之一者的第一最大尺寸的寬度（W），以及定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二表面中之一者的第二最大尺寸的長度（L）。在其他實施例中，本文所論述的尺寸可以是平均尺寸。
在一或更多個實施例中，玻璃基板具有約1.5mm或更小的厚度（t）。舉例而言，厚度的範圍可以在約0.1mm至約1.5mm、約0.15mm至約1.5mm、約0.2mm至約1.5mm、約0.25mm至約1.5mm、約0.3mm至約1.5mm、約0.35mm至約1.5mm、約0.4mm至約1.5mm、約0.45mm至約1.5mm、約0.5mm至約1.5mm、約0.55mm至約1.5mm、約0.6mm至約1.5mm、約0.65mm至約1.5mm、約0.7mm至約1.5mm、約0.1mm至約1.4mm、約0.1mm至約1.3mm、約0.1mm至約1.2mm、約0.1mm至約1.1mm、約0.1mm至約1.05mm、約0.1mm至約1mm、約0.1mm至約0.95mm、約0.1mm至約0.9mm、約0.1mm至約0.85mm、約0.1mm至約0.8mm、約0.1mm至約0.75mm、約0.1mm至約0.7mm、約0.1mm至約0.65mm、約0.1mm至約0.6mm、約0.1mm至約0.55mm、約0.1mm至約0.5mm、約0.1mm至約0.4mm、或約0.3mm至約0.7mm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的寬度（W）的範圍為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約110cm，約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的長度（L）的範圍為約5cm至約250cm、約10cm至約250cm、約15cm至約250cm、約20cm至約約250cm、約25cm至約250cm、約30cm至約250cm、約35cm至約250cm、約40cm至約250cm、約45cm至約250cm、約50cm至約250cm、約55cm至約250cm、約60cm至約250cm、約65cm至約250cm、約70cm至約250cm、約75cm至約250cm、約80cm至約250cm、約85cm至約250cm、約90cm至約250cm、約95cm至約250cm、約100cm至約250cm、約110cm至約250cm、約120cm至約250cm、約130cm至約250cm、約140cm至約250cm、約150cm至約250cm、約5cm至約240cmcm、約5cm至約230cm、約5cm至約220cm、約5cm至約210cm、約5cm至約200cm、約5cm至約190cm、約5cm至約180cm、約5cm至約170cm、約5cm至約160cm、約5cm至約150cm、約5cm至約140cm、約5cm至約130cm、約5cm至約120cm、約5cm至約110cm、約5cm至約110cm、約5cm至約100cm、約5cm至約90cm、約5cm至約80cm、或約5cm至約75cm。
在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板。在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板，以包括從表面延伸到壓縮深度（DOC）的壓縮應力。壓縮應力區域係由呈現拉伸應力的中心部分平衡。在DOC處，應力從壓縮應力跨越到拉伸應力。本文所提供的壓縮應力與拉伸應力係為絕對值。
在一或更多個實施例中，可以藉由利用製品的部分之間的熱膨脹係數的不匹配來機械地加強玻璃基板，以產生壓縮應力區域與呈現拉伸應力的中心區域。在一些實施例中，可以藉由將玻璃加熱至高於玻璃轉變點的溫度隨後快速淬火來熱加強玻璃基板。
在一或更多個實施例中，玻璃基板可以藉由離子交換而化學加強。在離子交換處理中，玻璃基板的表面處或附近的離子藉由具有相同價數或氧化態的較大離子代替或交換。在玻璃基板包含鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃的那些實施例中，製品的表面層中的離子與較大的離子係為一價鹼金屬陽離子（例如Li +、Na +、K +、Rb +、及Cs +）。可替代地，表面層中的一價陽離子可以利用鹼金屬陽離子以外的一價陽離子代替（例如，Ag +或類似者）。在此種實施例中，交換到玻璃基板中的一價離子（或陽離子）產生應力。
通常藉由將玻璃基板浸入含有較大離子的熔融鹽浴（或是二或更多個熔融鹽浴）中，以與玻璃基板中的較小離子交換而進行離子交換處理。應注意，亦可以利用含水鹽浴。另外，浴的組成物可以包括多於一種類型的較大離子（例如，Na +與K +）或單一的較大離子。該領域具有通常知識者應理解，用於離子交換處理的參數包括但不限於浴的組成物與溫度、浸入時間、玻璃基板在鹽浴（或浴）中浸入的次數、使用多鹽浴、附加步驟（如退火、清洗、及類似者），且通常藉由玻璃基板的組成物（包括製品的結構及任何存在的結晶相）及經由加強而產生的所期望的玻璃基板的DOC與CS來確定。示例性熔融浴組成物可以包括較大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽、氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO 3、NaNO 3、LiNO 3、NaSO 4、及其組合。取決於玻璃基板厚度、浴的溫度、玻璃（或單價離子）擴散率，熔融鹽浴的溫度通常在約380℃至約450℃的範圍內，而浸入時間係在約15分鐘至約100小時的範圍內。然而，亦可以使用與上述不同的溫度與浸入時間。
在一或更多個實施例中，玻璃基板可以浸入具有約370℃至約480℃的溫度的100％的NaNO 3、100％的KNO 3、或NaNO 3與KNO 3的組合的熔融鹽浴。在一些實施例中，玻璃基板可以浸入包括約1％至約99％的KNO 3以及約1％至約99％的NaNO 3的熔融混合鹽浴。在一或更多個實施例中，在浸入第一浴之後，玻璃基板可以浸入第二浴。第一與第二浴可以具有彼此不同的組成物及/或溫度。第一與第二浴中的浸入時間可以不同。舉例而言，浸入第一浴的時間可以長於浸入第二浴的時間。
在一或更多個實施例中，玻璃基板可以浸入具有小於約420℃（例如，約400℃或約380℃）的溫度的包括NaNO 3與KNO 3（例如49％/51％、50％/50％、51％/49％）的熔融混合鹽浴少於約5小時，或甚至約4小時或更少。
可以修整離子交換條件，以提供「尖峰」或增加所產生的玻璃基板的表面處或附近的應力分佈的斜率。尖峰可能導致更大的表面CS值。由於本文所述的玻璃基板中使用的玻璃組成物的獨特性質，此尖峰可以藉由單浴或多浴來實現，其中該等浴具有單一組成物或混合組成物。
在一或更多個實施例中，在將一個以上的單價離子交換到玻璃基板時，不同的單價離子可以交換到玻璃基板內的不同深度（並在玻璃基板內的不同深度處產生不同大小的應力）。所產生的應力產生離子的相對深度可以被確定，並造成應力分佈的不同特性。
CS係為使用該領域已知的方法量測，例如藉由使用商業可取得的儀器（如由Orihara Industrial Co., Ltd（日本）製造的FSM-6000）的表面應力計（FSM）。表面應力量測取決於與玻璃的雙折射有關的應力光學係數（SOC）的精確量測。接著，SOC係藉由該領域已知的方法量測，例如纖維與四點彎折法（fiber and four point bend methods）（此兩種方法描述於標題為「Standard Test Method for Measurement of Glass Stress-Optical Coefficient」的ASTM標準C770-98（2013），其內容藉由引用整體併入本文），以及體積圓柱法（bulk cylinder method）。如本文所使用的，CS可以是壓縮應力層內所量測的最高壓縮應力值的「最大壓縮應力」。在一些實施例中，最大壓縮應力係位於玻璃基板的表面處。在其他實施例中，最大壓縮應力可以發生在表面下方的一深度處，而給出的壓縮分佈表現係為「埋藏峰值」。
取決於加強方法及條件，可以藉由FSM或藉由散射光偏振器（SCALP）（例如可以從Estonia的Tallinn的Glasstress Ltd.取得的SCALP-04散射光偏振器）量測DOC。當藉由離子交換加工對玻璃基板進行化學加強時，取決於將哪種離子交換到玻璃基板中，而可以使用FSM或SCALP。在藉由將鉀離子交換到玻璃基板而產生玻璃基板中的應力的情況下，使用FSM來量測DOC。在藉由將鈉離子交換到玻璃基板而產生應力的情況下，使用SCALP來量測DOC。當藉由將鉀離子及鈉離子交換進入玻璃而產生玻璃基板中的應力時，由於認為鈉的交換深度指示DOC，而鉀離子的交換深度指示壓縮應力的大小的改變（但不是從壓縮到拉伸的應力的改變），所以藉由SCALP量測DOC；藉由FSM量測此玻璃基板中的鉀離子的交換深度。中心張力或CT係為最大拉伸應力，並藉由SCALP量測。
在一或更多個實施例中，可以加強玻璃基板，以呈現描述為玻璃基板的厚度t的一部分的DOC（如本文所述）。舉例而言，在一或更多個實施例中，DOC可以等於或大於約0.05t、等於或大於約0.1t、等於或大於約0.11t、等於或大於約0.12t、等於或大於約0.13t、等於或大於約0.14t、等於或大於約0.15t、等於或大於約0.16t、等於或大於約0.17t、等於或大於約0.18t、等於或大於約0.19t、等於或大於約0.2t，等於或大於約0.21t。在一些實施例中，DOC的範圍可為約0.08t至約0.25t、約0.09t至約0.25t、約0.18t至約0.25t、約0.11t至約0.25t、約0.12約0.25t、約0.13t至約0.25t、約0.14t至約0.25t、約0.15t至約0.25t、約0.08t至約0.24t、約0.08t至約0.23t、約0.08t至約0.22t、約0.08t至約0.21t、約0.08t至約0.2t、約0.08t至約0.19t、約0.08t至約0.18t、約0.08t約0.17t、約0.08t至約0.16t、或約0.08t至約0.15t。在一些情況下，DOC可為約20μm或更小。在一或更多個實施例中，DOC可為約40μm或更大（例如，約40μm至約300μm、約50μm至約300μm、約60μm至約300μm、約70μm至約300μm、約80μm至約300μm、約90μm至約300μm、約100μm至約300μm、約110μm至約300μm、約120μm至約300μm、約140μm至約300μm、約150μm至約300μm、約40μm至約290μm、約40μm至約280μm、約40μm至約260μm、約40μm至約250μm、約40μm至約240μm、約40μm至約230μm、約40μm至約220μm、約40μm至約210μm、約40μm至約200μm、約40μm至約180μm、約40μm至約160μm、約40μm至約150μm、約40μm至約140μm、約40μm至約130μm、約40μm至約120μm、約40μm至約110μm、或約40μm至約100μm。
在一或更多個實施例中，加強的玻璃基板的CS（其可以在玻璃基板內的表面或一深度處發現）可為約200MPa或更大、300MPa或更大、400MPa或更大、約500MPa或更大、約600MPa或更大、約700MPa或更大、約800MPa或更大、約900MPa或更大、約930MPa或更大、約1000MPa或更大、或約1050MPa或更大。在一或更多個實施例中，加強的玻璃基板的CS（其可以在玻璃基板內的表面或一深度處發現）可為約200MPa至約1050MPa、約250MPa至約1050MPa、約300MPa至約1050MPa、約350MPa至約1050MPa、約400MPa至約1050MPa、約450MPa至約1050MPa、約500MPa至約1050MPa、約550MPa至約1050MPa、約600MPa至約1050MPa、約200MPa至約1000MPa、約200MPa至約950MPa、約200MPa至約900MPa、約200MPa至約850MPa、約200MPa約800MPa、約200MPa至約750MPa、約200MPa至約700MPa、約200MPa至約650MPa、約200MPa至約600MPa、約200MPa至約550MPa、或約200MPa至約500MPa。
在一或更多個實施例中，加強的玻璃基板的最大拉伸應力或中心張力（CT）可為約20MPa或更大、約30MPa或更大、約40MPa或更大、約45MPa或更大、約50MPa或更大、約60MPa或更大、約70MPa或更大、約75MPa或更大、約80MPa或更大、或約85MPa或更大。在一些實施例中，最大拉伸應力或中心張力（CT）的範圍可為約40MPa至約100MPa、約50MPa至約100MPa、約60MPa至約100MPa、約70MPa至約100MPa、約80MPa至約100MPa、約40MPa至約90MPa、約40MPa至約80MPa、約40MPa至約70MPa、或約40MPa至約60MPa。
用於玻璃基板的合適玻璃組成物包括鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。
除非另有說明，否則本文揭示的玻璃組成物係以氧化物基準分析的莫耳百分比（mole％）描述。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括SiO2的量的範圍為約66mole％至約80mole％、約67mole％至約80mole％、約68mole％至約80mole％、約69mole％至約80mole％、約70mole％至約80mole％、約72mole％至約80mole％、約65mole％至約78mole％、約65mole％至約76mole％、約65mole％至約75mole％、約65mole％至約74mole％、約65mole％至約72mole％、或約65mole％至約70mole％，以及其間所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括Al 2O 3的量大於約4mole％或大於約5mole％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括Al 2O 3的範圍為大於約7mole％至約15mole％、大於約7mole％至約14mole％、約7mole％至約13mole％、約4mole％至約12mole％、約7mole％至約11mole％、約8mole％至約15mole％、9mole％至約15mole％、約9mole％約15mole％、約10mole％至約15mole％、約11mole％至約15mole％、或約12mole％至約15mole％，以及其間所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，Al 2O 3的上限可為約14mole％、14.2mole％、14.4mole％、14.6mole％、或14.8mole％。
