DEP0002704BA

DEP0002704BA - Method and device for the production of fiber boards

Info

Publication number: DEP0002704BA
Authority: DE
Inventors: Hermann München Basler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-03-22

Description

Hermann BA SLER , MnchenHermann BA SLER, Munich

B 3311 25. April 1949B 3311 April 25, 1949

Vorrichtung zur Herstellung von Faserst offplatten, insbesondere Hartfaserplatten. Device for the production of fiberboard, in particular hardboard.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtungteur Herstellung von Paserstoffplatten, insbesondere Hartfaserplatten, durch Entwässern eines Faserstoffbreis und Pre'ssen des Euchens, gegebenenfalls mit nachfolgendem Heisspressen zur Herstellung der Hartfaserplatten, sowie auf Verfahren zum Arbeiten mit solchen Vorrichtungen und weiter auf die Vorrichtungen zur ¹^eiterforderung und Behandlung tier resultierenden Vorformlinge.The invention relates to a device for the production of fibreboard, in particular hardboard, by dewatering a pulp and pressing the Euchens, optionally with subsequent hot pressing to produce the hardboard, as well as to methods for working with such devices and further to the devices for ¹ ^ pus challenge and treatment of animal resulting preforms.

Üblicherweise wird zur Herstellung von Faserstoffplatten, insbesondere Hartfaserplatten, ein Faserbrei hergestellt, der dann auf Langsiebmaschinen oder Eundsiebmaschinen, wie sie aus der Herstellung von Pappe und Papier her bekannt sind, entwässert und zu einem Band vorgeformt wird, das dann meistens noch durch Walzenpressen geschickt wird zur weiteren Entwässerung. Es resultiert im allgemeinen ein Produkt, das z.B. 30fo und weniger Feststoffe hat, das beim Transport sehr empfindlich ist und mit allen Vorsichtrsmassnahmen zur Endpresse hinführt werden muss, in die es auf beweglichen Siebunterlagen hineingezogen wird. In dieser Endpresse findet die endgültige Pressung in der ¹Varme unter verhältnismässig hohem Bruck zur Erzeugung der Hartfaserplatten statt.Usually a fiber pulp is produced for the production of fibreboard, in particular hardboard, which is then dewatered on Fourdrinier machines or Eundsiebmaschinen, as they are known from the production of cardboard and paper, and preformed into a band, which is then usually sent through roller presses for further drainage. The result is generally a product that has, for example, 30 foils and less solids, which is very sensitive during transport and must be taken with all precautionary measures to the final press, into which it is drawn on movable screen supports. In this final press, the final pressing takes place in the ^1st branch with a relatively high pressure to produce the hardboard.

Biese Verfahren "haben gewisse Nachteile, schon wegen der Empfindlichkeit der Zwischenprodukte. Ein weiterer Nachteil ist der, dass die Anlagen verhältnismässig teuer sind und eine Tirtschaftlichte it nur dann gegeben ist, wenn laufend eine hohe Produktion .gesichert ist, was wiederum das Vorliegen einer grossen gesicherten Rohstoffquelle zur Voraussetzung hat. Dieser Rohstoffbedarf ist in solchen Fällen das ganze Jahr über gleich gross. Ba d^r Eohstofi eine Belastung durch hohe Frachten nicht verträgt - das Ausgangs-These processes "have certain disadvantages, if only because of the sensitivity of the intermediate products. Another disadvantage is that the plants are relatively expensive and economic efficiency is only given if high production is continuously assured is, which in turn requires the availability of a large and secure source of raw materials. This raw material requirement is in such cases the same size all year round. Ba d ^ r Eohstofi does not tolerate exposure to high loads - the initial

material ist transportungünstig, da es sich um sperrige Holzabfälle oder Abfälle aus Ein jähres-Faserpflanzen, wie Stroh, Bagasse usw. handelt - , ist diesen Forderungen selten genügt. Sägewerksbetriehe und Möbelfabriken und sonstige Industrien, die für Hartfaserplatten-Herstellung brauchbare Abfälle haben, sind nämlich in den me-isten Fällen nicht in derartiger Grösse in einem so engen Umkreis vorhanden, dass sie den Bedarf voll decken könnten, der auf 30 bis 40 t' und mehr täglich veranschlagt werden kann, während diese Fabriken, einen Anfall von z.B. 4 bis 8 t haben mögen. Die Einjahres-Zellstoffpflanzen sind als Rohstoffquelle noch weniger brauchbar, da ihr Volumen die Frachtkosten zu sehr erhöht.material is unsuitable for transport, as it is bulky wood waste or waste from annual fiber plants, such as straw, bagasse, etc. acts - these requirements are seldom met. Sawmills and furniture factories and other industries that produce hardboard Having usable waste is in most cases not of this size in such a narrow radius available that they could fully meet the demand, which can be estimated at 30 to 40 tons and more daily during this Factories that may have a load of e.g. 4 to 8 tons. The annual pulp plants are even less useful as a source of raw materials, as their volume increases freight costs too much.

