TW201005077A - Silicon nitride polishing liquid and polishing method - Google Patents
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Description
201005077 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於氮化矽硏磨液,其係用於氮化矽之選擇 性化學機械硏磨方法中,以及使用該硏磨液之硏磨方法。 【先前技術】 近年來,在例如半導體積體電路(在下文中,有時會 稱爲”LSI”)之半導體裝置的發展上,爲了達到降低尺寸和 高速,需要藉由線路微型化和積層化的方式來達到高密度 ❹ 及高度整合。已有許多種技術被用來達成上述要求,例如 化學機械硏磨(在下文中,有時會稱爲”CMP”)。CMP是在 將加工薄膜表面(如層間絕緣膜、栓塞形成、嵌入金屬線 * 之形成等)予以平坦化時的重要技術,從而進行基板的平 滑化。 一般的CMP方法包括:使硏磨墊附著在圓形硏磨台上 :將硏磨墊的表面浸入硏磨液中;將基板(晶圓)的表面(待 硏磨表面)壓向硏磨墊,並且在由背面對其施加既定壓力( ®硏磨壓力)的情況下,同時旋轉硏磨台及基板,而藉著所產 生的機械摩擦使得基板表面得以平坦化。 近年來,CMP愈來愈常應用於半導體製造的各種方法 中。舉例來說,將CMP應用於製造電晶體的閘極形成方法 中。 在傳統的電晶體中,已製造出主要包含改質多晶矽之 閘極,其中,在多晶矽中摻雜了雜質,例如B。然而,在 45奈米世代之後的電晶體中,已利用具有高介電常數的閘 201005077 極絕緣膜(高-k値薄膜)和金屬閘極來取代傳統的多晶矽, 以同時達到在待機狀態下降低電力消耗及高的電流驅動能 力。已有一些應用的技術被提出。舉例來說,提出了一種 方法,其包括:形成假閘極絕緣膜和假閘極;以自對準的 方式將雜質摻雜至多晶矽薄膜中,而形成源極一汲極擴散 層;去除假閘極絕緣膜和假閘極;和接著形成具有高介電 常數和金屬閘極的閘極絕緣膜(例如,日本專利早期公開 (JP-A) 2006-339597、2006-344836 及 2007- 1 2922 號)。 此外,已有一些用來形成金屬閘極的技術被提出。其 中的一個實例就是全金屬矽化閘極(以下稱爲"FUSI閘極") 。FUSI閘極係將多晶矽形成的閘極予以矽化而形成,而閘 極則係依照傳統CMOS方法的相同方式來製作。通常,只 有閘極的上半部被矽化,但是在FUSI閘極中,整個閘極都 被矽化了。相較於以鑲嵌方法來形成金屬閘極,傳統CMOS 方法的技術對於FUSI閘極是相當有用的,因此,就方法構 造而言,FUSI閘極較爲有利。 近年來,在使用多晶矽或改質多晶矽(以下有時會簡單 統稱爲”多晶矽等")來形成閘極時,有人建議對於多晶矽等 和包覆其周邊的第二及第三種材料選擇性地進行CMP (例 如JP-A 2005 -93 8 1 6)。然而,當含有多晶矽等的待硏磨主 體以已知的硏磨液來進行CMP時,會造成要留下來做爲閘 極材料之多晶矽等被過度硏磨的問題。這個問題會導致, 例如,所獲得LSI的性能變差。 特別是,爲了改善氮化矽的硏磨速率,有人建議將磷 201005077 酸添加至硏磨液(例如,JP-A 6- 1 24932),但是在實際應用 上,尙無法得到足夠的硏磨速率。 【發明内容】 依照本發明之觀點,提供了一種化學機械硏磨用之氮 化矽硏磨液,其係在製造半導體積體電路之平坦化方法中 用來硏磨待硏磨主體,此種待硏磨主體至少包括含有氮化 矽的第一層和至少含有一種選自由多晶矽、改質多晶矽、 氧化矽、碳化矽及氧碳化矽所構成組群之含矽材料的第二 ©層。 此種氮化矽硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並且包含 (a)膠態二氧化矽,(b)有機酸,在其分子結構及特性中具有 至少一個磺酸基或鱗酸基,其係做爲氮化矽的硏磨加速 劑,以及(c)水。 在下文中,將詳細描述本發明之硏磨液及使用該硏磨 液之硏磨方法。 [硏磨液] 本發明之硏磨液是一種化學機械硏磨用之氮化矽硏磨 液,其係在製造半導體積體電路之平坦化方法中用來硏磨 待硏磨主體,此種待硏磨主體至少包括含有氮化矽的第一 層和至少含有一種選自由多晶矽、改質多晶矽、氧化矽、 碳化矽及氧碳化矽所構成組群之含矽材料的第二層。 此種氮化矽硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並且包含 (a)膠態二氧化矽,(b)有機酸,在其分子結構中具有至少一 個磺酸基或膦酸基,其係做爲氮化矽的硏磨加速劑,以及 201005077 (C)水。 在本發明中,"研磨液”不只是包含在硏磨時所使用的 硏磨液(亦即已依需要被稀釋之硏磨液),還包括硏磨液的 濃縮液。被稱爲研磨液的濃縮液或是濃縮硏磨液,其溶質 的濃度已被調整成高於硏磨時所使用硏磨液之濃度,其在 進行硏磨之前再用水或水溶液予以稀釋。稀釋比通常爲1 到20倍的體積。在本專利申請書中,"濃縮"及"濃縮液"係 以慣用的方式來表達,其係與硏磨時所使用的情況相比" ®具有較高的濃度"及"具有較高濃度的液體”,其意義與一般 用於物理濃度操作(例如進行蒸發)時常用的意義有所不 同。 本發明之硏磨液較佳是在多晶矽或改質多晶矽被用來 做爲電極材料並且半導體積體電路中的閘極是藉由CMP形 成時使用。更明確的說,本發明之硏磨液係化學機械硏磨 用之硏磨液,其係在製造半導體積體電路之平坦化方法中 用來硏磨待硏磨主體,此種待硏磨主體至少包括含有氮化 ❹ 胃矽的第一層和至少含有一種選自由多晶矽、改質多晶矽、 氧化矽、碳化矽及氧碳化矽所構成組群之含矽材料的第二 層。 本發明之硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並且包含(a) 膠態二氧化矽,(b)有機酸,在其分子結構及特性中具有至 少一個磺酸基或膦酸基,其係做爲氮化矽的硏磨加速劑, 以及(c)水。 特別是,由於硏磨液中所含的(b)有機酸在其分子結構 201005077 中具有磺酸基或膦酸基,並且硏磨液具有特定的pH値(酸 性範圍),使得本發明之硏磨液可以選擇性地高速硏磨氮化 砂。 本發明之硏磨液較佳是在RR(Si3N4)/RR(其它)所代表 的硏磨速率比在1.2至200範圍內的情況下硏磨待硏磨主 體’其中RR(Si3N4)代表第一層的硏磨速率,並且RR(其它) 代表第二層的硏磨速率。當RR(Si3N4)/RR(其它)所代表的 硏磨速率比在上述範圍內時,可以充分抑制第二層不想要 W的硏磨,同時又可達到氮化矽的高速硏磨。 此外,即使是含有多晶矽或改質多晶矽的閘極是在製 造LSI時藉由CMP來形成,使用本發明之硏磨液並不會過 * 度硏磨閘極,但是需要被快速硏磨的含氮化矽層會被快速 硏磨。 在下文中,將詳細描述本發明之硏磨液的各別成分。 [(a)膠態二氧化矽] _ 本發明之硏磨液含有(a)膠態二氧化矽,其至少可做爲 一部分的硏磨粒。這種膠態二氧化矽以顆粒中不含雜質(如 鹼金屬)並且藉由水解烷氧矽烷所得之膠態二氧化矽爲 佳。相對地,也可以使用涉及由鹸金屬矽酸鹽水溶液中去 除鹼金屬之方法所生成的膠態二氧化矽。然而,在這種情 況下,仍殘留在顆粒內部的鹼金屬可以被逐漸洗提而影響 硏磨能力。由此觀點看來,藉由烷氧矽烷水解所得之膠態 二氧化矽更適合做爲原料。 膠態二氧化矽的粒徑係依照使用目的來適當選擇。膠 201005077 態二氧化矽的平均一次粒徑(體積基準)以在5奈米至100 奈米的範圍內爲佳,更佳是在10奈米至100奈米的範圍 內,還要更佳係在10奈米至80奈米的範圍內。 膠態二氧化矽的平均二次粒徑以在10奈米至3 00奈米 的範圍內爲佳,更佳是在20奈米至300奈米的範圍內’還 要更佳係在20奈米至150奈米的範圍內。 本發明之膠態二氧化矽特佳係具有5奈米至1〇〇奈米 的平均一次粒徑,及10奈米至300奈米的平均二次粒徑。 © 當膠態二氧化矽的粒徑符合上述範圍時,就可以有效 抑制硏磨破壞的產生。 此處所指之本發明膠態二氧化矽的平均一次粒徑係指 所獲得的粒徑累積曲線之累積頻率爲5 0»/〇的體積時所對應 的粒徑。 膠態二氧化矽的平均一次粒徑可以電子顯微鏡(穿透 式)或類似設備來量測。 由膠態二氧化矽部分聚集所形成二次粒子的平均粒徑 ® (平均二次粒徑)係指藉由動態光散射法得到以粒徑分布所 決定的平均粒徑。至於用來決定粒徑分布的量測設備方 面,可以使用(例如)HORIBA製造的LB-500。 在本發明之硏磨液中,膠態二氧化矽的含量(濃度)較 佳爲0.1質量%至10質量%,更佳爲0.5質量%至10質量%, 還要更佳爲1質量%至8質量%,其係以硏磨時所使用硏磨 液的總質量爲基準。更明確的說,由達到足夠硏磨速率比 的觀點來看,膠態二氧化矽的含量較佳爲0.1質量%或更 201005077 高,而由有效抑制硏磨破壞發生的觀點來看,其含量較佳 爲10質量%或更低。 在本發明之硏磨液中,也可以使用膠態二氧化矽以外 的硏磨粒,只要其不會減損本發明的效果。然而,在這樣 的情況下,膠態二氧化矽相對於所有硏磨粒的比例較佳爲 50質量%或更高,特佳爲80質量%或更高。包含於硏磨液 中的所有硏磨粒可以是膠態二氧化矽。 在本發明之硏磨液中,可以和膠態二氧化矽組合使用 ®之硏磨粒實例包括燻矽、氧化铈、氧化鋁和氧化鈦。硏磨 粒的尺寸以不小於膠態二氧化矽尺寸且不大於膠態二氧化 砍尺寸的兩倍爲較佳。 ' [分子結構及特性中具有至少一個磺酸基或膦酸基並且係 做爲氮化矽硏磨加速劑之(b)有機酸(以下有時會稱爲(b)有 機酸)] 本發明之硏磨液含有至少一種(b)有機酸。此處所使用 之有機酸是做爲氧化促進劑、PH調整劑或是緩衝劑,而非 金屬氧化劑,特別是做爲用於氮化矽的硏磨加速劑。 下面所述的方式可用來確認有機酸是否扮演氮化矽硏 磨加速劑的角色。 也就是說,如果在添加有機酸的情況下之氮化矽硏磨 速率(RRa)大於未添加有機酸的情況下之氮化矽硏磨速率 (RRb),有機酸係做爲氮化矽的硏磨力口速劑。如果硏磨速率 (RRa)沒有大於硏磨速率(RRb),則有機酸不是做爲氮化矽 的硏磨加速劑。 -10- 201005077 (b)有機酸在其分子結構中具有至少一個磺酸基或膦 酸基係爲了達到足夠的硏磨速率比。 在分子結構中的磺酸基或膦酸基的數目較佳爲1至10 ,更佳爲1至6,還要更佳爲1至4。 本發明之(b)有機酸較佳爲下式(I)或(II)代表之化合物 〇