在一或更多個實施例中，玻璃製品係描述為矽鋁酸鹽玻璃製品或是包括矽鋁酸鹽玻璃組成物。在此種實施例中，由其形成的玻璃組成物或製品包含SiO 2與Al 2O 3，而非鈉鈣矽酸鹽玻璃。在此點上，由此形成的玻璃組成物或製品包括Al 2O 3的量係在約2mole％或更多、2.25mole％或更多、2.5mole％或更多、約2.75mole％或更多、約3mole％或更多。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含B 2O 3（例如，約0.01mole％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含B 2O 3的量的範圍為約0mole％至約5mole％、約0mole％至約4mole％、約0mole％至約3mole％、約0mole％至約2mole％、約0mole％至約1mole％、約0mole％至約0.5mole％、約0.1mole％至約5mole％、約0.1mole％至約4mole％、約0.1mole％至約3mole％、約0.1mole％至約2mole％、約0.1mole％至約1mole％、約0.1mole％至約0.5mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含B 2O 3。
如本文所使用的，相對於組成物的成分而言，「基本上不包含」係指稱該成分在初始配料期間不主動或有意加入到組成物中，但可能作為小於約0.001mole％的量的雜質存在。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可選擇地包含P 2O 5（例如，約0.01mole％或更多）。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含高達（且包括）2mole％、1.5mole％、1mole％、或0.5mole％的P 2O 5的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含P 2O 5。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括R 2O的總量（係為鹼金屬氧化物（例如Li 2O、Na 2O、K 2O、Rb 2O、及Cs 2O）的總量）大於或等於約8mole％、大於或等於約10mole％、或大於或等於約12mole％。在一些實施例中，玻璃組成物包括R 2O的總量的範圍為約8mole％至約20mole％、約8mole％至約18mole％、約8mole％至約16mole％、約8mole％至約14mole％、約8mole％至約12mole％、約9mole％至約20mole％、約10mole％至約20mole％、約11mole％至約20mole％、約12mole％至約20mole％、約13mole％至約20mole％、約10mole％至約14mole％、或11mole％至約13mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含Rb 2O、Cs 2O、或Rb 2O及Cs 2O二者。在一或更多個實施例中，R 2O可以僅包括Li 2O、Na 2O、及K 2O的總量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包含選自Li 2O、Na 2O、及K 2O的鹼金屬氧化物中之至少一者，其中鹼金屬氧化物的存在量大於約8mol％或更多。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含Na 2O的量為大於或等於約8mole％、大於或等於約10mole％、或大於或等於約12mole％。在一或更多個實施例中，組成物包含Na 2O的範圍為約8mole％至約20mole％、約8mole％至約18mole％、約8mole％至約16mole％、約8mole％至約14mole％、約8mole％至約12mole％、約9mole％至約20mole％、約10mole％至約20mole％、約11mole％至約20mole％、約12mole％至約20mole％、約13mole％至約20mole％、約10mole％至約14mole％、或者11mole％至約16mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含少於約4mole％的K 2O、少於約3mole％的K 2O、或少於約1mole％的K 2O。在一些情況下，玻璃組成物可以包括K 2O的量的範圍為約0mol％至約4mol％、約0mol％至約3.5mol％、約0mol％至約3mol％、約0mole％至約2.5mole％、約0mole％至約2mole％、約0mole％至約1.5mole％、約0mole％至約1mole％、約0mole％約0.5mole％、約0mole％至約0.2mole％、約0mole％至約0.1mole％、約0.5mole％至約4mole％、約0.5mole％至約3.5mole％、約0.5mole％至約3mole％、約0.5mole％至約2.5mole％、約0.5mole％至約2mole％、約0.5mole％至約1.5mole％、或約0.5mole％至約1mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含K 2O。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含Li 2O。
在一或更多個實施例中，組成物中的Na 2O的量可以大於Li 2O的量。在一些情況下，Na 2O的量可以大於Li 2O與K 2O的組合量。在一或更多個可替代實施例中，組成物中的Li 2O的量可以大於Na 2O的量或Na 2O與K 2O的組合量。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括RO的總量（係為鹼土金屬氧化物（例如CaO、MgO、BaO、ZnO、及SrO）的總量）的範圍係為約0mole％至約2mole。在一些實施例中，玻璃組成物包括高達約2mole％的RO的非零量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含RO的量係為約0mole％至約1.8mole％、約0mole％至約1.6mole％、約0mole％至約1.5mole％、約0mole％至約1.4mole％、約0mole％至約1.2mole％、約0mole％至約1mole％、約0mole％至約0.8mole％、約0mole％至約0.5mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括少於約1mole％、少於約0.8mole％、或少於約0.5mole％的CaO的量。在一或更多個實施例中，玻璃組成物基本上不包含CaO。
在一些實施例中，玻璃組成物包含MgO的量係為約0mole％至約7mole％、約0mole％至約6mole％、約0mole％至約5mole％、約0mole％至約4mole％、約0.1mole％至約7mole％、約0.1mole％至約6mole％、約0.1mole％至約5mole％、約0.1mole％至約4mole％、約1mole％至約7mole％、約2mole％至約6mole％、或約3mole％至約6mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含ZrO 2的量等於或小於約0.2mole％、小於約0.18mole％、小於約0.16mole％、小於約0.15mole％、小於約0.14mol％、小於約0.12mol％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含ZrO 2的範圍係為約0.01mole％至約0.2mole％、約0.01mole％至約0.18mole％、約0.01mole％至約0.16mole％、約0.01mole％至約0.15mole％、約0.01mole％至約0.14mole％、約0.01mole％至約0.12mole％、或約0.01mole％至約0.10mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含SnO 2的量等於或小於約0.2mole％、小於約0.18mole％、小於約0.16mole％、小於約0.15mole％、小於約0.14mol％、小於約0.12mol％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含SnO 2的範圍係為約0.01mole％至約0.2mole％、約0.01mole％至約0.18mole％、約0.01mole％至約0.16mole％、約0.01mole％至約0.15mole％、約0.01mole％至約0.14mole％、約0.01mole％至約0.12mole％、或約0.01mole％至約0.10mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以包括賦予玻璃製品顏色或色調的氧化物。在一些實施例中，玻璃組成物包含防止玻璃製品暴露於紫外線輻射時玻璃製品變色的氧化物。此種氧化物的實例包括但不限於以下的氧化物：Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ce、W、及Mo。
在一或更多個實施例中，玻璃組成物包括表示為Fe 2O 3的Fe，其中Fe係以高達（且包括）約1mol％的量存在。在一些實施例中，玻璃組成物基本上不包含Fe。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含Fe 2O 3的量等於或小於約0.2mole％、小於約0.18mole％、小於約0.16mole％、小於約0.15mole％、小於約0.14mol％、小於約0.12mol％。在一或更多個實施例中，玻璃組成物包含Fe 2O 3的範圍係為約0.01mole％至約0.2mole％、約0.01mole％至約0.18mole％、約0.01mole％至約0.16mole％、約0.01mole％至約0.15mole％、約0.01mole％至約0.14mole％、約0.01mole％至約0.12mole％、或約0.01mole％至約0.10mole％，以及其間的所有範圍及子範圍。
當玻璃組成物包括TiO 2時，TiO 2的量可以存在為約5mol％或更少、約2.5mol％或更少、約2mol％或更少、或約1mol％或更少。在一或更多個實施例中，玻璃組成物可以基本上不包含TiO 2。
一種示例性玻璃組成物包括SiO 2的量的範圍係為約65mole％至約75mole％，Al 2O 3的量的範圍係為約8mole％至約14mole％，Na 2O的量的範圍係為約12mol％至約17mol％，K 2O的量的範圍係為約0mol％至約0.2mol％，及MgO的量的範圍係為約1.5mol％至約6mole％。可選擇地，可以包括本文其他所揭示的SnO 2的量。
在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板140具有與顯示模組150的至少一部分的曲率（第二曲率半徑）匹配（或者與車輛內部系統的底座的彎曲表面的曲率半徑匹配）的曲率（第一曲率半徑）。在一或更多個實施例中，顯示模組150的至少一部分被彎曲，以接近或匹配冷彎玻璃基板140的曲率。在一或更多個實施例中，顯示模組150包括第二玻璃基板、背光單元、及其他部件，其中任何一者可為可撓性或者可以永久呈現曲率。在一些實施例中，整個顯示模組被彎曲成第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，玻璃基板140的曲率被冷彎到接近或匹配顯示模組150的至少一部分的曲率。在一或更多個實施例中，顯示模組150的至少一部分的曲率被冷彎到接近或匹配冷彎玻璃基板140的曲率。
在一或更多個實施例中，當玻璃基板的第一曲率半徑在其面積上變化時，此次所稱的曲率半徑係為玻璃基板的最小第一曲率半徑。類似地，在一或更多個實施例中，當顯示模組的第二曲率半徑在其面積上變化時，此處所稱的第二曲率半徑係為顯示模組的最小曲率半徑。
在一或更多個實施例中，玻璃基板140具有約60mm或更大的第一曲率半徑。舉例而言，第一曲率半徑的範圍可為約60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約9500mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。
在一或更多個實施例中，顯示模組150（或車輛內部系統的底座的彎曲表面）具有約60mm或更大的第二曲率半徑。舉例而言，第一曲率半徑的範圍可為約60mm至約1500mm、約70mm至約1500mm、約80mm至約1500mm、約90mm至約1500mm、約100mm至約1500mm、約120mm至約1500mm、約140mm至約1500mm、約150mm至約1500mm、約160mm至約1500mm、約180mm至約約1500mm、約200mm至約1500mm、約220mm至約1500mm、約240mm至約1500mm、約250mm至約1500mm、約260mm至約1500mm、約270mm至約1500mm、約280mm至約1500mm、約290mm至約1500mm、約300mm至約1500mm、約350mm至約1500mm、約400mm至約1500mm、約450mm至約1500mm、約500mm至約1500mm、約550mm至約1500mm、約600mm至約1500mm、約650mm至約1500mm、約700mm至約1500mm、約750mm至約1500mm、約800mm至約1500mm、約900mm至約1500mm、約9500mm至約1500mm、約1000mm至約1500mm、約1250mm至約1500mm、約60mm至約1400mm、約60mm至約1300mm、約60mm至約1200mm、約60mm至約1100mm、約60mm至約1000mm、約60mm至約950mm、約60mm至約900mm、約60mm至約850mm、約60mm至約800mm、約60mm至約750mm、約60mm至約700mm、約60mm至約650mm、約60mm至約600mm、約60mm至約550mm、約60mm至約500mm、約60mm約450mm、約60mm至約400mm、約60mm至約350mm、約60mm至約300mm、或約60mm至約250mm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板被冷彎以呈現第一曲率半徑係在顯示模組150（或車輛內部系統的底座的彎曲表面）的第二曲率半徑的10％以內（例如，約10％或更小、約9％或更小、約8％或更小、約7％或更小、約6％或更小、或約5％或更小）。舉例而言，若顯示模組150（或車輛內部系統的底座的彎曲表面）呈現1000mm的曲率半徑，則將玻璃基板冷彎，以具有從約900mm至約1100mm的範圍的曲率半徑。
