Claims (1)
Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов; верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно, верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин, витки которых покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом на верхнем каркасе закреплен через вибродемпфирующую прокладку виброизолируемый объект, а нижний упругодемпфирующий элемент через вибродемпфирующую прокладку закреплен на основании, верхний каркас выполнен в виде горизонтальной плиты, по краям которой закреплены укосины, расположенные под углом вниз от горизонтальной плиты, и опирающиеся на наклонно расположенные упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на укосинах, расположенных под углом вниз от горизонтальной плиты нижнего каркаса, под которой размещен нижний упругодемпфирующий элемент нижнего каркаса, при этом укосины, расположенные под углом вниз нижнего каркаса жестко соединены с горизонтальными планками нижнего каркаса, опирающиеся на упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на основании, при этом наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин, при этом верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащего упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, причем изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, включающего следующие компоненты, при их соотношении, мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%, или верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде сетчатого демпфера, содержащего корпус, выполненный в виде верхней и нижней нажимных шайб с буртиками и резьбовыми отверстиями, между которыми закреплена цилиндрическая винтовая пружина, при этом нажимные шайбы выполнены с винтовой нарезкой, в которую входят витки пружины, поджимаемые плоскими шайбами через винты, внутри пружины, соосно и коаксиально ей, размещен сетчатый демпфер, выполненный в виде цилиндрической втулки из объемного сетчатого переплетения, соединенной с профильной гильзой, расположенной с зазором относительно верхней и нижней нажимных шайб, при этом внутри гильзы, по ее внутреннему диаметру закреплено кольцо из эластомера, например литьевого полиуретана, треугольного профиля с вершиной, направленной в сторону оси винтовой пружины, отличающийся тем, что кольцо треугольного профиля, закрепленное в профильной гильзе, контактирует с демпфирующим устройством крутильных колебаний, имеющим эквидистантный профиль с кольцом, и выполненное в виде двух оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, сходящихся в центральной части кольца своими основаниями меньшего диаметра, и основаниями большего диаметра направленными в сторону верхней и нижней нажимных шайб с буртиками и резьбовыми отверстиями, при этом в верхней нажимной шайбе, посредством резьбовой пробки, закреплен своей гладкой частью винт, проходящий через цилиндрическую опору, расположенную в основании большего диаметра усеченного конуса, а его винтовая поверхность контактирует с винтовой гайкой по свободной несамотормозящей посадке, при этом винтовая гайка закреплена на кольцевой мембране, жестко закрепленной на уровне оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, сходящихся в центральной части кольца своими основаниями меньшего диаметра.Spatial vibration isolator for unbalanced equipment, made in the form of a two-stage frame, consisting of series-connected and identical frames; upper and lower frames, with coaxially placed in them, respectively, upper and lower elastic damping elements made in the form of cylindrical helical springs, the turns of which are covered with vibration damping material, for example, polyurethane, while a vibration-insulating object is fixed on the upper frame through a vibration damping gasket, and the lower elastic damping element through a vibration damping gasket it is fixed on the base, the upper frame is made in the form of a horizontal plate, along the edges of which there are jibs located at an angle downward from the horizontal plate and resting on obliquely arranged elastic elements fixed through vibration damping pads on the jibs located at an angle downward from the horizontal slabs of the lower frame, under which the lower elastic damping element of the lower frame is located, while the jibs located at an angle downward of the lower frame are rigidly connected to the horizontal slats of the lower frame, resting on elastic elements, fixed through vibration damping pads on the base, while the inclined elastic elements of the upper frame, as well as the vertical elastic elements of the lower frame are made in the form of cylindrical helical springs, while the upper elastic damping element is made in the form of a vibration isolator with dry friction containing an elastic element, a housing and a damper dry friction, the body is made in the form of two oppositely located relative to the ends of the cylindrical helical spring of the upper and lower bushings, fixing the spring with their outer surface, and the dry friction damper is made in the form of at least three elastic petals rigidly connected with the lower bushing and covering with by a certain force, the outer surface of the spring, containing the spring body made of a helical, hollow and elastic steel tube, inside which, coaxially and axisymmetrically, is installed with a gap, at least one additional elastic steel tube, and in the gaps between the tubes there is , at least one friction element, while the surfaces of the spring body and the additional elastic steel tube are in contact with the surfaces of the friction elements, and their axes coincide with the axis of the body turns, and centrally, coaxial and axisymmetric to the body, there is a solid helical elastic rod, in the form of a helical spring with a pitch less than 5 ÷ 10% of the pitch of the helical line of the body, to create an interference fit that ensures the functional purpose of the friction elements, and the friction elements are tubular, and from the inside the vibration isolator petals are covered with a layer of sintered friction material made on the basis of copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, with the following ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper is the rest, and the friction element located in the gaps between the tubes is made of a friction material including the following components, at their ratio, wt. %: a mixture of resole and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%, or the upper elastic damping element is made in the form of a mesh damper containing a body made in the form of upper and lower pressure washers with collars and threaded holes, between which a cylindrical helical spring is fixed, while the pressure washers are made with a screw thread, which includes the coils of the spring, pressed by flat washers through the screws, inside the spring, coaxially and coaxially to it, there is a mesh damper made in the form of a cylindrical sleeve made of a volumetric mesh weave connected to a profile sleeve located with a gap relative to the upper and lower pressure washers, while inside the sleeve, along its inner diameter, a ring made of elastomer, for example, cast polyurethane, of a triangular profile with apex directed towards the axis of the helical spring is fixed, characterized in that the ring of the triangular profile, fixed in the profile sleeve, contacts the damping device torsional vibrations having equidistant th profile with a ring, and made in the form of two oppositely located surfaces of a truncated cone, converging in the central part of the ring with their bases of a smaller diameter, and bases of a larger diameter directed towards the upper and lower thrust washers with collars and threaded holes, while in the upper thrust washer , by means of a threaded plug, a screw is fixed with its smooth part, passing through a cylindrical support located at the base of a larger diameter of a truncated cone, and its screw surface contacts the screw nut through a free non-self-braking fit, while the screw nut is fixed on an annular membrane rigidly fixed at the level oppositely located surfaces of the truncated cone, converging in the central part of the ring with their bases of smaller diameter.