PT878998E

PT878998E - Sobremesa gelada

Info

Publication number: PT878998E
Application number: PT97907129T
Authority: PT
Inventors: Philippe Riviere; Stephane Silvent; Frank Tonon; Veronique Andre-Linet
Original assignee: Ile R S A Soc Civ
Priority date: 1996-02-26
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 2001-10-30
Also published as: CA2247097A1; WO1997030600A1; JP3647046B2; ES2159112T3; FR2745153A1; AU1928897A; EP0878998A1; NO983895D0; CN1211900A; CN1088566C; JP2000506004A; EP0878998B1; CA2247097C; ATE200609T1; US6558729B1; DE69704610D1; DK0878998T3; FR2745153B1; NO983895L; NO314163B1

Description

DESCRIÇÃO "SOBREMESA GELADA" [0001] A presente invenção refere-se a uma sobremesa gelada.

[0002] A sobremesa gelada de acordo com a invenção é do tipo que compreende essencialmente proteínas de origem láctea, matérias gordas, agentes edulcorantes e um ou mais agentes estabilizantes.

[0003] A sobremesa gelada de acordo com a invenção poderá, de acordo com as necessidades, conter agentes aromatizantes, agentes corantes ou inclusões comestíveis, ou ser ela própria incluída em pastelaria por exemplo como cobertura de massa.

[0004] Estes produtos são habitualmente obtidos por congelação dos componentes acima enunciados e a sua conservação até ao consumo supõe a manutenção em frio negativo, podendo a temperatura de congelação ir até -18°C e mesmo até -24°C.

[0005] Por este facto, os produtos obtidos, salvo se sofrerem um período de aquecimento, apresentam uma consistência particularmente dura que impede o seu consumo imediato e torna a sua divisão com colher impossível ou pelo menos difícil.

[0006] No caso de uma porção importante, quando a porção não foi inteiramente consumida, a sua conservação após aquecimento para divisão, supõe uma re-congelação que tem incidências sobre a estrutura do produto, com formação de 1

r~ L-c, grandes cristais que dão na boca ura gosto aquoso e uma textura mais dura e apresenta riscos bacteriológicos.

[0007] Além disso, estes produtos após descongelação até à temperatura de consumo perdem uma parte das suas propriedades de estabilidade e das suas qualidades gustativas. A técnica anterior propôs as soluções seguintes: [0008] A patente GB 1563191 propõe-se formar um creme gelado que se pode retirar à colher à temperatura de congelação e cuja composição contém ao mesmo tempo agentes estabilizantes e produtos do tipo glicerol que baixam o ponto de congelação.

[0009] A patente GB 2019187 descreve uma preparação análoga à patente anterior na qual além dos agentes estabilizantes e dos produtos do tipo glicerol, os agentes edulcorantes utilizados são agentes edulcorantes de baixo peso molecular do tipo sacarose, glicose, frutose, açúcar invertido que entram na composição pela sua capacidade de baixar o seu ponto de congelação.

[0010] A patente US A 4 400 406 (MORLEY 8/83) refere-se a uma sobremesa gelada que pode ser extrudida; contudo, na parte referente à extrusão do gelado, não é feita referência à temperatura que é provavelmente da ordem de -5 a 6°C. Não se faz menção da extrusão a -20°C.

De acordo com o exemplo seis, faz-se uso de óleo de noz de coco, cujo ponto de fusão é elevado, a uma taxa de 11%. Nestas condições, o óleo de noz de coco dá um produto duro não manuseável à colher.

[0011] Na composição da patente de MORLEY US 4 400 406, os autores utilizam uma mistura de frutose, sorbitol e xarope de milho (substituível pelo hidrolisado de amido ou açúcar invertido). A escolha de xarope de milho é clássica. A presença de sorbitol é justificada pela necessidade de 2

compensar a pequena quantidade de frutose, que de outro modo dá demasiado gosto açucarado ao produto. No que se refere à escolha de estabilizante, a patente US 4 400 406 menciona a lista quase exaustiva de todos os produtos do domínio comum. 0 produto de acordo com esta patente caracteriza-se por uma escolha de percentagem particular de estabilizante e por uma combinação expressa de três agentes estabilizantes diferentes, em que se inclui a gelatina ou um equivalente.

