DE3038577A1

DE3038577A1 - DEVICE FOR TRANSPORTING SOLID PARTICLES BETWEEN ZONES WITH SUBSTANTIALLY DIFFERENT PRESSES

Info

Publication number: DE3038577A1
Application number: DE19803038577
Authority: DE
Inventors: Kenneth B. Chicago Ill. Burnham jun.; Frank C. Palatine Ill. Schora jun.
Original assignee: GTI Energy
Current assignee: GTI Energy
Priority date: 1979-10-22
Filing date: 1980-10-13
Publication date: 1981-04-30
Also published as: JO1141B1; IN154937B; DE3038577C2; ZW23380A1; AU538143B2; MA18981A1; DD153672A5; GB2062492A; ZA806179B; AU6357880A; FR2467628B1; CA1126703A; BR8006409A; US4247240A; FR2467628A1; GB2062492B

Description

8. September 1980September 8, 1980

8080

038577038577

Institute ofInstitute of

Gas TechnologyGas Technology

3424 South State Street3424 South State Street

Chicago, Illin. 60616Chicago, Illinois 60616

u.s.aIu.s.aI

Vorrichtung zum Transport von Feststoff-Teilchen
zwischen Zonen mit wesentlich unterschiedlichen Drücken Device for transporting solid particles
between zones with significantly different pressures

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von
Feststoff-Teilchen zwischen Zonen mit wesentlich unterschiedlichen Drücken, bei der ein Feststoff-Speicherbehälter die Feststoff-Teilchen über ein erstes Ventil einem Schleusenbehälter mit einer Flüssigkeit zuführt, deren Dichte kleiner ist als die Dichte der Feststoff-Teilchen, bei der die Feststoff-Teilchen am unteren Ende des Schleusenbehälters
austreten, und über ein zweites Ventil einer Fördereinrichtung zum Weitertransport in einen Druckbehälter zugeführt
werden, und bei der eine Flüssigkeitspumpe vorgesehen ist, mit der dem Schleusenbehälter Flüssigkeit zugeführt, oder
entnommen werden kann, um den Druck in dem Schleusenbehälter zu erhöhen oder zu reduzieren.The invention relates to a device for transporting
Solid particles between zones with significantly different pressures, in which a solid storage container supplies the solid particles via a first valve to a lock container with a liquid whose density is less than the density of the solid particles at which the solid particles are at lower end of the lock container
exit, and fed via a second valve to a conveying device for further transport into a pressure vessel
and in which a liquid pump is provided with which liquid is supplied to the lock container, or
can be removed to increase or reduce the pressure in the lock container.

Bei einer derartigen Vorrichtung bildet die Flüssigkeit in dem Schleusenbehälter eine Flüssigkeitsdichtung zwischen
dem unter Druck stehenden Druckbehälter und dem unter wesentlich kleinerem Druck stehenden Schleusenbehälter.In such a device, the liquid in the lock container forms a liquid seal between
the pressurized pressure vessel and the lock tank, which is under much lower pressure.

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ORiGiNAL INSPECTEDORiGiNAL INSPECTED

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Es sind schon verschiedene Vorrichtungen verwendet worden, um Feststoff-Teilchen in einen Druckbehälter einführen zu können. Es sind Gas-Schleusenbehälter verwendet worden, um Feststoff-Teilchen in einen Druckbehälter einzubringen. Die Feststoff-Teilchen werden unter atmosphärischem Druck in den Schleusenbehälter eingebracht, dann wird der Schleusenbehälter geschlossen und mit Gas unter Druck gesetzt, bis der Druck im Schleusenbehälter dem Druck im Druckbehälter entspricht. Die Feststoff-Teilchen werden dann dem Druckbehälter zugeführt, in dem annähernd der gleiche Druck herrscht. Der Schleusenbehälter wird danach von dem Druckbehälter getrennt und zum Einführen von neuen Feststoff-Teilchen wieder auf atmosphärischen Druck gebracht. Gas-Schleusenbehälter erfordern komplizierte und teure Ventile und führen in der Praxis zu großen Zykluszeiten.Various devices have been used to introduce solid particles into a pressure vessel can. Gas lock containers have been used to introduce solid particles into a pressure vessel. The solid particles are introduced into the lock container under atmospheric pressure, then the lock container becomes closed and pressurized with gas until the pressure in the lock container equals the pressure in the pressure container is equivalent to. The solid particles are then placed in the pressure vessel supplied, in which there is approximately the same pressure. The lock container is then removed from the pressure vessel separated and brought back to atmospheric pressure for the introduction of new solid particles. Gas lock container require complicated and expensive valves and in practice lead to long cycle times.

