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JP2013120618A - 記憶装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】集積度を向上出来る記憶装置を提供すること。
【解決手段】実施形態の記憶装置は、第1〜第3配線GBL, WL, BLと、メモリセルMCと、セレクタSSとを備える。第1〜第3配線は、それぞれ第1〜第3方向に沿って設けられる。メモリセルは、第3配線の、第1方向で対向する2つの側面に形成された抵抗変化層を含む。セレクタは、第3配線を第1配線に接続する。セレクタSSは、対応する第3配線と、対応する第1配線との間に設けられた半導体層6と、半導体層6の、第1方向で対向する2つの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲートSSGとを含む。
【選択図】図2

Description

本発明の実施形態は記憶装置に関する。
近年、ダイオードに代表される非オーミック素子と抵抗変化材料とでメモリセルが形成される、ReRAM(Resistive RAM)と呼ばれるメモリが提案されている。ReRAMのメモリセルは、MOSFETを使用しない。従って、従来のトレンドを上回る高集積化が可能であると、期待されている。
米国特許第8,084,830号明細書
集積度を向上出来る記憶装置を提供する。
実施形態の記憶装置は、各々が第1方向に沿って設けられた複数の第1配線と、各々が前記第1方向と異なる第2方向に沿って設けられた複数の第2配線と、各々が前記第1、第2方向と異なる第3方向に沿って設けられた複数の第3配線と、前記第3配線の、前記第1方向で対向する2つの側面に形成され、互いに異なる前記第2配線に接続された抵抗変化層を含むメモリセルと、前記第3配線を前記第1配線に接続する複数のセレクタとを具備する。前記セレクタは、対応する前記第3配線と、対応する前記第1配線との間に設けられた半導体層と、前記半導体層の、前記第1方向で対向する2つの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲートとを含む。
第1実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図。 第1実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第1実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第1実施形態に係る記憶装置のブロック図。 第1実施形態に係るメモリセルアレイの回路図。 第1実施形態に係る記憶装置の外観図。 第1実施形態に係る記憶装置の動作時のバイアスを示すダイアグラム。 第1実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第1実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第1実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第2実施形態に係る記憶装置の製造工程を示す斜視図。 第3実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第3実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第3実施形態に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第3実施形態に係るデータ変換例の模式図。 第3実施形態に係るデータ変換例の模式図。 第3実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第3実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第3実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第3実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 メモリセルのドレイン電圧対ドレイン電流特性のグラフ。 メモリセルのドレイン電圧対ドレイン電流特性のグラフ。 第4実施形態に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第4実施形態に係るメモリセルアレイの回路図。 第4実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第4実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第4実施形態に係るメモリセルアレイの回路図。 比較例に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第4実施形態に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第4実施形態に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第4実施形態に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第4実施形態に係るデータ書き込み方法のフローチャート。 第5実施形態に係るページレジスタのアドレス空間の模式図。 第5実施形態に係るデータ割り当て方法の模式図。 第5実施形態に係るデータ割り当て方法の模式図。 第5実施形態に係るデータ割り当て方法の模式図。 第6実施形態に係るワード線パターンの模式図。 第6実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第6実施形態に係るワード線パターンの模式図。 第6実施形態に係るワード線パターンの模式図。 第6実施形態に係るワード線パターンの模式図。 第7実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図。 第7実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第7実施形態に係る選択素子の模式図。 第7実施形態に係るメモリセルアレイの回路図。 第7実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第7実施形態に係る選択素子の模式図。 第7実施形態に係る選択素子の模式図。 第8実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図。 第8実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第8実施形態に係るメモリセルアレイの回路図。 第8実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第8実施形態に係る選択素子の模式図。 第9実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図。 第9実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第9実施形態に係るメモリセルアレイの回路図。 第9実施形態に係るメモリセルアレイの平面図。 第9実施形態に係る選択素子の製造工程を示す平面図。 第9実施形態に係る選択素子の製造工程を示す平面図。 第9実施形態に係る選択素子の製造工程を示す平面図。 第10実施形態に係るセンスアンプの回路図。 第10実施形態に係る各種信号のタイミングチャート。 第10実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第10実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。 第10実施形態に係るメモリセルアレイの断面図。
以下、実施形態につき図面を参照して説明する。この説明に際し、全図にわたり、共通する部分には共通する参照符号を付す。
[第1実施形態]
第1実施形態に係る記憶装置について、ReRAMを例に挙げて、以下説明する。
1.メモリセルアレイの構成について
図1は、本実施形態に係る半導体記憶装置のメモリセルアレイの構成を示す斜視図である。
図示するように、メモリセルアレイ内には複数の大域列線1、行線2、及び列線3が設けられている。複数の大域列線1は、それぞれが第1方向に沿って互いに平行に形成され、そしてメモリセルアレイの最下層に配置されている。複数の行線2は、それぞれ第1方向に直交する第2方向に沿って互いに平行に形成され、そして大域列線1よりも高い位置に設けられている。そして、この複数の行線2の層(図1の第1レイヤ、第2レイヤ、第3レイヤ、…)が、第1方向及び第2方向の両方に直交する第3方向(大域列線1が配列される面の法線方向)に、複数、設けられている。列線3は、隣接する行線2間に、第3方向に沿って互いに平行に形成される。そして列線3の一端(下端)は、いずれかの大域列線1に電気的に接続される。より具体的には、第1方向と第2方向で形成される二次元平面内において、第1方向に沿って同一列に配列された列線3は、同一の大域列線1に電気的に接続される。
そして、各行線2と列線3との間に、可変抵抗素子を含むメモリセルMCが形成されている。本例では、列線3の側面(行線2と相対する面)の全面に抵抗変化材4が形成されており、これがメモリセルMCとして機能する。なお、本例における抵抗変化材4は、ビット線3の側面の対向する2つの組のうち、第1方向で対向する2つの側面(行線2に対向する2つの側面)に設けられ、第2方向で対向する2つの側面(行線2に対向しない2つの側面)には設けられない。
大域列線1と、それに対応する列線との間には選択素子(シートセレクタ)SSが設けられている。選択素子SSは、大域列線1上に形成されたソース領域5と、ソース領域5上に形成されたシリコン層(チャネル領域)6と、シリコン層6上に形成されたドレイン領域7とを備えている。また、隣接するシリコン層6間に、第2方向に沿った選択ゲート線8が形成されている。選択ゲート線8は、行線2と平行に配列されている。更に、選択ゲート線8とシリコン層6との間には、ゲート絶縁膜9が形成されている。
なお、以下では大域列線1、行線2、及び列線3を、通常のMOS型メモリデバイスと同様に、それぞれグローバルビット線GBL、ワード線WL、及びビット線BLと称することにする。
図2はメモリセルアレイの断面図及びその一部領域の等価回路であり、図1の第1方向と第3方向とで形成される面内の一部領域の構造を示している。図示するように、1本のグローバルビット線GBL上には、選択素子SSを形成するためのソース領域5、チャネル領域6、及びドレイン領域7が順次積層されている。そして、この積層構造の側面にはゲート絶縁膜9が形成されている。また、第1方向で隣接するチャネル領域6間には、選択ゲート線8(SSG)が設けられている。このソース領域5、チャネル領域6、ドレイン領域7、ゲート絶縁膜9、及び選択ゲート線8(SSG)により、選択素子SSとなるMOSトランジスタが形成されている。すなわち選択素子SSは、ソース領域5、チャネル領域6、及びドレイン領域の1つの組に対して、それぞれ異なる選択ゲート線SSGに接続された2つのゲートを備えている。言い換えれば、1本のビット線BLにつき、2つのMOSトランジスタが設けられ、これらはソース領域5、チャネル領域6、及びドレイン領域7を共有しているが、ゲートは異なる選択ゲート線SSGに接続されている、と言うことが出来る。また、異なるビット線BLに関連付けられ、且つ第1方向で隣接する選択素子SSは、ゲート(選択ゲート線SSG)を共有している。
各選択素子SSのソース領域7上には、柱状のビット線BLが形成されている。またビット線BLの側面には、メモリセルMCとして機能する抵抗変化材4が形成されている。更に、第1方向で隣接するビット線BL間の領域には、ワード線WLが形成されている。抵抗変化材4は、ビット線BL及びワード線WLに接するように、例えばHfOを材料に用いて形成される。このHfOに代表される抵抗変化材4は、低抵抗状態(LRS:low resistance state)と高抵抗状態(HRS:high resistance state)の少なくとも2つの抵抗値を遷移する素材である。そして、高抵抗状態の抵抗変化材は、ある一定以上の電圧が印加されると低抵抗状態に遷移し、低抵抗状態の抵抗変化材は、ある一定以上の電流が流れると高抵抗状態に遷移することが知られている。特に、高抵抗状態から低抵抗状態への遷移と、低抵抗状態から高抵抗状態への遷移が、異なる極性の電圧印加でなされるものは、バイポーラ動作素子と呼ばれている。このような動作をする抵抗変化材4は、HfO以外にも、TiO、ZnMn、NiO、SrZrO、及びPr0.7Ca0.3MnO、炭素等の材料の少なくとも1つを含む薄膜で形成することが可能である。
以上により、ワード線2とビット線3との間に設けられた抵抗変化材4とを含むメモリセルMCが、メモリセルアレイ内に例えば三次元マトリクス状に配置されている。本構造では、ワード線WL及びビット線BLは単なるラインアンドスペースのパターンである。そしてワード線WLとビット線BLとは、直交する位置関係であれば良く、ワード線方向及びビット線方向へのずれを考慮する必要はない。従って、製造時におけるメモリセル内の位置合せ精度は極めて緩くすることが可能であり、製造を容易に行うことができる。そして、この構造は2Fの領域に1ビットの情報を蓄えることのできる、高集積化構造である。
図3はメモリセルアレイの平面図であり、図1の第1方向と第2方向とで形成される面内の一部領域の構造を示し、特にワード線WLの平面パターンを説明するための図である。すなわち図3は、図1の複数のレイヤのうちの、いずれか1つのレイヤ内におけるワード線WLのパターンを示す。図3において、斜線を付した領域がワード線WLを示す。
図示するように、ワード線WLは、1本おきに共通に接続されている。言い換えれば、メモリセルアレイは、櫛形構造を有する2組のワード線WLを有し、ワード線WLの第2方向に沿った直線上の領域は、いずれかの櫛形構造に交互に属している。更に本構成は次のように言い換えることも出来る。すなわち、複数のワード線WLを、図3を記載した紙面の右側から順にWL0、WL1、WL2、…WL7と呼んだ場合、奇数ワード線WL1、WL3、…WL7に対しては、電気的に同一の電圧が印加される(あるいは、これらは共通に接続される)。他方、偶数ワード線WL0、WL2、…WL6に対しても、電気的に同一の電圧が印加される(あるいは、これらは共通に接続される)。そして、奇数ワード線と偶数ワード線との間では、異なる電圧が印加可能とされる(あるいは、奇数ワード線と偶数ワード線は、分離される)。以下では、奇数ワード線の組をワード線グループWLcomb_aと呼び、偶数ワード線の組をワード線グループWLcomb_bと呼ぶ。また、両者を区別しない場合には単にワード線グループWLcombと呼ぶ。
なお、図3では8本のワード線、5本のグローバルビット線GBL、45本のビット線BLを含む場合を示しているが、これは例示に過ぎず、これらの本数は適宜選択出来る。
2.半導体記憶装置の全体構成について
次に、本実施形態に係る半導体記憶装置の全体構成について、図4を用いて説明する。図4は、本実施形態に係る半導体記憶装置のブロック図である。
図示するように半導体記憶装置20は、メモリセルアレイ21、WLデコーダ22、GBLデコーダ23、セレクタデコーダ24、コントローラ25、及び電源26を備えている。
メモリセルアレイ21は、図1及び図2で説明した構成を有している。図5は、メモリセルアレイ21の等価回路図である。図示するように、メモリセルアレイ21中には、可変抵抗素子(図1及び図2の抵抗変化材4)を備えるメモリセルMCがマトリクス状に配置されている。メモリセルMCにおいて、可変抵抗素子の一端はいずれかのビット線BL(BL0、BL1、…)に接続され、他端はいずれかのワード線グループWLcomb(WLcomb_a、WLcomb_b)に接続されている。なお、図5においては、ワード線グループWLcomb_a、WLcomb_bをそれぞれWLcomb_ai、WLcomb_biと表記しているが、このiは、当該ワード線グループが形成されるレイヤの番号(何層目かを示し、1層目ならi=1、2層目ならi=2、以下同様)を示す。また、各ビット線BLは、対応する選択素子SS(SS0、SS1、SS2、…)を介して、対応するグローバルビット線GBLに接続される。更に、隣接する選択素子SSのゲートは共通の選択ゲート線SSGj(jは自然数)に接続されている。選択素子SSは、ソースとドレインを共通にする2つの並列接続されたMOSトランジスタTR1、TR2の集合とみなすことが出来る。そして、ある選択素子SSのトランジスタTR1は、隣接する選択素子SSのトランジスタTR2とゲートを共有し、トランジスタTR2は、隣接する別の選択素子SSのトランジスタTR1とゲートを共有する。但し、最も端部に位置する選択素子SSは、トランジスタTR1とTR2とのいずれかのみで構成される。
図1の三次元積層型メモリセルアレイは、図5の構成を複数有している。すなわち、図5は、図1において、第1方向と第3方向で形成される二次元平面内に含まれるメモリセル配列を示したものに相当する。このメモリセル配列は、第2方向に沿って複数配置されている。このとき、複数の図5に示されるようなメモリセル配列間では、ワード線WLcomb_ai同士、WLcomb_bi同士、及び選択ゲート線SSGj同士は共通に接続される。反対に、ビット線BL及びグローバルビット線GBLは、メモリセル配列間で分離されている。
図4に戻って説明を続ける。WLデコーダ22は、ワード線選択部及びワード線ドライバを含む。そしてワード線選択部が、コントローラ25から受信したWLアドレスに基づいてワード線WLを選択する。そしてワード線ドライバが、選択ワード線及び非選択ワード線に対して、データの読み出し、書き込み、及び消去に必要な電圧を印加する。
GBLデコーダ23は、グローバルビット線選択部及びグローバルビット線ドライバを含む。そしてグローバルビット線選択部は、コントローラ25から受信したカラムアドレスに基づいてグローバルビット線GBLを選択する。そして、グローバルビット線ドライバが、選択グローバルビット線及び非選択グローバルビット線に対して、データの読み出し、書き込み、及び消去に必要な電圧を印加する。
