[go: up one dir, main page]

RU2018118535A - SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment - Google Patents

SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment Download PDF

Info

Publication number
RU2018118535A
RU2018118535A RU2018118535A RU2018118535A RU2018118535A RU 2018118535 A RU2018118535 A RU 2018118535A RU 2018118535 A RU2018118535 A RU 2018118535A RU 2018118535 A RU2018118535 A RU 2018118535A RU 2018118535 A RU2018118535 A RU 2018118535A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic
damping
vibration
elements
flat base
Prior art date
Application number
RU2018118535A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018118535A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018118535A priority Critical patent/RU2018118535A/en
Publication of RU2018118535A3 publication Critical patent/RU2018118535A3/ru
Publication of RU2018118535A publication Critical patent/RU2018118535A/en

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Claims (2)

1. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно, верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин, витки которых покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом на верхнем каркасе закреплен через вибродемпфирующую прокладку виброизолируемый объект, а нижний упругодемпфирующий элемент через вибродемпфирующую прокладку закреплен на основании, верхний каркас выполнен в виде горизонтальной плиты, по краям которой закреплены укосины, расположенные под углом вниз от горизонтальной плиты, и опирающиеся на наклонно расположенные упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на укосинах, расположенных под углом вниз от горизонтальной плиты нижнего каркаса, под которой размещен нижний упругодемпфирующий элемент нижнего каркаса, при этом укосины, расположенные под углом вниз нижнего каркаса жестко соединены с горизонтальными планками нижнего каркаса, опирающиеся на упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на основании, при этом наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин, причем верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащим упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, а изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, включающего следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%, отличающийся тем, что упругие элементы, соединяющие укосины нижнего каркаса посредством горизонтальных планок с основанием выполнены в виде стержневого вибродемпфирующего элемента, состоящего из коаксиально расположенных цилиндрических обечаек: внутренней обечайки с расположенным внутри нее вибродемпфирующим элементом, и жестко соединенной с верхним плоским основанием и внешней цилиндрической обечайки, охватывающей внутреннюю обечайку, и жестко соединенную с нижним плоским основанием, при этом внутренняя обечайка и внешняя обечайка выполнены из вибродемпфирующего материала, а внешняя обечайка, жестко закрепленная своим нижним торцем к нижнему плоскому основанию, расположена своим верхним торцем с зазором относительно верхнего плоского основания, при этом в зазоре установлен кольцевой упругий элемент, закрепленный между верхним торцем внешней цилиндрической обечайки и верхним плоским основанием, а кольцевой упругий элемент выполнен в виде кольцевого сильфона из упругого материала, например резинокордного, или упругого пружинного материала, при этом внутренняя цилиндрическая обечайка, жестко закрепленная своим верхним торцем к верхнему плоскому основанию, своим нижним торцем расположена с зазором относительно нижнего плоского основания, а во внутренней полости цилиндрической обечайки расположен вибродемпфирующий элемент, выполненный в виде набора упругих и демпфирующих элементов, состоящего, по крайней мере, из двух демпфирующих дисков: верхнего и нижнего, закрепленных на упругой оси, коаксиально расположенной с внутренней цилиндрической обечайкой, причем верхний диск, своим внутренним отверстием установлен на упругой оси по посадке с «натягом», а нижний - жестко закреплен на нижним конце упругой оси, при этом оба диска установлены своими внешними поверхностями во внутренней полости цилиндрической обечайки по скользящей посадке с «зазором», при этом между демпфирующими дисками расположена, по крайней мере одна, цилиндрическая винтовая пружина, а полость между верхним и нижним демпфирующими дисками, в которой расположена цилиндрическая винтовая пружина, заполнена полиуретаном.1. The spatial vibration isolator for unbalanced equipment, made in the form of a two-stage frame, consisting of sequentially connected and identical frames: the upper and lower frames, coaxially placed in them, respectively, of the upper and lower elastic damping elements, made in the form of coil springs, the turns of which are covered vibration-damping material, for example polyurethane, while a vibration-insulating object is fixed on the upper frame through a vibration-damping pad, and the lower the damping element through the vibration damping gasket is fixed to the base, the upper frame is made in the form of a horizontal plate, along the edges of which are mounted jibs located at an angle downward from the horizontal plate, and resting on obliquely located elastic elements fixed through the vibration damping gaskets on jibs located at an angle downward from the horizontal plate of the lower frame, under which the lower elastic-damping element of the lower frame is placed, while the jibs located at an angle down either the bottom frame rigidly connected to the horizontal strips of the lower frame, supported by elastic elements fixed through vibration damping pads on the base, while the inclined elastic elements of the upper frame, as well as the vertical elastic elements of the lower frame are made in the form of coil springs, and the upper elastic-damping element is made in the form of a dry friction vibration isolator containing an elastic element, a housing and a dry friction damper, the housing is made in the form of two opposite dispositions relative to the ends of the cylindrical coil springs of the upper and lower bushings, fixing the spring with their outer surface, and the dry friction damper is made in the form of at least three elastic petals rigidly connected to the lower sleeve and covering the external surface of the spring containing the spring case with a certain force made of a helical, hollow and elastic steel tube, inside of which at least one additional elastic steel tube is installed coaxially and axisymmetrically with a gap, and into the gap x at least one friction element is located between the tubes, while the surfaces of the spring housing and the additional elastic steel tube are in contact with the surfaces of the friction elements, and their axis coincides with the axis of the turns of the housing, and a screw elastic rod is centrally, coaxially and axisymmetrically to the