[go: up one dir, main page]

RU2018121947A - Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения - Google Patents

Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения Download PDF

Info

Publication number
RU2018121947A
RU2018121947A RU2018121947A RU2018121947A RU2018121947A RU 2018121947 A RU2018121947 A RU 2018121947A RU 2018121947 A RU2018121947 A RU 2018121947A RU 2018121947 A RU2018121947 A RU 2018121947A RU 2018121947 A RU2018121947 A RU 2018121947A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass
aluminum alloy
paragraphs
ingot
remainder
Prior art date
Application number
RU2018121947A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2720277C2 (ru
RU2018121947A3 (ru
Inventor
Вэй ВЭНЬ
Хани АХМЕД
Раджеев Г. КАМАТ
Коррадо БАССИ
Гийом ФЛОРИ
Сирилл БЕЗЕНКОН
Йюрген ТИММ
Давид ЛЕЙВРА
Од ДЕСПУА
Сазоль Кумар ДАС
Original Assignee
Новелис Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=58191551&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2018121947(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Новелис Инк. filed Critical Новелис Инк.
Publication of RU2018121947A3 publication Critical patent/RU2018121947A3/ru
Publication of RU2018121947A publication Critical patent/RU2018121947A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2720277C2 publication Critical patent/RU2720277C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/026—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/057—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/005—Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
    • C22C21/18—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/043—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with silicon as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/05—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys of the Al-Si-Mg type, i.e. containing silicon and magnesium in approximately equal proportions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Claims (50)

1. Способ получения металлического изделия из алюминиевого сплава, включающий
литье алюминиевого сплава с образованием слитка, причем алюминиевый сплав содержит около 0,6-0,9% масс. Cu, около 0,8-1,3% масс. Si, около 1,0-1,3% масс. Mg, около 0,03-0,25% масс. Cr, около 0,05-0,2% масс. Mn, около 0,15-0,3% масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,9% масс. Zn, до около 0,1% масс. Ti, до около 0,07% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al;
гомогенизацию слитка;
горячую прокатку слитка для получения толстого листа или промежуточного листа; и
солюционирование толстого листа или промежуточного листа при температуре от около 520°C до около 590°C.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,65-0,9% масс. Cu, около 0,9-1,15% масс. Si, около 1,05-1,3% масс. Mg, около 0,03-0,09% масс. Cr, около 0,05-0,18% масс. Mn, около 0,18-0,25% масс. Fe, около 0,01-0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,2% масс. Sn, около 0,001-0,9% масс. Zn, до около 0,1% масс. Ti, до около 0,05% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,65-0,9% масс. Cu, около 1,0-1,1% масс. Si, около 1,1-1,25% масс. Mg, около 0,05-0,07% масс. Cr, около 0,08-0,15% масс. Mn, около 0,15-0,2% масс. Fe, около 0,01-0,15% масс. Zr, до около 0,15% масс. Sc, до около 0,2% масс. Sn, около 0,004-0,9% масс. Zn, до около 0,03% масс. Ti, до около 0,05% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что этап гомогенизации включает нагревание слитка до температуры от около 520°C до около 580°C.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что этап горячей прокатки проводят при температуре на входе от около 500°C до около 540°C и температуре на выходе от около 250°C до около 380°C.
6. Способ по любому из пп. 1-5, дополнительно включающий отжиг толстого листа или промежуточного листа.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что этап отжига проводят при температуре, составляющей от около 400°C до около 500°C, в течение времени томления от около 30 до около 120 минут.
8. Способ по любому из пп. 1-7, дополнительно включающий холодную прокатку толстого листа или промежуточного листа.
9. Способ по любому из пп. 1-8, дополнительно включающий закалку толстого листа или промежуточного листа после этапа солюционирования.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что закалку проводят, используя воду или воздух.
11. Способ по любому из пп. 1-10, дополнительно включающий старение толстого листа или промежуточного листа.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что старение включает нагревание толстого листа или промежуточного листа от около 180°C до около 225°C в течение некоторого периода времени.
13. Металлическое изделие из алюминиевого сплава, отличающееся тем, что металлическое изделие получено способом по любому из пп. 1-12.
14. Деталь корпуса транспортного средства, содержащая металлическое изделие из алюминиевого сплава по п. 13.
15. Корпус электронного устройства, содержащий металлическое изделие из алюминиевого сплава по п. 13.
16. Алюминиевый сплав, содержащий около 0,6-0,9% масс. Cu, около 0,8-1,3% масс. Si, около 1,0-1,3% масс. Mg, около 0,03-0,25% масс. Cr, около 0,05-0,2% масс. Mn, около 0,15-0,3% масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,9% масс. Zn, до около 0,1% масс. Ti, до около 0,07% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
17. Алюминиевый сплав по п. 16, отличающийся тем, что алюминиевый сплав имеет соотношение между Si и Mg, составляющее от около 0,55:1 до около 1,30:1 по массе.
18. Алюминиевый сплав по п. 16, отличающийся тем, что алюминиевый сплав имеет избыточное содержание Si, составляющее от -0,5 до 0,1.