OH ^ R-P==0 a)
OH 在式(I)中,R代表具有1至8個碳原子的烷基、炔基 、環烷基、芳基、雜環基,或者是其中兩種或以上之組合 ,並且這些基團可以被另一個官能基進一步取代。 〇 R-S=〇(π)
® OH 在式(II)中,R代表具有1至8個碳原子的烷基、炔基、 環烷基、芳基、雜環基,或其中兩種或以上之組合,並且 這些基團可以被另一個官能基進一步取代。 在式(I)和(II)中,R所代表具有1至8個碳原子之烷基 的實例包括甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基 和辛基’其中以甲基、乙基、丙基、丁基和戊基爲較佳。 在式(I)和(II)中,R所代表的炔基包括那些具有2至6 •11- 201005077 個碳原子的炔基,例如乙炔基、丙炔基、丁炔基、戊炔基 和己炔基,其中以乙炔基、丙炔基、丁炔基和戊炔基爲較 佳。 在式(I)和(II)中,R所代表的環烷基包括環己基和環戊 基,其中以環己基爲較佳。 在式(I)和(II)中,R所代表的芳基包括苯基和萘基,其 中以苯基爲較佳。 在式(I)和(II)中,R所代表之雜環基實例爲吡啶基。 ® 在式(I)和(II)中,R所代表的每一個基團可以進一步具 有取代基。可採用之取代基的實例包括羥基、胺基、羧基、 磷酸基、亞胺基、硫醇基、磺酸基和硝基。 本發明之(b)有機酸的特定實例如下所示,但本發明並 非侷限於這些實例。
B1 OH I h3c——p=o I OH
B2 OH I〇4Η9—p=o OH B3
OH I p=〇 OH
12- 201005077B7 Βδ
OH Ip=o OH
OH
OH
B9 OH
OH 0=P—C2H4—#=〇 B10
OH OH OH o=p r D 1 D K 1 r 1 p=o OH CH3OH
I OHB11 OH Qr—p—·< OH
OH
OH P=〇 I OH
〇==P’N〜p=〇 〇H CH3〇H B12
N /
OH P=0 OH
G B13 0=
OH’卜rT OH ( HO—P
OH I、p=I OH OH Βί4 HOOC- HOOC- HOOC〆
OHI-p=oi OH B16 B15
OHI-p=o ho3s/
OH -13 201005077 B17 618
OH (H3O3N
OH
H3C-SO3H B19 B20 B21
C2H5-SO3H H2N-H2C-SO3H NH2-C2H4—SO3H 〇 B22 B23 B24 HO-H2C - so3h ho-c2h4—SO3H HOOC-C2H4—so3h B25
〇~s〇3H B26
(~~Vso3H B27
〇~SGsH
B29 B28
S03H
H2C-SO3H H2C-SO3H -14- 201005077 B30 B31
H03S
so3h H2C:
ΌΗ CH-SO3H sch-so3h OH 2 3 Β 3 3 Β
Η ο
3ηο S ο"γοηηο Ν
ο II Η OHSIO
ο 11 ,SHO 在硏磨液中可含有一或多種(b)有機酸。 在硏磨液中(b)有機酸的含量較佳爲0.001質量%至5 質量%,更佳爲0.005質量%至5質量%,還要更佳爲0.05 質量%至5質量%,其係以硏磨時所使用硏磨液的質量爲基 準。也就是說,爲了達到足夠的硏磨速率,(b)有機酸的含 量較佳爲0.001質量%或更高,而爲了維持良好的平坦性’ 其含量較佳爲5質量%或更低。 本發明之硏磨液可進一步包含其它經常使用的有機酸 -15- 201005077 ’只要其不會減損本發明之效果。 在其它有機酸方面,較佳爲水溶性的 括水溶性的有機酸或胺基酸。在有機酸或 面,舉例來說,以選自以下組群之物質更 更明確地說,有機酸的實例包括甲酸 丁酸、戊酸、2-甲基丁酸、正-己酸、3,3-乙基丁酸、4_甲基戊酸、正-庚酸、2-甲基 2-乙基己酸、苯甲酸、乙醇酸、水楊酸、 W 、丙二酸、丁.二酸、戊二酸、己二酸、庚 酸、苯二甲酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸 亞胺二乙酸、亞胺二乙酸、乙醯胺基亞胺 丙酸、氮基三甲基膦酸、二羥乙基甘胺酸 甲基)甘胺酸和其銨鹽或鹼金屬鹽類,或其 胺基酸的實例包括甘胺酸、L-丙胺酸 胺基丁酸、L-正纈胺酸、L-纈胺酸、L-白 Ο酸、L-異白胺酸、L-別異白胺酸、L-苯丙 、肌胺酸、L-鳥胺酸、L-離胺酸、胺基乙 、L-蘇胺酸、L-別蘇胺酸、L-高絲胺酸、 二碘-L-酪胺酸、p-(3,4-二羥苯基)-L-丙胺 、4-羥基-L-脯胺酸、L-半胱胺酸、L-甲硫 酸、L-羊毛硫胺酸、L-胱硫醚、L-胱胺酸 L-天冬胺酸、L-麩胺酸、S-(羧甲基)-L-# 丁酸、L-天冬醯胺酸、L_麩醯胺酸、氮絲 、L-刀豆胺酸、L-瓜胺酸、δ-羥基-L-離胺 有機酸。實例包 胺基酸的實例方 爲適合。 、乙酸、丙酸、 •二甲基丁酸、2_ 己酸、正-辛酸、 甘油酸、乙二酸 二酸、順丁烯二 、乳酸、羥乙基 二乙酸、氮基三 、Ν-(3-(羥甲基) ;混合物。 、Ρ-丙胺酸、L-2-胺酸、L-正白胺 胺酸、L-脯胺酸 磺酸、L-絲胺酸 L-酪胺酸、3,5-酸、L-甲狀腺素 胺酸、L-乙硫胺 、L-半胱胺酸、 i胱胺酸、4-胺基 胺酸、L-精胺酸 :酸、肌酸、L-犬 -16- 201005077 尿胺酸、L-組胺酸、1-甲基-L-組胺酸、3-甲基-L-組胺酸、 麥角組織胺基硫、L-色胺酸、放線菌素C1、蜂毒神經肽、 血管收縮素I、血管收縮素II及鎭痛素。 可進一步包含於硏磨液中之有機酸的實例包括氮基三 乙酸、二乙三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、乙二酸、丙二酸 、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、順丁烯二酸、苯二 甲酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸、3-氧[代]戊二酸、2-呋喃 羧酸、2,5-呋喃二羧酸、3-呋喃羧酸' 2-四氫呋喃羧酸、3-®氧[代]戊二酸、甲氧乙酸、甲氧苯基乙酸和苯氧乙酸,及 其混合物。其中,由達到有利選擇性的觀點來看,以乙二 胺四乙酸、乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、 庚二酸、順丁烯二酸、苯二甲酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬 酸和3-氧[代]戊二酸爲佳,並且以乙二酸、己二酸、庚二 酸、順丁烯二酸、蘋果酸、檸檬酸和3-氧[代]戊二酸爲更 佳。 _ 相對於用於硏磨之硏磨液的質量,在此硏磨液中所包 ❹ 含(b)有機酸和其它有機酸之有機酸總含量較佳爲0.01質 量%至1 0質量%,更佳爲0.1質量%至1 0質量%,並且還 要更佳爲0.5質量%至5質量%。 本發明之硏磨液還可進一步包含不同於成分(a)至(c) 的添加劑,只要其不會減損本發明之效果。 [(d)界面活性劑] 本發明之氮化矽硏磨液較好是含有(d)界面活性劑。界 面活性劑除了抑制氮化矽的硏磨之外之含矽材料的硏磨。 -17- 201005077 此種界面活性劑的實例包括具有磺酸基或其鹽類之陰離子 界面活性劑,以及具有乙烯氧基之非離子界面活性劑。 據推論,添加界面活性劑可以吸附於待硏磨主體的表 面,因而抑制了由硏磨粒子的機械硏磨。 具有磺酸基或其鹽類之陰離子界面活性劑的實例包括 磺酸鹽,如烷基磺酸鹽、琥珀酸磺酸鹽、(X-烯烴磺酸鹽和 N-醯基磺酸鹽。 由達到有利之硏磨速率選擇性的觀點來看,包含在硏 ®磨液中的較佳(d)界面活性劑實例包括至少一種選自由下 式(V)、(VI)、(VII)和(VIII)所代表之化合物構成之組群的 化合物。 以下將描述可用於本發明之較佳界面活性劑的實例, 這種陰離子界面活性劑具有磺酸基或其鹽類。 下式(V)所代表的界面活性劑已知爲一種硫酸酯界面 活性劑。 ❹R1—〇-S〇3X 式(V) 在式(V)中,R1代表具有6至30個碳原子(以10至3〇 個碳原子爲較佳)的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基, 或者是其中兩種或以上的組合,並且X代表氫原子、鈉、 鉀、敍、二乙醇胺或三乙醇胺。 