セレクタデコーダ24は、セレクタ選択部及び選択ゲート線ドライバを含む。そしてセレクタ選択部は、コントローラ25から受信したシートアドレスに基づいて、選択ゲート線SSGを選択する。そして、選択ゲート線ドライバが、選択した選択ゲート線及び非選択の選択ゲート線に対して、データの読み出し、書き込み、及び消去に必要な電圧を印加する。
なお、「シート」とは、いずれかの選択ゲート線によって選択されるメモリセルの集合を指す。つまり、図1において第2方向と第3方向とで形成される平面内にあるメモリセルの集合がシートである。
コントローラ25は、半導体記憶装置20全体の動作を制御する。また前述のように、必要なアドレスを、WLデコーダ22、GBLデコーダ23、及びセレクタデコーダ24に送信する。またコントローラ25は、データの書き込み時には、選択されたメモリセルMCの可変抵抗素子の抵抗状態を変化させるため、必要な電圧を印加するようにWLデコーダ22、GBLデコーダ23、及びセレクタデコーダ24に命令する。またデータの読み出し時には、選択されたメモリセルMCの可変抵抗素子の抵抗値を、当該メモリセルMCの記憶状態として検出するため、必要な電圧を印加するようにWLデコーダ22、GBLデコーダ23、及びセレクタデコーダ24に命令する。更にコントローラ25は、図示せぬセンスアンプを備え、グローバルビット線GBLに読み出されたデータをセンスアンプによりセンス・増幅する。
電源26は、データの読み出し、書き込み、及び消去に必要な所定の電圧セットを生成する。電源26で生成された電圧が、ワード線WL及びビット線BLに与えられる。例えばデータの書き込みの際には、選択ワード線と選択ビット線との間に大きい電位差が発生され、可変抵抗素子の抵抗状態が遷移される。またデータの読み出しの際には、抵抗状態の遷移が生じない範囲で、選択ワード線と選択ビット線との間に電位差が発生され、ビット線またはワード線に流れる電流が検出される。
図6は、本実施形態に係る半導体記憶装置の外観図である。図示するように、シリコン基板31上には、通常用いられるプロセスによる配線層を含むCMOS回路32が形成される。そしてCMOS回路32上に、複数のメモリセル部34を含む層33が形成されている。図6の個々のメモリセル部34は図1のメモリセルアレイに対応し、例えば24nmのデザインルールで配線が形成されている。また、図4のデコーダ22〜24及びコントローラ25を含む、通常のメモリにおいて周辺回路と呼ばれている部分は、図6のCMOS回路32に含まれている。
なお、CMOS回路32は、メモリセル部34との接続部を除き、メモリセル部34よりも緩い、例えば90nmデザインルールで設計製作されることが出来る。そして層33は、CMOS回路32との電気的接続部を、各メモリセル部34の周囲に有し、これらのメモリセル部34と周辺の接続部を単位としたブロックが、マトリックス状に配置されている。さらに、層33にはスルーホールが形成され、このスルーホールを介してCMOS回路32の入出力部と電気的な結合を有する端子を含む、本装置の入出力部35が、層33の端部に形成されている。
このような構成により、CMOS回路32の保護膜に相当する機能を、メモリセル部34に形成される絶縁膜が果たすことが出来る。一方、メモリセル部34とCMOS回路32が、基板面に対して垂直方向に結合するため、チップ面積の増大を伴わずに、動作時間の短縮や同時に読み書きできるセル数の大幅な増加が可能となる。なお、装置の入出力部35は、通常の半導体装置と同様に、パッケージ工程においてリードフレームにボンディングされる。
3.動作について
次に、本実施形態に係る半導体記憶装置の動作について説明する。図7は、本実施形態に係る半導体記憶装置の動作時における各信号線のバイアス状態を示す。また図8は、メモリセルアレイの断面図であり、図1における第1方向と第3方向で形成される面を示している。
以下の説明において、グローバルビット線GBLのうち、選択されたものをGBL_sと呼び、非選択のものをGBL_uと呼ぶ。またワードWLのうち、選択されたものをWL_sと呼び、非選択のものをWL_uと呼ぶ。更に、選択ゲート線SSGのうち、選択メモリセルMCが接続されたビット線BLに対応する2本の選択素子SSが選択され、これをSSG_s及びSSG_nと呼ぶ。その他の選択ゲート線SSGは非選択とされ、これをSSG_uと呼ぶ。
3.1 書き込み動作
まず、メモリセルに情報を記憶する書き込み動作について説明する。
書き込み動作時には、GBLデコーダ23は、選択グローバルビット線GBL_sに書き込み電圧Vw(>0V)を印加し、非選択グローバルビット線GBL_uに書き込み電圧の半分(Vw/2)を印加する。
またWLデコーダ22は、選択ワード線WL_sに0Vを印加し、非選択ワード線WL_uに(Vw/2)を印加する。
更にセレクタデコーダ24は、2本の選択ゲート線SSG_s及びSSG_nの両方に書き込みゲート電圧Vg_w(>0V)を印加し、その他の選択ゲート線SSG_uには0Vを印加する。
この結果、選択ビット線BLに接続された選択素子SSでは、2本の選択ゲート線SSG_s及びSSG_nによってチャネルが形成され、GBL_sから選択メモリセルMCに対して書き込み電圧Vwが転送される。他方、WL_sからは選択メモリセルMCに対して0Vが転送される。このように、メモリセルMCの可変抵抗素子の両端にVwの電位差が与えられることで、データがメモリセルMCに書き込まれる。
3.2 消去動作
次に、メモリセルに保持された情報の消去動作について、引き続き図7及び図8を用いて説明する。
消去動作時には、素子がバイポーラ動作することを考慮して、WLデコーダ22は、選択ワード線WL_sに対して、消去電圧Veにオフセット電圧1Vを加えた電圧(Ve+1)を印加し、非選択ワード線WL_uには((Ve/2)+1)を印加する。
またGBLデコーダ23は、選択グローバルビット線GBL_sにオフセット電圧1Vを印加し、非選択グローバルビット線GBL_uには((Ve/2)+1)を印加する。
更にセレクタデコーダ24は、選択ゲート線SSG_s及びSSG_nの両方に消去ゲート電圧Vg_eを印加し、その他の選択ゲート線SSG_uには0Vを印加する。
この結果、書き込み時で説明したのと同じように電圧Veが選択メモリセルMCに転送される。そして可変抵抗素子の両端にVeの電位差が与えられることで、データが消去される。
3.3 読み出し動作
次に、メモリセルからの情報の読み出し動作について、引き続き図7及び図8を用いて説明する。
読み出し動作時には、GBLデコーダ23は、選択グローバルビット線GBL_s及び非選択グローバルビット線GBL_uに対して、読み出し電圧Vrにオフセット電圧Voを加えた電圧(Vr+Vo)を印加する。
またWLデコーダ22は、選択ワード線WL_sに対してオフセット電圧Voを印加し、非選択ワード線WL_uに(Vr+Vo)を印加する。
更にセレクタデコーダ24は、選択ゲート線SSG_s及びSSG_nの両方に読み出しゲート電圧Vg_rを印加し、その他の選択ゲート線SSG_uには0Vを印加する。
この結果、書き込み時で説明したのと同じように電圧Vrが選択メモリセルMCに転送される。そして、選択メモリセルMCから読み出されたデータが選択素子SSを介してGBL_sに転送される。
4.本実施形態の効果
本実施形態に係る構成であると、メモリセルアレイの集積度を向上出来る。本効果につき、以下に詳細に説明する。
近年、半導体装置の高集積化に伴い、LSI素子の回路パターンはますます微細化している。このパターンの微細化は、単に線幅の縮小化だけでなく、パターンの寸法精度や位置精度の向上も要請する。このことはメモリ装置に関しても例外ではない。メモリ装置では、高精度の加工技術を駆使して形成されたメモリセルにおいて、記憶に必要となる一定量の電荷を、より狭い領域で保持することが要請され続けている。
従来、DRAM、SRAM、フラッシュメモリといった各種のメモリが製造されている。これらのメモリは全て、一定量の電荷を保持することでデータを記憶している。そのため、パターンの微細化に伴い、メモリセル間のばらつき等には厳しい制約がある。これに伴い、これらのパターンを形成するリソグラフィ技術にも、大きな負荷が課せられており、これがリソグラフィ工程コストを上昇させる要因となっている。そしてリソグラフィ工程コストは、現在の量産コストの多くの部分を占めている。そのため、上記リソグラフィ工程に対する負荷が、そのまま製品コストの上昇要因となっている。
一方、近年、このような課題を克服する技術として、ダイオードに代表される非オーミック素子と抵抗変化材料によりメモリセルが構成されるReRAMと呼ばれるメモリが提案されている。このReRAMは、MOSFETをメモリセルに使用する必要が無いため、従来のトレンドを上回る高集積化が可能であると期待されている。更に、ReRAMは三次元積層が容易な構成であるため、従来の二次元平面のみを利用するメモリと比較すると、大幅に集積度を向上出来ることが期待される。
図9は、本実施形態に係るメモリセルMCの平面図であり、図1の第1方向と第2方向で形成される平面に相当する。図示するようにワード線の線幅と間隔、並びにビット線BLの第2方向に沿った幅を、フォトリソグラフィ技術の最小加工寸法Fで形成した場合、1つのメモリセルMCのサイズは、図9において縦が2F、横がFの2Fとなる。
しかしながら、複数のビット線をグローバルビット線に接続する階層ビット線構造を用いた場合、実際には、メモリセルを2Fのサイズで形成することは困難である。これは、選択素子SSが原因である。選択素子SSは、ビット線BLとグローバルビット線GBLとの間の接続をスイッチングするためのものであり、通常はMOSトランジスタによって実現される。
選択素子SSはメモリセルMCの直下に位置するので、もしメモリセルMCを2Fのサイズで形成しようとすれば、それに応じて選択素子SSのサイズも縮小しなければならない。しかし、通常のプレーナ型MOSトランジスタで選択素子SSを実現した場合、この要求を満たすことは困難であった。
しかしながら本実施形態では、ソース領域5、チャネル領域6、及びドレイン領域7をビット線BLと同じ幅で積層し、その側面にゲートSSGを設けることで、選択素子SSを実現している。その結果、1本のビット線BLあたりの選択素子SSのサイズは4Fとなる。この様子を図10に示す。図10は本実施形態に係る選択素子SSの平面図であり、図1の第1方向と第2方向で形成される平面に相当する。図示するように、選択素子SSのサイズは4Fとなる。そしてこれが占める領域は、2つのメモリセルMCが配列される領域に対応する。
このように選択素子SSのサイズを縮小することで、メモリセルMCのサイズも小さく出来、メモリセルアレイの集積度を向上出来る。
また本実施形態によれば、負電圧を使用することなく動作信頼性を向上出来る。これは、上記3.2で説明したように、消去動作時にオフセット電圧を用いることによる。すなわち、選択素子SSの特性上、GBL_sの電位をSSG_uよりも1V程度低高い値に設定することにより、非選択セルへのリーク電流を大幅に削減することが可能となる。この際、バイアスの基準を0Vから1Vの正電圧に設定することで、負電圧の使用を回避出来る。負電圧を使用する場合には、負電圧発生用の回路が必要となり、その回路面積は比較的大きい。しかし本実施形態であると、この負電圧発生回路を使用することなくリーク電流を低減し、半導体記憶装置の動作信頼性を向上出来る。なお、消去時のオフセット電圧は1Vに限定されるものでは無く、要求される性能等に応じて適宜選択出来る。
更に本実施形態によれば、消費電力の低減及び/または動作速度の向上を実現出来る。これは、上記3.3で説明したように、読み出し動作時にオフセット電圧を用いることによる。通常、書き込みや消去を行った直後に、当該メモリセルの読み出しを行い、当該メモリセルが所望の抵抗値となっているかが確認される。その結果、もし所望の抵抗値の範囲と異なる場合には、追加の書き込みや消去が行われる。そして通常、書き込み及び消去に必要な電圧は、読み出しに必要な電圧よりも大きい。
この点、本実施形態であると、読み出し時のバイアスの基準を0Vから正電圧Voに設定している。つまり、読み出し時に使用する電圧の値を、書き込み及び消去に使用する電圧に近づけている。従って、書き込み及び消去動作から読み出し動作に移行する際、またはその逆の場合に、両者のバイアス条件の間に大きな電圧差が生じることを防止し、また寄生容量の大きなノードの電圧変化を低減出来る。そのため、不要な消費電力の増大や動作時間の遅延を抑制出来る。
なお、本実施形態ではグローバルビット線GBLの寄生容量が一番大きい。そのため、グローバルビット線GBLに印加する電圧が、書き込みや消去の時と読み出しの時の間で、できる限り同じ値となるように設定することが望ましい。
更に望ましくは、選択グローバルビット線よりも非選択グローバルビット線の方が、数が多い。そのため、非選択グローバルビット線の電位が大きく変化しない様に、書き込み時には(Vw/2)と(Vr+Vo)がほぼ等しく、消去時には((Ve/2)+1)と(Vr+Vo)がほぼ等しくなるように、オフセット電圧Voを設定すると良い。
なお、通常、ワード線WLはメモリセルアレイにつき1本のみが選択されるが、グローバルビット線GBLは複数本を同時に選択してもかまわない。これにより同時に書き込み・消去・読み出しを行うことのできるビット数が増えるので、バンド幅を向上することが可能となる。
[第2実施形態]
次に、第2実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第1実施形態で説明したReRAMの製造方法に関するものである。
1.第1の製造方法について
まず、第1の製造方法について図11〜図23を用いて説明する。図11〜図23は、第1実施形態で説明したReRAMのメモリセルアレイの製造工程を順次示す斜視図である。
まず例えばシリコン基板31上に、ReRAMの動作を制御する通常のCMOS回路32が形成され、次にCMOS回路32を被覆するようにして、層間絶縁膜がシリコン基板31上に形成される。図11〜図23は、この層間絶縁膜よりも上層に位置する構造について示している。
次に図11に示すように、層間絶縁膜上に、グローバルビット線膜40が形成される。グローバルビット線膜は、図1で説明したグローバルビット線GBLに対応する。一例として、グローバルビット線膜40は、タングステン(W)と、バリアメタルとしてのTiN膜とを材料に用いて形成される。その後、グローバルビット線膜40は、フォトリソグラフィ技術とRIE技術によりパターニングされる。これにより、第1方向(D1)に沿ったストライプ形状のグローバルビット線40(GBL)が形成される。なお、グローバルビット線GBLの線幅及び隣接間隔は例えば24nm程度であり、膜厚は例えば150nm程度であり、シート抵抗は例えば1.5オーム程度である。
次に図12に示すように、全面に層間絶縁膜41が形成される。引き続き、層間絶縁膜41はCMP法等により研磨され、グローバルビット線40の上面が露出される。本工程により、隣接するグローバルビット線40の間の領域は層間絶縁膜41で埋め込まれる。引き続き、グローバルビット線40及び層間絶縁膜41上に、n型シリコン層42、p型シリコン層43、及びn型シリコン層44が順次形成される。シリコン層42〜44は、図1で説明したソース領域5、チャネル領域6、及びドレイン領域7にそれぞれ相当する。シリコン層42、44は、例えば約1×1020cm−3の不純物濃度を有し、その膜厚は例えば約40nmである。シリコン層43は、例えば約1×1018cm−3の不純物濃度を有し、その膜厚は例えば約120nmである。その後、例えば約750℃、60秒の条件でアニールを行い、シリコン層42〜44を結晶化させる。
次に図13に示すように、シリコン層42〜43が、フォトリソグラフィ技術及びRIE技術を用いて第2方向(D2)に沿ったストライプ形状にパターニングされる。なお、このパターニング工程は、例えば線幅が約19nm、隣接間隔が約29nmの条件で行われる(ハーフピッチは24nm)。本工程によって形成された溝45の底部には、グローバルビット線40及び層間絶縁膜41が露出される。
次に図14に示すように、全面に絶縁膜46(例えばシリコン酸化膜)が形成される。引き続き、絶縁膜46がエッチバックされることにより、絶縁膜46が溝45底部にのみ残存される。残存された絶縁膜46の膜厚は、例えば約30nmである。よって溝45内部には、シリコン層42の一部、及びシリコン層43、44の側面が露出される。
次に図15に示すように、全面に絶縁膜47が形成される。絶縁膜47は、図1で説明したゲート絶縁膜9に相当する。引き続き、シリコン層44の上面、及び絶縁膜46上の絶縁膜47が除去されることで、絶縁膜47は溝45の側面にのみ残存される。
次に図16に示すように、溝45内部が導電膜48で埋め込まれる。導電膜48は、例えばn型の多結晶シリコン層であり、図1で説明した選択ゲート線SSGに相当する。その後、導電膜48の上面がエッチバックされて、導電膜48の膜厚は例えば約140nmにされる。本工程により、導電膜48の底面は、シリコン層42、43の界面よりも低く、導電膜48の上面は、シリコン層43、44の界面よりも高くされる。
次に図17に示すように、全面に絶縁膜49(例えばシリコン酸化膜)が形成される。その後、絶縁膜49は例えばCMP法によりを研磨され、溝45内にのみ残存される。この結果、シリコン層44の上面が露出される。
次に図18に示すように、シリコン層42〜43が、フォトリソグラフィ技術及びRIE技術を用いてピラー状にパターニングされる。本パターニング工程は、例えば線幅及び隣接間隔が共に約24nmの条件で行われる。また本工程は、下層のグローバルビット線GBL上にシリコン層42〜43が残存するようにして行われる。本工程の結果、シリコン層42〜43が、選択素子SS毎に分離される。
次に図19に示すように、図18の工程で生じた溝内部に絶縁膜50が埋め込まれる。引き続き、シリコン層43及び絶縁膜49、50上に、例えば20nmの膜厚の絶縁膜51(例えばシリコン酸化膜)が形成される。その後、絶縁膜51上に16層のワード線膜52が形成される。ワード線膜52は、図1で説明したワード線WLに相当する。またワード線膜52は、例えばTiNを材料に用いて形成され、その膜厚は例えば約10nmである。また、積層されるワード線膜52の間には、例えば膜厚7nmの絶縁膜53(例えばシリコン酸化膜)が形成される。引き続き、最上層(本例では16層目)のワード線膜52上に、例えば膜厚13nmの絶縁膜54(例えばシリコン酸化膜)が形成される。
