JP2009072177A - 食品用品質改良剤および食品 - Google Patents
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Abstract
【課題】製造方法が簡単であり、保存安定性にも優れ、各種食品に添加した際に、加工や調理直後の食感や風味を長期間に亘って維持できる食品用品質改良剤を提供する。
【解決手段】乳化剤および糖類を含む水溶液中に有機酸モノグリセリドのラメラ構造体を分散して成る食品用品質改良剤。本発明の好ましい態様においては、乳化剤がショ糖脂肪酸エステル又はポリグリセリン脂肪酸エステルであり、糖類がオリゴ糖であり、有機酸モノグリセリドがコハク酸モノグリセリドである。
【選択図】なし
Description
HLB11のショ糖ステアリン酸エステル(三菱化学フーズ(株)製「リョートーシュガーエステルS−1170」)50gを室温でエタノール50gに分散し、75℃に加温したオリゴ糖水溶液(日本食品化工(株)製「ハイマルトースMC−45」)700g(オリゴ糖液610gと脱塩水90gの水溶液)と混合し、30分間攪拌した(以下「オリゴ糖液」と呼ぶ)。一方、コハク酸モノグリセリド(花王(株)製「ステップSS」)20gを脱塩水180gに分散し、60℃まで昇温しながら攪拌し、ラメラ構造体の水分散液を得た。前記のオリゴ糖液を55℃まで冷却し、上記のコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体の水分散液を加えて20分間攪拌した。次いで、45℃まで冷却することにより、食品用品質改良剤1000gを調製した(以下「改良剤A」と呼ぶ)。なお、改良剤A中のコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体の確認は偏光顕微鏡による観察によって行った。 偏光顕微鏡の写真中に偏光十字が観察され、本組成物がラメラ構造体を有していることがわかった。また、透過型電子顕微鏡(TEM)により、改良剤A中のコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体を観察した。TEM写真中に層状の構造が観察され、本組成物がラメラ構造体を有していることがわかった。
HLB11のショ糖ステアリン酸エステル(三菱化学フーズ(株)製「リョートーシュガーエステルS−1170」)35gを室温でエタノール50gに分散し、75℃に加温したオリゴ糖水溶液(三和澱粉工業(株)製「オリゴトース」)680gと混合し、30分間攪拌した(以下「オリゴ糖液」と呼ぶ)。一方、コハク酸モノグリセリド(花王(株)製「ステップSS」)35gを脱塩水200gに分散し、60℃まで昇温しながら攪拌し、ラメラ構造体の水分散液を得た。前記のオリゴ糖液を55℃まで冷却し、上記のコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体の水分散液を加えて20分間攪拌した。次いで、45℃まで冷却することにより、食品用品質改良剤1000gを調製した(以下「改良剤B」と呼ぶ)。なお、改良剤B中のコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体の確認は偏光顕微鏡による観察によって行った。
実施例2において、HLB11のショ糖ステアリン酸エステルの代わりにHLB5のショ糖ステアリン酸エステル(三菱化学フーズ(株)製「リョートーシュガーエステルS−570」)を使用した以外は、実施例2と同様な方法で食品用品質改良剤1000gを調製した(以下「改良剤C」と呼ぶ)。この改良剤Cを使用し、実施例1と同様な方法でスポンジケーキを焼成した(ケーキC)。このスポンジケーキを4℃で1週間保存し、内相部分の水分量変化およびレオメーター測定による硬さ変化について評価した。評価結果を表1に示す。
実施例2において、ショ糖脂肪酸エステルをポリグリセリン脂肪酸エステル(三菱化学フーズ(株)製「リョートーポリグリエステルS−10D」)に変更した以外は、実施例2と同様な方法で食品用品質改良剤1000gを調製した(以下「改良剤D」と呼ぶ)。この改良剤Dを使用し、実施例1と同様な方法でスポンジケーキを焼成した(ケーキD)。このスポンジケーキを4℃で1週間保存し、内相部分の水分量変化およびレオメーター測定による硬さ変化について評価した。評価結果を表1に示す。
実施例1において、食品用品質改良剤を配合しない以外は、実施例1と同様に行ってスポンジケーキを焼成した(ケーキE)。そして、実施例1と同様に4℃で保存して物性評価を行った。評価結果を表1に示す。