R1所代表具有6至30個碳原子(以10至30個碳原子 爲較佳)之烷基的特定實例包括癸基、十二基、十四基、十 六基、十八基、二十基和三十基。其中以十二基、十四基、 十六基、十八基爲較佳。 -18- 201005077 在R1所代表的烯基方面,較佳爲具有6至30個碳原 子的烯基,並且以具有10至30個碳原子爲更佳。特定實 例包括癸烯基、十二烯基、十四烯基、十六烯基、十八烯 基、二十烯基和三十烯基。其中以十二烯基、十四烯基、 十六烯基或十八烯基爲較佳。 在R1所代表的環烷基方面,較佳爲環己基和經烷基取 代之環己基。 R1所代表之芳基的特定實例包括苯基和萘基。其中以 〇苯基爲較佳。 R1所代表的取代基可以進一步具有取代基。可採用取 代基的實例包括羥基、胺基、羧基、磷酸基、亞胺基、硫 醇基、磺酸基和硝基。 X代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺, 以鈉、銨、二乙醇胺或三乙醇胺爲較佳。 式(V)所代表之化合物可以具有聚合化合物之結構,該 聚合化合物具有此類的部分結構。對於"包含式(V)所代表 ❹部分結構之聚合物"並沒有限制,只要它的結構是使得式(V) 中R1代表的取代基是與主鏈結合或者是形成部分的主鏈 即可。舉例來說,曾有提及聚合化合物,其在側鏈具有式 (V)所代表結構之結構單兀已被聚合》在這個例子中,聚合 度較佳爲2至10,更佳爲2至5。 R2-0—(CHiCH2〇)rr-S〇3X 式(VI) 在式(VI)中,R2代表具有6至30個碳原子(以10至30 -19- 201005077 個碳原子爲較佳)的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基, 或者是其中兩種或以上的組合,η代表1至10的整數,並 且X代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺。 R2所代表具有6至30個碳原子(以1〇至30個碳原子 爲較佳)之烷基的特定實例包括癸基、十二基、十四基、十 六基、十八基、二十基和三十基。其中以十二基、十四基、 十六基、十八基爲較佳。 在R2所代表的烯基方面,較佳爲具有6至30個碳原 ©子的烯基,並且以具有10至30個碳原子爲更佳。特定實 例包括癸烯基、十二烯基、十四烯基、十六烯基、十八烯 基、二十烯基和三十烯基。其中以十二烯基、十四烯基、 十六烯基或十八烯基爲較佳。 在R2所代表的環烷基方面,較佳爲環己基和經烷基取 代之環己基。 R2所代表之芳基的特定實例包括苯基和萘基。其中以 苯基爲較佳》 〇 r2所代表的取代基可以進一步具有取代基。可採用取 代基的實例包括羥基、胺基、羧基、磷酸基、亞胺基、硫 醇基、磺酸基和硝基。 在式(VI)中的η是1至10的整數,由維持長時間有利 穩定性的觀點來看,其較佳爲1至8的整數,更佳爲1至 5的整數。 胺 醇 乙 三 或 胺 醇。 乙佳 二較 ' 爲 銨胺 、 醇 鉀乙 、 三 鈉或 、 胺 子醇 原乙 氫二 表、 代銨 X 鈉 以 -20- .201005077 R3
S03X
式(VII)
SO3X 在式(VII)中,R3代表具有6至30個碳原子(以10至30 個碳原子爲較佳)的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基, 或者是其中兩種或以上的組合,並且X代表氫原子、鈉、 鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺。 R3所代表具有6至30個碳原子(以10至30個碳原子 爲較佳)之烷基的特定實例包括癸基、十二基、十四基、十 六基、十八基、二十基和三十基。其中以十二基、十四基、 十六基、十八基爲較佳。 在R3所代表的烯基方面,較佳爲具有6至30個碳原子 的烯基,並且以具有10至30個碳原子爲更佳。特定實例 包括癸烯基、十二烯基、十四烯基、十六烯基、十八烯基、 二十烯基和三十烯基。其中以十二烯基、十四烯基、十六 烯基或十八烯基爲較佳。 在R3所代表的環烷基方面,較佳爲環己基和經烷基取 代之環己基。 R3所代表之芳基的特定實例包括苯基和萘基。其中以 苯基爲較佳。 R3所代表的取代基可以進一步具有取代基。可採用取 代基的實例包括羥基、胺基、羧基、磷酸基、亞胺基、硫 醇基、磺酸基和硝基。 X各自獨立代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三 乙醇胺’以鈉、銨、二乙醇胺或三乙醇胺爲較佳。 -21- 201005077
在式(VIII)中,R4代表具有1至20個碳原子的伸烷基、 伸炔基、伸環烷基、伸芳基、環氧烷基,或者是其中兩種 0或以上的組合。 R4代表具有1至20個碳原子之伸烷基的特定實例包括 伸甲基、伸乙基、伸丙基、伸丁基、伸癸基和伸十二基。 其中以伸甲基、伸乙基和伸丙基爲較佳。 在R4所代表的伸炔基方面,則以具有1至20個碳原 子之伸炔基爲較佳。特定實例包括伸甲炔基、伸乙炔基、 伸丙炔基、伸丁炔基、伸癸炔基和伸十二炔基。其中,以 伸甲炔基、伸乙炔基和伸丙炔基爲較佳。 Q 在r4所代表的伸環烷基方面,舉例來說,以伸環己基 和經烷基取代之伸環己基爲特佳。 R4所代表伸芳基的特定實例包括伸苯基和伸萘基。其 中以伸苯基爲較佳。 在R4所代表的環氧烷基方面,以環氧乙烷基或環氧丙 烷基爲較佳。以環氧乙烷基爲例,此種環氧烷基可以是由 一個環氧乙烷單元或是複數個環氧乙烷單元(在 (CH2CH2〇)n中的η爲2或更大)所組成。如果基團是由複數 個環氧乙烷單元所組成,η以在2至10範圍內爲較佳。 -22- 201005077 R4代表的連接基還可具有取代基。可採用之取代塞的 實例包括羥基、胺基、羧基、磷酸基、亞胺基、硫醇基、 磺酸基和硝基。 在式(VIII)中,R5至R9各自獨立代表氫原子、羥基、 具有1至30個碳原子的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷 基、磺酸基、羧酸基,或是含有這些基團中任一基團的烴 基。 R5至R9所代表具有1至30個碳原子之烷基的特定實 ®例包括甲基、乙基、丙基、丁基、己基、庚基、辛基、壬 基、癸基、十二基、十四基、十六基、十八基、二十基和 三十基。 R5至R9所代表之烯基的特定實例包括癸烯基、十二烯 基、十四嫌基、十六嫌基、十八稀基、二十稀基和三十嫌 基。 在R5至R9所代表的環烷基方面,則以環己基和經烷 基取代之環己基爲較佳。 R5至R9代表的特定實例包括苯基和萘基。其中,以苯 基爲較佳。 R5至R9所代表的取代基可以進一步具有取代基。可採 用取代基的實例包括羥基、胺基、羧基、磷酸基、亞胺基、 硫醇基、磺酸基和硝基。 其中,R5至R9的較佳實例爲氫原子、具有1至20個 碳原子的烷基、羥基、磺酸基、羧基及包含羥基、磺酸基、 羧基等之烴基。 -23- 201005077 χ代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺, 其中以鈉、銨、二乙醇胺或三乙醇胺爲較佳。 包含式(V)至(VIII)所代表之化合物且適合用於本發明 之(d)界面活性劑的較佳特定實例如下所示,但是本發明並 非侷限於此。 在以下舉例的化合物中,η代表1至10的整數。 P1 Ρ2
so3h so3h
tert-CsH^ ^s^ii-tert o(h2c-h2c-o^c4h8_so3h
hue - CH
H2C - 〇)-C4H8-S03H -24- 201005077 接下來,將要說明可用於本發明之較佳界面活性劑的 另一種實例-具有乙烯氧基之非離子界面活性劑。 由充分抑制硏磨除了氮化矽以外之含矽材料的觀點來 看,包含在硏磨液中且具有乙烯氧基之非離子界面活性劑 的較佳實例,其包括至少=種選自由下式(III)和下式(IV) 所代表之非離子界面活性劑所構成之組群的非離子界面活 性劑。 〇
.(CH2CH20)aHR1—N (III)
在式(III)中,R1和R2各自獨立代表氫原子、具有6 至30個碳原子的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基、烷 羰基、或是聚氧乙烯鏈,R1和R2可以彼此相連,並且a 代表1至10的整數。 R1或R2所代表具有6至30個碳原子之烷基的實例包 ©括癸基、十二基、十四基、十六基、十八基、二十基和三 十基,其中以十二基、十四基、十六基或十八基爲較佳。 R1或R2所代表之烯基的實例包括那些具有6至30個 碳原子的嫌基,如癸嫌基、十二儲基、十四嫌基、十六嫌 基、十八烯基、二十烯基和三十烯基,其中以十二烯基、 十四烯基、十六烯基或十八烯基爲較佳。 R1或R2所代表之環烷基的實例包括環己基和經烷基 取代之環己基。 R1或R2所代表之烷羰基的實例包括那些具有6至30 -25- 201005077 基基十 羰羰 、 烷八基 的十羰 子、四 原基十 碳羰、 個六基 癸 如 基 羰 六 十羰、二 基十 羰以 四中 十其。 、 , 佳 基基較 羰羰爲 二十基 十三羰 、 和八 基基十 羰羰或 以 中 其 基 萘 和 基 苯 括 包 例 實 的 基 芳 之 表 代 所 2 ο R佳 或較 R爲 基 苯 R1或R2所代表之芳烷基的實例包括那些具有8至2〇 個碳原子的芳烷基,如苄基。 R1或R2所代表之聚氧乙烯鏈(EO鏈)的實例包括那些 ®分子量較佳爲50至1,000的聚氧乙烯鏈,更佳爲50至500。 R1或R2可以進一步具有取代基。可採用取代基的實例 包括羥基、胺基、羧基、磷酸基、亞胺基、硫醇基、磺酸 基和硝基。 在式(III)中的a是1至10的整數,由硏磨液穩定性的 觀點來看,其較佳爲1至10的整數,更佳爲2至5的整數。 式(ΠΙ)代表之化合物的較佳實例如下所示,但是式(III) 代表之化合物並非偈限於這些實例。 -26- 201005077