Schleusenbehälter sind auch schon als lange Schwerkrafthebel , über dem Druckbehälter ausgebildet worden, um den Druckunterschied zu überwiden, so daß sie nur für verhältnismäßig kleine Druckunterschiede von ungefähr 10 psi, aber nicht für die erforderlichen großen Druckunterschiede ausgelegt werden können. In den US-PSn 26 26 230 und 28 85 099 sind verschiedene Ausgestaltungen von Schwerkrafthebeln gezeigt, die aber die Hauptschwierigkeiten der Länge der für hohe Druckunterschiede erforderlichen Hebel nicht lösen.Lock tanks have long been designed as gravity levers above the pressure vessel to compensate for the pressure difference to overcome, so that they are only for relatively small pressure differentials of about 10 psi, but not for the required large pressure differences can be designed. In U.S. Patents 2,626,230 and 2,885,099 are various Embodiments of gravity levers shown, but the Not solving major difficulties in the length of the levers required for high pressure differentials.

Flüssigkeiten mit hoher Dichte werden nach den US-PSn 27 04 und 30 09 588 empfohlen, um den gewünschten^ Druckunterschied zu erzeugen. Die dafür vorgesehenen Flüssigkeiten, wie gegeschmolzenes Blei, Quecksilber, Zinn oder dgl. bringen aber schwerwiegende wirtschaftliche und umweltbedingte Nachteile.Liquids with high density are recommended according to US Pat. Nos. 27 04 and 30 09 588 in order to achieve the desired pressure difference to create. However, the liquids provided for this, such as melted lead, mercury, tin or the like. Bring serious economic and environmental disadvantages.

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Wasser als Flüssigkeitsdichtung wird in einem System mit einer Trommel mit sich drehenden Zubringerfördergefäßen verwendet, wie die US-PS 28 28 026 zeigt. Der Arbeitsdruck einer Retorte wird durch ein Flüssigkeitsteigrohr ausgeglichen und wieder auf die Verwendung von kleinen Druckunterschieden aufgrund der erforderlichen Höhe des Flüssigkeitssteigrohres beschränkt.Water as a liquid seal is used in a system with a Drum used with rotating feeder buckets, as shown in US Pat. No. 2,828,026. The working pressure of a retort is balanced by a liquid riser pipe and again due to the use of small pressure differences required height of the liquid riser pipe limited.

Bei der Vorrichtung nach der US-PS 29 25 928 werden grobe Feststoff-Teilchen über ein Flüssigbett von fein verteilten Feststoff-Teilchen in einem Steigrohr geleitet, um den Druckunterschied zwischen zwei Zonen mit unterschiedlichem Druck auszugleichen. Diese Vorrichtung ist jedoch nur für Druckunterschiede von ungefähr 10 bis 20 psi praktisch anwendbar. In the device according to US Pat. No. 2,925,928, coarse solid particles are finely distributed over a fluidized bed Solid particles passed in a riser pipe to differentiate the pressure difference between two zones Equalize pressure. However, this device is only practical for pressure differentials of about 10 to 20 psi.

