[go: up one dir, main page]

RU2018119439A - TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR - Google Patents

TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR Download PDF

Info

Publication number
RU2018119439A
RU2018119439A RU2018119439A RU2018119439A RU2018119439A RU 2018119439 A RU2018119439 A RU 2018119439A RU 2018119439 A RU2018119439 A RU 2018119439A RU 2018119439 A RU2018119439 A RU 2018119439A RU 2018119439 A RU2018119439 A RU 2018119439A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
damping
piston
spring
housing
elastic
Prior art date
Application number
RU2018119439A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018119439A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018119439A priority Critical patent/RU2018119439A/en
Publication of RU2018119439A3 publication Critical patent/RU2018119439A3/ru
Publication of RU2018119439A publication Critical patent/RU2018119439A/en

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Claims (2)

1. Двухступенчатый цилиндрический виброизолятор, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего с соосно размещенными в них соответственно верхним и нижним упругодемпфирующими элементами, при этом нижний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, на верхнем каркасе, на платформе, закреплен виброизолируемый объект, при этом верхний и нижний каркасы выполнены в виде соосно расположенных, с радиальным зазором жестких цилиндрических оболочек: верхней и нижней, верхние торцы которых жестко соединены соответственно с дисками, отличающийся тем, что верхние торцы, верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов закреплены на внутренней поверхности дисков, при этом нижний торец верхнего упругодемпфирующего элемента закреплен на внешней поверхности диска нижнего каркаса, а нижний торец нижнего упругодемпфирующего элемента закреплен на основании, причем периферийные части цилиндрических оболочек соединены, по крайней мере двумя, горизонтальными упругими элементами, выполненными из материала с клеевыми и вибродемпфирующими свойствами, например из полиуретана, а нижняя цилиндрическая оболочка виброизолятора соединена с основанием посредством вертикальных упругих элементов, выполненных в виде цилиндрических винтовых пружин, при этом верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде демпфера, содержащего корпус и размещенный в нем поршень, корпус выполнен в виде цилиндра с днищем, в котором расположен поршень, выполненный в виде стакана с, параллельными между собой и соосными корпусу, верхним и нижним буртиками, которые расположены относительно внутренней поверхности корпуса с зазором, а между буртиками расположен фрикционный материал, а в нижнюю поверхность поршня упирается пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, причем полость между поршнем и днищем корпуса, в которой расположена пружина, заполнена фрикционным материалом с более высоким коэффициентом трения, а верхняя поверхность верхнего буртика поршня упирается в упругое кольцо, соединенное со стопорным элементом, выполненным, например в виде стопорного кольца, фиксируемого в канавке внутренней поверхности цилиндра корпуса, при этом стопорный элемент через упругое кольцо контактирует с верхней поверхностью верхнего буртика поршня, удерживая его в исходном состоянии, при этом в качестве фрикционного материала, расположенного между буртиками поршня используется спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащего цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а пружина, расположенная между поршнем и днищем корпуса, выполнена в виде конической пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.1. A two-stage cylindrical vibration isolator, made in the form of a two-stage frame, consisting of sequentially connected and identical frames: the upper and lower with the upper and lower elasto-damping elements respectively coaxially placed, while the lower elasto-damping element is made in the form of a coil spring, the turns of which are covered vibration-damping material, for example polyurethane, on the upper frame, on the platform, a vibration-isolating object is fixed, while the upper and lower frame The systems are made in the form of coaxially arranged, with a radial clearance of rigid cylindrical shells: upper and lower, the upper ends of which are rigidly connected respectively to the disks, characterized in that the upper ends of the upper and lower elastic-damping elements are fixed on the inner surface of the disks, while the lower end of the upper elastic-damping element is fixed on the outer surface of the disk of the lower frame, and the lower end of the lower elastic-damping element is fixed on the base, and the peripheral parts of the cylindrical The shells are connected by at least two horizontal elastic elements made of a material with adhesive and vibration damping properties, for example polyurethane, and the lower cylindrical shell of the vibration isolator is connected to the base by means of vertical elastic elements made in the form of coil springs, while the upper elastically damping the element is made in the form of a damper comprising a housing and a piston located therein, the housing is made in the form of a cylinder with a bottom in which the piston is located, in filled in the form of a cup with parallel to each other and coaxial to the housing, upper and lower flanges, which are located relative to the inner surface of the housing with a gap, and friction material is located between the flanges, and a spring located between the piston and the bottom of the housing abuts against the lower surface of the piston the cavity between the piston and the bottom of the housing in which the spring is located is filled with friction material with a higher coefficient of friction, and the upper surface of the upper flange of the piston abuts against elastic a face connected to a locking element made, for example, in the form of a locking ring fixed in the groove of the inner surface of the cylinder of the housing, while the locking element is in contact with the upper surface of the upper shoulder of the piston through the elastic ring, holding it in its original state, while as a friction material located between the piston flanges sintered friction material based on copper is used, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, with the following elations components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, and the spring located between the piston and the bottom of the housing is made in the form of a conical spring, the turns of which are covered with vibration damping material, such as polyurethane. 2. Двухступенчатый цилиндрический виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что нижний упругодемпфирующий элемент, выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, состоящей из двух частей со встречно направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%.2. A two-stage cylindrical vibration isolator according to claim 1, characterized in that the lower elastic damping element is made in the form of a cylindrical helical spring, consisting of two parts with opposite ends, one part of which has turns of rectangular cross section, and the other part of the spring is hollow, while the counter-directed end of the first part is placed in the cavity of the second, the gaps of the segment profile of the contacting parts of the spring are filled with antifriction grease, while at the end of the second part of the spring is installed a sealing cuff to prevent lubricant leakage, and the first part of the coil spring made with coils of rectangular cross-section with rounded edges covers a tube of damping material, such as polyurethane, the gaps in the first part of a coil spring made with coils of rectangular cross-section, which covers the tube of damping material filled with crumbs of friction material, gaps in the first part of the coil spring, made with coils of rectangular cross section, which is covered by a tube made of damping material, filled with crumbs of friction material made from a composition comprising the following components, in their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%.
RU2018119439A 2018-05-28 2018-05-28 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR RU2018119439A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018119439A RU2018119439A (en) 2018-05-28 2018-05-28 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018119439A RU2018119439A (en) 2018-05-28 2018-05-28 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018119439A3 RU2018119439A3 (en) 2019-12-02
RU2018119439A true RU2018119439A (en) 2019-12-02