次に図20に示すように、絶縁膜54、53、51及びワード線膜52が、フォトリソグラフィ技術とRIE技術により、第2方向に沿ったストライプ形状にパターニングされる。本パターニング工程は、例えば線幅が約20nm、隣接間隔が約28nmの条件(ハーフピッチは24nm)で行われる。また本工程は、下層の絶縁膜49上に絶縁膜54、53、51及びワード線膜52が残存するようにして行われる。本工程の結果、ワード線WLが形成されると共に、パターニングにより生じた溝55底部に、シリコン層44及び絶縁膜50、47の上面が露出される。
次に図21に示すように、溝55の底面及び側面並びに絶縁膜54の上面上に、抵抗変化材56が形成される。抵抗変化材56は、図1で説明した抵抗変化材4に相当する。抵抗変化材は、例えば約4nmの膜厚で形成され、溝55内部を埋め込まないようにして形成される。その後、エッチバックを行うことで、溝55底部及び絶縁膜54の上面上の抵抗変化材56が除去される。その結果、溝55の底部には、シリコン層44及び絶縁膜50、47の上面が再び露出される。
次に図22に示すように、全面にビット線膜57を形成し、CMP法により研磨することで、ビット線膜57を溝55内部にのみ残存させる。ビット線膜57は、図1で説明したビット線BLに相当し、例えばn型多結晶シリコンを材料に用いて形成される。
次に図23に示すように、ビット線膜57が、フォトリソグラフィ技術とRIE技術を用いてピラー状にパターニングされる。本パターニング工程は、例えば線幅及び隣接間隔が共に約24nmの条件で行われる。また本工程は、下層のシリコン層44上にビット線膜57が残存するようにして行われる。本工程の結果、ビット線BLが完成する。
その後は、隣接するビット線BL間の溝に層間絶縁膜が埋め込まれて、メモリセルアレイが完成する。引き続き、ワード線WL及びビット線BLとCMOS回路32等とを接続する工程等が行われる。更に通常の半導体装置と同様にパッシベーション工程が行われ、更に入出力部となる配線接続部が形成される。最後に、検査やダイシング等のいわゆる後工程を行うことで、第1実施形態で説明したReRAMが完成する。
2.第2の製造方法について
次に、第1の製造方法と異なる第2の製造方法について図24〜図30を用いて説明する。図24〜図30は、第1実施形態で説明したReRAMのメモリセルアレイの製造工程を順次示す斜視図である。本方法は、上記第1の製造方法において、シリコン層42〜44を形成した後で、シリコン層42〜44と共にグローバルビット線膜40をパターニングするものである。以下では第1の製造方法と異なる点についてのみ説明する。
まず図24に示すように、第1の製造方法と同様にグローバルビット線膜40が形成される。その後、グローバルビット線膜40をパターニングする前に、シリコン層42〜44をグローバルビット線膜40上に形成する。各層の膜厚や材料等は、第1の製造方法と同様である。
次に図25に示すように、シリコン層42〜44及びグローバルビット線膜40は、フォトリソグラフィ技術とRIE技術によりパターニングされる。これにより、第1方向に沿ったストライプ形状のグローバルビット線40(GBL)が形成される。本パターニング工程は、線幅及び隣接間隔が例えば24nm程度の条件で行われる。
次に図26に示すように、全面に層間絶縁膜58が形成される。その後、層間絶縁膜58はCMP法等により研磨され、シリコン層44の上面が露出される。本工程により、図25の工程で生じた溝部が、層間絶縁膜58によって埋め込まれる。引き続き、シリコン層44、43、42のパターニングが行われる。本工程は、第1の製造方法で説明した図13のパターニング工程と同様である。
次に図27〜図30に示すように、絶縁膜46、47、導電膜48、絶縁膜49が順次形成される。これらの工程は、上記説明した図14〜図17と同様である。その後は、図19〜図23の工程が行われる。
[第3実施形態]
次に、第3実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第1実施形態で説明したReRAMの、データの読み出し方法及び書き込み方法に関するものである。
1.データの書き込み方法
まず、本実施形態に係るデータの書き込み方法について説明する。図31及び図32はメモリセルアレイの平面図であり、図3と同様に第1方向と第2方向で形成される平面を示す。
第1実施形態で説明した通り、ワード線グループWLcomb_aが選択された場合には、例えば奇数ワード線WL1、WL3、WL5、…WL(n−1)(nは4以上の偶数)が選択される。他方で、ワード線グループWLcomb_bが選択された場合には、偶数ワード線WL0、WL2、WL4、…WL(n−2)が選択される。そして、1本のグローバルビット線GBLと1本のワード線WLとの間には2つのメモリセルMCが接続されている。従って、(n/2)本のワード線WLを含む1つのワード線グループWLcombが選択されることによって、n個のメモリセルMC0〜MC(n−1)が選択される。
n個のメモリセルMCは、例えば順番にデータが書き込まれる。図31及び図32のc0〜c(n−1)は、実際にメモリセルMC0〜MC(n−1)に書き込まれるデータを示し、例えばc0からc(n−1)の順番にメモリセルに書き込まれる。そして図31はワード線グループWLcomb_aが選択された場合を示し、図32はワード線グループWLcomb_bが選択された場合を示す。
図示するように、ワード線WLは交互にワード線グループWLcomb_a、WLcomb_aに属する。従って、一方のワード線グループWLcombの両端のワード線の一方は、他方のワード線グループWLcombの2本のワード線に挟まれ、他方は挟まれない。より具体的には、ワード線グループWLcomb_aに属するワード線の両端のワード線は、ワード線WL1、WL(n−1)である。このうちの一方(WL1)は、別のワード線グループWLcomb_bに属する2本のワード線WL0、WL2に挟まれる。しかし、もう一方(WL(n−1))は、WLcomb_bに属するワード線WL(n−2)に隣接するのみで、挟まれることは無い。
このような構成のもと、データc0は、あるワード線グループWLcombの端部のワード線WLに接続されると共に、他方のワード線グループWLcombの内側に位置するメモリセルMC0に書き込まれる。言い換えれば、あるワード線グループ(例えばWLcomb_a)の端部のワード線(WL1)の側面に形成され、且つ他方のワード線グループ(WLcomb_b)の端部のワード線(WL0)に相対するメモリセルMC0に、データc0は書き込まれる。更に言い換えれば、あるワード線グループ(例えばWLcomb_a)の端部のワード線(WL1)の側面に形成され、このワード線(WL1)と、他方のワード線グループ(WLcomb_b)の端部のワード線(WL0)との間に位置するメモリセルMC0に、データc0は書き込まれる。そしてデータ(c0、c1、…c(n−1))のうち、データc0が最初に書き込まれる。
データ(c1、c2、…c(n−1))は、ワード線WLの番号に従って選択されるメモリセルMC順に書き込まれるデータである。
図33は、本実施形態に係るデータの書き込み方法を示すフローチャートである。図示するように、例えばコントローラ25は、ホスト機器から書き込みデータを受信する(ステップS10)。なお、メモリセルMC0〜MC(n−1)に対してホスト機器から与えられたデータを、それぞれデータ(d0、d1、…d(n−1))とする。
次にコントローラ25は、データd0〜d(n−1)を変換する(ステップS11)。この変換ルールは以下の通りである。
c0=d0(ステップS12、YES、S13)、
c(k+1)=d(k+1)−ck(ステップS12、NO、S14)
但しkは整数であり、(k+1)=1〜(n−1)である。
つまり、データc0は、ホスト機器から与えられたデータd0そのものである。これに対してデータ(c1、c2、…c(n−1))は、ホスト機器から与えられたデータ(d1、d2、…d(n−1))から、隣接するワード線に関するデータ(c0、c1、…c(n−2))を減算した値である。このようにして、コントローラ25はデータ(c0、c1、…c(n−1))を得る。但し、ステップS13、S14の演算結果が負になる場合や、データdの最大値(1ビットデータの場合は“2”、2ビットデータの場合は“4”、3ビットデータの場合は“8”)以上となる場合には、データdの最大値を加算あるいは減算する(数学的にはmod(データ値の最大値))手続きを行う。
そしてコントローラ25は、得られたデータ(c0、c1、…c(n−1))をメモリセルMCに書き込む(ステップS15)。
図34は上記データの変換例であり、書き込みデータが1ビットである場合(メモリセルがSLC(single level cell)の場合)を示している。以下では、ホスト機器から受信された書き込みデータを「データ値d」、コントローラ25のデータ変換によって得られた、実際にメモリセルに書き込まれるデータを「セル値c」と呼ぶ。図中の「読み出し値」は、セル値cを読み出した際に得られる値であり、この点については後述する読み出し動作で説明する。
図中の例1は、データ値(d0、d1、…d7)=(1、1、0、0、1、1、0、1)の場合について示している。この場合、セル値(c0、c1、…c7)=(1、0、0、0、1、0、0、1)となる。
図中の例2は、データ値(d0、d1、…d7)=(1、0、0、1、1、0、1、0)の場合について示している。この場合、セル値(c0、c1、…c7)=(1、1、1、0、1、1、0、0)となる。図中の丸印で囲った値は、ステップS14で示す式では“−1”となる場合に相当する。しかし、1ビットデータの最大値の“2”を加算する(mod(2)の演算を行う)ことで“1”とされる。
図35も変換例を示し、書き込みデータが2ビットである場合(メモリセルがMLC(multi-level cell)の場合)を示している。
図中の例3は、データ値(d0、d1、…d7)=(1、3、1、2、3、0、2、0)の場合について示している。この場合、セル値(c0、c1、…c7)=(1、2、3、3、0、0、2、2)となる。図中の丸印で囲った値は、ステップS14で示す式では負の値となる場合に相当する。しかし、2ビットデータの最大値の“4”を加算する(mod(4)の演算を行う)ことで、3以下の正の値とされる。
なお、データを書き込む際の各配線のバイアスは、第1実施形態で説明した図7の通りである。
2.データの読み出し方法
次に、データの読み出し方法について説明する。データの読み出し方法は、第1実施形態で図7を用いて説明した方法において、以下の点が異なる。
・選択ビット線BLに接続された選択素子SSに関する1本の選択ゲート線SSGのみが選択され(Vg_r)、それ以外は非選択(0V)とされる。1つの選択素子SSには2本の選択ゲート線SSGが設けられている。この2本のうちで選択されるのは、選択メモリセルMCに書き込まれているセル値をc(k+1)とすれば、セル値ckが書き込まれたメモリセル側の選択ゲート線SSGであり、セル値c(k+2)が書き込まれたメモリセル側の選択ゲート線SSGは非選択とされる。
・読み出しデータの値が負になる場合、及び読み出しデータの値がデータ値の最大値以上となる場合には、データ値の最大値を加算あるいは減算する(数学的にはmod(データ値の最大値))手続きを行う。例えばデータ値が2値(0と1の2進数)の場合には、読み出しデータ=−1となった場合には2を加えて読み出しデータ=1とする。また、読み出しデータ=2の場合には2を引いて、読み出しデータ=0とする。
3.具体例について
次に、上記書き込み動作及び読み出し動作につき、具体例を挙げて説明する。図36は、メモリセルアレイの断面図である。一例として、ワード線グループWLcomb_aに接続された5つのメモリセルMC0〜MC4に1ビットデータが書き込まれ、次にこれらのメモリセルMC0〜MC4からデータを読み出す場合について説明する。
3.1 書き込み動作
まず書き込み動作について説明する。例えば図36に示すように、ホスト機器から受信したデータ値(d0、d1、d2、d3、d4)が(1、1、0、0、1)であったとする。すると、セル値は以下のようになる。
c0=d0=1
c1=d1−c0=1−1=0
c2=d2−c1=0−0=0
c3=d3−c2=0−0=0
c4=d4−c3=1−0=1
従って、(c0、c1、c2、c3、c4)=(1、0、0、0、1)が、メモリセルMC0〜MC4にそれぞれ書き込まれる。
3.2 読み出し動作
次に読み出し動作について説明する。まず、メモリセルMC0からデータを読み出す場合について、図37を参照しつつ説明する。図37は、メモリセルアレイの断面図であり、第1方向と第3方向で形成される平面を示している。
図示するように、メモリセルMC0からデータを読み出す際には、選択ビット線BL0に対応する選択素子SS0の2本の選択ゲート線SSG0、SSG1のうち、選択ゲート線SSG0が選択されて、読み出し電圧Vg_rが印加される。その他の選択ゲート線SSG1〜SSG(n−1)は非選択とされて、0Vが印加される。その他の電圧は図7で説明した通りである。
この結果、選択素子SS0には、選択ゲート線SSG0によってチャネルが形成される。これにより、ビット線BL0はグローバルビット線GBLに電気的に接続される。その他の選択素子SS1〜SS(n−1)にはチャネルが形成されないため、その他のビット線BL1〜BLnは、グローバルビット線GBLから電気的に分離される。
よって、グローバルビット線GBLから、選択メモリセルMC0の抵抗変化材4を介してワード線WL1に電流I0が流れる。この電流I0は、メモリセルMC0に書き込まれたデータc0(=d0)に応じた値を有する。この電流がセンス・増幅されることで、読み出しデータ=“1”(=d0)が読み出される。
次に、メモリセルMC1からデータを読み出す場合について、図38を参照しつつ説明する。図38は、メモリセルアレイの断面図であり、第1方向と第3方向で形成される平面を示している。
図示するように、メモリセルMC1からデータを読み出す際には、選択ビット線BL1に対応する選択素子SS1の2本の選択ゲート線SSG1、SSG2のうち、選択ゲート線SSG1(セル値c0が書き込まれたメモリセルMC0に近い側の選択ゲート線)が選択されて、読み出し電圧Vg_rが印加される。その他の選択ゲート線SSG0、SSG2〜SSG(n−1)は非選択とされて、0Vが印加される。その他の電圧は図7で説明した通りである。
すると、選択素子SS1だけでなく、非選択ビット線BL0に接続された選択素子SS0にもチャネルが形成される。これにより、2本のビット線BL0、BL1が、グローバルビット線GBLに電気的に接続される。
よって、グローバルビット線GBLから、非選択メモリセルMC0の抵抗変化材4を介してワード線WL1に電流I0が流れる。この電流I0は、メモリセルMC0に書き込まれたデータc0(=d0)に応じた値を有する。更に、グローバルビット線GBLから、選択メモリセルMC1の抵抗変化材4を介してワード線WL1に電流I1が流れる。この電流I1は、メモリセルMC1に書き込まれたデータc1(=d1−c0)に応じた値を有する。
そしてコントローラ25は、上記2つの電流I0とI1の和をセンス・増幅する。すると図36に示すように、I0=c0、I1=(d1−c0)とすれば、I0+I1=c0+(d1−c0)=d1となり、読み出しデータ=“1”(=d1)が読み出される。
次に、メモリセルMC2からデータを読み出す場合について、図39を参照しつつ説明する。図39は、メモリセルアレイの断面図であり、第1方向と第3方向で形成される平面を示している。
図示するように、メモリセルMC2からデータを読み出す際には、選択ビット線BL2に対応する選択素子SS2の2本の選択ゲート線SSG2、SSG3のうち、選択ゲート線SSG2(セル値c1が書き込まれたメモリセルMC1に近い側の選択ゲート線)が選択されて、読み出し電圧Vg_rが印加される。その他の選択ゲート線SSG0、SSG1、SSG3〜SSG(n−1)は非選択とされて、0Vが印加される。その他の電圧は図7で説明した通りである。
すると、選択ゲート線SSG2が選択されることにより、選択素子SS2だけでなく、非選択ビット線BL1に接続された選択素子SS1にもチャネルが形成される。これにより、2本のビット線BL1、BL2が、グローバルビット線GBLに電気的に接続される。
よって、グローバルビット線GBLから、非選択のメモリセルMC1の抵抗変化材4を介してワード線WL1に電流I1が流れる。この電流I1は、メモリセルMC1に書き込まれたデータc1(=d1−c0)に応じた値を有する。更に、グローバルビット線GBLから、選択メモリセルMC2の抵抗変化材4を介してワード線WL2に電流I2が流れる。この電流I2は、メモリセルMC2に書き込まれたデータc2(=d2−c1)に応じた値を有する。
そしてコントローラ25は、上記2つの電流I1とI2の和をセンス・増幅する。すると図36に示すように、I1=c1、I2=(d2−c1)とすれば、I1+I2=c1+(d2−c1)=d2となり、読み出しデータ=“0”(=d2)が読み出される。
その他のメモリセルMC3、MC5、…からデータが読み出される場合は図38と同様であり、メモリセルMC4、MC6、…からデータが読み出される場合は図39と同様である。
以上の結果、図36に示すように、セル値(c0、c1、c2、c3、c4)=(1、0、0、0、1)は、データ値(d0、d1、d2、d3、d4)=(1、1、0、0、1)として読み出される。
4.本実施形態による効果
本実施形態によれば、隣接セルの干渉を抑制して、データの読み出し精度を向上出来る。本効果につき、以下詳細に説明する。
先に説明した第1実施形態に係る方法によれば、2本の選択ゲート線SSG_s、SSG_nに対して電圧Vg_rが印加される。このような方法によっても、データの読み出しは可能である。このような方法を用いた場合には、選択素子SSは、その2本の選択ゲート線SSGの電圧状態によって次の3種類の状態のいずれかとなる。
・チャネル領域6の両側の選択ゲート線SSGが高電位となっている状態。このような選択素子SSを、ON素子と呼ぶことにする。
・チャネル領域6の両側の選択ゲート線SSGが低電位となっている状態。このような選択素子を、OFF2素子と呼ぶことにする。
・チャネル領域6の片側の選択ゲート線SSGが高電位であり、反対側の選択ゲート線SSGが低電位となっている状態。このような選択素子を、OFF1素子と呼ぶことにする。
OFF2素子においては、前述のとおり、グローバルビット線よりも1V以上低い電位が必ず両側の選択ゲート線に供給されている。そのため、OFF2素子は完全なOFF状態となり、pAオーダーのリーク電流しか流れることができない。