D1 D2 C12H25 •s. (CH2CH20)3H N—(CH2CH20)5H C12H25——N C12H25 (CH2CH2〇)3H 03 D4
(CH2CH20)5H h8(oh2ch2c、 c12h25〇c-n/ n-(ch2ch2o)8h 、(ch2ch2o)5h ❿ H8(OH2CH2C)/ D5 C12H25 >-(ch2ch2o)6h
H R3—0(CH2CH2〇)bH (IV) ❹ 在式(IV)中,R3代表具有1至20個碳原子的烷基、炔 基、環烷基、芳基,或者是其中兩種或以上之組合,並且 b代表1至10的整數。 R3所代表具有1至20個碳原子之烷基的實例包括甲 基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、癸基、 十二基和二十基,其中以辛基、癸基、十二基、己基和二 十基爲較佳。 R3所代表之炔基的實例包括那些具有2至20個碳原子 -27- 201005077 的炔基,如乙炔基、丙炔基、丁炔基、戊炔基、己炔基、 庚炔基、辛炔基、癸炔基、十二炔基和二十炔基,其中以 辛炔基、癸炔基、十二炔基、己炔基和二十炔基爲較佳。 R3所代表之環烷基的實例包括那些具有5至8個碳原 子的環烷基,如環丁基、環戊基、環己基、環庚基和環辛 基,其中以環丁基、環戊基、環己基和環庚基爲較佳。 R3所代表之芳基的實例包括苯基和萘基,其中以苯基 爲較佳。 在式(IV)中的b是1至10的整數,由硏磨液穩定性的 觀點來看,其較佳爲2至10的整數。 式(IV)代表之化合物的較佳實例如下所示,但是式(IV) 代表之化合物並非侷限於這些實例。
D6 〇12^25一〇—(CH2〇H2〇)3H D7
包含在硏磨液中的(d)界面活性劑可以只有一種,或者 是由兩種或以上組合使用。 包含在硏磨液中之(d)界面活性劑的總量較佳爲 〇.〇〇〇〇1質量%至1質量%,更佳爲〇.〇〇〇1質量%至1質量 %,還要更佳爲0.0005質量%至0.1質量%,其係以硏磨時 所使用硏磨液的總質量爲基準。
本發明之硏磨液具有的pH値爲2.5至5.0,較佳PH 値爲2.5至4.5,還要更佳的pH値爲3.0至4.5。當pH値 -28- 201005077 在此範圍內時,本發明之硏磨液可提供優異的效果。 [其它成分] (pH調整劑) 爲了將硏磨液的pH値調整在上述範圍內,可以使用鹼 /酸或緩衝劑。 鹼/酸或緩衝劑的較佳實例包括非金屬的鹼性試劑, 如氨水、氫氧化銨、有機氫氧化銨(如氫氧化四甲銨)、醇 胺(如二乙醇胺、三乙醇胺和三-異丙醇胺);鹼金屬氫氧化 ©物,如氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋰:無機酸,如硝酸、 硫酸和磷酸;碳酸鹽,如碳酸鈉;磷酸鹽,如磷酸三鈉; 硼酸鹽;四硼酸鹽和羥基苯甲酸酯。特佳鹼性試劑的實例 包括氫氧化銨、氫氧化鉀、氫氧化鋰和氫氧化四甲銨。 鹼/酸或緩衝劑的添加量較好是可使得pH値維持在 較佳範圍內的數量。對於每一公升硏磨時所使用的硏磨液 而言,此數量較佳是在0.0001莫耳至1.0莫耳的範圍內, 更佳爲0.003莫耳至0.5莫耳。 U (腐蝕抑制劑) 本發明之硏磨液以含有腐蝕抑制劑爲較佳,其可附著 於待硏磨表面形成一種薄膜,因而控制金屬表面的腐鈾。 在本發明中,腐蝕抑制劑較佳爲在分子中包含具有3個或 更多個氮原子並且具有稠環結構的雜環芳香化合物。此處 所謂的"3個或更多個氮原子"較佳是指形成稠環的原子數 。在雜環芳香化合物方面,較佳爲苯並三唑和將各種不同 取代基引入苯並三唑所得之衍生物》 腐触抑制劑的實例包括苯並三唑、1,2,3-苯並三唑、 -29- .201005077 5,6-二甲基-1,2,3-苯並三唑、1-(1,2-二羧乙基)苯並三唑、 1-[N,N-雙(羥乙基)胺甲基]苯並三唑和1-(羥甲基)苯並三 唑。特別是,腐蝕抑制劑更佳係選自1,2,3-苯並三唑、5,6-二甲基-1,2,3-苯並三唑、1-(1,2-二羧乙基)苯並三唑、 1-[N,N-雙(羥乙基)胺甲基]苯並三唑和1-(羥甲基)苯並三 唑。 此種腐蝕抑制劑的添加數量較佳爲0.01質量°/。至0.2 質量%,並且更佳爲0.05質量%至0.2質量%,其係以硏磨 〇 時所使用硏磨液的質量爲基準。說的更明確一點,由不增 加碟形凹陷(dishing)的觀點來看,此種腐蝕抑制劑的添加 數量較佳爲0.01質量%或更髙,但是由儲存穩定性的觀點 來看,添加數量較佳爲0.2質量%或更低。 (螯合劑) 爲了減少混雜之多價金屬離子等的不利影響,如有需 要,本發明之硏磨液較好是能含有螯合劑(亦即,水軟化 劑)。 Q 在螯合劑方面,可考慮已廣泛使用的水軟化劑,其爲 鈣或鎂的沈澱防止劑及其相關化合物。實例包括氮基三乙 酸、二乙三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、Ν,Ν,Ν-胺基三甲膦 酸、乙二胺-Ν,Ν,Ν',Ν’-四甲磺酸、反式環己二胺四乙酸、 1,2-二胺基丙烷四乙酸、乙二醇醚二胺四乙酸、乙二胺鄰_ 羥苯基乙酸、乙二胺二丁二酸(SS異構物)、Ν-(2-羧酸酯乙 基)-L-天冬胺酸、ρ-丙胺酸二乙酸、2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸、1-羥亞乙基-1,1-二膦酸、Ν,Ν,-雙(2-羥苄基)乙二 胺-Ν,Ν·-二乙酸和1,2-二羥基苯-4,6-二磺酸。 -30- .201005077 就螯合劑而言,可以視需要將兩種或以上的螯合劑組 合在一起使用》 螯合劑的添加數量可以是足以鉗合金屬離子(如混雜 多價金屬離子等)的量。舉例而言,對於每一公升硏磨時所 使用的研磨液而言,螯合劑的添加數量爲0.0003莫耳至 0.07莫耳。 本發明之硏磨液可以使用上述的各種成分來製備。 本發明之硏磨液可以在RR(Si3N4)/RR(其它)所代表的 0硏磨速率比在1.2至200範圍內硏磨待硏磨主體,其中 RR(Si3N4)代表氮化矽的硏磨速率,並且RR(其它)代表除了 氮化矽以外的含矽材料之硏磨速率。 硏磨速率比更佳是在1.5至100的範圍內,還要更佳 是在2.0至50的範圍內。當硏磨速率比是在上述範圍內時 ,可以達到高速硏磨氮化矽,並且抑制不想要的其它化合 物硏磨。 [待硏磨主體] 〇 施用本發明之研磨液所之待硏磨主體至少含有氮化矽 且含有除了氮化矽以外的含矽材料之待硏磨主體。除了氮 化矽以外的含矽材料之實例包括多晶矽、改質多晶矽、氧 化矽、碳化矽和氧碳化矽。說的更明確一點,待硏磨主體 較佳是在多晶矽或改質多晶矽被用來做爲電極材料並且半 導體積體電路中的閘極是藉由CMP形成時使用。 本發明之"改質多晶矽"的實例包括在多晶矽中已摻雜 雜質元素(如B或P)的矽材料。 通常,當閘極形成時,第一層係藉由在基板表面上形 -31- 201005077 成含有氧化矽等之薄層,以蝕刻等方式在該層上形成凹面 部分,並且以多晶矽或改質多晶矽塡入形成的凹面部分來 形成。接著,在第一層的表面上形成含有至少一種選自由 氧化矽、氮化矽、碳化矽、碳氮化矽、氧碳化矽和氧氮化 矽所構成組群的第二層,其係做爲第一層表面上的硏磨停 止層或蝕刻停止層。 在形成閘極的CMP過程中,當硏磨從第二層的表面開 始進行,並且第二層的硏磨接著進展到將使第一層的表面 ❹ 露出時,硏磨速率會快速降低,藉此可偵測到第二層已硏 磨完成,因而可以抑制用於閘極之多晶矽或改質多晶矽表 面的過度硏磨。 之後,藉由去除、藉由蝕刻除了多晶矽或改質多晶矽 (做爲電極)以外的部分及其周邊所要求的氧化矽層來形成 聞極。 [硏磨方法] 本發明之硏磨方法包括將上述本發明之硏磨液供料至 0硏磨台上的硏磨墊,將硏磨台予以旋轉,因而在硏磨墊和 待硏磨表面彼此接觸的同時,使硏磨墊和待硏磨主體的待 硏磨表面之間形成相對運動而進行硏磨。 本發明之硏磨液可以是濃縮液,當使用時再以水或水 溶液來稀釋(第1種情形);將各別成分以下節中所述之水 溶液形式加以混合來製備,並且選擇性地用水來稀釋(第2 種情形);或者是可用來進行硏磨的液體(第3種情形)。上 述情形的任一種硏磨液皆可應用於本發明的硏磨方法中。 在硏磨用的設備方面,可以使用一般的硏磨設備,其 -32- .201005077 具有能夠夾住具有待硏磨表面之待硏磨主體(例如,其上形 成導電材料薄膜之晶圓)的夾持具和裝上了硏磨墊的硏磨 台(其裝上了旋轉數可以改變的馬達)。至於硏磨墊方面, 可以使用一般的不織布、發泡聚胺基甲酸酯、多孔氟樹脂 等,並且在硏磨墊方面並沒有限制。硏磨條件沒有限制, 但是硏磨台的旋轉速率較佳是低到200 rpm或更低,而不 致於使得待硏磨主體不會跳出來。具有待硏磨表面(待硏磨 薄膜)之待硏磨主體朝向硏磨墊的加壓壓力較佳爲0.68至 © 34.5kPa。爲了滿足待硏磨主體之硏磨速率的平面均句性和 圖案的平坦性,加壓壓力更佳爲3.40至20.7 kPa。 在進行硏磨的同時,仍以泵等設備將硏磨液連續地供 料至硏磨墊。 待硏磨主體在完成硏磨之後,將以流動的水充分的沖 洗,接著去除附著在待硏磨主體上的水滴之後,以旋轉乾 燥機等設備來進行乾燥。 