19. Способ получения металлического изделия из алюминиевого сплава, включающий
литье алюминиевого сплава с образованием слитка, причем алюминиевый сплав содержит около 0,5-2,0% масс. Cu, около 0,5-1,5% масс. Si, около 0,5-1,5% масс. Mg, около 0,001-0,25% масс. Cr, около 0,005-0,4% масс. Mn, около 0,1-0,3 % масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 4,0% масс. Zn, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,1% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al;
гомогенизацию слитка;
горячую прокатку и холодную прокатку слитка для получения прокатанного изделия; и
солюционирование прокатанного изделия, причем температура солюционирования составляет от около 540°C до около 590°C.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,6- 1,0% масс. Cu, около 0,6-1,35% масс. Si, около 0,9-1,3% масс. Mg, около 0,03-0,15% масс. Cr, около 0,05-0,4% масс. Mn, около 0,1-0,3% масс. Fe, до около 3,5% масс. Zn, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,05% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,6-2,0% масс. Cu, около 0,55-1,35% масс. Si, около 0,6-1,35% масс. Mg, около 0,001-0,18% масс. Cr, около 0,005-0,4% масс. Mn, около 0,1-0,3% масс. Fe, до около 4,0% масс. Zn, до около 0,05% масс. Sc, до около 0,05% масс. Sn, до около 0,05% масс. Zr, около 0,005-0,25% масс. Ti, до около 0,07% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
22. Способ по п. 19, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,8-1,95% масс. Cu, около 0,6-0,9% масс. Si, около 0,8-1,2% масс. Mg, около 0,06-0,18% масс. Cr, около 0,005-0,35% масс. Mn, около 0,13-0,25% масс. Fe, 0,05-3,1% масс. Zn, до около 0,05% масс. Sc, до около 0,05% масс. Sn, до около 0,05% масс. Zr, около 0,01-0,14% масс. Ti, до 0,05% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
23. Способ по любому из пп. 19-22, отличающийся тем, что этап гомогенизации представляет собой одноэтапную гомогенизацию, включающую нагревание слитка до температуры около 520°C до около 580°C в течение некоторого периода времени.
24. Способ по любому из пп. 19-23, отличающийся тем, что этап гомогенизации представляет собой двухэтапную гомогенизацию, включающую нагревание слитка до температуры около 480°C до около 520°C в течение некоторого периода времени и дополнительное нагревание слитка до температуры около 520°C до около 580°C в течение некоторого периода времени.
25. Способ по любому из пп. 19-24, отличающийся тем, что горячую прокатку проводят при температуре на входе от около 500°C до около 540°C.
26. Способ по любому из пп. 19-25, отличающийся тем, что температура на выходе для этапа горячей прокатки составляет от около 250°C до около 380°C.
27. Способ по любому из пп. 19-26, дополнительно включающий закалку прокатанного изделия после солюционирования.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что закалку проводят, используя воду или воздух.
29. Способ по любому из пп. 19-28, дополнительно включающий старение.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что старение включает нагревание от около 180°C до около 225°C в течение некоторого периода времени.
31. Способ по любому из пп. 19-30, отличающийся тем, что прокатанное изделие представляет собой толстый лист, промежуточный лист или тонкий лист.
32. Металлическое изделие из алюминиевого сплава, отличающееся тем, что металлическое изделие получено способом по любому из пп. 19-31.
33. Деталь корпуса автотранспортного средства, содержащая металлическое изделие из алюминиевого сплава по п. 32.
34. Алюминиевый сплав, содержащий около 0,5-2,0% масс. Cu, около 0,5-1,5% масс. Si, около 0,5-1,5% масс. Mg, около 0,001-0,25% масс. Cr, около 0,005-0,4% масс. Mn, около 0,1-0,3 % масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 4,0% масс. Zn, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,1% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
35. Алюминиевый сплав по п. 34, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,5-2,0% масс. Cu, около 0,5-1,35% масс. Si, около 0,6-1,5% масс. Mg, около 0,001-0,18% масс. Cr, около 0,005-0,4% масс. Mn, около 0,1-0,3 % масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,9% масс. Zn, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,1% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
36. Алюминиевый сплав по п. 34, отличающийся тем, что алюминиевый сплав содержит около 0,6-0,9% масс. Cu, около 0,7-1,1% масс. Si, около 0,9-1,5% масс. Mg, около 0,06-0,15% масс. Cr, около 0,05-0,3% масс. Mn, около 0,1-0,3% масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,2% масс. Zn, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,07% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
37. Способ получения металлического изделия из алюминиевого сплава, включающий
литье алюминиевого сплава с образованием слитка, причем алюминиевый сплав содержит около 0,9-1,5% масс. Cu, около 0,7-1,1 % масс. Si, около 0,7-1,2% масс. Mg, около 0,06-0,15% масс. Cr, около 0,05-0,3% масс. Mn, около 0,1-0,3% масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,2% масс. Zn, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,07% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al;
гомогенизацию слитка;
горячую прокатку слитка для получения толстого листа, промежуточного листа или тонкого листа; и
солюционирование толстого листа, промежуточного листа или тонкого листа при температуре от около 520°C до около 590°C.
