[go: up one dir, main page]

RU2018118460A - TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR - Google Patents

TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR Download PDF

Info

Publication number
RU2018118460A
RU2018118460A RU2018118460A RU2018118460A RU2018118460A RU 2018118460 A RU2018118460 A RU 2018118460A RU 2018118460 A RU2018118460 A RU 2018118460A RU 2018118460 A RU2018118460 A RU 2018118460A RU 2018118460 A RU2018118460 A RU 2018118460A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic
friction
spring
elements
ratio
Prior art date
Application number
RU2018118460A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018118460A3 (en
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2018118460A priority Critical patent/RU2018118460A/en
Publication of RU2018118460A publication Critical patent/RU2018118460A/en
Publication of RU2018118460A3 publication Critical patent/RU2018118460A3/ru

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Claims (4)

1. Двухступенчатый конический виброизолятор, выполненный в виде двухступенчатого каркаса, состоящего из последовательно соединенных и идентичных каркасов: верхнего и нижнего каркасов, с соосно размещенными в них соответственно верхнего и нижнего упругодемпфирующих элементов, отличающийся тем, что верхний и нижний каркасы выполнены в виде соосно расположенных, жестких оболочек усеченного конуса: верхней и нижней, при этом верхним основанием каждой из оболочек является, соединенный с ними жесткий диск, в каждый из которых упираются верхними торцами, соответственно верхний и нижний упругодемпфирующие элементы, а нижнее основание каждой из оболочек усеченного конуса выполнено открытым, и предназначенным для установки, по крайней мере двух, наклонных упругих элементов, а также по крайней мере двух, вертикальных упругих элементов, соединенных с основанием, при этом наклонные упругие элементы расположены в периферийной части оболочек усеченного конуса, а вертикальные упругие элементы своими верхними торцами связаны с нижней торцевой частью нижней оболочки усеченного конуса, а нижними торцами - с основанием, при этом упругие элементы установлены в плоскостях, со сдвигом на 90°, а наклонно расположенные упругие элементы верхнего каркаса, а также вертикальные упругие элементы нижнего каркаса выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин.1. A two-stage conical vibration isolator made in the form of a two-stage frame, consisting of sequentially connected and identical frames: the upper and lower frames, with the upper and lower elastic damping elements respectively aligned therewith, characterized in that the upper and lower frames are made in the form of coaxially arranged , hard shells of a truncated cone: upper and lower, while the upper base of each of the shells is a hard disk connected to them, each of which rests on top with their ends, respectively, the upper and lower elastic-damping elements, and the lower base of each of the shells of the truncated cone is made open, and designed to install at least two inclined elastic elements, as well as at least two vertical elastic elements connected to the base, the inclined elastic elements are located in the peripheral part of the shells of the truncated cone, and the vertical elastic elements are connected with their upper ends to the lower end part of the lower shell of the truncated cone sa and lower ends - with a base, wherein the resilient elements are mounted in planes displaced by 90 °, and the elastic members obliquely disposed upper frame and the vertical elastic elements of the lower frame are formed as coil springs. 2. Двухступенчатый конический виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что верхний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде виброизолятора с сухим трением, содержащим упругий элемент, корпус и демпфер сухого трения, корпус выполнен в виде двух оппозитно расположенных относительно торцев цилиндрической винтовой пружины верхней и нижней втулок, фиксирующих пружину своей внешней поверхностью, а демпфер сухого трения выполнен в виде, по крайней мере трех упругих лепестков, жестко связанных с нижней втулкой, и охватывающих с определенным усилием внешнюю поверхность пружины, содержащей корпус пружины, выполненный из винтовой, пустотелой и упругой стальной трубки, внутри которой коаксиально и осесимметрично установлена с зазором, по крайней мере, одна дополнительная упругая стальная трубка, а в зазорах между трубками расположен, по крайней мере, один фрикционный элемент, при этом поверхности корпуса пружины и дополнительной упругой стальной трубки соприкасаются с поверхностями фрикционных элементов, а их оси совпадает с осью витков корпуса, а центрально, коаксиально и осесимметрично корпусу расположен винтовой упругий стержень, выполненный сплошным, в виде винтовой пружины с шагом, меньшим на 5÷10% шага винтовой линии корпуса, для создания натяга, обеспечивающего функциональное назначение фрикционных элементов, а фрикционные элементы выполнены трубчатыми, причем изнутри лепестки виброизолятора покрыты слоем спеченного фрикционного материала, выполненного на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а фрикционный элемент, расположенный в зазорах между трубками, выполнен из фрикционного материала, включающего следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%.2. A two-stage conical vibration isolator according to claim 1, characterized in that the upper elastic damping element is made in the form of a dry friction vibration isolator containing an elastic element, a housing and a dry friction damper, the housing is made in the form of two opposite and opposite cylindrical coil springs of the upper and lower bushings, fixing the spring with its outer surface, and the dry friction damper is made in the form of at least three elastic petals, rigidly connected to the lower sleeve, and covering with a certain or the outer surface of the spring, comprising a spring housing made of a helical, hollow, and elastic steel tube, inside of which at least one additional elastic steel tube is coaxially and axisymmetrically installed with a gap, and at least one is located in the gaps between the tubes friction element, while the surfaces of the spring housing and the additional elastic steel tube are in contact with the surfaces of the friction elements, and their axis coincides with the axis of the turns of the housing, and centrally, coaxially and axially symmetrically to the casing, a screw elastic rod is arranged, made solid, in the form of a coil spring with a step less by 5 ÷ 10% of the pitch of the casing helical line to create an interference fit for the functional purpose of the friction elements, and the friction elements are made tubular, and inside the petals of the vibration isolator are coated with a layer sintered friction material made on the basis of copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite, copper, chromium, antimony and silicon, in the following ratio, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, and the friction element located in the gaps between the tubes is made of friction material, including the following components, with their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%. 3. Двухступенчатый конический виброизолятор по п. 1, отличающийся тем, что нижний упругодемпфирующий элемент выполнен в виде цилиндрической пружины, которая состоит из двух частей со встречно направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %:3. A two-stage conical vibration isolator according to claim 1, characterized in that the lower elastic-damping element is made in the form of a cylindrical spring, which consists of two parts with opposite ends, one part of which has turns of rectangular cross section, and the other part of the spring is hollow, this counter-directed end of the first part is placed in the cavity of the second, the gaps of the segment profile of the contacting parts of the spring are filled with antifriction grease, while at the end of the second part of the spring seals are installed cuff to prevent lubricant leakage, and the first part of the coil spring, made with coils of rectangular cross section with rounded edges, covers a tube of damping material, such as polyurethane, gaps, in the first part of a coil spring, made with coils of rectangular cross section, which covers the tube of damping material filled with crumbs of friction material, gaps in the first part of the coil spring, made with coils of rectangular cross section, which is covered by a tube of damping m material, filled with crumbs of friction material made from a composition comprising the following components, with their ratio, in wt. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидныхmixture of resol and novolac phenol formaldehyde смол в соотношении 1:(0,2-1,0)pitches in the ratio 1: (0.2-1.0) 28÷34%,28 ÷ 34% волокнистый минеральный наполнитель, содержащийfibrous mineral filler containing стеклоровинг или смесь стеклоровинга иglass roving or a mixture of glass roving and базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0)basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) 12÷19%,12 ÷ 19%, графитgraphite 7÷18%,7 ÷ 18%, модификатор трения, содержащий технический углеродcarbon black friction modifier в виде смеси с каолином и диоксидом кремнияin the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide 7÷15%,7 ÷ 15% баритовый концентратbarite concentrate 20÷35%,20 ÷ 35%, талькtalc 1,5÷3,0%1.5 ÷ 3.0%
RU2018118460A 2018-05-21 2018-05-21 TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR RU2018118460A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118460A RU2018118460A (en) 2018-05-21 2018-05-21 TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018118460A RU2018118460A (en) 2018-05-21 2018-05-21 TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018118460A true RU2018118460A (en) 2019-11-21
RU2018118460A3 RU2018118460A3 (en) 2019-11-21