表2に示した基本組成からなる冷凍用パン生地を調製し、下記の製造工程によりワンローフタイプのパンを製造した。
[1]生地混捏:低速2分、高速5分、捏上温度25±0.5℃(ミキサ−:Shinagawa Type 5DM、 低速141rpm、高速285rpm)
[2]発酵:室温(27±1℃)、30分
[3]分割・丸目:2つ折後350gに2分割し、モルダー(Nationl Sheeter−moulder)の3/8インチロールの間隙に1回通し、3つ折りを2回おこなう。
[4]ねかし:室温(27±1℃)、15分
[5]成型:間隙3/8インチのSheeterロールに1回通し、180度回転して1/8インチの間隙に1回通す。この際のドライ・エンドを中心にカールさせて10回転の加圧成形を行う。
[6]冷凍:成形後、直ちに−30℃で1時間冷凍しポリエチレン袋に入れ、−20℃で冷凍保管する(4週間および8週間)。
[7]解凍:4週間後および8週間後に生地を型に入れ、冷蔵庫に移す。型としては、上縁:20.5×9.8cm、下縁:18.9×8.5cm、深さ: 8.0cm(1445cm3:平均値))のワンロ−フ・タイプを使用する。20時間後に発酵室の焙炉(ホイロ)へ移す。
[8]ホイロ発酵:室温(30±1℃)、90%RH以上の条件で、型上縁まで発酵させる。
[9]焼成:197±3℃、23分の条件で焼成し、室温で40分冷却後、ポリエチレン袋に密封する。
ミキサーボールに全卵100部、改良剤B5部、起泡性乳化油脂5部を入れ、ミキサーにより高速で1分間攪拌した。次いで、薄力粉100部、ベーキングパウダー1部、砂糖80部、塩0.7部を混合したものを半量投入し、高速で2分間攪拌した後に、残り半量を投入して低速で30秒間攪拌した。最後に溶かしバター50部を加えて低速で30秒間攪拌し、比重が0.8〜0.9の生地を調製した。この生地をマドレーヌの型に流し込み、ベーキングオーブンを使用して焼成し、低カロリーマドレーヌを得た。焼成2日後と20℃で1ヶ月保存後にパネラー15名により官能検査を実施した。評価結果を表6に示す。
実施例6において、改良剤Bを加えない以外は、実施例6と同様な方法で低カロリーマドレーヌを調製し、焼成2日後と20℃で1ヶ月保存後にパネラー15名により官能検査を実施した。評価結果を表6に示す。
全卵910部と改良剤B35部をミキサーボールに入れ、高速で30秒間攪拌し、次いで、砂糖910部、食塩4.2部、水70部、蜂蜜70部、起泡性乳化油脂70部を加えて低速で1分間、中速で2分間攪拌し、各原料を均一に分散させた。さらに、薄力粉700部とベーキングパウダー7部を加え、低速で1分間、高速で2分間攪拌し、比重が0.5の生地を調製した。この生地をステンレスバットに流し込み、ベーキングオーブンを使用して焼成し、LLカステラを得た。焼成1日後と4℃で2週間または20℃で1ヶ月保存後にレオメーター測定による硬さ変化について評価した。評価結果を表7に示す。
実施例7において、改良剤Bを加えない以外は、実施例7と同様な方法でLLカステラを調製し、焼成1日後と4℃で2週間または20℃で1ヶ月保存後にレオメーター測定による硬さ変化について評価した。評価結果を表7に示す。
表8に示した配合により以下の製造条件で餃子の皮を調製した。
[1]混捏機:800g用横型練機で15分間混捏
[2]製麺機:4寸単ロール
[3]複合回数:5回で約6mmの麺帯とする
[4]麺帯熟成:なし
[5]圧延回数:5回で約0.7〜0.8mmの麺帯とする
[6]型抜き:直径約7cmの丸
−:硬さはない
±:ほとんど硬さはない
+:硬さが多少ある
++:硬さがある
+++:かなり硬い
++++:非常に硬い
表12に示した配合により、以下の製造条件で麺を調製した。
[1]混捏機:800g用横型練機で15分間混捏
[2]製麺機:4寸単ロール
[3]複合回数:5回で約6mmの麺帯とする
[4]麺帯熟成:室温で約1時間
[5]圧延回数:5回で約1.5mmの麺帯とする
[6]切り歯:♯20
4 :かなり不良
5 :少し不良
6 :僅かに不良
7 :普通
8 :僅かに良
9 :少し良
10 :かなり良
10 :かなり不良
12.5:少し不良
15 :僅かに不良
17.5:普通
20 :僅かに良
22.5:少し良
25 :かなり良
4 :かなり不良
5 :少し不良
6 :僅かに不良
7 :普通
8 :僅かに良
9 :少し良
10 :かなり良
− :ぼそつき感はなく老化感はない
± :多少ぼそつき感がある