他方、ON素子とOFF1素子では、高電位とされた選択ゲート線によってチャネルが形成される。そのため、ある程度大きな電流が流れる。図40は、ON素子及びOFF1素子のId−Vd特性及び負荷曲線を示すグラフであり、選択素子SSのSiチャネル長が120nm、チャネル厚さが20nm、チャネル幅が24nm、ゲート酸化膜厚が5nm、高電位ゲート電圧が2V、低電位ゲート電圧が−1Vの場合について示している。また図41は、図40における原点近傍の領域A1の拡大図である。
また図40及び図41のグラフG1はON素子を示し、グラフG2はOFF1素子を示し、グラフG3は書き込み及び消去時の負荷線であり、グラフG4は読み出し時の低抵抗状態のメモリセルの負荷線であり、グラフG5は読み出し時の高抵抗状態のメモリセルの負荷線である。
データの書き込み及び消去の際には、半選択セルにも半分の電圧が印加され、半選択電流が流れる。そのため図40に示すように、書き込み・消去の際の負荷曲線は、比較的Vd、Idの大きな領域で交差する。このため、ON素子とOFF1素子の動作電流の差は約2.5倍にもなる。この選択比により、選択セル以外のセルへの誤書き込み等を抑制することが可能となる。
一方、読み出しの際には、セルに印加される電圧・電流は、書き込み・消去の際の電圧・電流よりも十分に小さく設定される。これは、いわゆるread disturbを抑制するためである。加えて、できる限りId−Vd特性の傾きの大きい領域を用いることが望ましい。なぜなら、選択素子のId−Vd特性の傾きが小さい領域(いわゆる飽和領域)を動作点とすると、セルの抵抗値の差に対する検出電流の差が小さくなってしまい、検出感度が低下してしまうからである。そのため、図41に示すように、読み出しの際には、電圧の大部分はセルに印加され、セルの抵抗値が検出電流を主に決めている状況となる。
図41に示すとおり、このような低電圧・低電流領域であっても、ON素子とOFF1素子のId自体には2.5倍以上の選択比が存在する。しかし、実際にメモリセルアレイの外側にて検出される電流は、セル抵抗が同一であれば、ON素子とOFF1素子の間で大差ない状況となる場合があり得る。
例えば図8の例では、SSG_uとSSG_sに接続された選択素子SS、及びSSG_uとSSG_nに接続された選択素子SSがOFF1素子である。SSG_uに接続され、SSG_sにもSSG_nにも接続されない選択素子SSがOFF2素子である。また、OFF1素子に接続され、且つ選択ワード線WL_sに接続されたメモリセルMCが半選択セルである。
すると、OFF2素子を介して流れる電流は極めて小さく、無視することが可能である。したがって、グローバルビット線GBLに流れる電流は、ON素子を介して選択セルを流れる電流と、OFF1素子を介して2つの半選択セル(これは非選択セルとなるべきメモリセルである)を流れる電流の和となる。当然ではあるが、回路として検知可能なのはグローバルビット線GBLにアレイ外部から流入する電流の値のみなので、OFF1素子を介して流れる電流はバックグラウンドノイズとなる。
前述のとおり、読み出しのバイアス条件では、セル抵抗が比較的大きく、また選択素子SSの抵抗が比較的小さい。そのため、選択素子SSがON素子かOFF1素子かに依存せず、主にセル抵抗の大きさで電流値が決まってしまう場合が生じ得る。例えば、選択セルが高抵抗であっても、OFF1素子を介して流れる電流経路の半選択セルが低抵抗であると、グローバルビット線で検知される電流値は高電流となるかもしれない。このことは、誤読み出しの原因になりかねない。
この点、本実施形態によれば、OFF1素子を介して流れる電流経路の無いメモリセルMC(図36のメモリセルMC0)に対しては、ホスト機器から受信したデータd0をそのまま書き込む。しかし、OFF1素子の影響を受けるそれ以外のメモリセルMCに対しては、c(k+1)=d(k+1)−ckの関係が成り立つように書き込みが行われている。
そして読み出し時には、図38及び図39で説明したように、選択セルの属するビット線BLに直接接続されている選択素子SSの2本の選択ゲート線SSGのうちの一方のみを高電位とした状態で、グローバルビット線GBLに流れる電流を測定する。そしてグローバルビット線GBLを流れる電流値は、高電位とされた1本の選択ゲート線SSGを共有する2つのメモリセルMCを流れる電流の和となる。
この際、高電位とされる選択ゲート線SSGは、次の条件を満たすものである。すなわち、読み出し対象となるメモリセルMCに書き込まれたデータをセル値c(k+1)とする。またこのメモリセルをMC(k+1)と呼ぶ。すると、次の2つの条件を共に満たす選択ゲート線SSGが選択される。
・選択メモリセルMC(k+1)とグローバルビット線GBLとの間の選択素子SSに電流経路を形成する。
・選択メモリセルMC(k+1)と同一のワード線グループWLcombに接続され、且つセル値ckが書き込まれたメモリセルMCkと、グローバルビット線GBLとの間に電流経路を形成する。
すなわち、選択メモリセルMC(k+1)が接続されたビット線BLをBL(k’+1)とすれば、ビット線BL(k’+1)とBLk’との間に位置する選択ゲート線SSGが高電位とされる。
よって、グローバルビット線GBLを流れる電流は、メモリセルMC(k+1)とMCkのデータに応じた値である。すなわち、(c(k+1)+ck)に対応する。すると、d(k+1)=c(k+1)+ckなる関係があるので、グローバルビット線GBLを流れるこの電流値は、そのままデータ値d(k+1)に対応する。すなわち、一度の電流検知で、隣接する非選択メモリセル(半選択セル)の影響を抑制しつつ、各データ値を読み出すことが可能となる。よって、高精度で高速な読み出し動作が可能となる。
なお、データの書き込み及び消去時において高電位(Vg_w、Vg_e)が印加される選択ゲート線SSGは、第1実施形態で説明した2本の選択ゲート線であっても良いし、あるいは本実施形態の読み出し時で説明した1本の選択ゲート線であっても良い。
[第4実施形態]
次に、第4実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第1乃至第3実施形態で説明したReRAMの、データの書き込み方法に関するものであり、データを書き込むメモリセルMCの順番に関する。
1.書き込み方法について
図42は、本実施形態に係るデータの書き込み方法を示すフローチャートである。まず、データの書き込みにあたってコントローラ25は、メモリセルアレイ内の全ての配線を、非選択電位に設定する。そして図示するように、コントローラ25は、GBLデコーダ23にグローバルビット線アドレスを設定する。これによりGBLデコーダ23は、グローバルビット線GBLを選択する(ステップS20)。そしてGBLデコーダ23は、選択したグローバルビット線GBL_sに書き込み電圧Vwを印加する(ステップS21)。また、非選択のグローバルビット線GBL_uにはVw/2を印加する。
更にコントローラ25は、WLデコーダ22にワード線アドレスを設定する。これによりWLデコーダ22は、ワード線WLを選択する(ステップS22)。そしてWLデコーダ22は、選択したワード線WL_sに0Vを印加する(ステップS23)。更に、非選択ワード線WL_uにVw/2を印加する。
また、コントローラ25は、第3実施形態で説明したように、書き込みデータを変換する(ステップS24)。すなわちコントローラ25は、ホスト機器から受信したデータ値dをセル値cに変換する。
そしてコントローラ25は、セレクタデコーダ24に選択ゲート線アドレス(シートセレクタアドレス)を設定する。これによりセレクタデコーダ24は、選択ゲート線SSG(選択素子SS))を選択する(ステップS25)。この選択/非選択は、ステップS24で得られたセル値に応じて行われる。そしてセレクタデコーダ24は、選択した選択ゲート線SSGにVg_wを、所定のパルス時間、印加する(ステップS26)。非選択の選択ゲート線SSGの電位は0Vとされる。すると、選択ゲート線SSGにVg_wが印加されると、これに対応する選択素子SSがオン状態となる。よって、選択メモリセルの抵抗変化材4には電位差Vwが与えられて、データが書き込まれる。なお、選択素子SSに十分な電流供給能力を持たせ、かつ、非選択セルへの誤書き込みを防止するため、2本の選択ゲート線SSG_s、SSG_nに高電位が印加された状態を利用することが望ましい。
コントローラ25は、上記ステップS25、S26によるデータの書き込みを、選択ワード線WL(選択ワード線グループWLcomb)に接続されたメモリセルMCに対して順次行う(ステップS27)。そして、当該ワード線グループWLcombに接続された全てのメモリセルMCに対する書き込みが完了すると(ステップS27、YES)、コントローラ25は別のワード線グループWLcombを選択して(ステップS28)、同様にデータの書き込みを行う(ステップS22〜S27)。この際、同一のlayerにあるワード線グループWLcombだけでなく、異なるレイヤにあるワード線グループWLcombが選択されても良い。但し、選択ワード線グループWLcombが変化した際でも、選択グローバルビット線GBLは不変である。
選択グローバルビット線GBLにつき所定のワード線グループWLcombへの書き込みが終了すると(ステップS28、YES)、コントローラ25は、データが正しく書き込まれたか確認(verify)して(ステップS29)、書き込み動作を終了する。
なおステップS29の後、あるいはステップS29の前(ステップS28の後)、別のグローバルビット線GBLを選択して、書き込みを行っても良い。すなわち、ステップS28またはS29の後に、ステップS20に戻っても良い。
2.具体例について
図42で説明した上記書き込み方法について、具体例を挙げて説明する。図43は、メモリセルアレイの回路図である。図中のG0、G1、G2は、例えば図1において第1方向と第3方向で形成される面内に配列されたメモリセルMCのグループである。言い換えれば、1本のグローバルビット線GBLによって選択可能なメモリセルのグループである。従って、メモリセルアレイ内に含まれるグループG0、G1、G2、…の数は、グローバルビット線GBLの本数に等しい。
図示するように、まずグローバルビット線GBL0が選択される。その状態で、ワード線グループWLcomb_a1、WLcomb_b1、WLcomb_a2、WLcomb_b2が順次選択される。図中の(1)〜(4)は、これらのワード線グループWLcombが同時に選択されるのでは無く、順次選択されることを示している。各ワード線グループWLcombが選択された際には、そのたびに選択ゲート線SSGがセル値に応じて選択されて、これによりメモリセルMCにセル値cが書き込まれる。
データがメモリセルMCに書き込まれる様子を図44及び図45に示す。図44及び図45はそれぞれメモリセルアレイの平面図であり、第1方向と第2方向で形成される面内の構造を示す。
図44は、ワード線グループWLcomb_a1が選択された際の様子を示す。図示するように、グローバルビット線GBL0が選択され、ワード線グループWLcomb_a1が選択された状態で、選択ゲート線SSGがセル値に応じて順次、選択される。図45は、ワード線グループWLcomb_b1が選択された際の様子を示す。図44に示す書き込みが完了すると、次にワード線グループWLcomb_b1が選択される。そして、この状態で選択ゲート線SSGがセル値に応じて順次、選択される。
その後は同様にして、第2層目及びそれより上層のワード線グループWLcombが選択されて、これに接続されたメモリセルMCに対してデータが書き込まれる。この際も、グローバルビット線GBL0が選択されたままである。
グループG0につき、所定のメモリセルMCに対するデータの書き込みが完了すると、次にグループG1内の所定のメモリセルMCに対してデータが書き込まれる。この様子を図46に示す。図46は図43と同様にメモリセルアレイの回路図である。
図示するように、まずグローバルビット線GBL1が選択される。その状態で、ワード線グループWLcomb_a1、WLcomb_b1、WLcomb_a2、WLcomb_b2が順次選択される。そして、図43〜図45で説明したように、各ワード線グループWLcombが選択された際には、そのたびに選択ゲート線SSGがセル値に応じて選択されて、これによりメモリセルMCにセル値cが書き込まれる。
このように、メモリセルMCを選択するためには、グローバルビット線GBL、ワード線グループWLcomb、及び選択ゲート線SSGを選択する必要がある。この際、本実施形態では、グローバルビット線GBLが最後に選択される。
3.本実施形態の効果
本実施形態によれば、書き込み動作を高速化出来る。本効果につき、以下説明する。
グローバルビット線は、多数のメモリセル配列を跨ぎ、チップ全体(あるいは半分、1/4等、ブロック構成の領域)に延伸して配置される。しかも、チップの集積度を上げるために、ほぼ最小寸法で構成される。そのため、グローバルビット線は、数mm以上の長さで、数十nm以下の線幅及び隣接間隔の配線となる。従って、その寄生容量と配線抵抗の積は、概ね数百nsecの大きさとなる(例えば、配線長が3.2mm、配線幅及び隣接間隔が24nm、シート抵抗が1.5Ω/□の時、線間容量は〜1.6pF、配線抵抗は〜200kΩとなる。よって、CR積は〜320nsecとなる)。
これに対し、ワード線グループや選択ゲート線は、ローカルあるいは準ローカル(高々数百μm以内)の配線を用いている。そのため、その配線抵抗と寄生容量の積は、概ね百nsec以内となり、グローバルビット線の数分の1以下となる。
従って、グローバルビット線の電位を変化させた際に、その電位が安定するまでに必要な時間は、ワード線や選択ゲート線の電位を変化させた際に、その電位が安定するまでに必要な時間よりもかなり長い。
このような状況のもと、本実施形態に係る方法では、あるグローバルビット線GBLを選択すると、当該グローバルビット線GBLの選択状態を維持したまま、必要なメモリセルの全てを順次選択するようにワード線グループWLcomb及び選択ゲート線SSGを選択する。そして、当該グローバルビット線GBLに接続され、且つデータを書き込む必要のある全てのメモリセルMCを選択した後で、次のグローバルビット線GBLを選択する。つまり、グローバルビット線GBLの電位を変化させる回数を、ワード線グループWLcomb及び選択ゲート線SSGの電位を変化させる回数に比べて可能な限り少なくしている。そのため、配線の電位が安定するまでの待ち時間を削減し、書き込み動作を高速化出来る。
以下、比較例を挙げつつ、具体的に説明する。図47は比較例となる書き込み動作のフローチャートである。図示するように比較例では、まずワード線が選択され、電圧が印加される(ステップS30、S31)。次に選択ゲート線のアドレスが選択される(ステップS32)。次にグローバルビット線が選択され、電圧が印加される(ステップS33、S34)。次に選択ゲート線に書き込みパルス時間に相当する電圧が印加される(ステップ35)。そして、選択されたワード線のアドレスと電圧、および選択ゲート線のアドレスはそのままに、複数のグローバルビット線を順次選択し、選択ゲート線へパルス電圧が印加される(ステップS36)。必要な全てのグローバルビット線が選択された後(ステップS36、YES)、次に別のシートを選択する(ステップS37、NO、S32)。そして、選択したシート内において、複数のグローバルビット線を順次選択しつつ、データを書き込む(ステップS33〜S36)。所定のシートにつきデータの書き込みが完了すると(ステップS37、YES)、書き込みデータの確認が行われる。また、必要に応じて別のワード線を選択して、ステップS31〜S37を繰り返す。
このような比較例において、説明を簡単にするためにデータ構造の詳細を無視し、単純に、1つのメモリセルアレイ内の全てのメモリセルにデータを書き込む場合を考える。すると、比較例の方法を用いた場合、全てのメモリセルにデータを書き込むために必要な時間は、ほぼ以下の式で表される。
NW(NS(NG(tG+tP)+tS)+tW)
但し、NGはメモリセルアレイ内のグローバルビット線の本数、NSは選択ゲート線の本数、NWはワード線グループの数(=ワード線のレイヤ数×2)、tG、tS、tWはそれぞれグローバルビット線、選択ゲート線、及びワード線グループの電位が安定するまでに必要な時間、tPがパルス印加時間である。
前述の通り、tG、tS、tWのうち、tGが最も長い。そして比較例の方法であると、tGの(Nw×NS×NG)倍の時間を少なくとも必要とし、データの書き込みに非常に長い時間がかかる。
これに対して本実施形態の方法であると、全てのメモリセルにデータを書き込むために必要な時間は、ほぼ以下の式で表される。
NG(NW(NS(tS +tP)+tW)+tG)
すなわち、電位が安定するまでの時間が最も長いtGの係数はNGのみとなる。そのため、比較例に対して大幅に短縮化を図ることが可能となる。
より具体的には、NG=72、NS=16、NW=32、tG=300nsec、tS=100nsec、tW=100nsec、tP=50nsecとして、所要時間を見積もると、比較例の場合では約13.0msecを必要とするのに対し、本実施形態では約5.8msecとなり、半分以下の時間ですむことがわかる。
4.本実施形態の変形例
以下では、本実施形態の変形例について説明する。図48は、図42で説明したフローチャートを簡略化したものである。図示するように、電圧を印加すべき配線は、複数のグローバルビット線GBL、複数のワード線WL、及び複数の選択ゲート線SSGの3種類である。そして、これらの3種類の配線群が、各々順次選択される。ここで、本実施形態の方法では、グローバルビット線GBLに関するループ処理(ステップS40、S47、S48)が最も外側に位置し、その内側にワード線WLに関するループ処理(ステップS41、S45、S46)が位置し、その内側に選択ゲート線SSGに関するループ処理(ステップS42、S43、S44)が位置する。従って、選択ゲート線SSGの電位が最も頻繁に変更され、グローバルビット線GBLの電位の変更頻度が最も低い。
しかしながら、図49に示すようなフローであっても良い。すなわち、ワード線WLに関するループ処理が、選択ゲート線に関するループ処理の内側にあっても良い。この場合であっても、電位の変更頻度はグローバルビット線GBLが最も低い。
また、必ずしもグローバルビット線GBLに関するループ処理が最も外側になければならないわけではない。図50及び図51は、このような場合のフローチャートを示す。図50に示す方法では、ワード線WLに関するループ処理が最も外側に位置し、その内側にグローバルビット線GBLに関するループ処理が位置し、その内側に選択ゲート線SSGに関するループ処理が位置する。図51は、図50においてワード線WLに関するループ処理と選択ゲート線SSGに関するループ処理を入れ替えたものである。このような方法であっても、グローバルビット線GBLに関するループ処理が最も内側のループである場合に比べて、書き込み時間を短縮出来る。