Die US-PS 37 25 105 zeigt einen Schleusenbehälter mit Flüssigkeit, die als Flüssigkeitsdichtung dient. Durch diese Flüssigkeit fallen Feststoff-Teilchen mit größerer Dichte und werden mittels einer Fördereinrichtung, z.B. einem Schraubenförderer, einem Druckbehälter zugeführt. Diese Vorrichtung kann mit größerem Druckunterschied als bekannte Vorrichtungen arbeiten, sie hat aber den Nachteil, daß die Feststoff-Teilchen unerwünscht Flüssigkeit in den Druckbehälter bringen, insbesondere mit kleinen Feststoff-Teilchen. Außerdem kann die Flüssigkeit selbst in den Druckbehälter gelangen, wenn in diesem ein Druckabbau vorgenommen wird. Es ist offenkundig, daß in vielen Reaktorsystemen der Eintritt von Flüssigkeit in den Druckbehälter ruinös ist.The US-PS 37 25 105 shows a lock container with liquid, which serves as a liquid seal. Solid particles with greater density fall through this liquid and are fed to a pressure vessel by a conveyor such as a screw conveyor. These Device can work with a greater pressure difference than known devices, but it has the disadvantage that the solid particles unwanted liquid in the pressure vessel bring, especially with small solid particles. In addition, the liquid can itself into the pressure vessel get when a pressure reduction is made in this. It is evident that in many reactor systems the Entry of liquid into the pressure vessel is ruinous.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der mit großen Druckunterschieden und mit kleiner Teilchengröße der Feststoff-Teilchen ge-It is the object of the invention to create a device of the type mentioned at the outset, in which the device has large pressure differences and with a small particle size of the solid particles

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ORIGINAL INSPECTED ^: ORIGINAL INSPECTED ^:

arbeitet werden kann und sichergestellt ist, daß Flüssigkeit weder direkt noch mit den Feststoff-Teilchen in den Druckbehälter gelangen kann.can be operated and it is ensured that liquid neither directly nor with the solid particles in the pressure vessel can get.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Trennkammer zum Trennen der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit vorgesehen ist, in der der gleiche Druck wie in dem Druckbehälter herrscht, daß ein Feststoff-Eingang im oberen Teil der Trennkammer mit der Fördereinrichtung und ein Feststoff-Ausgang im unteren Teil der Trennkammer mit dem Druckbehälter verbunden sind, daß ein Sieb diesen Feststoff-Eingang und diesen Feststoff-Ausgang der Trennkammer miteinander verbindet, daß die Trennkammer unterhalb des Siebes einen Flüssigkeits-Sammelbereich aufweist, der über eine Flüssigkeitspumpe und eine Leitung zur Rückführung der angesammelten Flüssigkeit mit dem Schleusenbehälter in Verbindung steht, daß die Feststoff-Teilchen mit der anhaftenden Flüssigkeit mittels der Fördereinrichtung dem oberen Teil des Siebes zuführbar ist, daß die Feststoff-Teilchen auf der Oberseite des Siebes zurückgehalten sind und über den Feststoff-Ausgang der Trennkammer in den Druckbehälter gelangen und daß die Flüssigkeit durch das Sieb in den Flüssigkeits-Sammelbereich der Trennkammer gelangt.This object is achieved according to the invention in that a separation chamber for separating the solid particles and the Liquid is provided in which there is the same pressure as in the pressure vessel, that a solids input in the upper Part of the separation chamber with the conveyor and a solids outlet in the lower part of the separation chamber with the Pressure vessels are connected, that a sieve this solids inlet and this solids outlet of the separation chamber with each other connects that the separation chamber below the screen has a liquid collection area, which has a Liquid pump and a line for returning the accumulated Liquid with the lock container is in communication that the solid particles with the adhering Liquid can be fed to the upper part of the sieve by means of the conveying device, that the solid particles are retained on the top of the sieve and via the solids outlet of the separation chamber into the pressure vessel arrive and that the liquid passes through the sieve into the liquid collecting area of the separation chamber.

Mit dieser Vorrichtung können die Feststoff-Teilchen in dem Schleusenbehälter auf den gleichen Druck wie im Druckbehälter gebracht werden. Die Flüssigkeit im Schleusenbehälter bringt eine eindeutige druckdichte Abdichtung und dient gleichzeitig als Medium zur Druckerzeugung, über die ge-0 schlossene Fördereinrichtung und die geschlossene Trennkammer können die Feststoff-Teilchen praktisch unter gleichem Druck in den Druckbehälter geführt werden. Dabei wirdWith this device, the solid particles in the Lock container can be brought to the same pressure as in the pressure vessel. The liquid in the lock container brings a clear pressure-tight seal and at the same time serves as a medium for generating pressure, via the ge-0 closed conveyor and the closed separation chamber can the solid particles practically under the same Pressure can be fed into the pressure vessel. It will

