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DE952858C - Verfahren zum Zufuehren von stangenfoermigem Material zu einer Schaelmaschine - Google Patents

Verfahren zum Zufuehren von stangenfoermigem Material zu einer Schaelmaschine

Info

Publication number
DE952858C
DE952858C DEC9994A DEC0009994A DE952858C DE 952858 C DE952858 C DE 952858C DE C9994 A DEC9994 A DE C9994A DE C0009994 A DEC0009994 A DE C0009994A DE 952858 C DE952858 C DE 952858C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rod
peeling machine
cutter head
rods
shaped material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC9994A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Lindemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Th Calow and Co
Original Assignee
Th Calow and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Th Calow and Co filed Critical Th Calow and Co
Priority to DEC9994A priority Critical patent/DE952858C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE952858C publication Critical patent/DE952858C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/08Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
    • B23B5/12Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning for peeling bars or tubes by making use of cutting bits arranged around the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

  • Es sind Schälimaschinen bekannt, mit denen Stangen, Rohre od.dgl. bearbeitet werden. Das zu bearbeitende Werkstück -wind gegen Drehung gesichert durch einen :umlaufenden Messerkopf hindurehbewegt. Vor und !hinter dem Messerkopf sind Spannwagen vorgesehen, von denen mindestens einer angetrieben ist. Es sind auch Schälmaschinen bekannt, dir außer je einem vor "und hinter dem Messerkopf angeordneten Spannwagen angetriebene Efimzugsrollen aufweisen, die Spannwagen sind. in diesem Fall nicht angetrieben.
  • Es wurde nun vorgeschlagen, vor und hinter dem Messerkopf lediglich ein oder mehrere Paare teilweise angetriebener bzw. nicht angetriebener Rollen, die nach Höhe und Seite einstellbar sind, anzuordnen, um die Schälmaschine zu vereinfachen bzw. die Spannwagen zu-enparen. Dabei wird die Drehzahl des umlaufenden Messerkopfes so gewählt, daß mit verhältnismäßig hohen Schnittgeschwindigkeiten gearbeitet wird. Die dann erforderlichen Einspannmomente für das zu bearbeitende Werkstück sind so niedrig, daß man auf Spannwagen verzichten kann und in der Lage ist, das Drehmoment von den Vorschubrollen aufnehmen zu lassen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend beschriebene, an .sich schon verhältnismäßig einfache Schälmaschine .zu verbessern. Das Verfahren gemäß der Erfindung soll die Arbeitsgesdh:windigkeit der zu schälenden Werkstücke stc:ngern, gleichzeitig soll der zum Schälen notwendige Aufwand verringert werden.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, an das hintere Ende einer Stange das vordere Ende der folgenden Stange durch eine Heftverbindung wesentlich kleineren Querschnitts als die Stangen anzuschweißen und die Stangen hinter & in Messerkopf wieder voneinander zu trennten. Das Verbinden von zwei .Stangen kann erfolgen, bevor eine der beiden Stangen dem Messerkopf der Schäl- maschine zugeführt wird oder erst dann, wenn eine der Stangen bereits vom Messerkopf bearbeitet wird. Man erspart also Halterungen, die der Sicherung :der Stange gegen Verdrehen dienen, und ist weiterhin in der Lage, auch sehr kurze Stangen in einer Schälma=schine zu bearbeiten.
  • Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs-,beispieles schematisch erläutert. Es zeigt Fig. i eine Saitenansicht einer Schälmaschine gemäß der Erfindung, F.ig. 2 eine Aufsicht auf die Schälmaschine nach Fig. i.
  • Inn Gehäuse i ist ein an sich bekannter Messer-. kopf 2 angeordnet, der beispielsweige über einen Rlementriefb 3 vom Motor 4 in Umlauf versetzt wird. Vor dem Messerkopf siiiid zwei Paare von Einzugsrollen 5 auf einem Gehäuse 6 angeordnet, j die vom Motor 7 über ein Getriebe 8 aus angetrieben werden. Die Verstellung des Abstandes der Rollen jedes Rollenpaares 5 erfolgt beispielsweise durch Handräder 9, die auf Spindeln io festgelegt sind.
