TWI480035B - And a method of manufacturing the same - Google Patents

Description

短褲形狀的穿著用物品及其製造方法

本發明是關於一種作為用後即棄式的紙尿褲或用後即棄式的學習褲等使用適合的短褲形狀的穿著用物品及其製造方法。

一種短褲形狀的穿著用物品，彼此可經由平面扣具使前後腰圍域的側緣部連結成可分離且可再連結的穿用物品已為眾所周知。例如日本特開2005-95574號公報(專利文獻1)所揭示的用後即棄式吸收性物品，前後腰圍域各自的側緣部具有從腰圍開口的縁延伸到腿圍開口的緣為止的平面扣具構件。前腰圍域的側緣部的平面扣具構件、與後腰圍域的側緣部的平面扣具構件彼此卡合發揮作為連結前後腰圍域的平面扣具的功用。此吸收性物品的製造工程中，安裝有各平面扣具構件的前後腰圍域的側緣部是預先被非彈性化。要獲得被非彈性化的側緣部是使用在製造過程的初期階段，將以伸長狀態橫斷前後腰圍域的各腰圍域的彈性構件，在這之後僅在側緣部進行收縮的所謂瞬間反轉的手法。

[專利文獻1]日本特開2005-95574號公報

於專利文獻1記載的吸收性物品中，重複進行經由平面扣具連結的前後腰圍域的分離與連結時，在平面扣具構件與安裝有其平面扣具構件的側緣部的薄片構件的邊界附近，會有在薄片構件發生破損，且其破損往腰圍方向擴大的情況。

於此，本發明是以對習知的穿著用物品施予改良作為課題，而獲得即使重複進行這樣的前後腰圍域的分離與連結，在形成側緣部的薄片構件，也不會有破損擴大的情況。

解決前述課題用的本發明，包含有：短褲形狀的穿著用物品的第1發明、與關於其穿著用物品的製造方法的第2發明。

本發明中的第1發明的對象，具有：成為前後腰圍域的任一方的第1腰圍域；成為前述前後腰圍域的另一方的第2腰圍域；以及介設在前述第1、第2腰圍域之間的胯下域，藉著將前述第2腰圍域各自的第2平面扣具部的内面疊合在前述第1腰圍域的兩側緣部各自的第1平面扣具部的外面，而形成彼此可脫離的卡合的方式，形成腰圍開口與一對腿圍開口之短褲形狀的穿著用物品。

這樣的穿著用物品中，本發明的特徴之處如以下所述。前述第1腰圍域與前述第2腰圍域之中的至少一方的腰圍域，包含有：以伸長狀態接合在前述一方的腰圍域，並橫斷前述一方的腰圍域的複數條的彈性構件。在前述一方的腰圍域的兩側緣部，藉著在長方向的複數處切斷前述各彈性構件的方式，在前述長方向形成不會彈性伸長/收縮的非彈性域。形成在前述一方的腰圍域的前述第1平面扣具部及前述第2平面扣具部的任一平面扣具被形成在前述非彈性域。於前述一方的腰圍域的腰圍方向，在比前述兩側緣部各自的前述非彈性域位於更内側的部位，形成有複數個形成前述兩側緣部的疊合的薄片材料彼此成為一體的薄膜狀的接合部及前述薄片材料彼此與前述彈性構件成為一體的薄膜狀的斑點狀接合部的任一接合部，前述接合部在前述穿著用物品的上下方向，形成有分佈在前述腰圍開口與前述腿圍開口之間的全體的接合部集合域。

第1發明的實施形態中，在前述一方的腰圍域的前述兩側緣部各自的腰圍方向，前述各彈性構件在從前述非彈性域往内側分開的部位也被切斷，前述接合部被形成在比往前述内側分開的部位位於更内側。

第1發明的實施形態的另一形態，疊合的前述薄片材料彼此的至少一方是含有熱可塑性合成纖維，在被切斷的前述彈性構件的前述複數處，前述熱可塑性合成纖維彼此呈熔接的狀態。

第1發明的實施形態又另一形態，在前述接合部，前述薄片材料彼此呈熔接的狀態。

本發明中的第2發明的對象，具有：成為前後腰圍域任一方的第1腰圍域；成為前述前後腰圍域另一方的第2腰圍域；以及介設在前述第1、第2腰圍域之間的胯下域，藉著將前述第2腰圍域各自的第2平面扣具部的内面疊合在前述第1腰圍域的兩側緣部各自的第1平面扣具部的外面，而形成彼此可脫離的卡合的方式，形成腰圍開口與一對腿圍開口之短褲形狀的穿著用物品的製造方法。