在一或更多個實施例中，如第5圖所示的顯示模組150包括第二玻璃基板152與背光單元154。如第6圖及第7圖所示，第二玻璃基板係設置為相鄰於玻璃基板的第一主表面142。因此，第二玻璃基板152係設置於背光單元154與第一主表面142之間。在所示的實施例中，背光單元154可選擇地彎曲，以呈現顯示模組150的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，背光單元154可為可撓性，以彎曲到第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板152可以彎曲到第二曲率半徑。在一或更多個具體實施例中，第二玻璃基板可以冷彎曲，以呈現第二曲率半徑。在此種實施例中，在相鄰於玻璃基板140的第二玻璃基板152的表面上量測第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，顯示模組150（包括背光單元、第二玻璃基板、及框架中的任何一或更多者）永久地彎曲到顯示模組150的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板可以在層疊之前或在層疊期間被冷彎。
在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度可以大於玻璃基板的厚度。在一或更多個實施例中，厚度係大於1mm，或是約1.5mm或更大。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度可以與玻璃基板的厚度基本上相同。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度的範圍係為約0.1mm至約1.5mm、約0.15mm至約1.5mm、約0.2mm至約1.5mm、約0.25mm至約1.5mm、約0.3mm至約1.5mm、約0.35mm至約1.5mm、約0.4mm至約1.5mm、約0.45mm至約1.5mm、約0.5mm至約1.5mm、約0.55mm至約1.5mm、約0.6mm至約1.5mm、約0.65mm至約1.5mm、約0.7mm至約1.5mm、約0.1mm至約1.4mm、約0.1mm至約1.3mm、約0.1mm至約1.2mm、約0.1mm至約1.1mm、約0.1mm至約1.05mm、約0.1mm至約1mm、約0.1mm至約0.95mm、約0.1mm至約0.9mm、約0.1mm至約0.85mm、約0.1mm至約0.8mm、約0.1mm至約0.75mm、約0.1mm至約0.7mm、約0.1mm至約0.65mm、約0.1mm至約0.6mm、約0.1mm至約0.55mm、約0.1mm至約0.5mm、約0.1mm至約0.4mm、或約0.3mm至約0.7mm。
第二玻璃基板可以具有與玻璃基板140相同的玻璃組成物，或者可以與用於玻璃基板140的玻璃組成物不同。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板可以具有無鹼玻璃組成物。用於第二玻璃基板的合適玻璃組成物可包括鈉鈣玻璃、無鹼鋁矽酸鹽玻璃、無鹼硼矽酸鹽玻璃、無鹼硼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼硼矽酸鹽玻璃、及含鹼硼鋁矽酸鹽玻璃。在一或更多個實施例中，可以加強第二玻璃基板（如本文所揭示關於玻璃基板140）。在一些實施例中，第二玻璃基板並未加強或僅藉由機械及/或熱加強而加強（亦即，並不藉由化學加強而加強）。在一些實施例中，第二玻璃基板可以被退火。
在一或更多個實施例中，顯示器包含有機發光二極體（OLED）顯示器。在此種實施例中，玻璃基板的第一曲率半徑係在OLED顯示器或其組裝（例如底座）的彎曲表面的第二曲率半徑10％以內。
在一或更多個實施例中，顯示模組150包括框架158。在所示的實施例中，框架158係位於背光單元154與第二玻璃基板152之間。框架可以具有「L」形狀，其中具有從顯示模組150向外延伸的凸緣159。在一或更多個實施例中，框架158至少部分圍繞背光單元154。在如第6圖所示的一或更多個實施例中，框架至少部分圍繞第二玻璃基板152。在顯示模組包含OLED顯示器的一或更多個實施例中，OLED結構係在框架與玻璃基板之間。
在一或更多個實施例中，在OLED顯示器的情況下，框架158係與玻璃基板140、第二玻璃基板152、或顯示模組的另一部件相關聯或組裝。在一或更多個實施例中，框架可以至少部分圍繞玻璃基板140的次表面146，或者玻璃基板的次表面可以不被框架所圍繞。換言之，在OLED顯示器的情況下，框架可以包括延伸以部分圍繞第二玻璃基板152、玻璃基板140的次表面、及/或顯示模組的另一部件的次級凸緣157。在一或更多個實施例中，框架158包括一或更多個卡扣特徵或其他特徵，而使得能夠在車輛內部方便且快速地安裝顯示模組150。具體而言，卡扣特徵或其他類似特徵可以用於組裝顯示模組與具有彎曲表面120的中央控制台底座110、具有彎曲表面220的儀表板底座210、或具有彎曲表面320的方向盤底座310。在一或更多個實施例中，卡扣特徵可以單獨增加到框架上，或者可以與框架整合。卡扣特徵可以包括各種卡扣式接頭，例如在組裝之後與相應部件接合的懸臂、扭件、環形件、及類似者。此卡扣式接頭可以包括第一部件與第二部件，第一部件包括在與車輛內部的接合處理期間短暫偏轉的突出配件（例如鉤、螺柱等），而第二部件包括設置在車輛內部系統上的開口或凹入。在安裝處理之後，突出部件恢復到無應力狀態。
第20A圖圖示示例性框架158。在第20A圖中，框架158包括突出配件（具體為懸臂卡扣配合接頭）形式的第一部件156以及具有彎曲表面120的中央控制台底座110，中央控制台底座110包括與第一部件配合的開口123形式的第二部分122。在第20B圖與第20C圖中，在組裝之前的顯示模組150包括具有第一部件156的框架158以及具有彎曲表面120與第二部分122的中央控制台底座110。第20D圖圖示在組裝之後的顯示模組150與中央控制台底座110。框架的此實施例允許在不使用附加配件的情況下容易進行組裝，並降低組裝時間及相關處理成本。框架可以使用注模處理製造，其中第一部件（以及卡扣特徵）併入模座中。在一或更多個實施例中，框架可以用於讓已發售顯示模組可以組裝到各種車輛內部。
在一或更多個實施例中，顯示器包括在玻璃基板140與顯示模組150之間的黏合劑或黏合劑層160。黏合劑可以是光學透明的。在一些實施例中，黏合劑係設置於玻璃基板140及/或顯示模組150的一部分上。舉例而言，如第4圖所示，玻璃基板可以包括與次表面146相鄰的定義內部部分148的周邊147，而黏合劑可以設置於周邊的至少一部分上。可以修整黏合劑的厚度，以確保顯示模組150（更具體而言，第二玻璃基板）與玻璃基板140之間的層疊。舉例而言，黏合劑可以具有約1mm或更小的厚度。在一些實施例中，黏合劑的厚度的範圍係為約200μm至約500μm、約225μm至約500μm、約250μm至約500μm、約275μm至約500μm、約300μm至約500μm、約325μm至約500μm、約350μm至約500μm、約375μm至約500μm、約400μm至約500μm、約200μm至約475μm、約200μm至約450μm、約200μm至約425μm、約200μm至約400μm、約200μm至約375μm、約200μm至約350μm、約200μm至約325μm、約200μm至約300μm、或約225μm至約275μm。
在一或更多個實施例中，玻璃基板的第一主表面142與第二主表面144中之一或二者包括表面加工。表面加工可以覆蓋第一主表面142與第二主表面144的至少一部分。示例性表面加工包括易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面。在一或更多個實施例中，第一主表面142及/或第二主表面144的至少一部分可以包括防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面中之任一者、任二者、或是所有三者。舉例而言，第一主表面142可以包括防眩光表面，而第二主表面144可以包括防反射表面。在另一實例中，第一主表面142包括防反射表面，而第二主表面144包括防眩光表面。在又一實例中，第一主表面142包含防眩光表面及防反射表面中之一或二者，而第二主表面144包括裝飾表面。
裝飾表面可以包括由顏料（例如墨水、塗料、及類似者）形成的任何美學設計，並且可以包括木紋設計、金屬髮絲紋設計、圖形設計、肖像、或標誌。在一或更多個實施例中，裝飾表面呈現空接面效果，其中裝飾表面在顯示器關閉時隱藏或遮蓋底下的顯示器，但在顯示器打開時允許觀看顯示器。裝飾表面可以印刷到玻璃基板上。在一或更多個實施例中，防眩光表面包括蝕刻表面。在一或更多個實施例中，防反射表面包括多層塗層。在一或更多個實施例中，易清潔表面包括賦予抗指紋性質的抗油塗層。在一或更多個實施例中，觸覺表面包括在表面上沉積聚合物或玻璃材料而形成的凸起或凹陷表面，以在觸控時向使用者提供觸覺反饋。
在一或更多個實施例中，表面加工（亦即，易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及/或裝飾表面）係設置於周邊147的至少一部分上，而內部部分148基本上沒有表面加工。
在一或更多個實施例中，顯示模組包括觸控功能，並且可以透過玻璃基板140存取此種功能。在一或更多個實施例中，顯示模組所顯示的圖像或內容可以通過玻璃基板140看見。
本揭示的第二態樣係涉及用於冷彎玻璃基板（例如基板140）及/或形成顯示器的各種方法及系統。在各種實施例中，本文論述的方法及系統利用氣壓差來造成玻璃基板的彎折。如上所述，該等系統及方法在不使用熱彎/熱成形處理典型的高溫（例如，大於玻璃軟化點的溫度）的情況下彎折玻璃基板。
參照第8圖及第9圖，圖示根據示例性實施例的形成顯示器的方法1000。在一或更多個實施例中，該方法包括步驟1100，將玻璃基板（例如，基板140）冷彎到第一曲率半徑（如本文所述），以及將顯示模組150層疊到主表面142或144中之第一者（參照第2圖及第3圖），同時維持玻璃基板中的第一曲率半徑，以形成顯示器。在一或更多個實施例中，顯示模組具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑（如本文所述）。如第9圖所示，在一或更多個實施例中，將玻璃基板140冷彎之步驟包括以下步驟：對玻璃基板的第二主表面144施加真空，以產生第一曲率半徑1120。因此，在第9圖所示的實施例中，施加真空之步驟包括以下步驟：在對第二主表面施加真空之前，將玻璃基板放置在真空固定裝置1110上。在一或更多個實施例中，為了維持第一曲率半徑，執行玻璃基板以及隨後與顯示模組的組裝（步驟1150、1200），並對玻璃基板施加真空，以將玻璃基板冷形成為第一曲率半徑。換言之，藉由施加真空而將玻璃基板140暫時冷彎，而隨後與顯示模組150的層疊係永久冷形成玻璃基板，並形成顯示器。在此種實施例中，顯示模組提供永久冷形成玻璃基板所需的剛性。可以使用暫時冷形成玻璃基板的其他機構。舉例而言，玻璃基板可以暫時固定到具有期望曲率的模具上，以冷形成玻璃基板。玻璃基板可以藉由壓敏黏合劑或其他機構暫時固定。
在將玻璃基板冷彎之後，一或更多個實施例的方法包括以下步驟：在將顯示模組層疊到第一主表面之前，將黏合劑層疊到玻璃基板140的第一主表面142，而使得黏合劑係設置於第一主表面與顯示模組之間。在一或更多個實施例中，層疊黏合劑之步驟可以包括以下步驟：施加黏合劑層，隨後使用輥或其他機構施加法向力。示例性實例包括用於將玻璃基板結合到顯示模組150的第二玻璃基板的任何合適的光學透明黏合劑。在一個實例中，黏合劑可以包括3M公司可以商品名8215取得的光學透明黏合劑。黏合劑的厚度的範圍可以如本文另外描述（例如，約200μm至約500μm）。
在一或更多個實施例中，層疊顯示模組之步驟1200包括以下步驟：將第二玻璃基板152層疊到玻璃基板140（第9圖中的步驟1210），隨後將背光單元154附接到第二玻璃基板（第9圖中的步驟1220）。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：在層疊到玻璃基板期間，冷彎第二玻璃基板。在一或更多個實施例中，在層疊之前彎曲第二玻璃基板。舉例而言，可以在層疊之前暫時彎曲或冷彎第二玻璃基板，以呈現第二曲率半徑。在另一實例中，第二玻璃基板可以永久彎曲（藉由例如熱形成），以呈現第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，彎曲背光單元，以呈現第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，背光單元係為可撓性，並在層疊期間彎曲到第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，可以在層疊之前彎曲背光單元。舉例而言，可以在層疊之前暫時彎曲背光單元，以呈現第二曲率半徑。在另一實例中，背光單元可以永久彎曲，以呈現第二曲率半徑）。
在一或更多個實施例中，步驟1220包括以下步驟：將框架附接到背光單元與第二玻璃基板中之一者。在一或更多個實施例中，該方法包括步驟1230：從玻璃基板140的第二主表面移除真空。舉例而言，從第二主表面移除真空之步驟可以包括以下步驟：從真空固定裝置移除顯示器。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示器設置或組裝在車輛內部系統100、200、300中。在使用框架的情況下，如本文另外描述的，框架可以用於將顯示器組裝到車輛內部系統。