38. Алюминиевый сплав, содержащий около 0,9-1,5% масс. Cu, около 0,7-1,1% масс. Si, около 0,7-1,2% масс. Mg, около 0,06-0,15% масс. Cr, около 0,05-0,3% масс. Mn, около 0,1-0,3% масс. Fe, до около 0,2% масс. Zr, до около 0,2% масс. Sc, до около 0,25% масс. Sn, до около 0,2% масс. Zn, до около 0,15% масс. Ti, до около 0,07% масс. Ni и до около 0,15% масс. примесей, а остаток составляет Al.
RU2018121947A 2015-12-18 2016-12-16 Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения RU2720277C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562269385P 2015-12-18 2015-12-18
US62/269,385 2015-12-18
PCT/US2016/067194 WO2017106654A2 (en) 2015-12-18 2016-12-16 High-strength 6xxx aluminum alloys and methods of making the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018121947A3 RU2018121947A3 (ru) 2020-01-20
RU2018121947A true RU2018121947A (ru) 2020-01-20
RU2720277C2 RU2720277C2 (ru) 2020-04-28

Family

ID=58191551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018121947A RU2720277C2 (ru) 2015-12-18 2016-12-16 Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения

Country Status (14)

Country Link
US (2) US10538834B2 (ru)
EP (1) EP3341502B1 (ru)
JP (2) JP6669773B2 (ru)
KR (3) KR102063133B1 (ru)
CN (2) CN115584403A (ru)
AU (1) AU2016369535B2 (ru)
BR (1) BR112017021504B1 (ru)
CA (1) CA2981329C (ru)
ES (1) ES2865350T3 (ru)
IL (1) IL259310A (ru)
MX (1) MX2017012112A (ru)
RU (1) RU2720277C2 (ru)
WO (1) WO2017106654A2 (ru)
ZA (1) ZA201803115B (ru)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3362583B1 (en) 2015-10-15 2020-07-15 Novelis, Inc. High-forming multi-layer aluminum alloy package
WO2017106665A1 (en) 2015-12-18 2017-06-22 Novelis Inc. High strength 6xxx aluminum alloys and methods of making the same
AU2017350515B2 (en) * 2016-10-27 2020-03-05 Novelis Inc. High strength 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same
JP7069141B2 (ja) 2016-10-27 2022-05-17 ノベリス・インコーポレイテッド 高強度７ｘｘｘシリーズアルミニウム合金およびその作製方法
KR102332140B1 (ko) 2016-10-27 2021-11-29 노벨리스 인크. 두꺼운 게이지의 알루미늄 합금 물품을 제조하기 위한 시스템 및 방법
CN110073017B (zh) * 2016-12-16 2021-04-13 诺维尔里斯公司 铝合金及其制作方法
BR112019011314A2 (pt) * 2016-12-16 2019-10-15 Novelis Inc método para produzir um produto de metal de liga de alumínio, e, produto de metal de liga de alumínio.
ES2924683T3 (es) * 2017-05-26 2022-10-10 Novelis Inc Aleaciones de aluminio de la serie 6xxx de alta resistencia, resistentes a la corrosión, y métodos para fabricar las mismas
WO2019013744A1 (en) * 2017-07-10 2019-01-17 Novelis Inc. HIGH STRENGTH CORROSION RESISTANT ALUMINUM ALLOY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
EP3676410B1 (en) 2017-10-23 2023-08-09 Novelis Inc. High-strength, highly formable aluminum alloys and methods of making the same
WO2019089736A1 (en) 2017-10-31 2019-05-09 Arconic Inc. Improved aluminum alloys, and methods for producing the same
CN109954752A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 北京有色金属研究总院 一种提高6000系铝合金板材成形性的方法
EP3743536B1 (en) * 2018-05-15 2024-02-28 Novelis, Inc. F* and w temper aluminum alloy products and methods of making the same
JP7096911B2 (ja) * 2018-05-15 2022-07-06 ノベリス・インコーポレイテッド 高強度６ｘｘｘ及び７ｘｘｘアルミニウム合金ならびにその作製方法
MX2021000851A (es) * 2018-07-23 2021-03-26 Novelis Inc Aleaciones de aluminio recicladas, altamente formables y metodos de fabricacion de las mismas.