+ :硬くぼそつき感がある
++:硬くぼそつき感が強くある
(各例において、ほぐれ剤なしの例は(a)、ほぐれ剤使用の例は(b)として表記した)
表14に示した配合により、以下の製造条件で中華乾麺を調製した。
[1]混捏機:800g用横型練機で15分間混捏
[2]製麺機:4寸単ロール
[3]複合回数:5回で約6mmの麺帯とする
[4]麺帯熟成:室温で約1時間
[5]圧延回数:5回で約1.2mmの麺帯とする
[6]切り歯:♯20
[7]乾燥:竿がけし、室温で乾燥
茹で歩留まり=茹で後の麺重量(乾麺)/茹で前の麺重量
−:ぼそつき感はなく老化感はない
±:多少ぼそつき感がある
+:硬くぼそつき感がある
++:硬くぼそつき感が強くある
−:ほぐれやすい
±:ほぐれる
+:多少ほぐれにくい
++:ほぐれにくい
表17に示した配合により、以下の製造条件で即席フライ麺を調製した。
[1]混捏機:800g用横型練機で15分間混捏
[2]製麺機:4寸単ロール
[3]複合回数:5回で約6mmの麺帯とする
[4]麺帯熟成:なし
[5]圧延回数:5回で約1.1mmの麺帯とする
[6]切り歯:♯20
[7]蒸し条件:90秒間
[8]フライ条件:130〜140℃、90秒間
−:不足
±:やや不足
+:戻っている
表19に示した配合により、以下の製造条件で餅を調製した。
[1]ボールにもち米粉を入れ、水を加えて一つの生地にまとまるまでよく捏ねる。
[2]捏ねた生地をこぶし大に分け、約2cm程度の厚さにつぶし、蒸し器で30分間蒸す。
[3]蒸しあがった生地をケーキミキサーでフックを使用して10分間捏ねる。
[4]改良剤Bを添加するときは、捏ね開始6分後に水で溶いて添加する。
[5]捏ねあがった生地を25〜30gに分割し、容器に詰め、表面が乾燥しないようにラップまたは蓋をする。
表21に示した配合により、以下の製造条件で粳粉団子を調製した。
[1]ボールに粳米粉を入れ、水を加えて一つの生地にまとまるまでよく捏ねる。
[2]捏ねた生地をこぶし大に分け、約2cm程度の厚さにつぶし、蒸し器で30分間蒸す。
[3]蒸しあがった生地をケーキミキサーでフックを使用して10分間捏ねる。
[4]改良剤Bを添加するときは、捏ね開始6分後に水で溶いて添加する。
[5]捏ねあがった生地を25〜30gに分割し、容器に詰め、表面が乾燥しないようにラップまたは蓋をする。
改良剤Bを全量の1.5%添加して、Brix43の黒漉し餡を調製した。この餡を10g秤量し、遠心分離機により3000rpm、1分間の条件で遠心分離を実施して離水(離蜜)の程度を評価したが、離水は起こらなかった。
実施例24において、改良剤Bを添加しない以外は、実施例24と同様の方法でBrix43の黒漉し餡を調製した。この餡を10g秤量し、遠心分離機により3000rpm、1分間の条件で遠心分離を実施して離水(離蜜)の程度を評価した結果、0.08gの離水の離水が確認された。
Claims (8)
- 乳化剤および糖類を含む水溶液中に有機酸モノグリセリドのラメラ構造体を分散して成ることを特徴とする食品用品質改良剤。
- 乳化剤がショ糖脂肪酸エステル又はポリグリセリン脂肪酸エステルである請求項1に記載の食品用品質改良剤。
- 糖類がオリゴ糖である請求項1又は2に記載の食品用品質改良剤。
- 有機酸モノグリセリドがコハク酸モノグリセリドである請求項1〜3の何れかに記載の食品用品質改良剤。
- 請求項1〜4の何れかに記載の食品用品質改良剤を含有することを特徴とする食品。
- 小麦粉、全卵、砂糖の含有重量比率が1:0.5〜2:0.5〜2であり、請求項1〜4の何れかに記載の食品用品質改良剤を添加して製造されたスポンジケーキであって、当該スポンジケーキ焼成後4℃で1日保存後と、焼成後4℃で1週間保存後の比較において、レオメーター測定におけるプランジャーの進入度が15mmの時の硬さ変化が3.0N以下であることを特徴とするスポンジケーキ。
- 次の評価方法によるスポンジケーキの硬度変化が3.0N以下であることを特徴とする食品用品質改良剤。
上記のスポンジケーキの硬度変化は、小麦粉に対して食品用品質改良剤を5%添加し、小麦粉、卵、砂糖の含有重量比率が同一であるスポンジケーキを製造し、スポンジケーキ焼成後4℃で1日保存後と、焼成後4℃で1週間保存後の比較において、レオメーター測定におけるプランジャーの進入度が15mmの時の硬さを測定して求める。 - 請求項7に記載の食品用品質改良剤を含有することを特徴とする食品。
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