這樣的製造方法中，第2發明的特徴之處是如以下所述。前述第1腰圍域與前述第2腰圍域之中的至少一方的腰圍域，包含有：以伸長狀態接合在前述一方的腰圍域，並橫斷前述一方的腰圍域的複數條的彈性構件，在前述一方的腰圍域的兩側緣部，藉著在長方向的複數處切斷前述各彈性構件的方式，在前述長方向形成不會彈性伸長/收縮的非彈性域。形成在前述一方的腰圍域的前述第1平面扣具部及前述第2平面扣具部的其中之一是形成在前述非彈性域。在前述一方的腰圍域的腰圍方向，在比前述兩側緣部各自的前述非彈性域位在更内側的部位，形成複數個形成前述兩側緣部的疊合的薄片材料彼此形成為一體的薄膜狀的接合部及前述薄片材料彼此與前述彈性構件成為一體之薄膜狀的接合部的任一接合部，前述接合部在前述穿著用物品的上下方向，形成有分佈在前述腰圍開口與前述腿圍開口之間的全體的接合部集合域。前述非彈性域與前述接合部集合域至少是經過下述工程所形成：

a.　在前述機械方向對包含有：經由疊合的接著劑彼此接合，往機械方向連續移動的第1、第2纖維網；與介設在前述第1、第2纖維網之間，往前述機械方向移動，並以伸長狀態經由接著劑接合在前述第1、第2纖維網的至少其中一方的複數條連續彈性構件之往前述機械方向移動的複合纖維網以固定的周期令刀具作用，在複數處切斷位在前述複合纖維網的預定範圍的前述各連續彈性構件，而從前述預定範圍獲得前述非彈性域的工程；以及

b.　在前述機械方向對包含有：經由疊合的接著劑彼此接合，往機械方向連續移動的第1、第2纖維網；與介設在前述第1、第2纖維網之間，往前述機械方向移動，並以伸長狀態經由接著劑接合在前述第1、第2纖維網的至少其中一方的複數條連續彈性構件，往前述機械方向移動的複合纖維網，藉著複數根銷在比必須成為前述穿著用物品的前述非彈性域的範圍位在更内側的複數部位施予的按壓處理及加熱/按壓處理的任一種的處理，而在與前述機械方向的交叉方向形成複數個使前述第1纖維網與前述第2纖維網呈薄膜狀而一體化的接合部及前述第1纖維網與前述第2纖維網和前述連續彈性構件呈薄膜狀而一體化的接合部的任一接合部，獲得前述接合部集合域的工程。

第2發明的實施形態之一，前述第1、第2纖維網的至少任一方含有熱可塑性合成纖維，前述刀具與前述銷形成在往前述機械方向旋轉的一根滾子上，並處於加熱狀態，藉著前述刀具與前述突起按壓前述複合纖維網時，在切斷前述連續彈性構件的前述複數處與形成前述接合部的前述複數部位，使前述熱可塑性合成纖維熔融，而使前述熱可塑性合成纖維彼此呈一體化。

本發明的短褲形狀的穿著用物品與其製造方法中，由於形成有第1平面扣具部及第2平面扣具部的任一平面扣具部的第1腰圍域與第2腰圍域之中的至少一方的腰圍域的非彈性域，是藉由在長方向的複數處切斷各彈性構件的方式所形成，所以在形成有其非彈性域的前述一方的腰圍域的側緣部，可將在其側緣部，彼此疊合的薄片構件彼此，在切斷彈性構件之前，經由接著劑予以接合。於腰圍方向，由於在比非彈性域更位於内側的部位，形成有複數個形成兩側緣部的疊合的薄片材料彼此的薄膜狀的接合部及薄片材料彼此與彈性構件的薄膜狀的接合部的任一接合部的接合部集合域，所以即使在第1平面扣具部及/或第2平面扣具部與薄片構件的邊界，薄片構件發生破損時，也能藉著接合部集合域的薄膜狀的接合部阻止其破損的擴大。可防止薄片材料與彈性構件的薄膜狀的接合部，在接合有其彈性構件的薄片材料之間，僅彈性構件收縮的情況。

[實施發明用的最佳形態]

參閱添付的圖面，說明本發明的短褲形狀的穿著用物品與其其製造方法的詳細如以下所述。

圖1、2為本發明的短褲形狀的穿著用物品的一個例子的短褲形狀的用後即棄式紙尿褲1的部分破斷側視圖、與其紙尿褲1的兩側部之中的一方呈開放狀態時的紙尿褲1的部分撕破側視圖，紙尿褲1的前後方向與上下方向和腰圍方向是以雙頭箭頭印A、B、R來表示。紙尿褲1，具有：前腰圍域6、後腰圍域7、及介設在該等兩域6、7之間的胯下域8。該等各域6、7、8，包括：彼此重疊的透液性内面薄片2與不透液性外面薄片3；及介設在該等兩薄片2、3間的體液吸收性芯材4(參閱圖3)。於前腰圍域6，在腰圍方向R的兩側往上下方向B延伸的前方側緣部11的外面安裝有前方平面扣具構件12(參閱圖2)。於後腰圍域7，在腰圍方向R的兩側往上下方向B延伸的後方側緣部13的内面安裝有後方平面扣具構件14。内面薄片2是例如由熱可塑性合成纖維的不織布所形成，外面薄片3是例如由：熱可塑性合成樹脂的薄膜狀薄片或熱可塑性合成纖維的不織布、該等薄膜狀薄片與不織布疊合接合的複合薄片等所形成。