JP7621248B2 (ja) 2018-11-07 2025-01-24 アーコニック テクノロジーズ エルエルシー ２ｘｘｘアルミニウムリチウム合金
WO2020102065A2 (en) 2018-11-12 2020-05-22 Novelis Inc. Rapidly aged, high strength, heat treatable aluminum alloy products and methods of making the same
CN109536793A (zh) * 2018-11-21 2019-03-29 安徽鑫铂铝业股份有限公司 一种耐碱抗氧化铝型材
JP2022513692A (ja) * 2018-12-05 2022-02-09 アーコニック テクノロジーズ エルエルシー ６ｘｘｘアルミニウム合金
CN109722572B (zh) * 2018-12-30 2020-06-23 精美铝业有限公司 一种输变电设备用高性能铝合金及其制备方法
CN109823405A (zh) * 2019-01-31 2019-05-31 重庆长安汽车股份有限公司 一种车身顶边梁的制造方法、车身顶边梁及汽车
WO2020172046A1 (en) 2019-02-20 2020-08-27 Howmet Aerospace Inc. Improved aluminum-magnesium-zinc aluminum alloys
JP7599438B2 (ja) * 2019-06-06 2024-12-13 アーコニック テクノロジーズ エルエルシー ケイ素、マグネシウム、銅及び亜鉛を有するアルミニウム合金
EP4028564A4 (en) 2019-09-10 2023-09-13 Magna International Inc. Aluminum alloy for high pressure die casting applications
CN112941375A (zh) * 2019-11-26 2021-06-11 华为技术有限公司 一种终端设备壳体的合金材料及其制备方法、终端设备
CN111020251B (zh) * 2019-12-20 2020-12-08 营口忠旺铝业有限公司 一种高强6系铝合金型材生产工艺
CN110983123A (zh) * 2019-12-26 2020-04-10 中铝西南铝冷连轧板带有限公司 一种5b65铝合金带材及其制备方法
EP4461435A3 (en) * 2020-01-22 2025-02-19 Tesla, Inc. Die cast aluminum alloys for structural components
TWI736399B (zh) * 2020-08-21 2021-08-11 中國鋼鐵股份有限公司 鋁板及其製造方法
CN112011699A (zh) * 2020-08-26 2020-12-01 合肥工业大学 一种特定稀土含量的高强韧铝合金制备工艺
CN112410629A (zh) * 2020-10-13 2021-02-26 江苏德联达智能科技有限公司 一种机顶盒壳体用材料及制作方法
CN112442619B (zh) * 2020-12-07 2021-11-26 山东骏程金属科技有限公司 一种高强高韧铝合金车轮模锻件及其制备方法
CN112760533B (zh) * 2020-12-23 2022-03-29 西南铝业（集团）有限责任公司 一种Al-Cu-Mn-Si-Mg合金超大铸锭及其制备方法
CN113862526B (zh) * 2021-08-11 2022-10-28 广东华昌集团有限公司 一种用于建筑幕墙的铝型材及其制备方法
CN113737064B (zh) * 2021-08-31 2022-04-08 华中科技大学 一种高性能锻件用Al-Mg-Si合金及其制备方法
CN115261686B (zh) * 2022-07-19 2023-04-11 中车工业研究院有限公司 3d打印铝镁合金粉末及其制备方法与应用
FR3142767A1 (fr) 2022-12-05 2024-06-07 Constellium Neuf-Brisach ALLIAGE d’ALUMINIUM 6XXX AVEC RECYCLABILITE AMELIOREE
WO2025178645A2 (en) * 2023-06-12 2025-08-28 Novelis Inc. Novel aluminum alloy for 3d printing powder feedstock
WO2025217113A1 (en) * 2024-04-09 2025-10-16 Novelis Inc. Methods of processing 6xxx series aluminum alloys and related products
CN119464850A (zh) * 2024-10-15 2025-02-18 山东南山铝业股份有限公司 一种汽车用6系高强度铝合金板材及其制备方法

Family Cites Families (117)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB650905A (en) 1948-07-15 1951-03-07 Rolls Royce Aluminium alloy
US4589932A (en) * 1983-02-03 1986-05-20 Aluminum Company Of America Aluminum 6XXX alloy products of high strength and toughness having stable response to high temperature artificial aging treatments and method for producing
US4637842A (en) 1984-03-13 1987-01-20 Alcan International Limited Production of aluminum alloy sheet and articles fabricated therefrom
US4580032A (en) 1984-12-27 1986-04-01 Union Carbide Corporation Plasma torch safety device
US4897124A (en) * 1987-07-02 1990-01-30 Sky Aluminium Co., Ltd. Aluminum-alloy rolled sheet for forming and production method therefor
JPH0543974A (ja) 1991-08-16 1993-02-23 Nkk Corp 焼付硬化性及びプレス成形性に優れたアルミニウム合金板及びその製造方法
JPH05112840A (ja) 1991-10-18 1993-05-07 Nkk Corp プレス成形性に優れた焼付硬化性Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金板及びその製造方法
JPH06136478A (ja) 1992-10-23 1994-05-17 Kobe Steel Ltd 成形加工性に優れた焼付硬化型Ａｌ合金板及びその製造方法
JPH0747808B2 (ja) 1993-02-18 1995-05-24 スカイアルミニウム株式会社 成形性および焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板の製造方法
US5503690A (en) 1994-03-30 1996-04-02 Reynolds Metals Company Method of extruding a 6000-series aluminum alloy and an extruded product therefrom
US5597529A (en) * 1994-05-25 1997-01-28 Ashurst Technology Corporation (Ireland Limited) Aluminum-scandium alloys
US5662750A (en) 1995-05-30 1997-09-02 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Method of manufacturing aluminum articles having improved bake hardenability
JPH0931616A (ja) 1995-07-21 1997-02-04 Nippon Steel Corp 成形性に優れたＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金板とその製造方法