[0012] A patente US A 4 421 778 (KAHN 12/83) refere-se a um produto do tipo "batido de leite" que é expandido para ser em seguida conservado à temperatura de congelação e manuseado à colher ou extrudido a esta temperatura.

Esta patente Norte americana refere-se a um produto batido, contendo assim uma proporção importante de ar: é feita menção ao tempo de conservação de seis meses sem perda importante de volume correspondente à contracção do produto e ao seu acondicionamento em taças.

[0 013] No que se refere às matérias gordas, KAHN cita a utilização de uma matéria gorda específica que evita a formação de faces cristalinas e portanto a cristalização das matérias gordas.

[0014] A patente US A 4 853 243 (KAHN 8/89) refere-se a um produto batido cuja originalidade reside na limitação de cristalização. A filosofia é utilizar um pré-batido que se trata em seguida, após descongelação e batimento. Trata-se ainda de um produto próximo do anterior e a manuseabilidade à colher à temperatura de congelação resulta do seu teor elevado de ar. Nota-se que o autor não dá importância ao ponto de fusão das matérias gordas utilizadas, nem à escolha dos açúcares da mistura edulcorante.

[0015] A patente GB A 1 563 191 (UNILEVER 3/80) descreve um abaixamento do ponto de descongelação por utilização de uma 3

ΐ η \Ι mistura de agentes estabilizantes e de polióis (glicerol ou sorbitol).

[0016] A patente US 5 084 295 descreve uma sobremesa gelada com baixas calorias bombeável. Os componentes desta patente são de natureza completamente diferente dos da presente invenção e não visam o mesmo objectivo, sendo o objectivo da patente Norte-americana obter um produto com baixas calorias antes de tudo.

[0017] A patente US 4 244 977 descreve um creme gelado que combina as vantagens do armazenamento a baixa temperatura e a facilidade de manipulação. Nesta patente, a maleabilidade do produto a uma temperatura de -12 °C ê essencialmente obtida agindo unicamente na composição em açúcares do produto. De acordo com esta patente, para se obter um produto manuseável à colher, a taxa de açúcar deve ser muito elevada o que origina um produto com gosto bastante açucarado.

[0018] Parece que frequentemente os estabilizantes devem ser utilizados em proporções tais que a percepção na boca e o gosto do produto obtido podem ser alterados assim como o seu aspecto que pode tornar-se pastoso com um gosto a gordura.

De igual modo, a utilização de agentes edulcorantes com baixo peso molecular pode afectar o gosto do produto se a composição dos agentes edulcorantes não for estritamente controlada.

[0019] Os polióis ou gliceróis utilizados para baixar o ponto de congelação apresentam além disso o inconveniente de não serem digeríveis pelo homem e de terem efeitos laxativos.

[0020] A presente invenção visa obviar estes inconvenientes permitindo a preparação de uma sobremesa gelada manuseável à colher à temperatura de congelação e susceptível de ser acondicionada num recipiente sob pressão. 4 ^---- ^_rs_

Este resultado é obtido por uma selecção da matéria gorda de origem vegetal com muito baixo ponto de fusão e por selecção de uma mistura de matérias edulcorantes específicas com baixo peso molecular e por mistura com proteínas de origem láctea.

[0021] Para este efeito, a sobremesa gelada de acordo com a invenção, cuja composição compreende proteínas de origem láctea, matérias gordas, matérias edulcorantes e um ou mais agentes estabilizantes, caracteriza-se essencialmente por: - as proteínas serem obtidas por produtos substituintes do leite de origem láctea e/ou leite magro compreendendo 20% a 40% de proteínas em relação ao produto bruto; - a matéria gorda utilizada ser um óleo de origem vegetal com baixo ponto de fusão; - as matérias edulcorantes serem uma mistura de agentes edulcorantes de peso molecular mais baixo do que o da sacarose, compreendendo a referida mistura dextrose e/ou frutose, açúcar invertido e xarope de glucose de modo a que a percentagem de dextrose global (proveniente da dextrose mono-hidratada convencional e do xarope de glucose) de substâncias edulcorantes se situe entre 6% e 30%.