在本發明中,當濃縮液係依照前面第1種情形中所述 φ的方法被稀釋時,可以使用以下的水溶液。此種水溶液爲 包含有機酸、添加劑和界面活性劑中至少一種成分的水。 包含在水溶液中之成分和包含在待稀釋之濃縮液中之成分 的總和即爲被用來進行硏磨之硏磨液的成分。 因此,當濃縮液被水溶液稀釋並且接著使用時,可以 製備更濃的液體,因爲難溶成分可在稍後摻混入水溶液中。 在將水或水溶液添加至濃縮液中以進行稀釋的方法中 ,有一種方法係包括藉由連接用於供應濃縮硏磨液之管線 和用於供應水或水溶液之管線的方式使濃縮的硏磨液和水 -33- .201005077 或水溶液混合,並且將經過混合和稀釋的硏磨液供應至硏 磨墊。爲了將濃縮液和水或水溶液混合,可以使用一般的 進行方法,例如包括在施加使其碰撞混合的壓力的情況下 使濃縮液和水或水溶液流過狹窄通道的方法;包括藉由以 塡料(如玻璃管)塡塞管線的方式使得濃縮液和水或水溶液 的流動重覆發生轉向/分離及合流的方法;或者是包括在 管線中裝置可用電力旋轉之輪葉的方法。 硏磨液的供料速率較佳爲10至1 000毫升/分鐘,並且 © ’爲了滿足待硏磨主體之硏磨速率的平面均勻性和圖案的 平坦性,其更佳爲170至800毫升/分鐘。 此外,在以水或水溶液稀釋濃縮液的同時來進行硏磨 的方法方面,有一種方法係包括分別裝置用於供應硏磨液 之管線和用於供應水或水溶液之管線,由每一個管線將既 定數量的硏磨液和水或水溶液供應至硏磨墊,並且在藉由 引起硏磨墊和待硏磨表面之間的相對運動而混合的同時來 進行硏磨。此外,也可以使用一種方法,其包括將既定數 量的濃縮液和水或水溶液加入混合用的容器中,將經混合 的硏磨液供料至硏磨墊,接著進行硏磨。 此外,就另一種硏磨方法而言,有一種方法是包括將 硏磨液中所含的成分分隔成至少兩種組分,在使用之前藉 由添加水或水溶液來稀釋,將其供料至硏磨台上的硏磨墊 ,並且使硏磨墊和待硏磨表面接觸,造成待硏磨表面和硏 磨墊之間的相對運動而進行硏磨。 此外,含在硏磨液中的各別成分被分隔成兩種組分(A) 和(B)。例如,硏磨粒子和水被分成組分(A)且其它成分和 -34- 201005077 水被分成(B)。當它們被使用時,就會添加水或水溶液來稀 釋組分(A)和(B)。 在上述實例的例子中,需要三條管線來分別供應組分 (A)、組分(B)和水或水溶液。對於稀釋混合而言,有一種 方法係包括將這三條管線連接成一條用來將其供料至硏磨 墊的管線,接著在此管線中進行混合。在這個例子中,兩 條管線係相連接,接著再與另一條管線連接。尤其是提到 一種方法,其包括將含有難溶添加劑之組分和其它組分混 ©合,用了確保溶解時間而加長混合路徑,接著再與用於水 或水溶液的管線連接。 在其它混合方法方面,有一種方法係包括直接將三條 管線引導至硏磨墊,並且藉由硏磨墊和待硏磨表面之間的 相對運動而混合;或者是有一種方法是在一個容器中將三 種組分混合,並且由該處將經稀釋的硏磨液供料至硏磨墊 ,如前面所述。 因此,在本發明中,硏磨液的成分可以被分成兩組或 @更多組,接著再將分開的成分供料至待硏磨表面。在這種 情況下,硏磨液的成分較佳被分成含氧化劑的成分和含有 機酸的成分,接著再進行供料。此外,可將硏磨液形成濃 縮液,接著在分開供應稀釋水的同時,再將其供料至待硏 磨表面。 在本發明中,當使用的是包括將硏磨液成分分隔成兩 組或更多組接著再將其供料至待硏磨表面的方法時,供料 量係指由各別管線所供應之成分的總量。 [硏磨墊] -35- 201005077 在用於本發明之硏磨方法的硏磨墊方面,可使用非發 泡硏磨墊或是發泡硏磨墊。前者係使用硬合成樹脂塊材( 如塑膠片)做爲硏磨墊。後者的實例則是包括獨立發泡體( 乾式發泡型)、連續發泡體(濕式發泡型)、和雙層複合材料( 積層型)。特別是以雙層複合材料爲較佳(積層型)。發泡可 以是均勻或是不均勻的。 硏磨墊可以含有一般用於硏磨的硏磨粒(例如,氧化铈 、二氧化矽、氧化鋁和樹脂)。硏磨墊的實例可以分成軟式 ®和硬式,任何一種形式都是可以接受的。在積層型的硏磨 墊中,以每一層的硬度不同爲佳。至於材料方面,較佳爲 不織布、人造皮、聚醯胺、聚胺基甲酸酯、聚酯、聚碳酸 酯等。在與待硏磨表面接觸的表面之上,可以有光柵槽溝 、洞、同心槽溝、螺旋槽溝等形成。 [晶圓] 以本發明硏磨液來進行CMP之待硏磨主體的晶圓直徑 較佳爲200毫米或更大,特佳爲300毫米或更大。當直徑 ◎爲300毫米或更大時,本發明的效果可以明顯的呈現。 當本發明之氮化矽硏磨液被用來硏磨包括含氮化矽薄 層和含氮化矽以外之含矽材料(如多晶矽)薄層的晶圓時, 可以得到本發明的優異效果。 [硏磨設備] 對於能夠使用本發明之硏磨液來進行硏磨的設備而言 ,並沒有什麼限制。實例包括,但非侷限於,Μ A - 3 0 0 D (由 Musashino Denshi 公司製造)、Mirra Mesa CMP 和 Reflexion CMP(由應用材料公司製造)、FREX200和FREX3 00(由Ebara -36- 201005077 公司製造)、NPS3301和NPS2301(由NIKON公司製造)、 A-FP-310A和A-FP-210A(由東京精密株式會社製造)、2300 TERES (由 R am Re s e arch 製造)和 Μ 〇 m e nt um (由 S p e e d f am IPEC製造)。 本發明提供了,例如,以下所舉例的實施方式<1>至 <1 2>。 <1> 一種化學機械硏磨用之氮化矽硏磨液,其係在製造半 導體積體電路之平坦化方法中用來硏磨待硏磨主體,該待 硏磨主體至少包括含有氮化矽的第一層和至少含有一種選 自由多晶矽、改質多晶矽、氧化矽、碳化矽及氧碳化矽所 構成組群之含矽材料的第二層, 氮化矽硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並且包含(a) 膠態二氧化矽,(b)有機酸,在其分子結構中具有至少一個 磺酸基或膦酸基,其係做爲氮化矽的硏磨加速劑,以及(〇 水0 <2> 如<1>項之氮化矽硏磨液,其具有3至4.5的pH値 ❿。 <3> 如<1>或<2>項之氮化矽硏磨液,其能夠在RR(Si3N4)/ RR(其它)所代表的硏磨速率比在1.2至200範圔內硏磨待 硏磨主體,其中 RR(Si3N4)代表第一層的硏磨速率,並且 RR(其它)代表第二層的硏磨速率。 <4> 如<1>至<3>項中任一項之氮化矽硏磨液,其中(a)膠 態二氧化矽的濃度爲〇. 1質量%至1〇質量%,其係以硏磨 液的總質量爲基準。 <5> 如<1>至<4>項中任一項之氮化矽硏磨液,其中(a)膠 -37- 201005077 態二氧化矽具有5奈米至100奈米的平均一次粒徑及10奈 米至300奈米的平均二次粒徑。 <6> 如<1>至<5>項中任一項之氮化政硏磨液,其中(b)有 機酸爲下式(I)或(II)所代表之化合物:
OH R——P=0 ®
© OH 其中R代表具有1至8個碳原子的烷基、炔基、環烷基、 芳基、雜環基,或者是其中兩種或以上之組合,並且這些 基團可以被另一個官能基進一步取代;並且 〇 R-S=0 σι)
OH 其中R代表具有1至8個碳原子的烷基、炔基、環烷基、 芳基、雜環基,或者是其中兩種或以上之組合,並且這些 基團可以被另一個官能基進一步取代。 <7> 如<1>至<6>項中任一項之氮化矽硏磨液,其中(b)有 機酸的濃度爲0.001質量%至5質量%,其係以硏磨液的總 質量爲基準。 <8> 如<1>至<7>項中任一項之氮化矽硏磨液,其還進一 步的包含(d)界面活性劑。 -38- 201005077 <9> 如<8>項之氮化矽硏磨液,其中(d)界面活性劑至少有 —種係選自由具有磺酸基或其鹽類之陰離子界面活性劑和 具有乙烯氧基之非離子界面活性劑所構成之組群。 <10>如<9>項之氮化矽硏磨液,其中(d)界面活性劑包含具 有乙烯氧基之非離子界面活性劑,並且具有乙烯氧基之該 非離子界面活性劑至少有一種選自由下式(III)所代表之非 離子界面活性劑和下式(IV)所代表之非離子界面活性劑所 構成之組群:
R1—N
/(CH2CH20)aH (III)
其中R1和R2各自獨立代表氫原子、具有6至30個碳原子 的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基、烷羰基、或是聚 氧乙烯鏈,R1和R2可以彼此相連,並且a代表1至10的 整數;以及 ❹ R3—0(CH2CH20)bH (IV) 其中R3代表具有6至20個碳原子的烷基、炔基、環烷基、 芳基,或者是其中兩種或以上之組合,並且b代表1至10 的整數。 <11> 如<9>項之氮化矽硏磨液,其中(d)界面活性劑包含具 有磺酸基或其鹽類之陰離子界面活性劑,並且具有磺酸基 或其鹽類之該陰離子界面活性劑至少有一種選自由下式 (V)、(VI)、(VII)和(VIII)所代表之陰離子界面活性劑所構 -39- 201005077 成之組群: R1 -〇-S〇3X (V) 其中R1代表具有6至30個碳原子的烷基、烯基、環烷基、 芳基、芳烷基,或者是其中兩種或以上的組合,並且X代 表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺; R2-0-(CH2CH2〇)rr-S〇3X ⑽ φ 其中R2代表具有6至30個碳原子的烷基、烯基、環烷基、 芳基、芳烷基,或者是其中兩種或以上的組合,η代表! 至10的整數,並且X代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺 或三乙醇胺;