參照第10圖至第15圖，圖示並描述用於經由冷彎形成彎曲玻璃基板的附加系統及方法。在所示及描述的具體實施例中，彎曲的玻璃基板係作為車輛內部系統100、200、300中的覆蓋玻璃。應理解，可以在關於第10圖至第15圖所論述的處理及系統中形成或利用本文描述的玻璃基板、框架、及顯示模組實施例中之任何者。
參照第10圖，圖示用於冷彎玻璃基板的方法1300。在步驟1310處，玻璃基板（例如，玻璃基板140）係支撐及/或放置在彎曲框架上。框架可以是顯示器的框架，例如定義車輛顯示器的周圍及彎曲形狀的框架158（如本文所述）。一般而言，彎曲框架包括彎曲支撐表面，而玻璃基板140的主表面142或144中之一者係放置成與框架的彎曲支撐表面接觸。
在步驟1320處，當藉由框架支撐玻璃基板時，對玻璃基板施加氣壓差，而造成玻璃基板彎折成與框架的彎曲支撐表面的彎曲形狀一致。以此方式，彎曲的玻璃基板係由大致平坦的玻璃基板形成（參照第3圖及第4圖）。在此佈置中，將平坦的玻璃材料片材彎曲，以在面向框架的主表面上形成彎曲形狀，同時亦在與框架相對的玻璃基板的主表面中形成相應（但是互補的）曲線。申請人已發現，藉由直接在彎曲框架上彎折玻璃基板，消除了對於單獨的彎曲模座或模具的需求（通常在其他玻璃彎折處理中需要）。此外，申請人已發現，藉由將玻璃基板直接成形到彎曲框架，可以在低複雜度的製造處理中實現寬範圍的玻璃半徑。
在一些實施例中，可以藉由真空固定裝置（例如，固定裝置1110）產生氣壓差。在一些其他實施例中，藉由對圍繞框架及玻璃基板的氣密外殼施加真空來形成氣壓差。在具體實施例中，氣密外殼係為可撓性聚合物殼，例如塑膠袋或囊袋。在其他實施例中，藉由利用過壓裝置（例如高壓釜）產生環繞玻璃基板及框架的增加的空氣壓力來形成氣壓差。申請人進一步發現空氣壓力提供一致且高度均勻的彎折力（相較於基於接觸的彎折方法），此進一步導致穩固的製造處理。
在步驟1330處，在彎折期間將玻璃基板的溫度維持在低於玻璃基板的材料的玻璃軟化點。因此，方法1300係為冷彎。在特定實施例中，玻璃基板的溫度係維持在低於500℃、400℃、300℃、200℃、或100℃。在特定實施例中，玻璃基板在彎折期間維持在室溫處或低於室溫。在特定實施例中，玻璃基板在彎折期間不會經由加熱元件、爐子、烘箱等主動加熱（例如將玻璃熱形成為彎曲形狀時的情況）。
如上所述，除了提供處理優點（例如消除昂貴及/或緩慢的加熱步驟）之外，本文所論述的冷彎處理係認為產生具有優於熱形成玻璃基板的各種性質的彎曲的玻璃基板，特定為顯示器覆蓋玻璃應用。舉例而言，申請人認為，對於至少一些玻璃材料而言，熱形成處理期間的加熱降低了彎曲的玻璃基板的光學性質，而因此利用本文論述的冷彎處理/系統所形成的彎曲的玻璃基板係提供彎曲的玻璃形狀以及無法利用熱彎處理實現的改善的光學品質。
此外，許多玻璃塗層材料（例如，防眩光塗層、防反射塗層等）係經由沉積處理（例如，通常不適合塗覆彎曲的玻璃製品的濺射處理）施加。此外，許多塗層材料亦無法承受與熱彎處理相關聯的高溫。因此，在本文論述的特定實施例中，在冷彎之前（當玻璃基板為平坦時），將一或更多種塗層材料施加到玻璃基板140的主表面142及/或主表面144上，並將經塗覆的玻璃基板彎折成如本文論述的彎曲形狀。因此，申請人認為，相較於典型的熱形成處理，本文論述的處理及系統允許在將一或更多種塗覆材料施加到玻璃上之後再將玻璃彎折。
參照第11圖，圖示用於形成顯示器的處理1400。在步驟1410處，將黏合材料施加於框架的彎曲支撐表面與玻璃基板140的第一主表面142之間。在特定實施例中，黏合劑首先放置於框架支撐表面上，隨後在步驟1420處，將玻璃基板140放置於塗覆黏合劑的框架上。在另一實施例中，可以將黏合劑放置於第一主表面142上，隨後將其放置成與框架的支撐表面接觸。
可以利用各種方式施加黏合材料。在一個實施例中，使用塗藥槍及混合噴嘴或預混合注射器來施加黏合劑，並使用下列任一者來均勻塗佈黏合劑，例如輥、刷子、刮刀、或下拉桿。在各種實施例中，本文論述的黏合劑係為結構黏合劑。在特定實施例中，結構黏合劑可包括但不限於從以下類別中之一或更多者選擇的黏合劑：（a）增韌環氧樹脂（例如，Masterbond EP21TDCHT-LO、3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white）；（b）可撓性環氧樹脂（例如，Masterbond EP21TDC-2LO、3M Scotch Weld Epoxy 2216）；（c）丙烯酸及/或增韌丙烯酸（例如，LORD Adhesive 403、406、或410 Acrylic adhesives 、LORD Accelerator 19或19GB、LORD AP 134 primer、LORD Adhesive 850或852/LORD Accelerator 25GB、Loctite HF8000、Loctite AA4800）；（d）氨基鉀酸酯（Urethanes ）（例如，3M Scotch Weld Urethane DP640 Brown、Sikaflex 552與Polyurethane (PUR) Hot Melt adhesives，例如，Technomelt PUR 9622-02 UVNA、Loctite HHD 3542、Loctite HHD 3580、3M Hotmelt adhesives 3764與3748）；以及（e）矽酮（Dow Corning 995、Dow Corning 3-0500 Silicone Assembly adhesive、Dow Corning 7091、SikaSil-GP）。在一些情況下，可以使用可作為片材或膜取得的的結構黏合劑（例如但不限於3M結構黏合膜AF126-2、AF163-2M、SBT9263與9214、Masterbond FLM36-LO）。此外，可以使用壓敏結構黏合劑（例如3M VHB膠帶）。在此種實施例中，利用壓敏黏合劑允許彎曲玻璃基板與框架結合，而不需要固化步驟。
在步驟1420處，可以利用多種不同的技術或機構來將玻璃基板與框架對準。舉例而言，可以使用突舌、標記、及夾具來將玻璃基板與框架支撐表面對準。
在步驟1430處，施加氣壓差以造成玻璃基板140彎折成與彎曲框架的彎曲支撐表面的形狀一致，如上面關於步驟1320所論述。在步驟1440處，現在彎曲的玻璃基板係經由黏合劑結合到彎曲的框架支撐表面。由於空氣壓力不會使玻璃基板永久變形，所以在施加氣壓差期間中發生結合步驟。在各種實施例中，氣壓差係在0.5到1.5個大氣壓（atm）之間，具體在0.7到1.1個atm之間，更具體在0.8到1個atm之間。
步驟1440的效能係依據用於在玻璃基板與框架之間產生結合的黏合劑的類型。舉例而言，在增加溫度以加速黏合劑固化的實施例中，施加熱以固化黏合劑。在一個此種實施例中，當玻璃基板經由壓差保持彎折以與彎曲框架的彎曲支撐表面的形狀一致時，藉由將溫度升高到黏合劑的固化溫度但低於玻璃基板的玻璃軟化點來固化可熱固化黏合劑。在具體實施例中，可以使用烘箱或爐子來施加熱。在另一實施例中，熱及壓力都可以經由過壓裝置（例如高壓釜）施加。
在黏合劑為UV可固化黏合劑的實施例中，施加UV光以固化黏合劑。在其他實施例中，黏合劑係為壓敏黏合劑，施加壓力以結合玻璃基板與框架之間的黏合劑。在各種實施例中，不論形成玻璃基板與框架之間的結合的處理，黏合劑可以是光學透明的黏合劑，例如液體光學透明黏合劑。
在步驟1450處，將顯示模組（例如，顯示模組150）附接到支撐現在彎曲及結合的玻璃基板的框架。在具體實施例中，在將顯示模組附接到框架之前，可以從施加壓差的裝置移除玻璃基板及框架組件。在具體實施例中，顯示模組係經由黏合劑（例如，光學透明黏合劑）附接到框架。在其他實施例中，顯示模組可以藉由多種機械耦接裝置（例如，螺釘、卡扣、或卡扣配合部件等）附接到框架。在具體實施例中，施加厚度為125μm的可從E3顯示器取得的液體光學透明黏合劑（LOCA），以將顯示模組結合到框架上，隨後將黏合劑UV固化以取得組裝配件。
第12圖圖示根據示例性實施例的包括附加步驟的處理1400的圖形表示。在步驟1425處，將支撐在框架上的玻璃基板定位於氣密外殼內，如塑膠真空袋1426所示。在具體實施例中，透氣布係放置於框架158/玻璃基板140上，以提供配件表面與真空埠的連接。此外，透氣布有助於吸收處理期間可能滲出配件的多餘的膠。
隨後在步驟1430處，在真空袋1426內抽真空。在步驟1440處，將具有玻璃基板與框架的真空袋1426定位於高壓釜1442內，高壓釜1442產生熱，以固化用於結合玻璃基板與框架的黏合劑。在具體實施例中，將真空袋1426放置於66℃/90psi的高壓釜中1小時，以固化黏合劑。在步驟1460處，在步驟1450處的顯示模組附接之後，完成包括玻璃基板（例如，覆蓋玻璃）、顯示器框架、及顯示模組的經組裝的顯示器組件1470，其中所有配件附接在一起，並準備好安裝在車輛內部。
參照第13圖，圖示根據另一實施例用於形成顯示器的處理1500。除了此處所論述者之外，處理1500與處理1400基本相同。在步驟1510處，處理1500將顯示模組預先附接到框架，而非將玻璃基板彎折並附接到框架之後，再將顯示模組附接到框架。在一些此種實施例中，經由在用於將玻璃基板與框架結合的相同固化步驟期間固化的黏合劑，將顯示模組與框架結合。在此種實施例中，在施加氣壓差期間，將顯示模組與框架結合，而造成玻璃基板彎折到框架。
參照第14圖及第15圖，圖示根據示例性實施例的顯示器組件1470。在所示的實施例中，顯示器組件包括支撐顯示模組150與覆蓋玻璃基板（例如，玻璃基板140）二者的框架158。如第14圖及第15圖所示，顯示模組150與玻璃基板140都耦接到框架158，而顯示模組150係定位成允許使用者通過玻璃基板140觀看顯示模組150。在各種實施例中，框架158可以由多種材料形成，包括但不限於塑膠（例如，聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、PC/ABS混合物等）、金屬（鋁合金、鎂合金、鐵合金等）、玻璃填充樹脂、纖維加強塑膠、及纖維加強複合物。各種處理（例如鑄造、機加工、沖壓、注射成型、擠壓、拉擠成型、樹脂傳遞成型等）可以用於形成框架158的彎曲形狀。
在另一實例中，使用塗藥槍與混合噴嘴將增韌環氧黏合劑（由3M以商品名3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white供應）施加到玻璃基板的主表面或彎曲框架。使用輥或刷子均勻地塗佈黏合劑。將玻璃基板與框架堆疊或組裝，而使得黏合劑層係位於玻璃基板與框架之間。隨後，施加耐高溫膠帶，以暫時維持堆疊對準。隨後將堆疊放置於真空袋中。在此具體實例中，將防黏布（可選擇）放置於堆疊上方，以防止黏到真空袋上，隨後將透氣布放置於上方，以提供配件表面與真空埠的連接，最後將防黏布與透氣布組件放置於真空袋中。隨後，將真空袋密封，以承受760毫米汞柱。隨後，藉由抽真空將真空袋脫氣，而在抽真空期間，玻璃基板被彎折以符合框架支撐表面的彎曲形狀。將具有彎曲的玻璃基板與支撐框架的真空袋放置於66℃/90psi的高壓釜中1小時期間，以固化黏合劑。玻璃基板係經由固化的黏合劑結合到彎曲的框架支撐表面。隨後，在釋放壓力之前，將高壓釜冷卻至低於45℃的溫度。從真空袋移除彎曲的玻璃基板/框架堆疊。所得到的彎曲的玻璃基板維持框架的彎曲形狀，其中沒有肉眼看得見的層離。顯示模組可以組裝到堆疊，以提供顯示器組件。
應理解，可以施加黏合劑，並可以在室溫下或在升高的溫度下，或者取決於特定黏合劑的固化排程使用UV，以利用黏合劑的固化組裝冷彎堆疊。在一些實施例中，壓力可以與熱一起施加。在一些情況下，熱單獨施加到堆疊上。在一或更多個實施例中，可以施加熱，而使得堆疊的溫度的範圍係為大於室溫（亦即23℃）而高達300℃，約25℃至約300℃、約50℃至約300℃、約75℃至約300℃、約100℃至約300℃、約110℃至約300℃、約115℃至約300℃、約120℃至約300℃、約150℃至約300℃、約175℃至約300℃、約200℃至約300℃、約25℃至約250℃、約25℃至約200℃、約25℃至約150℃、約25℃至約125℃、約25℃至約115℃、約25℃至約110℃、或約25℃至約100℃。堆疊可以加熱到此種溫度持續約2秒至約24小時、10秒至約24小時、約30秒至約24小時、約1分鐘至約24小時、約10分鐘至約24小時、約15分鐘至約24小時、約20分鐘至約24小時、約30分鐘至約24小時、約1小時至約24小時、約1.5小時至約24小時、約2小時至約24小時、約3小時至約24小時、約2秒至約4.5小時、約2秒至約4小時、約2秒至約3小時、約2秒至約2小時、約2秒至約1.5小時、約2秒至約1小時、約2秒至約45分鐘、約2秒至約30分鐘、約2秒至約15分鐘、約2秒至約10分鐘、約10分鐘至約45分鐘、或約15分鐘至約45分鐘。
在各種實施例中，本文描述的系統及方法允許形成玻璃基板以與框架158可能具有的各種彎曲形狀一致。如第14圖所示，框架158具有支撐表面155，支撐表面155具有與玻璃基板140成形匹配的彎曲形狀。在第14圖及第15圖所示的具體實施例中，支撐表面155包括凸起區段161與凹陷區段163，而玻璃基板140係成形為與區段161及163的彎曲形狀一致。
如通常理解者，隨著玻璃基板被彎折以與框架支撐表面155的彎曲形狀一致，玻璃基板140的相對的第一與第二主表面都形成彎曲形狀。參照第15圖，玻璃基板140的第一主表面1471係為與框架支撐表面155接觸的表面，而在彎折期間形成框架支撐表面155的互補形狀，而玻璃基板140的外部第二主表面1472形成與框架支撐表面155的彎曲形狀大致匹配的彎曲形狀。因此，在此佈置中，第二主表面1472在框架支撐表面155的凸起區段161的位置處具有凸起區段，以及在框架支撐表面155的凹陷區段163的位置處具有凹陷區段。相反地，第一主表面1471在框架支撐表面155的凸起區段161的位置處具有凹陷區段，以及在框架支撐表面155的凹陷區段163的位置處具有凸起區段。
在具體實施例中，凸起彎曲161的曲率半徑係為250mm，凹陷彎曲163的半徑係為60mm。在一些實施例中，非彎曲的中央區段係位於二個彎曲區段之間。此外，在一些實施例中，玻璃基板14係為厚度為0.4mm的化學加強矽鋁酸鹽玻璃。
應理解，第14圖及第15圖提供形成具有一個以上的彎曲區段的玻璃基板的具體實例，但在各種實施例中，本文論述的處理及系統可以用於形成具有比第14圖及第15圖所示的更多或更少彎曲區段的各種彎曲基板。此外，應理解，儘管本文論述的示例性實施例主要描述關於彎折顯示器覆蓋玻璃，但是玻璃基板140可以形成用於任何非顯示器的彎曲玻璃應用（例如車輛儀表面板的覆蓋玻璃）。