US6423164B1 (en) 1995-11-17 2002-07-23 Reynolds Metals Company Method of making high strength aluminum sheet product and product therefrom
JPH09209068A (ja) 1996-02-01 1997-08-12 Nippon Steel Corp 焼入性に優れた高強度アルミニウム合金
EP0799900A1 (en) * 1996-04-04 1997-10-08 Hoogovens Aluminium Walzprodukte GmbH High strength aluminium-magnesium alloy material for large welded structures
AUPO084796A0 (en) 1996-07-04 1996-07-25 Comalco Aluminium Limited 6xxx series aluminium alloy
JPH10130768A (ja) 1996-10-30 1998-05-19 Furukawa Electric Co Ltd:The 成形用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金の直接鋳造圧延板とその製造方法
BR9807431A (pt) 1997-02-19 2000-03-21 Alcan Int Ltd Processo para a produção de folhas de liga de alumìnio
JP2002508030A (ja) 1997-06-20 2002-03-12 アルキャン・インターナショナル・リミテッド 熱処理可能なアルミニウム合金薄板の製法
US6280543B1 (en) 1998-01-21 2001-08-28 Alcoa Inc. Process and products for the continuous casting of flat rolled sheet
US6231809B1 (en) 1998-02-20 2001-05-15 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Al-Mg-Si aluminum alloy sheet for forming having good surface properties with controlled texture
US6004506A (en) 1998-03-02 1999-12-21 Aluminum Company Of America Aluminum products containing supersaturated levels of dispersoids
ATE279547T1 (de) 1998-07-08 2004-10-15 Alcan Int Ltd Verfahren zur herstellung von wärmebehandlungsfähigen blech-gegenständen
DE69938224T2 (de) 1998-09-10 2009-03-05 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.), Kobe Al-mg-si-legierungsblech
JP2000129382A (ja) 1998-10-26 2000-05-09 Kobe Steel Ltd 耐糸錆び性に優れた成形加工用アルミニウム合金クラッド板
JP2000160310A (ja) 1998-11-25 2000-06-13 Shinko Arukoa Yuso Kizai Kk 常温時効性を抑制したアルミニウム合金板の製造方法
JP4554088B2 (ja) * 1999-05-04 2010-09-29 アレリス、アルミナム、コブレンツ、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング 耐剥離性アルミニウム−マグネシウム合金
BR0010547A (pt) 1999-05-14 2002-02-13 Alcan Int Ltd Tratamento térmico de artigos de liga de alumìnio conformados
US20020017344A1 (en) 1999-12-17 2002-02-14 Gupta Alok Kumar Method of quenching alloy sheet to minimize distortion
JP2004511650A (ja) 2000-06-01 2004-04-15 アルコア　インコーポレーテツド 航空宇宙用途に適切な耐食性６０００系合金
FR2811337B1 (fr) 2000-07-05 2002-08-30 Pechiney Rhenalu Toles en alliage d'aluminium plaquees pour elements de structure d'aeronefs
AT408763B (de) 2000-09-14 2002-03-25 Aluminium Ranshofen Walzwerk G Ausscheidungshärten einer aluminiumlegierung
EP1375691A4 (en) 2001-03-28 2004-07-21 Sumitomo Light Metal Ind ALUMINUM ALLOY SHEET WITH EXCELLENT FLAMMABILITY AND CURABILITY IN BURNING A COATING AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
US6613167B2 (en) 2001-06-01 2003-09-02 Alcoa Inc. Process to improve 6XXX alloys by reducing altered density sites
US20030143102A1 (en) 2001-07-25 2003-07-31 Showa Denko K.K. Aluminum alloy excellent in cutting ability, aluminum alloy materials and manufacturing method thereof
RU2221891C1 (ru) * 2002-04-23 2004-01-20 Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности Сплав на основе алюминия, изделие из этого сплава и способ изготовления изделия
CA2485525C (en) 2002-06-24 2010-09-21 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Method of producing high strength balanced al-mg-si alloy and a weldable product of that alloy
RU2218437C1 (ru) 2002-06-26 2003-12-10 Региональный общественный фонд содействия защите интеллектуальной собственности Сплав системы алюминий-марганец и изделие из этого сплава
AT412284B (de) 2003-03-14 2004-12-27 Miba Gleitlager Gmbh Aluminiumknetlegierung
JP4499369B2 (ja) 2003-03-27 2010-07-07 株式会社神戸製鋼所 リジングマークの発生が抑制されており表面性状に優れたＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金板
FR2856368B1 (fr) 2003-06-18 2005-07-22 Pechiney Rhenalu Piece de peau de carrosserie automobile en tole d'alliage ai-si-mg fixee sur structure acier
JP4630968B2 (ja) 2003-07-25 2011-02-09 三菱アルミニウム株式会社 平版印刷版用アルミニウム合金板及びその製造方法と平版印刷版
ES2293848B2 (es) 2003-10-29 2011-04-20 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Metodo para producir una aleacion de aluminio de alta tolerancia al daño.