前方平面扣具構件12與後方平面扣具構件14是形成可使前後腰圍域6、7分離且可再連結的連結用的平面扣具20，在前方平面扣具構件12是使用例如以商品名魔術氈被知曉的機械平面扣具之中的鉤構件。在後方平面扣具構件14是使用例如機械平面扣具的環構件。圖1的紙尿褲1中，在腰圍的兩側部，前方側緣部11與後方側緣部13是經由平面扣具20呈被連結的狀態，圖2的紙尿褲1中，是將連結狀態的前方側緣部11與後方側緣部13表示在圖的深側，並將卸下連結狀態的前方側緣部11與後方側緣部13表示在圖的前側。如圖1的例示，本發明的紙尿褲1，不僅具有能與習知的用後即棄式的短褲型紙尿褲同樣地穿脫，還具有即使穿用者站著時，也可打開紙尿褲1的側部，簡單檢查紙尿褲1的髒污的優點，對紙尿褲的使用者供應如圖1的短褲形狀的紙尿褲時，也可產生其優點。

在形成前後腰圍域6、7可分離地連結的短褲形狀的圖1的紙尿褲1，形成有腰圍開口31與一對腿圍開口32，且如圖2所示，前方平面扣具構件12與後方平面扣具構件14分別從腰圍開口31延伸到腿圍開口32。但圖中，前方平面扣具構件12是以上下被分成兩部分的狀態來舉例說明。

圖3是將在圖1中，連結的前腰圍域6與後腰圍域7分離，並將紙尿褲1的整體伸展呈平坦狀時的部分破斷俯視圖，前後腰圍域6、7的寬方向以雙頭箭頭印C表示。圖3的紙尿褲1，芯材4雖沒有圖式其整體形狀，但是形成砂漏型，内面薄片2與外面薄片3是在從芯材4的周縁延伸出的部分，經由間歇且同樣的塗佈的熱熔接著劑(未圖示)接合。其延伸出的部分包含有：前方側緣部11與後方側緣部13。内面薄片2與外面薄片3又經由熱熔接著劑(未圖示)對芯材4的表面接合。

在内面薄片2與外面薄片3之間，除了具有：在前腰圍域6，往寬方向C以伸長狀態延伸的腰圍彈性構件16；在後腰圍域7，往寬方向C以伸長狀態延伸的腰圍彈性構件17；以及在胯下域8，一面沿著腿圍開口32的緣彎曲一面以伸長狀態延伸的腿圍彈性構件18之外，且具有：在前腰圍彈性構件16與腿圍彈性構件18之間，往寬方向C以伸長狀態延伸的前方中間彈性構件36；以及在後腰圍彈性構件17與腿圍彈性構件18之間，往寬方向C以伸長狀態延伸的後方中間彈性構件37。該等彈性構件16、17、18、36、37，其各自的全長經由熱熔接著劑(未圖示)，間歇性接合在内面薄片2及/或外面薄片3，彈性構件16、36橫斷前腰圍域6，彈性構件17、37橫斷後腰圍域7。前後腰圍域6、7分別隨著該等彈性構件16、17、36、37的伸長/收縮往寬方向C，換言之雖會往圖1的腰圍方向R彈性伸長/收縮，但在前腰圍域6的各前方側緣部11，形成有第1前方非彈性域51與第2前方非彈性域52，在第2前方非彈性域52的内側形成有複數個斑點狀的前方接合部91，並藉由該等前方接合部91形成前方接合部集合域53。在後腰圍域7的各後方側緣部13形成有第1後方非彈性域61與第2後方非彈性域62，在第2後方非彈性域62的内側形成複數個斑點狀的後方接合部92，並藉由該等後方接合部92形成後方接合部集合域63。

第1前方非彈性域51，是藉著將這裡所包含的前腰圍彈性構件16、腿圍彈性構件18、及前方中間彈性構件36之中的至少彈性構件16、36分別在長方向的複數之處55予以切斷的方式而形成，在寬方向C不會有彈性伸長的情況也不會有收縮的情況。要切斷彈性構件16、18、36時，只要將刀具的刀刃從夾著該等彈性構件16、18、36的内面薄片2與外面薄片3的任一側朝向彈性構件16、18、36抵接形成切線56即可。這樣的方式所獲得的第1前方非彈性域51，也可稱為切線56的集合域。被切斷所產生的彈性構件16、18、36的碎片各自收縮停留在第1前方非彈性域51的内部。第1前方非彈性域51的大小是與安裝在這個區域的前方平面扣具構件12的大小相同，或比其大小稍微大為理想。這樣的話，可解除所謂彈性構件16、18、36收縮，在前方平面扣具構件12產生碎褶，因其碎褶，使得前方平面扣具構件12與後方平面扣具構件14的卡合面積實際減少的問題。第2前方非彈性域52在橫向C，比第1前方非彈性域51位在更内側，理想的是自第1前方非彈性域51分開5～15mm的距離，形成在隣接的部位。在第2前方非彈性域52，彈性構件16、18、36之中的至少彈性構件16、36分別藉著切線58在至少一處57切斷。藉由這樣的第2前方非彈性域52的存在，在重複前腰圍域6與後腰圍域7的連結與分離時，前方平面扣具構件12不會因彈性構件16、18、36往腰圍方向R直接被拉伸的情況。然而，當紙尿褲1不需要這樣的效果時，則不需形成第2前方非彈性域52，便可實施本發明。