參照第16A圖至第16I圖，本揭示的另一態樣係涉及套件以及用於組裝此套件以提供顯示器的方法。第16A圖至第16I圖圖示設置於觀看者與顯示器之間的冷彎玻璃2010，其中玻璃基板從觀看者的角度觀看具有凹陷曲率。在一或更多個實施例中，曲率可為凸起，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。參照第16A圖至第16C圖，根據一或更多個實施例的套件2000包括冷彎玻璃基板2010（根據如本文所述的一或更多個實施例）以及框架2020。在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板包括第一主表面2012、與第一主表面相對的第二主表面2014、及連接第一主表面與第二主表面的次表面2016，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，其中第二主表面2014包含第一曲率半徑。在第16A圖至第16F圖所示的實施例中，第二主表面形成凹陷表面，而呈現比冷彎前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。框架2020具有彎曲表面2022，彎曲表面2022耦接到冷彎玻璃基板的第二主表面。框架可以經由黏合劑或機械構件耦接到玻璃基板。在一或更多個實施例中，彎曲表面2022的曲率半徑可以與第一曲率半徑基本相同。在一或更多個實施例中，彎曲表面2022的曲率半徑係與第一曲率半徑相同。冷彎玻璃基板的厚度約為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板的寬度的範圍係為約5cm至約250cm，冷彎玻璃基板的長度係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑係為500nm或更大。可以如本文所述加強玻璃基板。
在一或更多個實施例中，套件包括顯示模組。如第16B圖及第16C圖的實施例所示，顯示模組包括顯示器與可選擇的背光單元2040，顯示器包括第二玻璃基板2030。在一些實施例中，顯示模組僅包括顯示器（不具有背光單元2040），如第16E圖所示。在此種實施例中，可以單獨提供背光單元，並附接到顯示器，如第16F圖所示。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。在一或更多個實施例中，套件可以包括觸控面板來代替顯示模組，或是附加於顯示模組之外（觸控面板係定位成設置於冷彎玻璃基板與顯示模組之間）。在第16B圖及第16C圖所示的實施例中，顯示器或觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板2030。在此種實施例中，第二玻璃基板包含具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑的顯示器表面或彎曲的觸控面板表面。在使用OLED顯示器的實施例中，OLED顯示器或底座的彎曲表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一些實施例中，如第16C圖、第16E圖、第16F圖、第16H圖、及第16I圖所示，套件包括用於將第二玻璃基板2030附接到冷彎玻璃基板或框架的黏合劑層2050。黏合劑層可以設置於冷彎玻璃基板的表面上，以附接到第二玻璃基板。在第16A圖至第16I圖所示的實施例中，黏合劑層係設置於第一主表面上。在一或更多個實施例中，黏合劑層可以設置於第二玻璃基板上，或設置於冷彎玻璃基板與第二玻璃基板二者上。黏合劑2050可以是光學透明黏合劑（例如本文所述的光學透明黏合劑）。在一或更多個實施例中，在冷彎基板2010與彎曲的第二玻璃基板2030被層疊之後，認為此種層疊對於設置其中的任何黏合劑層施加較低的應力。在一或更多個實施例中，第二曲率半徑可以在第一曲率半徑的5％以內、4％以內、3％以內、或2％以內。在一些實施例中，在層疊之後，冷彎玻璃基板（以及相應框架）與第二玻璃基板基本上對準，而使得與彎曲的第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在層疊之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。在一些實施例中，黏合劑的厚度可以增加，以增強冷彎玻璃基板與第二玻璃基板之間的對準。
如第16C圖、第16E圖、第16F圖、第16H圖、或第16I圖所示，套件可以包括附接到第一主表面2012的第二玻璃基板。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板附接到框架2020（未圖示）。應理解，框架2020可以具有本文描述的框架158的特徵。如第16D圖與第16G圖的實施例所示，第二玻璃基板2030係為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。如第16D圖至第16F圖所示，第二玻璃基板可以冷彎到第二曲率半徑，並附接至冷彎玻璃基板，或是可選擇地附接到框架（未圖示）。在此種實施例中，第二玻璃基板2030或冷彎玻璃基板2010可以包含黏合劑層，以將第二玻璃基板依情況附接到冷彎玻璃基板或框架。在一或更多個特定實施例中，第一主表面2012包括設置其上的黏合劑。在此種實施例中，黏合劑可以是光學透明黏合劑，其為複合物或是在與第一主表面接觸或相鄰的表面上呈現不同於與第二玻璃基板接觸或將接觸的相對表面的楊氏模量值。認為第二玻璃基板可以在黏合劑層上施加較低的應力，而因此可能需要較低的彎折力，以將第二玻璃基板冷形成到冷彎玻璃基板。在一些此種實施例中，在層疊之後，冷彎玻璃基板與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在層疊之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。
如第16B圖至第16C圖以及第16F圖所示，可以彎曲背光單元。在一些實施例中，背光單元的第三曲率半徑係呈現在第一曲率半徑的10％以內、在第二曲率半徑的10％以內、或者在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內。
在第16H圖至第16I圖所示的實施例中，顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦，並附接到第一主表面。在此種實施例中，第二玻璃基板或冷彎玻璃基板包含將第二玻璃基板附接到冷彎玻璃基板（亦即，直接連接到第一主表面或框架的一部分）的黏合劑層2050。在此種實施例中，黏合劑將冷彎玻璃基板附接到平坦的第二玻璃基板。如圖所示，在一或更多個實施例中，黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在此種實施例中，黏合劑可以是液體光學透明黏合劑。在一些實施例中，第一曲率半徑的範圍係為約500nm至約1000nm。
在一或更多個實施例中，在第16A圖至第16I圖所示的套件中，在第二玻璃基板與冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）之間可以存在空氣間隙。在一或更多個實施例中，黏合劑層可以僅存在於冷彎玻璃基板及/或第二玻璃基板的一部分上，而使得冷彎玻璃基板的一部分與第二玻璃基板之間不存在附接（因為不存在黏合劑以形成此種附接）。
第17A圖至第17I圖圖示套件3000的各種實施例，套件3000包括可移除的或暫時附接到冷彎玻璃基板3010的框架3020。第17A圖至第17I圖圖示設置於觀看者與顯示器之間的冷彎玻璃3010的凸起曲率。在一或更多個實施例中，曲率可為凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。在一或更多個實施例中，套件包括冷彎玻璃基板3010與可移除式框架3020，冷彎玻璃基板3010包含第一主表面3012、與第一主表面相對並具有第一曲率半徑的第二主表面3014、及連接第一主表面與第二主表面的次表面2016，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，其中第二主表面包含第一曲率半徑，而可移除式框架3020可移除地耦接到第二主表面。應理解，框架3020可以具有本文描述的框架158的特徵。在一或更多個實施例中，框架具有耦接到第二主表面的彎曲表面。框架的彎曲表面的曲率半徑可以與第一曲率半徑相同。在第17A圖至第17I圖所示的實施例中，第二主表面形成凹陷表面，而呈現比冷彎前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。
冷彎玻璃基板的厚度約為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，冷彎玻璃基板的寬度的範圍係為約5cm至約250cm，冷彎玻璃基板的長度係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑係為500nm或更大。可以如本文所述加強玻璃基板。
在第17A圖至第17I圖所示的一或更多個實施例中，套件包括顯示模組。如第17B圖及第17C圖所示，顯示模組包括顯示器與可選擇的背光單元3040，顯示器包括第二玻璃基板3030。在一些實施例中，顯示模組僅包括顯示器（不具有背光單元3040），如第17E圖所示。在此種實施例中，可以單獨提供背光單元或其他機構或結構，並如第17F圖所示附接，以在可移除式框架移除之後維持冷彎玻璃基板與第二玻璃基板的彎曲形狀。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。在一或更多個實施例中，套件可以包括觸控面板來代替顯示模組，或是附加於顯示模組之外（觸控面板係定位成設置於冷彎玻璃基板與顯示模組之間）。在第17B圖及第17C圖所示的實施例中，顯示器或觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板3030。在此種實施例中，第二玻璃基板包含具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑的彎曲的顯示器表面或彎曲的觸控面板表面。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板可以彎曲，並具有足夠的剛性或結構，以在可移除式框架移除之後維持冷彎玻璃的冷彎形狀。在使用OLED顯示器的實施例中，OLED顯示器或底座的彎曲表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一些實施例中，如第17C圖、第17E圖、第17F圖、第17H圖、及第17I圖所示，套件包含用於將第二玻璃基板附接到冷彎玻璃基板（更具體為第一主表面3012）的黏合劑層3050。黏合劑層可以提供於冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）上，提供於第二玻璃基板上，或提供於冷彎玻璃基板與第二玻璃基板二者上。黏合劑3050可以是光學透明黏合劑（例如本文所述的光學透明黏合劑）。在如第17B圖及第17C圖所示的一或更多個實施例中，在彎曲的冷彎基板3010與彎曲的第二玻璃基板3030被層疊之後，認為此種層疊對於設置其中的任何黏合劑層施加較低的應力。在一或更多個實施例中，在冷彎基板3010與彎曲的第二玻璃基板3030被層疊之後，第二曲率半徑可以在第一曲率半徑的5％以內、4％以內、3％以內、或2％以內。在一些實施例中，在層疊之後，冷彎玻璃基板與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在層疊之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。在一些實施例中，黏合劑的厚度可以增加，以增強冷彎玻璃基板與第二玻璃基板之間的對準。
如第17C圖、第17E圖、第17F圖、第17H圖、或第17I圖所示，套件可以包括附接到第一主表面3012的第二玻璃基板。如第17D圖與第17G圖所示，第二玻璃基板3030可為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。如第17D圖至第17F圖所示，第二玻璃基板可以冷彎到第二曲率半徑，並且可以附接至冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面3012）。在此種實施例中，第二玻璃基板3030或冷彎玻璃基板3010可以包含黏合劑層，以將第二玻璃基板依情況附接到冷彎玻璃基板。在一或更多個特定實施例中，黏合劑層可以設置在第一主表面上。在此種實施例中，黏合劑可以是光學透明黏合劑，其為複合物或是在與第一主表面接觸或相鄰的表面上呈現不同於與第二玻璃基板接觸或將接觸的相對表面的楊氏模量值。認為第二玻璃基板可以在黏合劑層上施加較低的應力，而因此需要較低的彎折力，以將第二玻璃基板冷形成到冷彎玻璃基板。在一些此種實施例中，在層疊之後，冷彎玻璃基板與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷形成玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在層疊之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。
如第17B圖至第17C圖以及第17F圖所示，彎曲的背光單元3040可以附接到第二玻璃基板3030。在一些實施例中，背光單元3040的第三曲率半徑係呈現在第一曲率半徑的10％以內、在第二曲率半徑的10％以內、或者在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內。在此種實施例中，如第17C圖及第17F圖所示，背光單元3040提供在可移除式框架移除之後維持冷彎玻璃基板與第二玻璃基板的彎曲形狀的結構。在包括觸控面板的情況下，將相應結構附接到第二基板的與附接到或將附接到冷彎玻璃基板的表面相反的一側。
在第17H圖至第17I圖所示的實施例中，顯示器包含第二玻璃基板3030，第二玻璃基板3030係為基本上平坦，並附接到第一主表面。在此種實施例中，框架3020維持冷彎玻璃基板的彎曲形狀，而第二玻璃基板3030或冷彎玻璃基板3010包含將第二玻璃基板附接到第一主表面的黏合劑層3050。在此種實施例中，黏合劑將冷彎玻璃基板附接到平坦的第二玻璃基板。如圖所示，在一或更多個實施例中，黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在此種實施例中，黏合劑可以是液體光學透明黏合劑。在一些實施例中，第一曲率半徑的範圍係為約500nm至約1000nm。在此種實施例中，如第17I圖所示，黏合劑層係為結構黏合劑，以提供在框架移除之後維持冷彎玻璃基板的彎曲形狀的結構。