[0022] De acordo com uma outra característica da invenção, a mistura de matérias edulcorantes compreende: - dextrose e/ou frutose, - açúcar invertido, - xarope de glucose, e na qual, - o açúcar invertido tem uma percentagem de inversão igual elevada por exemplo igual a 93 mais ou menos 3; - o xarope de glucose tem uma dextrose equivalente na ordem de 40% por exemplo compreendida entre 35 e 70%. 5

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t [0023] Outras vantagens e características da invenção aparecerão na leitura da descrição a seguir feita da invenção e do seu processo de realização.

[0024] A sobremesa gelada de acordo com a invenção é do tipo preparado por uma mistura de proteínas de origem láctea, de matérias gordas e de matérias edulcorantes.

Esta mistura é destinada a ser congelada após preparação e a ser distribuída no estado de congelação ao consumidor, quer em porção individual, quer em ração a dividir em porções, quer em embalagem sob pressão.

[0025] A ração em porções pode ser acondicionada numa embalagem unitária como por exemplo um frasco.

Qualquer outro tipo de utilização pode ser realizado por exemplo como cobertura de bolo ultra-congelado a cortar ou outro. 0 produto de acordo com a invenção pode igualmente ser distribuído sob a forma líquida tratada a UHT e ser submetido a congelação pelo utilizador.

[0026] A dificuldade a solucionar é: - primeiramente preparar um produto que na gama de temperaturas de -18°C a -24°C, seja simultaneamente suficientemente leve para ser manuseável à colher sem que seja necessário que o produto seja expandido por incorporação de gás, ou passar sob pressão através de um bico de um recipiente no qual o produto é acondicionado sob pressão; - em segundo lugar, preparar um produto estável fisicamente durante o tempo de consumo apresentando contudo as qualidades organoléticas de um gelado.

[0027] A ideia de partida foi jogar com os três componentes fundamentais, açúcares, matérias gordas e proteínas, com as suas percentagens relativas e com a natureza dos referidos 6

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componentes e/ou ingredientes de cada um deles a fim de baixar o ponto de congelação da mistura.

[0028] Foi verificado que os ingredientes proteicos têm uma influência essencialmente sobre a estabilidade e a textura do gelado, nomeadamente à saída do bico quando ele é condicionado num recipiente sob pressão.

Foi verificado que a natureza dos ingredientes proteicos, leite magro ou substituintes do leite, a taxa de incorporação e a composição dos ingredientes proteicos têm uma influência sobre a textura do gelado à temperatura de congelação.

[0029] Foi verificado durante os ensaios que a taxa de ingredientes proteicos devia estar compreendida entre 6% e 18%.

Abaixo de 6% a textura do produto é muito fluída faltando-lhe a resistência e a estabilidade.

Acima de 18%, o produto é demasiadamente rijo. Na gama de 5% a 18%, o produto permanece maleável tornando-se mais rijo quando se aumenta o teor de proteínas.

[0030] Os produtos proteicos podem ser constituídos por substituintes do leite isolados ou por uma mistura de substituintes do leite e leite magro em pó ou por este último ingrediente isolado.

[0031] Os substituintes do leite são, com vantagem, produtos em pó de origem láctea constituídos principalmente por proteínas com origem no soro e compreendendo 20 a 4 0% de proteínas.

As percentagens mencionadas são dadas numa relação em peso.

[0032] Foram ensaiadas várias matérias edulcorantes substituindo a sacarose, tendo estas matérias pesos moleculares mais baixos para diminuir o ponto de congelação. 7

t

Foram determinados para este efeito três tipos de misturas de matérias edulcorantes que dão sensivelmente o mesmo resultado ao nível da textura manuseável à colher mas diferente no sabor doce.

[0033] A primeira mistura ou primeira combinação compreende uma percentagem total de açúcares expressos em relação à formulação global de 24,6% em matérias secas em que: - dextrose ou frutose: 8,2%, - açúcar invertido: 8,2%, - xarope de glicose: 8,2%.

Com este tipo de mistura, o sabor doce é bastante acentuado.

[0034] A segunda mistura ou segunda combinação apresenta uma percentagem total de açúcares expressos em relação â formulação global de 20,3% em matérias secas em que: - dextrose ou frutose: 10,0%, - açúcar invertido: 3,3%, - xarope de glicose: 7,0%.

Com este segundo tipo de mistura, o sabor doce é menos intenso que o obtido com o primeiro.