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die Flüssigkeit sicher im Schleusenbehälter und der Fördereinrichtung zurückgehalten, ja beim Herunterrollen der Feststoff-Teilchen auf dem schräggestellten Sieb der Trennkammer werden die Feststoff-Teilchen auch noch von der anhaftenden Flüssigkeit befreit. Diese Flüssigkeit gelangt in einen Speicherraum der Trennkammer und kann von dort aus mittels einer Flüssigkeitspumpe wieder in den Flüssigkeitskreislauf des Schleusenbehälters zurückgeführt werden.the liquid safely in the lock container and the conveying device held back, yes when the solid particles roll down on the inclined sieve of the separation chamber the solid particles are also freed from the adhering liquid. This liquid gets into one Storage space of the separation chamber and can from there by means of a liquid pump back into the liquid circuit of the lock container are returned.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention Device can be found in the subclaims and the following description.

Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the drawings. It shows:

Figur 1 schematisch und als Schnitt eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung, undFigure 1 shows schematically and as a section a first embodiment of a device according to the invention, and

Figur 2 einen Teilschnitt einer anderen Ausführungsform der Fördereinrichtung in einer Vorrichtung nach der Erfindung. 25FIG. 2 shows a partial section of another embodiment of the conveyor device in FIG a device according to the invention. 25th

Gemäß Figur 1 werden die Feststoff-Teilchen in einem Feststoff-Speicherbehälter 10 gespeichert, der als unten offener Silobunker gezeigt ist. Die Feststoff-Teilchen können 0 beliebige Gestalt oder Größe aufweisen, so wie es für jede beliebige chemische Reaktion in einem geschlossenen Druckbehälter am zweckmäßigsten ist. In den meisten Fällen sindAccording to Figure 1, the solid particles are in a solid storage container 10, which is shown as a silo bunker open at the bottom. The solid particles can 0 can be of any shape or size, just as it is for any chemical reaction in a closed pressure vessel is most appropriate. In most cases they are

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die Feststoff-Teilchen in der Größenordnung von 1 mm bis 10 cm im Durchmesser. Der Feststoff-Speicherbehälter 10 kann zur Abmessung der gewünschten Menge an Feststoff-Teilchen ausgenützt werden. Die Transporteinrichtung 11 ist als Endlosförderband gezeigt, welches eine Antriebsrolle und eine Leerlaufrolle aufweist und so angeordnet ist, daß es im Betrieb die Feststoff-Teilchen von dem unteren Auslaß des Feststoff-Speicherbehälters 10 dem Eingangsventil 12 des Schleusenbehälters 16 zuführt. Es ist erkennbar, daß das Endlosförderband im Stillstand einen Verschluß für den Auslaß im Boden des Feststoff-Speicherbehälters 10 bildet und das öffnen der Haupteingänge des Schleusenbehälters 16 zur Atmosphäre zuläßt.the solid particles on the order of 1 mm to 10 cm in diameter. The solid storage container 10 can be used to measure the desired amount of solid particles be exploited. The transport device 11 is shown as an endless conveyor belt, which has a drive roller and a Has idler roller and is arranged so that it is in operation the solid particles from the lower outlet of the solids storage container 10 feeds the inlet valve 12 of the lock container 16. It can be seen that the endless conveyor belt forms a closure for the outlet in the bottom of the solid storage container 10 and open that the main entrances of the lock container 16 to the atmosphere.

Der Schleusenbehälter 16 weist einen Eingangsanschluß 15 und zwei Eingangsventile 12 und 14 auf. Am Boden des Schleusenbehälters 16 sind in ähnlicher Weise zwei Ausgangsventile 17 und 18 vorgesehen. Die Mehrfach-Eingangsventile und -Ausgangsventile zur Absperrung des Schleusenbehälters 16 sind erwünscht, um einen ausreichenden Verschluß desselben zu gewährleisten, wenn dies erforderlich ist. Das Eingangsventil 12 ist mit einem Auslaß 13 versehen, der selbst wieder mit einem Ventil ausgerüstet ist. Durch die im Schleusenbehälter 16 befindliche Flüssigkeit wird ein druckdichter Verschluß erreicht. Die Flüssigkeit kann eine beliebige Flüssigkeit mit einer Dichte kleiner als die Dichte der durchgeleiteteten Feststoff-Teilchen sein, die vorzugsweise mit den Feststoff-Teilchen nicht reagiert. Für viele Fälle kann Wasser als geeignete Flü-sigkeit verwendet werden. Ein Flüssigkeitsspeisebehälter 30 hat eine Flüssigkeitsversorgungsleitung 31, über die dem Flüssigkeitsspeisebehälter 30 von einer äußeren Flüssigkeitsquelle Flüssigkeit zugeführt wird. Die Flüssig-The lock container 16 has an input connection 15 and two input valves 12 and 14. At the bottom of the lock container 16, two outlet valves 17 and 18 are provided in a similar manner. The multiple inlet and outlet valves to shut off the lock container 16 are desirable in order to ensure adequate closure of the same, if necessary. The inlet valve 12 is provided with an outlet 13, which itself again with is equipped with a valve. The liquid in the lock container 16 creates a pressure-tight seal achieved. The liquid can be any liquid with a density less than the density of the passed through Be solid particles, preferably with the solid particles not reacted. In many cases, water can be used as a suitable liquid. A liquid feed container 30 has a liquid supply line 31, via which the liquid feed container 30 from an outer Liquid source liquid is supplied. The liquid

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keit in dem Flüssigkeitsspeisebehälter 3 0 wird mittels einer Pumpe 32 über die Versorgungsleitung 33 dem Schleusenbehälter 16 zugeführt oder es wird Flüssigkeit aus dem Schleusenbehälter 16 mittels der Pumpe 32 über die Versorgungsleitung 33 in den Flüssigkeitsspeisebehälter 30 zurückgeführt, um in dem Schleusenbehälter 16 den gewünschten Druckausgleich zu erhalten. Die Rückflußleitung 34 geht am oberen Teil des Schleusenbehälters 16 ab und führt zum Flussigkeitsspeisebehälter 30. Über diese Rückflußleitung 34 gelangt die von den Feststoff-Teilchen in dem Schleusenbehälter 16 verdrängte Flüssigkeit zum Flüssigkeitsspeisebehälter 30.Speed in the liquid feed container 3 0 is fed to the lock container by means of a pump 32 via the supply line 33 16 or liquid is fed from the lock container 16 by means of the pump 32 via the supply line 33 in the liquid feed container 30 is returned in order to obtain the desired pressure equalization in the lock container 16. The reflux line 34 branches off at the upper part of the lock container 16 and leads to the liquid feed container 30. Via this reflux line 34 comes from the solid particles Liquid displaced in the lock container 16 to the liquid feed container 30.

Der Ausgang 19 des Schleusenbehälters 16 führt die Feststoffteilchen aus dem Schleusenbehälter 16 der Förderkammer 20 der Fördereinrichtung zu. Figur 1 zeigt in der Förderkammer 20 einen Schraubenförderer 21, der von einem Motor 22 angetrieben wird und die Feststoff-Teilchen vom Boden des Schleusenbehälters 16 dem oberen Teil einer Trennkammer 23 zum Trennen der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit zuführt. Wenn die 0 Ausgangsventile 17 und 18 des Schleusenbehälters 16 geöffnet sind, dann fließt die Flüssigkeit.aus dem Schleusenbehälter 16 in die Förderkammer 20.The outlet 19 of the lock container 16 carries the solid particles from the lock container 16 to the conveying chamber 20 of the conveying device. FIG. 1 shows in the delivery chamber 20 a screw conveyor 21, which is driven by a motor 22, and the solid particles from the bottom of the lock container 16 to the upper part of a separation chamber 23 for separating the solid particles and the liquid. If the 0 output valves 17 and 18 of the lock container 16 open then the liquid flows out of the lock container 16 into the delivery chamber 20.

Figur 2.zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel für eine Fördereinrichtung für die Vorrichtung nach der Erfindung. Die Förderkammer 20 der Figur 2 entspricht der Förderkammer 20 nach Figur 1, enthält aber ein Endlosförderband 40, das über das Antriebsrad 42 und das Leerlaufrad 43 geführt ist. An dem Endlosförderband 40 sind in Abständen Fördergefäße 41 angebracht, die die Feststoff-Teilchen vom Boden der Förderkammer 20 dem oberen Teil der Trennkammer 23 zuführen.Figure 2 shows another embodiment for a conveyor for the device according to the invention. The delivery chamber 20 in FIG. 2 corresponds to the delivery chamber 20 according to Figure 1, but includes an endless conveyor belt 40, which over the drive wheel 42 and the idler wheel 43 is guided. Conveyor vessels 41 are spaced apart on the endless conveyor belt 40 attached to the solid particles from the bottom of the conveying chamber 20 to the upper part of the separation chamber 23.

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' Ä INSPECTED'Ä INSPECTED

44,44,

Die Trennkammer 23 zum Trennen der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit weist Trennmittel auf, die vom Feststoff-Eingang im oberen Teil der Trennkammer 23 zum Feststoff-Ausgang 25 verlaufen, der im unteren Teil der Trennkammer 23 liegt und zum Druckbehälter 26 führt. Das als Sieb 24 ausgebildete Trennmittel ist so ausgelegt, daß die Feststoff-Teilchen auf der Oberseite des Siebes 24 zurückgehalten werden, daß es aber der Flüssigkeit den Durchgang zu einem Sammelbereich im unteren Teil der Trennkammer 23 freigibt. Mit dem Ausdruck Sieb kann jedes beliebige perforierte Material, Profilteil, Webteil oder dgl. gemeint sein, das der Flüssigkeit ausreichende Durchgangswege zum unteren Teil der Trennkammer 23 schafft, die Feststoff-Teilchen aber zurückhält und dem Feststoff-Ausgang zuführt. Die Trennkammer 23 trennt im wesentlichen die gesamte Flüssigkeit von den Feststoff-Teilchen, wenn diese auf dem Sieb herabrollen. Das Entfernen der mit den Feststoff-Teilchen verbundenen Flüssigkeit ist in den Fällen sehr wichtig, wenn weniger als einige Prozentanteile an Flüssigkeit, die dem Druckbehälter zugeführt werden, die Reaktion schon beträchtlich beeinflussen. Darüber hinaus, ist bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ohne Trennkammer zum Trennen der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit beim Druckaufbau und beim Druckabbau zu befürchten, daß Flüssigkeit in den Druckbehälter gelangt, so daß es gelegentlich erforderlich wird, die gesamte Vorrichtung auseinanderzunehmen und zu reinigen. Die Trennung der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit nach der Erfindung ermöglicht auch das Arbeiten mit kleineren Feststoff-Teilchen wie bei bekannten Vorrichtungen dieser Art. Die Trennkammer zum Trennen der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit bringt auch eine Flexibilität im Einsatz verschiedener Fördereinrichtungen, die den Boden des die Feststoff-Teilchen, und die Flüs-The separation chamber 23 for separating the solid particles and the liquid has separating means from the solids input run in the upper part of the separation chamber 23 to the solids outlet 25, which in the lower part of the separation chamber 23 lies and leads to the pressure vessel 26. The separating means, designed as a sieve 24, is designed so that the solid particles be retained on the top of the sieve 24, but that it allows the liquid to pass through a collection area in the lower part of the separation chamber 23 releases. The term sieve can be any perforated Material, profile part, woven part or the like. Be meant that the liquid sufficient passages to creates the lower part of the separation chamber 23, but retains the solid particles and feeds them to the solid outlet. the Separation chamber 23 separates substantially all of the liquid from the solid particles when they are on the sieve roll down. The removal of the liquid associated with the solid particles is very important in those cases when less than a few percent of the liquid that is fed to the pressure vessel, the reaction is already considerable influence. In addition, in known devices of this type there is no separating chamber for separating the solid particles and the liquid when pressure builds up and when pressure is released to fear that liquid will get into the pressure vessel, so that it is occasionally necessary to disassemble and clean the entire device. The separation the solid particles and the liquid according to the invention also enables working with smaller solid particles as in known devices of this type. The separation chamber brings about the separation of the solid particles and the liquid also a flexibility in the use of different conveying devices, which the bottom of the solid particles, and the liquid

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

sigkeit enthaltenden Schleusenbehälters 16 mit dem Druckbehälter 26 verbunden, wie z.B. das Endlosförderband 40 mit den Fördergefäßen 41 zeigt.fluid containing lock container 16 with the pressure vessel 26 is connected, as shown, for example, by the endless conveyor belt 40 with the conveying vessels 41.

Im Betrieb sind der Schleusenbehälter 16 und die Förderkammer 20 etwa zur Hälfte mit Flüssigkeit gefüllt. Die Ausgangsventile 17 und 18 des Schleusenbehälters 16 sind geschlossen, die Eingangsventile 12 und 14 sind jedoch geöffnet, so daß die Feststoff-Teilchen in den Schleusenbehälter 16 eingeführt werden. Da die Feststoff-Teilchen sich in dem unteren Teil des Schleusenbehälters 16 ansammeln, steigt die verdrängte Flüssigkeit in den oberen Teil des Schleusenbehälters 16 an und wenn überschüssige Flüssigkeit vorhanden ist, fließt sie in den Flüssigkeitsspeisebehälter 30 zurück. Die Eingangsventile 12 und 14 des Schleusenbehälters 16 werden dann geschlossen und der Druck im Schleusenbehälter 16 wird durch Einführen oder Abziehen von Flüssigkeit über die Flüssigkeitspumpe 32 eingestellt. Wenn der Druckunterschied zwischen dem Druckbehälter 26 und dem Schleusenbehälter 16 ausgeglichen ist, werden die Ausgangsventile 17 und 18 geöffnet, die Feststoff-Teilchen fallen aus dem Schleusenbehälter 16 und werden mittels der Fördereinrichtung der Trennkammer 23 zum Trennen der Feststoff-Teilchen und der Flüssigkeit zugeführt. Der Flüssigkeitspegel in der Fördereinrichtung und dem Schleusenbehälter 16 wird.mittels der Flüssigkeitspumpe 32 auf einer ausreichenden Höhe gehalten, um einen Eückfluß vom Druckbehälter 26 zum Schleusenbehälter 16 zu verhindern. Wenn die Feststoff-Teilchen vollständig der Trennkammer 23 zugeführt sind, dann werden die Ausgangsventile 17 und 18 des Schleusenbehälters 16 wieder geschlossen und die Eingangsventile 12und 14 wieder geöffnet und der Vorgang wiederholt sich von neuem.In operation, the lock container 16 and the delivery chamber 20 are approximately half filled with liquid. The exit valves 17 and 18 of the lock container 16 are closed, but the inlet valves 12 and 14 are open, so that the solid particles are introduced into the lock container 16 will. Since the solid particles collect in the lower part of the lock container 16, the displaced increases Liquid in the upper part of the lock container 16 and if there is excess liquid, it flows back into the liquid feed container 30. The inlet valves 12 and 14 of the lock container 16 are then closed and the pressure in the lock container 16 is increased Introducing or withdrawing liquid via the liquid pump 32 is set. When the pressure difference between the pressure vessel 26 and the lock vessel 16 is balanced, the outlet valves 17 and 18 are opened, the solid particles fall out of the lock container 16 and are by means of the conveying device of the separation chamber 23 for separating the solid particles and the liquid fed. The liquid level in the conveyor and the lock container 16 wird.mittel the liquid pump 32 held at a sufficient height to allow a return flow from the pressure vessel 26 to the lock container 16 to prevent. When the solid particles are completely fed to the separation chamber 23, then the exit valves 17 and 18 of the lock container 16 closed again and the inlet valves 12 and 14 opened again the process repeats itself again.

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Ein kontinuierlicher Strom an Feststoff-Teilchen kann dadurch erreicht werden, daß mehrere derartige Schleusenbe-, halter mit Mehrfachventilen parallelgeschaltet sind und die Fördereinrichtung speisen.
5A continuous flow of solid particles can be achieved in that several such lock containers with multiple valves are connected in parallel and feed the conveying device.
5

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann aus beliebigem geeignetem Material nach dem Stand der Technik gebaut werden, wenn es nur die gewünschten Konstruktionseigenschaften und erforderlichen Beständigkeiten gegen Korrosion und Verschleiß besitzt.The device according to the invention can be built from any suitable material according to the prior art, if only it has the desired design properties and required resistance to corrosion and wear owns.

Die Ventile des Schleusenbehälters 16, die Transporteinrichtungen und die Fördereinrichtungen können alle motorbetrieben und zusammen mit den Pumpen 32 und 36 elektronisch gesteuert sein, um einen vollständig automatischen Betrieb zu erhalten. Die Maßnahmen für einen derartigen automatischen Betrieb sind bekannt, und für einen Fachmann auf diesem Gebiet ohne weiteres durchführbar.The valves of the lock container 16, the transport devices and the conveying devices can all be motor-operated and electronically controlled along with pumps 32 and 36 for fully automatic operation to obtain. The measures for such an automatic operation are known and are known to one skilled in the art Area easily feasible.

Obwohl die Erfindung in Verbindung mit einem bestimmten Ausführungsbeispiel beschrieben wurde und dabei .viele Einzelheiten zum Zwecke der Erläuterung vorausgesetzt wurden, ist es dem Fachmann unbenommen, die vorliegende Erfindung für zusätzliche Ausführungsbeispiele anzuwenden und dabei bestimmte Einzelheiten beträchtlich zu ändern, ohne den Grundgedanken der Erfindung aufzugeben.Although the invention in connection with a specific embodiment and many details have been assumed for the purpose of explanation those skilled in the art are free to apply the present invention to additional exemplary embodiments and thereby determine To change details considerably without abandoning the basic idea of the invention.

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Leer seifeEmpty soap

Claims

3,38577 claims:

1. Device for transporting solid particles between zones with significantly different pressures, in which a solid storage container supplies the solid particles via a first valve to a lock container with a liquid whose density is less than the density of the solid particles which the solid particles exit at the lower end of the lock container, and are fed via a second valve to a conveying device for onward transport into a pressure container, and in which a liquid pump is provided, with which liquid can be added to or removed from the lock container in order to increase the pressure to increase or decrease in the lock container,
characterized,

that a separation chamber (23) for separating the solid particles and the liquid is provided in the

the same pressure as in the pressure vessel (26) prevails that a solids inlet in the upper part of the separation chamber (23) with the conveyor and a solids outlet in the lower part of the separation chamber (23) with the pressure vessel (26) are connected,

that a sieve (24) this solids input and this Connects the solids outlet (25) of the separation chamber (23) to one another,

that the separation chamber (23) below the sieve (24)
has a liquid collection area that extends over

a liquid pump (36) and a line (35) for returning the accumulated liquid to the lock container (16) is connected,

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that the solid particles with the adhering liquid can be fed to the upper part of the sieve (24) by means of the conveyor device,

that the solid particles on top of the sieve (24) are retained and reach the pressure vessel (26) via the solids outlet of the separation chamber (23) and that the liquid passes through the screen (24) into the liquid collection area the separation chamber (23) arrives.

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the conveyor is designed as a screw conveyor (21).

3. Device according to claim 1,
characterized,

that the conveyor is designed as an endless belt conveyor (40).

4. Apparatus according to claim 3,
characterized,

that the endless belt conveyor (40) is provided with several conveying vessels (41).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that

that the solids storage container (10) is a silo container that is open at the bottom,
that a transport device (11) feeds the solid particles from the silo container to the lock container (16),
that the lock container (16) is closed, in the upper

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ORIGINAL INSPECTED

ren part an inlet valve, (12,14) and in the lower part has an outlet valve (17,18), that the output (19) of the output valve (17,18) with is connected to the inlet of the closed conveying chamber (20) of the conveying device, that a liquid feed container (30) is provided which is connected to the upper part via a return line (34) and via a liquid pump (32) and a supply line (33) to the lower part of the lock container (16) is connected and that the liquid feed container (30) via a liquid supply line (31) can be filled from an external source of liquid.

6. Apparatus according to claim 5,
characterized,

that the transport device (11) as an endless conveyor belt is designed that closes the lower open side of the solid storage container (10) and only in Operation of solid particles to the lock container (16) transported.

7. Apparatus according to claim 5,
characterized,

that the inlet valve (12,14) with an additional, is provided via a valve switchable outlet (13).

8. Apparatus according to claim 5,
characterized,

that the inlet valve (12,14) and the outlet valve (17,18) each of at least two connected in series Valves.

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