在一或更多個實施例中，在第二玻璃基板與冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）之間可以存在空氣間隙。在此種實施例中，黏合劑層可以僅存在於冷彎玻璃基板及/或第二玻璃基板的一部分上，而使得冷彎玻璃基板的一部分與第二玻璃基板之間不存在附接（因為不存在黏合劑以形成此種附接）。
第18A圖至第18B圖圖示包括可撓性玻璃基板4010與彎曲顯示模組4020或彎曲觸控面板的套件，可撓性玻璃基板4010包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，而如第18A圖所示，彎曲顯示模組4020或彎曲觸控面板具有第一曲率半徑。第18A圖至第18B圖圖示設置於觀看者與顯示器之間的可撓性玻璃基板4010的凸起曲率。在一或更多個實施例中，曲率可為凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。
可撓性玻璃基板4010的厚度約為1.5mm或更小。在一或更多個實施例中，可撓性玻璃基板的寬度的範圍係為約5cm至約250cm，可撓性玻璃基板的長度係為約5cm至約250cm。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑係為500nm或更大。在一或更多個實施例中，可以如本文所述加強可撓性玻璃基板。
如第18A圖與第18B圖所示，顯示模組包括顯示器與背光單元4040或其他結構，顯示器包括第二玻璃基板4030，背光單元4040或其他結構係用於維持彎曲顯示模組4020的彎曲形狀。在一些實施例中，顯示模組僅包括顯示器（不具有背光單元4040），如第16E圖及第18F圖所示。在此種實施例中，可以單獨提供背光單元或其他結構，並附接到顯示器，如第18G圖所示。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。在第18B圖所示的實施例中，顯示器包含第二玻璃基板4030，第二玻璃基板4030係為彎曲的，並呈現第一曲率半徑。在一或更多個實施例中，套件包括彎曲觸控面板來代替彎曲顯示模組，或是附加於彎曲顯示模組之外（觸控面板係定位成設置於冷彎玻璃基板與彎曲顯示模組之間）。在此種實施例中，彎曲觸控面板包括彎曲的第二玻璃基板，而第二玻璃基板可以可選擇地提供結構剛性以維持其彎曲形狀（甚至在如第18B圖所示附接到可撓性玻璃基板之後）。在一些實施例中，套件包括用於將第二玻璃基板4030附接到可撓性玻璃基板4010（亦即，第一主表面4012）的黏合劑層4050。黏合劑層可以提供於可撓性玻璃基板（亦即，第一主表面）上，提供於第二玻璃基板上，或提供於可撓性玻璃基板與第二玻璃基板二者上。黏合劑4050可以是光學透明黏合劑（例如本文所述的光學透明黏合劑）。在一或更多個實施例中，在將可撓性玻璃基板冷彎並層疊到彎曲顯示模組或觸控面板之後，第二主表面4014的第二曲率半徑係呈現於第一曲率半徑的10％以內、5％以內、4％以內、3％以內、或2％以內。在使用OLED顯示器的實施例中，OLED顯示器或底座的彎曲表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在第18B圖所示的實施例中，第二主表面形成凹陷表面，而呈現比冷彎前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。
在一些實施例中，在層疊之後，所得到的冷彎玻璃基板（以及相應框架）與第二玻璃基板基本上對準，而使得與第二玻璃基板未對準（亦即，暴露的未對準的部分）的冷彎玻璃的寬度小於2％、長度小於2％、或寬度與長度都小於2％。在一或更多個實施例中，在層疊之後，與第二玻璃基板未對準或暴露的第一主表面2012的表面區域小於5％。在一些實施例中，黏合劑的厚度可以增加，以增強冷彎玻璃基板與第二玻璃基板之間的對準。
在一或更多個實施例中，在將可撓性玻璃基板4010冷彎並層疊到彎曲的第二玻璃基板4030之後，認為施加於設置其中的任何黏合劑層上的應力可以藉由最小化可撓性玻璃基板的厚度（亦即，達到本文所述的範圍）而最小化。在一或更多個實施例中，套件包括形成於可撓性玻璃基板上的邊框，以在冷彎時減少可撓性玻璃基板上的應力。
如第18B圖所示，第二玻璃基板係附接到第一主表面4012。如第18A圖所示，可撓性玻璃基板4010係為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。如第18B圖所示，將可撓性玻璃基板冷彎到第二曲率半徑，並附接到第二玻璃基板。如第18A圖至第18B圖所示，背光單元係為彎曲的，並提供維持第二玻璃基板與可撓性玻璃基板（在冷彎到第二玻璃基板之後）的冷彎形狀的結構。在一些實施例中，背光單元的第三曲率半徑係呈現在第一曲率半徑的10％以內、在第二曲率半徑的10％以內、或者在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內。在一些實施例中，第二玻璃基板係為彎曲的，並且可以維持具有背光單元或其他結構的冷彎玻璃基板的彎曲形狀。
在一或更多個實施例中，在第二玻璃基板與冷彎玻璃基板（亦即，第一主表面）之間可以存在空氣間隙。在此種實施例中，黏合劑層可以僅存在於冷彎玻璃基板及/或第二玻璃基板的一部分上，而使得冷彎玻璃基板的一部分與第二玻璃基板之間不存在附接（因為不存在黏合劑以形成此種附接）。
第19A圖至第19E圖圖示形成顯示器的方法的實施例。第19A圖至第19E圖圖示凸起曲率；然而，曲率可為凹陷，或者可以是彼此具有相同或不同半徑的凸起及凹陷部的組合。在一或更多個實施例中，方法5000包括以下步驟：將堆疊5001冷彎成在堆疊的第一表面5005上量測的第一曲率半徑。堆疊可以是顯示器堆疊、觸控面板堆疊、或包括觸控面板與顯示器的堆疊。在一或更多個實施例中，顯示器可以是液晶顯示器或OLED顯示器。堆疊係圖示於第19A圖，並包括第一玻璃基板5010，第一玻璃基板5010具有形成顯示器堆疊的第一表面的第一主表面5012以及與第一主表面相對的第二主表面5014，顯示器及/或觸控面板模組係設置在第二主表面5014上。在所示的實施例中，顯示器及/或觸控面板包括第二玻璃基板5030。在第19A圖所示的實施例中，在冷彎之前以及冷彎期間將堆疊放置在框架5020上，以維持堆疊的冷彎形狀。應理解，框架5020可以具有本文描述的框架158的特徵。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示器及/或觸控面板模組層疊到第二主表面，而使得第二玻璃基板（或顯示器及/或觸控面板的其他部分）包含在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。在一或更多個實施例中，第一曲率半徑的範圍係為約60mm至約1500mm。在第19A圖至第19E圖所示的實施例中，在冷彎之後，第二主表面形成凹陷表面，凹陷表面呈現比冷彎之前的相同表面更大的壓縮應力。在一些實施例中，第二主表面呈現比第一主表面更大的壓縮應力。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：藉由對第一表面施加真空來冷彎堆疊，以產生第一曲率半徑。在一或更多個實施例中，施加真空之步驟包含以下步驟：在對第一表面施加真空之前，將堆疊放置在真空固定裝置上。在第19A圖所示的實施例中，該方法包括以下步驟：在冷彎堆疊之前，在第二玻璃基板與第一玻璃基板之間施加黏合劑層5050。在一些實施例中，黏合劑層係設置在第二玻璃基板或第一玻璃基板的一部分上。
在第19A圖所示的實施例中，顯示模組可以包括設置於與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板上的可冷形成的背光單元5040。在第19C圖至第19E圖所示的實施例中，模組僅包括顯示器或觸控面板（沒有背光單元5040）。在此種實施例中，如第19E圖所示，可以單獨提供背光單元或其他機構或結構，並附接到顯示器或觸控面板，以維持顯示器堆疊的彎曲形狀。在一些實施例中，若背光單元、第二玻璃基板、或其他部件提供足夠維持冷彎玻璃基板的彎曲形狀的結構，則可以移除框架5020。在一些實施例中，框架與背光單元協作以維持冷彎形狀。因此，在一或更多個實施例中，冷彎及/或層疊顯示器堆疊之步驟包含以下步驟：將背光單元附接到與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板，其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將框架附接到第一玻璃基板，以維持第一曲率半徑，並同時冷彎及層疊顯示器堆疊。
在一或更多個實施例中，第一玻璃基板被加強。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板並未加強。在一或更多個實施例中，第二玻璃基板的厚度大於玻璃基板的厚度。在一或更多個實施例中，該方法包括以下步驟：將顯示器設置在車輛內部系統中。 實例 1
實例1包括由0.55mm厚的玻璃基板形成的顯示器，該玻璃基板被化學加強，並具有約1000mm的第一曲率半徑。將玻璃基板設置為平坦的，並將一個主表面（第二主表面）放置在曲率半徑為1000mm的真空卡盤上。對玻璃基板的主表面施加真空，以暫時冷形成玻璃基板，以呈現與真空卡盤的曲率半徑匹配的約1000mm的第一曲率半徑。若真空被移除，則玻璃基板將恢復平坦，且不再被冷彎。在將玻璃基板設置於真空卡盤上並暫時冷彎時，將3M公司以商品名8215供應的具有厚度250μm的黏合劑層施加到玻璃基板的第一主表面（亦即，暴露且不與真空卡盤接觸的表面）。將法向力施加到輥上，以將黏合劑層疊到冷彎玻璃基板的第一主表面上。黏合劑層包括載體膜，載體膜係在黏合劑層被層疊到冷彎玻璃基板之後被移除。
第二玻璃基板（係為液晶顯示器玻璃基板）係設置於黏合劑層上。使用輥並施加法向力將第二玻璃基板冷彎及層疊到黏合劑層上。在第二玻璃基板的層疊期間，使用真空繼續暫時冷彎玻璃基板。在第二玻璃基板的層疊之後，將背光及框架施加到第二玻璃基板。在實例1中，在框架與玻璃基板之間施加雙面膠帶。雙面膠帶係為3M公司以商標VHB TM膠帶供應的雙面丙烯酸泡沫膠帶。框架具有L形邊框。框架與背光單元的組裝完成了顯示器的形成。隨後，從玻璃基板上移除真空，並移除顯示器。冷彎玻璃基板係為永久冷彎，並具有第一曲率半徑。顯示模組（特定為第二玻璃基板）呈現接近或匹配第一曲率半徑的第二曲率半徑。
態樣（1）係涉及一種冷彎玻璃基板的方法，包含以下步驟：將玻璃基板支撐於框架上，其中玻璃基板具有第一主表面以及與第一主表面相對的第二主表面，其中框架具有彎曲支撐表面，其中玻璃基板的第一主表面係面向框架的彎曲支撐表面；以及在由框架支撐時，對玻璃基板施加氣壓差，以造成玻璃基板彎折，而使得玻璃基板與框架的彎曲支撐表面的彎曲形狀一致，以形成彎曲玻璃基板，其中彎曲玻璃基板的第一主表面包括彎曲區段，而彎曲玻璃基板的第二主表面包括彎曲區段；其中在施加氣壓差期間，玻璃基板的最高溫度小於玻璃基板的玻璃軟化點。
態樣（2）係涉及態樣（1）的方法，進一步包含以下步驟：在框架的彎曲支撐表面與玻璃基板的第一主表面之間施加黏合劑；以及在施加氣壓差期間，利用黏合劑將玻璃基板的第一主表面與框架的支撐表面結合。
態樣（3）係涉及態樣（2）的方法，其中黏合劑係為可熱固化的黏合劑，其中結合步驟包含以下步驟：在由框架支撐時，將玻璃基板加熱至等於或高於可熱固化的黏合劑的固化溫度並小於玻璃基板的玻璃軟化點的溫度。
態樣（4）係涉及態樣（1）至（3）中之任一者的方法，其中施加氣壓差之步驟包含以下步驟：環繞玻璃基板與框架產生真空。
態樣（5）係涉及態樣（4）的方法，其中真空係由支撐框架上的玻璃基板的真空固定裝置產生。
態樣（6）係涉及態樣（4）的方法，進一步包含以下步驟：將玻璃基板與框架圍繞在氣密外殼內，其中真空係施加到氣密外殼。
態樣（7）係涉及態樣（6）的方法，其中氣密外殼係為可撓性聚合物殼。
態樣（8）係涉及態樣（1）至（3）中之任一者的方法，其中施加氣壓差之步驟包含以下步驟：環繞玻璃基板與框架增加空氣壓力。
態樣（9）係涉及態樣（8）的方法，包含以下步驟：將玻璃基板與框架圍繞在過壓裝置內，其中在過壓裝置中增加空氣壓力。
態樣（10）係涉及態樣（1）至（9）中之任一者的方法，其中框架的彎曲支撐表面包含凹陷彎曲區段及/或凸起彎曲區段，且其中玻璃基板係彎折成使得第一主表面包括凹陷彎曲區段及/或凸起彎曲區段。
態樣（11）係涉及態樣（1）至（10）中之任一者的方法，其中玻璃基板係為玻璃材料的加強件，而使得第一主表面處於壓縮應力CS 1下，而第二主表面處於壓縮應力CS 2下，其中在彎折之前，CS 1等於CS 2，而在彎折之後，CS 1與CS 2不同。
態樣（12）係涉及態樣（11）的方法，其中第一主表面的彎曲區段係為凹陷區段，而第二主表面的彎曲區段係為凸起區段，其中在彎折之後，CS 1大於CS 2。
態樣（13）係涉及態樣（11）或態樣（12）的方法，其中玻璃基板係為化學加強及熱加強中之至少一者。
態樣（14）係涉及態樣（1）至（13）中之任一者的方法，其中在第一與第二主表面之間所量測的玻璃基板的最大厚度小於或等於1.5mm。
態樣（15）係涉及態樣（1）至（13）中之任一者的方法，其中在第一與第二主表面之間所量測的玻璃基板的最大厚度係為0.3mm至0.7mm。
態樣（16）係涉及態樣（1）至（15）中之任一者的方法，其中第一主表面的彎曲區段係為凹陷區段，而第二主表面的彎曲區段係為凸起區段，其中第一主表面包括具有凸起形狀的第二彎曲區段，而第二主表面包括具有凹陷形狀的第二彎曲區段。
態樣（17）係涉及態樣（1）至（16）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示模組附接到框架。
態樣（18）係涉及態樣（17）的方法，其中附接顯示模組之步驟包含以下步驟：在施加氣壓差期間，利用黏合劑將顯示模組與框架結合。
態樣（19）係涉及態樣（18）的方法，其中結合顯示模組與框架的黏合劑係為光學透明黏合劑。
態樣（20）係涉及態樣（1）至（19）中之任一者的方法，其中玻璃基板的溫度在彎折期間或彎折之後不會升高超過玻璃軟化點，其中彎曲玻璃基板的光學性質比藉由加熱超過玻璃軟化點的溫度而形成為彎曲形狀的玻璃基板的光學性質優異。