❹ έ〇3χ so3x 其中R3代表具有6至30個碳原子的烷基、烯基、環烷基、 芳基、芳烷基,或者是其中兩種或以上的組合’並且X代 表氫原子 '鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺;以及 -40- 201005077 R6 R5
(VIII)
O — R4—-S03X 至20個碳原子的伸烷基、伸块基、伸 環烷基、伸芳基、環氧烷基,或者是其中兩種或以上的組 合,R5至R9各自獨立代表氫原子、羥基、具有i至30個 碳原子的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基、磺酸基、 ®羧酸基,或是含有這些基團中任一基團的烴基,並且X代 表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺。 <12> —種硏磨方法,其包括將如<1>至<11>項中任一項之 氮化矽硏磨液供料至硏磨台上的硏磨墊,將硏磨台予以旋 轉,因而在硏磨墊和待硏磨表面彼此接觸的同時,使硏磨 墊和待硏磨主體的待硏磨表面之間形成相對運動而進行硏 磨。 <13> —種硏磨方法,其包括在製造半導體積體電路之平坦 化方法中以氮化矽硏磨液來硏磨待硏磨主體, 待硏磨主體至少包括含有氮化矽的第一層和至少含有 一種選自由多晶矽、改質多晶矽、氧化矽、碳化矽及氧碳 化矽所構成組群之含矽材料的第二層;並且 氮化矽硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並且包含(a) 膠態二氧化矽,(b)有機酸,在其分子結構中具有至少一個 磺酸基或膦酸基,其係做爲氮化矽的硏磨加速劑,以及(c) 水。 -41 - 201005077 因此,本發明可提供一種硏磨液,其可在製造半導體 積體電路時用來化學機械硏磨具有含氮化砂薄層的待硏磨 主體,提供該含氮化砂薄層高的硏磨速率,並且可以選擇 性抑制硏磨含有至少一種由多晶砂、改質多晶砂、氧化砂 、碳化矽及氧碳化矽所構成組群之含矽材料之薄層;以及 提供使用該硏磨液之硏磨方法。 【實施方式】 實施例 以下將參照實施例對本發明做更明確的描述,但本發 明並不侷限於以下的實施例。 [實施例1-1至1-6,比較實施例1-1至1-3] <硏磨液的製備> 製備具有以下組成及pH値之硏磨液(實施例1-1至1-6 之硏磨液及比較實施例1-1至1-3之硏磨液)。 •硏磨液組成-
_ (a)膠態二氧化矽粒子:A1 150克/升 (b)有機酸(上述舉例之化合物B10) 10.0克/升 被加入純水之總量 1,000毫升 pH値(以氨水和硝酸來調整) 如表2所示 在本專利申請書的每一個實施例中用來做爲硏磨粒之 膠態二氧化矽粒子(A1至A8)的形狀及粒徑皆列於表1。 -42 - 201005077 表1 硏磨粒名稱[平均次粒徑(奈米),平均一次粒徑(奈米),形狀] A1 PL3 [35奈米,70奈米,繭狀] A2 PL3L [35奈米,35奈米,球狀] A3 PL3H [35奈米,80奈米,聚集體] A4 PL2 [25奈米,50奈米,繭狀] A5 PL2L p〇奈米,20奈米,球狀] A6 PL1 [12奈米,25奈米,繭狀] A7 PL1L [10奈米,10奈米,球狀] A8 PL2H [25奈米,55奈米,聚集體] © [評估] 利用各種硏磨液來進行CMP,並且針對硏磨氮化矽之 硏磨速率對pH値的相依性進行評估。評估方法如下。 <評估方法> -硏磨設備- 以EBARA公司所製造的"FREX300”做爲硏磨設備,在 下述條件下供應硏磨漿而將如下所示之晶圓(待硏磨主體) 予以硏磨。 @硏磨桌的旋轉數: 80rpm 硏磨頭的旋轉數: 78rpm 硏磨壓力: 120 hPa 硏磨墊: Rodel Nitta公司所製造的1C 1 000 硏磨液供料速率: 25 0毫升/分鐘 -待硏磨主體- 待硏磨主體係使用在Si基板上形成氮化矽層的12英吋 晶圓。 -43- 201005077 •硏磨速率- 量測氮化矽層在硏磨之前和之後的層厚(奈米並且利 用以下方程式來計算硏磨速率。 硏磨速率(奈米/分鐘)=(硏磨之前的層厚·硏磨之後的層 厚)/硏磨時間 層厚係以非接觸式層厚計FE-3 3來量測(由大塚電子公 司製造)。 所得結果列於表2。 ❹ 表2 ⑻膠態二氧化破 粒子(含量) (b)有機酸 (含量) pH Si3N4的硏磨速率 (奈私分鐘) 實施例1-1 A1 (150 克/升) B10(10 克 /升) 2.5 42.0 實施例1-2 A1 (150 克/升) B10(10 克/升) 3.0 48.4 實施例1-3 AU150 克/升) B10(10 克/升) 3.5 46.6 實施例1-4 A1 (150 克/升) B10(10 克/升) 4.0 41.2 實施例1,5 A1 (150 克/升) B10(10 克/升) 4.5 37.4 實施例1-6 A1 (150 克/升) B10(10 克/升) 5.0 34.6 比較實施例 1-1 A1 (150 克/升) B10(10 克 /升) 2.0 26.2 比較實施例 1-2 A1 (150 克/升) B10(10 克 /升) 6.0 30.0 比較實施例 1-3 A1 (150 克/升) B10(10 克/升) 9.0 15.0 [實施例1-7至1-12以及比較實施例1-4至1-6] <硏磨液的製備> 製備具有下表3之組成及pH値的各種硏磨液(實施例 1-7至1-12之硏磨液及比較實施例1-4至卜6之硏磨液)。 依實施例1 -1至1 -6所述的相同方式來評估所獲得之 -44 - 201005077 硏磨液。結果列於表3。 -硏磨液組成- • (a)膠態二氧化矽粒子:A1 150克/升 • (b)有機酸(上述舉例之化合物B10) 50.0克/升 •被加入純水之總量 1,000毫升 pH値(以氨水和硝酸來調整) 如表3所示 表3 ⑻膠態二氧化矽 粒子(含量) (b)有機酸(含量) PH Si3N4的硏磨速率 (紳分鐘) 實施例1-7 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 2.5 32.5 實施例1-8 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 3.0 45.4 實施例1-9 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 3.5 48.4 實施例1-10 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 4.0 50.5 實施例1-11 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 4.5 46.4 實施例1-12 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 5.0 42.4 比較實施例 1-4 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 2.0 20.3 比較實施例 1-5 A1 (150 克/升) B10(50 撕) 6.0 26.4 比較實施例 1-6 A1 (150 克/升) B10(50 克/升) 9.0 10.0 由表2和3的結果可確認,當使用本發明實施例1-1 至1_12的硏磨液時,可在高硏磨速率下硏磨氮化矽。相反 地,當使用pH値在本發明硏磨液pH値範圍之外的比較實 施例1-1至1-6的硏磨液時,氮化矽的硏磨速率相當低。 由這些結果可確認,從氮化矽層用之特定硏磨加速作用的 -45- 201005077 觀點來看,本發明之硏磨液的pH値必須在2.5至5.0的 範圍內。 [實施例2-1] <硏磨液的製備> 製備具有以下組成及pH値之硏磨液(實施例2-1之硏 磨液)。 -硏磨液組成- 150克/升 15.0克/升 0.5克/升 1,000 毫升 3.0 (a) 膠態二氧化矽粒子:A4 ❹ (b) 有機酸(上述舉例之化合物B1) 添加劑:檸檬酸 被加入純水之總量 pH値(以氨水和硝酸來調整) [評估] 使用實施例2-1之硏磨液來進行硏磨評估。 <評估方法> -硏磨設備- 以EBARA公司所製造的"FREX3 00 ”做爲硏磨設備,在 下述條件下供應硏磨漿而將如下所示之晶圓(待硏磨主體) 予以硏磨。 硏磨桌的旋轉數: 80 rpm 硏磨頭的旋轉數: 78 rpm 硏磨壓力: 120 hPa 硏磨墊: RodelNitta公司所製造的IC1000 硏磨液供料速率: 25 0毫升/分鐘 -待硏磨主體- -46- 201005077 待硏磨主體係使用在Si基板上分別形成氮化矽層 (Si3N4層)、氧化矽層(Si02層)和多晶矽層(P-Si層)的12英 吋晶圓。就p_Si層而言,氧化矽係沈積在Si基板上’接著 P-Si層再形成於其上。 -硏磨速率及硏磨速率比- 量測氮化矽層(Si3N4層)、氧化矽層(Si02層)和多晶矽 層(p-Si層)每一層在硏磨之前和之後的層厚(奈米),並且利 用以下方程式來計算硏磨速率。 0 硏磨速率(奈米/分鐘)=(硏磨之前的層厚-硏磨之後的 層厚)/硏磨時間 層厚係以非接觸式層厚計FE-33來量測(由大塚電子公 司製造)。 