前方接合部91，有藉著在室温將内面薄片2與外面薄片3按壓呈斑點狀或在加熱下按壓呈斑點狀的方式所形成的情況，與藉著在室温下將該等兩薄片2、3與彈性構件16、18、36的其中之一按壓呈斑點狀或在加熱下按壓而呈斑點狀的方式所形成的情況，而被按壓者彼此會緊貼呈一體，並呈現比被按壓者的厚度和更薄的薄膜的狀態。例如：內面薄片2或外面薄片3是含有熱可塑性合成纖維者時，其熱可塑性合成纖維彼此緊貼成為一體，且以個別的纖維所呈現的形狀消失，而呈現薄膜的狀態。又，內面薄片2與外面薄片3是由熱可塑性合成樹脂所形成的薄膜狀薄片時，該等薄膜狀薄片彼此緊貼成為一體，並呈現比兩薄片2、3的厚度和更薄的薄膜的狀態。在加熱下被按壓內面薄片2及/或外面薄片3所獲得的前方接合部91的理想狀態時，該等兩薄片2、3的至少一方呈熔融之後的固化後的狀態。前方接合部91，在圖1、2的腰圍方向R，位在第2前方非彈性域52的內側，在上下方向B，分佈在腰圍開口31與腿圍開口32之間的整體，並形成與第1前方非彈性域51的長度幾乎相同的長度或形成比該區域更長的範圍(參閱圖1、2)。前方接合部91為斑點狀是指：在上下方向A與腰圍方向R之中的至少上下方向A，形成複數間歇性的分佈。這樣的前方接合部91的形狀並沒有特別的限制。但理想的前方接合部91的形狀是具有0.5~5mm的直徑的圓形。

具有由這種前方接合部91構成的前方接合部集合域53的紙尿褲1，在操作前方平面扣具構件12時，即使在前方平面扣具構件12的附近，內面薄片2或外面薄片3發生破損時，也可藉著前方接合部91阻止其破損的擴大。例如即使擔心不織布的纖維彼此分開，使不織布的破損 擴大時，也可在複數的纖維形成一體而呈現薄膜狀的前方接合部91，抑制纖維彼此的分離，並阻止破損的擴大。沒有形成第2前方非彈性域52的前方接合部91是被形成在從前方第1前方非彈性域51分開5~30mm的距離的鄰接部位為理想。

第1後方非彈性域61，是藉著將這裡所包含的前腰圍彈性構件16、腿圍彈性構件18、及前方中間彈性構件36之中的至少彈性構件17、37分別在長方向的複數之處65予以切斷的方式而形成，在寬方向C不會有彈性伸長的情況也不會有收縮的情況。彈性構件17、18、37是在與切線56同樣的方式所形成的切線66被切斷。第1後方非彈性域61的大小是與安裝在這個區域的後方平面扣具構件14的大小相同，或比其大小稍微大為理想。在被安裝在此第1後方非彈性域6的後方平面扣具構件14不會產生在寬方向C亦即圖1的腰圍方向R反覆起伏的碎褶。第2後方非彈性域62，在寬方向C，被形成在比第1後方非彈性域61位在位於更內側，理想的是形成在從第1後方非彈性域61分開5~15mm的距離所隣接的部位。在第2後方非彈性域62，彈性構件17、18、37之中的至少彈性構件17、37分別藉著切線68，在至少一處67被切斷。藉著這樣的第2後方非彈性域62的存在，重複前腰圍域6與後腰圍域7的連結與分離時，後方平面扣具構件14不會因彈性構件17、18、37而直接被往腰圍方向R拉伸的情況。然而，本發明不形成第2後方非彈性域62也可實施。

圖示例子的後方接合部92，該接合部除了是位在第2後方非彈性域62的內側之外，是由與前方接合部91同樣的工程所形成，且具有與前方接合部91同樣的形狀和大小，並間歇性地分佈在腰圍開口31與腿圍開口32之間的整體。所以，具有由這樣的後方接合部92所形成的後方接合部集合域63的紙尿褲1，在操作後方平面扣具構件14時，即使在後方平面扣具構件14的附近，在內面薄片2或外面薄片3發生破損時，也可藉由後方接合部92阻止其破損的擴大。沒有形成第2後方非彈性域62時的後方接合部92是形成在自第1後方非彈性域61分開5~30mm的距離所隣接的部位為理想。

