[go: up one dir, main page]

RU2019133803A - TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR - Google Patents

TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR Download PDF

Info

Publication number
RU2019133803A
RU2019133803A RU2019133803A RU2019133803A RU2019133803A RU 2019133803 A RU2019133803 A RU 2019133803A RU 2019133803 A RU2019133803 A RU 2019133803A RU 2019133803 A RU2019133803 A RU 2019133803A RU 2019133803 A RU2019133803 A RU 2019133803A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
friction
elastic
cylindrical
helical
Prior art date
Application number
RU2019133803A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2019133803A priority Critical patent/RU2019133803A/en
Publication of RU2019133803A publication Critical patent/RU2019133803A/en

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Claims (4)

1. Двухступенчатый цилиндрический виброизолятор, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, на верхнем каркасе, на платформе, закреплен виброизолируемый объект, при этом верхний и нижний каркасы выполнены в виде соосно расположенных, с радиальным зазором жестких цилиндрических оболочек: верхней и нижней, верхние торцы которых жестко соединены соответственно с дисками, отличающийся тем, что верхние торцы, верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов закреплены на внутренней поверхности дисков, при этом нижний торец верхнего упругодемпфирующего элемента закреплен на внешней поверхности диска нижнего каркаса, а нижний торец нижнего упруго демпфирующего элемента закреплен на основании, причем периферийные части цилиндрических оболочек соединены, по крайней мере двумя, горизонтальными упругими элементами, выполненными из материала с клеевыми и вибродемпфирующими свойствами, например из полиуретана, а нижняя цилиндрическая оболочка виброизолятора соединена с основанием посредством вертикальных упругих элементов, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин.1. A two-stage cylindrical vibration isolator, made in the form of a two-stage frame, consisting of series-connected and identical frames: upper and lower frames, with coaxially located in them, respectively, the upper and lower elastic damping elements, on the upper frame, on the platform, a vibration-isolated object is fixed, while the upper and lower frames are made in the form of coaxially arranged, with a radial gap, rigid cylindrical shells: upper and lower, the upper ends of which are rigidly connected to the disks, respectively, characterized in that the upper ends of the upper and lower elastic damping elements are fixed on the inner surface of the disks, while the lower end of the upper elastic damping element is fixed on the outer surface of the disc of the lower frame, and the lower end of the lower elastic damping element is fixed on the base, and the peripheral parts of the cylindrical shells are connected by at least two horizontal elastic elements and made of a material with adhesive and vibration damping properties, for example, polyurethane, and the lower cylindrical shell of the vibration isolator is connected to the base by means of vertical elastic elements made in the form of cylindrical helical springs. 2. Двухступенчатый цилиндрический виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что нижний упругодемпфирующий элемента выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащим упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере, трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу, расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, причем изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит; вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, включающего следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной феноло-формальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%.2. A two-stage cylindrical vibration isolator according to claim 1, characterized in that the lower elastic damping element is made in the form of a vibration isolator with dry friction, containing an elastic element, a housing and a dry friction damper, the housing is made in the form of two oppositely located relative to the ends of the cylindrical helical springs of the upper and lower bushings fixing the spring with their outer surface, and the dry friction damper is made in the form of at least three elastic petals rigidly connected to the lower sleeve, and embracing with a certain force the outer surface of the spring containing the spring body made of helical, hollow and elastic a steel tube, inside which, coaxially and axisymmetrically, at least one additional elastic steel tube is installed with a gap, and at least one friction element is located in the gaps between the tubes, while the surfaces of the spring body and the additional elastic steel tube are in contact with the surfaces friction clutch elements, and their axis coincides with the axis of the turns of the body, and centrally, coaxially and axisymmetrically to the body, there is a helical elastic rod, made solid, in the form of a helical spring with a pitch less than 5 ÷ 10% of the pitch of the helical line of the body, to create an interference fit, providing the functional purpose of the friction elements, and the friction elements are tubular, with the inside of the vibration isolator petals covered with a layer of sintered friction material made on the basis of copper, containing zinc, iron, lead, graphite; vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, with the following ratio of components, wt. %: zinc 6 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper is the rest, and the friction element located in the gaps between the tubes is made of a friction material including the following components, in their ratio, in wt. %: a mixture of resole and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%. 3. Двухступенчатый цилиндрический виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде цилиндрической пружины, состоящей из двух частей со встречно направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно направленный конец первой части размерен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %:3. A two-stage cylindrical vibration isolator according to claim 1, characterized in that the upper elastic damping element is made in the form of a cylindrical spring, consisting of two parts with oppositely directed ends, one part of which has turns of rectangular section, and the other part of the spring is hollow, while the oppositely directed end of the first part is measured in the cavity of the second, the gaps of the segment profile of the contacting parts of the spring are filled with antifriction grease, while a sealing collar is installed at the end of the second part of the spring to prevent grease leakage, and the first part of the coil spring, made with coils of rectangular section with rounded edges, covers a tube made of damping material, for example polyurethane, gaps, in the first part of the helical spring made with turns of rectangular cross-section, which the tube of damping material encompasses, filled with crumbs of friction material, gaps, in the first part of the helical spring made with turns of rectangular cross-section, which is covered by a tube of damping material, filled with crumbs of friction material made of a composition including the following components, at their ratio, in wt. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидныхmixture of resole and novolac phenol-formaldehyde смол в соотношении 1:(0,2-1,0)resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) 28÷3428 ÷ 34 волокнистый минеральный наполнитель, содержащийfibrous mineral filler containing стеклоровинг или смесь стеклоровинга иglass roving or a mixture of glass roving and базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0)basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) 12÷1912 ÷ 19 графитgraphite 7÷187 ÷ 18 модификатор трения, содержащий технический углеродcarbon black friction modifier в виде смеси с каолином и диоксидом кремнияas a mixture with kaolin and silicon dioxide 7÷157 ÷ 15 баритовый концентратbarite concentrate 20÷3520 ÷ 35 талькtalc 1,5÷3,0.1.5 ÷ 3.0.
RU2019133803A 2019-10-24 2019-10-24 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR RU2019133803A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019133803A RU2019133803A (en) 2019-10-24 2019-10-24 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019133803A RU2019133803A (en) 2019-10-24 2019-10-24 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019133803A true RU2019133803A (en) 2021-04-26

Family

ID=75584350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019133803A RU2019133803A (en) 2019-10-24 2019-10-24 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019133803A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019133803A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133846A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019137331A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018118458A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018118460A (en) TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133808A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133934A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133813A (en) VIBRATION ISOLATOR SPATIAL
RU2019134024A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019133962A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR WEAVING EQUIPMENT
RU2020130979A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019133933A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2019144952A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019144953A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019133824A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019128728A (en) VIBRATION PROTECTION SYSTEM
RU2019137343A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR WITH RUBBER ELASTIC ELEMENT
RU2019137856A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019133943A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2020132401A (en) RUBBER-METAL VIBRATION-ISOLATING DEVICE
RU2018144518A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018119439A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019134022A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020110549A (en) COMBINED VIBRATION INSULATION SYSTEM OF TORSION TYPE
RU2020101811A (en) VIBRATION INSULATION SYSTEM WITH FRICTION DAMPER