此外,RR(Si3N4)/RR(其它)的硏磨速率比係分別針對 Si3N4層和Si02層以及Si3N4層和p-Si層計算。 所得結果列於表3。 [實施例2-2至2-50及比較實施例2-1至2-7] 0 除了將(a)膠態二氧化矽(硏磨粒子)、(b)有機酸和添加 劑改變成下表4至7中所示之成分和數量以及將pH値改變 成表4至7中所示之外,以實施例2-1的相同方式來製備 實施例2-2至2-50及比較實施例2-1至2-7用的硏磨液。 以實施例2-1的相同方式來評估實施例2_2至2-50及 比較實施例2-1至2-7的每一種硏磨液之硏磨速率和硏磨 速率比。結果列於表4至7 ^ 用來做爲硏磨粒之膠態二氧化矽A1至A8如表1所示。 -47- 201005077 寸概 jtyi 難 RR(Si3N4)/ RR(p-Si) 4.50 13.00 25.00 4.00 18.33 1 6.00 1 3.53 2.93 11.25 12.75 21.50 11.00 2.60 32.50 16.33 RR(Si3N4)/ RR(Si02) 2.25 2.17 3.33 _1 4.29 4.23 2.40 3.53 2.56 2.25 2.04 2.69 3.93 2.60 4.64 2.45 p-Si 硏蘑速率 (奈漱分鐘) ο cn (N in 00 寸 寸 寸 CN CN m Si02 硏磨速率 (奈珊鐘) 宕 00 寸 m CN 宕 Si3N4 硏磨速率 (奈形分鐘) 〇\ m 〇\ m 52 α; Ο cn in cn 〇 cn 〇 cn O ΓΠ ο ΓΟ o cn 〇 cn 〇 ΓΟ P 々· 寸· Ο ο 添加劑 (含量) 檸檬酸 (0.5克/升) Pl(0.2 克/升) 蘋果酸 (0.5克/升) PU0.5 克/升) 1 ? CO o 2 Ρ1(0·05 克/升) 1 1 P4(〇.〇5 克/升) 3-氧[代]戊二酸 (0.5克/升) Ρ3(0·4 克/升) 1 〇 P: P3(0.2 克/升) 1 ? Ο 2 1 ο 〇Η (b)有機酸 (含量) Bl(15 克/升) B2(30 克/升) B3(20 克/升) 志 〇 PQ 职 CQ Β6(50 克/升) y—*« s o 1-H PQ B8(3克/升) B9(25 克/升) Β10(10 克/升) g Η PQ B12(20 克 /升) 1 CQ 1 Ο 1—^ 03 1 S PQ ⑷膠態 二氧化矽 (½•量) A4(150 克/升) Al(100 克 /升) A4(50 克/升) A4(20 克/升) A5(130 克/升) 1 o < Α1(100 克/升) A2(100 克 /升) /—V $ w- < A3(100 克 /升) A4(50 克/升) Al(100 克/升) A5(80 克/升) i Al(150 克/升) 1 ο < A5(200 克/升) A2(20 克/升) /*~*s 宕 妮 Ο < Ο ri < 實施例2-1 實施例2-2 實施例2-3 <N m 辑 u <N 揭 U 實施例2-6 cs 辑 in 實施例2-8 實施例2-9 實施例2-10 <s m 揭 IK mm 2-12 CO <s κ CS 揭 |Β; <Ν 辑 舾 _ 8寸- 201005077 1r/t 潤 蜃 RR(Si3N4)/ RR(p-Si) 5.10 4.07 3.86 12.00 I 7.00 | 14.50 24.50 ί_14·50 ! 17.00 14.00 7.57 4.70 6.00 3.40 2.86 RR(Si3N4)/ RR(SiO,) 2.68 3.05 3.00 4.00 3.50 3.41 2.23 2.32 2.13 2.95 3.31 3.13 2.00 3.40 2.86 p-Si 硏磨速率 (奈漱分鐘) Ο 寸 <η 卜 寸 cs 寸 m 卜 〇 00 in Si02 硏磨速率 (奈珊鐘) Os 〇 (N 〇〇 ^-Η r- <s On ^Η VO »Τϊ Si3N4 硏磨速率 (奈勒分鐘) s σ; 00 00 Ό ΓΛ yr\ 〇 〇 〇 rn 〇 ro ο 〇 rn 〇 ΓΟ CO ο cn 〇 rn ο cn 1〇 rn 〇 rn 〇 ΓΟ Ο cn <N 添加劑 (含量) I 1 1 己二酸 (〇·5克/升) PU0.4 克/升) s S 〇 .^1 ω ^ 〇 cu /-—V 〇 Pl(0.8 克/升) /—s 职 in ο m Oh % ο 2 P2(0.5 克/升) 1 3-氧[代]戊二酸 (0.5克/升) 1 ( ⑻有機酸 (含量) Β16(50 克/升) /—«· PQ y—V $ Ο rn 00 Ξ B 19(1 克/升) S PQ B21(5 克/升) § 〇 ri (N PQ B23(20 克/升) 职 in (N S PQ 宅 Ο yn (Ν CO B26(10 克/升) 〇 ΓΠ (S CQ Β28(10 克/升) Β29(25 克/升) B30(10 克/升) ⑻膠態 二氧化矽 (会量) Al(100 克 /升) Α5Π00 克 /升) ·Ν 〇 〇 1 ο S < Al(10〇5g/升) A4(50 克/升) € < A4(80 克/升) V ο η < Al(100 克/升) A2(50 克/升) 史 o 宕 ίτ^ <C /—V < Al(100 克/升) A5(20 克/升) 〇 < Α4(100 克/升) Α5ί50 克/升) A4(150 撕) A5(150 克 /升) Al(150 克/升) A3(50 克/升) 實施例2-16 卜 CN 辑 舾 00 <N 辑 Ιϋ 實施例2-19 握 實施例2-21 ?ι <Ν 辑 實施例2-23 CS IT» <N r!> 實施例2-26 卜 (N <N 習 Ιϋ 實施例2-28 實施例2-29 實施例2-30 _ 6寸_ 201005077 e❹ 9揪 a iiy> 跟 s RR(Si3N4)/ RR(p-Si) 3.07 3.75 14.00 0.75 1.00 2.00 0.22 RR(Si3N4)/ RR(Si02) 4.60 3.00 I 3.00 1.50 丨 0.42 0.33 1.00 p-Si 硏磨速率 (奈私分鐘) (S m 寸 ο Si02 硏磨速率 (奈私分鐘) o in 寸 <N v〇 m § 〇 Si3N4 硏磨速率 (奈珊鐘) m iTi 〇 o ο cn Ο ΓΠ Ο ο cn 〇 添加劑 (含量) 1 1 P2(0.5 克/升) I I 檸檬酸 (0.5克/升) t (b)有機酸 (含量) B3U10 克/升) e ri m B33(10 克/升) Β1(15 克/升) I 1 Bl(15 克/升) ⑻膠態 二氧化矽 (含量) Al(100 克/升) Α5Π〇〇 克/升) /-N 1 o (N CS < Al(100 克/升) A5(100 克/升) I Α4(150 克/升) A4(150 克/升) A4(150 克 /升) 實施例2_31 <N <s 辑 u 實施例2-33 比較實施例 2-1 比較實施例ί 2-2 比較實施例 2-3 比較實施例 2-4 OS — 201005077 eο
It Jn/I 賊 RR(Si3N4)/ RR(p-Si) uS g rn v〇 r4 rn o ss v〇 m v〇 10.00 m cn vi rn JQ 〇\ 00 wS § 11.33 Os <Ν 〇6 CO ON 〇 S RR(Si3N4)/ RR(Si02) 〇 v〇 00 <s 琴 r^i 〇〇 ΓΟ g cn yn 'rf m 00 rn v〇 cs 00 00 — m m vd 〇 'd s; rn g 00 — 00 〇 〇〇 〇 p-Si 硏—速率 (奈珊鐘) On oo o O Os ο 〇〇 〇\ 〇 VO 卜 00 Si02 硏磨速率 (奈形分鐘) o <Ν m 的 ra in (N (Ν VO rj Ο *»Η o (Ν § Si3N4 硏磨速率 (奈斯分鐘) s 〇〇 oo … v〇 vn o O 〇 穿 CS m 〇〇 v〇 § 00 W-> 00 V〇 ΟΟ ν*ϊ V〇 (N m p — o — o 寸· ο 寸· in o ro o — o — o uo in 寸· κη — 〇 — Ο — P — o — Ο 寸· (N Cn| <N CN 添加劑 (含量) $ 职 cn CL. 职 Ό rn Οι /—s ο CN m CL, /«—«· 职 irj rn CL. 〇 I Ph $ 职 u~i cn rn CL< cn Pk Ρ3(1·5 克/升) Ρ3(1·5 克/升) P3(l_5 克/升) P3(1.5 克/升) 1 w-j rn PL, 1 κη m &H P3(1.5 克/升) Ρ3(1·5 克/升) ⑻有機酸 (含量) /·—N 1 o s /—s CQ /«s PQ /—>· 宅 Ο ο Ρ3 N—✓ o Ξ o s CQ s /—V s—✓ o s B 10(50 克/升) BIO (50 克/升) B10 (50 克/升) BIO (50 克/升) Ο s /—S '•wi m B10(50 克 /升) Β10(50 克 /升) B 10(50 克/升) B 10(50 克/升) ⑻膠態 二氧化矽 (含暈) 1 O •w < /—N 史 W' /-~S ,丨_H ,W r-H /—s »—H /-% /*—-s ο 00 < /—s < A4(75 克/升) A5(75 克/升) A4(100 克/升) A6(50 克/升) A4(150 克/升) A7(150 克/升) A6(75 克/升) A7(75 克/升) /-Ν Ο < s 1—^ /-V Ο Ο Ο ιη ι〇 S—^ Ν—/ —寸β <<< Α4(50 克/升) A6(150 克/升) Al(100 克/升) Al(200 克/升) 1 <N «Κ κη CO (N 揭 v〇 m CN 握 in P; (N 握 U OO ro cs m 港 K OS m cs m m 恤 o cs m 闺 佩 r-H (N S 握 <N 港 實施例2-43 實施例2-44 實施例2-45 實施例2-46 <N m 滔 IK Μ <Ν m 握 u 實施例2-49 實施例2-50 比較實施例 2-6 比較實施例 2-7 _Ιιο_ .201005077 [實施例 2-6·、2-10'、2-25'及 2-34'] 在實施例2-6'、2-10'、2-25'及2-34'中,分別形成碳 化矽層(SiC層)和氧碳化矽層(SiOC層)並且以實施例2-6、 2-10、2-25和2-34的相同方式來評估其硏磨速率和硏磨速 率比。評估結果列於表8。
