Claims (1)
Виброизолятор пространственный с демпфером, содержащий каркас, выполненный в виде жестких дисков, жестко соединенных, посредством укосин, с цилиндром, соединенным с днищем, причем под дисками, на общем основании, установлены упругие элементы: левый - в виде пружинного виброизолятора с демпфером, а правый - в виде упругодемпфирующего элемента, верхняя часть которого упирается через вибродемпфирующую прокладку в жесткий диск каркаса, а нижняя часть, через вибродемпфирующую прокладку, в основание, при этом упругодемпфирующий элемент выполнен в виде винтовой цилиндрической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, отличающийся тем, что в цилиндре соосно размещена гильза, верхний торец которой жестко соединен с платформой, в которую снизу упирается пружина, основание которой закреплено в днище цилиндра, в зазоре между цилиндром и, соосно размещенной в нем, гильзой, установлены в верхней и нижней частях центрирующие кольца, закрепленные на внутренней поверхности цилиндра, при этом правый упругодемпфирующий элемент виброизолятора выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащим упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором по крайней мере одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен по крайней мере один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, причем изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷42,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷49%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк 1,5÷3,0%, или правый упругодемпфирующий элемент виброизолятора выполнен в виде виброизолятора шайбового сетчатого, содержащего основание в виде пластины с крепежными отверстиями, и крышку для установки виброизолируемого объекта, при этом в резьбовом отверстии крышки осесимметрично основанию и крышке закреплен винт кинематической пары «винт-гайка» с несамотормозящейся резьбовой нарезкой, при этом гайка выполнена в виде цилиндрического диска, размещенного осесимметрично винту, при этом цилиндрическая поверхность гайки взаимодействует с внешней поверхностью кольца, покрытого слоем фрикционного материала, жестко соединенного с кольцевым упором, состоящим из цилиндрической обечайки, жестко связанной с верхней и нижней кольцевыми втулками кольцевого упора, при этом гайка опирается нижним основанием на цилиндрическую винтовую пружину, основание которой расположено на основании виброизолятора, а верхняя плоскость выполнена с кольцевым упором треугольного профиля, контактирующим с нижней торцевой поверхностью гайки виброизолятора, при этом верхняя торцевая поверхность гайки виброизолятора контактирует с тарельчатой пружиной, расположенной между крышкой и гайкой виброизолятора, при этом на тарельчатой пружине закреплен сепаратор шарикового типа, контактирующий с верхней торцевой поверхностью гайки.A spatial vibration isolator with a damper, containing a frame made in the form of hard disks, rigidly connected by means of jibs, with a cylinder connected to the bottom, and under the disks, on a common base, elastic elements are installed: the left - in the form of a spring vibration isolator with a damper, and the right - in the form of an elastic damping element, the upper part of which abuts through the vibration damping gasket against the hard disk of the frame, and the lower part, through the vibration damping gasket, into the base, while the elastic damping element is made in the form of a helical cylindrical spring, the turns of which are covered with vibration damping material, characterized in that a sleeve is coaxially placed in the cylinder, the upper end of which is rigidly connected to the platform, into which the spring rests from below, the base of which is fixed in the bottom of the cylinder, in the gap between the cylinder and the sleeve coaxially placed in it, centering rings are installed in the upper and lower parts, fixed on the inner surface of the cylinder, while the right elastic damping element of the vibration isolator is made in the form of a vibration isolator with dry friction, containing an elastic element, a housing and a dry friction damper, the housing is made in the form of two upper and lower bushings located opposite the ends of the cylindrical helical spring, fixing the spring with their outer surface, and the dry damper friction is made in the form of at least three elastic petals rigidly connected with the lower sleeve and enclosing with a certain force the outer surface of the spring, containing the spring body made of a helical, hollow and elastic steel tube, inside which is coaxially and axisymmetrically installed with a gap of at least at least one additional elastic steel tube, and at least one friction element is located in the gaps between the tubes, while the surfaces of the spring body and the additional elastic steel tube are in contact with the surfaces of the friction elements, and their axes coincide with the axis of the body turns, and prices tally, coaxially and axisymmetrically to the body, there is a solid helical elastic rod in the form of a helical spring with a pitch less than 5 ÷ 10% of the pitch of the body helical line to create an interference that ensures the functional purpose of the friction elements, and the friction elements are tubular, and from the inside, the petals of the vibration isolator are covered with a layer of sintered friction material made on the basis of copper containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, with the following ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 42.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper is the rest, and the friction element located in the gaps between the tubes is made of friction material, in wt. %: a mixture of resole and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 49%; graphite - 7 ÷ 18%; friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc 1.5 ÷ 3.0%, or the right elastic damping element of the vibration isolator is made in the form of a washer mesh vibration isolator, containing a base in the form of a plate with mounting holes, and a cover for installing a vibration-isolating object, while a screw is fixed in the threaded hole of the cover axisymmetrically to the base and the cover of a kinematic pair "screw-nut" with a non-self-braking thread, while the nut is made in the form of a cylindrical disk located axisymmetrically to the screw, while the cylindrical surface of the nut interacts with the outer surface of the ring covered with a layer of friction material rigidly connected to the annular stop consisting of a cylindrical of the shell, rigidly connected with the upper and lower annular bushings of the annular stop, while the nut rests on the lower base on a cylindrical helical spring, the base of which is located on the base of the vibration isolator, and the upper plane is made with an annular stop of a triangular profile in contact with the lower the end surface of the nut of the vibration isolator, while the upper end surface of the nut of the vibration isolator is in contact with the disk spring located between the cover and the nut of the vibration isolator, while a ball-type separator is attached to the disk spring and is in contact with the upper end surface of the nut.