[0035] A terceira mistura ou terceira combinação de agentes edulcorantes compreende um total de açúcares expressos em relação à formulação global de 20,3% em matérias secas em que: - dextrose ou frutose: 13,3%, - xarope de glicose: 7,0%. 8

t [0036] O xarope de glicose utilizado tem uma composição hidrocarbonada compreendendo cerca de 49% de glicose e 26% de sacáridos. O açúcar invertido é caracterizado por um grau de inversão elevado (percentagem de sacarose hidrolisada) na ordem de 93% mais ou menos 3%. O xarope de glicose usado apresenta uma dextrose equivalente de cerca de 70%, compreendida por exemplo entre 69,7% e 73,7%.

[0037] É possível utilizar dentro do âmbito da invenção um xarope de glicose com pouca dextrose equivalente por exemplo entre 35% e 70%, por exemplo os xaropes de glicose utilizados podem assim ter uma dextrose equivalente de cerca de 40% e uma composição em glícidos de, por exemplo, 15% de dextrose e 10% de dissacáridos, e uma dextrose equivalente de cerca de 70% e uma composição em glícidos de, por exemplo, 28% de dextrose e 50% de dissacáridos, ou 49% de glicose e 26% de dissacáridos.

[0038] As diferentes combinações de substâncias edulcorantes são dadas em dextrose equivalente global dada pela percentagem de dextrose monohidratada por um lado e a percentagem de dextrose presente nos xarope de glicose.

[0039] As combinações de matéria edulcorante têm em comum a sua dextrose equivalente e é possível no âmbito da invenção, utilizar um xarope de glicose com pouca dextrose equivalente. A percentagem de dextrose global (proveniente da dextrose monohidratada convencional e do xarope de glicose) situa-se entre 6% e 30%.

[0040] Foi verificado que quanto mais se aumenta a percentagem de dextrose, mais o produto obtido é macio e maleável. 9 É possível utilizar frutose como substituição total ou parcial da dextrose; o resultado obtido é satisfatório em relação à textura tendo contudo um gosto mais doce.

[0041] Também o açúcar invertido pode ser utilizado como substituição total ou parcial da dextrose e dá bons resultados em relação à textura.

Contudo, neste caso, o gosto doce acentuado deve ser mascarado por incorporação por exemplo de substâncias amargas.

[0042] A matéria gorda utilizada é um dos principais factores que influenciam a textura final do produto e a obtenção de uma textura que não seja, à temperatura de congelação, demasiadamente rija. Vários ensaios demonstraram que a matéria gorda de baixo ponto de congelação mais adequada era o óleo de girassol cuja solidificação começa a cerca de menos cinco graus Celsius para ser total a cerca de menos vinte e cinco graus Celsius. Este óleo é caracterizado por um baixo ponto de fusão.

[0043] As percentagens de incorporação óptima para chegar ao resultado pretendido estão compreendidas entre 6% e 24%. Abaixo de 6%, o produto obtido é demasiadamente rijo, o que o torna nomeadamente impróprio para um acondicionamento num recipiente sob pressão.

Acima de 24%, o produto obtido é maleável mas tem um aspecto fluido e começa a tornar-se inaceitável ao nível do gosto com um sabor de gordura ligeiramente persistente em demasia.

[0044] Entre 6% e 24%, quanto mais se aumenta a proporção de óleo de girassol e quanto mais o gelado for macio e fluido mais ele tem um sabor forte durante a prova.

Deve dizer-se que são susceptíveis de ser utilizadas outras matérias gordas de origem vegetal com características equivalente às do óleo de girassol. 10 “t lí [0045] Uma composição típica do produto de acordo com a invenção pode ser a seguinte: - óleo de girassol: 16,5% a 18,5%, - leite magro em pó: (ou substituinte do leite): 11,5% a 10%, - dextrose: 13,3%, - xarope de glucose: 8,8%, - estabilisante: 0,6% a 0,3%, - leite magro líquido: 49,0% a 49,1%.

Para se obter uma substância suficientemente macia, é preferível combinar uma taxa elevada de matérias gordas, quando a taxa de substância edulcorante está na parte baixa da gama e uma taxa de substância edulcorante elevada quando a taxa de matéria gorda está na parte baixa da gama.