TW200536946A (en) * 2003-12-11 2005-11-16 Nippon Light Metal Co Method for producing Al-Mg-Si alloy excellent in bake-hardenability and hemmability
JP4794862B2 (ja) * 2004-01-07 2011-10-19 新日本製鐵株式会社 塗装焼付け硬化性に優れた６０００系アルミニウム合金板の製造方法
JP4328242B2 (ja) * 2004-02-26 2009-09-09 株式会社神戸製鋼所 リジングマーク特性に優れたアルミニウム合金板
CA2563561A1 (en) 2004-04-15 2005-10-27 Corus Aluminium Nv Free-machining wrought aluminium alloy product and process for producing such an alloy product
JP2007009262A (ja) 2005-06-29 2007-01-18 Mitsubishi Alum Co Ltd 熱伝導性、強度および曲げ加工性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法
WO2007076980A1 (en) 2006-01-06 2007-07-12 Aleris Aluminum Duffel Bvba Aluminium alloy sheet for automotive applications and structural automobile body member provided with said aluminium alloy sheet
EP2003219B1 (en) * 2006-03-31 2014-02-26 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Aluminum alloy forging member and process for producing the same
RU2327758C2 (ru) 2006-05-02 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Каменск-Уральский металлургический завод" Сплав на основе алюминия и изделия из него
EP1852251A1 (en) 2006-05-02 2007-11-07 Aleris Aluminum Duffel BVBA Aluminium composite sheet material
FR2902442B1 (fr) * 2006-06-16 2010-09-03 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Alliage de la serie aa6xxx, a grande tolerance aux dommages pour l'industrie aerospatiale
JP2008045192A (ja) 2006-08-21 2008-02-28 Kobe Steel Ltd 成形時のリジングマーク性に優れたアルミニウム合金板
KR101501295B1 (ko) 2006-12-13 2015-03-10 스미토모 게이 긴조쿠 고교 가부시키가이샤 고강도 알루미늄 합금재 및 그 제조 방법
JP5059423B2 (ja) 2007-01-18 2012-10-24 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金板
KR101151563B1 (ko) 2007-03-30 2012-05-30 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 알루미늄 합금 후판의 제조 방법 및 알루미늄 합금 후판
JP5354954B2 (ja) 2007-06-11 2013-11-27 住友軽金属工業株式会社 プレス成形用アルミニウム合金板
CA2700250C (en) * 2007-09-21 2016-06-28 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Al-cu-li alloy product suitable for aerospace application
FR2922222B1 (fr) 2007-10-12 2011-02-18 Alcan Int Ltd Tole plaquee en alliages de la serie 6xxx pour carrosserie automobile.
EP2055473A1 (en) 2007-11-05 2009-05-06 Novelis, Inc. Clad sheet product and method for its production
RU71175U1 (ru) 2007-11-16 2008-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Технические системы-сервис, качество и надежность" Промышленная портативная персональная электронная вычислительная машина
EP2075348B1 (en) 2007-12-11 2014-03-26 Furukawa-Sky Aluminium Corp. Method of manufacturing an aluminum alloy sheet for cold press forming and cold press forming method for aluminum alloy sheet
JP4312819B2 (ja) 2008-01-22 2009-08-12 株式会社神戸製鋼所 成形時のリジングマーク性に優れたアルミニウム合金板
JP4410835B2 (ja) 2008-03-28 2010-02-03 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金厚板およびその製造方法
JP5203772B2 (ja) 2008-03-31 2013-06-05 株式会社神戸製鋼所 塗装焼付け硬化性に優れ、室温時効を抑制したアルミニウム合金板およびその製造方法
KR101251237B1 (ko) 2008-03-31 2013-04-08 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 성형 가공 후의 표면 성상이 우수한 알루미늄 합금판 및 그의 제조 방법
WO2010029572A1 (en) 2008-07-31 2010-03-18 Aditya Birla Science & Technology Co. Ltd. Method for manufacture of aluminium alloy sheets
RU2394113C1 (ru) 2008-11-13 2010-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕЛЛ-СЕРВИС" Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия и изделие из него
EP2419546B1 (en) 2009-04-16 2013-02-20 Aleris Rolled Products Germany GmbH Weldable metal article
US9217622B2 (en) * 2009-07-24 2015-12-22 Alcoa Inc. 5XXX aluminum alloys and wrought aluminum alloy products made therefrom
WO2011023059A1 (zh) * 2009-08-27 2011-03-03 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 多元高强耐热铝合金材料及其制备方法