また、上記実施形態では、第3実施形態で説明したデータの書き込み方法及び読み出し方法を適用する場合を例に説明した。すなわち、ステップS24においてデータ変換が行われる。しかし、第3実施形態で説明した方法では無く、第1実施形態で説明した方法を適用しても良い。この場合には、ステップS24は不要である。
[第5実施形態]
次に、第5実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第3実施形態で説明したReRAMの、ページ単位でのデータの書き込み及び読み出しを行う際のデータマッピングに関する。
1.データのマッピングについて
図52は、本実施形態に係るReRAMの備えるページレジスタのアドレス空間の模式図であり、各ページのデータ構造を示す。図示するように、1ページのデータは、ECC用のビットを含めて例えば(512+64)バイト=4608ビットで形成されており(ECCデータが64バイト)、i、j、kの三個のインデックスを用いて一つのビットが特定される。すなわち、4608ビットのデータは、先頭から順に(i、j、k)=(0、0、0)から始まり、(1、0、0)、(2、0、0)、…、(17、0、0)、(0、1、0)、(1、1、0)、…、(17、1、0)、(0、2、0)、(1、2、0)、…、(17、15、0)、(0、0、1)、(1、0、1)、…、(17、15、15)の順で特定される。すなわち、i[0:17]、j[0:15]、k[0:15]を順に一つずつ増加させて、対応するビット値が格納される。なお、当然ながら、本説明で使用する変数i、j、kは、第1実施形態において図5の説明で用いた変数i、j、及び第3実施形態において図33の説明で用いた変数kとは異なる変数である。
図53は、本実施形態に係るメモリセルアレイの模式図であり、各ページのデータと、実際のメモリセルとの対応とを示している。図示するようにメモリセルアレイは、複数のブロックを備えている。各ブロックは、一組のワード線グループを含む。また図53の例では、一つのブロックには、64本のグローバルビット線GBLが含まれ、これに対応して、各ワード線は64セル分の長さを有する。各ブロック内の各ワード線グループは8本のワード線WLを備え、これに対応して選択ゲート線SSGは、このワード線WLの本数の2倍の16本で形成される。また、ワード線WLのlayer数は16層である。そして、メモリセルアレイは、ブロックを縦4096個×横4608個並べて形成されている。
このメモリセルアレイ上に、図52を用いて説明した1ページのデータをマッピングする例を説明する。また以下の例では、同時にアクセス可能なブロック数が、書き込み時には16個、読み出し時には288個である場合について説明する。
先ず、メモリセルアレイにおいて同一行にあるブロックが選択される(これを選択ブロック行(selected blocks row)と呼ぶ)。具体的には、グローバルワード線を用いて選択される。グローバルワード線は、同一行にあるブロックのワード線グループWLcomb_a、及びWLcomb_bのドライバとなるMOSFETのゲートを共通に接続する配線である。選択ブロック行には、前述のとおり4608個のブロックが含まれている。この4608個のブロックは、288ブロックずつの16個のグループに分けられる。各グループに含まれるブロック数は、読み出し時において同時アクセス可能なブロック数(本例では288個)である。更に、各グループに含まれる288個のブロックは、16ブロックずつの18本のカラムに分けられる。各カラムに含まれるブロック数は、書き込み時において同時アクセス可能なブロック数(本例では16個)である。
一つのページデータは、メモリセルアレイの選択ブロック行[0:4095]、選択グループ[0:15]、選択グローバルビット線[0:63]、選択ワード線[0:31](各ブロックにおいてワード線グループWLcombの数は2組であり、ワード線WLのレイヤ数は16層であるので)、で指定される領域内において、選択カラム[0:17]、選択ブロック[0:15]、及び選択シートセレクタ(選択ゲート線)[0:15]で指定されるビット群にマッピングされる。この際、選択カラムアドレスをページデータ・インデックスのiに、選択ブロックアドレスをページデータ・インデックスのjに、選択ゲート線アドレスをページデータ・インデックスのkに対応させる。
上記のグループとカラムについて、図54を用いて具体的に説明する。図54は、いずれかの選択ブロック行に属する4608個のブロックBLK0〜BLK4607と、これらのグループ及びカラムへの割り当てを示す模式図である。
図示するように、グループ数は16個である。そして、グループGRg(g=0〜15)には、ブロックBLK(16h+g)が割り当てられる(h=0〜287)。従って、グループGR0には、288個のブロックBLK0、BLK16、BLK32、…BLK4592のが属する。グループGR1には、288個のブロックBLK1、BLK17、BLK33、…BLK4593が属する。グループGR2には、288個のブロックBLK2、BLK18、BLK34、…BLK4594が属する。以下同様にして、最終グループGR15には、288個のブロックBLK15、BLK31、BLK47、…BLK4607が属する。
そして、それぞれのグループにおいて、各ブロックが16個単位でカラムCq(q=0〜17)に割り当てられる。カラムCqには、ブロックBLK(288r+16q+g)が割り当てられる(r=0〜15)。従って、グループGR0のカラムC0には、16個のブロックBLK0、BLK288、BLK576、…BLK4320が割り当てられる。グループGR0のカラムC1には、16個のブロックBLK16、BLK304、BLK592、…BLK4336が割り当てられる。グループGR0のカラムC2には、16個のブロックBLK32、BLK320、BLK608、…BLK4342が割り当てられる。以下、同様にして、グループGR0の最終カラムC17には、16個のブロックBLK272、BLK560、BLK848、…BLK4592が割り当てられる。
また、グループGR1のカラムC0には、16個のブロックBLK1、BLK289、BLK577、…BLK4321が割り当てられる。グループGR1のカラムC1には、16個のブロックBLK17、BLK305、BLK593、…BLK4337が割り当てられる。グループGR1のカラムC2には、16個のブロックBLK33、BLK321、BLK609、…BLK4343が割り当てられる。以下、同様にして、グループGR1の最終カラムC17には、16個のブロックBLK273、BLK561、BLK849、…BLK4593が割り当てられる。
その他のグループGR3〜GR15についても同様である。
2.データの書き込み動作について
上記のようなマッピングを用いた際のデータの書き込み動作について説明する。
書き込み時には、選択カラム内においてある選択ゲート線に属する16ビットのデータが、同時に書き込まれる。この際、1ページのデータは、一旦チップ内のページレジスタ(例えばコントローラ25内に含まれる)に格納され、対応するインデックスを付けられた後に、対応するデータ順、すなわち、同一の(i、k)に属するj[0:15]の16ビット毎のデータとして取り出される。その後、データ値とセル値の変換が行われた後に、同一選択ゲート線に属する16ビットのセルに書き込まれる。これを当該選択ゲート線のループの後に、選択カラムのループで処理することで、1ページのデータの書き込みが終了する。
データの書き込みの様子を図55に示す。図55は、グループGR0のカラムC0にデータが書き込まれる様子を示している。図示するように、16個のブロックBLK0、BLK288、…BLK4320に対応するグローバルビット線GBL0、GBL18432、…GBL276480が選択される。また、16層のワード線WLcomb_a、WLcomb_bのいずれかが選択される。そして、選択ゲート線SSG0〜SSG15が順次選択されて、各ブロックBLK内においてセル値c0〜C15がメモリセルMCに書き込まれる。
複数ページのデータを書き込む場合には、一連の処理を、順に異なる選択ワード線のループ、選択グローバルビット線のループ、選択グループのループ、選択ブロック行のループと拡張して行けばよい。
3.データの読み出し動作について
次に読み出し動作について説明する。読み出し時には、ある選択ゲート線SSGに属する288ビットのデータが同時に読み出され、また選択ゲート線アドレス順にページデータが順次読み出される。前述のとおり、ページデータは、選択ゲート線アドレスに対応し、インデックスkの順に構成されている。そのため、選択ゲート線のループを回す事により、1ページのデータを元の順序で再構成することができる。
複数ページのデータを読み出す場合には、書き込みの際と同じく、一連の処理を、順に異なる選択ワード線のループ、選択グローバルビット線のループ、選択グループのループ、選択ブロック行のループと拡張して行けばよい。
4.本実施形態の効果
1ページを構成するデータが、書き込み時と読み出し時に、異なる同時並列ブロック数で処理され、かつ、第4実施様態のように、書き込み時と読み出し時に、最も内側のループにより順次選択されるセルが、並列ブロックの方向と異なる(GBLに沿った)方向に並んでいる場合には、本実施形態のようなマッピングを行うことが望ましい。すなわち、読み出し時に、ページデータの先頭ビットから順にデータを取り出すことが可能となるため、読み出しlatencyを短くすることが可能となる。
なお、図42のステップS29のように、データの書き込み直後に当該データを読み出して、そのデータ内容が書き込みデータと一致しているかを確認しても良い。そして、両者が不一致であった場合には、当該データの再書き込みを行っても良い。これにより、メモリ動作の信頼性を向上出来る。
この場合、前述の1ページのデータを単位とし、各ページのデータを書き込んだ後に同一ページを読み出す。そして、読み出し結果を別のページレジスタに格納し、両ページレジスタの値を比較すれば良い。そして、不一致部分があれば、そのデータの再書き込みを行う。必要に応じて、この再書き込み処理を繰り返した後、次のページ(選択ワード線ループ、選択グローバルビット線ループ、選択グループループ、選択ブロック行ループ)の処理へと進めば良い。
[第6実施形態]
次に、第6実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第3実施形態とは異なり、ワード線グループWLcombを2つから3つ以上に増やすことで誤読み出しの発生を抑制するものである。
1.ワード線WLの構成について
図56は、上記第1実施形態の場合と比較しつつ、本実施形態に係るワード線WLを示す模式図である。
図示するように、第1実施形態で説明した構成であると、例えば図3に示すように、ブロック内の複数のワード線は、2つのワード線グループWLcomb_a、WLcomb_bのいずれかの属する。従って、ワード線グループWLcomb_aに属するいずれかのワード線WLは、他方のワード線グループWLcomb_bに属するいずれか2本のワード線WLに挟まれる。
これに対して本実施形態の構成であると、ブロック内の複数のワード線は、4つのワード線グループWLcomb_a、WLcomb_b、WLcomb_c、WLcomb_dのいずれかに属する。そして、同一のワード線グループWLcomb_aに属する2本のワード線WLは、別のワード線グループWLcomb_b、WLcomb_cにそれぞれ属する2本のワード線WLを挟んで隣接する。ワード線グループWLcomb_b、WLcomb_c、WLcomb_dに属するワード線WLについても同様である。言い換えれば、あるワード線グループWLcombに属するワード線がその両側を別のワード線によって挟まれる場合、当該ワード線を挟む2本のワード線は、当該ワード線が属するワード線グループWLcombと異なり、且つ互いに異なるワード線グループWLcombに属する。
例えば図56の例では、ブロック内に8本のワード線WL0〜WL7が含まれる。このうち、ワード線WL0、WL5は互いに共通に接続され、これらはワード線グループWLcomb_aに属する。ワード線WL1、WL4は互いに共通に接続され、これらはワード線グループWLcomb_bに属する。ワード線WL2、WL7は互いに共通に接続され、これらはワード線グループWLcomb_cに属する。ワード線WL3、WL6は互いに共通に接続され、これらはワード線グループWLcomb_dに属する。すなわち、ブロック内において隣接する3本のワード線WLは、互いに異なるワード線グループWLcombに属することになる。
2.データの読み出し方法について
次に、データの読み出し方法について説明する。データの読み出し時における各配線のバイアスは第3実施形態と同様である。また選択される選択ゲート線SSGは、選択ビット線BLを挟んで選択メモリセルMCと第1方向で対向する選択ゲート線SSGが選択される。
言い換えれば、選択ビット線BLに接続された選択素子SSの2本の選択ゲート線のうち、選択ワード線WLと非選択ビット線BLとの間のメモリセルMCとグローバルビット線GBLとの間に電流経路を形成する選択ゲート線SSGは非選択とされ、非選択ワード線WLと非選択ビット線BLとの間のメモリセルMCとグローバルビット線GBLとの間に電流経路を形成する選択ゲート線SSGが選択される。
図57はメモリセルアレイの断面図であり、第1方向と第3方向で形成される面を示している。図57の例では、ワード線WL0、WL5がワード線グループWLcomb_aに属し、ワード線WL1、WL4がワード線グループWLcomb_bに属し、ワード線WL2がワード線グループWLcomb_cに属し、ワード線WL3がワード線グループWLcomb_dに属する。
本例では、ワード線WL1とビット線BL1とに接続されたメモリセルMCからデータが読み出される。このビット線BL1に接続された選択素子SSにチャネルを形成する選択ゲート線は、選択ゲート線SSG1とSSG2の2本である。このうち、当該ビット線BL1を挟んで選択メモリセルと第1方向で対向する選択ゲート線は選択ゲート線SSG2である。すなわち、選択ワード線WL1と非選択ビット線BL0との間のメモリセルとグローバルビット線GBLとの間に電流経路は、選択ゲート線SSG1によって形成されるが、選択ゲート線SSG2によっては形成されない。従ってセレクタデコーダ24は、選択ゲート線SSG2を選択して、例えば電圧Vg_rを印加し、その他の選択ゲート線には0Vを印加する。
この結果、セル電流は、グローバルビット線GBLから、選択ゲート線SSG2によって形成されたチャネル、ビット線BL1、及び選択メモリセルMCを介して、選択ワード線WL1に流れる。
3.データの書き込み方法及び消去方法について
データの書き込み方法は、データの変換を不要とする以外は第3実施形態と同様である。すなわち、選択ゲート線SSGは、上記2で説明した1本のみが選択されれば良い。消去時も同様である。もちろん、第1実施形態と同様に2本の選択ゲート線SSGが選択されても良い。
4.本実施形態の効果
本実施形態によっても、隣接セルの干渉を抑制して、データの読み出し精度を向上出来る。本効果につき、以下詳細に説明する。
本例では、隣接する3本のワード線は、互いに異なるワード線グループWLcombに属する。言い換えれば、これらは異なるワード線ドライバによって電圧を与えられる。
データの読み出し時において1本の選択ゲート線SSGを選択した場合、2本のビット線BLとグローバルビット線GBLとの間に電流経路が形成される。そしてこの2本のビット線BLは、3本のワード線WLに関連付けられる。しかし、これらの3本のワード線WLは、互いに異なるワード線グループWLcombに属し、且つそのうちの2本は非選択とされる。従って、非選択メモリセルMCについて形成された電流経路に電位差は生じず、この電流経路には電流は実質的に流れない。そして選択メモリセルMCについて形成された電流経路にのみ、実質的に電流が流れる。
この点を、再度図57を用いて説明する。図57の例のように選択ゲート線SSG2が選択されると、2本のビット線BL1、BL2にそれぞれ接続された2つの選択素子SS1、SS2にチャネルが形成される。従って、選択ワード線WL1とビット線BL1とに接続された選択メモリセルMCだけでなく、非選択ワード線WL2とビット線BL1とに接続された非選択メモリセルMC、非選択ワード線WL2とビット線BL2とに接続された非選択メモリセルMC、及び非選択ワード線WL3とビット線BL2とに接続された非選択メモリセルMCについても、グローバルビット線GBLに達する電流経路が形成される。しかし、2本の非選択ワード線WL2、WL3には非選択電位が印加される。このようなバイアス関係が可能なのは、隣接する3本のワード線WL1〜WL3が、互いに異なるワード線グループWLcombに属するからである。これにより、非選択ワード線WL2、WL3は、選択グローバルビット線GBLと同電位とされる。
この結果、非選択ワード線WL2とビット線BL1とに接続された非選択メモリセルMC、非選択ワード線WL2とビット線BL2とに接続された非選択メモリセルMC、及び非選択ワード線WL3とビット線BL2とに接続された非選択メモリセルMCの両端の電位は同電位となり、これらについての電流経路には電流は流れない。すなわち、選択ゲート線SSG2を選択した際に電流が流れる電流経路は、選択メモリセルMCについての電流経路(選択グローバルビット線GBLから、ビット線BL1及びメモリセルMCを介して選択ワード線WL1に達する経路)のみである。
このように本例であると、第3実施形態のようにデータを変換する必要無く、選択メモリセルMCに隣接する非選択メモリセルMCの影響を受けることなく読み出し電流を検出出来る。
5.本実施形態の変形例
以下では、本実施形態の変形例について説明する。図56の例では、1つのブロック内のワード線WLは、4つのワード線グループWLcomb_a〜WLcomb_dに属する。しかし、ワード線WLが4つ以上のワード線グループWLcombに属する場合であっても良い。