態樣（21）係涉及一種車輛內部系統，包含：底座，具有彎曲表面；顯示器，設置於彎曲表面上，顯示器包含冷彎玻璃基板，冷彎玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含60mm或更大的第一曲率半徑；以及顯示模組，附接到第二主表面，並包含第二曲率半徑，其中第一曲率半徑係在彎曲表面的曲率半徑與第二曲率半徑中之一或二者的10％以內。
態樣（22）係涉及態樣（21）的車輛內部系統，其中寬度的範圍係在約5cm到約250cm，而長度係在約5cm到約250cm。
態樣（23）係涉及態樣（21）或（22）的車輛內部系統，其中冷彎玻璃基板被加強。
態樣（24）係涉及態樣（21）至（23）中之任一者的車輛內部系統，進一步包含玻璃基板與顯示模組之間的黏合劑。
態樣（25）係涉及態樣（24）的車輛內部系統，其中黏合劑係為光學透明的。
態樣（26）係涉及態樣（24）或（25）的車輛內部系統，其中玻璃基板包含與次表面相鄰的周邊，而黏合劑係設置於第二主表面的周邊與顯示模組之間。
態樣（27）係涉及態樣（21）至（26）中之任一者的車輛內部系統，其中顯示模組包含第二玻璃基板與背光單元，其中第二玻璃基板係設置成與第一主表面相鄰，並在背光單元與第一主表面之間，且其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
態樣（28）係涉及態樣（27）的車輛內部系統，其中第二玻璃基板包含冷彎第二玻璃基板。
態樣（29）係涉及態樣（27）或（28）的車輛內部系統，其中顯示模組進一步包含至少部分圍繞背光單元的框架。
態樣（30）係涉及態樣（29）的車輛內部系統，其中框架至少部分圍繞第二玻璃基板。
態樣（31）係涉及態樣（29）或（30）的車輛內部系統，其中框架至少部分圍繞玻璃基板的次表面。
態樣（32）係涉及態樣（29）或（30）的車輛內部系統，其中玻璃基板的次表面並未被框架圍繞。
態樣（33）係涉及態樣（29）的車輛內部系統，其中框架包含L形。
態樣（34）係涉及態樣（21）至（33）中之任一者的車輛內部系統，其中第一主表面與第二主表面中之一或二者包含表面加工。
態樣（35）係涉及態樣（34）的車輛內部系統，其中表面加工覆蓋第一主表面與第二主表面的至少一部分。
態樣（36）係涉及態樣（34）或（35）的車輛內部系統，其中表面加工包含易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面中之任一者。
態樣（37）係涉及態樣（36）的車輛內部系統，其中表面加工包含易清潔表面、防眩光表面、防反射表面、觸覺表面、及裝飾表面中之任一者的至少二者。
態樣（38）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中第一主表面包含防眩光表面，而第二主表面包含防反射表面。
態樣（39）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中第一主表面包含防反射表面，而第二主表面包含防眩光表面。
態樣（40）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中第一主表面包含防眩光表面及防反射表面中之一或二者，而第二主表面包含裝飾表面。
態樣（41）係涉及態樣（37）的車輛內部系統，其中裝飾表面係設置於周邊的至少一部分上，而內部部分基本上沒有裝飾表面。
態樣（42）係涉及態樣（36）至（41）中之任一者的車輛內部系統，其中裝飾表面包含木紋設計、金屬髮絲紋設計、圖形設計、肖像、及標誌中之任一者。
態樣（43）係涉及態樣（36）至（42）中之任一者的車輛內部系統，其中防眩光表面包含蝕刻表面，且其中防反射表面包含多層塗層。
態樣（44）係涉及態樣（21）至（43）中之任一者的車輛內部系統，進一步包含觸控功能。
態樣（45）係涉及態樣（21）至（44）中之任一者的車輛內部系統，其中底座包含中央控制台、儀表板、扶手、立柱、座椅靠背、地板、頭枕、門面板、或方向盤中之任一者。
態樣（46）係涉及態樣（21）至（45）中之任一者的車輛內部系統，其中車輛係為機動車輛、航海器、及飛行器中之任一者。
態樣（47）係涉及一種形成顯示器的方法，包含以下步驟：將具有第一主表面及與第一主表面相對的第二主表面的玻璃基板冷彎到在第二主表面上量測的第一曲率半徑；以及將顯示模組層疊到第一主表面，同時維持玻璃基板中的第一曲率半徑，以形成顯示器，其中顯示模組具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（48）係涉及態樣（47）的方法，其中將玻璃基板冷彎之步驟包含以下步驟：對第二主表面施加真空，以產生第一曲率半徑。
態樣（49）係涉及態樣（48）的方法，其中施加真空之步驟包含以下步驟：在對第二主表面施加真空之前，將玻璃基板放置在真空固定裝置上。
態樣（50）係涉及態樣（47）至（49）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：在將顯示模組層疊到第一主表面之前，將黏合劑層疊到第一主表面，而使得黏合劑係設置於第一主表面與顯示模組之間。
態樣（51）係涉及態樣（47）至（50）中之任一者的方法，其中將顯示模組層疊之步驟包含以下步驟：將第二玻璃基板層疊到玻璃基板上；以及將背光單元附接到第二玻璃基板，其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
態樣（52）係涉及態樣（51）的方法，其中將第二玻璃基板層疊之步驟包含以下步驟：將第二玻璃基板冷彎。
態樣（53）係涉及態樣（51）或態樣（52）的方法，進一步包含以下步驟：將具有背光單元的框架附接到第二玻璃基板。
態樣（54）係涉及態樣（51）至（53）中之任一者的方法，其中黏合劑係設置於第二玻璃基板與玻璃基板之間。
態樣（55）係涉及態樣（48）至（54）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：從第二主表面移除真空。
態樣（56）係涉及態樣（55）的方法，其中從第二主表面移除真空之步驟包含以下步驟：從真空固定裝置移除顯示器。
態樣（57）係涉及態樣（47）至（56）中之任一者的方法，其中玻璃基板具有約1.5mm或更小的厚度。
態樣（58）係涉及態樣（47）至（57）中之任一者的方法，其中玻璃基板被加強。
態樣（59）係涉及態樣（47）至（58）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板並未加強。
態樣（60）係涉及態樣（51）至（59）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板的厚度大於玻璃基板的厚度。
態樣（61）係涉及態樣（47）至（60）中之任一者的方法，其中第一曲率半徑的範圍係在約60mm至約1500mm。
態樣（62）係涉及態樣（50）至（61）中之任一者的方法，其中黏合劑具有約1mm或更小的厚度。
態樣（63）係涉及態樣（47）至（62）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示器設置於車輛內部系統中。
態樣（64）係涉及一種套件，包含：冷彎玻璃基板，冷彎玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含第一曲率半徑；以及框架，框架具有彎曲表面，彎曲表面具有第一曲率半徑，其中彎曲表面係耦接到冷彎玻璃基板的第二主表面。
態樣（65）係涉及態樣（64）的套件，其中第一曲率半徑係為500nm或更大。
態樣（66）係涉及態樣（64）或（65）的套件，其中寬度的範圍係在約5cm到約250cm，而長度係在約5cm到約250cm。
態樣（67）係涉及態樣（64）至（66）中之任一者的套件，進一步包含：顯示模組、觸控面板、或顯示模組及觸控面板。
態樣（68）係涉及態樣（67）的套件，其中顯示模組包含顯示器與背光單元。
態樣（69）係涉及態樣（68）的套件，其中顯示器係為液晶顯示器或有機發光二極體顯示器。
態樣（70）係涉及態樣（68）或態樣（69）的套件，其中顯示器包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（71）係涉及態樣（65）的套件，其中觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（72）係涉及態樣（70）或態樣（71）的套件，其中第二玻璃基板包含顯示表面，顯示表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（73）係涉及態樣（70）至（72）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到冷彎玻璃基板或框架的黏合劑層。
態樣（74）係涉及態樣（70）至（73）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係附接到第一主表面或框架。
態樣（75）係涉及態樣（68）至（69）中之任一者的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
如態樣（76）係涉及態樣（67）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（77）係涉及態樣（75）或（76）的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到冷彎玻璃基板或框架的黏合劑層。
態樣（78）係涉及態樣（75）至（77）中之任一者的套件，其中將第二玻璃基板冷彎到第二曲率半徑，並附接到冷彎玻璃基板或框架。
態樣（79）係涉及態樣（68）至（69）、態樣（71）至（75）、及態樣（77）至（78）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（80）係涉及態樣（71）至（79）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（81）係涉及態樣（71）至（80）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（82）係涉及態樣（68）或（69）的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦，並附接到第一主表面。
如態樣（83）係涉及態樣（67）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並附接到第一主表面。
態樣（84）係涉及態樣（82）或（83）的套件，其中第二玻璃基板包含將第二玻璃基板附接到第一主表面的黏合劑層，其中黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（85）係涉及態樣（74）及（78）至（84）中之任一者的套件，進一步包含設置於第二玻璃基板與第一主表面之間的空氣間隙。
態樣（86）係涉及一種套件，包含：冷彎玻璃基板，冷彎玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小，且其中第二主表面包含第一曲率半徑；以及可移除式框架，可移除式框架具有彎曲表面，彎曲表面具有第一曲率半徑，其中彎曲表面係耦接到冷彎玻璃基板的第二主表面。
態樣（87）係涉及態樣（86）的套件，其中第一曲率半徑係為500nm或更大。
態樣（88）係涉及態樣（86）或（87）的套件，其中寬度的範圍係在約5cm到約250cm，而長度係在約5cm到約250cm。
態樣（89）係涉及態樣（86）至（88）中之任一者的套件，進一步包含：顯示模組、觸控面板、或顯示模組及觸控面板。
態樣（90）係涉及態樣（89）的套件，其中顯示模組包含顯示器與背光單元。
態樣（91）係涉及態樣（90）的套件，其中顯示器係為液晶顯示器或有機發光二極體顯示器。
態樣（92）係涉及態樣（90）或（91）的套件，其中顯示器包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（93）係涉及態樣（89）的套件，其中觸控面板包含彎曲的第二玻璃基板。
態樣（94）係涉及態樣（92）或（93）的套件，其中第二玻璃基板包含顯示表面，顯示表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（95）係涉及態樣（92）至（94）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到冷彎玻璃基板的黏合劑層。
態樣（96）係涉及態樣（90）至（95）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係附接到第一主表面。
如態樣（97）係涉及態樣（90）或（91）的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
如態樣（98）係涉及態樣（89）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並且可以冷形成到第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（99）係涉及態樣（97）或（98）的套件，其中第二玻璃基板包含用於附接到冷彎玻璃基板的黏合劑層。
態樣（100）係涉及態樣（97）至（99）中之任一者的套件，其中將第二玻璃基板冷彎到第二曲率半徑，並附接到冷彎玻璃基板。
態樣（101）係涉及態樣（90）至（92）、態樣（94）至（97）、及態樣（99）至（100）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（102）係涉及態樣（97）至（101）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（103）係涉及態樣（97）至（102）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（104）係涉及態樣（90）或（91）的套件，其中顯示器包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦，並附接到第一主表面。
如態樣（105）係涉及態樣（89）的套件，其中觸控面板包含第二玻璃基板，第二玻璃基板係為基本上平坦的，並附接到第一主表面。