Durch die Erfindung werden nun diese und andere Nachteile behoben und Vorteile erreicht, die in der weiteren Beschreibung auseinandergesetzt werden. Bei dem Vorgehen nach der Erfindung ist es auf einfache,wirtschaftliche Weise möglich, bei Produktionskapazitäten von nur 4 t pro Tag eine wirtschaftlich arbeitende Anlage zu schaffen und zu betreiben.The invention eliminates these and other disadvantages and achieves advantages, which are discussed in the further description will. When proceeding according to the invention, it is possible in a simple, economical manner with production capacities to create and operate an economically efficient system of only 4 t per day.

Die Erfindung geht aus von einem Wasser-Faserstoffbrei, wie dies bei dem oben beschriebenen bekannten Verfahren der Fall ist. Mit Vorteil können auch andere Verfahren zur Herstellung des Faserstoffbreis verwendet werden.The invention is based on a water pulp, as is the case with the known method described above. With Other processes for producing the pulp can also advantageously be used.

Die ΕΓΐΐηάμη^ schlägt nun vor, für die Herstellung des Vorformlings einen an sich "bekannten Giesskasten zu benutzen, jedoch mit dem Unterschied, dass der Griesskasten unterhalb eines Pressstempels, in ihn einfahrbar, den Gegenstempel bildend, angeordnet ist.The ΕΓΐΐηάμη ^ now suggests for the production of the preform to use a "known casting box", but with the difference that the semolina box below a press ram, in it is retractable, forming the counter ram, is arranged.

Vorzugsweise ist der Giesskasten mit einem die Unterlage des Faserkuchens bildenden Siebboden ausgerüstet, der nach Bildung des Kuchens und Einfahren des Giesskastens in den Presstempel als Gegenstempel dient.The casting box is preferably equipped with a sieve bottom which forms the base of the fiber cake and which after formation of the cake and moving the casting box into the press ram serves as a counter ram.

Mit Vorteil kann z.B. ein Giesskasten verwendet werden im Format von 1250 χ 2400 mm, in den die gesamte für die Bildung des Kuchens erwünschter Dicke benötigte Faserbreimenge eingefüllt wird.For example, a casting box with a format of 1250 χ 2400 mm can be used to advantage, in which the entire for the formation of the cake desired thickness required amount of pulp is filled.

Der Giesskasten kann mit Vorteil so ausgebildet werden, dass er zur Herstellung von besonders dicken holzartigen Platten bis zuThe casting box can advantageously be designed so that it can be used to produce particularly thick wood-like panels up to

30 mm Starke geeignet ist. In einem solchen Giesskasten könnten jedoch auch Platten von nur 3 "bis 5 mm hergestellt werden. Hier liegt gegenüber den Arbeiten auf der Siebmaschine ein nicht unerheblicher Vorteil, da dort Platten von z.B. 30 mm Dicke nicht hergestellt ,werden können. Solche Platten sind jedoch in vielen Fäller erwünscht, z.B. als Mittellagen Oder^-Blindfourniere für die Herstellung von sperrholzähnlichen dicken Platten und z.B. Türen.30 mm thick is suitable. In such a casting box, however, panels of only 3 "to 5 mm could be produced. This is a not inconsiderable advantage compared to working on the screening machine, since panels of, for example, 30 mm thickness cannot be produced there. Such panels are, however, in desired by many fellers, e.g. as middle ^{layers or -} blind veneers for the production of plywood-like thick panels and e.g. doors.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird also der Giesskasten mit einem so hohen Rand, der z.B. 1 m hoch s.ein kann, ausgebildet, dass die für die Herstellung solcher dicken Platten benötigte Menge an Faserbrei auf einmal eingefüllt werden kann.According to a preferred embodiment, the casting box is designed with such a high edge that can be, for example, 1 m high, that the amount of pulp required for the production of such thick plates can be filled in at once.

Ein solches Einfüllen der Gesamtmenge ist deshalb und dann von Vorteil, wenn eine Wasserentfernung während des Einfüllens vermieden wird, weil eine gewünschte unregelmässige- Lagerung der Fase.rn dann bei Abziehen des Wassers aus (Ter Gesamtmenge die Folge- ist. Um dies sicherzustellen, wird nach einer bevorzugten Ausführungsfornuder Erfindung unterhalb des Siebbodens ein mit Wasser füllbare Eaum vorgesehen, der im gefüllten Zustand einen Siebver-schluss bildet, derart dass eine Abtrennung vpn Wasser aus dem Faserbrei z.B. während der Füllung des Giesskastens vermieden wird/und erst dann eintritt, wenn das Wasser aus diesem Raum entfernt--und an ihn z.B. Vakuum angelegt wird.Filling in the total amount in this way is therefore advantageous if the removal of water during filling is avoided because a desired irregular storage of the bevel is then when the water is drawn off (the total amount is the result. In order to ensure this, according to a preferred embodiment of the invention, a water-fillable bottom is provided below the sieve bottom A space is provided which, when filled, forms a sieve closure so that water can be separated from the pulp, e.g. is avoided during the filling of the casting box / and only occurs when the water is removed from this space - and e.g. Vacuum is applied.