Pode-se, por exemplo, utilizar as composições seguintes: - óleo de girassol: 20% a 15%, - leite magro em pó: (ou substituinte do leite): 11,6% - dextrose: 10% a 15%, - xarope de glucose: 8,8%, - estabilisante: 0,6%, - leite magro líquido: 49%.

[0046] De acordo com uma outra forma de realização da invenção, é possível incorporar na composição polióis ou um álcool de açúcar. A título de exemplo, pode ser adicionado um sorbitol numa proporção de 3 a 5%; neste caso, a proporção de dextrose passa de 13,3% para 10,3%.

[0047] Pareceu igualmente possível utilizar substâncias como os polióis, etanol ou mesmo açúcares tais como a galactose, que poderiam diminuir o ponto de congelação. 11 ' I—^ ^ [0048] A utilização dos ingredientes é efectuada preparando todos os constituintes sob a forma líquida, o leite magro líquido e o óleo de girassol.

Os constituintes líquidos são submetidos a uma mistura a quente sob a acção de um agitador. São então adicionados o leite magro em pó e os estabilizantes em pó.

Os estabilizantes são uma mistura de mono e diglicéridos de ácidos gordos eventualmente com alfarroba, guar, carragenatos, alginatos, gelatina, etc...

Os estabilizantes são escolhidos de modo a adaptar a textura e a estabilização da sobremesa gelada.

Esta adição é feita com agitação. É preferível levar a mistura a uma temperatura de pelo menos 65°C a 70°C, antes de adicionar os açúcares, para solubilizar bem os agentes estabilizantes.

Os açúcares são então adicionados e a temperatura levada ou mantida a cerca de 70°C. 0 extracto seco é então ajustado a cerca de 45% com água se necessário. É igualmente possível apenas aquecer o leite magro líquido e adicionar óleo de girassol após o leite magro em pó e o estabilizante.

[0049] A preparação é em seguida homogeneizada por meio de um homogeneizador para obter uma distribuição homogénea de glóbulos gordos de pequeno diâmetro. Pode praticar-se uma homogeneização antes e após o tratamento térmico.

[0050] A homogeneização tem uma importância sobre a estabilidade do produto quando ele está sob a forma não congelada. Ele é igualmente importante para a textura final do produto. Uma técnica interessante para ter glóbulos gordos de tamanho correcto sem modificar a textura é realizar uma pré-emulsão de todos os ingredientes salvo as substâncias edulcorantes. A pressão de homogeneização situa-se de 25 bar a 200 bar. 12 A preparação é em seguida submetida à maturação durante um tempo que varia de algumas horas a uma noite em frio positivo por exemplo a +3°C. Esta maturação pode efectuar-se conjuntamente a uma braçagem do produto. A preparação pode em seguida ser sobrecongelada directamente ou tratada a UHT e depois colocada num recipiente sob pressão e sobrecongelada em seguida. A preparação pode sofrer um tratamento de tipo UHT em directo por injecção de vapor ou pulverização em vapor.

[0051] A colocação num recipiente sob pressão pode igualmente ser efectuada directamente após pasteurização ou tratamento UHT, intervindo a maturação e a congelação em seguida.

[0052] A sobrecongelação efectua-se numa câmara refrigerada entre -18° e -24°C. A conservação do produto obtido efectua--se numa câmara refrigerada a uma temperatura compreendida entre -18°C e -24°C.

[0053] O acondicionamento pode, em função das condições de comercialização e de utilização, ser efectuado em frasco ou em recipiente sob pressão.

Os recipientes sob pressão podem ser do tipo sifão ou do tipo bomba de pressão.

Lisboa, 17 de Julho de 2001 0 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL.