Family

ID=68834203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018119439A RU2018119439A (en) 2018-05-28 2018-05-28 TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018119439A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018119439A3 (en) 2019-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018119439A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018119450A (en) TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020131006A (en) SPATIAL VIBRATION Isolator
RU2019137331A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133803A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020107600A (en) VIBRATION INSULATOR WITH FLAT SPRINGS
RU2018104478A (en) COMBINED VIBRATION ISOLATOR WITH WASHER GRID DAMPER
RU2019144952A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019144950A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020100292A (en) VIBRATION ISOLATOR SPATIAL HINGED TYPE
RU2018114042A (en) TWO-STAGE VIBRATION INSULATOR TYPE FOR UNbalanced Equipment
RU2019144940A (en) VIBRATION ISOLATING SYSTEM WITH BUILT-IN DAMPER
RU2018140644A (en) VIBRATION ISOLATION SYSTEM
RU2020130979A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR
RU2018104474A (en) VIBRATION ISOLATING SYSTEM WITH INTEGRATED DAMPER
RU2018118539A (en) Vibration Isolator for Unbalanced Equipment
RU2019133813A (en) VIBRATION ISOLATOR SPATIAL
RU2019144948A (en) SPATIAL CYLINDER VIBRATION ISOLATOR
RU2016137996A (en) HEAVY DUTY KOCHETOV COMBINED VIBRATION ISOLATOR
RU2019144946A (en) DAMPER FOR VIBRATION INSULATION SYSTEM
RU2018144521A (en) TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019144953A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION ISOLATOR
RU2020106921A (en) TWO-STAGE VIBRATION ISOLATOR
RU2019133822A (en) TWO-STAGE VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT WITH DAMPER
RU2019142923A (en) VIBRATION INSULATION SYSTEM