図58は、ワード線WL0〜WL13が、6つのワード線グループWLcomb_a〜WLcomb_fに属する例を示している。より具体的には、ワード線WL0、WL5、WL10は、第1のワード線グループWLcomb_aに属する。ワード線WL1、WL4、WL7は、第2のワード線グループWLcomb_aに属する。ワード線WL2は、第3のワード線グループWLcomb_cに属する。ワード線WL3、WL8、WL13は、第4のワード線グループWLcomb_dに属する。ワード線WL6、WL9、WL12は、第5のワード線グループWLcomb_eに属する。ワード線WL11は、第6のワード線グループWLcomb_fに属する。なお、ワード線WL2、WL11が同一のワード線グループWLcombに属していても良い。
図59は、ワード線WL0〜WL29が、10個のワード線グループWLcomb_a〜WLcomb_jに属する例を示している。また図60は、ワード線WL0〜WL8が、3つのワード線グループWLcomb_a〜WLcomb_cに属する例を示している。
ワード線WLとワード線グループWLcombとの関係は適宜選択することが出来、隣接する3本のワード線が異なるワード線グループWLcombに属するような配置であれば、上記の例に限定されるものでは無い。
[第7実施形態]
次に、第7実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第3、第6実施形態とは異なり、選択素子SSを配置する位置をシフトすることによって、誤読み出しの発生を抑制するものである。
1.選択素子SSの構成について
図61は、本実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図であり、図62は選択素子SSとビット線BLとの接続部を拡大した断面図である。
図示するように、本実施形態の構成では、選択素子SSの位置が、第1実施形態で説明した図1の構成において、第1方向でシフトされている。より具体的には、選択素子SSのドレイン領域7が各ビット線BL直下に形成される。またチャネル領域6は、第1方向で隣接する2本のビット線BL直下のドレイン領域7に接するように形成される。ソース領域5は、チャネル領域6の直下に形成される。そして、選択ゲート線SSGは、ゲート絶縁膜9を介在してドレイン領域7直下に形成される。
図63は、本実施形態に係る1つの選択素子SSの等価的な断面図である。図示するように、1つの選択素子SSは、並列接続された2つのMOSトランジスタTR1、TR2として機能し、且つ、これらの2つのMOSトランジスタは、ゲートが異なる選択ゲート線SSGに接続され、更にドレインが異なるビット線BLに接続されたものと見なすことが出来る。
図64は、本実施形態に係るメモリセルアレイの等価回路図である。図示するように、本例であると、1本のビット線BLには、2つのMOSトランジスタTR1、TR2が接続される。この2つのMOSトランジスタTR1、TR2は、互いに異なる選択素子SSに含まれるトランジスタであり、且つ互いのゲートが同一の選択ゲート線SSGに接続されている。言い換えれば、隣接する2本のビット線BLに接続されたMOSトランジスタTR1、TR2は、選択ゲート線SSGを共有しない。 従って、読み出しの際にいずれか1本の選択ゲート線SSGを選択した際には、それに対応する1本のビット線BLのみが、グローバルビット線GBLに接続される。
2.データの読み出し方法について
次に、データの読み出し方法について説明する。データの読み出し時における各配線のバイアスは第3実施形態と同様である。また選択される選択ゲート線SSGは、選択ビット線BL直下の選択ゲート線SSGである。言い換えれば、選択ビット線BLに接続されたトランジスタTR1、TR2が共有するゲートに接続された選択ゲート線SSGである。
図65はメモリセルアレイの断面図であり、第1方向と第3方向で形成される面を示している。図65の例では、ワード線WL1、WL3、WL5がワード線グループWLcomb_aに属し、ワード線WL0、WL2、WL4、WL6がワード線グループWLcomb_bに属する。
本例では、ワード線WL2とビット線BL2とに接続されたメモリセルMC2からデータが読み出される。従ってセレクタデコーダ24は、ビット線BL2の直下に位置する選択ゲート線SSG2を選択して、例えば電圧Vg_rを印加し、その他の選択ゲート線には0Vを印加する。
この結果、セル電流は、グローバルビット線GBLから、選択ゲート線SSG2によって形成されたチャネル、ビット線BL1、及び選択メモリセルMCを介して、選択ワード線WL2に流れる。
3.データの書き込み方法及び消去方法について
データの書き込み方法は、データの変換を不要とする以外は第3実施形態と同様である。すなわち、選択ゲート線SSGは、上記2で説明した1本のみが選択されれば良い。消去時も同様である。
4.本実施形態の効果
本実施形態によっても、隣接セルの干渉を抑制して、データの読み出し精度を向上出来る。本効果につき、以下詳細に説明する。
本例では、1本の選択ゲート線SSGは、1本のビット線BL(第2方向に配列された1列のビット線BL)に対応付けられている。従って、非選択の選択ゲート線SSGに対応するその他のビット線BL(第2方向に配列されたその他のビット線列)については、グローバルビット線GBLとの間に電流経路が形成されない。
例えば図65の例であると、選択ゲート線SSG2に対応するビット線BL2(第2方向に沿って配列された複数のビット線BL2)のみが、グローバルビット線GBLに接続される。これは、いずれかの選択ゲート線SSGを選択した際には、必ずしも対応するシリコン層6の全領域にチャネルが形成されるわけではないからである。実際には、電位が印加された選択ゲート線SSG近傍の数nmの領域のみにチャネルが形成されるからである。
そのため、con1>con2>con3の関係が得られる。con1は、例えば選択状態の選択ゲート線SSG2によって形成されたチャネルを流れる電流の大きさである。またcon2は、選択ゲート線SSG2の電位の影響を受けて、選択ゲート線SSG2とSSG3との間のシリコン層6を介してビット線BL3からグローバルビット線GBLに流れるリーク電流である。更にcon3は、非選択状態の選択ゲート線間のシリコン層6を介して流れるリーク電流である。
このように、選択ビット線BL2を流れる電流con1が最も大きくなるため、隣接セルの影響を抑制出来る。また、素子サイズによっては、リーク電流con2は、リーク電流con3と同程度まで低くすることが出来る。図66は、本実施形態の選択素子SSの模式図である。図中の左側に示すように、本例の選択素子SSは並列接続された2つのMOSトランジスタを含む。しかしながら、シリコン層6の幅が十数nm以上であれば、非選択側のMOSトランジスタ(図66の例ではトランジスタTR1)は空乏化されたシリコンからなる厚い誘電体膜60を介して選択ゲート線(図66の例では左側のSSG)からチャネル電荷を誘起された状態と見なすことが出来る。よって、よく知られているMOSFETの動作原理に基づき、この状態では、非選択側のMOSトランジスタのチャネルには、極めてわずかの電荷しか誘起されないので、リーク電流con2を極めて低くすることが出来、より一層、データの読み出し精度を向上出来る。
なお、本実施形態は、第1実施形態の選択素子SSの位置を第1方向に沿ってシフトさせてドレイン領域7を2つのビット線BLに接続したもの、と捉えると、図64に示すように、1つの選択素子SSは、ゲートが異なる2本の選択ゲート線に接続された2つのトランジスタTR1、TR2で形成される。しかしながら本実施形態に係る選択素子SSは、図64において、ゲートが同一の選択ゲート線SSGに接続され、ドレインが同一のビット線BLに接続された2つのトランジスタTR1、TR2の組である、と捉えることも可能である。
5.本実施形態の変形例
図67は、本実施形態の変形例に係る選択素子SSの断面図である。図示するように、ドレイン領域7の一部がシリコン層6内部に侵入していても良い。本構成は、例えばドレイン領域7内の不純物を活性化するための熱工程や、その他の工程において、ドレイン領域7内部の不純物がシリコン層6に拡散されることによって、得られる。本構成であると、ドレイン領域7においてソース領域5と対向する部分は、シリコン層6の上面よりも低く位置する。または選択ゲート線SSGの上面よりも低く位置する。
また、本実施形態に係る構成であると、選択ゲート線SSGがビット線BL直下に形成されると共に、ドレイン領域7は2箇所でシリコン層6に接する。従って、ビット線BL(あるいはドレイン領域7)の第1方向に沿った線幅は、選択ゲート線SSGの第1方向に沿った線幅よりも大きくされる。この際、ビット線BL(あるいはドレイン領域7)の第1方向に沿った線幅は、最小加工寸法F(ハーフピッチ)よりも大きくても良い。この場合には、例えば側壁加工技術等を用いて、隣接するビット線BLの間隔(言い換えればワード線WLの第1方向に沿った線幅)を最小加工寸法F(ハーフピッチ)未満とする。そして、1本のワード線WLと1本のビット線BLとの組の第1方向に沿った幅(周期あるいはピッチ)が2Fとなるようにすることが好ましい。これにより、1つのメモリセルMCのサイズを2Fとすることが出来る。
[第8実施形態]
次に、第8実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第7実施形態とは異なる位置に選択素子SSをシフトすることによって、誤読み出しの発生を抑制するものである。
1.選択素子SSの構成について
図68は、本実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図であり、図69は選択素子SSとビット線BLとの接続部を拡大した断面図である。
図示するように、本実施形態に係る選択素子SSは、シリコン層6、ソース領域5、及び選択ゲート線SSGの第1方向に沿ったシフト量が第7実施形態と異なる。より具体的には、1つの選択素子SSのシリコン層6は、1本のビット線BLにのみ接続される。シリコン層6は、その両側で選択ゲート線SSGにゲート絶縁膜9を介して接している。このうち、一方の選択ゲート線SSGによってチャネルが形成される領域がドレイン領域7に接し、対応するビット線BLとグローバルビット線GBLとの間の電流経路として機能する。他方の選択ゲート線SSGによってチャネルが形成される領域はドレイン領域7に接しない。そのため、当該領域は、セル電流の電流経路として機能しない。また、この一方の選択ゲート線SSGは、対応するビット線BLの直下に位置し、他方の選択ゲート線SSGは、別のビット線BLの直下に位置する。
図70は、本実施形態に係るメモリセルアレイの等価回路図である。上述のように本例であると、1つのシリコン層6には、1本の選択ゲート線SSGによって形成される2つのチャネルのうちの1つだけが、ビット線BLとグローバルビット線GBLとの間の電流経路として機能する。つまり、第7実施形態で説明した図64の等価回路において、トランジスタTR1、TR2のいずれか一方のみが設けられる構成に相当する。
従って図70に示すように、本例では1本のビット線BLは、選択素子SSとなる1つのMOSトランジスタを介してグローバルビット線GBLに接続される。そして、各MOSトランジスタのゲートは、互いに異なる選択ゲート線SSGによって制御される。従って、読み出しの際にいずれか1本の選択ゲート線SSGを選択した際には、それに対応する1本のビット線BLのみが、グローバルビット線GBLに接続される。
2.データの読み出し方法について
次に、データの読み出し方法について説明する。データの読み出し時における各配線のバイアスは第3実施形態と同様である。すなわち、図7において、選択ゲート線SSG_nの電位は、SSG_uと同じ電位とされる。また選択される選択ゲート線SSGは、選択ビット線BLの直下に位置し、当該選択ビット線BLとグローバルビット線GBLとの間に電流経路を形成する1本の選択ゲート線のみである。
図71はメモリセルアレイの断面図であり、第1方向と第3方向で形成される面を示している。図71の例では、ワード線WL1、WL3、WL5がワード線グループWLcomb_aに属し、ワード線WL0、WL2、WL4、WL6がワード線グループWLcomb_bに属する。
本例では、ワード線WL2とビット線BL2とに接続されたメモリセルMC2からデータが読み出される。従ってセレクタデコーダ24は、ビット線BL2の直下に位置する選択ゲート線SSG2を選択して、例えば電圧Vg_rを印加し、その他の選択ゲート線には0Vを印加する。
この結果、セル電流は、グローバルビット線GBLから、選択ゲート線SSG2によって形成されたチャネル、ビット線BL2、及び選択メモリセルMCを介して、選択ワード線WL2に流れる。第7実施形態と異なるのは、選択素子SS2における電流経路が1本だけ、という点である。
3.データの書き込み方法及び消去方法について
データの書き込み方法は、データの変換を不要とする以外は第3実施形態と同様である。すなわち、選択ゲート線SSGは、上記2で説明した1本のみが選択されれば良い。消去時も同様である。
4.本実施形態の効果
本実施形態によっても、隣接セルの干渉を抑制して、データの読み出し精度を向上出来る。本効果につき、以下詳細に説明する。
本例では、第7実施形態と同様に、1本の選択ゲート線SSGは、1本のビット線BL(第2方向に配列された1列のビット線BL)に対応付けられている。従って、非選択の選択ゲート線SSGに対応するその他のビット線BL(第2方向に配列されたその他のビット線列)については、グローバルビット線GBLとの間に実質的に電流経路が形成されない(すなわち、effective current pathが形成されない)。
例えば図71の例であると、選択ゲート線SSG2に対応する選択ビット線BL2(第2方向に沿って配列された複数のビット線BL2)のみが、選択ゲート線SSG2とSSG1との間のシリコン層6内に形成されたチャネルによって、グローバルビット線GBLに接続される。もちろん、選択ゲート線SSG2とSSG3との間のシリコン層6にもチャネルは形成される。しかし、このチャネルは選択ゲート線SSG2の近傍に形成されるので、ビット線BL3とは電気的に接続されない。すなわち、このチャネルによってビット線BL3がグローバルビット線GBLに接続される、ということは生じない。
このように、グローバルビット線GBLには、実質的に選択ビット線BL2のみが接続される。従って、その他の非選択ビット線を流れるリーク電流の影響を極めて低くすることが出来、より一層、データの読み出し精度を向上出来る。
5.本実施形態の変形例
図72は、本実施形態の変形例に係る選択素子SSの断面図である。図示するように、第7実施形態の図67と同様、本実施形態においても、ドレイン領域7はシリコン層6内に拡散されても良い。
但し、ドレイン領域7の拡散の程度は、非選択ビット線BLに対応する選択素子SSにおいて、2本の選択ゲートのうち一方が選択状態とされる際に、この選択状態とされた選択ゲート線SSGにより形成されるチャネルがドレイン領域7に接しない程度とする。なぜなら、このチャネルがドレイン領域7に接してしまうと、非選択ビット線とグローバルビット線GBLとの間に電流経路が生じてしまうからである。
なお本例では、隣接するビット線BLの間隔は、最小加工寸法Fで形成されても良いし、それ未満で形成されても良い。
[第9実施形態]
次に、第9実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第3、第6、第7、第8実施形態とは異なり、選択ゲート線SSGを2つの選択素子SSで共有するのではなく、選択素子SS毎に分離することによって、誤読み出しを抑制するものである。
1.選択素子SSの構成について
図73は本実施形態に係るメモリセルアレイの斜視図であり、図74は選択素子SSとビット線BLとの接続部を拡大した断面図である。
図示するように本実施形態は、第1実施形態で説明した図1及び図2において、第1方向で隣接する2つの選択素子SSで共有されていた1本の選択ゲート線SSGを、各選択素子SSに関連付けられた2つの選択ゲート線SSGに分割し、互いに独立して選択可能にしたものである。従って、1つの選択素子SSの2つの選択ゲートSSGは、共に当該選択素子SSを選択するために用いられ、当該選択ゲートSSGによって他の選択素子SSにチャネルが形成されることは無い。
図75は、本実施形態に係るメモリセルアレイの等価回路図である。図示するように、本例であると、1本のビット線BLには、2つのMOSトランジスタTR1、TR2が接続される。この2つのMOSトランジスタTR1、TR2は同一の選択素子SSに含まれるトランジスタである。そして、両者のドレインは、対応する同一のビット線BLに接続され、ソースはグローバルビット線GBLに接続され、ゲートは、対応する同一の選択ゲート線SSGに接続されている。そして、隣接する2本のビット線BLに対応する2つの選択素子SSは、選択ゲート線SSGを共有しない。従って、読み出しの際にいずれか1本の選択ゲート線SSGを選択した際には、それに対応する1本のビット線BLのみが、グローバルビット線GBLに接続される。従って本構成は、第7実施形態で説明した図64と等価である、と言うことが出来る。
図76は、本実施形態に係る選択ゲート線SSGの平面パターンを示し、第1方向と第2方向とで形成される平面に相当する。図中において、斜線を付した領域が選択ゲート線SSGである。図示するように、メモリセルアレイ内において選択ゲート線SSGは、対応する複数のチャネル領域6を取り囲むようなリング状の形状を有している。
更に選択ゲート線SSGは、メモリセルアレイ外部のフックアップ(hook up)領域にまで引き出されている。フックアップ領域は、選択ゲート線SSGやワード線WL等の配線を、デコーダ等の周辺回路と接続するための領域である。フックアップ領域内においても、選択ゲート線SSGはリング状の形状とされる。
2.データの書き込み、消去、及び読み出し方法について
データの書き込み方法は、データの変換を不要とする以外は第3実施形態と同様である。すなわち、選択ゲート線SSGは、選択ビット線BLに接続された選択素子SSの1本の選択ゲート線SSGのみが選択されれば良い。
データの消去及び読み出し時のバイアスは、第1実施形態と同様である。しかし、選択ゲート線SSGは、選択ビット線BLに接続された選択素子SSの1本の選択ゲート線SSGのみが選択される。
3.選択ゲート線の製造方法について
次に、本実施形態に係る選択ゲート線SSGの製造方法について、図77〜図79を用いて説明する。図77〜図79は、選択ゲート線SSGの製造方法を順次示す平面図である。
まず、第2実施形態で説明した方法により、図25の構成を得る。その後、図26で説明したように、全面に絶縁膜58を形成する。絶縁膜58は、メモリセルアレイ内だけでなくフックアップ領域内にも形成される。引き続き、図26で説明したパターニング工程が行われる。この際、図77に示すように、フックアップ領域内にも絶縁膜58が残存される。絶縁膜58の線幅及び隣接間隔は最小加工寸法Fとされる。