-52- 201005077 Αν ❹ Ϊλ Μ- Wi Μ 職 RR(Si3N4)/ RR(SiOC) 2.40 I 4.25 4.31 3.75 | RR(Si3N4)/ RR(SiC) 3.20 5.10 1 4.00 5.00 SiOC 硏磨速率 (奈漱分鐘) cn v〇 SiC 硏磨速率 (奈漱分鐘) 〇 守 CN Si3N4 硏磨速率 (奈締鐘) ίο s Ο rn ο CO 〇 rn p — 添加劑 (含量) Ρ1(0·05 克/升) 經 1% d 1 o 2 cn CL, (贿機酸 (含量) B6(50 克/升) 1 B10(l〇5£/升) 士 〇 (S CQ 职 Ο PQ ⑷膠態 二氧化矽 (含量)— Al(100 克/升) Α2α〇〇 克/升) Al(150 克/升) Τ' < 實施例2-6, 實施例2-101 ϊη CS (N 琴 (N 揭 u 闺 Κ 201005077 由表4至7中所示的結果可了解,與比較實施例之硏 磨液相比’實施例之硏磨液可提供較高的氮化矽硏磨速率。 此外,由表4至8中所示的結果可了解,當實施例之 硏磨液用於CMP時,其可對含有多晶矽(p_si)以外之含砂 材料(Si3N4,Si02,SiC,SiOC)的薄層提供較高的硏磨速 率,也就是說,多晶矽層的硏磨可以被選擇性地抑制。 在本專利申請書中提及的所有著作、專利申請書及& 術標準皆以相同的程度倂入本文中參照,就如同每一個單 φ 獨著作、專利或技術標準被特別且單獨倂入本文參照。 【圖式簡單說明】 無。 【主要元件符號說明】 無。 ❹ -54-
Claims (1)
- .201005077 七、申請專利範圍: 1. 一種化學機械硏磨用之氮化矽硏磨液,其係在製造半導 體積體電路之平坦化方法中用來硏磨待硏磨主體,該待 硏磨主體至少包括含有氮化矽的第一層和至少含有一種 選自由多晶矽、改質多晶矽、氧化矽、碳化矽及氧碳化 矽所構成組群之含矽材料的第二層, 氮化矽硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並且包含(a) 膠態二氧化矽,(b)有機酸,在其分子結構中具有至少一 m 個磺酸基或膦酸基,其係做爲氮化矽的硏磨加速劑,以 及(c)水。 2. 如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其具有3至4.5 的pH値。 3 .如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其能夠在 RR(Si3N4)/RR(其它)所代表的硏磨速率比在1·2至200範 圍內硏磨待硏磨主體,其中RR(Si3N4)代表第一層的硏磨 速率,並且RR (其它)代表第二層的硏磨速率。 4. 如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其中U)膠態二 氧化矽的濃度爲0.1質量%至ίο質量%,其係以硏磨液的 總質量爲基準。 5. 如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其中(a)膠態二 氧化矽具有5奈米至100奈米的平均一次粒徑及10奈米 至300奈米的平均二次粒徑。 6. 如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其中(b)有機酸 爲下式(I)或(Π)所代表之化合物: -55- 201005077 OH R-P=〇 a) OH 其中R代表具有1至8個碳原子的烷基、炔基、環烷基、 芳基、雜環基,或者是其中兩種或以上之組合,並且這 些基團可以被另一個官能基進一步取代;並且 〇 R-S^O (π) OH 其中R代表具有1至8個碳原子的烷基、炔基、環烷基 、芳基、雜環基,或者是其中兩種或以上之組合,並且 這些基團可以被另一個官能基進一步取代。 7. 如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其中(b)有機酸 的濃度爲0.001質量%至5質量%,其係以硏磨液的總質 量爲基準。 8. 如申請專利範圍第1項之氮化矽硏磨液,其還進一步的 包含(d)界面活性劑。 9. 如申請專利範圍第8項之氮化矽硏磨液,其中(d)界面活 性劑至少有一種係選自由具有磺酸基或其鹽類之陰離子 界面活性劑和具有乙烯氧基之非離子界面活性劑所構成 之組群。 10.如申請專利範圍第9項之氮化矽硏磨液,其中(d)界面活 性劑包含具有乙烯氧基之非離子界面活性劑,並且具有 -56- .201005077 乙烯氧基之該非離子界面活性劑至少有一種選自由下式 (III)所代表之非離子界面活性劑和下式(IV)所代表之非 離子界面活性劑所構成之組群: (III) .(CH2CH20)aH R1—N# 其中R1和R2各自獨立代表氫原子、具有6至30個碳原 子的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基、烷羰基、或 是聚氧乙烯鏈,R1和R2可以彼此相連,並且a代表1 至1 〇的整數;以及 R3—0(CH2CH20)bH (IV) 其中R3代表具有6至20個碳原子的烷基、炔基、環院 基、芳基,或者是其中兩種或以上之組合,並且b代表 1至10的整數。 Π.如申請專利範圍第9項之氮化矽硏磨液,其中(d)界面活 性劑包含具有磺酸基或其鹽類之陰離子界面活性劑,並 且具有磺酸基或其鹽類之該陰離子界面活性劑至少有_ 種選自由下式(V)、(VI)、(VII)和(VIII)所代表之陰離子 界面活性劑所構成之組群: R1-〇-S〇3X (V) 其中R1代表具有6至30個碳原子的烷基、烯基、環焼 -57- •201005077 基、芳基、芳院基’或者是其中兩種或以上的組合,並 且X代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺; R2-〇一(CH2CH2〇)rS03X (vi) 其中R2代表具有6至30個碳原子的烷基、烯基、環烷 基、芳基、芳烷基’或者是其中兩種或以上的組合,n 代表1至10的整數’並且X代表氫原子、鈉、鉀、銨、 二乙醇胺或三乙醇胺; ·}(VII) 其中R3代表具有6至30個碳原子的烷基、烯基、環烷 基、芳基、芳烷基,或者是其中兩種或以上的組合,並 且X代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙醇胺或三乙醇胺; 以及 〇 R6 R5 R7-^-Ο — R4 —S03X , R8 XR9 其中R4代表具有1至20個碳原子的伸烷基、伸炔基、 伸環烷基、伸芳基、環氧烷基,或者是其中兩種或以上 的組合,R5至R9各自獨立代表氫原子、羥基、具有1 至30個碳原子的烷基、烯基、環烷基、芳基、芳烷基、 -58-201005077 磺酸基、羧酸基,或是含有這些基團中任一 基,並且X代表氫原子、鈉、鉀、銨、二乙 醇胺。 12.—種硏磨方法,其包括將申請專利範圍第1 硏磨液供料至硏磨台上的硏磨墊,將硏磨台 因而在硏磨墊和待硏磨表面彼此接觸的同時 和待硏磨主體的待硏磨表面之間形成相對 硏磨。 13.—種硏磨方法,其包括在製造半導體積體電 方法中以氮化矽硏磨液來硏磨待硏磨主體, 待硏磨主體至少包括含有氮化矽的第一層 有一種選自由多晶矽、改質多晶矽、氧化矽 氧碳化矽所構成組群之含矽材料的第二層; 氮化矽硏磨液具有2.5至5.0的pH値,並 膠態二氧化矽’(b)有機酸,在其分子結構中 個磺酸基或膦酸基,其係做爲氮化矽的硏磨 及(c)水。 基團的烴 醇胺或三乙 項之氮化矽 予以旋轉, ,使硏磨墊 墨動而進行 路之平坦化 和至少含 、碳化矽及 並且 :且包含(a) 具有至少一 加速劑,以 -59- 201005077 四、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 無。 ◎五、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
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