ITRE950041A1 - Carrello a doppio caricamento per stampi ceramici per la formatura di piastrelle smaltopressate e monopressate a piu' strati. - Google Patents

Abstract

Carrello a doppio caricamento per stampi ceramici per la formatura di piastrello smaltopressate e simili, comprendente un caricatore (17) di argilla che è animato di un moto (A) rettilineo orizzontale di va e vieni rispetto alle cavità (7) di formatura di uno stampo ceramico; una lastra forata orizzontale distributrice di smalto o altro materiale in polvere o granuli a più colori che è fissata davanti a detto caricatore; ed una tramoggia (22) erogatrice di detto smalto o altro materiale che scorre avanti e indietro al di sopra di detta lastra forata quando essa staziona sopra dette cavità (7), ed è dotata di una bocca di scarico in forma stretta e allungata che è posta trasversalmente alla direzione (B) di scorrimento di detta tramoggia, prevede una pluralità di elementi (43) deviatori disposti secondo un allineamento orizzontale e reciprocamente distanziati, i quali sono inseriti dall'alto entro la bocca di scarico di detta tramoggia (22), e sono animati di un moto orizzontale da va e vieni sviluppantesi parallelamente all'asse longitudinale di detta bocca di scarico, in guisa da deviare corrispondenti porzioni del flusso di smalto o altro materiale che cade attraverso detta bocca di scarico.

Description

DESCRIZIONE

di brevetto per Invenzione Industriale dal titolo:

"CARRELLO A DOPPIO CARICAMENTO PER STAMPI CERAMICI PER LA FORMATURA DI PIASTRELLE SMALTOPRESSATE E MONOPRESSATE A PIU’ STRATI",

Il presente trovato si riferisce, in modo del tutto generale, alla formatura delle piastrelle ceramiche, e, più in particolare, esso concerne le piastrelle cosiddette smaltopressate. In modo più specifico il trovato attiene ai carrelli a doppio caricamento che sono preposti ad alimentare gli stampi ceramici con i materiali per la formatura di dette piastrèlle smaltopressate .

Come è noto, secondo detta tecnica di smaltopressatura nelle cavità di formatura di un usuale stampo ceramico dapprima si introduce una massa di un primo materiale in polvere (come argilla atomizzata), quindi su detta massa si deposita uno strato di un secondo materiale in polvere (ad esempio ma non esclusivamente smalto in polvere), ed infine si comprimono detti due materiali onde ottenere una piastrella che viene successivamente cotta.

Nel contesto di una simile piastrella detto primo materiale costituisce il corpo o supporto della piastrella, e detto secondo materiale definisce la faccia superiore o di esposizione della stessa piastrella.

Si precisa che detto secondo materiale in polvere ipuò comprendere uno o più componenti diversamente colorati, te il motivo di questa precisazione risulterà evidente nel seguito. Si precisa altresì che da ora in poi il detto secondo materiale per semplicità verrà denominato smalto, con ;ciò intendendosi una qualsivoglia miscela di materiali· e componenti in polvere usualmente impiegati nel settore specifico.

Per introdurre detti due materiali nelle cavità di formatura di uno stampo, si conoscono carrelli comprendenti un car catore della argilla atomizzata che è animato di un moto rettilineo orizzontale di va e vieni rispetto alla (o alle) cavità di formatura di uno stampo ceramico, e che è anteriormente dotato di un caricatore di smalto in polvere.

Il caricatore dello smalto comprende una lastra orizzontale che è solidale al caricatore dell'argilla e che è dotata di una finestra, ed una sovrastante tramoggia erogatrice di smalto che e atta a scorrere rispetto a detta lastra secondo una direzione orizzontale parallela a quella di scorrimento del caricatoi-e dell'argilla.

Inoltre, a detto caricatore dell'argilla e a detta tramoggia dello smalto sono associati rispettivi sovrastanti alimentatori.

Per ulteriori particolari sia costruttivi che funzionali di simili carrelli noti a doppio caricamento si rimanda |alla successiva descrizione riferita ai disegni.

La tecnica di smaltopressatura più sopara definita consente di ottenere piastrelle di buona qualità, ed il settore ceramico è alla costante ricerca di materiali aventi anche delle buone caratteristiche estetiche, che dipendono dalle modalità di distribuzione del secondo strato di materiale.

E' quindi profondamente sentita l'esigenza di mezzi destinati ad essere associati ai su descritti carrelli a doppio caricamento onde poter ottenere materiali smaltopressa ti aventi pregi ornamentali nuovi e/o inusitati. Infatti, con i notil carrelli a doppio caricamento tuttalpiù si ottengono prastrelle la cui faccia di esposizione presenta delle strìature o fasce diversamente colorate che sono pressoché parallele tra loro e a due lati contrapposti della piastrella. Ciò per il fatto che dentro la tramoggia di erogazione dello smalto, dotata di una bocca dì scarico di forma allungata che è posta trasversalmente alla direzione di scorrimento della stessa, viene caricata una massa in polvere costituita da due o più smalti ceramici diversamente colorati, più o meno rimescolati, cosicché quando detta tramoggia scorre rispètto alla sottostante finestra, essa lascia cadere uno stirato avente le suddette striature o fasce.

Lo scopo principale del presente trovato è quello di rendere disponibili mezzi che, in combinazione con i noti carrelli a doppio caricamento di cui nelle premesse, consentono di ottenere materiali ceramici presentanti caratteristiche estetico -ornamentali sinora mai raggiunte con la tecnica di smaltopressatura .

In particolare grazie a detti mezzi si ottengono piastrelle la cui faccia di esposizione presenta venature del tutto simili a quelle del marmo naturale, il che è stato riscontrato mediante prove effettuate con un prototipo di un dispositivo conforme agli insegnamenti del trovato.

Secondo il trovato, detti mezzi comprendono una pluralità di elementi deviatori disposti secondo un allineamento orizzontale e convenientemente distanziati, i quali sono inseriti dall’alto entro la bocca di scarico della tramoggia di erogazione degli smalti diversamente colorati, e sono comandati a scorrere in avanti e all'indietro secondo un moto orizzontale sviluppantesi parallelamente all'asse longitudinale, di detta bocca di scarico, in guisa da deviare corrispond'enti porzioni del flusso di smalto a più colori che fuoriesci da detta bocca di scarico.

In particolare detti elementi deviatori hanno la formai dì palette che sono ricevute entro detta bocca dì scarico con un certo gioco, e sono preferìbilmente equidìstanziate .

Il passo di distribuzione delle palette non è particolarmente crìtico, e le stesse palette possono presentare una forma piana o curva, o avere porzioni ad angolo. Inoltre dette palette possono essere identiche o no.

Secondo una preferita forma dì realizzazione le palette jsono singolarmente costituite da un corpo' piatto relativamente sottile, dì forma retta e a giacitura verticale, inclinato rispetto alla direzione del moto.

Dette palette, che possono anche presentare una giacitura pressoché orizzontale, sono fissate ad un sovrastante organo di sostegno, ad esempio costituito da una sorta di pettine la cui costola è collegata ad un dispositivo di comando.

Detto dispositivo di comando è preferìbilmente costituito da n gruppo cilindro pistone impostato all'esterno dell’erogatore dello smalto, e tra ì denti e la costola di detta sorta di pettine possono essere previsti- mezzi per regolare l'orientamento delle palette, nonché mezzi per regolarle lo scartamento delle stesse.

Le caratteristiche e ì pregi costruttivi del trovato risulteranno evidenti dalla particolareggiata descrizione che segue, fatta con riferimento alle figure delle allegate tavole di segni che ne illustrano, a tìtolo puramente esemplificativo e non limitativo, una particolare e preferita forma di attuazione.

La fig. I è una vista in elevazione laterale e parzialmente sezionata che mostra il trovato associato ad un usuale carrello a doppio caricamento.

La fig. 2 è la vista dall'alto di fig. 1 .

La fig. 3 è una parte della sezione Ili-Ili di fig. 1 in scala ingrandita.

La fig. 4 è la sezione IV-IV di fig. 3 in scala maggiore. Dalle citate figure, vedi in particolare le figg- 1 e 2, si i-ileva un piano 1 operativo orizzontale che è posto a ridosso del basamento 2 di uno stampo impostato su una usuale pressa ceramica, oltre la quale sì trova un trasportatore 3 di allontanamento delle piastrelle 4 formate.

Nel caso mostrato detto stampo è del tipo a specchio a'due uscite.

Lo stampo comprende una piastra 5 inferiore che è atta a scorrere in quota come si dirà più avanti, e che è superdormente dotata dì due tamponi 6 per la coniatura della faccia posteriore delle piastrelle 4.

Detti tamponi 6 definiscono il fondo di rispettive cavità 7 di formatura di cui è dotata la matrice 8 dello stampo, e con dette cavità sono verticalmente allineati due sovrastanti tamponi 9 preposti alla coniatura della faccia di esposizione delle piastrelle 4.

I tamponi 9 sono associati ad una piastra mobile all’interno dì una matrice supex-ìore (non mostrata) che è fissata alla traversa della pressa, quest’ ultima non dettagliatamente; descritta in quanto non usuale e attinente alcuna parte caratterizzante del trovato.

Come è ben illustrato, al di sopra del piano 1 operativo è impostato un carrello 10 a doppio caricamento che è atto a scorrere in avanti e all'indietro secondo la direzione o;rizzontale indicata con A in fig. 1.

Detto carrello 10 è montato su ruote 11, ed è comandato a scorrere da un usuale gruppo, ad esempio un sistema a biella e manovella , o cinghie dentate mosse da un motore comandato da inverter

Lo stesso carrello 10 comprende un corpo scatolato a giaci-

ferro di cavallo (v. FIG. 2)

Nella parte anteriore del carrello 10 a destra nelle FIGG. 1 e 2, si trovano uno spintore 12 per lo scarico delle pia strelle 4, ed un raschietto 13 verticalmente scorrevoile. , La faccia superiore, piana e orizzontale, del carrello' 10 comprende due piattabande 14 longitudinali contrapposte ,iuna piattabanda 15 trasversale anteriore, e una piattabanda 16 trasversale intermedia.

Dietro a quest’ultima sì trova un usuale caricatore a griglia 17 dì argilla atomizzata o altro materiale equivalente, e'tra le piattabande trasversali 15 e 16 si trova una finestra; 18. Va da sè che possono essere previste più finestre 18.

In particolare detto caricatore 17 è costituito da un reticolo orizzontale di piatti a giacitura verticale che sono pósti praticamente a contatto con il piano 1 operativo, e dptta finestra 18 è parzialmente occupata da una seconda griglia 19. Detta griglia 19 può anche non essere presente.

Inoltre, vedi meglio la fìg. 1, davanti alla parete trasversale anteriore del caricatore 17 è impostato un raschietto 20 verticalmente scorrevole.

Come è ben illustrato, a detto caricatore 17 e a detta finestra 18 sono associati un alimentatore 21 dell'argilla ejuna tramoggia 22 dì distribuzione dello smalto ceramico in polvere, o in granuli, a più colori.

Come detto in premessa al posto dello smalto può essere previsto un altro materiale ceramico in polvere o granuli. L’alimentatore 21 è atto a scorrere lungo almeno una pista 23 trasversale di guida e sostegno, e presenta una bocca di scarico di forma rettangolare avente dimensioni tali da essere chiusa dalle pìattabande longitudinali 14 (v. FIG. ;2), quando si trova sopra di esse.

Le corse di va e vieni di detto alimentatore 21 possono essere demandate a qualsiasi dispositivo conveniente, ad esempio un martinetto o una catena.

Inoltre, lo stesso alimentatore 21 è collegato ad un sovrastante silo 24 mediante un tubo flessibile 25.

Similmente, al di sopra dì detta tramoggia 22 si trova un alimentatore 26 di carico di smalto ceramico in polvere , e in detto alimentatore 26 scarica una serie di tubi 27 flessìbili che si derivano da rispettivi sili 28 soprastanti.

Nel caso mostrato sono previsti due sili 28 soltanto, e detti sili 28 contengono smalti o impasti compatibili e diversamente colorati.

Inoltre, detto alimentatore 26 presenta una bocca di scarico che è più stretta della bocca superiore della sottostante tramoggia 22 (v. FIG. 2), e lo stesso alimentatore 26 è ,atto a scorrere lungo almeno una pista 29 trasversale di guida e sostegno.

Le corse di va e vieni dello alimentatore 26 possono essere demandate ad un qualunque mezzo conveniente, ad esempio: un martinetto o una catena.

Infine, l’alimentatore 26 è inferiormente dotato di una serranda 30 di chiusura e apertura (v. fig. 1), e al di sopra di detta serranda 30 e impostato un albero 31 palettato, oirizzontale e girevole.

Detto albero 31 è comandato a ruotare in modo opportuno e ha la funzione di rimescolare parzialmente i componenti ceramici di colore diverso che i tubi 27 scaricano dentro l’alimentatore 26.

Sempre con riferimento alle figg. 1 e 2 si nota che detta tramoggia 22 è posta trasversalmente alla direzione A di scorrimento del carrello 10, ed è atta a scorrere in avanti e all‘indietro lungo due piste longitudinali 32 (v. anche la fig. 3).

In fig. 3 detto moto di va e vieni è indicato con B.

Inoltre si precisa che la bocca dì scarico della tramoggia 22 è atta ad essere chiusa dalle piattabande 15, 16 trasversali ai propri fine-corsa, quando la tramoggia si trova sopra di esse.

Conformemente al trovato, a detta tramoggia 22 è associa un dispositivo, ben illustrato nelle fìgg. 3 e 4 e genericamente indicato con 33, il quale è atto a deviare delle porzioni del flusso di smalto a più colori che passa attraverso la bocca di scarico della tramoggia 22.

Detto disposìtvo 33 comprende un gruppo 34 cilindro-pistone , del tipo con stelo 35 passante, il cui corpo è vincolato alla parete anteriore della tramoggia 22 mediante due staffe 36. Le estremità contrapposte di detto stelo 35 sono fissate ai bracci verticali di due elementi 37 conformati a squadro , i cui bracci orizzontali si protendono al dì sopra della, e trasversalmente alla, bocca superiore della tramoggia 22. Detti bracci orizzontali sono collegati da due barre 38 e 39, e gli stessi bracci sono inferiormente dotati dì rìspettive rotelle 40 di guida che sono atte a rotolare lungo il bordo anteriore della bocca superiore della tramoggia 22.

La barra 38 è accolta in un supporto 4.1 dì guida fissato alla tramoggia 22 , e la barra 39 sostiene una serie di identiche aste 42 verticali discendenti.

In questo modo detta barra 39 e dette aste 42 rendono disponibile una sorta di pettine i cui denti (le dette aste 42) sono singolarmente dotati di una paletta 4.3 terminale che è infilata nella bocca dì scarico dell’erogaatore 22 (v. FIG.

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Le palette 43 illustrate sono singolarmente costituite da un corpo piatto relativamente sottile, di forma retta e a giacitura verticale, la cui dimensione orizzontale ortogonaie al proprio spessore è inferiore alla larghezza della bocca di scarico dell ’erogatore 22, ed è inclinata rispetto all'asse longitudinale di quest'ultima.

Le palette 43 sono identiche tra loro, ma è evidente che una o più di esse possono essere diverse dalle altre.

Ad esempio una o più palette possono presentare una giacitura subverticale, o anche suborìzzontale , cosi come possono essere previste palette che presentano, in pianta o di profilo, delle porzioni curve o bombate, o conformate ad angolo. Inoltre, le aste 42 possono comprendere mezzi atti a regolare sia l'orientamento che il passo di distribuzione delle palette 43.

Ad esempio ciò può essere ottenuto prevedendo sulla barra 39 un corrispondente numero di feritoie longitudinali entrò cui sono ricevute le estremità superiori di dette aste, e dove a detta estremità superiori sono associati rispettivi morsetti di blocco e regolazione, per esempio del tipo a vite. Inoltre, conformemente al trovato il gruppo 34 cilindro pistone è preferibilmente collegato ad un circuito di seirvizio che è posto sotto il controllo del sistema di comando e regolazione del carrello 10 in guisa da permettere di selezionare a discrezione la velocità di scorrimento dello stelo 35, e quindi delle palette 43.

Ovviamente detto scorrimento può avvenire con velocità costante o no.

Al termine di una fase di pressatura delle piastrelle 4 smaltopressate , il carrello 10 è nella posizione arretrata illustrata nelle figg. 1 e 2, i tamponi 6 inferiori sono sollevati in guisa da disporre le loro facce superiori a 'filo con il piano 1, e i tamponi 9 superiori sono nella posizione di massimo sollevamento.

Durante detta fase di pressatura gli alimentatori 21 é 26 hanno effettuato una corsa, di andata e ritorno o di sola andata, in guisa da introdurre l'argilla e lo smalto a più colori nei sottostanti caricatore 17 e tramoggia 22, rispettivamente .

All'inizio di un ciclo di caricamento dello stampo la serranda 30 è chiusa e il carrello 10 avanza, con lo spintore 12 che trasferisce le piastrelle 4 dalla matrice al trasportatore 3.

Prima che il caricatore 17 raggiunga la matrice 8, i tamponi 6 si abbassano di una quantità prefissata, in guisa da laberare la parte superiore delle cavità 7 dove in seguito si deposita l'argilla che cade da detto caricatore 17.

Quìndi il carrello 10 ìnverte il proprio moto, con il raschietto 20 che pareggia l’argilla depositata nelle cavità 7, e lo stesso carrello 10 si arresta quando la finestra 18 si trova esattamente al di sopra delle cavità 7.

Nel frattempo i tamponi 6 inferiori si sono abbassati dì una ulteriore quantità prefissata.

A questo punto la tramoggia 22 avanza sino al di sopra della piattabanda 15 trasversale anteriore e ritorna nella posizione dì partenza, e durante detta corsa il gruppo 34 cìlindro-pistone riceve il consenso per far scorrere le palette 43 che deviano corrispondenti porzioni dì smalto a più colori in caduta dall'alto.

Quando la tramoggia 22 si arresta, sì arresta anche il gruppo 34, e il carrello 10 ritorna nella posizione di partenza (fig. 1), con il raschietto 13 che pareggia lo smalto depositato nelle cavità 7.

Quindi la piastra 5 si abbassa trovando appoggio 3ul basamento 2 dello stampo, dopodiché si ha la fase di pressatura al termine della quale ì componenti dello stampo si dispongono come in fig. 1, pronti per il successivo ciclo di caricamento.

S'intende che l’invenzione non è limitata a quanto illustrato e descritto. ma la stessa ricomprende tutti gli equivalenti tecnici del trovato, così come le loro combinazioni,' se attuate nel contesto delle rivendicazioni che seguono.

Claims (16)

1. RIVENDICAZIONI 1. Carrello a doppio caricamento per stampi ceramici per la formatura dì piastrelle smaltopressate e simili, comprendente un caricatore (17) dì argilla che è animato dì un moto (A) rettilineo orizzontale di va e vieni rispetto alle cavità (7) di formatura di uno stampo ceramico; una lastra forata orizzontale distributrice di smalto o altro materiale in polvere o granuli a più colorì che è fissata davanti,a detto caricatore; ed una tramoggia (22) erogatrice di detto smalto o altro materiale che scorre avanti e indietro al dì sopra di detta lastra forata quando essa staziona sopra dette cavità (7), ed è dotata di una bocca di scarico in forma stretta e allungata che è posta trasversalmente alla direzione (B) dì scorrimento di detta tramoggia, caratterizzato per il fatto di comprendere una pluralità dì elementi (43) deviatori disposti secondo un allineamento orizzontale e reciprocamente distanziati, i quali sono inseriti dall'alto entro la bocca di scarico di detta tramoggia (22), e sono animati dì un moto orizzontale da va e vieni svìluppantesì parallelamente all'asse longitudinale dì detta bocca di scarico, in guisa da deviare corrispondenti porzioni del flusso di smalto o altro materiale che cade attraverso detta bocca di scarico.
2. 2. Carrello secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti elementi deviatori hanno la forma dì palette che sono ricevute entro detta bocca di scarico con un certo gioco.
3. 3. Carrello secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette palette sono di forma piana.
4. 4. Carrello secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che dette palette sono uguali tra loro.
5. 5. Carrello secondo le rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzato dal fatto che dette palette sono singolarmente costituite da un corpo piatto relativamente sottile , a giacitura verticale, la cui dimensione orizzontale ortogonale allo spessore è superiore alla larghezza di detta bocca di scarico, ed è inclinata rispetto all’asse longitudinale di ques t’ultima.
6. 6. Carrello secondo le rivendicazioni da 2 a· 4, caratterizzato dal fatto che dette palette hanno ; una giacitura subverticale .
7. 7. Carrello secondo le rivendicazioni da 2 a 4, caratterizzato per il fatto che dette palette hanno una giacitura sostanzialmente orizzontale.
8. 8. Carrello secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette palette presentano almeno una porzione curva o bombata.
9. 9. Carrello secondo la rivendicazione 2, caraterizzato j dal fatto che dette palette presentano almeno una porzione conformata ad angolo.
10. 10. Carrello secondo la rivndìcazìone 2, caratterizzato dal atto che detta pluralità dì palette comprende palette di tipo o configurazione diversa.
11. 11. Carrello secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette palette presentano un passo di distribuziione regolare.
12. 12. Carrello secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti elementi (43) deviatori sono supportati da un sovrastante telaietto (39, 42) giacitura verticale conformato a pettine che è collegato ad un dispositivo (34) di comando fissato all'esterno di detta tramoggia (22) dello smalto.
13. 13, Carrello secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo (34) di comando è costituito da un gruppo cilindro-pistone.
14. 14. Carrello secondo la rivendicazione 12, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di comando è posto sotto il controllo dì mezzi di regolazione per la selezione iella velocità di scorrimento di detti elementi deviatori.
15. 15. Carrello secondo la l'ivendìcazione 12, caratterizzato dal fatto che tra i denti (42) e la costola (39) di detto telaietto conformato a pettine sono interposti mezzi accessìbili dall'esterno per la ì-egolazione dell'orientamento e del passo dì distribuzione di detti elementi deviatori.
16. 16. Carrello secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che le estremità superiori di detti denti sono accolte in rispettive sedi asolate di detta costola, e a dette estremità superiori sono associati rispettivi morsetti a vite.