圖1的紙尿褲1中，上下分成兩個的前方平面扣具構件12雖可容易達成使前方側緣部11在該等前方平面扣具構件12之間，容易變形，而與穿用者的身體貼合的效果，但不需要這樣的效果時，也可將前方平面扣具構件12改成一列者。作為與前方平面扣具構件12卡合的環構件而被使用的圖示例子的後方平面扣具構件14，只要安裝有這個內面薄片2，可對前方平面扣具構件12進行重複的卡合/離脫的話，則也可以其內面薄片2取代後方平面扣具構件14來使用。又，圖示例子的平面扣具20是在前方平面扣具構件12使用機械平面扣具的環構件，在後方平面扣具構件14，可換成使用與其環構件卡合的鉤構件。再者，可將前方平面扣具構件12安裝在前方側緣部11的內面，另外將後方平面扣具構件14安裝在後方側緣部13的內 面來實施本發明。

圖4是與表示實施形態的一個例子的圖3同樣的圖。在伸展後的狀態的圖4的紙尿褲1，將矩形的體液吸收性薄片體80安裝在內面薄片2的內面，來取代圖3的芯材4。薄片體80是以透液性薄片82被覆體液吸收性的芯材81所形成，在芯材81與內面薄片2之間，介設著不透液性的熱可塑性合成樹脂薄膜83。在薄片體80的兩側部，形成有穿著紙尿褲1時，從薄片體80朝向穿用者的肌膚起立與腿圍貼合，可防止體液側漏的習知防漏堤84。防漏堤84是包含往其長方向以伸長狀態延伸的彈性構件85。此紙尿褲1的內面薄片2與外面薄片3是經由相對於該等薄片2、3塗佈同樣分佈的接著劑(未圖示)而接合。又，相對於該等兩薄片2、3，彈性構件16、17、18、36、37雖以伸長狀態被安裝，但在前方側緣部11與後方側緣部13，雖與圖3同樣形成有第1、第2前方非彈性域51、52與第1、第2後方非彈性域61、62之外，形成有由前方接合部91構成的前方接合部集合域53與由後方接合部92構成的後方接合部集合域63。在第1前方非彈性域51安裝有前方平面扣具構件12，在第1後方非彈性域61安裝有後方平面扣具構件14。要獲得這樣的紙尿褲1，只要預先做出彼此疊合接合的內面薄片2與外面薄片3的複合體，然後對其複合體使用接著劑安裝薄片體80即可。此外，在這樣的紙尿褲1的內面薄片2，可使用不透液性的熱可塑性合成樹脂薄膜。

圖5是表示部分圖1的紙尿褲1的製造工程的圖，機械方向以箭頭印MD表示，相對於機械方向的交叉方向以雙頭箭頭印CD表示。

圖5的工程I中，在圖1的外面薄片3的連續體，使用熱熔接著劑(未圖示)將前腰圍彈性構件16、後腰圍彈性構件17、腿圍彈性構件18、前方中間彈性構件36、後方中間彈性構件37各自的連續體116、117、118、136、137安裝在以一定的速度往機械方向MD行走的纖維網103。此外，腿圍彈性構件18的連續體118是由118a與118b兩群的連續體所形成，連續體118a與連續體118b畫成彼此交叉的正弦曲線狀的曲線。

工程II中，在機械方向MD，對纖維網103，將砂漏型的體液吸收性芯材4，週期性地隔著熱熔接著劑(未圖示)安裝在預定的部位。

工程III中，使彈性構件的連續體116、117、118、136、137與各芯材4和纖維網103一起移動，並朝機械方向MD以一定的速度供給作為内面薄片2的連續體之纖維網102，而形成三明治狀，並經由間歇性且同樣塗佈在兩纖維網102、103的任一纖維網的熱熔接著劑(未圖示)，將纖維網103與纖維網102予以接合，而形成第1複合纖維網171。第1複合纖維網171，是可在機械方向MD，彈性地伸長/收縮者。

工程IV中，將第1複合纖維網171供給到形成刀具160，並以一定的速度朝機械方向MD旋轉的第1滾子161與第2滾子162之間，在隣接的芯材4與芯材4之間，切斷彈性構件的連續體116、117、118、136、137，而形成具有：圖3所示的切斷處55、57、65、67；在機械方向MD，週期性地位在預定的部位的第1、第2前方非彈性域51、52；以及同樣在機械方向MD週期性地位在預定部位的第1、第2後方非彈性域61、62之第2複合纖維網172。工程IV中，又使用第1、第2滾子161、162，形成由圖1～3所示的前方接合部91構成的前方接合部集合域53與由後方接合部92構成的後方接合部集合域63。

工程V中，對在第2複合纖維網172的第1前方非彈性域51的纖維網102安裝圖1所示的前方平面扣具構件12，對第1後方非彈性域61的纖維網103安裝後方平面扣具構件14。工程V中，又從第2複合纖維網172的芯材4與芯材4之間，切下疊合的纖維網102與103作成圓盤狀的層積體184，而獲得形成有開口132的第3複合纖維網173。