次に図78に示すように、図27及び図28の工程を経ることでゲート絶縁膜47が形成される。図78ではゲート絶縁膜47はメモリセルアレイ内にのみ形成されているが、更にフックアップ領域内の絶縁膜58の側壁に形成されても良い。
次に図79に示すように、図29で説明した工程により選択ゲート線48が形成される。この際、図79に示すように選択ゲート線48は、溝45を埋め込まないような膜厚で形成される。これはフックアップ領域でも同様である。但し、フックアップ領域において絶縁膜58の側壁に形成された選択ゲート線48は、第2方向で隣接するもの同士で互いに接するように形成される。また、フックアップ領域内の選択ゲート線48とメモリセルアレイ内の選択ゲート線48も接する。言い換えれば、絶縁膜58の第2方向に沿った隣接間隔は、選択ゲート線48の膜厚の2倍未満とされる。
その後、選択ゲート線48をエッチバックすることで、図76に示すような選択ゲート線SSGが完成する。
4.本実施形態の効果
本実施形態によっても、隣接セルの干渉を抑制して、データの読み出し精度を向上出来る。本効果につき、以下詳細に説明する。
本例では、第1実施形態において2つの選択素子SSによって共有されていた1本の選択ゲート線SSGを、2本の選択ゲート線SSGに分割している。そして、分割によって得られた1本の選択ゲート線SSGは、1つの選択素子SS(第2方向に沿って配列された1列の選択素子SS)のゲート電極として用いられ、その他の選択素子SS(第2方向に沿って配列されたその他の列の選択素子SS)のゲート電極としては用いられない。
従って、データの読み出し時にある選択ゲート線SSGを選択した際には、当該選択素子SSに対応する選択ビット線BLとグローバルビット線GBLとの間にのみ電流経路が形成され、非選択ビット線BLとグローバルビット線GBLとの間には電流経路は形成されない。そのため、その他の非選択ビット線BLを流れるリーク電流の影響を極めて低くすることが出来、より一層、データの読み出し精度を向上出来る。
[第10実施形態]
次に、第10実施形態に係る記憶装置について説明する。本実施形態は、上記第3、第6、第7、第8、第9実施形態と異なり、複数回の読み出し動作を行うことにより読み出しデータを確定させることで、誤読み出しを抑制するものである。
1.センスアンプの構成について
本実施形態に係るメモリセルアレイは、第1実施形態で説明した図1及び図2の通りである。第1実施形態と異なる点は、例えばGBLデコーダ23に含まれるセンスアンプの構成である。
図80は、本実施形態に係るセンスアンプ70の回路図である。図示するようにセンスアンプ70は、pチャネルMOSトランジスタ71〜78、nチャネルMOSトランジスタ79〜84、キャパシタ素子C2、C3、スイッチ素子SW1、及びオペアンプOP1、OP2を備えている。
トランジスタ71、72はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM1を形成する。トランジスタ71、72のソースは電源電位Vddに接続される。トランジスタ71のドレインは、そのゲート及び対応するグローバルビット線GBLに接続される。トランジスタ72のドレインは、スイッチ素子SW1によってノードP1〜P3のいずれかに接続される。スイッチ素子SW1の動作は、例えばコントローラ25によって制御される。
トランジスタ79、80はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM2−1を形成する。トランジスタ79、80のソースは接地される。トランジスタ79のドレインは、そのゲート及びノードP1に接続される。トランジスタ81、82はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM2−2を形成する。トランジスタ81、82のソースは接地される。トランジスタ81のドレインは、そのゲート及びノードP2に接続される。キャパシタ素子C2は、その一方電極がトランジスタ81、82のゲートに接続され、他方電極が接地される。トランジスタ83、84はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM2−3を形成する。トランジスタ83、84のソースは接地される。トランジスタ83のドレインは、そのゲート及びノードP3に接続される。キャパシタ素子C3は、その一方電極がトランジスタ83、84のゲートに接続され、他方電極が接地される。
トランジスタ77、78はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM3−1を形成する。トランジスタ77、78のソースは電源電位Vddに接続される。トランジスタ77のドレインは、そのゲート及びトランジスタ80のドレインに接続される。トランジスタ75、76はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM3−2を形成する。トランジスタ75、76のソースは電源電位Vddに接続される。トランジスタ75のドレインは、そのゲート及びトランジスタ82のドレインに接続される。トランジスタ73、74はゲートが共通接続されてカレントミラー回路CM3−3を形成する。トランジスタ73、74のソースは電源電位Vddに接続される。トランジスタ73のドレインは、そのゲート及びトランジスタ84のドレインに接続される。
オペアンプOP1は、その非反転入力端子にトランジスタ76、74のドレインが接続される。オペアンプOP2は、反転入力端子にトランジスタ78のドレインが接続され、非反転入力端子にオペアンプOP1の出力端子が接続される。
2.読み出し動作について
次に、本実施形態に係るデータの読み出し方法について、図80及び図81を用いて説明する。図81は、信号線GBL_s、WL_u、WL_s、SSG_s、及びSSG_nの電位、並びにスイッチ素子SW1の状態を示すタイミングチャートであり、図中におけるP1〜P3は、それが“H”レベルである際に、それぞれノードP1〜P3がトランジスタ72に接続されていることを意味する。
図示するように、先ず初めに、例えばコントローラ25が選択グローバルビット線GBL_sをセンスアンプ70(MOSトランジスタ71のドレイン)に接続し、GBLデコーダ23がGBL_sに所定の読み出しバイアス(例えばVr+Vo)を印加する。この時、WLデコーダ22は、測定対象セル配列の選択ワード線WL_s及び非選択ワード線WL_uに、共に所定の読み出しバイアス(Vr+Vo)を印加する。引き続き、WLデコーダ22は、選択ワード線(WL_s:一つのセル配列では一つのWLcombのみ選択される)の電圧を、所定の読み出し選択電圧(例えばVo)まで引き下げる。この状態において、おおまかには以下の3ステップにより、データが読み出される。
(第1ステップ)
まずコントローラ25は、スイッチ素子SW1をノードP3に接続する。またセレクタデコーダ24は、選択ゲート線SSG_nに選択ゲート電圧(例えばVg_r)を印加する。SSG_s及びSSG_uは0Vとされる。これにより、グローバルビット線GBLを流れる電流I3が、1段目のカレントミラー回路CM1を介して2段目のカレントミラー回路CM2−3に転送される。そして、キャパシタ素子C3には、電流I3に対応したゲート電圧が保持される。
(第2ステップ)
次にコントローラ25は、スイッチ素子SW1をノードP2に接続する。そしてセレクトゲートデコーダ24は、第1ステップで選択ゲート電圧を印加した選択ゲート線SSG_nに0Vを印加し、SSG_sに選択ゲート電圧を印加する。もちろん、SSG_uは0Vである。これにより、グローバルビット線GBLを流れる電流I2は、1段目のカレントミラー回路CM1を介して2段目のカレントミラー回路CM2−2に転送される。そしてキャパシタ素子C2には、グローバルビット線GBLを流れる電流I2に対応したゲート電圧が保持される。
(第3ステップ)
最後にコントローラ25は、スイッチ素子SW1をノードP1に接続する。そしてセレクトゲートデコーダ24は、2本の選択ゲート線SSG_s、SSG_nに選択ゲート電圧を印加する。これにより、グローバルビット線GBLを流れる電流I1は、1段目のカレントミラー回路CM1を介して2段目のカレントミラー回路CM2−1に転送される。
この時、2段目のカレントミラー回路CM2−3、CM2−2は、キャパシタ素子C3及びC2に蓄えられた電荷により、電流I3及びI2と等価な電流を出力する。従って、この電流I3及びI2は、3段目のカレントミラー回路CM3−3、CM3−2にそれぞれ転送される。この結果、加算回路として構成されているオペアンプOP1の出力は、電流I3とI2の和と等価になっている。
そして、3段目のカレントミラー回路CM3−1の入力には2段目のカレントミラー回路CM2−1の出力が転送されているので、カレントミラー回路CM3−1の出力は電流I1となっている。この結果、差動増幅回路として構成されているオペアンプOP2の出力は、電流(I2+I3−I1)の値と等価になる。
なお必要に応じて、上記の動作を異なる選択ワード線に対して繰り返して行うことで、同一グローバルビット線上のセルの記憶値を次々と読み出すことも可能である。また、複数のグローバルビット線上のセルの記憶値を、複数の読み出し回路を用いて並行に行うことも可能である。
3.本実施形態の効果
本実施形態によっても、隣接セルの干渉を抑制して、データの読み出し精度を向上出来る。本効果につき、以下詳細に説明する。図82〜図84はメモリセルアレイの断面図である。
図82は、書き込みや消去の際と同様に、選択メモリセルMCの接続されたビット線BLに直接接続されている選択素子SSの両方の選択ゲートSSG_s、SSG_nを高電位とした状態で読み出しを行った場合を示している。
第3実施形態で説明した通り、OFF2素子を介して流れる電流は極めて小さく、無視することが可能である。従って、グローバルビット線GBLに流れる電流I1は、ON素子を介して選択メモリセルMCを流れる電流Iaと、OFF1素子を介して非選択メモリセルを流れる電流IbとIcとの和となる。そして前述の通り、OFF1素子を介して流れる電流Ib及びIcはバックグラウンドノイズとなる。
この点、本実施形態では、図82の読み出しだけでなく、バイアス条件を変えて更に2回、合計3回の読み出しを行うことで、このノイズを除去している。すなわち、選択ゲート線SSG_s、SSG_nの両方に電圧Vg_rを印加した状態で電流I1を検出する。また、選択ゲート線SSG_sのみに電圧Vg_rを印加しつつ(選択ゲート線SSG_nに0Vを印加する)データを読み出し、更に選択ゲート線SSG_nのみに電圧Vg_rを印加しつつ(選択ゲート線SSG_sに0Vを印加する)データを読み出す。
図83は、選択ゲート線SSG_sのみに電圧Vg_rを印加しつつデータを読み出す様子を示している。この場合、グローバルビット線GBLに流れる電流I2は、電流IaとIbとの和となる。また図84は、選択ゲート線SSG_nのみに電圧Vg_rを印加しつつデータを読み出す様子を示している。この場合、グローバルビット線GBLに流れる電流I3は、電流IaとIcとの和となる。
このとき、図82の電流Ibと図83の電流Ibとは、セル抵抗と選択素子SS状態が全く同一であるので、同じ電流値となる。同様に、図82の電流Icと図84の電流Icも同じ電流値となる。更に、読み出しのバイアス条件では、選択素子がON素子であるかOFF1素子であるかに依存せず、主にセル抵抗の大きさで電流値が決まることがある。この条件下では、図82〜図84の選択セル電流Iaは、ほぼ等しい大きさとなる。
このため、(I2+I3−I1)=((Ia+Ib)+(Ia+Ic)−(Ia+Ib+Ic))を検出することで、選択メモリセルを流れる電流以外をキャンセルし、選択メモリセルを流れる電流Iaのみを検出出来る。すなわち、バックグラウンドノイズをキャンセルし、データの読み出し精度を向上出来る。
なお、本実施形態では、(I2+I3−I1)の検出にアナログ的な回路を用いる方法を利用した。しかし、各I1、I2、I3の検出段階でデジタル化(4値化)を行い、最後にデジタル的に(I2+I3−I1)を演算する方法を用いることも可能である。
[変形例等]
以上のように、上記第1〜第10実施形態に係る記憶装置は、複数の第1配線(GBL@図1)と、複数の第2配線(WL@図1)と、複数の第3配線(BL@図1)と、メモリセル(MC@図1)と、複数のセレクタ(SS@図1)とを備えている。第1配線GBLの各々は、第1方向に沿って設けられる。第2配線WLの各々は、第1方向と異なる第2方向に沿って設けられる。第3配線BLの各々は、第1、第2方向と異なる第3方向に沿って設けられる。メモリセルMCは、第3配線の、第1方向で対向する2つの側面に形成され、互いに異なる第2配線に接続された抵抗変化層4を含む。セレクタSSは、第3配線を第1配線に接続する。セレクタSSは、対応する第3配線と、対応する第1配線との間に設けられた半導体層(Si層6@図1)と、この半導体層の、第1方向で対向する2つの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲート(SSG@図1)とを含む。
実施形態は、上記説明した態様に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、各実施形態は適宜組み合わせることが出来、また単独で実施することも出来る。例えば、上記第3〜第10実施形態の動作の説明では、第1実施形態と同様にオフセット電圧Vo、1Vを使用することを前提として説明したが、オフセット電圧を使用しない場合であっても良い。また、第4実施形態で説明した書き込み方法は、その他の実施形態に適用しても良い。更に、第6実施形態で説明したワード線のパターンは、第7〜第10実施形態に適用されても良い。
また、第3実施形態においては、データは必ずしもメモリセルMC0〜MC(n−1)の順に書き込まれなければならないわけではない。書き込み順序は特に限定されず、メモリセルMC0〜MC(n−1)に対して、上記で説明したルールに基づいて変換されたセル値c0〜c(n−1)が書き込まれれば良い。従って、例えばまずメモリセルMC(n−1)にセル値c(n−1)が書き込まれ、その後でメモリセルMC0にセル値c0が書き込まれるような場合であっても良い。このことは読み出し時も同様であり、メモリセルMC0〜MC(n−1)の順序で読み出されなければならない必要は無い。どのような順序で読み出す場合であっても、隣接セルの影響は抑制される。
また、第2、第10実施形態で説明した製造方法は、可能な限り順番を入れ替えることが可能であり、また複数の工程を同時に行っても良い。更に、上記説明中の材料や膜厚等の具体的な値も適宜変更出来る。
また、ビット線、ワード線、及びグローバルビット線は必ずしも直交する必要は無く、その向きが互いに異なっていれば良い。またメモリセルの積層構造の断面形状及び/または平面形状は四角形に限らず、その他の多角形や円形であっても良い。
更に、上記実施形態で説明した回路図等は一例に過ぎず、各実施形態の機能が実現出来れば限定されるものでは無い。例えば図80の回路も一例であり、(I2+I3−I1)が算出出来る構成であれば良い。また読み出し順序も図81に限られない。例えばカレントミラー回路CM2−1にキャパシタ素子を設ければ、電流I1の検出を第1ステップまたは第2ステップで行うことも出来る。
なお、上記実施形態は、以下の形態を含み得る。
[1] A memory device comprising:
各々が第1方向に沿って設けられた複数の第1配線(GBL@図1);
各々が前記第1方向と異なる第2方向に沿って設けられた複数の第2配線(WL@図1);
各々が前記第1、第2方向と異なる第3方向に沿って設けられた複数の第3配線(BL@図1);
前記第3配線の、前記第1方向で対向する2つの側面に形成され、互いに異なる前記第2配線に接続された抵抗変化層(可変抵抗素子@図1)を含むメモリセル(MC@図1); and
前記第3配線を前記第1配線に接続する複数のセレクタ(SS@図1)、
wherein one of the セレクタ(SS@図1)は、対応する前記第3配線と、対応する前記第1配線との間に設けられた半導体層(Si6@図1)と、
前記半導体層の、前記第1方向で対向する2つの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲート(SSG@図1)とを含む。
[2] The device according to [1], wherein the セレクタは、隣接する別の前記セレクタとの間で前記ゲートの一方を共有する。
[3] The device according to [2], wherein データの読み出し対象となる前記メモリセルが接続されたいずれかの前記第3配線に対応するいずれかの前記セレクタでは、前記2つの側面に設けられた前記ゲートの一方に選択電圧が印加され、他方には非選択電圧が印加される(図37-39)。
[4] The device according to [3], wherein the 第2配線は、1つおきに同一の配線グループ(WLcomb_a or WLcomb_b@図3)に属し、
前記同一の配線グループに属するtwo or more of 前記第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加される。
[5] The device according to [4], further comprising 前記メモリセルへのデータの書き込み動作を制御するコントローラ、
wherein the コントローラは、メモリセル(MC0、MC1、…MC(n−1))への書き込みデータとしてデータ値(d0、d1、…d(n−1))をホスト機器から受信した際に、次の式に従って得られたセル値(c0、c1、…c(n−1))を前記メモリセル(MC0、MC1、…MC(n−1))に書き込む(図33)、
c0=d0
c(k+1)=d(k+1)+ck
但し、(MC0、MC1、…MC(n−1))は、前記同一の配線グループに属する前記第2配線に接続されたメモリセルであり、且つメモリセルMC0から順に、最も端部に位置する前記メモリセルから順番に配列されたメモリセルを示す、and
nは2以上の自然数であり、(k+1)は、1〜(n−1)の自然数である。
[6] The device according to [5], wherein the メモリセルMC0が接続される前記第2配線(WL)は、異なる前記配線グループに属する別の2本の前記第2配線に挟まれる(図31-32)。