Mit -Vorteil wird der Gies.skast,en mit dem Sieb und dem zweckmässig rostartig verstärkten Siebboden an dem Untergestell einer Pre-sse, vorzugsweise einer hydraulischen Presse befestigt, wobei der obere Presstempel feststehend oder beweglich zweckmässig am gleichen Gestell angebracht.ist.Advantageously, the casting box with the sieve and the appropriately rust-like reinforced sieve bottom on the underframe of a press, preferably attached to a hydraulic press, the upper press ram being fixed or movable, expediently on the same frame appropriate. is.

Nach der Entwässerung bildet sich auf dem Siebboden ein Faserkuchen der mit dem rostförmig ausgebildeten Sieb in den oberen Preßstempel gefahren wird derart, dass der Faserkuchen einer Pressung von z.B. 12 kg/qcm unterzogen wird.After dewatering, a fiber cake forms on the sieve bottom with the grate-shaped sieve in the upper press ram it is operated in such a way that the fiber cake is subjected to a compression of e.g. 12 kg / sq.cm.

Mit Vorteil wird der Oberstempel heizbar ausgebildet.The upper punch is advantageously designed to be heatable.

Ferner ist es vorteilhdit, oberhalb der Decke des Oberstempels ver-It is also advantageous to place above the ceiling of the upper punch

schliessbare Belüftungsöffnungen zum Lösen des durch die Pressung gebildeten Vorformlings durch Beseitigung eines durch das Andrücken des Kuchens geschaffenen Vakuums vorzusehen.closable ventilation openings for loosening the preform formed by the pressing by removing one caused by the pressing of the cake created vacuum.

Nach einer weiteren "bevorzugten Ausführungsform wird der Oherstempel so bemessen, dass er sattpassend in den G-iesskasten eingeführt werden kann und eine Vertiefung, die zur Aufnahme des Faserkuchens hinreicht, besitzt.According to a further “preferred embodiment, the upper punch is dimensioned so that it can be inserted snugly into the casting box can and has a recess that is sufficient to receive the fiber cake.

In einem solchen Falle haftet der Vorformling nach Ausfahren des als Unterstempel dienenden Giesskastens in dem Pormraum des Oberstempels und kann durch Zerstörung des Vakuums, -—gegebenenfalls durch Pressluft,aus ihm entfernt werden z.B. nach einer bevorzugten Ausführungsform auf eine zwischengeführte Transportvorrichtung.In such a case, after the casting box serving as the lower punch has been extended, the preform sticks in the Pormraum the upper punch and can be removed from it by destroying the vacuum, if necessary by means of compressed air, e.g. according to a preferred Embodiment on an intermediate transport device.

Mit einer solchen Vorrichtung lässt sich besonders zufriedenstellend arbeiten, wenn sie nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beschickt wird mit einem Paserstoffbfei von einem Peststoffgehalt von z.B. 1 bis 2 ^c/o, einer Mahlgrösse von mindestens 18° Schoppe^P_Liegler und -einem Gehalt von 1 bis 5 in der Regel etwa 2$, Faserschleim.Such a device can work particularly satisfactorily if, according to a preferred embodiment of the invention, it is charged with a powder content of a pesticide content of, for example, 1 to 2 ^c / o, a grind size of at least 18 ° Schoppe ^ P _L iler and a content from 1 to 5 usually about $ 2, slime.

Wird der aus einer solchen Füllung erhaltene Faserst offkuchen in der Wärme mit einem Druck von 12 kg/q_cm und mehr gepresst und werden nach Θ-iner weiteren bevorzugten Ausführungsform die Bedingungen des Pressens so bemessen, dass ein Vorformling von mindestens 45 ⁿ/° Peststoffgehalt entsteht, so ist nicht nur das Arbeiten ausserordentlich befriedigend, da der Faserstoffkuchen eine hinreichende innere Elastizität besitzt, sondern es resultiert auch ein Vorformling, der weit weniger empfindlich ist als die nach den bisherigen Verfahren hergestellten und der z.B. ohne besondere Vorrichtungen weitertransportiert werden kann.If the fiber cake obtained from such a filling is pressed in the heat with a pressure of 12 kg / q_cm and more and, according to another preferred embodiment, the pressing conditions are dimensioned so that a preform with at least 45 ⁿ / ° pesticide content is created , so not only is the work extremely satisfactory, since the fiber cake has sufficient internal elasticity, but the result is also a preform that is far less sensitive than the previous process and that can be transported without special devices, for example.