工程VI中，沿著隣接的芯材4與芯材4之間的中心線T(參閱工程IV、V)，切斷第3複合纖維網173，藉著將後方平面扣具構件14卡合在前方平面扣具構件12的方式，獲得短褲形狀的紙尿褲1。切斷第3複合纖維網173的話，可在中心線T的兩側，形成第1、第2前方非彈性域51、52；第1、第2後方非彈性域61、62；前方接合部集合域53；及後方接合部集合域63。又，藉著將開口132分成兩等分，可形成圖1的腿圍開口32的緣。

圖6是將圖5的刀具160的第1滾子161的一部分展開呈平面狀的圖，由刀具160所切斷的彈性構件之中的一部分的117、137是假想線表示。第1滾子161是與具有平滑周面(未圖示)的第2滾子162組合使用，在第1滾子161的周面164形成有複數個刀片180與複數個柱狀突起的銷190。

刀片180是從周面164朝第1滾子161的直徑方向突出，並可在加壓下、或加熱/加壓下切斷位在刀片180與第2滾子162的周面之間的彈性構件的連續體116、117、118、136、137。其刀片180是藉著往第1滾子161的軸向X間歇性排列的方式，形成刀列181。第1滾子161具有複數條的刀列181，圖示例中，互相平行的第1~第5刀列181a~181e被配置成相對於往軸向X延伸的假想線S呈對稱。於第1滾子161，在周向彼此接近的第1、第2、第3刀列181a、181b、181C，是為了在紙尿褲1形成第1前方非彈性域51與第1後方非彈性域61而被使用。第4、第5刀列181d、181e，是為了在紙尿褲1形成第2前方非彈性域52與第2後方非彈性域62而被使用。在理想的第1滾子161，各刀片180相對於軸向X傾斜的角度及在軸向X彼此分開的距離在各列是幾乎相同。又，於一條的刀列181中，各刀片180是形成將其往第1滾子161的周向移動時，與在軸向X隣接的刀片180部分疊合的態樣。這樣的刀列181是與複數個刀片180形成往軸向X連續延伸的一片刀片相同，所以一定可將圖5往機械方向 MD延伸的彈性構件的連續體116、117、118、136、137分別切斷。

突起190是用來加壓位在突起190與第2滾子162之間的第1複合纖維網171，或在加熱下進行加壓形成前方接合部91與後方接合部92而被使用。

刀片180與突起190是藉著加熱到所需的温度為止，而可容易將彈性構件的連續體116、117、118、136、137切斷，或熔融固化形成纖維網102或纖維網103的不織布或與薄膜狀薄片的刀片180接觸部位，或容易以突起190所形成的前方接合部91與後方接合部92。第2滾子162也可設定到所需的温度。第1滾子161與第2滾子162是可調節相互的分開距離者。即使是這樣的滾子，利用刀片180切斷彈性構件的連續體116、117、118、136、137時，也會對纖維網102或纖維網103造成某種程度的損傷。此時。又會造成形成不織布的纖維大範圍鬆開，或造成薄膜狀薄片大範圍破損的損傷的擴大。然而，在與刀片180的接觸部位或與銷190的接觸部位，當不織布或薄膜狀薄片熔融固化時，便可事前防止這樣的損傷的擴大。

圖示例的滾子160中，刀片180與第2滾子162的間隙(未圖示)是被設成比銷190與第2滾子162的間隙更小。往機械方向MD行走而進入到第1滾子161與第2滾子162之間的第1複合纖維網171，藉著銷190與第2滾子162加壓之後，藉著刀片180與第2滾子162被加壓。經過這樣的加壓過程的第1複合纖維網171，由於會在機械方向MD經過所謂逐漸增強的加壓的過程，所以與經過所謂突然增強的加壓的過程時相較，因行走中的加壓造成的損傷變少。

圖5例示的製造方法與圖6的第1滾子161可對應紙尿褲1的形狀/構造適當變更。例如工程V的前方平面扣具構件12與後方平面扣具構件14，可變更呈沿著將第3複合纖維網173的其寬幅分成兩等分的中心線W(參閱圖5)折疊時，獲得兩平面扣具構件12、14以卡合後的狀態，被平坦折疊的紙尿褲1。又，可變更第1滾子161的刀列181的條數或變更在周向的彼此的間隔，或變更刀列181的刀片180的長度或相對於軸向X的傾斜角度、刀片180相互的間隔。關於銷190，也可變更其前端形狀、或前端形狀的直徑、或在第1滾子161的配置狀態。再者，在本發明，對第1複合纖維網171形成第1、第2前方非彈性域51、52或第1、第2後方非彈性域61、62、前方接合部集合域53、後方接合部集合域63的順序並沒有特別的規定。例如：使用第1、第2滾子161、162，將第1、第2前方非彈性域51、52與第1、第2後方非彈性域61、61形成在第1複合纖維網171之後，使用與第1、第2滾子161、162不同體的滾子，形成前方熔接部91與後方熔接部92。也可使用第1、第2滾子161、162，將第1前方彈性構件51與第1後方彈性構件61形成在第1複合纖維網171之後，藉著與第1、第2滾子161、162不同體的滾子形成第2前方非彈性域52與第2後方非彈性域62。