[7] The device according to [6], wherein データの読み出し時において、読み出し対象となる前記メモリセルをMC(k+1)とした場合、
前記メモリセルMC(k+1)に接続されたいずれかの前記第3配線に対応するいずれかの前記セレクタの2つの前記ゲートのうち、メモリセルMCkと前記第1配線との間にチャネルを形成する前記ゲートに、前記選択電圧が印加される(図38-39)。
[8] The device according to [5], wherein the コントローラは、いずれかの前記配線グループ(WLcomb)についての前記メモリセル(MC0、MC1、…MC(n−1))へデータを書き込んだ後、異なる前記配線グループ(WLcomb)について前記データの書き込みを繰り返す(steps S41-46@図48)。
[9] The device according to [8], wherein the コントローラは、前記配線グループ(WLcomb)についての前記データの書き込みの繰り返しを、異なる前記第1配線(GBL)について繰り返す(steps S40 and S47-48@図48)。
[10] The device according to [5], wherein the コントローラは、いずれかの前記配線グループ(WLcomb)についての前記メモリセル(MC0、MC1、…MC(n−1))へデータを書き込んだ後、異なる前記第1配線(GBL)について前記データの書き込みを繰り返す(図50)。
[11] The device according to [10], wherein the コントローラは、前記第1配線(GBL)についての前記データの書き込みの繰り返しを、異なる前記配線グループ(WLcomb)について繰り返す(図50)。
[12] The device according to [2], wherein the 第2配線の各々は、3つ以上の配線グループのいずれか(WLcomb_a〜WLcomb_d@図56)に属し、
前記同一の配線グループに属するone or more of the 第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加され、
隣接する3つの前記第2配線は、互いに異なる配線グループに属する。
[13] The device according to [12], wherein データの読み出し時において、読み出し対象となる前記メモリセルに接続されたいずれかの前記第3配線(BL1@図57)に対応するいずれかの前記セレクタ(SS1@図57)の2つの前記ゲート(SSG1,SSG2 @図57)のうち、選択された前記第2配線(WL1@図57)に接続されない前記第3配線(BL2@図57)に対応する前記セレクタ(SSG2@図57)にチャネルを形成する前記ゲート(SSG2@図57)に、前記選択電圧が印加される。
[14] The device according to [2], wherein the セレクタは、隣接する2つの前記第3配線間で共用される(図61-62)。
[15] The device according to [14], wherein the セレクタは、対応する前記第1配線に接続されたソース領域と、前記ソース領域上に積層された前記半導体層と、隣接する2つの前記第3配線に接続された第1ドレイン領域及び第2ドレイン領域とを更に備え、
前記ゲートは、前記第3配線直下に設けられる(図61-62)。
[16] The device according to [15], wherein データの読み出し時において、読み出し対象となる前記メモリセルに接続されたいずれかの前記第3配線(BL2@図65)の直下に位置する前記ゲート(SSG2@図65)に、選択電圧が印加される。
[17] The device according to [16], wherein the 選択電圧が印加された前記ゲートにより、2つの前記セレクタ(SS1,SS2@図65)が、前記読み出し対象となる前記メモリセルに接続されたいずれかの前記第3配線(BL2@図65)と前記第1配線(GBL@図65)との間に電流経路を提供する。
[18] The device according to [2], wherein the セレクタは、対応する前記第1配線に接続されたソース領域と、前記ソース領域上に設けられた前記半導体層と、前記半導体層上に設けられ、対応する前記第3配線に接続されたドレイン領域とを更に備え、
前記ドレイン領域と前記半導体層は、前記第1方向において一部領域でのみ重なり合う(図68-69)。
[19] The device according to [18], wherein the 半導体層は、前記2つの側面に形成されるゲートの一方によって第1チャネルが形成され、該第1チャネルによって前記ドレイン領域と前記ソース領域との間に電流経路が形成される第1領域と、
前記2つの側面に形成されるゲートの他方によって第2チャネルが形成され、該第2チャネルが前記ドレイン領域と離隔されている第2領域と
を備える(図69)。
[20] The device according to [19], wherein データの読み出し時には、読み出し対象となる前記メモリセルに接続されたいずれかの前記第3配線(BL2@図71)に対応する前記セレクタ(SS2@図71)において、前記第1領域に前記第1チャネルを形成する前記ゲート(SSG2@図71)に、前記選択電圧が印加される。
[21] The device according to [20], wherein the 第2チャネルは、前記第3配線(BL2@図69)と前記第1配線(GBL@図69)との間の実効的な電流経路として機能しない。
[22] The device according to [1], wherein the セレクタの各々において前記半導体層の側面に設けられたゲート(SSG@図76)は第2方向に沿って互いに共通に接続され、
前記セレクタ間では、前記ゲートは独立している。
[23] The device according to [22], wherein the ゲートの前記第1方向に沿ったサイズは、前記第2配線の前記第1方向に沿ったサイズの1/2よりも小さい(図73-74,76)。
[24] The device according to [23], wherein the ゲートの前記第1方向に沿ったサイズは、フォトリソグラフィ技術における最小加工寸法よりも小さい(図73-74,76)。
[25] The device according to [2], further comprising 前記メモリセルからのデータの読み出し動作を制御するコントローラ、
wherein the コントローラは、
読み出し対象となるいずれかの前記メモリセルに対応する前記セレクタの2つの前記ゲートを選択状態とした際に前記第1配線に流れる第1電流(I1@図82)と、
前記ゲートのいずれか一方を選択状態、他方を非選択状態とした際に前記第1配線に流れる第2電流(I2@図83)と、
前記ゲートの前記一方を非選択状態、前記他方を選択状態とした際に前記第1配線に流れる第3電流(I3@図84)と
を検出し、前記第1乃至第3電流に基づいて、読み出しデータを判別する。
[26] The device according to [25], wherein the コントローラは、前記第2電流と前記第3電流の和から、前記第1電流を減算することにより、読み出しデータを判別する(図80-84)。
[27] The device according to [1], wherein the 第2配線の各々は、2つ以上の配線グループのいずれか(WLcomb_a,WLcomb_b@図43-46)に属し、
前記同一の配線グループに属するone or more of the 第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加され、
wherein the コントローラは、いずれかの前記配線グループ(WLcomb_a1@図43-46)についての複数の前記メモリセルへデータを書き込んだ後、異なる前記配線グループ(WLcomb_b1@図43-46)について前記データの書き込みを繰り返す。
[28] The device according to [27], wherein the コントローラは、前記配線グループ(WLcomb_a,WLcomb_b@図43-46)についての前記データの書き込みの繰り返しを、異なる前記第1配線(GBL@図43-46)について繰り返す。
[29] The device according to [1], wherein the 第2配線の各々は、2つ以上の配線グループのいずれか(WLcomb_a,WLcomb_b@図43-46)に属し、
前記同一の配線グループに属するone or more of the 第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加され、
wherein the コントローラは、いずれかの前記配線グループ(WLcomb_a, WLcomb_b)についての前記メモリセルへデータを書き込んだ後、異なる前記第1配線(GBL)について前記データの書き込みを繰り返す。
[30] The device according to [29], wherein the コントローラは、前記第1配線(GBL)についての前記データの書き込みの繰り返しを、異なる前記配線グループ(WLcomb_a,WLcomb_b)について繰り返す。
[31] A fabricating method of memory device comprising:
各々が第1方向に沿った複数のグローバルビット線を形成すること(図11);
前記グローバルビット線上に、半導体層を形成すること(図12);
第1方向に直交する第2方向に沿って前記半導体層をパターニングすること(図13);
前記パターニングされた半導体層の側面に、ゲート絶縁膜を形成すること(図15);
前記パターニングされた半導体層の側面に、ゲート電極を形成すること(図16);
前記パターニングされた半導体層上に複数層のワード線を形成すること(図19-20);
前記ワード線の側面に、抵抗変化材を形成すること(図21); and
前記抵抗変化材と、前記半導体層の上面とに接するビット線を形成すること(図23)。
[32] A fabricating method of memory device comprising:
グローバルビット線膜及び半導体層を順次形成すること(図24);
前記グローバルビット線膜及び半導体層を、第1方向に沿ってパターニングすること(図25);
前記パターニングによって生じた溝内を絶縁膜で埋め込むこと(図26);
前記半導体層及び絶縁膜を、前記第1方向に直交する第2方向に沿ってパターニングすること(図26);
前記パターニングされた半導体層の側面に、ゲート絶縁膜を形成すること(図28);
前記パターニングされた半導体層の側面に、ゲート電極を形成すること(図29);
前記パターニングされた半導体層上に複数層のワード線を形成すること(図19-20);
前記ワード線の側面に、抵抗変化材を形成すること(図21); and
前記抵抗変化材と、前記半導体層の上面とに接するビット線を形成すること(図23)。
[33] The method according to [32], wherein the ゲート電極は、隣接するpatterned 半導体層間の溝を埋め込む(図16)。
[34] The method according to [32], wherein the ゲート電極は、隣接するpatterned 半導体層間の溝を埋め込まない(図79)。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
1…グローバルビット線、2…ワード線、3…ビット線、4…抵抗変化材、5…ソース領域、6…チャネル領域、7…ドレイン領域、8…選択ゲート線、9…ゲート絶縁膜、20…半導体記憶装置、21…メモリセルアレイ、22〜24…デコーダ、25…コントローラ、26…電源

Claims (10)

  1. 各々が第1方向に沿って設けられた複数の第1配線と、
    各々が前記第1方向と異なる第2方向に沿って設けられた複数の第2配線と、
    各々が前記第1、第2方向と異なる第3方向に沿って設けられた複数の第3配線と、
    前記第3配線の、前記第1方向で対向する2つの側面に形成され、互いに異なる前記第2配線に接続された抵抗変化層を含むメモリセルと、
    前記第3配線を前記第1配線に接続する複数のセレクタと、
    前記メモリセルへのデータの書き込み動作を制御するコントローラと
    を具備し、前記セレクタは、
    対応する前記第3配線と、対応する前記第1配線との間に設けられた半導体層と、
    前記半導体層の、前記第1方向で対向する2つの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲートと
    を含み、前記セレクタは、隣接する別の前記セレクタとの間で前記ゲートの一方を共有し、データの読み出し対象となる前記メモリセルが接続されたいずれかの前記第3配線に対応するいずれかの前記セレクタでは、前記2つの側面に設けられた前記ゲートの一方に選択電圧が印加され、他方には非選択電圧が印加され、
    前記第2配線は、1つおきに同一の配線グループに属し、
    前記同一の配線グループに属する2つまたはそれ以上の前記第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加され、
    前記コントローラは、メモリセル(MC0、MC1、…MC(n−1))への書き込みデータとしてデータ値(d0、d1、…d(n−1))をホスト機器から受信した際に、次の式に従って得られたセル値(c0、c1、…c(n−1))を前記メモリセル(MC0、MC1、…MC(n−1))に書き込む、
    c0=d0
    c(k+1)=d(k+1)+ck
    但し、(MC0、MC1、…MC(n−1))は、前記同一の配線グループに属する前記第2配線に接続されたメモリセルであり、且つメモリセルMC0から順に、最も端部に位置する前記メモリセルから順番に配列されたメモリセルを示し、
    nは2以上の自然数であり、(k+1)は、1〜(n−1)の自然数である
    ことを特徴とする記憶装置。
  2. 各々が第1方向に沿って設けられた複数の第1配線と、
    各々が前記第1方向と異なる第2方向に沿って設けられた複数の第2配線と、
    各々が前記第1、第2方向と異なる第3方向に沿って設けられた複数の第3配線と、
    前記第3配線の、前記第1方向で対向する2つの側面に形成され、互いに異なる前記第2配線に接続された抵抗変化層を含むメモリセルと、
    前記第3配線を前記第1配線に接続する複数のセレクタと
    を具備し、前記セレクタは、
    対応する前記第3配線と、対応する前記第1配線との間に設けられた半導体層と、
    前記半導体層の、前記第1方向で対向する2つの側面にゲート絶縁膜を介して形成されたゲートと
    を含むことを特徴とする記憶装置。
  3. 前記セレクタは、隣接する別の前記セレクタとの間で前記ゲートの一方を共有する
    ことを特徴とする請求項2記載の記憶装置。
  4. データの読み出し対象となる前記メモリセルが接続されたいずれかの前記第3配線に対応するいずれかの前記セレクタでは、前記2つの側面に設けられた前記ゲートの一方に選択電圧が印加され、他方には非選択電圧が印加され、
    前記第2配線は、1つおきに同一の配線グループに属し、
    前記同一の配線グループに属する2つまたはそれ以上の前記第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加される
    ことを特徴とする請求項3記載の記憶装置。
  5. 前記メモリセルからのデータの読み出し動作を制御するコントローラを更に備え、
    前記コントローラは、
    読み出し対象となるいずれかの前記メモリセルに対応する前記セレクタの2つの前記ゲートを選択状態とした際に前記第1配線に流れる第1電流と、
    前記ゲートのいずれか一方を選択状態、他方を非選択状態とした際に前記第1配線に流れる第2電流と、
    前記ゲートの前記一方を非選択状態、前記他方を選択状態とした際に前記第1配線に流れる第3電流と
    を検出し、前記第1乃至第3電流に基づいて、読み出しデータを判別する
    ことを特徴とする請求項3記載の記憶装置。
  6. 前記コントローラは、前記第2電流と前記第3電流の和から、前記第1電流を減算することにより、読み出しデータを判別する
    ことを特徴とする請求項5記載の記憶装置。
  7. 前記メモリセルからのデータの読み出し動作を制御するコントローラを更に備え、
    前記第2配線の各々は、2つ以上の配線グループのいずれかに属し、
    前記同一の配線グループに属する1つまたはそれ以上の第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加され、
    前記コントローラは、いずれかの前記配線グループについての複数の前記メモリセルへデータを書き込んだ後、異なる前記配線グループについて前記データの書き込みを繰り返す
    ことを特徴とする請求項2記載の記憶装置。
  8. 前記コントローラは、前記配線グループについての前記データの書き込みの繰り返しを、異なる前記第1配線について繰り返す
    ことを特徴とする請求項7記載の記憶装置。
  9. 前記メモリセルからのデータの読み出し動作を制御するコントローラを更に備え、
    前記第2配線の各々は、2つ以上の配線グループのいずれかに属し、
    前記同一の配線グループに属する1つまたはそれ以上の第2配線に対しては、動作時において同一の電圧が印加され、
    前記コントローラは、いずれかの前記配線グループについての前記メモリセルへデータを書き込んだ後、異なる前記第1配線について前記データの書き込みを繰り返す
    ことを特徴とする請求項2記載の記憶装置。
  10. 前記コントローラは、前記第1配線についての前記データの書き込みの繰り返しを、異なる前記配線グループについて繰り返す
    ことを特徴とする請求項9記載の記憶装置。
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