SE534689C2 (sv) 2009-09-17 2011-11-15 Sapa Heat Transfer Ab Lodpläterad aluminiumplåt
CN101880801B (zh) * 2010-06-13 2012-07-18 东北大学 一种汽车车身用铝合金及其板材制造方法
US8758529B2 (en) * 2010-06-30 2014-06-24 GM Global Technology Operations LLC Cast aluminum alloys
EP2614169A4 (en) 2010-09-08 2015-10-07 Alcoa Inc IMPROVED 6XXX ALUMINUM ALLOYS AND METHOD OF MANUFACTURING THEM
KR101212314B1 (ko) 2010-11-26 2012-12-13 현대비앤지스틸 주식회사 자동차 샤시 및 차체용 알루미늄-마그네슘-규소-구리 합금 및 그 주조방법
JP5746528B2 (ja) 2011-03-15 2015-07-08 株式会社神戸製鋼所 焼付け塗装硬化性に優れたアルミニウム合金板
JP5879181B2 (ja) 2011-06-10 2016-03-08 株式会社神戸製鋼所 高温特性に優れたアルミニウム合金
WO2013068533A1 (en) * 2011-11-11 2013-05-16 Novelis Inc. Aluminium alloy
JP5337326B1 (ja) 2011-12-02 2013-11-06 古河スカイ株式会社 アルミニウム合金材、ならびに、アルミニウム合金構造体及びその製造方法
EP2813592B1 (en) 2012-02-10 2016-09-21 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Aluminum alloy sheet for connecting components and manufacturing process therefor
JP6227222B2 (ja) 2012-02-16 2017-11-08 株式会社神戸製鋼所 焼付け塗装硬化性に優れたアルミニウム合金板
WO2013172910A2 (en) 2012-03-07 2013-11-21 Alcoa Inc. Improved 2xxx aluminum alloys, and methods for producing the same
CN104284745A (zh) 2012-03-07 2015-01-14 美铝公司 改良的6xxx铝合金及其制备方法
EP2822716A4 (en) 2012-03-07 2016-04-06 Alcoa Inc IMPROVED ALUMINUM ALLOYS WITH MAGNESIUM, SILICON, MANGANE, IRON AND COPPER, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
JP5820315B2 (ja) 2012-03-08 2015-11-24 株式会社神戸製鋼所 室温時効後のヘム加工性と焼付け塗装硬化性に優れたアルミニウム合金板
US9856552B2 (en) 2012-06-15 2018-01-02 Arconic Inc. Aluminum alloys and methods for producing the same
US9890443B2 (en) 2012-07-16 2018-02-13 Arconic Inc. 6XXX aluminum alloys, and methods for producing the same
US10266933B2 (en) * 2012-08-27 2019-04-23 Spirit Aerosystems, Inc. Aluminum-copper alloys with improved strength
JP5852534B2 (ja) 2012-09-19 2016-02-03 株式会社神戸製鋼所 焼付け塗装硬化性に優れたアルミニウム合金板
JP5925667B2 (ja) 2012-11-19 2016-05-25 株式会社神戸製鋼所 高圧水素ガス容器用アルミニウム合金材とその製造方法
JP6005544B2 (ja) 2013-02-13 2016-10-12 株式会社神戸製鋼所 焼付け塗装硬化性に優れたアルミニウム合金板
US20140366997A1 (en) 2013-02-21 2014-12-18 Alcoa Inc. Aluminum alloys containing magnesium, silicon, manganese, iron, and copper, and methods for producing the same
CN105026588B (zh) * 2013-03-07 2017-08-25 阿莱利斯铝业迪弗尔私人有限公司 具有优异成型性的Al‑Mg‑Si合金轧制片材产品的制造方法
JP5837026B2 (ja) 2013-03-29 2015-12-24 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミニウム合金鍛造材及びその製造方法
JP5882380B2 (ja) 2013-04-09 2016-03-09 株式会社神戸製鋼所 プレス成形用アルミニウム合金板の製造方法
JP6034765B2 (ja) 2013-08-09 2016-11-30 株式会社神戸製鋼所 電気接続部品用アルミニウム合金板およびその製造方法
WO2015030598A1 (en) 2013-08-30 2015-03-05 Norsk Hydro Asa Method for the manufacturing of al-mg-si and al-mq-si-cu extrusion alloys
WO2015034024A1 (ja) 2013-09-06 2015-03-12 株式会社神戸製鋼所 焼付け塗装硬化性に優れたアルミニウム合金板
JP5918209B2 (ja) 2013-12-25 2016-05-18 株式会社神戸製鋼所 成形用アルミニウム合金板
CN103789583B (zh) 2014-01-22 2016-06-08 北京科技大学 快速时效响应型Al-Mg-Si-Cu-Zn系合金及其制备方法
CN103757507B (zh) 2014-02-25 2016-04-27 北京科技大学 一种汽车车身外板用高烤漆硬化铝合金材料及其制备方法
JP6462662B2 (ja) 2014-03-06 2019-01-30 古河電気工業株式会社 アルミニウム合金線材、アルミニウム合金撚線、被覆電線、ワイヤーハーネス、およびアルミニウム合金線材の製造方法
FR3018824B1 (fr) 2014-03-24 2017-07-28 Constellium Extrusion Decin S R O Procede de fabrication d'une piece mecanique decolletee et anodisee en alliage 6xxx presentant une faible rugosite apres anodisation
JP5901738B2 (ja) 2014-03-27 2016-04-13 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
JP6457193B2 (ja) 2014-03-31 2019-01-23 株式会社神戸製鋼所 接着耐久性に優れたアルミニウム合金材および接合体、または自動車部材
CN106103763A (zh) 2014-03-31 2016-11-09 株式会社神户制钢所 成形性和烘烤涂装硬化性优异的铝合金板
US9834828B2 (en) * 2014-04-30 2017-12-05 GM Global Technology Operations LLC Cast aluminum alloy components