以用後即棄式的紙尿褲1為例說明的本發明，也可作為學習褲或失禁患者用的短褲、用後即棄式的短褲等來實施。

1．．．穿著用物品(紙尿褲)

6．．．前腰圍域

7．．．後腰圍域

8．．．胯下域

11．．．側緣部(前方側緣部)

12．．．第1平面扣具部(前方平面扣具構件)

13．．．側緣部(後方側緣部)

14．．．第2平面扣具部(後方平面扣具構件)

16‧‧‧彈性構件

17‧‧‧彈性構件

18‧‧‧彈性構件

36‧‧‧彈性構件

37‧‧‧彈性構件

51‧‧‧第1非彈性域(第1前方非彈性域)

52‧‧‧第2非彈性域(第2前方非彈性域)

53‧‧‧接合部集合域

61‧‧‧第1非彈性域(第1後方非彈性域)

62‧‧‧第2非彈性域(第2後方非彈性域)

63‧‧‧接合部集合域

91‧‧‧接合部(熔接部)

92‧‧‧接合部(熔接部)

102‧‧‧第1纖維網(纖維網)

103‧‧‧第2纖維網(纖維網)

116‧‧‧彈性構件

117‧‧‧彈性構件

118‧‧‧彈性構件

136‧‧‧彈性構件

137‧‧‧彈性構件

160‧‧‧刀具

180‧‧‧刀片

100‧‧‧銷(突起)

A‧‧‧前後方向

B‧‧‧上下方向

MD‧‧‧機械方向

[圖1]紙尿褲的部分撕破側視圖。

[圖2]開放腰圍側部的紙尿褲是與圖1同様的圖。

[圖3]是將前後腰圍域分開後的狀態的紙尿褲的部分撕破俯視圖。

[圖4]與表示實施形態的一個例子的圖3同様的圖。

[圖5]紙尿褲的製造工程圖。

[圖6]第1滾子的部分圖。

1．．．穿著用物品(紙尿褲)

2．．．内面薄片

3．．．外面薄片

6．．．前腰圍域

7．．．後腰圍域

8．．．胯下域

11．．．側緣部(前方側緣部)

12．．．第1平面扣具部(前方平面扣具構件)

14．．．第2平面扣具部(後方平面扣具構件)

18．．．彈性構件

20．．．平面扣具

32．．．腿圍開口

91．．．接合部(熔接部)

92．．．接合部(熔接部)

R．．．腰圍方向

Claims (8)

