RU2019137394A - Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования - Google Patents

Claims (1)

1. Пространственный виброизолятор для неуравновешенного оборудования, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов; верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно, верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин, витки которых покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом на верхнем каркасе закреплен через вибродемпфирующую прокладку виброизолируемый объект, а нижний упругодемпфирующий элемент через вибродемпфирующую прокладку закреплен на основании, верхний каркас выполнен в виде горизонтальной плиты, по краям которой закреплены укосины, расположенные под углом вниз от горизонтальной плиты, и опирающиеся на наклонно расположенные упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на укосинах, расположенных под углом вниз от горизонтальной плиты нижнего каркаса, под которой размещен нижний упругодемпфирующий элемент нижнего каркаса, при этом укосины, расположенные под углом вниз нижнего каркаса жестко соединены с горизонтальными планками нижнего каркаса, опирающиеся на упругие элементы, закрепленные через вибродемпфирующие прокладки на основании, при этом наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин, при этом верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащего упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, причем изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, включающего следующие компоненты, при их соотношении, мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%, или верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде сетчатого демпфера, содержащего корпус, выполненный в виде верхней и нижней нажимных шайб с буртиками и резьбовыми отверстиями, между которыми закреплена цилиндрическая винтовая пружина, при этом нажимные шайбы выполнены с винтовой нарезкой, в которую входят витки пружины, поджимаемые плоскими шайбами через винты, внутри пружины, соосно и коаксиально ей, размещен сетчатый демпфер, выполненный в виде цилиндрической втулки из объемного сетчатого переплетения, соединенной с профильной гильзой, расположенной с зазором относительно верхней и нижней нажимных шайб, при этом внутри гильзы, по ее внутреннему диаметру закреплено кольцо из эластомера, например литьевого полиуретана, треугольного профиля с вершиной, направленной в сторону оси винтовой пружины, отличающийся тем, что кольцо треугольного профиля, закрепленное в профильной гильзе, контактирует с демпфирующим устройством крутильных колебаний, имеющим эквидистантный профиль с кольцом, и выполненное в виде двух оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, сходящихся в центральной части кольца своими основаниями меньшего диаметра, и основаниями большего диаметра направленными в сторону верхней и нижней нажимных шайб с буртиками и резьбовыми отверстиями, при этом в верхней нажимной шайбе, посредством резьбовой пробки, закреплен своей гладкой частью винт, проходящий через цилиндрическую опору, расположенную в основании большего диаметра усеченного конуса, а его винтовая поверхность контактирует с винтовой гайкой по свободной несамотормозящей посадке, при этом винтовая гайка закреплена на кольцевой мембране, жестко закрепленной на уровне оппозитно расположенных поверхностей усеченного конуса, сходящихся в центральной части кольца своими основаниями меньшего диаметра.