  • Vor den Einzugsrollen 5 und hinter dem Gehäuse i sind Führungen bzw. Auflager 13, 14 angeordnet, .die zweckmäßigerweise in der Höhe verstelllb,ar sind, so däß man die Höhe der Führungen :dem Dufchmesser des zu bearbeitenden bzw. des bearbeiteten Materials anpassen kann.
  • Die Stange 1a ist mit der vorhergehenden Stange 15 durch einen angeschweißten Stift 16 verbunden, sobald ,die Stangei5 durch -den Messerkopf hindurchbewegt ist, ist man in oder Lage, die Stenge 15 von der Stange r2 durch Schlagen oder Durchschneiden zu trennen. Die Stange i2 wird in gleicher Weise, wie sie mit der Stange 15 verbunden wurde, auch mit den nachfolgenden Stangen 17 über einen Stift 18 vereinigt, so dtaß das zu schälende Material kontinuierlich durch die Schälmaschine hindurchgeschoben werden kann.
  • Soll die Sdhälmaschine stillgesetzt und das noch vom Messerkopf bearbeitete Werkstück durch die Schälmaschine hindurchgeführt werden, so reicht es aus, wenn man mit dem bearbeiteten Ende des stangenförmigen Werkstückes einen Bügel verbindet, dessen sich nach einer oder beiden Seiten erstreckenden Arme sich auf der Oberfläche der Führung 14 abstützen und die Stange durch eine Stange geringeren Durchmessers mittels der Vorschubrollen 5, nach deren entsprechender Verstellung, durch den Messerkopf hindurchgeschoben wird. , Selbstverständlich kann man auch einen leichten Spannwagen hinter dem Messerkopf anordnen, der durch einen entsprechenden Antrieb bewegt, das letzte Ende der letzten Stange durch den Messerkopi hindurchzieht. Es hat sich gezeigt, daß man stangenförmiges Material durch eine Schälmaschine der oben beschriebenen Art bearbeiten lassen kann, wenn die Schnittgeschwindigkeiten bei Stahl etwa 8o m und mehr, bei Leichtmetall etwa 8oo m und mehr pro Minute betragen. Als Sdhneidstähle waren Hartmetallstähle verwendet worden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Zuführen von stamgenlörrnngem Werkstoff zu einer mit Einziehrollen versehenen Schälmaschine mit umlaufendem Messerkopf, dadurch gekennzeichnet, daß an das hintere Ende einer Stange das vordere Endte der folgenden Stange durch eine Heftverbindung wesentlich kleineren Querschnitts als die Stangen angeschweißt wird und die Stangen hinter dem Messerkopf wieder voneinander getrennt werden.
DEC9994A 1954-09-24 1954-09-24 Verfahren zum Zufuehren von stangenfoermigem Material zu einer Schaelmaschine Expired DE952858C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC9994A DE952858C (de) 1954-09-24 1954-09-24 Verfahren zum Zufuehren von stangenfoermigem Material zu einer Schaelmaschine

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DEC9994A DE952858C (de) 1954-09-24 1954-09-24 Verfahren zum Zufuehren von stangenfoermigem Material zu einer Schaelmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE952858C true DE952858C (de) 1956-11-22

Family

ID=7014663

Family Applications (1)

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DEC9994A Expired DE952858C (de) 1954-09-24 1954-09-24 Verfahren zum Zufuehren von stangenfoermigem Material zu einer Schaelmaschine

Country Status (1)

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DE (1) DE952858C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3728628A1 (de) * 1987-08-27 1989-03-09 Fraunhofer Ges Forschung Greif- und zufuehrvorrichtung
DE3912127A1 (de) * 1988-04-14 1989-11-02 Usui Kokusai Sangyo Kk Vorrichtung zum automatischen zufuehren langer materialrohlinge
JP2014030861A (ja) * 2012-08-01 2014-02-20 Sankyotateyama Inc ピーリング装置

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DE3912127A1 (de) * 1988-04-14 1989-11-02 Usui Kokusai Sangyo Kk Vorrichtung zum automatischen zufuehren langer materialrohlinge
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