1. 一種短褲形狀的穿著用物品，具有：成為前後腰圍域任一方的第1腰圍域；成為前述前後腰圍域另一方的第2腰圍域；以及介設在前述第1、第2腰圍域之間的胯下域，藉著將前述第2腰圍域各自的第2平面扣具部的內面疊合在前述第1腰圍域的兩側緣部各自的第1平面扣具部的外面，而形成彼此可脫離的卡合的方式，形成腰圍開口與一對腿圍開口之短褲形狀的穿著用物品，其特徵為：前述第1腰圍域與前述第2腰圍域之中的至少一方的腰圍域，包含有：以伸長狀態接合在前述一方的腰圍域，並橫斷前述一方的腰圍域的複數條的彈性構件，在前述一方的腰圍域的兩側緣部，藉著在長方向的複數處切斷前述各彈性構件的方式，在前述長方向形成不會彈性伸長/收縮的第1非彈性域，形成在前述一方的腰圍域的前述第1平面扣具部及前述第2平面扣具部中的任一個平面扣具被形成在前述第1非彈性域，在前述一方的腰圍域的腰圍方向之前述兩側緣部，比前述第1非彈性域更靠內側且比前述任一個平面扣具部更靠內側上，藉由在長方向的複數處切斷前述各彈性構件的方式，在前述長方向形成不會彈性伸長/收縮的第2非彈性域，並且在前述第1非彈性域與前述第2非彈性域之間，比前述任一個平面扣具部更靠內側上，形成有未切斷前述各彈性構件的區域， 在前述一方的腰圍域的腰圍方向，在比前述兩側緣部各自的前述第2非彈性域位在更內側的部位，形成有複數個形成前述兩側緣部的疊合的薄片材料彼此形成為一體的薄膜狀的接合部及前述薄片材料彼此與前述彈性構件成為一體之薄膜狀的接合部的任一接合部，前述接合部在前述穿著用物品的上下方向，形成有分佈在前述腰圍開口與前述腿圍開口之間全體的接合部集合域。
2. 如申請專利範圍第1項記載的短褲形狀的穿著用物品，其中，前述第1平面扣具部是由鉤構件組成，並且在前述上下方向分割為二，前述第2平面扣具部是由環構件組成，並且在前述上下方向呈一列。
3. 如申請專利範圍第2項記載的短褲形狀的穿著用物品，其中，前述第1非彈性域至少形成在前述第1腰圍域，前述彈性構件是在以下區域進行切斷：分割為二後的前述第1平面扣具部中形成有位在上方的第1平面扣具部的區域、與分割為二後的前述第1平面扣具部中形成有位在下方的第1平面扣具部的區域、與位在前述上方及下方的第1平面扣具部之間的區域。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項任一項所記載的短褲形狀的穿著用物品，其中，在前述第1非彈性域上用以切斷前述彈性構件的切線，相對於前述上下方向是呈傾斜。
5. 如申請專利範圍第1項至第3項任一項所記載的短褲形狀的穿著用物品，其中，疊合的前述薄片材料彼此的至少一方是含有熱可塑性合成纖維，在切斷前述彈性構件的前述複數處，前述熱可塑性合成纖維彼此呈熔接的狀態。
6. 如申請專利範圍第1項至第3項任一項所記載的短褲形狀的穿著用物品，其中，在前述接合部，前述薄片材料彼此呈熔接的狀態。
7. 一種短褲形狀的穿著用物品的製造方法，具有：成為前後腰圍域任一方的第1腰圍域；成為前述前後腰圍域另一方的第2腰圍域；以及介設在前述第1、第2腰圍域之間的胯下域，藉著將前述第2腰圍域各自的第2平面扣具部的內面疊合在前述第1腰圍域的兩側緣部各自的第1平面扣具部的外面，而形成彼此可脫離的卡合的方式，形成腰圍開口與一對腿圍開口之短褲形狀的穿著用物品的製造方法，其特徵為：前述第1腰圍域與前述第2腰圍域之中的至少一方的腰圍域，包含有：以伸長狀態接合在前述一方的腰圍域，並橫斷前述一方的腰圍域的複數條的彈性構件，在前述一方的腰圍域的兩側緣部，藉著在長方向的複數處切斷前述各彈性構件的方式，在前述長方向形成不會彈性伸長/收縮的第1非彈性域，形成在前述一方的腰圍域的前述第1平面扣具部及前述第2平面扣具部中的任一個平面扣具被形成在前述第1 非彈性域，在前述一方的腰圍域的腰圍方向之前述兩側緣部，比前述第1非彈性域更靠內側且比前述任一個平面扣具部更靠內側上，藉由在長方向的複數處切斷前述各彈性構件的方式，在前述長方向形成不會彈性伸長/收縮的第2非彈性域，並且在前述第1非彈性域與前述第2非彈性域之間，比前述任一個平面扣具部更靠內側上，形成有未切斷前述各彈性構件的區域，在前述一方的腰圍域的腰圍方向，在比前述兩側緣部各自的前述第2非彈性域位在更內側的部位，形成有複數個形成前述兩側緣部的疊合的薄片材料彼此形成為一體的薄膜狀的接合部及前述薄片材料彼此與前述彈性構件成為一體之薄膜狀的接合部的任一接合部，前述接合部在前述穿著用物品的上下方向，形成有分佈在前述腰圍開口與前述腿圍開口之間全體的接合部集合域，前述第1及第2非彈性域與前述接合部集合域至少是經過下述工程所形成，a.在前述機械方向對包含有：經由疊合的接著劑彼此接合，往機械方向連續移動的第1、第2纖維網；與介設在前述第1、第2纖維網之間，往前述機械方向移動，並以伸長狀態經由接著劑接合在前述第1、第2纖維網的至少其中一方的複數條連續彈性構件之往前述機械方向移動的複合纖維網，以固定的周期令刀具作用，在複數處切斷位在前述複合纖維網的預定範圍的前述各連續彈性構 件，而從前述預定範圍獲得前述第1及第2非彈性域的工程；以及b.在前述機械方向對包含有：經由疊合的接著劑彼此接合，往機械方向連續移動的第1、第2纖維網；與介設在前述第1、第2纖維網之間，往前述機械方向移動，並以伸長狀態經由接著劑接合在前述第1、第2纖維網的至少其中一方的複數條連續彈性構件之往前述機械方向移動的複合纖維網，藉著複數根銷，在比必須成為前述穿著用物品的前述第2非彈性域的範圍位在更內側的複數部位，施予按壓處理及加熱/按壓處理的任一種的處理，而在與前述機械方向的交叉方向形成複數個使前述第1纖維網與前述第2纖維網呈薄膜狀而一體化的接合部及前述第1纖維網與前述第2纖維網和前述連續彈性構件呈薄膜狀而一體化的接合部的任一接合部，獲得前述接合部集合域的工程。
8. 如申請專利範圍第7項記載的短褲形狀的穿著用物品的製造方法，其中，前述第1、第2纖維網的至少任一方含有熱可塑性合成纖維，前述刀具與前述銷形成在往前述機械方向旋轉的一根滾子上，並處於加熱狀態，藉著前述刀具與前述銷按壓前述複合纖維網時，在切斷前述連續彈性構件的前述複數處與形成前述接合部的前述複數部位，前述熱可塑性合成纖維熔融，而使前述熱可塑性合成纖維彼此呈一體化。