Family

ID=68652476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118460A RU2018118460A (en) 2018-05-21 2018-05-21 TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018118460A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018118460A3 (en) 2019-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015100069A (en) Kochetov Vibration Isolator with Dry Friction
RU2018118460A (en) TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018118458A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133803A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019133846A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019133934A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2020132401A (en) RUBBER-METAL VIBRATION-ISOLATING DEVICE
RU2018118452A (en) TWO-STAGE CYLINDROCONIC VIBRATION ISOLATOR
RU2019133943A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2018144521A (en) TWO-STAGE CONICAL VIBRATION INSULATOR
RU2018118535A (en) SPATIAL VIBRATION INSULATOR FOR UNbalanced Equipment
RU2020130979A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR
RU2019137331A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2017139971A (en) VIBRATION ISOLATING WITH GUIDE SCREW MECHANISM
RU2019133813A (en) VIBRATION ISOLATOR SPATIAL
RU2018144518A (en) TWO-STAGE SPHERICAL VIBRATION INSULATOR
RU2019128728A (en) VIBRATION PROTECTION SYSTEM
RU2019133933A (en) SPATIAL VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2019133808A (en) TWO-STAGE CYLINDRICAL VIBRATION INSULATOR
RU2017139970A (en) VIBRATION WITH DRY FRICTION
RU2016133935A (en) Kochetov Vibration Isolator with Dry Friction
RU2019133831A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR UNBALANCED EQUIPMENT
RU2020130973A (en) VIBRATION ISOLATION WITH DRY FRICTION
RU2019133962A (en) VIBRATION ISOLATOR FOR WEAVING EQUIPMENT
RU2019133824A (en) TWO-STAGE CYLINDER-CONICAL VIBRATION INSULATOR