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Claims

Γ REIVINDICAÇÕES 1— t 1. Sobremesa gelada cuja composição compreende proteínas de origem láctea, matérias gordas, matérias edulcorantes, um ou mais agentes estabilizantes, estando a referida sobremesa maleável à temperatura de congelação sem incorporação de ar ou de outro gás, caracterizada por: - as proteínas serem obtidas por produtos substituintes do leite de origem láctea e/ou leite magro compreendendo 20% a 40% de proteínas em relação ao produto bruto; - a matéria gorda ser um óleo de origem vegetal com baixo ponto de fusão; - as matérias edulcorantes serem constituídas por uma mistura de agentes edulcorantes com peso molecular mais baixo que o da sacarose, compreendendo a referida mistura dextrose e/ou frutose, açúcar invertido e xarope de glucose, de modo a que a percentagem de dextrose global (proveniente de dextrose monohidratada convencional e de xarope de glucose) represente entre 6% e 30% da formulação global, podendo a frutose e o açúcar invertido ser cada um deles utilizados em substituição total ou parcial da referida dextrose.
2. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por o óleo vegetal ser um óleo de girassol.
3. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por o açúcar invertido utilizado possuir uma percentagem de grau de inversão elevado igual por exemplo a 93% mais ou menos 3%. 1 Γ\ί
4. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por o xarope de glucose ter uma dextrose equivalente compreendida entre 69,7% e 73,7%.
5. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por o xarope de glicose ter uma composição hidrocarbonada compreendendo 49% de glicose e 26% de sacáridos.
6. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 e com qualquer uma das reivindicações 2 a 5 caracterizada por compreender: - óleo de girassol: 15,5% a 18,5% - leite magro em pó: (ou substituinte do leite) 11,6% a 10%, - dextrose: 13,3%, - xarope de glicose: 8,8% - estabilizante: 0,6% a 0,3%, - leite magro líquido: 49% a 49,1%.
7. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por a mistura de agentes edulcorantes representar uma percentagem total de açúcares expressos em relação à formulação global de 24,6% em matérias secas, em que: - dextrose ou frutose: 8,2%, - açúcar invertido: 8,2%, - xarope de glicose: 8,2%.
8. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por a mistura de agentes edulcorantes representar uma percentagem total de açúcares expressos em relação à formulação global de 20,3% em matérias secas, em que: 2

- dextrose ou frutose: 10,0%, - açúcar invertido: 3,3%, - xarope de glicose: 7,0%.
9. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por a taxa de proteínas estar compreendida entre 6% a 18%.
10. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por a mistura de agentes edulcorantes compreender um total de açúcares expressos em relação à formulação global de 20,3% em matérias secas, em que: - dextrose ou frutose: 13,3%, - xarope de glicose: 7,0%.
11. Processo de fabrico de uma sobremesa gelada compreendendo proteínas de origem láctea, matérias gordas, matérias edulcorantes, ou agentes estabilizantes, sendo a referida sobremesa maleável e extrudível à temperatura de congelação sem incorporação de ar ou de gás, utilizando os compostos de acordo com as reivindicações 1 a 10, caracterizado por: - o leite magro líquido e o óleo serem misturados (sob a forma líquida) e conjuntamente aquecidos; - o leite magro em pó e o agente estabilizante serem então adicionados, sendo a mistura levada a uma temperatura de preferência de 65°C a 70°C; - as substâncias edulcorantes serem adicionadas; - o extracto seco ser ajustado a cerca de 45% com água se necessário; - a preparação ser homogeneizada a uma pressão entre 25 e 200 bar; - a preparação sofrer uma maturação sob frio positivo eventualmente com agitação; 3 <ι V Γ

- a preparação ser sobrecongelada para ter uma temperatura final compreendida entre -18°C e -24°C.
12. Processo de fabrico de acordo com a reivindicação 11 caracterizado por a mistura ser acondicionada à pressão atmosférica em frascos após sobrecongelação.
13. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por a taxa de matéria gorda se situar entre 6% e 24%.
14. Sobremesa gelada de acordo com as reivindicações 1 e 13 caracterizada por a taxa de matéria gorda ser elevada quando a taxa de substâncias edulcorantes se encontrar na parte baixa da gama.
15. Sobremesa gelada de acordo com as reivindicações 1 e 13 caracterizada por a taxa de substâncias edulcorantes ser elevada quando a taxa de matéria gorda se encontrar na parte baixa da gama.
16. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por o xarope de glicose ter uma dextrose equivalente compreendida entre 35% e 70%.
17. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por os xaropes de glicose utilizados terem uma dextrose equivalente de cerca de 40% e uma composição em glúcidos por exemplo de 15% de dextrose e 10% de dissacáridos.
18. Sobremesa gelada de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por os xaropes de glicose terem uma dextrose equivalente compreendida entre 69,7% e 73,7% e uma composição em glúcidos por exemplo de 28% de dextrose 4 e 50% de dissacáridos ou 49% de glicose e 26% de sacárídos. Lisboa, 17 de Julho de 2001 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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