Mit Vorteil wird nach einer bevorzugten Ausführungsform ein vor eine Mehr-Etagenpresse vorgeschaltetes Etagenstapelgestell als eine Art Beschickungsautomat vorgesehen - was eben wegen der Unempfindlichkeit der Vorformliiige möglich ist -, dessen Etagen denen der geöffneten Presse entsprechen. Der Beschickungsautomat sammelt dieAccording to a preferred embodiment, a tier stacking frame connected upstream of a multi-tier press is advantageously used as one Kind of automatic feeder provided - which is possible because of the insensitivity of the Vorformliiige - whose floors match those of the open press. The loading machine collects the

Vorformlinge in der Zeit, in der die Presse ihre endgültige Arbeit verrichtet.Preforms while the press is doing its final work.

Vorzugsweise liegen die Vorformlinge in den Etagen des Stapelgestells auf Rollen und nach einer weiteren bevorzugten,Ausführungsforra sind in den Etagenebenen an beiden Seiten parallel zur Pörderrichtung Eetten vorgesehen, die z.B. zwangsläufig bewegt werden können und zur Befestigung von Mitnehmern dienen, die entweder von Pail zu Pail angebracht und gelöst werden können oder die dauernd mit der Kette vereinigt sein können und den Transport der Vorform-'linge in die entsprechenden "Etagen der Presse bewirken*The preforms preferably lie on rollers in the tiers of the stacking frame and, according to a further preferred embodiment, are provided on the floor levels on both sides parallel to the conveying direction Eetten, which, for example, are inevitably moved can and serve to attach drivers that can either be attached and detached from pail to pail or that are permanent can be combined with the chain and effect the transport of the preforms to the corresponding "floors of the press *

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungs form ist auch die" Mehr-Etagenpresse zur Entfernung der fertigen Hartfaserplatten in den Etagenebenen beiderseits parallel zur Pörderrichtung mit solchen Ketten ausgerüstet, die zwangsläufig laufen oder in Bewegung gesetzt werden können und zur Befestigung von Mitnehmern dienen für den Abtransport der fertigen Platten aus den Etagen der Presse.According to a further preferred embodiment is also the "multi-tier press to remove the finished hardboard in the storey levels on both sides parallel to the conveying direction with such Chains equipped that run inevitably or can be set in motion and are used to attach drivers for the removal of the finished panels from the press floors.

In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsformeη der Vorrichtungen nach der Erfindung ι dargestellt, die im folgenden beschrieben werden. Aus der Darstellung und Beschreibung ergeben sich weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausfiihrungsf or men der Erfindung.In the drawings, preferred embodiments of the devices according to the invention are shown, which are described below will. Further details and advantageous embodiments of the invention emerge from the illustration and description.

Pig. la und Ib zeigen schematisch eine Gesamtanlage mit Formvorrichtung, Stapelgestell und Etagenpresse.Pig. 1a and 1b show schematically an overall system with a molding device, stacking frame and multi-tier press.

stellt einen Schnitt durch eine' Giesskasten- presse (Pormvorrichtung) nach der Erfindung dar.represents a section through a 'Giesskasten- press (molding device) according to the invention.

zeigt im schematischen Schnitt ein Etagensta-_pelgestell mit nachgeschalteter Etagenpresse.shows in a schematic section a multi-tier stacking frame with a downstream multi-tier press.

zeigt in Aufsicht Einzelheiten des Stapelgestells und die Kettenführung des Gestells und der Presse.shows a plan view of details of the stacking frame and the chain guide of the frame and the press.

-Pig. 2
Pig. 3
Pig. 4-Pig. 2
Pig. 3
Pig. 4th

Pig." 5 Pig. " 5

zeigt (in vergrössertem Maßstab) eine Einzelheit der Kettenführung in Seitenansicht.shows (on an enlarged scale) a detail of the chain guide in side view.

Der Faserstoffbrei wird in an sich bekannter ¹Veise aufbereitet und in eine Giesskastenpresse 1 eingefüllt, wo eine weitgehende Entwässerung des Faserst offkuchens und eine Vorverformung bis zu einem solchen Grade erfolgt, dass der Vorformling auf einem in die geöffnete Giesskastenpresse 1 eingeführten Transportwagen 16 ohne Gefahr der Beschädigung abgelegt werden kann. Der Transportwagen 16 führt den Vorformling aus der Presse 1 aus. Ttber die Rollen des Transportwagens 16 gelangt der Vorformling mittels fest angeordneter Transportwalzen 19 auf ein heb- und senkbares Fördergestell 20 mit einem endlosen Transportband 21. Bas Fördergestell ist bei 22 gelenkig gelagert und bei 23 höhenverstellbar, damit der Vorformling von dem Transportband 21 in eine gerade freie Etage des Stempelgestells 24 verbracht werden kann. Bas gefüllte Stapelgestell 24 wird in die Mehr-Etagenpresse 29 entleert, wo die Endpressung stattfindet. Bie fertigen Hartfaserplatten verlassen die Endpresse 29 über eine Transportbahn 31.The pulp is ^{prepared in a known 1} Veise and poured into a casting box press 1, where extensive dewatering of the fiber offcake and pre-deformation takes place to such an extent that the preform is placed on a transport carriage 16 introduced into the open casting box press 1 without the risk of Damage can be filed. The transport carriage 16 carries the preform out of the press 1. Via the rollers of the transport carriage 16, the preform arrives by means of fixed transport rollers 19 on a liftable and lowerable conveyor frame 20 with an endless conveyor belt 21. The conveyor frame is articulated at 22 and height-adjustable at 23 so that the preform is straight from the conveyor belt 21 free floor of the stamp frame 24 can be spent. The filled stacking rack 24 is emptied into the multi-tier press 29, where the final pressing takes place. The finished hardboard leaves the end press 29 via a transport path 31.

Bie Giesskastenpresse naoh der Erfindung besteht aus einem Giesskasten 1 mit sehr hohen Rändern 2 und einem Boden 2'. Ber Raum ist so gross, dass eine erhebliche Menge Faserstoffbrei aufgenommen werden kann, z.B. soviel, wie zur Herstellung einer 30 mm dicken Platte notwendig ist.The casting box press according to the invention consists of a casting box 1 with very high edges 2 and a bottom 2 '. About space is so large that a considerable amount of pulp can be absorbed, e.g. as much as to produce a 30 mm thick Plate is necessary.

Ber Giesskasten ist mit einem Siebboden 4 ausgerüstet, der ein Siebtuch sein kann, unterhalb dessen e'in Raum 3 -vorgesehen ist, der vor Einfüllung des Faserstoffbreis bis zur Höhe des Siebbodens 4 mit Wasser gefüllt wird. Ber Siebboden 4 ist durch einen Rost 4 verstärkt.The casting box is equipped with a sieve bottom 4, which can be a sieve cloth, below which a space 3 is provided which before filling the pulp is filled with water up to the level of the sieve bottom 4. The sieve bottom 4 is through a grate 4 reinforced.

In diesen Siebkasten 1 wird nun der Faserstoffbrei 5 eingeführt, z.B. ein Brei, der aus 98 Tasser und 2 fo Faserstoff besteht.The pulp 5 is now introduced into this sieve box 1, for example a pulp consisting of 98 cups and 2 fo pulp.

Biesen Brei können mit Vorteil'rohe, nicht behandelte Holz- oder Strohteilchen in Mengen von z.B.. bis 8/£ zugesetzt werden wie Maschinenhobelspane, grobzerkleinerte Handhobelspäne, Strohhäcksel, Sägemehl usw. Bern Brei können ferner wasserabweisende Chemikalien, Farbstoffe und Bindemittel, z.B. härtbare Kunstharze, und auch Härtemittel zugesetzt werden.This pulp can advantageously be added to raw, untreated wood or straw particles in amounts of, for example, up to 8 pounds Machine-planing shavings, coarsely chopped hand-planing shavings, chopped straw, sawdust, etc. Dyes and binders, e.g. curable synthetic resins, and also hardeners can be added.

Wenn der Griesskasten 1 gefüllt ist, wird aus dem Untersiebraum 3 das Wasser entfernt durch, öffnen eines Ventils 7 und Ingangsetzen einer Pumpe 17. Nach Abfahren des Wassers entsteht ein Vakuum, das die Entwässerung des Breis 5 zur Bildung de~s Paserkuchens 6 auf dem Sieb 4 befördert. Dieser Paserkuchen 6 ist schon weitgehend entwässert und seine Pasern sind unregelmässig in den drei Dimensionen gelagert.When the semolina 1 is filled, the water is removed from the lower sieve space 3 by opening a valve 7 and starting up a pump 17. After the water has been removed, a vacuum is created which causes the dehydration of the pulp 5 to form the pas cake 6 the sieve 4 conveyed. This pas cake 6 is already largely drained and its pas are irregular in the three dimensions stored.

Hierauf wird der Rost 4' mit dem Sieb 4 und dem gebildeten Faserkuchen 6 nach oben gefahren unter Benutzung der mit dem rostartigen Siebboden verbundenen Hydraulik 11 und 12. 7/ände 2 und Boden 2' des Gfiesskastens 1 bewegen sich dabei nicht. Der innerhalb einer Ringwandung 9 des Oberstempels 8 gebildete vertiefte Formraum 13 nimmt den Faserkuchen 6 auf, aus dem durch Pressen be'i.z.B. 12 kg/ q_cm Druck weiter Wasser entfernt wird, z.B. bis zu einem Trockengehalt von 40 bis 50 fo, unter Bildung des Vorformlings 6a. Während der Pressung findet zweckmässig eine Erwärmung statt mittels der Heizkanäle 14 in dem Oberstempel 8.The grate 4 'with the sieve 4 and the fiber cake 6 formed is then moved upwards using the hydraulics 11 and 12 connected to the grate-like sieve bottom. The ends 2 and bottom 2' of the pouring box 1 do not move. The recessed mold space 13 formed within a ring wall 9 of the upper punch 8 accommodates the fiber cake 6, from which further water is removed by pressing at a pressure of 12 kg / q_cm, for example up to a dry content of 40 to 50 fo, with formation of the preform 6a. During the pressing, it is practical if heating takes place by means of the heating channels 14 in the upper punch 8.

Der Vorformling 6a haftet dabei in dem Formraum 13 des Oberstempels 8 mit einem gewissen Haftvakuum auch nach Ausfahren des Siebes 4. Die Lösung de-s Vorformlings 6a aus dem Formraum 13 des Preßstempels 8 wird befördert durch Einführen von Pressluft mittels Rohrleitungen 15 in den Formraum 13. Der_iVorformling 6a kann dann auf einen mit Rollen 18 versehenen Transportvragan 16 herabfallen, d'er unter den Oberstmpel 8 geführt wird.The preform 6a adheres in the mold space 13 of the upper punch 8 with a certain adhesive vacuum even after the sieve 4 has been extended . the _i preform 6a may then fall to a furnace provided with rollers 18 Transportvragan 16, it d'under the Oberstmpel 8 is guided.

Auf diesen mit den Rollen 18 versehenen Yiagen 16 kann der Vorformling weitertransportiert werden, z.B. über Transportwalze^ 19 und ein Transportband 21 auf ein Stapelgestell 24.The preform can be transported further on these yiages 16, which are provided with rollers 18, e.g. via transport rollers 19 and a conveyor belt 21 on a stacking frame 24.

Das Stapelgestell 24 besteht im wesentlichen aus einer Konstruktion von Profileisen und besitzt verschiedene Etagen 30, die den Etagen 28 der geöffneten Mehr-Etagenpresse 29 entsprechen^ für die Aufnahme der ankommenden Vorformlinge.The stacking frame 24 consists essentially of a construction of profile iron and has different floors 30, the Levels 28 of the open multi-level press 29 correspond to the reception of the incoming preforms.

Die einzelnen Etagen des Stapelgestells 24 sind ausgerüstet mit Transportrollen 25, auf denen die vorgeformten Faserplatten 3 2 ruhen.The individual levels of the stacking frame 24 are equipped with transport rollers 25 on which the preformed fiber boards 3 2 rest.

beiderseits der Etagen des Stapelgestells 24 sind Ketten 26 vorgesehen, z.B. Gallsche Ketten, die über Umlenlcrollen 26' laufen.On both sides of the levels of the stacking frame 24 there are chains 26, e.g.

An_rdiesen'Ketten 26 sind Mitnehmer 27 befestigt, die die Faserplatten 32 'in Richtung auf die nachgeschaltete Mehr-Etagenpresse 29 in die offenen Pressräume zwischen die Pressplatten 28 fördern.At _r diesen'Ketten 26 driver 27 are mounted, which promote fiber boards 32 'in the direction of the downstream multiple-stage press 29 in the open spaces between the compression press plates 28th

Aussen an den beheizten Pressplatten 28 der Etagenpresse 29 vorbei laufen ebenfalls Ketten 36 über Umlenkrollen 36', die zur Aufnahme von Mitnehmern 37 ausgebildet sind, die nach der Endpressung den Abtransport der fertigen Platfen aus den Pressräumen bewirken.On the outside of the heated press plates 28 of the multi-stage press 29, chains 36 also run over pulleys 36 ', which are used for receiving are formed by drivers 37, which effect the removal of the finished plates from the pressing chambers after the final pressing.

Die Beschickungs- oder Mitnehmerleisten 27 bzw. 37 sind zweckmässig an beiden Seiten mit den Ketten 26 bzw. 36 verbunden. Die Leiste kann aus Blech oder aus Profileisen hergestellt sein. Die schiebende Kante ist entweder planflächig- oder in der Mitte längs der leiste nach innen eingebuchtet.The loading or entrainment bars 27 and 37 are expediently connected to the chains 26 and 36 on both sides. The bar can be made of sheet metal or profile iron. The sliding edge is either flat or in the middle along the bar indented inwards.

Die Ketten 26 für das Stapelgestell 24 und die Ketten 36 ,für die Etagenpresse 29 können gemeinsam bewegt werden, jedoch werden sie vorzugsweise unabhängig voneinander gelagert, befestigt und bewegt.The chains 26 for the stacking frame 24 and the chains 36 for the multi-tier press 29 can be moved together, but they will preferably stored, fastened and moved independently of one another.

Zu diesem Zweck sind die übereinander angeordneten Umlenkrollen 26' auf einer Seite des Stapelgestells 24 bzw. 36' der Etagenpresse 29 mit Kettenrädern 53" bzw. 39 für senkrecht laufende Antriebsketten 3 4 bzw. 40 ausgerüstet. Die Kettenräder 33 bzw. 39 mit ihren Ketten 34 bzw. 40 können durch'Handkurbeln 35 bzw. 38 oder auch motorisch Uetatigt werden. Die Ketten 26 einerseits und 36 andererseits werden vorteilhaft gemeinsam angetrieben, um Beschickung und Entleerung der Etagenpresse 29 mit einem Arbeitsgang zu ermöglichen. Man kann die fertigen Hartfaserplatten aber auch einzeln aus der geöffneten Presse 29 auf die nachgeschaltete Förderbahn 31 ausbringen. For this purpose, the deflecting rollers 26 ′ arranged one above the other are on one side of the stacking frame 24 or 36 ′ of the multi-stage press 29 equipped with chain wheels 53 ″ or 39 for vertically running drive chains 3 4 and 40. The chain wheels 33 and 39 with their Chains 34 and 40 can be operated by means of hand cranks 35 and 38 or also by means of a motor. The chains 26 on the one hand and 36 on the other hand are advantageously driven jointly in order to enable loading and emptying of the multi-tier press 29 in one operation. However, the finished hardboard can also be individually brought out of the open press 29 onto the downstream conveyor track 31.

^rVenn der Vorformling 32 durch den Mitnehmer 27 in die gewünschte Stellung geschoben worden ist, kann die Schubleiste 27 entweder von der Kette 26 gelöst und entfernt' werden, um an der Stelle wieder Eingesetzt zu^werden, wo sie benötigt wird, oder aber die Vorrichtunglkann so ausgebildet werden, dass die Mitnehmer 27 mit der ^r Venn the preform has been shifted 32 by the carrier 27 in the desired position, the push bar 27 can be either detached from the chain 26 and removed 'to be at the site reinstated to ^, where it is needed, or the The device can be designed so that the drivers 27 with the

Kette 26 an der Unterseite zurücklaufen und über eine Umkehrvorrichtung 26' wieder in die Anfangsstellung zurückgeführt werden. Der Mitnehmer 27 ergreift dann einen neuen Vorformling 32 und führt ihn in die Exagenpresse 29 ein. Das gleiche gilt far die Mitnehmer 37 eier Kette~36, die die fertigen Platten nach d er Endpressung aus der Presse 29 hinausfördern.Chain 26 run back on the underside and be returned to the starting position via a reversing device 26 '. The driver 27 then grips a new preform 32 and introduces it into the Exagenpresse 29. The same applies to the drivers 37 a chain 36, which convey the finished panels out of the press 29 after the final pressing.

Es kann auch so vorgegangen werden, dass die Ketten 26 "bzw. 36 mit den Leisten 27 bzw. 37 von Hand zurückbefördert v/erden, wonach z.B. das Eta'genstapelge stell 24 und die Mehretagenpresse 29 neu beschickt werden und die Schubleisten von neuem z.B. durch Betätigung der Ketten mittels des Handrades 35 bzw. 38 oder durch einen Motor eine Charge Vorformlinge m die Presse- hinein oder eine ChaVge fertige Hartfaserplatten aus der Presse hinaus befördern.It is also possible to proceed in such a way that the chains 26 ″ or 36 with the bars 27 or 37 are transported back by hand, after which e.g. the tier stack rack 24 and the multi-tier press 29 are reloaded and the push bars are reloaded, e.g. by actuation the chains by means of the handwheel 35 or 38 or by a motor a batch of preforms into the press or a ChaVge convey finished hardboard out of the press.

Vorzugsweise sind die dem Stapelgejstell 24 zugekehrten Kanten der Etagenheizplatte 28 dem Radius des von der IIitnehmeraussenkante beschriebenen Kreises bei der Kettenumkehr angegliche.n und entsprechend ausgerundet, um ein Hangenbleiben der Mitnehmerleisten 27 an den Kanten der Heizplatten 28 zu vermeiden.The edges of the floor heating plate 28 facing the stacking rack 24 are preferably the radius of the outer edge of the driver described circle when reversing the chain and rounded accordingly to prevent the driver bars from getting stuck 27 at the edges of the heating plates 28.

Bemerkt sei, dass es von Vorteil ist, wenn die Schubleisten nicht· planparallel an der Kante eines Vorformlings bzw. einer fertigen Platte angreifen, sondern zuerst eine Kante der Platte erfassen, um diese von dem Satinierblech leichter zu lösen.It should be noted that it is advantageous if the sliding strips are not made plane-parallel on the edge of a preform or a preform Attack the plate, but first grasp one edge of the plate to remove it more easily from the satin-finish sheet.

Claims

X) device em? Serstellmg away laserstoifplatteii dnrtsh draining a fiber-tee is and pre-pressing of Hachens Mt naehfe Igeadea! Press in the Vorformling® * marked Äsrem one below a fixed pressing punch arranged * ia Ilm retractable feg @ n © t © apel _$ of aas e £ nea ia a stationary SiessIsaBtea aage Ordnetea ₉ as later position serving for the Paserteciiea SieWodea is _P below which an old water Iiillbarer ₈ la precipitated Sastaat one! Srenaang of Faserbrei® verainäerader, ssr nitration entieerbcrer, mater Yakaum sa sets forming Saas ■ rorgesehes is "

2) Device according to spoke 1, gei: eiiasei © aii <et fisreh i. icing Äes f eststehenden Öberstespals Easteaform as _i is. the Ier "eelsmäs0ig grate-like enhanced screen base salt of vorestwäeserten faseraatshen tired passed can be moved, sixr Erzeu supply of natural Saftralmams _e

3) forriehteag according to spoke 1 and 2, characterized ₉ that the box * Grs forming the Qberstempel can be heated .

4) Yorrlclxtong Jaacth speech I and 2 " SadarcM ge & ejai ^ edehnet _t teas Qfeezbslb des @ atigflhig # a upper forakastens arranged® Tersehli © esbare BelüftsmgsSffaaagea Sweskg ISsea that for" fonaliagues are created & Monaliagü see the "Monaliagens" by removing the aassshiiessceafeh .

5} Terfalirea OTFT SersteXlea eine® Faeeratoiirorfozallnge mater Beautzuag a device according to the elaaa Aasprüehe 1 rock 4-f Saaurcli gefeeimseiehiiet "that is the Siesskaatea beschielet with Onea pulp from a Sonsentretion of 1 Ils 2 & MahlgrSsse of at least one IS ⁰ Schopperliegler and a © lasts from 1 to S _s Generally about 2 jS lasersehlela »

6) Proceeding according to Aasprseh 15 » HMareh geteiaßseiehnet * that the

Bresssaiig des Iaclieae ia äer urn with a Dracfc of 12 sad aear "

7 | Terf ahren nach iaspr & eh 5 Bttd Iaimreh gekeniiseiehaet * let the torpressmg bia m a froe & s & content of the forforsling tos. at least 4-5 ί is carried out *

8) Method according to claims 5 to 7 # tadBroh ge & esaBi & ehaei * that after lasfshrea of the sieve bottom as a sub-section, the forforaling from the berstempeiforsratxia to a table-guided fraasportrorrichtong is solved _e

9) means set, =. Preparation of Sartfaserplattefi ans- the means of forrichtaag ^ a Jisoh in ®pr "eh 1 to 4 according to χαΛ

dea Yerfaiirea assli tospruch 5 Isle S kerg © et®21t © B. fiber— ■ f © rfoxmlliiges.g marked d & rea a StagenstapeXgesteXX fttr die z * B, eitteXe franapert ^ orrietetaagea aaeb. IaspmeM 8 introduced Iorfoiraliiige _i9 whose stages correspond to those © iaer Aaaetei aag @ e2? Daetea llehr ^ ltagenpresse *

Stapal- wd IaaeMelamgeeiarialitaag geaSss lsspraeh 9, ge & esaseiöbaet through as Aiaflage for the peat-osslIage _s iks? Eii fransport la die ltagea der Presse gestattaa.de BoHeiu

H) SescMcJomgsei & r Richtafig according to üasprueh 10 » ^ alwaaseishnet through la das. Floor levels on both sides parallel sax PSrderricfe tnng running smr fastening tob employeesA for tea Sraas port the peat © ratinge in the corresponding stages of the press IieneMe chains *

12) & tleerimgseinrich1nffig one by means of the Besehickungeein riektuag sowing claim H * & esemiekt © ji Itageapresse ₅ known ~ seichast Sarali in the £ tageneQene & "on both sides parallel sur BirferrieMaag running on fastening to the participants the !! transport of the finished hardboard of the press sae the itagea .

HB /% tl - B 3311