JP6433380B2 (ja) * 2014-06-27 2018-12-05 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金圧延材
CN106605003B (zh) * 2014-09-22 2019-08-16 古河电气工业株式会社 铝合金线材、铝合金绞线、包覆电线、线束和铝合金线材的制造方法
AU2015339363B2 (en) * 2014-10-28 2019-03-14 Novelis Inc. Aluminum alloy products and a method of preparation
KR102474539B1 (ko) * 2014-12-05 2022-12-06 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 알루미늄 합금 선재, 알루미늄 합금연선, 피복전선 및 와이어 하네스, 및 알루미늄 합금 선재의 제조방법
EP3540085B1 (en) * 2015-01-12 2021-10-20 Novelis Inc. Highly formable automotive aluminum sheet with reduced or no surface roping and a method of preparation
WO2017106665A1 (en) 2015-12-18 2017-06-22 Novelis Inc. High strength 6xxx aluminum alloys and methods of making the same
AU2017350515B2 (en) 2016-10-27 2020-03-05 Novelis Inc. High strength 6xxx series aluminum alloys and methods of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
US20170175240A1 (en) 2017-06-22
IL259310A (en) 2018-07-31
JP2020015981A (ja) 2020-01-30
WO2017106654A2 (en) 2017-06-22
KR102063133B1 (ko) 2020-01-07
BR112017021504A2 (pt) 2018-09-25
RU2720277C2 (ru) 2020-04-28
AU2016369535A1 (en) 2018-06-14
US20200095664A1 (en) 2020-03-26
CA2981329C (en) 2021-04-20
ES2865350T3 (es) 2021-10-15
BR112017021504B1 (pt) 2022-04-05
MX2017012112A (es) 2018-02-15
CN108138269A (zh) 2018-06-08
WO2017106654A3 (en) 2017-08-03
EP3341502A2 (en) 2018-07-04
JP7321828B2 (ja) 2023-08-07
RU2018121947A3 (ru) 2020-01-20
KR20190065485A (ko) 2019-06-11
ZA201803115B (en) 2021-08-25
JP6669773B2 (ja) 2020-03-18
US10538834B2 (en) 2020-01-21
EP3341502B1 (en) 2021-03-17
KR20200003944A (ko) 2020-01-10
KR102086983B1 (ko) 2020-03-09
JP2018513916A (ja) 2018-05-31
AU2016369535B2 (en) 2020-01-30
KR20170125984A (ko) 2017-11-15
CA2981329A1 (en) 2017-06-22
CN115584403A (zh) 2023-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018121947A (ru) Высокопрочные алюминиевые сплавы 6xxx и способы их получения
RU2019112640A (ru) Высокопрочные алюминиевые сплавы серии 6ххх и способы их изготовления
CN104711463B (zh) 一种Al-Mg-Zn-Li合金及其板材制备方法
RU2015139899A (ru) Алюминиевый сплав для изготовления полуфабрикатов или деталей автомобилей, способ изготовления полосы алюминиевого сплава из указанного алюминиевого сплава, полоса алюминиевого сплава и ее применение
RU2012147823A (ru) Алюминий-литиевые сплавы серии 2ххх, имеющие низкую разность прочностей
RU2011102458A (ru) ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ
JP2013542320A5 (ru)
CA2907160A1 (en) Aluminum alloy material suitable for the manufacture of automotive body panels and methods for producing the same
RU2009102968A (ru) Высокопрочный термообрабатываемый алюминиевый сплав
RU2007133521A (ru) Al-zn-cu-mg сплавы на основе алюминия и способы их получения и применение
RU2017123716A (ru) Автомобильный алюминиевый лист высокой формуемости с уменьшенной или отсутствующей бороздчатостью поверхности и способ его получения
RU2010110350A (ru) ПРОДУКТ ИЗ Al-Cu-Li СПЛАВА, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИИ И КОСМОНАВТИКЕ
JP2016514209A5 (ru)
CN103849798B (zh) 一种高强度铸造镁合金及其制备方法
CN105543595A (zh) 高强度、高成形性、低成本铝-锂合金
CN104694800A (zh) 一种高强、轻质Al-Mg-Zn合金
RU2019119527A (ru) Высокопрочные и высокоформуемые алюминиевые сплавы, устойчивые к упрочнению естественным старением, и способы их изготовления
RU2015110064A (ru) Полоса из алюминиевого сплава, стойкая к межкристаллитной коррозии, и способ ее изготовления
JP2017517632A (ja) 改良された７ｘｘアルミニウム鋳造合金及びその製造方法
JP2014505786A5 (ru)
JP6403290B2 (ja) アルミニウム不含のマグネシウム合金
RU2013102128A (ru) Термостойкий сплав на основе алюминия и способ получения из него деформированных полуфабрикатов
JP2007522348A5 (ru)
CN102747310A (zh) 一种提高低钪Al-Mg合金力学性能的加工工艺
JP2016520714A5 (ru)