housing made solid, in the form of a coil spring with a step less by 5 ÷ 10% of the step of the helix of the housing, to create an interference fit that provides the functional purpose of the friction elements, and the friction elements you are made tubular, and inside the petals of the vibration isolator are covered with a layer of sintered friction material made on the basis of copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, in the following ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, and the friction element located in the gaps between the tubes is made of friction material, including the following components, with their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%, characterized in that the elastic elements connecting the jibs of the lower frame by means of horizontal strips with a base are made in the form of a rod vibration-damping element consisting of coaxially arranged cylindrical shells: an inner shell with a vibration-damping element located inside it, and rigidly connected to the upper flat base and the outer cylindrical shell covering the inner shell, and rigidly connected to the lower flat base, while the inner shell and the outer shell is made of vibration damping material, and the outer shell, rigidly fixed with its lower end to the lower flat base, is located with its upper end with a gap relative to the upper flat base, while in the gap there is an annular elastic element fixed between the upper end of the outer cylindrical shell and the upper a flat base, and the annular elastic element is made in the form of an annular bellows of an elastic material, for example rubber-cord, or an elastic spring material, with this inner cylindrical shell, rigidly fixed with its upper end to the upper flat base, its lower end is located with a gap relative to the lower flat base, and in the inner cavity of the cylindrical shell is a vibration damping element made in the form of a set of elastic and damping elements, consisting of at least of two damping disks: the upper and lower, fixed on an elastic axis coaxially located with the inner cylindrical shell, the upper disk being with an internal hole mounted on the elastic axis along the fit with an “interference fit”, and the lower one is rigidly fixed on the lower end of the elastic axis, both disks mounted with their external surfaces in the inner cavity of the cylindrical shell along the sliding fit with a “gap”, while between the damping at least one cylindrical coil spring is located in the disks, and the cavity between the upper and lower damping disks in which the coil spring is located is filled with polyurethane. 2. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования по п. 1, отличающийся тем, что во внутренней полости стержневого вибродемпфирующего элемента, образованной нижним демпфирующим диском и нижним плоским основанием, расположен дополнительный упругий элемент, выполненный, например, в виде пружины, своим верхним торцем, упирающейся в нижний демпфирующий диск, а нижним торцем жестко закрепленной на нижнем плоском основании, при этом внутренняя полость между верхним демпфирующим диском и верхним плоским основанием, а также внутренняя полость между нижним демпфирующим диском и нижним плоским основанием, заполнены фрикционным материалом, например элементами сетчатой структуры, при этом плотность элементов сетчатой структуры находится в оптимальном интервале величин 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм.2. The spatial vibration isolator for unbalanced equipment according to claim 1, characterized in that in the inner cavity of the rod vibration-damping element formed by the lower damping disk and the lower flat base, there is an additional elastic element made, for example, in the form of a spring, with its upper end abutting into the lower damping disk, and the lower end rigidly fixed to the lower flat base, while the inner cavity between the upper damping disk and the upper flat base, and the internal cavity between the lower damping disk and the lower flat base is filled with friction material, for example, elements of a mesh structure, while the density of the elements of the mesh structure is in the optimal range of 1.2 g / cm 3 ... 2.0 g / cm 3 , and the material of the wire elastic mesh elements - steel grade EI-708, and its diameter is in the optimal range of 0.09 mm ... 0.15 mm.
RU2018118535A 2018-05-21 2018-05-21 SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment RU2018118535A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118535A RU2018118535A (en) 2018-05-21 2018-05-21 SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118535A RU2018118535A (en) 2018-05-21 2018-05-21 SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018118535A3 RU2018118535A3 (en) 2019-11-21
RU2018118535A true RU2018118535A (en) 2019-11-21

Family

ID=68652457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118535A RU2018118535A (en) 2018-05-21 2018-05-21 SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018118535A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018118535A3 (en) 2019-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018118535A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment
RU2018118539A (en) Vibration Isolator for Unbalanced Equipment
RU2019133831A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2019133824A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018144499A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment
RU2019133808A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133934A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020130979A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019133943A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2019142908A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR WITH PARALLEL ELASTIC ELEMENTS
RU2018118452A (en) TWO-STAGE CYLINDROCONIC VIBRATION ISOLATOR
RU2018118523A (en) SPACE TWO STEP VIBRATOR
RU2019133933A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2019133974A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018118464A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment
RU2018118466A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment
RU2018144516A (en) TWO-STAGE CYLINDROCONIC VIBRATION ISOLATOR
RU2016148383A (en) SPRING VIBRATOR WITH GRID DAMPER
RU2019137343A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR WITH RUBBER ELASTIC ELEMENT
RU2019133822A (en) TWO-STAGE VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT WITH DAMPER
RU2020132370A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR WITH TORSIONAL VIBRATION DAMPER
RU2020101803A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133845A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020130649A (en) SPATIAL DOUBLE VIBRATION ISOLATOR
RU2019133950A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR