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EP3243985B1 - Schloss für einen schwenkbaren flügel - Google Patents

Schloss für einen schwenkbaren flügel Download PDF

Info

Publication number
EP3243985B1
EP3243985B1 EP17169780.8A EP17169780A EP3243985B1 EP 3243985 B1 EP3243985 B1 EP 3243985B1 EP 17169780 A EP17169780 A EP 17169780A EP 3243985 B1 EP3243985 B1 EP 3243985B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
latch
lock
lock case
locking element
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17169780.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3243985A1 (de
Inventor
Stephan Schunn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geze GmbH
Original Assignee
Geze GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geze GmbH filed Critical Geze GmbH
Priority to PL17169780T priority Critical patent/PL3243985T3/pl
Publication of EP3243985A1 publication Critical patent/EP3243985A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3243985B1 publication Critical patent/EP3243985B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1086—Locks with panic function, e.g. allowing opening from the inside without a ley even when locked from the outside
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/10—Bolts of locks or night latches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/007—Devices for reducing friction between lock parts

Definitions

  • the invention relates to a lock for a pivotable wing referred to in the preamble of claim 1. Art.
  • a dumping box is used over a locking element to reduce a preload, which may arise for example by escaping persons on a still locked door, so that the locking element can move easily and without jamming in the wing.
  • This is particularly interesting for panic locks, which always open when manually operated. With an obliquely installed lock or a warped wing, it can quickly lead to jamming of the locking element.
  • a lock with a lock case, a forend, a arranged in the lock case, spring-loaded latch, an auxiliary latch and a cross latch.
  • the cross latch has an upper latch member disposed above the latch and a lower latch member disposed below the latch.
  • the lock has a backdrop, a slide provided with detents and an operable via a door handle follower for actuating the lock on.
  • To control the bar exclusion locks engage in the catches.
  • the latch elements are operatively connected to the auxiliary latch so that the bolt exclusion is triggered only when after simultaneous operation of the latch elements and the auxiliary latch the latch elements have reached their swung over the forend from the lock case position, the auxiliary latch remains actuated.
  • the invention has for its object to provide a lock for a pivoting wing, which allows improved degradation of acting on the wing preload and can be used regardless of the opening direction of the wing.
  • the lock according to the invention for a pivotable wing has a first trap device, which is arranged above the latching element and designed as a cross latch, and a second latching device, which is arranged below the latching element and designed as a cross latch.
  • the traps designed as cross-fall devices each comprise a first trapping element and a second trapping element, which are arranged pivotable relative to each other.
  • the lock according to the invention for a hinged wing a lock case, a forend, an operable via a door handle follower for actuating the lock and the locking element which engages between an extended over the forend protruding locking position, in which the locking element engages in a recess of a striking plate , And a retracted into the lock case release position is movable.
  • the latch devices are movable in each case between a position pivoted out of the lock case via the forend, in which the respective latch device engages in a recess of the striking plate, and a position pivoted into the lock case.
  • the locking element is movable into the locking position only when the latch devices are in each case in the swung over the forend from the lock case position.
  • the first latch device and the second latch device are locked in the pivoted position respectively by a case lock against movement when the locking element is in the locking position.
  • Embodiments of the lock according to the invention for a pivotable wing can reduce forces in both directions of actuation advantageously by the two latching devices which are each designed as cross-traps. Due to the preferably symmetrical arrangement, above and below the locking element, the locking element is advantageously relieved in both opening directions by above and below the locking element arranged supporting points of the traps designed as cross-fall devices. The closer the support points of the trap devices are arranged on the locking element, the more difficult it is to block the locking element by a wing deformed under preload. Therefore, the two trap devices are preferably arranged in the immediate vicinity of the locking element, that is, at a small distance from the locking element. This will be an ascent the wing in case of panic advantageously also under a high preload possible.
  • Embodiments of the lock according to the invention for a pivotable wing are carried out equally stable in an advantageous manner in both opening directions, so that the lock can be used directly without modification for both opening directions.
  • the trapping elements of the two trap devices designed as crossed traps can be realized, for example, very simply and stably as sheet metal components, which has the advantage of cost and space savings.
  • the first latch elements of the latch devices and the second latch elements of the latch devices can be supported in the swung-out state on opposite inner sides of the recess in the strike plate.
  • the locking element is made narrower than the recess in the strike plate.
  • the latch elements and the locking element are arranged so that they fit according to standard in a common recess in the lock plate.
  • the first latch element of the first latch device can be supported above the latching element on a first inner side of the recess
  • the first latching element of the second latching device can be supported below the latching element on the first inner side of the recess.
  • the second latch element of the first latching device may be supported above the latching element on a second inner side of the recess
  • the second latching element of the second latching device may be supported below the latching element on the second inner side of the recess.
  • the first latching device and the second latching device can be arranged mirror-symmetrically to a central transverse axis of the locking element.
  • the symmetrical arrangement can be made possible that the locking element is not jammed and the mechanics, which receives the Vorlast member inside the lock case, evenly loaded.
  • the first latch element of the first latch device and the first latch element of the second latch device can be arranged mirror-symmetrically to the central transverse axis of the latch element.
  • the second latch element of the first latch device and the second latch element of the second latch device are also arranged mirror-symmetrically to the central transverse axis of the locking element.
  • the case lock the respective trap device can be performed as guided in the lock box lock slide, which has a recess for each case element of the trap device with a slope at which in the pivoted and locked state, the respective trap element can support a first guide contour.
  • the respective latch element can have at least one further guide contour with which the respective latch element can be supported on the forend in the pivoted-out and locked state.
  • the guide contours can each have a support region which can extend in the pivoted and locked state substantially parallel to the respective surface on which the respective trap element can be supported.
  • the guide contours for example, each have a rounding with which the respective latch element can roll on the transition from the pivoted to the pivoted state on the respective support surface.
  • the respective latch element can be supported for example with a second guide contour on an inner surface of a recess in the forend.
  • the respective catch element can be supported with a third guide contour on a surface of the forend facing the lock case. Due to the guide contours and support surface, which may have predetermined angles to the effective preload force, the preload force can be advantageously distributed in different power levels, so that relatively high preload forces can be reduced.
  • Fig. 1 to 5 comprises a lock 1 for a hinged wing a lock case 3, a faceplate 5 for mounting the lock 1 in a lock pocket of a wing not shown here, an operable via a door handle, not shown, presser 9 for actuating the lock 1 and a locking element 7, which extends between an extended over the forend 5 in Fig. 1 to 3 shown locking position and one in the lock case 3 retracted in 4 and 5 shown release position is movable.
  • a first latch device 10A Above the locking element 7 is a first latch device 10A, and below the locking element 7, a second latch device 10B is arranged, which in each case between a swung over the forend 7 from the lock case 3, in Fig.
  • the lock 1 is known to interact with a arranged in a frame not shown closing plate, which has at least one recess 20.
  • the locking element 7 engage in its extended locking position and the respective latch device 10A, 10B in its swung-out position in the recess 20 of the striking plate.
  • a dashed line sketched recess 20 of the closing plate shows an optimal centering of the locking element 7, wherein the locking element 7 is arranged substantially mirror-symmetrical to a central vertical axis HA of the recess20 is.
  • the locking element 7 can only be moved into the locking position when the latch devices 10A, 10B are each in the position swung out of the lock case 3 via the forend 5.
  • the first latch device 10A and the second latch device 10B are locked in the pivoted position respectively by a latch 16 against movement when the locking member 7 is in the locking position.
  • the first latch device 10A and the second latch device 10B are each designed as a cross latch comprising a first latch element 12 and a second latch element 14.
  • the first latch element 12 and the second latch element are arranged pivotably relative to one another.
  • an auxiliary latch 11 is provided, which enables release of the two latch devices 10A, 10B only when the wing is closed and the auxiliary latch 11 in the in Fig. 1 and 2 shown retracted position.
  • the latch elements 12, 14 are wedge-shaped and have at the protruding in the pivoted position from the lock case 3 areas each have a stop surface 12.1, 14.1, which parallel to the lateral edges of the forend 5 and pointing away from the lock case 3 surface of the Stulps 5 are perpendicular, and a one-sided inclined surface 12.2, 14.2, which point to the center of the forend 5.
  • a stop surface 12.1, 14.1 which parallel to the lateral edges of the forend 5 and pointing away from the lock case 3 surface of the Stulps 5 are perpendicular
  • a one-sided inclined surface 12.2, 14.2 which point to the center of the forend 5.
  • first trapping elements 12 of the trapping devices 10A, 10B and the second trapping elements 14 of the trapping devices 10A, 10B rest on the opposite surfaces of the recess 20 in the strike plate in the swung-out state, the locking element 7 being narrower than the stop elements 12.1, 14.1 the recess 20 is executed in the strike plate.
  • the trapping elements 12, 14 of the two trap devices 10A, 10B and the locking element 7 are arranged so that they fit according to standard in the common recess 20 in the lock plate.
  • first latch elements 12 are supported by the respective stop surface 12.1 on a left inner side of the recess 20, and the second latch elements 14 are supported by the respective stop surface 14.1 on a right inner side of the recess 20.
  • first latch element 12 of the first latch device 10A is supported in the illustrated embodiment above the locking element 1 on a first, here the left inner side of the recess 20.
  • the first trap element 12 of the second trap device 10B is supported below the Locking element 7 on the first, here left inside of the recess 20 from.
  • the second latch element 14 of the first latch device 10A is supported above the latching element 7 on a second, here right inner side of the recess 20, and the second latch element 14 of the second latching device 10B rests below the latching element 7 on the second, here right inner side the recess 20 from.
  • the two traps 10A, 10B which are each designed as cross-traps, can advantageously reduce preload forces in both opening directions by means of support points arranged above and below the locking element 7, so that the locking element 7 remains centered in the recess 20 of the strike plate even with acting preload forces a safe movement of the locking element 7 is possible in case of panic.
  • the two trap devices 10A, 10B are arranged in the illustrated embodiment in the immediate vicinity of the locking element 7.
  • the first latch device 10A and the second latch device 10B are arranged mirror-symmetrically to a central transverse axis QA of the latching element 7.
  • the two trap devices 10A, 10B each have the same distance to the locking element 7.
  • the first trapping element 12 of the first trapping device 10A and the first trapping element 12 of the second trapping device 10B are arranged mirror-symmetrically to the central transverse axis QA of the locking element 7.
  • the second trapping element 14 of the first trapping device 10A and the second trapping element 14 of the second trapping device 10B are also arranged mirror-symmetrically to the central transverse axis QA of the locking element 7.
  • the latch 16 of the first latch device 10A is designed as a latch slide guided in the latch box 3, which has a recess with a bevel 16.1 for each latch element 12, 14, on which the respective latch element 12, 14 engages in the swung-out and locked state a first guide contour supported.
  • the respective latch element 12, 14 has at least one further guide contour with which the respective latch element 12, 14 is supported on the forend 5 in the swung-out and locked state.
  • the guide contours each have a support area, which in the swung-out and locked state in Is substantially parallel to the respective surface, on which the respective trap element 12, 14 is supported.
  • the guide contours each have a rounding R1, R2, R3 with which the respective latch element 12, 14 unrolls during the transition from the pivoted to the pivoted state on the respective support surface.
  • Fig. 3 shows the lock 1 in the locked state in which the locking member 7 is extended to the locking position and the latch members 12, 14 of the two latch devices 10A, 10B are respectively in the pivoted position. How out Fig. 3 It can also be seen that the respective latch element 12, 14 is supported in the pivoted-out position with a second guide contour on an inner surface of a recess in the forend 5 and with a third guide contour on a surface of the forend 5 facing the lock case 3. Since the locking element 7 in the illustration according to Fig. 3 is in the locking position, the first latch device 10A and the second latch device 10B are locked in the pivoted position by the latch 16 against movement.
  • the preload force F VL which acts in the illustrated embodiment on a stop surface 14.1 of the second latch member 14, compensated by a plurality of acting support forces F1, F2, F3.
  • the preload force F VL is partially guided into the forend 5 and partially compensated by the support forces F2 and F3.
  • a part of the preload force F VL is compensated by the slope 16.1 in the case lock 16 by a support force F1 applied by the mechanism.
  • Fig. 4 shows the lock 1 in the unlocked state during the transition of the trapping elements 12, 14 of the two trap devices 10A, 10B from the pivoted position to the pivoted position, which in Fig. 5 is shown. Since the locking element 7 is retracted into the lock case 3, the latch 16 releases movement of the latch members 12, 14.
  • the second latch element 14 rolls on the respective support surfaces during the pivoting movement over the rounded sections R1, R2, R3 of the guide contours until the inclined surface 14.2 of the second latch element 14 5 abuts on an inner side of the recess in the forend 5 and the stop surface 14.1 of the second latch element 14 extends parallel to the inclined surface 12.2 of the first latch element 12.
  • the two trap elements 12, 14 are further retracted together in the lock case 3, as from Fig. 5 is apparent.
  • Embodiments of the present invention provide a lock for a pivotable wing, which advantageously can be used directly without conversion for both opening directions.
  • embodiments of the lock according to the invention by the symmetrical arrangement of the traps designed as a cross trap allow that the locking element not jammed and the mechanism which receives the preload forces inside is evenly loaded and the preload forces can be passed in part in the forend.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schloss für einen schwenkbaren Flügel der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
  • Bei den bisher bekannten Schlössern wird über einem Verriegelungselement eine Kippfalle eingesetzt, um eine Vorlast abzubauen, welche beispielsweise durch flüchtende Personen auf eine noch verriegelte Tür entstehen kann, damit das Verriegelungselement sich leicht und ohne zu klemmen im Flügel bewegen kann. Dies ist insbesondere für Panikschlösser interessant, welche bei einer manuellen Betätigung immer öffnen. Bei einem schräg eingebauten Schloss oder einem verzogenen Flügel kann es schneller zur Verklemmung des Verriegelungselements kommen.
  • Aus der DE 102 61 129 A1 ist ein Schloss mit einem Schlosskasten, einem Stulp, einem im Schlosskasten angeordneten, federbeaufschlagten Riegel, einer Hilfsfalle und einer Kreuzfalle. Die Kreuzfalle weist ein oberes Fallenelement, welches oberhalb des Riegels angeordnet ist, und ein unteres Fallenelement auf, welches unterhalb des Riegels angeordnet ist. Zudem weist das Schloss eine Kulisse, einen mit Rasten versehenen Schieber und eine über einen Türdrücker betätigbare Drückernuss zur Betätigung des Schlosses auf. Zur Steuerung des Riegelausschlusses greifen Sperren in die Rasten ein. Die Fallenelemente sind mit der Hilfsfalle derart wirkverbunden, dass der Riegelausschluss nur dann ausgelöst wird, wenn nach gleichzeitiger Betätigung der Fallenelemente und der Hilfsfalle die Fallenelemente in ihre über den Stulp aus dem Schlosskasten ausgeschwenkte Stellung gelangt sind, wobei die Hilfsfalle betätigt bleibt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schloss für einen schwenkbaren Flügel anzugeben, welches einen verbesserten Abbau einer auf den Flügel wirkenden Vorlast ermöglicht und unabhängig von der Öffnungsrichtung des Flügels verwendet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Schlosses für einen schwenkbaren Flügel nach Patentanspruch 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Schloss für einen schwenkbaren Flügel weist eine oberhalb des Verriegelungselements angeordnete als Kreuzfalle ausgeführte erste Fallenvorrichtung und eine unterhalb des Verriegelungselements angeordnete als Kreuzfalle ausgeführte zweite Fallenvorrichtung auf. Die als Kreuzfallen ausgeführten Fallenvorrichtungen umfassen jeweils ein erstes Fallenelement und ein zweites Fallenelement, welche gegeneinander verschwenkbar angeordnet sind. Zudem weist das erfindungsgemäße Schloss für einen schwenkbaren Flügel einen Schlosskasten, einen Stulp, eine über einen Türdrücker betätigbare Drückernuss zur Betätigung des Schlosses und das Verriegelungselement auf, welches zwischen einer ausgefahrenen über den Stulp überstehende Verriegelungsposition, in welcher das Verriegelungselement in eine Aussparung eines Schließblechs eingreift, und einer in den Schlosskasten eingefahrenen Freigabeposition bewegbar ist. Die Fallenvorrichtungen sind jeweils zwischen einer über den Stulp aus dem Schlosskasten ausgeschwenkten Stellung, in welcher die jeweilige Fallenvorrichtung in eine Aussparung des Schließblechs eingreift, und einer in den Schlosskasten eingeschwenkten Stellung bewegbar. Hierbei ist das Verriegelungselement nur dann in die Verriegelungsposition bewegbar, wenn die Fallenvorrichtungen jeweils in der über den Stulp aus dem Schlosskasten ausgeschwenkten Stellung sind. Die erste Fallenvorrichtung und die zweite Fallenvorrichtung sind in der ausgeschwenkten Stellung jeweils durch eine Fallensperre gegen eine Bewegung gesperrt, wenn sich das Verriegelungselement in der Verriegelungsposition befindet.
  • Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel können durch die beiden jeweils als Kreuzfallen ausgeführten Fallenvorrichtungen in vorteilhafter Weise in beide Betätigungsrichtungen Kräfte abbauen. Durch die vorzugsweise symmetrische Anordnung, über und unter dem Verriegelungselement, wird das Verriegelungselement in vorteilhafter Weise in beide Öffnungsrichtungen durch oberhalb und unterhalb des Verriegelungselements angeordnete Abstützpunkte der als Kreuzfallen ausgeführten Fallenvorrichtungen entlastet. Je näher die Abstützpunkte der Fallenvorrichtungen am Verriegelungselement angeordnet sind, desto schwieriger ist es durch einen unter Vorlast verformten Flügel das Verriegelungselement zu blockieren. Daher werden die beiden Fallenvorrichtungen vorzugsweise in unmittelbarer Nähe des Verriegelungselements, das heißt mit geringem Abstand zum Verriegelungselement angeordnet. Damit wird eine Begehung des Flügels im Panikfall in vorteilhafter Weise auch unter einer möglichst hohen Vorlast ermöglicht.
  • Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel sind in vorteilhafter Weise in beide Öffnungsrichtungen gleich stabil ausgeführt, so dass das Schloss direkt ohne Umbau für beide Öffnungsrichtungen verwendet werden kann.
  • Die Fallenelemente der beiden als Kreuzfallen ausgeführten Fallenvorrichtungen können beispielsweise sehr einfach und stabil als Blechbauteile realisiert werden, was Kosten und Platzersparnis zum Vorteil hat.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel können sich die ersten Fallenelemente der Fallenvorrichtungen und die zweiten Fallenelemente der Fallenvorrichtungen im ausgeschwenkten Zustand an gegenüberliegenden Innenseiten der Aussparung im Schließblech abstützen. Hierbei ist das Verriegelungselement schmäler als die Aussparung im Schließblech ausgeführt. Vorzugsweise sind die Fallenelemente und das Verriegelungselement so angeordnet, dass sie nach Norm in eine gemeinsame Aussparung im Schlossblech passen. So kann sich beispielsweise das erste Fallenelement der ersten Fallenvorrichtung oberhalb des Verriegelungselements an einer ersten Innenseite der Aussparung abstützen, und das erste Fallenelement der zweiten Fallenvorrichtung kann sich unterhalb des Verriegelungselements an der ersten Innenseite der Aussparung abstützen. Des Weiteren kann sich das zweite Fallenelement der ersten Fallenvorrichtung oberhalb des Verriegelungselements an einer zweiten Innenseite der Aussparung abstützen, und das zweite Fallenelement der zweiten Fallenvorrichtung kann sich unterhalb des Verriegelungselements an der zweiten Innenseite der Aussparung abstützen.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel können die erste Fallenvorrichtung und die zweite Fallenvorrichtung spiegelsymmetrisch zu einer Mittelquerachse des Verriegelungselements angeordnet werden. Durch die symmetrische Anordnung kann ermöglicht werden, dass das Verriegelungselement nicht verklemmt und die Mechanik, welche die Vorlastkräfte im Inneren des Schlosskastens aufnimmt, gleichmäßig belastet wird. Zur Umsetzung der symmetrischen Anordnung können das erste Fallenelement der ersten Fallenvorrichtung und das erste Fallenelement der zweiten Fallenvorrichtung spiegelsymmetrisch zur Mittelquerachse des Verriegelungselements angeordnet werden. Zudem können das zweite Fallenelement der ersten Fallenvorrichtung und das zweite Fallenelement der zweiten Fallenvorrichtung ebenfalls spiegelsymmetrisch zur Mittelquerachse des Verriegelungselements angeordnet werden.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel kann die Fallensperre der jeweiligen Fallenvorrichtung als im Schlosskasten geführter Sperrschieber ausgeführt werden, welcher für jedes Fallenelement der Fallenvorrichtung eine Aussparung mit einer Schräge aufweist, an welcher sich im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand das jeweilige Fallenelement mit einer ersten Führungskontur abstützen kann. Zudem kann das jeweilige Fallenelement mindestens eine weitere Führungskontur aufweisen, mit welcher sich das jeweilige Fallenelement im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand an dem Stulp abstützen kann. Dadurch kann die Vorlastkraft in vorteilhafter Weise zum Teil in den Stulp geleitet werden.
  • Vorzugsweise können die Führungskonturen jeweils einen Stützbereich aufweisen, welcher im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand im Wesentlichen parallel zur jeweiligen Fläche verlaufen kann, an welcher sich das jeweilige Fallenelement abstützen kann. Die Führungskonturen können beispielsweise jeweils eine Rundung aufweisen mit welcher das jeweilige Fallenelement beim Übergang vom ausgeschwenkten in den eingeschwenkten Zustand auf der jeweiligen Stützfläche abrollen kann. Dadurch kann der Kraftaufwand für die freigegebene Schwenkbewegung der Fallenelemente in vorteilhafter Weise reduziert werden.
  • In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel kann sich das jeweilige Fallenelement beispielsweise mit einer zweiten Führungskontur an einer Innenfläche einer Aussparung in dem Stulp abstützen. Zusätzliche oder alternativ kann sich das jeweilige Fallenelement mit einer dritten Führungskontur an einer dem Schlosskasten zugewandten Oberfläche des Stulps abstützen. Durch die Führungskonturen und Stützfläche, welche vorgegebenen Winkel zur wirksamen Vorlastkraft aufweisen können, kann die Vorlastkraft in vorteilhafter Weise in verschiedene Kraftabbaustufen verteilt werden, so dass relativ hohe Vorlastkräfte abgebaut werden können.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von zeichnerischen Darstellungen näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Schrägansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel,
    Fig. 2
    eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel aus Fig. 1,
    Fig. 3
    eine schematische Schnittdarstellung eines ersten Zustandes des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2,
    Fig. 4
    eine schematische Schnittdarstellung eines zweiten Zustandes des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2, und
    Fig. 5
    eine schematische Schnittdarstellung eines dritten Zustandes des erfindungsgemäßen Schlosses für einen schwenkbaren Flügel entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2.
  • Wie aus Fig. 1 bis 5 ersichtlich ist, umfasst ein Schloss 1 für einen schwenkbaren Flügel einen Schlosskasten 3, eine Stulp 5 zur Montage des Schlosses 1 in einer Schlosstasche eines hier nicht weiter dargestellten Flügels, eine über einen nicht dargestellten Türdrücker betätigbare Drückernuss 9 zur Betätigung des Schlosses 1 und ein Verriegelungselement 7, welches zwischen einer ausgefahrenen über den Stulp 5 überstehende in Fig. 1 bis 3 dargestellten Verriegelungsposition und einer in den Schlosskasten 3 eingefahren in Fig. 4 und 5 dargestellten Freigabeposition bewegbar ist. Oberhalb des Verriegelungselements 7 ist eine erste Fallenvorrichtung 10A, und unterhalb des Verriegelungselements 7 ist eine zweite Fallenvorrichtung 10B angeordnet, welche jeweils zwischen einer über den Stulp 7 aus dem Schlosskasten 3 ausgeschwenkten, in Fig. 1 bis 3 dargestellten Stellung und einer in den Schlosskasten 3 eingeschwenkten, in Fig. 5 dargestellten Stellung bewegbar sind. Das Schloss 1 wirkt bekanntermaßen mit einem in einer nicht näher dargestellten Zarge angeordneten Schließblech zusammen, welches mindestens eine Aussparung 20 aufweist. Hierbei greifen das Verriegelungselement 7 in seiner ausgefahrenen Verriegelungsposition und die jeweilige Fallenvorrichtung 10A, 10B in ihrer ausgeschwenkten Stellung in die Aussparung 20 des Schließblechs ein. Die in Fig. 2 als gestrichelte Linie skizzierte Aussparung 20 des nicht näher dargestellten Schließblechs zeigt eine optimale Zentrierung des Verriegelungselements 7, bei welcher das Verriegelungselement 7 im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer Mittelhochachse HA der Aussparung20 angeordnet ist. Das Verriegelungselement 7 ist nur dann in die Verriegelungsposition bewegbar, wenn die Fallenvorrichtungen 10A, 10B jeweils in der über den Stulp 5 aus dem Schlosskasten 3 ausgeschwenkten Stellung sind. Zudem sind die erste Fallenvorrichtung 10A und die zweite Fallenvorrichtung 10B in der ausgeschwenkten Stellung jeweils durch eine Fallensperre 16 gegen eine Bewegung gesperrt, wenn sich das Verriegelungselement 7 in der Verriegelungsposition befindet. Erfindungsgemäß sind die erste Fallenvorrichtung 10A und die zweite Fallenvorrichtung 10B jeweils als Kreuzfalle ausgeführt, welche ein erstes Fallenelement 12 und ein zweites Fallenelement 14 umfasst. Das erste Fallenelement 12 und das zweite Fallenelement sind gegeneinander verschwenkbar angeordnet.
  • Zudem ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Hilfsfalle 11 vorgesehen, welche eine Freigabe der beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B nur ermöglicht, wenn der Flügel geschlossen ist und die Hilfsfalle 11 in der in Fig. 1 und 2 dargestellten eingefahrenen Position ist.
  • Wie aus Fig. 1 bis 5 weiter ersichtlich ist, sind die Fallenelemente 12 ,14 keilförmig ausgeführt und weisen an den in der ausgeschwenkten Stellung aus dem Schlosskasten 3 herausragenden Bereichen jeweils eine Anschlagfläche 12.1, 14.1, welche zu den seitlichen Kanten des Stulps 5 parallel und zur vom Schlosskasten 3 wegweisenden Oberfläche des Stulps 5 senkrecht verlaufen, und eine einseitige Schrägfläche 12.2, 14.2 auf, welche zur Mitte des Stulps 5 weisen. Wie insbesondere aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, stützen sich die ersten Fallenelemente 12 der Fallenvorrichtungen 10A, 10B und die zweiten Fallenelemente 14 der Fallenvorrichtungen 10A, 10B im ausgeschwenkten Zustand mit den Anschlagflächen 12.1, 14.1 an gegenüberliegenden Innenseiten der Aussparung 20 im Schließblech ab, wobei das Verriegelungselement 7 schmäler als die Aussparung 20 im Schließblech ausgeführt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Fallenelemente 12, 14 der beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B und das Verriegelungselement 7 so angeordnet, dass sie nach Norm in die gemeinsame Aussparung 20 im Schlossblech passen. In der Darstellung stützen sich die ersten Fallenelemente 12 mit der jeweiligen Anschlagfläche 12.1 an einer linken Innenseite der Aussparung 20 ab, und die zweiten Fallenelemente 14 stützen sich mit der jeweiligen Anschlagfläche 14.1 an einer rechten Innenseite der Aussparung 20 ab. Das bedeutet, dass sich das erste Fallenelement 12 der ersten Fallenvorrichtung 10A im dargestellten Ausführungsbeispiel oberhalb des Verriegelungselements 1 an einer ersten, hier der linken Innenseite der Aussparung 20 abstützt. Das erste Fallenelement 12 der zweiten Fallenvorrichtung 10B stützt sich unterhalb des Verriegelungselements 7 an der ersten, hier linken Innenseite der Aussparung 20 ab. Des Weiteren stützt sich das zweite Fallenelement 14 der ersten Fallenvorrichtung 10A oberhalb des Verriegelungselements 7 an einer zweiten, hier rechten Innenseite der Aussparung 20 ab, und das zweite Fallenelement 14 der zweiten Fallenvorrichtung 10B stützt sich unterhalb des Verriegelungselements 7 an der zweiten, hier rechten Innenseite der Aussparung 20 ab. Durch diese Anordnung können die beiden jeweils als Kreuzfallen ausgeführten Fallenvorrichtungen 10A, 10B mittels oberhalb und unterhalb des Verriegelungselements 7 angeordnete Abstützpunkte in vorteilhafter Weise in beide Öffnungsrichtungen Vorlastkräfte abbauen, so dass das Verriegelungselement 7 auch bei wirkenden Vorlastkräften in der Aussparung 20 des Schließblechs zentriert bleibt und ein sicheres Bewegen des Verriegelungselements 7 im Panikfall ermöglicht wird. Je näher die Abstützpunkte der Fallenvorrichtungen 10A, 10B am Verriegelungselement 7 angeordnet sind, desto unwahrscheinlicher ist es, dass ein unter Vorlast verformter Flügel das Verriegelungselement 7 blockieren kann. Daher sind die beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B im dargestellten Ausführungsbeispiel in unmittelbarer Nähe des Verriegelungselements 7 angeordnet.
  • Wie insbesondere aus Fig. 1 und 2 weiter ersichtlich ist, sind die erste Fallenvorrichtung 10A und die zweite Fallenvorrichtung 10B spiegelsymmetrisch zu einer Mittelquerachse QA des Verriegelungselements 7 angeordnet. Das bedeutet, dass die beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B jeweils den gleichen Abstand zum Verriegelungselement 7 aufweisen. Wie aus Fig. 1 und 2 weiter ersichtlich ist, sind das erste Fallenelement 12 der ersten Fallenvorrichtung 10A und das erste Fallenelement 12 der zweiten Fallenvorrichtung 10B spiegelsymmetrisch zur Mittelquerachse QA des Verriegelungselements 7 angeordnet. Zudem sind das zweite Fallenelement 14 der ersten Fallenvorrichtung 10A und das zweite Fallenelement 14 der zweiten Fallenvorrichtung 10B ebenfalls spiegelsymmetrisch zur Mittelquerachse QA des Verriegelungselements 7 angeordnet.
  • Wie aus Fig. 3 bis 5 weiter ersichtlich ist, ist die Fallensperre 16 der ersten Fallenvorrichtung 10A als im Schlosskasten 3 geführter Sperrschieber ausgeführt, welcher für jedes Fallenelement 12, 14 eine Aussparung mit einer Schräge 16.1 aufweist, an welcher sich im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand das jeweilige Fallenelement 12, 14 mit einer ersten Führungskontur abstützt. Wie auf Fig. 3 bis 5 weiter ersichtlich ist, weist das jeweilige Fallenelement 12, 14 mindestens eine weitere Führungskontur auf, mit welcher sich das jeweilige Fallenelement 12, 14 im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand an dem Stulp 5 abstützt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Führungskonturen jeweils einen Stützbereich auf, welcher im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand im Wesentlichen parallel zur jeweiligen Fläche verläuft, an welcher sich das jeweilige Fallenelement 12, 14 abstützt. Zudem weisen die Führungskonturen jeweils eine Rundung R1, R2, R3 auf mit welcher das jeweilige Fallenelement 12, 14 beim Übergang vom ausgeschwenkten in den eingeschwenkten Zustand auf der jeweiligen Stützfläche abrollt.
  • Fig. 3 zeigt das Schloss 1 im verriegelten Zustand, in welchem das Verriegelungselement 7 in die Verriegelungsposition ausgefahren ist und die Fallenelemente 12, 14 der beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B jeweils in der ausgeschwenkten Stellung sind. Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich ist, stützt sich das jeweilige Fallenelement 12, 14 in der dargestellten ausgeschwenkten Stellung mit einer zweiten Führungskontur an einer Innenfläche einer Aussparung in dem Stulp 5 und mit einer dritten Führungskontur an einer dem Schlosskasten 3 zugewandten Oberfläche des Stulps 5 ab. Da sich das Verriegelungselement 7 in der Darstellung gemäß Fig. 3 in der Verriegelungsposition befindet, sind die erste Fallenvorrichtung 10A und die zweite Fallenvorrichtung 10B in der ausgeschwenkten Stellung durch die Fallensperre 16 gegen eine Bewegung gesperrt. Dadurch wird die Vorlastkraft FVL, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel auf ein Anschlagfläche 14.1 des zweiten Fallenelements 14 wirkt, durch mehrere wirkende Stützkräfte F1, F2, F3 kompensiert. Durch diese Ausführung des jeweiligen Fallenelements 12, 14 wird die Vorlastkraft FVL teilweise in den Stulp 5 geleitet und durch die Stützkräfte F2 und F3 teilweise kompensiert. Zusätzlich wird durch die Schräge 16.1 in der Fallensperre 16 ein Teil der Vorlastkraft FVL durch eine von der Mechanik aufgebrachte Stützkraft F1 kompensiert. Die Ausführungen gelten analog, wenn die Vorlastkraft FVL auf die Anschlagfläche 12.1 des ersten Fallenelements 12 wirken würde.
  • Fig. 4 zeigt das Schloss 1 im entriegelten Zustand während des Übergangs der Fallenelemente 12, 14 der beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B von der ausgeschwenkten Stellung in die eingeschwenkte Stellung, welche in Fig. 5 dargestellt ist. Da das Verriegelungselement 7 in den Schlosskasten 3 eingefahren ist, gibt die Fallensperre 16 eine Bewegung der Fallenelemente 12, 14 frei. Wie aus der Zwischenstellung der Fallenelemente 12, 14 der beiden Fallenvorrichtungen 10A, 10B ersichtlich ist, rollt das zweite Fallenelement 14 während der Schwenkbewegung über die Rundungen R1, R2, R3 der Führungskonturen auf den jeweiligen Stützflächen ab, bis die Schrägfläche 14.2 des zweiten Fallenelements 14 an einer Innenseite der Aussparung in des Stulps 5 anliegt und die Anschlagfläche 14.1 des zweiten Fallenelements 14 parallel zur Schrägfläche 12.2 des ersten Fallenelements 12 verläuft. Bei einer weiter wirkenden Betätigungskraft in Öffnungsrichtung werden die beiden Fallenelemente 12, 14 gemeinsam weiter in den Schlosskasten 3 eingefahren, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist.
  • Da die zweite Fallenvorrichtung 10B spiegelsymmetrisch zur ersten Fallenvorrichtung angeordnet ist, gelten die obigen Ausführungen analog auch für die zweite Fallenvorrichtung 10B.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung stellen ein Schloss für einen schwenkbaren Flügel zur Verfügung, welches in vorteilhafter Weise direkt ohne Umbau für beide Öffnungsrichtungen verwendet werden kann. Zudem können Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Schlosses durch die symmetrische Anordnung der als Kreuzfallen ausgeführten Fallenvorrichtungen ermöglichen, dass das Verriegelungselement nicht verklemmt und die Mechanik, welche die Vorlastkräfte im Inneren aufnimmt, gleichmäßig belastet wird und die Vorlastkräfte zum Teil in den Stulp geleitet werden können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schloss
    3
    Schlosskasten
    5
    Stulp
    7
    Verriegelungselement
    9
    Drückernuss
    10A, 10B
    Fallenvorrichtung
    11
    Hilfsfalle
    12
    erstes Fallenelement
    12.1
    Anschlagfläche
    12.2
    Schrägfläche
    14
    zweites Fallenelement
    14.1
    Anschlagfläche
    14.2
    Schrägfläche
    16
    Fallensperre
    16.1
    Schräge
    20
    Aussparung des Schließblechs
    R1, R2, R3
    Rundung
    FVL
    Vorlastkraft
    F1, F2, F3
    Stützkraft
    QA, HA
    Achse

Claims (10)

  1. Schloss (1) für einen schwenkbaren Flügel, mit einem Schlosskasten (3), einem Stulp (5), einer über einen Türdrücker betätigbaren Drückernuss (9) zur Betätigung des Schlosses (1) und einem Verriegelungselement (7), welches zwischen einer ausgefahrenen über den Stulp (5) überstehende Verriegelungsposition, in welcher das Verriegelungselement (7) in eine Aussparung (20) eines Schließblechs eingreift, und einer in den Schlosskasten (3) eingefahrenen Freigabeposition bewegbar ist, wobei oberhalb des Verriegelungselements (7) eine erste Fallenvorrichtung (10A) und unterhalb des Verriegelungselements (7) eine zweite Fallenvorrichtung (10B) angeordnet ist, welche jeweils zwischen einer über den Stulp (5) aus dem Schlosskasten (3) ausgeschwenkten Stellung, in welcher die jeweilige Fallenvorrichtung (10A, 10B) in eine Aussparung (20) des Schließblechs eingreift, und einer in den Schlosskasten (3) eingeschwenkten Stellung bewegbar sind, wobei das Verriegelungselement (7) nur dann in die Verriegelungsposition bewegbar ist, wenn die Fallenvorrichtungen (10A, 10B) jeweils in der über den Stulp (5) aus dem Schlosskasten (3) ausgeschwenkten Stellung sind, und wobei die erste Fallenvorrichtung (10A) und die zweite Fallenvorrichtung (10B) in der ausgeschwenkten Stellung durch eine Fallensperre (16) gegen eine Bewegung gesperrt sind, wenn sich das Verriegelungselement (7) in der Verriegelungsposition befindet,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Fallenvorrichtung (10A) und die zweite Fallenvorrichtung (10B) jeweils als Kreuzfalle ausgeführt sind, welche ein erstes Fallenelement (12) und ein zweites Fallenelement (14) umfassen, welche gegeneinander verschwenkbar angeordnet sind.
  2. Schloss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die ersten Fallenelemente (12) der Fallenvorrichtungen (10A, 10B) und die zweiten Fallenelemente (14) der Fallenvorrichtungen (10A, 10B) im ausgeschwenkten Zustand an gegenüberliegenden Innenseiten der Aussparung (20) im Schließblech abstützen, wobei das Verriegelungselement (7) schmäler als die Aussparung (20) im Schließblech ausgeführt ist.
  3. Schloss nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Fallenvorrichtung (10A) und die zweite Fallenvorrichtung (10B) spiegelsymmetrisch zu einer Mittelquerachse (QA) des Verriegelungselements (7) angeordnet sind.
  4. Schloss nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Fallenelement (12) der ersten Fallenvorrichtung (10A) und das erste Fallenelement (12) der zweiten Fallenvorrichtung (10B) spiegelsymmetrisch zur Mittelquerachse (QA) des Verriegelungselements (7) angeordnet sind, wobei das zweite Fallenelement (14) der ersten Fallenvorrichtung (10A) und das zweite Fallenelement (14) der zweiten Fallenvorrichtung (10B) ebenfalls spiegelsymmetrisch zur Mittelquerachse (QA) des Verriegelungselements (7) angeordnet sind.
  5. Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Fallensperre (16) als im Schlosskasten (3) geführter Sperrschieber ausgeführt ist, welcher für jedes Fallenelement (12, 14) eine Aussparung mit einer Schräge (16.1) aufweist, an welcher sich im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand das jeweilige Fallenelement (12, 14) mit einer ersten Führungskontur abstützt.
  6. Schloss nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das jeweilige Fallenelement (12, 14) mindestens eine weitere Führungskontur aufweist, mit welcher sich das jeweilige Fallenelement (12, 14) im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand an dem Stulp (5) abstützt.
  7. Schloss nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungskonturen jeweils einen Stützbereich aufweisen, welcher im ausgeschwenkten und gesperrten Zustand im Wesentlichen parallel zur jeweiligen Fläche verläuft, an welcher sich das jeweilige Fallenelement (12, 14) abstützt.
  8. Schloss nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungskonturen jeweils eine Rundung (R1, R2, R3) aufweisen mit welcher das jeweilige Fallenelement (12, 14) beim Übergang vom ausgeschwenkten in den eingeschwenkten Zustand auf der jeweiligen Stützfläche abrollt.
  9. Schloss nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das jeweilige Fallenelement (12, 14) mit einer zweiten Führungskontur (R2) an einer Innenfläche einer Aussparung in dem Stulp (5) abstützt.
  10. Schloss nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das jeweilige Fallenelement (12, 14) mit einer dritten Führungskontur (R3) an einer dem Schlosskasten (3) zugewandten Oberfläche des Stulps (5) abstützt.
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