態樣（106）係涉及態樣（104）或（105）的套件，其中第二玻璃基板包含將第二玻璃基板附接到第一主表面的黏合劑層。
態樣（107）係涉及態樣（106）的套件，其中黏合劑層包含第一表面與相對的第二表面，第一表面係為基本上平坦的，而相對的第二表面具有在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（108）係涉及態樣（96）及態樣（100）至（107）中之任一者的套件，進一步包含設置於第二玻璃基板與第一主表面之間的空氣間隙。
態樣（109）係涉及一種套件，包含：可撓性玻璃基板，可撓性玻璃基板包含第一主表面、與第一主表面相對的第二主表面、及連接第一主表面與第二主表面的次表面，厚度係定義為第一主表面與第二主表面之間的距離，寬度係定義為與厚度正交的第一或第二主表面中之一者的第一尺寸，以及長度係定義為與厚度及寬度二者正交的第一或第二主表面中之一者的第二尺寸，且其中厚度為1.5mm或更小；以及彎曲的顯示模組或彎曲的觸控面板，彎曲的顯示模組或彎曲的觸控面板具有第一曲率半徑。
態樣（110）係涉及態樣（109）的套件，其中第一曲率半徑係為500nm或更大。
態樣（111）係涉及態樣（109）或（110）的套件，其中寬度的範圍係在約5cm到約250cm，而長度係在約5cm到約250cm。
態樣（112）係涉及態樣（109）至（111）中之任一者的套件，其中顯示模組包含顯示器與背光單元。
態樣（113）係涉及態樣（112）的套件，其中顯示器係為液晶顯示器或有機發光二極體顯示器。
態樣（114）係涉及態樣（112）至（113）中之任一者的套件，其中顯示模組包含具有第二玻璃表面的第二玻璃基板，第二玻璃表面包含第一曲率半徑。
態樣（115）係涉及態樣（109）至（111）中之任一者的套件，其中觸控面板包含具有第二玻璃表面的第二玻璃基板，第二玻璃表面包含第一曲率半徑。
態樣（116）係涉及態樣（114）或（115）的套件，其中可撓性玻璃基板係為冷彎的，而可撓性玻璃基板的第二主表面包含第二曲率半徑，第二曲率半徑係在第一曲率半徑的10％以內。
態樣（117）係涉及態樣（114）至（116）中之任一者的套件，其中第一主表面與第二玻璃表面中之一或二者包含用於附接到可撓性玻璃基板與第二玻璃基板的黏合劑層。
態樣（118）係涉及態樣（114）至（117）中之任一者的套件，其中第二玻璃基板係附接到第一主表面。
態樣（119）係涉及態樣（112）至（114）及態樣（116）至（118）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（120）係涉及態樣（116）至（119）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（121）係涉及態樣（116）至（120）中之任一者的套件，其中背光單元係為彎曲的，並呈現在第一曲率半徑與第二曲率半徑的10％以內的第三曲率半徑。
態樣（122）係涉及態樣（118）至（121）中之任一者的套件，進一步包含設置於第二玻璃基板與第一主表面之間的空氣間隙。
態樣（123）係涉及一種形成顯示器的方法，包含以下步驟：將堆疊冷彎到在第一表面上量測的第一曲率半徑，堆疊包含第一玻璃基板與顯示模組或觸控面板，第一玻璃基板具有形成堆疊的第一表面的第一主表面以及與第一主表面相對的第二主表面，顯示模組或觸控面板包含設置於第二主表面上的第二玻璃基板，其中第二玻璃基板係與第二主表面相鄰；以及將顯示模組或觸控面板層疊到第二主表面，而使得第二玻璃基板包含在第一曲率半徑的10％以內的第二曲率半徑。
態樣（124）係涉及態樣（123）的方法，其中將堆疊冷彎之步驟包含以下步驟：對第一表面施加真空，以產生第一曲率半徑。
態樣（125）係涉及態樣（124）的方法，其中施加真空之步驟包含以下步驟：在對第一表面施加真空之前，將堆疊放置在真空固定裝置上。
態樣（126）係涉及態樣（123）至（125）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：在將堆疊冷彎之前，在第二玻璃基板與第一玻璃基板之間施加黏合劑層。
態樣（127）係涉及態樣（126）的方法，其中黏合劑層係設置在第二玻璃基板或第一玻璃基板的一部分上。
態樣（128）係涉及態樣（123）至（127）中之任一者的方法，其中顯示模組包含設置於與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板上的可冷形成的背光單元。
態樣（129）係涉及態樣（123）至（127）中之任一者的方法，其中將顯示模組層疊之步驟包含以下步驟：將背光單元附接到與第一玻璃基板相對的第二玻璃基板，其中背光單元可選擇地彎曲以呈現第二曲率半徑。
態樣（130）係涉及態樣（123）至（128）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將框架附接到第一玻璃基板，以維持第一曲率半徑。
態樣（131）係涉及態樣（123）至（130）中之任一者的方法，其中第一玻璃基板具有約1.5mm或更小的厚度。
態樣（132）係涉及態樣（123）至（131）中之任一者的方法，其中第一玻璃基板被加強。
態樣（133）係涉及態樣（123）至（132）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板並未加強。
態樣（134）係涉及態樣（123）至（133）中之任一者的方法，其中第二玻璃基板的厚度大於玻璃基板的厚度。
態樣（135）係涉及態樣（123）至（134）中之任一者的方法，其中第一曲率半徑的範圍係在約60mm至約1500mm。
態樣（136）係涉及態樣（123）至（135）中之任一者的方法，進一步包含以下步驟：將顯示器設置於車輛內部系統中。
該領域具有通常知識者將理解，在不悖離本發明之精神或範疇的情況下可以作出各種修改及變化。
10:車輛內部 100:車輛內部系統 110:中央控制台底座 120:彎曲表面 122:第二部分 123:開口 130:顯示器 140:彎曲玻璃基板 142:第一主表面 144:第二主表面 146:次表面 147:周邊 148:內部部分 150:顯示模組 152:第二玻璃基板 154:背光單元 155:支撐表面 156:第一部件 158:框架 159:凸緣 160:黏合劑層 161:凸起區段 163:凹陷區段 200:車輛內部系統 210:儀表板底座 215:儀表面板 220:彎曲表面 230:顯示器 300:車輛內部系統 310:儀表板方向盤底座 320:彎曲表面 330:顯示器 1000:方法 1100:步驟 1110:真空固定裝置 1120:第一曲率半徑 1150:步驟 1200:步驟 1210:步驟 1220:步驟 1230:步驟 1300:方法 1310:步驟 1320:步驟 1330:步驟 1400:方法 1410:步驟 1420:步驟 1425:步驟 1426:真空袋 1430:步驟 1440:步驟 1442:高壓釜 1450:步驟 1460:步驟 1470:顯示器組件 1471:第一主表面 1472:第二主表面 1500:處理 1510:步驟 2000:套件 2010:冷彎玻璃基板 2012:第一主表面 2014:第二主表面 2016:次表面 2020:框架 2022:彎曲表面 2030:第二玻璃基板 2040:背光單元 2050:黏合劑層 3000:套件 3010:冷彎玻璃基板 3012:第一主表面 3014:第二主表面 3020:框架 3030:第二玻璃基板 3040:背光單元 3050:黏合劑層 4000:套件 4010:可撓性玻璃基板 4012:第一主表面 4014:第二主表面 4020:彎曲顯示模組 4030:第二玻璃基板 4040:背光單元 4050:黏合劑層 5000:套件 5010:第一玻璃基板 5012:第一主表面 5014:第二主表面 5020:框架 5030:第二玻璃基板 5040:背光單元 5050:黏合劑層
第1圖係為根據一或更多個實施例的具有車輛內部系統的車輛內部的透視圖。
第2圖係為根據一或更多個實施例的包括彎曲玻璃基板與彎曲顯示模組的顯示器的側視圖。
第3圖係為第2圖的顯示器中使用的玻璃基板的側視圖。
第4圖係為第3圖的玻璃基板的前透視圖。
第5圖係為第2圖的顯示模組的實施例的詳細視圖。
第6圖係為顯示模組的替代實施例的詳細視圖。
第7圖係為第2圖的顯示器的詳細視圖。
第8圖係為根據一或更多個實施例的用於形成顯示器的方法的處理流程圖。
第9圖係為第8圖所述的方法的圖示。
第10圖係為根據另一示例性實施例的用於形成顯示器的處理的流程圖。
第11圖係為根據另一示例性實施例的用於形成顯示器的處理的流程圖。
第12圖係為根據另一示例性實施例的第11圖的處理的詳細視圖。
第13圖係為根據另一示例性實施例的用於形成顯示器的處理的流程圖。
第14圖係為根據一示例性實施例的顯示器的透視圖。
第15圖係為根據一示例性實施例的第14圖的顯示器的側視圖。
第16A圖至第16I圖係為根據一或更多個實施例的套件的側視圖。
第17A圖至第17I圖係為根據一或更多個實施例的套件的側視圖。
第18A圖至第18B圖係為根據一或更多個實施例的套件的側視圖。
第19A圖至第19E圖係為圖示用於形成顯示器的方法的一或更多個實施例的側視示意圖。
第20A圖圖示框架的卡扣特徵的透視圖。
第20B圖圖示在與車輛內部系統組裝之前的第20A圖所示的框架的前分解圖。
第20C圖圖示在與車輛內部系統組裝之前的第20A圖所示的框架的後分解圖。
第20D圖圖示第20B圖與第20C圖的組裝框架及車輛內部系統。
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1300:方法
1310:步驟
1320:步驟
1330:步驟

Claims (14)

  1. 一種覆蓋玻璃組件，包含：一冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板，該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板包含一第一主表面、與該第一主表面相對的一第二主表面以及連接該第一主表面與該第二主表面的一次表面，一厚度界定為該第一主表面與該第二主表面之間的一距離，一寬度界定為與該厚度正交的該第一主表面或該第二主表面中之一者的一第一尺寸，以及一長度界定為與該厚度及該寬度二者正交的該第一主表面或該第二主表面中之一者的一第二尺寸，其中該第二主表面包含一第一曲率半徑；一第二彎曲覆蓋玻璃基板，該第二彎曲覆蓋玻璃基板包含一第一主表面、與該第一主表面相對且用於附接到一顯示器或觸控面板的一第二主表面以及連接該第一主表面的一次表面，其中該第二主表面具有一第二曲率半徑；以及一黏合劑層，該黏合劑層附接該第二彎曲覆蓋玻璃基板至該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板，該黏合劑層設置在該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的該第二主表面與該第二彎曲覆蓋玻璃基板之間，其中該第一曲率半徑在該第二曲率半徑的10%以內，並且其中該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的該第一主 表面與該第二主表面中之一或二者包含一表面加工。
  2. 如請求項1所述之覆蓋玻璃組件，其中該第二彎曲覆蓋玻璃基板維持該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的彎曲形狀。
  3. 如請求項1所述之覆蓋玻璃組件，其中該黏合劑層與該第二彎曲覆蓋玻璃基板維持該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的彎曲形狀。
  4. 如請求項1所述之覆蓋玻璃組件，其中該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的該厚度為約1.5mm或更小。
  5. 如請求項1所述之覆蓋玻璃組件，其中該寬度在約5cm至約250cm的一範圍中，且該長度為約5cm至約250cm。
  6. 如請求項1至5中之任一項所述之覆蓋玻璃組件，進一步包含設置在該第二彎曲覆蓋玻璃基板下方的一顯示器或觸控表面。
  7. 如請求項6所述之覆蓋玻璃組件，其中該顯示器或觸控表面包含一曲率半徑。
  8. 如請求項7所述之覆蓋玻璃組件，其中該顯示器或觸控表面的該曲率半徑在該第一曲率半徑與該第二曲率半徑的一或二者的10%以內。
  9. 一種覆蓋玻璃組件，包含：一冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板，該第一彎曲覆蓋玻璃基板包含一第一主表面、與該第一主表面相對的一第二主表面以及連接該第一主表面與該第二主表面的一次表面，一厚度界定為該第一主表面與該第二主表面之間的一距離，一寬度界定為與該厚度正交的該第一主表面或該第二主表面中之一者的一第一尺寸，以及一長度界定為與該厚度及該寬度二者正交的該第一主表面或該第二主表面中之一者的一第二尺寸，其中該第二主表面包含一第一曲率半徑；一第二平坦玻璃基板；以及一光學透明結構黏合劑層，該光學透明結構黏合劑層設置在該冷形成的第一彎曲玻璃基板的該第二主表面與該第二平坦玻璃基板之間，其中該光學透明結構黏合劑層包含一第一基本上平坦的表面與相對的一第二表面，該第 二表面具有在該第一曲率半徑的10%以內的一第二曲率半徑。
  10. 如請求項9所述之覆蓋玻璃組件，其中該黏合劑層維持該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的彎曲形狀。
  11. 如請求項9所述之覆蓋玻璃組件，其中該冷形成的第一彎曲覆蓋玻璃基板的該厚度為約1.5mm或更小，該寬度在約5cm至約250cm的一範圍中，且該長度為約5cm至約250cm。
  12. 如請求項9至11中之任一項所述之覆蓋玻璃組件，其中該第二平坦玻璃基板包含相鄰於該黏合劑層的一第一主表面和相對的一第二主表面，且其中該覆蓋玻璃組件進一步包含一顯示器或觸控表面，該顯示器或觸控表面設置成相鄰於該第二主表面。
  13. 如請求項9至11中之任一項所述之覆蓋玻璃組件，其中該冷形成的第一覆蓋玻璃基板的該第一主表面與該第二主表面中之一或二者包含一表面加工。
  14. 如請求項13所述之覆蓋玻璃組件，其中該表面加工包含一易清潔表面、一防眩光表面、一防反射表面、一觸覺表面以及一裝飾表面中的任一者。
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